主體結構常見質量通病原因及分析課件

1、主體結構常見質量通病主體結構常見質量通病原因及分析原因及分析 一、主體結構工程的劃分 根據(jù)根據(jù)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準的規(guī)定，主體結構分部工程共劃分為的規(guī)定，主體結構分部工程共劃分為6個子個子分部工程。分部工程。 在建筑工程中最常見的就是混凝土結構和在建筑工程中最常見的就是混凝土結構和砌體結構。砌體結構。分部工程分部工程子分部工程子分部工程分項工程分項工程主體結構 混凝土結構模板，鋼筋，混凝土模板，鋼筋，混凝土，預應力、現(xiàn)澆結構，裝配式結構勁鋼（管）混凝土結構勁鋼（管）焊接，螺栓連接，勁鋼（管）與鋼筋的連接，勁鋼（管）制作、安裝，混凝土砌體結構磚砌體，混凝土小型

2、空心砌塊砌體，石砌體，填充墻砌體，填充墻砌體，配筋磚砌體配筋磚砌體鋼結構鋼結構焊接，緊固件連接，鋼零部件加工，單層鋼結構安裝，多層及高層鋼結構安裝，鋼結構涂裝，鋼構件組裝，鋼構件預拼裝，鋼網(wǎng)架結構安裝，壓型金屬板木結構方木和原木結構，膠合木結構，輕型木結構，木構件防護網(wǎng)架和索膜結構網(wǎng)架制作，網(wǎng)架安裝，索膜安裝，網(wǎng)架防火，防腐涂料 根據(jù)當前建筑工程的主要結構形式，重點介紹鋼筋混凝土結構和砌體結構的常見質量通病的原因分析。 混凝土工程混凝土拌合物、澆筑； 鋼筋工程加工、綁扎； 模板工程加工、安裝； 砌體工程填充墻、配筋砌體； 二、混凝土工程 混凝土結構是關系到建筑物安全使用的最關鍵的部位，必須嚴格

3、控制，確保質量滿足設計和規(guī)范要求。 混凝土施工應控制以下內容：混凝土內在質量（強度、耐久性、坍落度）；混凝土澆筑控制（澆筑層厚度、振搗密實度、入模時間、澆筑順序）；養(yǎng)護及拆模；混凝土結構幾何尺寸及外部觀感?；炷凉こ坛Ｒ娰|量通病 混凝土拌合物未按配合比要求投料攪拌，未達到設計和施工要求 混凝土結構冷縫 現(xiàn)澆混凝土結構外觀質量缺陷 混凝土結構裂縫 軸線偏移超過規(guī)范要求 結構截面尺寸偏差過大 梁板起拱不足或反拱1、混凝土拌合物質量不符合設計要求 現(xiàn)象：混凝土未按配合比進行配料、未達到設計和施工要求； 強度未達到設計強度等級要求（抗壓強度和抗?jié)B強度），混凝土性能不滿足施工要求（凝結時間、稠度等） 主

4、要預防措施：通過對影響混凝土質量的原材料、攪拌時間、投料計量、運輸方式、現(xiàn)場澆筑等全過程進行嚴格有效的控制。2.混凝土結構冷縫 現(xiàn)象：上層混凝土澆筑在已經(jīng)凝結的下層混凝土上，未按照施工縫的方式進行處理。 原因：混凝土澆筑過程混亂，缺乏有效的組織；混凝土供料慢，施工速度慢于凝結時間。 危害：混凝土冷縫是混凝土結構中粘結強度較低、質量較差的一個危害嚴重的病害面。混凝土冷縫面的抗剪承載力明顯不足；冷縫形成建筑物的滲漏通道； 對于混凝土結構的冷縫目前沒有很好的處理方法，只能是盡可能避免發(fā)生，尤其是在大體積混凝土的施工中要避免發(fā)生冷縫現(xiàn)象。施工速度慢的時候，采取薄層施工方式避免凝結； 施工面的混凝土已經(jīng)

5、初凝后，暫停施工，對已經(jīng)凝結部位采取施工縫的方式進行處理。 冷縫嚴重影響混凝土結構的受力狀況時，應采取補強的方法進行處理。3.現(xiàn)澆混凝土結構外觀質量缺陷 按照對結構安全性和使用功能、美觀等方面的影響程度，劃分為嚴重和一般質量缺陷。 現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷：對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設)單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。 現(xiàn)澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷：對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收?，F(xiàn)澆結構外觀質量缺陷分類(GB50204)名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被砼包裹而外露縱向受力

6、鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩砼表面缺少水泥漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷分類(GB50204)名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷裂縫縫隙從砼表面延伸至砼內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位構件連接處砼缺陷及連接鋼筋、連接鐵件松動缺陷連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本

7、不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋等清水砼構件內有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他砼構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水砼構件有外表缺陷其他砼構件有不影響使用功能的外表缺陷混凝土結構質量缺陷的原因分析 混凝土拌合物塌落度小、和易性差、分崩離析； 澆筑前沒有先下同強度等級的砂漿； 一次下料數(shù)量過多，或高度過大未使用串筒， 模板質量差，漏漿嚴重； 支撐不牢固，荷載作用下變形嚴重； 混凝土振搗不嚴密； 鋼筋間距小且石子粒徑過大； 混凝土澆筑時的坍落度 結 構 種 類 坍落度(mm) 基礎或地面的墊層、無配

