北京市某道路污水管道施工組織設計

1、I目目 錄錄1 1 編制依據(jù)編制依據(jù).1 11.1 北京市某廣場外部市政配套工程某道路污水施工圖 .11.2 相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程 .11.3 現(xiàn)場考察情況 .12 2 工程綜述工程綜述.1 12.1 設計內(nèi)容 .12.2 工程數(shù)量 .12.3 工程地質(zhì)及水文地質(zhì) .22.4 周圍環(huán)境 .22.4.1 道路狀況.22.4.2 場地狀況.22.4.3 水電設施.23 3 施工布署施工布署.3 33.1 施工部署總體原則 .33.1.1 工期分析.33.1.2 施工部署總體原則.33.2 施工區(qū)段劃分及作業(yè)安排 .33.2.1 施工區(qū)段劃分.33.2.2 施工作業(yè)安排.33.3 施工組織管理機構(gòu) .

2、3II4 4 施工準備施工準備.4 44.1 施工現(xiàn)場準備 .44.1.1 臨時設施準備.44.1.2 現(xiàn)場道路.54.1.3 臨時供水及供電.54.2 生產(chǎn)資源準備 .54.2.1 人力資源準備.54.2.2 機械設備準備.54.2.3 物資材料準備.54.3 技術(shù)準備 .65 5 主要項目施工方案主要項目施工方案.8 85.1 開槽段污水管施工方法 .85.1.1 施工工藝流程.85.1.2 主要施工方法.85.2 頂管段施工方法 .115.2.1 施工工藝流程.115.2.2 主要施工方法.115.3 井室施工方法 .165.3.1 鋼筋混凝土井室施工.165.3.2 磚砌井室施工.18

3、5.4 功能試驗 .196 6 質(zhì)量目標及質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標及質(zhì)量保證體系.1919III6.1 質(zhì)量方針及目標 .196.2 質(zhì)量保證體系 .196.3 基本措施 .206.4 質(zhì)量保證具體措施 .217 7 工期保證措施工期保證措施.22227.1 材料保證 .227.2 勞動力保證 .227.3 機械保證 .227.4 施工組織保證 .227.5 技術(shù)保證 .238 8 技術(shù)節(jié)約措施技術(shù)節(jié)約措施.23239 9 主要管理措施主要管理措施 .24249.1 安全管理措施 .249.1.1 安全目標 .249.1.2 安全措施 .249.2 環(huán)境保護管理措施 .259.2.1 管理目標.2

4、59.2.2 環(huán)境保護基本措施.269.2.3 環(huán)境保護具體措施.279.3 文明施工管理措施 .309.3.1 管理目標.30IV9.3.2 實施責任.309.3.3 文明施工管理要點.309.3.4 具體措施.301010 技術(shù)資料管理技術(shù)資料管理.323210.1 資料管理目標 .3210.2 技術(shù)資料管理措施 .3211 編制依據(jù)編制依據(jù)1.1 北京市某廣場外部市政配套工程某道路污水施工圖北京市某廣場外部市政配套工程某道路污水施工圖1.2 相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程1.2.1 給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 （GB50332-2002）1.2.2 給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設計規(guī)范

5、 （GB50069-2002）1.2.3 給水排水工程埋地預制混凝土圓形管管道結(jié)構(gòu)設計規(guī)程（CECS143：2002）1.2.4 混凝土和鋼筋混凝土排水管 （GB/T11836-1999）1.2.5 混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 （GB50010-2002）1.2.6 北京地區(qū)建筑地基基礎勘察設計規(guī)范 （DBJ01-501-92）1.2.7 北京市某廣場外部市政配套工程道路工程巖土工程勘察報告 （BJ-B-08-07 河北中核巖土工程有限責任公司北京分公司 2008 年 1 月）1.3 現(xiàn)場考察情況現(xiàn)場考察情況2 工程綜述工程綜述2.1 設計內(nèi)容設計內(nèi)容根據(jù)規(guī)劃，保留現(xiàn)況排水管涵。某道路（廣外大街廣蓮路

6、）新建兩條 D=400500mm 污水管，一條由南向北接入廣蓮路道路南側(cè)現(xiàn)況1050mm 污水管；另一條由北向南接入廣外大街北側(cè)現(xiàn)況 1050mm 污水管。2.2 工程數(shù)量工程數(shù)量D=400216.5mD=500247m檢查井13座22.3 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)根據(jù)巖土工程勘察報告，擬建場地位于北京市某廣場附近，地貌類型為永定河沖積扇，地形起伏較小，地基土層較簡單；場地地層構(gòu)成自上而下主要為：人工堆積土層，包括素填土（厚度 1.74.2m） 、雜填土（厚度0.54.1m） ；第四系沖洪積層，包括粉細砂層（厚度 0.72.3m） 、卵石層（該層未穿透） ；具體參數(shù)詳見相應工程地質(zhì)

7、勘察報告?？碧狡陂g 5m 深度范圍內(nèi)未見地下水。近 35 年最高地下水位標高約25.0m，歷史豐水期最高地下水位可接近自然地表。根據(jù)勘查資料，設計中科不考慮地下水的腐蝕性。地震基本烈度為 8 度，設計基本地震加速度值為 0.20g，擬建場地工程場地類別為類，非液化場地。場地標準凍結(jié)深度 0.8m。2.4 周圍環(huán)境周圍環(huán)境2.4.1 道路狀況北京市某廣場外部市政配套工程某道路（廣外大街廣蓮路）南起廣外大街，北至廣蓮路，道路全長 364.69m，紅線寬 50m，規(guī)劃為城市主干路。 2.4.2 場地狀況現(xiàn)況道路寬度 8 米，為機非混行車道，兩側(cè)為 25 米人行步道。2.4.3 水電設施沿線水電設施較

