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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鯤鵬學(xué)苑5#樓砼修補方案1、5#樓首層墻柱混凝土的強度C40。梁、板混凝土強度等級為C30。2、出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象原因分析1)  混凝土攪拌時間短,未攪拌均勻,一次下料過多;2)   振搗不密實; 3) 未分層澆筑,混凝土離析,模板孔隙未堵好,或模板支撐不牢固,振搗時,模板移位漏漿。2產(chǎn)生露筋現(xiàn)象原因分析1) 混凝土澆筑振搗時,鋼筋的墊塊移位,或墊導(dǎo)塊太少,甚至漏放,鋼筋緊貼模板致使拆模后露筋; 2) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)截面較小,鋼筋偏位過密,大石子卡在鋼筋上,水泥漿不能充滿鋼筋周圍,

2、產(chǎn)生露筋; 3) 澆搗部位缺漿或模板嚴重漏漿,造成露筋; 4) 本模板濕潤不夠,混凝土表面失水過多,或拆模時混凝土缺棱掉角,造成露筋。3、補救法案蜂窩補救措施混凝土表面出現(xiàn)蜂窩似的窟窿    補救措施:對小蜂窩沖刷干凈后,用12水泥砂漿抹面壓實;對較大蜂窩,要鑿去蜂窩處薄弱松散部分及突出骨料顆粒,用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈,支模后可用粒徑1020 mm細石混凝土(同標號)仔細填塞搗實;對較深的蜂窩,影響承載力而又清除困難時,可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后,再放水泥砂漿,把蜂窩中的石子包裹起

3、來,填滿縫隙結(jié)成整體,必要時可進行水泥灌漿處理。孔洞補救措施鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞,鋼筋局部或全部裸露 補救措施:將孔洞周圍的疏松混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,支設(shè)模板,濕潤后用比原標號高一級的細石混凝土搗實,混凝土中加入微膨脹劑,摻量為8%。露筋問題鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面鋼筋裸露 補救措施:用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后,在表面抹12或12.5水泥砂漿,使露筋部分充滿,再予抹平,并保證保護層厚度。對于較深露筋,鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒,洗刷干凈后,用同標號混凝土填塞并壓實孔洞補救具體措施1、混凝土應(yīng)修鑿到完全密實為止,我們采用目測檢查和細鐵絲探檢,兩者相結(jié)合的方法

4、進行辨別,使現(xiàn)有混凝土的砂眼、氣孔、裂紋全部得以剔除干凈,然后清理干凈,用清水沖凈浮塵及碎屑,外露的鋼筋用鋼絲刷將鋼筋上的水泥漿清除干凈,以利業(yè)主和監(jiān)理人員進行復(fù)核檢驗。 2、混凝土修鑿表面應(yīng)鑿毛,修鑿部位的形狀應(yīng)盡可能規(guī)則。下口宜呈水平面,并做到基本平整,兩側(cè)宜盡可能成垂直水平折線,上部可形成外側(cè)稍高,內(nèi)側(cè)稍低的斜面狀,斜面的傾斜角不得大于20度,以利于修補后的混凝土能夠很好地承受豎向荷載和水平剪切力。 3、上述混凝土的修鑿工作將分區(qū)分軸線有組織、有計劃、有條不亂地進行,現(xiàn)場已成立混凝土修鑿專職隊伍,由質(zhì)量員和棟號長負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督。 4、修鑿混凝土?xí)r必須注意加強以

5、下幾項安全防護工作: 1)、操作人員的眼、耳、鼻等器官要重點防護,可考慮采用防風(fēng)鏡、防風(fēng)帽、口罩等防護措施,以防混凝土碎渣飛濺傷人。 2)、部位較高的地方,修鑿前必須搭設(shè)好牢固的操作平臺,平臺的四周應(yīng)加設(shè)高度1米左右的欄桿防護,嚴禁設(shè)置挑頭板敷衍了事。 3)、同一操作點或相鄰很近的操作點,不宜多人同時修鑿,以防飛濺的混凝土渣相互傷人。5、修鑿?fù)戤叺牟课槐仨毥?jīng)工程部、監(jiān)理部等檢查認可、驗收合格后,方能允許進入下一階段的混凝土修補工作。 6、修補時,混凝土的振搗必須充分密實。對于較大的孔洞,可采用30小振動棒仔細地進行機械插入振搗。對大多數(shù)深度較淺較小的孔洞

6、,只能以人工振搗為主,采用小鐵棒、新毛竹片認真仔細的插入振搗,并輔以木錘在模板外部適度敲擊,既起輔助振搗作用,又可從聲音沉悶程度來判別內(nèi)部混凝土是否已密實,必使修補的混凝土質(zhì)量一次合格,避免二次返工情況發(fā)生。 7、修補的混凝土上口應(yīng)做成斜形簸箕口,簸箕口的上口模板應(yīng)高出孔洞頂部150mm以上,使孔頂?shù)男轮炷辆哂幸欢ǖ膲毫?,確保密實和緊頂。 8、混凝土修補澆筑后,表面用鐵絲吊掛草包覆蓋,然后晝夜充分澆水養(yǎng)護一周以上,使混凝土在潮濕的良好環(huán)境下充分養(yǎng)護和膨脹,確保新澆混凝土整件連結(jié)共同受力。 9、模板和簸箕口的混凝土在澆筑養(yǎng)護一周左右,再進行拆模和仔細鑿除,以確保

7、新澆混凝土的牢固和棱角方正。 10、對于缺陷較小、面積和深度不大的孔洞、蜂窩,以及限于混凝土保護層厚度內(nèi)的淺表部分修鑿的孔洞,采用高強度無收縮水泥砂漿進行嵌填和分層修補。但修補后仍需安排專門人員灑水保養(yǎng)三晝夜以上,確保粘結(jié)牢固。 11、上述各項工作應(yīng)組織技術(shù)經(jīng)驗較豐富、工作責(zé)任性強的工人成立專門修補小組進行,并隨時接受工程部、監(jiān)理部的認可和檢查,確保100%達到修補要求,不得再發(fā)生一次較明顯的質(zhì)量缺陷,保證本次修補質(zhì)量。養(yǎng)護混凝土修補完成后必須灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于一個星期?;炷量锥?、露筋防治措施1. 混凝土攪拌時,應(yīng)嚴格控制材料的配合比,經(jīng)常檢查,保證材料計量準確。2

8、.  混凝土應(yīng)拌合充分均勻,宜采用減水劑。 3.模板縫隙拼接嚴密,柱底模四周縫隙應(yīng)用雙面膠帶密封,防止漏漿。4.澆筑時柱底部應(yīng)先填50厚左右的同柱混凝土級配一樣的水泥砂漿。5. 控制好下料,保證混凝土澆筋時不產(chǎn)生離析,混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過2m。6.  混凝土應(yīng)分層振搗,在鋼筋密集處,可采用人工振搗與機械振搗相結(jié)合的辦法,嚴防漏振。 7.防止砂石中混有粘土塊等雜物。 8.澆筋時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架墻縫等情況,若有異常,應(yīng)停止?jié)仓?,并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完畢?;炷谅督畹闹饕胧?1.混凝土澆筑前,應(yīng)檢查鋼筋和保護層厚度是否準確,發(fā)現(xiàn)問題及時修整。   2.混凝土截面較小,鋼筋較密集時,應(yīng)選取配適當?shù)氖印?#160; 3.為了保證混凝土保護層厚度,必須注意固定好填塊,墊塊間距不宜過稀。    4.為了防止鋼筋移位,嚴禁振搗棒撞

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