8、筋的大體積結構(擋土墻、基礎等)或配筋稀疏的結構1030板、梁和大型及中型截面的柱子等 3050配筋密列的結構(薄壁、斗倉、筒倉、細柱等) 5070配筋特密的結構 7090 混凝土澆筑層厚度 項次 搗實混凝土的方法 澆筑層厚度(mm) 1插入式振搗 振搗器作用部分長度的1.25倍 2表面振動 2003人工搗固 在基礎、無筋混凝土或配筋稀疏的結構中 在梁、墻板、柱結構中 在配筋密列的結構中 2502001504輕骨料 混凝土 插入式振搗器 表面振動(振動時須加荷) 300200混凝土表面缺陷產(chǎn)生的原因分析（一）混凝土表面缺陷產(chǎn)生的原因分析（一）蜂窩：混凝土配合比不準確，漿少石子多，或攪拌不均造成

9、砂漿與石子分離，或澆筑方法不當，或振搗不足，以及模板嚴重漏漿。麻面：模板表面粗糙不光滑，模板濕潤不夠，接縫不嚴密，振搗時發(fā)生漏漿。露筋：澆筑時墊塊位移，或者漏放，鋼筋緊貼模板，或者因混凝土保護層處漏振或振搗不密實而造成露筋?；炷帘砻嫒毕莓a(chǎn)生的原因分析（二）混凝土表面缺陷產(chǎn)生的原因分析（二） 孔洞：混凝土結構內存在空隙，砂漿嚴重分離，石子成堆，砂與水泥分離，鋼筋過密影響混凝土下料。另外，有泥塊等雜物摻入也會形成孔洞。 縫隙和夾渣：主要是混凝土內部處理不當?shù)氖┕たp、溫度縫和收縮縫，以及混凝土內有外來雜物而造成的夾層。 裂縫：混凝土澆筑后模板變形或沉陷，混凝土表面水分蒸發(fā)過快，養(yǎng)護不及時等，以及樓

10、板上堆放鋼筋位置不當、樓板上運輸、吊裝時受到碰撞?；炷帘砻尜|量缺陷的修補與處理混凝土表面質量缺陷的修補與處理n (1) 表面抹漿修補：對數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，為保護鋼筋和混凝土不受侵蝕，可用1 22.5水泥砂漿抹面修整。n (2) 細石混凝土填補：嚴重蜂窩或露筋較深或存在孔洞時，應鑿除不密實混凝土，清水洗凈并充分濕潤后，支設模板，再用比原強度等級高一級的細石混凝土填補并仔細搗實。n (3) 水泥灌漿與化學灌漿：對于寬度大于0.5 mm的裂縫，宜采用水泥灌漿；對于寬度小于0.5mm的裂縫，宜采用化學灌漿。4.混凝土結構裂縫 混凝土裂縫的原因是多方面的，環(huán)境的影響、設計

11、的錯誤、劣質的材料、粗糙的施工以及使用的不當，都可以造成混凝土結構產(chǎn)生裂縫。 外荷載作用、溫濕度變化、基礎不均勻沉降、混凝土收縮徐變,構件配筋不合理以及設計、材料、施工及使用不當?shù)榷加锌赡芤鸹炷两Y構的開裂。5、其他混凝土質量通病的原因分析 混凝土結構軸線偏移超過規(guī)范要求 混凝土結構截面尺寸偏差過大 混凝土結構梁板起拱不足或反拱 以上質量通病屬于混凝土結構的外形質量通病，與模板施工質量有關，在模板工程質量控制中介紹預防措施。 現(xiàn)澆混凝土結構尺寸允許偏差 （一）項目 允許偏差(mm)抽驗方法 軸線位置 基礎 15鋼尺檢查 獨立基礎 10墻、柱、梁 8剪 力 墻 5垂 直 度 層高5m8經(jīng)緯儀或

12、吊線、鋼尺檢查 5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高HH/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標高層高10 水準儀或拉線、鋼尺檢查 全高30 截面尺寸 +8 -5鋼尺檢查 項目 允許偏差(mm)抽驗方法 電 梯 井 井筒長、寬對定位中心線 +250鋼尺檢查 井筒全高 H/1000且30經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度 82m靠尺和塞尺檢查 預埋設施中心線位置 預埋件 10鋼尺檢查 預埋螺栓 5預埋管 5預留洞中心線位置 15鋼尺檢查 現(xiàn)澆混凝土結構尺寸允許偏差 （二）西安浐灞裝飾混凝土外墻西安浐灞裝飾混凝土外墻某工程剪力墻某工程框架混凝土湖南某工程混凝土柱子陽角保護某工程混凝土柱子陽角保護混凝土梁