8、為齊備，施工用水用電均可由附近電網(wǎng)、市政管網(wǎng)接入。33 施工布署施工布署3.1 施工部署總體原則施工部署總體原則3.1.1 工期分析按照要求，本工程總體為 2009 年 10 月 9 日2010 年 1 月 9 日。由于本工程施工場地內(nèi)拆遷還未完畢，何時能拆遷到位現(xiàn)在不確定， 。因此，施工安排受拆遷的制約。3.1.2 施工部署總體原則通過工期分析和工程重點及難點分析，確定本工程施工部署總體原則為，統(tǒng)籌調(diào)配各項生產(chǎn)資源，在確保工期的前提下力求優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)約地完成生產(chǎn)任務。3.2 施工區(qū)段劃分及作業(yè)安排施工區(qū)段劃分及作業(yè)安排3.2.1 施工區(qū)段劃分根據(jù)某道路施工交通導行方案，將污水管線施工分 2

9、 個階段施工：第一階段完成一期施工區(qū)域 61#、44-2#、78#、77-1#號污水管線工程（D=400mm 管線 107.5m，D=500mm 管線 116m） ；第二階段完成余下污水管線工程（D=400mm 管線 126.5m，D=500mm 管線 129m） 。3.2.2 施工作業(yè)安排一期施工進行 61#、44-2#、78#、77-1#號檢查井污水管線工程，其余二期施工完成。計劃開工日期：2009 年 10 月 10 日2009 年 10 月 18 日，工期 8 天。詳見施工進度橫道圖。3.3 施工組織管理機構(gòu)施工組織管理機構(gòu)本工程項目經(jīng)理部由領導決策層、項目管理層及施工作業(yè)層三部分構(gòu)4

10、成。領導決策層由項目經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)濟師等成員組成，項目經(jīng)理等主要成員均由具有多年市政工程以及市政管道施工經(jīng)驗同時與業(yè)主多次成功配合的人員擔任。項目管理層由工程計劃部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設備部及行政保衛(wèi)部等部門組成。施工作業(yè)層由管道施工隊、井室結(jié)構(gòu)隊、土方施工隊組成。4 施工準備施工準備4.1 施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場準備4.1.1 臨時設施準備4.1.1.1 經(jīng)理部駐地經(jīng)理部駐地在某道路西側(cè)，占地面積 600m2，內(nèi)設經(jīng)理部主要領導辦公室、監(jiān)理現(xiàn)場辦公室、各職能部室、會議室及試驗室、宿舍等，在施工時根據(jù)具體情況搭建臨時帳篷。4.1.1.2 材料及機具存放場地機械設備一律停放在經(jīng)理部機械停放場地

11、，各種材料根據(jù)計劃要求進場，妥善存放在材料庫。個別機械在現(xiàn)場停放，日夜安排專人值班管理。4.1.1.3 場站建設所有現(xiàn)澆混凝土均采用商品混凝土，施工現(xiàn)場設置兩臺移動式攪拌機，提供井室砌筑用砂漿及小量混凝土。鋼、木加工廠設在經(jīng)理部駐地內(nèi)。材料試驗及強度試驗一律在現(xiàn)場試驗室進行，現(xiàn)場只進行密實度，混5凝土坍落度及混凝土試塊和砂漿試塊的留置的現(xiàn)場試驗工作。4.1.2 現(xiàn)場道路現(xiàn)況道路寬度 8 米，為機非混行車道，兩側(cè)為 25 米人行步道。4.1.3 臨時供水及供電4.1.3.1 臨時供水施工、生產(chǎn)、生活用水均由就近引入。根據(jù)本工程的實際特點及具體情況，臨時供水從施工生產(chǎn)用水、施工現(xiàn)場生活用水、生活區(qū)

12、生活用水和消防用水四方面考慮。4.1.3.2 臨時用電施工現(xiàn)場附近電力設施齊全，臨時用電就近引入，同時準備 1 臺120KW 發(fā)電機，作為備用電源。4.2 生產(chǎn)資源準備生產(chǎn)資源準備4.2.1 人力資源準備按總體施工計劃，陸續(xù)組織各種技術(shù)工人、機械司機等人進場。所有人員在開工前 10 天到位，以便組織工程情況交底、設備調(diào)試等工作。最高峰時管道施工隊為 30 人，井室施工隊為 20 人，土方運輸隊為 10 人。4.2.2 機械設備準備我公司將充分利用自有設備,并租用部分設備，確保工程順利進行。各種機械設備根據(jù)工程需要由拖車運入現(xiàn)場。考慮現(xiàn)場道路比較窄，設備主要在夜間進入現(xiàn)場。4.2.3 物資材料準

13、備開工前，根據(jù)材料總計劃，分類對各供貨商進行對比，選擇質(zhì)優(yōu)價廉，6有充足供貨能力的供貨商。所有物資由經(jīng)理部下設的物資部統(tǒng)一采購供應。4.3 技術(shù)準備技術(shù)準備4.3.1 技術(shù)人員根據(jù)圖紙和設計文件，對所交的中線和高程進行復核，滿足規(guī)范要求。4.3.2 熟悉圖紙，掌握設計要求及標準，編制施工組織設計和質(zhì)量計劃，及詳細的分階段的施工進度計劃。4.3.3 在經(jīng)理部建立工地試驗室，配齊工程需要的各種試驗設備，提前進行調(diào)試，經(jīng)檢測合格后，及時按要求的項目作出先開工程的各種試驗。4.3.4 在施工前，調(diào)查現(xiàn)況管線等地下障礙物情況，分析與新建管線相對位置關(guān)系，制定保護措施。及時與各專業(yè)管線管理部門取得聯(lián)系，并

14、積極配合管線的拆遷、改移工作。4.3.5 建立測量控制系統(tǒng)4.3.5.1 接樁復核與測繪交樁單位交接樁后，由公司測量室負責進行樁位的復核（平面、高程） ，依據(jù)工程測量規(guī)范(GB50026-93)進行資料計算并向監(jiān)理提供結(jié)果。如發(fā)現(xiàn)有不合格點位，立即檢查并進行確認，保證提供資料之可靠。4.3.5.2 控制點加密坐標點復核完畢后，即可開始全線加密。沿工程全線在線路兩側(cè)2030 米范圍內(nèi)的土質(zhì)密實處埋設加密控制點（沿線路方向約每 100m 設一點） ，點位埋設要求應符合規(guī)范中臨時測量點位制作及埋設規(guī)定，因工程跨冬施工，點位底部應位于該地區(qū)凍土層以下。點位埋設穩(wěn)固后即可開7始測值，架設全站儀以附合導線

15、形式進行，按三級導線測設。4.3.5.3 水準點加密高程點復核完畢后，開始水準點加密。在工程沿線兩測有穩(wěn)固建筑物處測設施工水準點，非穩(wěn)固區(qū)測設臨時水準點，以附合水準形式進行五等水準測量。計算資料按近似平差進行，合格后，向監(jiān)理提供成果一份。4.3.5.4 工程細部測設與復檢按工程部位依次放樣，注意在全線兩端放樣的準確性，確保與兩端的正確連接。每步放樣完畢后，要同步做好相應資料，上報監(jiān)理，合格后方可進行下道工序。5.3.5.6 資料的整理與收集凡屬觀測成果，均要有書面計算記錄及草圖，每日做好測量日志，尤其是頂進記錄，以備存盤。為保證工程竣工后資料能及時歸檔，要求施工時要及時填寫放線報驗單和復核記錄

16、，并及時上報監(jiān)理，簽批后立即歸檔，確保資料完整無缺。 5.3.6 上述測量的誤差應符合下表要求：項目允許偏差水準高程閉和差12（mm）導線測量方位角閉和差40（）導線測量相對閉和差1/3000直接丈量測距兩次較差1/5000注：L 為水準測量閉和路線的長度（km） 85 主要項目施工方案主要項目施工方案5.1 開槽段污水管施工方法開槽段污水管施工方法5.1.1 施工工藝流程污水管線施工工藝流程測量定位基槽開挖測量復核砂石墊層攤鋪下管接口管道砂石基礎施工井室施工閉水試驗土方回填場地恢復5.1.2 主要施工方法5.1.2.1 土方施工（1）土方開挖1）本工程為單線管道施工，且溝槽較深（最深處為 1

17、0m） ，所以采用機械挖槽，兩步開槽，人工清底。機械挖槽至設計標高以上 200mm 時，改用人工清底，挖槽放坡坡度為 10.33。2）開挖前做好測量放線工作，按要求放出上口開挖線。由于污水管線基槽較深，因此開挖時采用兩步開挖，第一步挖至現(xiàn)況地面以下 4m 兩側(cè)邊坡各留 1m 邊臺，然后進行第二步開挖。3）開挖時，隨挖土，隨清槽底、隨刷邊坡。4）由于現(xiàn)場占地范圍的限制，大部分溝槽兩側(cè)無法存土，故考慮挖方外運暫存。土質(zhì)較好的土待回填土施工時，拉回來用于回填。5）測量定位：挖槽后進行高程和中線復核，并打出邊樁，控制標高和中線，使管線安裝在正確位置。（2）土方回填1）閉水試驗分井段帶檢查井進行，經(jīng)有關(guān)

18、部門檢查合格后方可進行9回填土。2）回填土施工過程中，木夯夯實虛鋪厚度不大于 20cm 一層，機械夯實要求每層厚度為 2025cm。3）槽底至管頂以上 500mm 范圍內(nèi)的回填土中，不得含有有機物、凍土以及大于 50mm 的磚、石等硬塊。4）回填土時，管道兩側(cè)土應由溝槽兩側(cè)對稱入槽，不得直接扔在管道上，此范圍內(nèi)的回填土采用蛙式打夯機分層夯實。管道兩側(cè)土層高差不得超過 300mm，且分層夯實。管頂 1500mm 以上至地面的回填土可用812t 以上壓路機分層壓實。5）采用木夯，蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于 20cm。6）回填土的搭接處不得形成豎坎，應隨填土