13、柱接頭混凝土梁柱接頭混凝土質量檢查情況標識常見質量通病樓板板底裂縫常見質量通病樓板板面裂縫常見質量通病樓梯間剪力墻爛根常見質量通病樓梯底板夾渣上部斷裂下部孔洞柱子斷裂柱子斷裂柱子孔洞柱子孔洞的處理大梁鋼筋影響混凝土澆筑造成斷柱柱子表面缺陷柱子夾渣柱子夾渣樓梯施工縫清理不潔凈，造成夾渣三、鋼筋工程 鋼筋是鋼筋混凝土結構的主要受力材料，鋼筋在混凝土結構中的位置、規(guī)格、數(shù)量等，直接關系到鋼筋混凝土結構的承載能力，必須嚴格控制，確保質量滿足設計和規(guī)范要求。 鋼筋工程施工應控制以下內容：原材料質量（強度、彎曲、延伸率）；鋼筋加工質量（彎起點、彎鉤、尺寸、）焊接接頭質量（連接方式、抗拉強度、彎曲）；鋼筋安

14、裝及綁扎（規(guī)格、數(shù)量、間距、相對位置、接頭位置）1、鋼筋工程質量通病 鋼筋綁扎錯誤、搭接長度及錨固長度不足、鋼筋嚴重銹蝕并未經(jīng)除銹、鋼筋嚴重偏位、不按圖紙要求進行下料制作、下料尺寸不準、已加工成型的鋼筋變形、骨架尺寸不準及變形、保護層尺寸不準、鋼筋位移及錯位、同一截面接頭過多、鋼筋代換錯誤、箍筋接頭位置同向、箍筋間距過大且不一致、遺漏鋼筋、機械連接接頭不良、焊接接頭不良、綁扎節(jié)點松扣、鋼筋漏綁超過規(guī)范允許值等。2.鋼筋工程質量控制 鋼筋工程的大部分質量通病是由于施工過程控制不嚴格造成的，所以預防鋼筋工程的質量通病的最好辦法就是加強施工過程的控制。 鋼筋工程的質量控制包括： -鋼筋原材料質量控制

15、 -鋼筋加工質量控制 -鋼筋安裝質量控制 -鋼筋成品保護2.1、鋼筋原材料質量要求 鋼筋進場時抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。 對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定: -鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25； -鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。 2.2.鋼筋保護層尺寸控制 鋼筋保護層對混凝土結構工程的重要性：1、鋼筋保護層過大，減少受力構件的有效高度，降低構件的承載力，影響結構功能安全性。2.鋼筋保護層過小，導致混凝土和鋼筋的咬合

16、力過小，影響鋼筋受力，同時容易造成鋼筋露筋或鋼筋受力時表面混凝土剝落，而且隨著時間的推移，表面的混凝土將逐漸碳化，鋼筋外混凝土就失去了保護作用，從而導致鋼筋銹蝕，斷面減小，強度降低，構件整體性受到破壞?？v向受力鋼筋混凝土保護層最小厚度縱向受力鋼筋混凝土保護層最小厚度 環(huán)境類別 板、墻、殼 梁 柱 C20 C25C45C50 C20 C25C45C50 C20 C25C45C50 一201515302525303030二a202030303030b252035303530三302540354035注：基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于 40mm；當無墊層時不應小于 70mm。 混凝土結

17、構的環(huán)境類別環(huán)境類別條件一室內正常環(huán)境二a室內潮濕環(huán)境：非嚴寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境，與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境b嚴寒和寒冷地區(qū)的露天環(huán)境，與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境三使用除冰鹽的環(huán)境；嚴寒和寒冷地區(qū)冬季水位變動的環(huán)境；濱海室外環(huán)境四海水環(huán)境五受人為或自然的侵蝕性物質影響的環(huán)境鋼筋保護層厚度控制 梁、柱鋼筋保護層厚度一般采用水泥砂漿塊或者塑料鋼筋定位卡進行控制； 樓板負彎筋位置采用鋼筋馬凳進行支設，板底鋼筋采用水泥砂漿墊塊進行墊設； 后澆帶部位的樓板負彎筋應防止踩踏變形； 鋼筋墊塊和定位卡的數(shù)量應保證鋼筋位置不移位。2.3鋼筋焊接質量控制 鋼筋焊接前，采取同樣的材料進行試焊，以

18、確定焊接工藝，合格后方可全面施工； 正式焊接前，應對電源電壓進行檢查； 鋼筋端頭部分的鐵銹油污必須清除； 焊接后接頭應充分自然冷卻方能松開夾具； 施工完成后，先進行外觀檢查； 外觀檢查合格的成品中抽樣做力學性能檢測。鋼筋焊接接頭質量檢查與驗收鋼筋焊接接頭質量檢查與驗收 鋼筋焊接接頭或焊接制品按JGJ182003的規(guī)定進行質量檢查與驗收。 鋼筋焊接接頭或焊接制品應分批進行質量檢查與驗收。質量檢查應包括外觀檢查和力學性能試驗。 外觀檢查首先應由焊工對所焊接頭或制品進行自檢，然后再由質量檢查人員進行檢驗。 外觀檢查合格后隨機抽取試件進行力學性能試驗； 鋼筋焊接接頭或焊接制品質量檢驗報告單中應包括下列

19、內容：工程名稱、取樣部位；批號、批量；鋼筋級別、規(guī)格；力學性能試驗結果；施工單位、焊工姓名。 2.3.1閃光對焊接頭的質量檢驗閃光對焊接頭的質量檢驗 在同一臺班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班內焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300個接頭，應按一批計算。 外觀檢查的接頭數(shù)量，應從每批中抽查10%，且不得少于10個。 力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲驗。 焊接等長的預應力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋)時，可按生產(chǎn)時同等條件制作模擬試件。 螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。閃光對焊接頭外觀檢查要求