19、分層夯實留成 1：2 臺階。7）按當年修路標準，胸腔部分密實度為 95%，其余均為 85%。5.1.2.2 承插口管道施工（1）管基施工1) 驗槽合格后，及時進行平基施工，平基施工應適當預留出管下沉量。2) 本工程大部分地段槽底以主要為新近沉積的卵石層,細砂、粉砂1層。因此，管基落在卵石層的即可做為天然地基，個別土質(zhì)地基采用天然級配砂石進行換填，管道兩側(cè)三角區(qū)回填粗砂。3) 平基采用行夯進行夯實，密實度達到設計及規(guī)范要求。且保證其10厚度和高程符合圖紙要求。4) 管道承插口部位，應保持平基砂石墊層的厚度。5) 平基施工完畢后及時進行管道安裝。6) 管道安裝后進行兩側(cè)管基的施工?；靥顣r管道兩側(cè)同

20、時進行，每次厚度不應大于 200mm，且保證管道不發(fā)生位移和管基的密實。（2）下管1) 下管前應進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)管節(jié)存在裂縫、破損等缺陷，應及時修補并經(jīng)有關(guān)部門認定合格后方可下入槽內(nèi)。 2）下管采用吊車，并用鋼絲繩吊裝。吊裝時管口應進行保護，以免破壞管口。（3）穩(wěn)管、接口1）管道下槽后，為防止?jié)L管，應在管兩側(cè)適當進行加固。管道安裝時應將管道的中心、高程逐節(jié)調(diào)整，安裝后的管道進行復測，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后，進行固定，防止管子發(fā)生位移。2) 在管道安裝前，在接口處挖設工作坑，承口前60cm，承口后超過斜面長，左右大于管徑，深度20cm。3) 承、插口工作面應清掃干凈，承

21、口內(nèi)及膠圈應均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑，套在插口上的密封膠圈使用前逐個進行檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。兩節(jié)承插口管對裝后管體回彈不得大于 10mm。4) 對口采用龍門架，對口時應在已安裝穩(wěn)固的管子兩側(cè)拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對正，待用11龍門架將管子中心高程調(diào)整好后，兩側(cè)同步拉吊鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中，同時用水準儀校核管道高程及時調(diào)整。注意隨時校正膠圈位置和狀況。 5) 穩(wěn)管時，設專人在管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在10mm 內(nèi)，中心偏差不超過 10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于 3mm。6) 鎖管：鋪管后為防止前幾

22、節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上。7) 管道安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，及時進行管基的施工。5.2 頂管段施工方法頂管段施工方法5.2.1 施工工藝流程開挖工作坑測量復核設備安裝下管就位管道頂進壓填充漿井室施工閉水試驗工作坑回填5.2.2 主要施工方法5.2.2.1 開挖工作坑(1) 工作坑尺寸頂管工作坑為矩形尺寸，按下式計算寬度（B）和長度（L）B=D1+2b+2c D1管外徑（m） b 管兩側(cè)操作空間（m） ，一般每側(cè) 1.21.6m c 撐板厚度（m） ，一般采用 0.2m L=L1+L2+L3+L4+L5L1管節(jié)長度（m）12L2頂鎬機長度（m）L3出土工作間長度（m）L

23、4后背墻厚度（m）L5穩(wěn)管時，已頂進管節(jié)留在導軌上的最小長度（m） ，一般為0.30.6m根據(jù)上式確定 D1000，BL=46m； (2) 頂管推力和后背尺寸校核1) 按經(jīng)驗公式驗算頂管推力P=nGLP計算總頂力G管子單位長度管體自重（KN/m）L頂進管總長度（m）n土質(zhì)系數(shù)，取 3當管徑為 D1000 時P=311.440=1368KN注：此公式中選最長井段做為 L 進行計算。2) 后背驗算管道后背采用寬高=BH=44mEP=B/K（0.5H2KP+HhKP+2CH）=3/1.5（0.521422.464+21452.464+274464. 2頂管后背裝配圖護木30 cm至素砼枕木原狀土導軌

24、立鐵500-800300370橫鐵（I32工字鋼）5cm厚木板13）=3324KN當管徑為 D1000 時EPP=1368KN考慮到加入觸變泥漿后，頂管阻力可減少 30%，則P=2/31368=912KN EP故加入觸變泥漿后，頂管后背尺寸可滿足要求。同時，選擇兩個100T 頂鎬。(3) 工作坑開挖工作坑開挖斷面尺寸比工作坑斷面尺寸四周各放大 0.5m，為57m。在測量定位后，開挖工作坑，當挖到 1m 以下后，應隨挖工作坑隨支立側(cè)板撐，并應在板撐外進行工字鋼圈梁加固，每層采用工20 工字鋼加固兩道。工作坑挖至設計流水面后，在后背處應再往下挖 500800mm ,以便60005005004000

25、500500厚 5 mm木板I32 工字鋼14于安裝后背和導軌。5.2.2.2 工作坑基礎完成后，進行測量復核，從地面水準點和中心點向下引高程和中線。復核無誤后方可安裝導軌和其它設備。 5.2.2.3 設備安裝(1) 導軌安裝1）按照管道設計高程、方向及坡度鋪設導軌，由于頂管坑均設在檢查井部位，在坑底澆筑 30cm 厚的 C20 素混凝土，做為穩(wěn)導軌的基礎。2）導軌表面光滑，以減少管節(jié)前行時的阻力，確保裝好的導軌頂面與管節(jié)要接觸嚴密。3）導軌下墊枕木找平，用道釘加固，同時設橫向拉結(jié)保證在頂管過程中不產(chǎn)生橫向位移。4）導軌安裝后要進行測量復核試驗復核，保證軌面高程，坡度及方向，高程復核試驗，每根

26、導軌各 6-8 個點，控制允許誤差不高于 3mm，不低于 2mm，穩(wěn)定首節(jié)管后要復測導軌的變化，并加以校正。5）由于管自重較大，管體脫離導軌進入土體內(nèi)，造成管下沉，安裝導軌時應考慮 2cm 的預抬量。(2) 提升設備及下管設備安裝1) 提升采用 3T 電葫蘆，并設龍門架，加快提升運輸速度。 2) 下管采用 5T 卷揚機，卷揚機設在頂管坑外側(cè)，設置地錨，設 4 組動滑輪組，三者的軸線要控制在一條直線上。下管采用門式支架，按 20T荷載設計。（4）安裝液壓千斤頂，并檢查千斤頂工作狀態(tài)是否良好。155.2.2.4 下管就位采用吊車或人工將混凝土管移到工作平臺上，然后用卷揚機將管下至工作坑內(nèi)已安裝好的

27、導軌上，要測量管中線和管前端、管后端高程，確認合格后方可頂進。5.2.2.5 挖土頂進 (1) 頂進采用人工挖土、機械頂進。 (2) 在頂?shù)谝还?jié)管時應每 30cm 校核一次，在正常頂進時應每 100cm測量一次。中心線測量，根據(jù)工作坑內(nèi)設置的中心樁或中心線，架經(jīng)緯儀，利用特制中心尺，測量中心偏差。高程測量使用水準儀和特制高程尺，與坑中心水準點比較，測量管頭和管尾高程偏差。(3) 頂管采用雙插口鋼筋混凝土管，鋼套環(huán)連接。在安裝鋼套環(huán)前將涂好潤滑劑的膠圈安放在混凝土管口的預留槽內(nèi)，然后安裝鋼套環(huán)進行頂管施工。(4) 頂管出現(xiàn)偏差需糾偏時，要控制好糾偏的速度和糾偏量，使管子逐漸復位。糾偏方法如下：管

28、體偏高的糾正：采用管下挖土糾正，控制超挖量，每根管長度內(nèi)不應大于 5mm，使管子逐漸降至設計高程。管體偏低時的糾正：當偏差小時，管前下部土方開挖應控制好高程，并墊鋼板，將鋼板一端插入管頭下，依靠頂力將管頭抬起后再正常頂進。當偏差較大時，采用上述方法的同時增加頂鎬糾正，使管頭抬起。沿中心線糾偏：由于管體自重大，采用人工挖土糾正法一般難以有效，應采用液壓千斤頂配以頂木，控制糾偏速度小于每節(jié)管 10mm。 16(6) 壓注觸變泥漿頂進過程中，在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿，以減少頂進的阻力，增大頂進長度，觸變泥漿主要成分為膨潤土，摻入碳酸鈉和水配制而成，頂進三節(jié)管后開始壓漿 ，壓漿孔距 3-4m，

29、兩側(cè)均勻布孔。灌漿壓力按不大于 0.1Mpa 開始加壓，在灌漿過程中按實際調(diào)整，灌漿時按灌漿孔斷面位置順序依次進行，并與頂進同步。5.2.2.6 注漿置換在一個工作程序完成后，為保證使管道與土的縫隙填密實，采取壓填充漿（水泥砂漿）置換觸變泥漿。壓漿材料選用水泥和粉煤灰，按 1:4 配制而成。壓漿孔布置按梅花排列，保證密實，但壓力應控制在0.4MPa。5.3 井室施工方法井室施工方法5.3.1 鋼筋混凝土井室施工5.3.1.1 鋼筋工程(1) 所有鋼筋都應有出廠質(zhì)量證明或檢驗報告單。每捆鋼筋均應有標牌，進場時按批號和直徑分批驗收，并按有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣，做力學試驗報告。(2) 鋼筋加工時表面

30、應潔凈，無油漬、漆污和浮銹。加工后鋼筋應平直、局部無彎曲。(3) 鋼筋下料時應注意鋼筋長度，鋼筋彎曲直徑及綁扎時的鋼筋長度應符合規(guī)定。(4) 鋼筋綁扎用鐵絲，可采用 2022 號鐵絲或鍍鋅鐵絲。要求綁扎牢固，無松動變形。嚴格按設計圖紙要求的鋼筋型號、間距、數(shù)量等進行施17工。(5) 鋼筋網(wǎng)片除外圍兩行的鋼筋相交點全部綁扎外，中間部分交叉點可相隔交錯綁扎。雙向受力筋片須全部綁扎。5.3.1.2 模板工程（1）模板采用組合鋼模板，個別部位采用木模板包鐵皮，模板接縫內(nèi)夾海綿條避免漏漿。（2）模板采用對拉螺栓和鋼木支撐進行加固。對拉螺栓中部加止水鋼板與模板接觸面墊錐型橡膠墊，拆模后橡膠墊部位填防水砂漿

31、。（3）支撐結(jié)構(gòu)必須保證結(jié)構(gòu)各部位形狀尺寸和相互間位置的正確，必須具有足夠的穩(wěn)定型、剛度和強度。能可靠地承受澆筑混凝土的重力和側(cè)壓力，以及施工過程中產(chǎn)生的荷載，并應考慮便于拆裝。（4）鋼模板使用前先除銹，表面均勻涂刷脫模劑。模板每次拆除后，必須清除附著的雜物，整齊碼放。（5）模板拆除過程中，支撐一般是先支的后拆，后支的先拆。拆模時，避免混凝土表面或模板受到損壞。5.3.1.3 混凝土工程（1）澆筑混凝土前應檢查模板的位置、標高及截面尺寸是否正確，垂直度是否符合標準，接縫是否嚴密，預埋件及預留孔洞位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。此外，還要清除模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。（2）鋼筋檢查主要