20、接頭處不得有橫向裂紋； 與電接觸處的鋼筋表面，HPB235、HRB335和HRB400鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；RRB400鋼筋焊接時不得有燒傷； 接頭處的彎折角不得大于3； 接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。閃光對焊接頭拉伸試驗要求 3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度；余熱處理HRB4 00鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于熱軋HRB400鋼筋規(guī)定的抗拉強度570MPa。應至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。； 預應力鋼筋與螺絲端桿閃光對焊接頭拉伸試驗結果，3個試件應全部斷于焊縫之外，呈延性斷裂； 模擬試件試驗結果不符合要求時，

21、應從成品中再切取試件進行復驗，其數(shù)量和要求應與初始試驗時相同； 閃光對焊接頭彎曲試驗時，應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除，且與母材的外表齊平。2.3.2鋼筋電弧焊接頭的質量檢驗鋼筋電弧焊接頭的質量檢驗 鋼筋電弧焊的接頭形式：搭接接頭、幫條鋼筋電弧焊的接頭形式：搭接接頭、幫條接頭及坡口接頭接頭及坡口接頭 根據(jù)鋼材等級和焊接形式選擇焊條，一級鋼和二級鋼可選用E4303.三級鋼可選用E5003等。 焊接電流和焊條直徑應根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置進行選擇。鋼筋電弧焊接頭的外觀檢查要求鋼筋電弧焊接頭的外觀檢查要求 接頭的搭接長度、幫條長度、焊縫寬度和高度，均應符合規(guī)范的規(guī)定； 電弧焊接

22、頭外觀檢查應在清渣后逐個進行； 鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求： 焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤； 焊接接頭區(qū)域不得有裂紋； 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應符合規(guī)定； 坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗要求 不超過二個樓層的300個同牌號鋼筋、同型式接頭為一批，取3個拉伸試件； 3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度； 3個接頭試件均應斷于焊縫之外，并應至少有2個試件呈延性斷裂。2.3.3電渣壓力焊接頭的質量檢驗 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使

23、鋼筋焊合。 鋼筋電渣壓力焊分手工操作和自動控制兩種。采用自動電渣壓力焊時，主要設備是自動電渣焊機。 電渣壓力焊的焊接參數(shù)為焊接電流、渣池電壓和通電時間等，可根據(jù)鋼筋直徑選擇。電渣壓力焊接頭外觀質量要求 電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查。 電渣壓力焊接頭外觀檢查結果應符合下列要求： 四周焊包凸出鋼筋表面高度應大于或等于4mm； 鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷； 接頭處的彎折角不得大于3； 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。 電渣壓力焊接頭拉伸試驗要求 不超過二個樓層的300個同牌號鋼筋、同型式接頭為一批，取3個拉伸試件； 3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗

24、拉強度。2.4鋼筋機械連接質量控制 工程中應用鋼筋機械連接時，應由該技術提供單位提交有效的檢驗報告。 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應符合設計圖紙或規(guī)范要求。 現(xiàn)場檢驗應進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗 同一批材料的同等級、同型式同規(guī)格500個為一批。 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。 對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定。 在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批均一次合格時，驗收批量可擴大一倍。 外觀質量檢驗的質量要求、抽樣數(shù)量、檢驗方法及合格標準由各類型接頭的技術規(guī)程確定。2.5鋼筋安裝中接頭位

25、置的基本要求 質量問題：同一截面接頭過多 規(guī)范要求：受力鋼筋設置在同一構件內的接頭（含焊接接頭、連接接頭和綁扎搭接接頭）宜相互錯開。 同一截面的概念： -縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d且不小于500mm ，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭，均屬于同一連接區(qū)段。 -鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L1，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。2.5、1焊接、連接接頭的設置要求 同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定: 在受壓區(qū)不宜大于50%； 接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端

26、、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%； 直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。 同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。 接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。 2.5、2綁扎搭接接頭的設置要求 綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。 同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定: 對梁類、板類及墻類構件不宜大于25%； 對柱類構件不宜大于50%； 當工程中確有必要增大接頭面積百

27、分率時，對梁類構件不應大于50% ，對其他構件可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合規(guī)定。 縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時，其最小搭接長度應符合下表規(guī)定； 縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%， 但不大于50%時，其最小搭接長度應按下表中的數(shù)值乘以系數(shù)1.2 取用； 當接頭面積百分率大于50%時，應按下表中的數(shù)值乘以系數(shù)1.35 取用。 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C15C20C2530 C35C40光園鋼筋C15HPB（I）級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB（II）級55d45d35d30dHRB400（III）級、

28、RRB400（III）級-55d40d35d注：兩根直徑不同的鋼筋搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算注：兩根直徑不同的鋼筋搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算2.6箍筋安裝的質量要求 在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定: 箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍； 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm； 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm； 當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm 時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。

29、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 20 鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長10 鋼尺檢查 寬、高 5鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排距 5保護層厚度 基礎 10鋼尺檢查 柱、梁 5鋼尺檢查 板、墻、殼 3鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值 鋼筋彎起點位置 20鋼尺檢查 預埋件 中心線位置 5鋼尺檢查 水平高差 +3.0鋼尺和塞尺檢查 剪力墻鋼筋綁扎梁板鋼筋綁扎基礎底板鋼筋綁扎柱子及剪力墻鋼筋綁扎鋼筋直螺紋連接及電渣壓力焊接頭板底鋼筋使用碎石材做

30、墊塊電渣壓力焊造成柱子主筋燒傷電渣壓力焊造成柱子主筋燒傷相鄰鋼筋接頭間距過小后澆帶收口錯誤，造成板面負彎筋下沉板面負彎筋下沉板面負彎筋下沉板面負彎筋下沉板面鋼筋踩踏變形 四、模板工程 模板工程質量直接關系到混凝土結構的幾何尺寸，保證混凝土澆筑過程的安全施工，模板施工質量對混凝土結構質量有重大影響，必須嚴格控制，確保質量滿足設計和規(guī)范要求。 模板施工應控制以下內容：模板及支撐的承載能力（強度、剛度、撓度）；模板內部清理；模板的幾何尺寸的準確性；模板安裝的嚴密性；模板拆除的便利與可行性。1、模板工程常見質量通病 模板及支撐承載力不足支撐不牢固、未按規(guī)定安設抱箍及對拉螺桿、 模板幾何尺寸偏差柱墻模板

31、垂直度超差、幾何尺寸錯誤； 模板拼縫不嚴密模板變形、拼縫過大漏漿、 模板清理不徹底表面未清理、漏刷隔離劑、雜物未清除； 模板拆除錯誤過早拆模、拆模順序錯誤等。2.模板安裝工程質量通病預防 為防止?jié)仓r漏漿，模板拼縫必須嚴密，模板安裝時，拼縫中放置發(fā)泡條進行填縫； 為防止脹模，在模板支設中，應采用型鋼柱箍、對拉螺桿等進行柱、墻、梁模板加固； 模板支架置于堅實地基上，必須穩(wěn)定牢固； 地基土上支設模板應有可靠的防止下沉措施，并設置排水溝，防止地基土泡水降低承載力； 后澆帶部位的梁模板應與樓板模板斷開； 梁底模板必須按照規(guī)范要求進行起拱； 梁柱接頭是模板施工的難點，在模板配制中，應充分考慮接頭處模板的

32、配制； 預留洞口、預埋件的位置必須準確； 混凝土澆筑前，必須復核軸線、標高和截面尺寸；柱子模板示意圖橫向間距200-350木枋50 x100豎向間距豎向間距七夾板對拉螺桿500500鋼管硬塑套管 柱支模示意圖4812153.5梁板模板示意圖1600可 調 支 座12001200120012001200砼 樓 板梁 支 模樓 板 支 模鋼 管 立 桿鋼 管 立 桿鋼 管 水 平 桿300-350mm鋼 管 水 平 桿梁 底 支 模對 拉 螺 桿樓 板 底 支 模鋼 管 水 平 桿50 x100400mm鋼 管板 底 模梁 側 模水 平 橫 楞梁 底 模 橫 楞板 底 模 橫 楞剪力墻模板示意圖

33、樓梯模板示意圖1200-15001200-1500現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 軸線位置 5鋼尺檢查 底模上表面標高 5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內部尺 基礎 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 4，5鋼尺檢查 層高垂直度 不大于5m 6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于5m 8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2鋼尺檢查 表面平整度 5靠尺和塞尺檢查 3.模板模板拆除拆除工程質量通病預防工程質量通病預防底模板及支架（底模板及支架（承重模板）的拆除：承重模板）的拆除：拆模時的混凝土強度應符合設計要求；未留置同期試塊的，應利用回彈儀進行強度測定。當設計無具體要求時

34、，混凝土強度應符合下表的規(guī)定。側模板（側模板（非承重模板）的拆除：非承重模板）的拆除：拆模中不得對模板進行重擊，以防損壞混凝土；應保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞。底模拆除時的混凝土強度要求 構件類型 構件跨度(m) 達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%) 板2 50 2，8 75 8100 梁、拱、殼 875 8100 懸臂構件 100 五、砌筑工程 主體混凝土結構中，由砌體工程進行室內功能分隔，砌體工程的施工質量也對主體工程質量起到影響，需要進行有效的控制，滿足設計和規(guī)范要求。 砌體施工應控制以下內容：砌體原材料質量（強度、收縮率、耐久性）；砌筑砂漿質量（強度、和易性）；砌

35、筑質量（留槎、接槎、砂漿飽滿度、外觀質量）；圈梁構造柱質量（混凝土強度、鋼筋、垂直度、幾何尺寸等）。1、砌體工程質量控制的相關標準1 砌體結構設計規(guī)范GB50003;2建筑結構荷載規(guī)范GB50009；3建筑抗震設計規(guī)范GB50011；4建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202；5砌體工程施工質量驗收規(guī)范砌體工程施工質量驗收規(guī)范 GB50203；6混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204；7設置鋼筋混凝土構造柱多層磚房抗震技術規(guī)范JGJ/T13；8混凝土小型空心砌體建筑技術規(guī)程JGJ/T14；9建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104；10砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ/T98；11砌體工程