32、對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進行檢查，要安排專人在澆筑混凝土時，配合鋼筋的修整工18作。（3）混凝土采用商品混凝土，罐車運送，泵車澆筑。在澆筑過程中，隨時填寫混凝土施工記錄，施工中的重大問題須作出專題記錄附于記錄中。（4）澆筑混凝土時將泵車導管伸入模板內(nèi)，保證混凝土自由下落高度小于 2m，防止離析，混凝土分層澆筑。（5）混凝土澆筑連續(xù)進行。如必須間歇時，間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。（6）混凝土振搗使用振搗棒振搗，振搗棒要插入下層混凝土 5cm，以利于層間結(jié)合。側(cè)墻混凝土澆筑速度應對稱均勻，高差不宜大于30cm，以防模板位移。（7

33、）所有井室分兩次進行澆筑，第一次澆筑至底板以上墻體 30cm并留設企口。在澆筑墻體混凝土時先澆筑 5cm 厚的砂漿，利于施工縫結(jié)合防止爛根。（8）混凝土施工完畢后，為保證混凝土有適宜的硬化條件并防止其發(fā)生不正常的收縮，對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護。5.3.1.4 蓋板及井筒施工（1）所有井室蓋板和井筒均在有資質(zhì)、信譽高的專業(yè)構(gòu)件廠進行外加工。（2）蓋板和井筒采用汽車吊吊裝就位。蓋板與墻體、井筒與井筒之間按設計要求進行座漿、勾縫。195.3.2 磚砌井室施工5.3.2.1 砌筑用磚經(jīng)試驗合格后，方可使用。5.3.2.2 井室砌筑（1）在砌筑前，先彈出墻體控制線，立好皮數(shù)桿。（2）井室砌筑采用“三一

34、”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法。豎縫采用擠漿方法，使其砂漿飽滿。（3）灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不小于 8mm，也不大于 12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于 80%。（4）井室砌筑完畢后，采用原漿勾縫。5.3.2.3 蓋板安裝蓋板采用外加工，人工配合汽車吊進行安裝。板底與墻體接觸面按設計要求進行座漿。5.4 功能試驗功能試驗5.4.1 井室澆筑完成后，進行閉水試驗的管段兩頭應用磚砌管堵，在養(yǎng)護3d4d 達到一定強度后，方可進行閉水試驗。閉水試驗的水位，為試驗段上游管內(nèi)頂以上 2m。串水過程中同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和滲水，再浸泡 12d 后進行閉水

35、試驗。5.4.2 滲水量試驗時間 30 分鐘，每管道管道每晝夜允許滲水量如下表序號管徑（mm）允許滲水量 m3/d.km2D1050335D1550（1600）44當實際滲水量允許滲水量時，試驗即為合格。 206 質(zhì)量目標及質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標及質(zhì)量保證體系6.1 質(zhì)量方針及目標質(zhì)量方針及目標質(zhì)量方針：創(chuàng)建精美工程，提供滿意服務。質(zhì)量目標：優(yōu)良6.2 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理、書記、總工程師、副經(jīng)理為負責人，分別在組織、思想、技術(shù)、施工方面確保工程質(zhì)量的質(zhì)量保證體系，做到責任明確，目標清楚，任務到人。質(zhì)量保證體系框圖如下圖所示。技術(shù)：試驗員：項目經(jīng)理：項目總工程師：生產(chǎn)副經(jīng)理：各

36、施工隊測量：施工員：材料員：質(zhì)檢員：安全員：216.3 基本措施基本措施6.3.1 教育職工牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，強化職工的質(zhì)量意識，做好質(zhì)量目標交底工作。形成人人懂標準、知規(guī)范的工作環(huán)境。 6.3.2 嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度、操作規(guī)程和質(zhì)量標準，認真落實施工組織設計和技術(shù)措施及質(zhì)量計劃。6.3.3 強化質(zhì)量保證體系建設，推行全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量“優(yōu)良” 。6.3.4 強化現(xiàn)場質(zhì)量檢驗機構(gòu)，建立健全各種質(zhì)量管理制度，加強驗收工作，分工負責，責任明確 。建立工序驗收程序，詳見附圖。6.3.5 各級業(yè)務管理人員要盯崗到位，強化質(zhì)量監(jiān)督管理工作，負起崗位責任。6.3.6 嚴把原材料及半成品

37、的質(zhì)量關(guān)，各種原材料有出廠合格證，原材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號符合設計文件規(guī)定，及時送試驗室。6.3.7 嚴格執(zhí)行隱蔽驗收簽證，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度及專業(yè)檢制度。6.3.8 各工種必須做到持證上崗。6.4 質(zhì)量保證具體措施質(zhì)量保證具體措施6.4.1 加強對各種管材管件的試驗檢測，確保其質(zhì)量滿足要求。226.4.2 對于測量、試驗、資料積累文件等工作，全部實行交叉復審制，避免錯誤。6.4.3 管線施工過程中，流水面高程測量采取多次復核，施工嚴格按照給定高程施工，避免造成反坡。6.4.4 土方回填必須按照規(guī)范密實度標準逐層進行檢查。6.4.5 為了防止井室周圍下沉，影響回填質(zhì)量，井室四周 1