36、現(xiàn)場檢測技術標準GB/T50315；12建筑砂漿基本性能試驗方法JGJ70；13粉煤灰在混凝土及砂漿中應用技術規(guī)程JGJ28；14混凝土外加劑應用技術規(guī)范GBJ119； 15燒結普通磚GB5101；16燒結多孔鉆GB13544；17蒸壓灰砂磚GB11945；18粉煤灰磚JC239；19燒結空心磚和空心砌塊GB13545；20普通混凝土小型空心砌塊GB8239;21輕集料混凝土小型空心砌塊GB15229；22蒸壓加氣混凝土砌塊GB11968；23建筑生石灰JC/T479；24建筑生石灰粉JC/T480；25混凝土拌合用水JGJ63；26混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿JC860；27混凝土小型空心砌塊

37、灌孔混凝土JC861。2.國家標準的基本規(guī)定 中華人民共和國國家標準砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50203-2002 ）對砌筑工質量提出了明確的要求。2.1對砌筑工程材料質量的要求 第3.0.1條 砌體工程所用的材料應有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應有材料主要性能的進場復驗報告。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。 -在砌體工程中，應用合格的材料才可能砌筑出符合質量要求的工程。原材料的產(chǎn)品證書和產(chǎn)品性能檢測報告是工程質量評定中質量保證資料之一。 -對砌體質量有顯著影響的塊材、水泥、鋼筋、外加劑等主要材料應進行性能的復試，合格后方可使用。 蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料

38、混凝土小型空心砌塊砌筑時，其產(chǎn)品齡期應超過28d。 空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。 填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。 用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。 2.2對砌筑工程放線精度的規(guī)定長度L、寬度B（m）允許偏差(mm)長度L、寬度B（m）允許偏差(mm)L（或B）30560L

39、（或B）90 1530L（或B）6010L（或B）90 20v第3.0.2條 砌筑基礎前，應校核放線尺寸。允許偏差應符合表3.0.2的規(guī)定。 表3.0.2 放線尺寸的允許偏差2.3對砌筑順序的規(guī)定 第3.0.3條 砌筑順序應符合下列規(guī)定： 1 基底標高不同時，應從低處砌起，并應由高處向低處搭砌。當設計無要求時，搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度。 2 砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按規(guī)定留槎、接槎。2.4對留置臨時洞口的規(guī)定 第3.0.4條 在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m。 抗震設防烈度為9度的地區(qū)建筑物的臨時施工洞口

40、位置，應會同設計單位確定。 臨時施工洞口應做好補砌。2.5在墻體上設置腳手眼的規(guī)定 第3.0.5條 不得在下列墻體或部位設置腳手眼： 1 120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱； 2 過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內； 3 寬度小于1m的窗間墻； 4 砌體門窗洞口兩側200mm（石砌體為300mm）和轉角處450mm（石砌體為600mm）范圍內； 5 梁或梁墊下及其左右500mm范圍內； 6 設計不允許設置腳手眼的部位。2.6腳手眼補砌的規(guī)定 第3.0.6條 施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。2.7洞口、溝槽的設置規(guī)定 第3.0.7條 設計要求的洞口、

41、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經(jīng)設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。 寬度超過300mm的洞口上部，應設置過梁。 2.8砌體允許自由高度的規(guī)定 第3.0.8條 尚未施工樓板或屋面的墻或柱，當可能遇到大風時，其允許自由高度不得超過表3.0.8的規(guī)定。 如超過表中限值時，必須采用臨時支撐等有效措施。墻和柱的允許自由高度（墻和柱的允許自由高度（m）墻(柱)厚(mm)砌體密度1600（kg/m3）砌體密度13001600（kg/m3）風載（kN/m2） 風載（kN/m2） 0.3（約7級風）0.4（約8級風）0.5（約9級風）0.3（約7級風）0.4（約8級風）0.5（約9級風）19

42、0-1.41.10.72402.82.11.42.21.71.13705.23.92.64.23.22.14908.66.54.37.05.23.562014.010.57.011.48.65.72.9對砌體頂面的處理規(guī)定 第3.0.9條 擱置預制梁、板的砌體頂面應找平，安裝時應座漿。當設計無具體要求時，應采用1：2.5的水泥砂漿。 -預制梁、板與砌體頂面接觸不緊密不僅對梁、板、砌體受力不利，而且還對房頂抹灰和地面施工帶來不利影響。 -擱置預制梁、板時，忽略砌體頂面找平和座漿，致使梁、板與砌體受力不均勻； -安裝的預制板不平整和不平穩(wěn)，而出現(xiàn)板縫處的裂紋，加大找平層的厚度。2.10砌體施工質量

43、控制等級 3.0.10 砌體施工質量控制等級應分為三級，并符合表3.0.10的規(guī)定 -砌體施工存在大量的人工操作過程，所以，砌體結構質量在很大程度上取決于人的因素。 -施工過程對砌體結構質量的影響直接表現(xiàn)在砌體的強度上。 -施工水平按質量監(jiān)督人員、砂漿強度試驗及攪拌、砌體工人技術熟練程度等情況分為三級，材料性能分項系數(shù)也取為不同的三個數(shù)值。 -砂漿的施工質量，可分為“優(yōu)良”、“一般”和“差”三個等級，強度離散性分別對應為“離散性小”、“離散性較小”和“離散性大”。表表3.0.10 3.0.10 砌體施工質量控制等級砌體施工質量控制等級項目施工質量控制等級ABC現(xiàn)場質量管理制度健全，并嚴格執(zhí)行；

44、非施工方質量監(jiān)督人員經(jīng)常到現(xiàn)場，或現(xiàn)場設有常駐代表；施工方有在崗專業(yè)技術管理人員，人員齊全，并持證上崗制度基本健全，并能執(zhí)行；非施工方質量監(jiān)督人員間斷地到現(xiàn)場進行質量控制；施工方有在崗專業(yè)技術管理人員，并持證上崗有制度；非施工方質量監(jiān)督人員很少作現(xiàn)場質量控制；施工方有在崗專業(yè)技術管理人員砂漿、混凝土強度試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定，離散性小試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定，離散性較小試塊強度滿足驗收規(guī)定，離散性大砂漿拌合方式機械拌合；配合比計量控制嚴格機械拌合；配合比計量控制一般機械或人工拌合；配合比計量控制較差砌筑工人中級工以上，其中高級工不少于20%高、中級工不少于70%初級工以上砌筑

45、砂漿質量水平砌筑砂漿質量水平強度等級M2.5M5M7.5M10M15M20質量水平均方差(MPa)優(yōu)良0.51.01.52.03.04.0一般0.621.251.882.503.755.00差0.751.502.253.004.506.002.11對于配筋的有關要求 第3.0.11條 設置在潮濕環(huán)境或有化學侵蝕性介質的環(huán)境中的砌體灰縫內的鋼筋應采取防腐措施。 -根據(jù)國際標準配筋砌體結構設計規(guī)范ISO9652-3的規(guī)定，從建筑物的耐久性考慮，應對砌體灰縫內設置的鋼筋采取防腐措施，并且規(guī)定了不同使用環(huán)境下的方法。 -我國在砌體結構的設計規(guī)范中沒有這方面的規(guī)定，所以只做了一般的要求。2.12對樓面堆

46、載的規(guī)定 第3.0.12條 砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進料口樓板下，宜采取臨時加撐措施。 -在樓面上砌筑施工時，常發(fā)生超載現(xiàn)象： 集中卸料造成超載； 搶進度或遇停電時，提前集中備料造成超載； 采用井架或門架上料時，吊籃停置位置偏高，接料平臺傾斜有坎，運料車出吊籃后對進料口房間樓面產(chǎn)生較大的沖擊荷載。 超載常使樓板底產(chǎn)生裂縫，嚴重者會導致事故。2.13砌筑工程分項驗收的規(guī)定 第3.0.13條 分項工程的驗收應在檢驗批驗收合格的基礎上進行。檢驗批的確定可根據(jù)施工段劃分。 分項工程可由一個或若干檢驗批組成，檢驗批可根據(jù)施工及質量控制和專業(yè)驗收需要按樓層、施工段、變形縫

47、等進行劃分。2.14對檢驗批驗收的規(guī)定 第3.0.14條 砌體工程檢驗批驗收時，其主控項目應全部符合本規(guī)范的規(guī)定；一般項目應有80%及以上的抽檢處符合本規(guī)范的規(guī)定，或偏差值在允許偏差范圍以內。 -建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001中，在制定檢驗批抽樣方案時，對生產(chǎn)方和使用方風險概率提出了明確的規(guī)定。結合砌體工程的實際情況，對主控項目即對建筑工程的質量起決定性作用的檢驗項目，應全部符合合格標準的規(guī)定，嚴于上述標準；而對一般項目即對建筑工程的質量，特別是涉及安全性方面的施工質量不起決定性作用的檢驗項目，允許有20%以內的抽查處超出驗收條文合格標準的規(guī)定。3.砌筑工程基本質量要求

48、軸線準確混凝土結構軸線控制； 標高正確混凝土樓板標高控制； 材料合格砌體材料質量控制； 強度達標砌筑砂漿強度控制； 配筋齊全拉結筋數(shù)量、間距控制； 灰縫飽滿； 外表美觀；3.1配筋填充墻砌筑基本質量要求（GB50203-2002） 鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。 構造柱、芯柱、組合砌體構件、配筋砌體剪力墻構件構造柱、芯柱、組合砌體構件、配筋砌體剪力墻構件的混凝土或砂漿的強度等級應符合設計要求。的混凝土或砂漿的強度等級應符合設計要求。各類構件每一檢驗批砌體至少應做一組試塊。 構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，預留的拉結鋼筋應位置正確

49、，施工中不得任意彎折。鋼筋豎向移位不應超過100mm，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應超過300mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構造柱不應超過2處。在彎折和平直復位時，應仔細操作，避免使埋入部分的鋼筋產(chǎn)生松動。 設置在砌體水平灰縫內的鋼筋，應居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應大于鋼筋直徑4mm以上。砌體外露面砂漿保護層的厚度不應小于15mm。 設置在砌體灰縫內的鋼筋的防腐保護應符合規(guī)范第3.0.11條的規(guī)定。防腐涂料無漏刷（噴浸），無起皮脫落現(xiàn)象。 網(wǎng)狀配筋砌體中，鋼筋網(wǎng)及放置間距應符合設計規(guī)定。 組合磚砌體構件，豎向受力鋼筋保護層符合設計要求，距磚砌體表面距離不應小于5mm；拉結筋兩端應設彎鉤