38、m 范圍內(nèi)使用28 灰土進行分層回填。7 工期保證措施工期保證措施7.1 材料保證材料保證7.1.1 在正式開工前對管廠、商品混凝土攪拌站及原材料采購點等做好考察工作，確保質(zhì)量穩(wěn)定料源充足。7.1.2 嚴把原材料質(zhì)量關(guān)。在經(jīng)過考察的基礎上，采購合格的原材料與半成品，并事先得到監(jiān)理工程師的認可，防止因不合格材料影響工期。7.1.3 每月作出具體的材料使用與進場計劃，若有遺漏，及時作出追補計劃。7.2 勞動力保證勞動力保證根據(jù)總體施工控制進度計劃，逐季、逐月作出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。勞務隊按照公司招投標辦法公開選擇具有政府行為、企業(yè)行為、勞動生產(chǎn)率高的優(yōu)秀勞務隊伍，保持好夏收、秋收季節(jié)勞

39、動力的相對穩(wěn)定。7.3 機械保證機械保證根據(jù)工程需要，配備足夠的施工機械。施工機械在進場前提前進行調(diào)23試，確保機械性能良好。7.4 施工組織保證施工組織保證7.4.1 盡快建立適合本工程特點的項目管理機構(gòu)，使各級人員盡快進入角色，保證各項施工任務盡早得到落實。7.4.2 按項目法組織施工，充分發(fā)揮資源優(yōu)化配置，動態(tài)管理的優(yōu)勢。7.4.3 結(jié)合本工程實際，制定工程管理及質(zhì)量保證的各項具體措施和辦法，實現(xiàn)標準化管理，為工程順利實施奠定基礎。7.4.4 實現(xiàn)信息化管理，及時調(diào)整工期計劃及資源配置。運用 project 項目管理軟件編制總體施工進度計劃，同時制定“年、月、周”施工進度計劃。7.4.5

40、 強化各業(yè)務系統(tǒng)職責，嚴格執(zhí)行崗位責任制，將各項施工任務落實到人，保證全部崗位元元職責覆蓋項目施工的全方位，無缺口，無重疊，從而通過人的工作質(zhì)量確保目標工期的實現(xiàn)。7.4.6 每周定期召開有業(yè)主、監(jiān)理、設計、施工單位元元參加的工程例會，會中總結(jié)一周的工程進展情況及下周工作計劃，對急需解決的問題進行討論，制定相應措施，確保下步工作順利實施。7.4.7 對已施工完的管段及隱蔽工程及時組織驗收，保證下道工序及時展開。7.4.8 加強成品保護措施，保證施工過程中不出現(xiàn)成品、半成品由于人為因素損壞而造成返工致使工期延誤。7.5 技術(shù)保證技術(shù)保證7.5.1 提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，與設

41、計人聯(lián)系及24時解決，避免耽誤施工。7.5.2 組織技術(shù)質(zhì)量人員學習招標文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序。7.5.3 提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工。7.5.4 測量采取兩級復核制。即作業(yè)隊測量放樣、復核完成后，再由經(jīng)理部專業(yè)測量工程師進行驗線，做到定位準確。7.5.5 積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的應用。8 技術(shù)節(jié)約措施技術(shù)節(jié)約措施8.1 對分頂工程施工方案進行分析對比，擇優(yōu)選用，減少投資。8.2 合理安排施工進度計劃與材料進場的關(guān)系，加快周轉(zhuǎn)材料的使用。8.3 合理安排機械的使用，避免機械閑置。8.4 加強材料管理，建立材料出入臺帳。實行限額領料，減少材料消耗，降低成本

42、。8.5 做好土方填挖平衡，以減少土方的運輸費用。8.6 加強現(xiàn)場管理，合理安排場地，以減少材料二次搬運費。8.7 加強質(zhì)量管理，確保一次成活，消滅返工造成的浪費。9 主要管理措施主要管理措施9.1 安全管理措施安全管理措施施工安全對于施工生產(chǎn)具有極其重要的作用，因此一定要樹立“安全第一”的思想，加強施工現(xiàn)場管理，經(jīng)理部成立安全領導小組，設專職安全員對整個安全工作負責。詳見施工安全管理體系。 9.1.1 安全目標9.1.1.1 職工因工傷亡指數(shù)為零。259.1.1.2 杜絕安全責任事故。9.1.1.3 機電設備、電器設備、小型機電檢查率達 100%。9.1.1.4 機械操作人員及特殊工種操作人

43、員持證上崗率達 100%。9.1.2 安全措施（1）嚴格執(zhí)行北京市有關(guān)部門下發(fā)的關(guān)于文明安全施工及環(huán)境保護中規(guī)定，堅決杜絕“三違”現(xiàn)象。（2）加強安全生產(chǎn)教育，提高職工安全意識，牢固樹立“安全第一”的思想，建立健全安全組織體系和安全生產(chǎn)責任制，制定行之有效的安全技術(shù)措施。（3）所有機械設備操作人員必須持證上崗，堅決杜絕酒后駕駛。（4）安全用電，按規(guī)范要求定期檢查驗收，并裝有漏電保護裝置，不合格的電氣設備堅決不能使用。各類用電人員持證上崗，使用設備前戴好相應的勞動保護用品，檢查電氣裝置和保護設施完好，嚴禁帶“病”運轉(zhuǎn)。搬遷和移動設備必須由電工切斷電源，作妥善處理后進行。同時，所有人員應嚴格執(zhí)行施

44、工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范中要求。（5）做好施工機械設備的日常維修保養(yǎng)，保證機械的安全使用性能，施工現(xiàn)場設專人指揮。（6）在土方施工過程中不能在坑邊修車和停放其它重型施工設備及器材，以盡量減輕地面荷載，土方開挖過程中嚴禁掏挖。另外，外運和內(nèi)運土方車輛不得超高。（7）管線溝槽施工搭設不低于 1.2m 的護欄，道路上的要設警示牌和警示26燈。（8）頂管施工中嚴禁在工作坑中打鬧。頂進挖土嚴禁超挖，防止塌方傷人。卷揚機和液壓千斤頂必須專人負責。施工人員必須戴安全帽。（9）吊車下管時，吊車架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。吊車在高壓輸電線路附近作業(yè)，與線路間的安全距離應符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。吊運時應用

45、專用吊鉤或柔性吊鎖，嚴禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)起吊。（10）所有施工人員上下溝槽必須走安全梯。9.2 環(huán)境保護管理措施環(huán)境保護管理措施9.2.1 管理目標我們將依據(jù) ISO14001-(1996)環(huán)境管理標準和我公司環(huán)保手冊，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目標和環(huán)境指針，配備相應的資源，遵守法規(guī)，預防污染，節(jié)能減廢，實現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧，達到環(huán)境管理標準的要求，確保施工對環(huán)境的影響最小，并最大限度地達到施工環(huán)境的美化，選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設備，不僅在施工過程中達到環(huán)保要求，而且要確保本工程成為使用功能完備的綠色建筑。認真貫徹執(zhí)行建設部、北京市關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。

46、使施工現(xiàn)場成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地，使之成為北京市“安全文明樣板工地” 。鑒于本工程的特點，我們將重點控制和管理現(xiàn)場布置、臨建規(guī)劃、現(xiàn)場文明施工、大氣污染、對水污染、噪音污染、廢棄物管理、資源的合理使用以及環(huán)保節(jié)能型材料設備的選用等。在制定控制措施時，考慮對企業(yè)27形象的影響、環(huán)境影響的范圍、影響程度、發(fā)生頻次、社區(qū)關(guān)注程度、法規(guī)符合性、資源消耗、可節(jié)約程度以及對材料設備對建筑物環(huán)保節(jié)能的效果等。9.2.2 環(huán)境保護基本措施（1）在項目經(jīng)理部建立環(huán)境保護體系，明確體系中各崗位的職責和權(quán)利，建立并保持一套工作程序，對所有參與體系工作的人員進行相應的培訓。（2）本工程施工現(xiàn)場必須嚴格按

47、照公司環(huán)保手冊和現(xiàn)場管理規(guī)定進行管理，項目經(jīng)理部成立 10 人左右的場容清潔隊，每天負責場內(nèi)外的清理、保潔，灑水降塵等工作。（3）定期召開“施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護”工作例會，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護管理工作。（4）建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理檢查制度。每周組織一次由各專業(yè)施工單位的文明施工和環(huán)境保護管理負責人參加的聯(lián)合檢查，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，開出“隱患問題通知單” ，各專業(yè)施工單位在收到“隱患問題通知單”后，應根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，項目經(jīng)理部有關(guān)部門應監(jiān)督落實問題的解決情況。9.2.3 環(huán)境保護具

48、體措施9.2.3.1 防止對大氣污染（1）定時對臨時道路進行淋水降塵，控制粉塵污染。（2）施工現(xiàn)場的各種垃圾分類堆放并及時清運。28（3）水泥和其它易飛揚物、細顆粒散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施，減少污染。對商品混凝土運輸車要加強防止遺撒的管理，要求所有運輸車卸料溜槽處必須裝設防止遺撒的活動擋板，混凝土卸完后必須清理干凈方準離開現(xiàn)場。9.2.3.2 防止對水污染（1）施工現(xiàn)場廁所設沉淀池，將廁所污物經(jīng)過沉淀后排入市政的污水管線，罐車沖洗池將罐車清洗所用的廢棄水經(jīng)沉淀后排入市政污水管線，定期將池內(nèi)的沉淀物清除。（2）現(xiàn)場交通道路和材料堆放場地統(tǒng)一規(guī)

49、劃排水溝，控制污水流向，設置沉淀池，污水經(jīng)沉淀后再排入市政污水管線，嚴防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區(qū)域污染環(huán)境。（3）加強對現(xiàn)場存放油品和化學品的管理，對存放油品和化學品的庫房進行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。9.2.3.3 防止施工噪音污染（1）現(xiàn)場混凝土振搗采用低噪音混凝土振搗棒，振搗混凝土時，不得振鋼筋和鋼模板，并做到快插慢拔。（2）嚴格控制強噪聲作業(yè)，對混凝土輸送泵、電鋸等強噪音設備，以隔音棚遮擋，實現(xiàn)降噪。（3）模板、腳手架在支設、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。29（4）使用電鋸切割時，應及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。（5）加強環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音擾民。10.2.3.4 限制光污染措施探照燈盡量選擇既能滿足照明要求又不刺眼的新型燈具或采取措施，使夜間照明只照射工區(qū)而不影響周圍社區(qū)，探照燈需要加裝燈罩。9.2.3.5 廢棄物管理（1）施工現(xiàn)場設立專門的廢棄物臨時貯存場地，對于有毒有害廢棄物要按照環(huán)境保護 14000 標準和公司環(huán)保體系文件要求必須單獨貯存、設置安全防范措施且有醒目標識。（