50、，拉結筋及箍筋的位置應正確。 配筋砌塊砌體剪力墻中，采用搭接頭的受力鋼筋搭接長度不應小于35d，且不應少于300mm。 填充墻砌體的拉結鋼筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。 填充墻應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮。 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應為8-12mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。 填充墻砌至接近梁、板底時，

51、應留一定空隙，待填充墻砌完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。項目項目國家標準允許偏差國家標準允許偏差（GB50203-2002）檢驗方法檢驗方法軸線位移軸線位移10用尺檢查用尺檢查垂直度垂直度3m5用用2米托線板或吊線、米托線板或吊線、尺檢查尺檢查3m10表面平整度表面平整度8用用2米靠尺和楔形塞尺米靠尺和楔形塞尺檢查檢查門窗洞口高、寬（后塞口）門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查用尺檢查外墻上、下窗口偏移外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查用經(jīng)緯儀或吊線檢查砂漿飽滿度砂漿飽滿度空心磚空心磚水平：水平：80%采用百格網(wǎng)檢查塊材采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘接痕跡底面砂漿的粘接痕跡面積面積垂

52、直：填滿砂漿，不得有垂直：填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌加氣混凝土砌塊和輕骨料混塊和輕骨料混凝土小砌塊凝土小砌塊 水平：水平：80%垂直：垂直：80%構造柱中心線位置構造柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查用經(jīng)緯儀和尺檢查構造柱層間錯位構造柱層間錯位8構造柱垂直度（每層）構造柱垂直度（每層）10用用2米托線板檢查米托線板檢查配筋填充墻砌筑工程允許偏差值3.2砌體結構設計規(guī)范(GB50003-2001)有關規(guī)定 6.2.10 砌塊砌體應分皮錯縫搭砌，上下皮搭砌長度不得小于90mm。當搭砌長度不滿足上述要求時，應在水平灰縫內設置不少于24的焊接鋼筋網(wǎng)片(橫向鋼筋的間距

53、不宜大于200mm)，網(wǎng)片每端均應超過該垂直縫，長度不得小于300mm。 6.2.11 砌塊墻與后砌隔墻交接處應沿墻高每400mm在水平灰縫內設置不少于 24，橫筋間距不大于200mm的焊接鋼筋網(wǎng)片。 4.砌筑工程常見質量通病 未按配合比進行砂漿配料、墻面平整度及垂直度超差、磚不按規(guī)定濕水、拉接筋不按規(guī)定放置、砂漿飽滿度未達標準要求、砌體組砌混亂、砂漿與磚粘結不良、墻體留置陰槎及接槎不良、拉接筋遺漏及長度不足、拉接筋嚴重銹蝕、嚴重通縫透亮、軸線偏移、附墻煙囪及垃圾道堵塞、墻體溫度裂縫等。4.1砂漿強度偏低、不穩(wěn)定 砂漿強度對于砌體的施工質量影響極大，砂漿強度偏低會造成砌體強度降低； 砂漿強度偏

54、低的主要原因： -計量不準，或不按配合比計量； -水泥等材料質量低劣； -砂漿攪拌不均勻； -砂漿攪拌后存放時間過長； 砂漿強度指標：標準養(yǎng)護的28天強度試塊 砂漿材料配合比不準確，是砂漿達不到設計強度等級和砂漿強度離散性大的主要原因。 砌筑砂漿的配合比是按體積進行計量，水泥因操作方法不同其密度變化范圍為980-1200kg/m3，砂因含水量不同其密度變化幅度可達20%以上。 根據(jù)試驗室試驗，重量計量和體積計量的強度變異系數(shù)分別為0.86%-15.8%和2.51-27.9%。如在施工現(xiàn)場，這種差異將更大。因此，砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應用重量計量，以確保砂漿的強度和均勻性。砌筑砂漿試塊強度驗

55、收 同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。 砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。 砂漿強度應以標準養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。砌筑砂漿強度試塊取樣規(guī)定 抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。 檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿

56、只應制作一組試塊） 砂漿試塊標準養(yǎng)護： -水泥砂漿：溫度203，相對濕度90%以上； -水泥混合砂漿：溫度203，相對濕度60-80%； 標準養(yǎng)護28天后，進行抗壓強度試驗，出具報告單。砌體工程現(xiàn)場檢測 當施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，并判定其強度： -砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足； -對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議； -砂漿試塊的試驗結果，不能滿足設計要求。 砌體工程現(xiàn)場檢測技術規(guī)范GB/T50315 主要預防措施 控制水泥、砂、混合材、外加劑等材料質量； 加強配料計量，控制砂漿強度離散性； 控制砂漿攪拌時間，確保均勻，水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2分鐘，摻用外加劑的砂漿不少于3分鐘，摻用有機塑化劑的砂漿為3-5分鐘； 水泥砂漿和水泥混合砂漿的存放時間不超過3小時和4小時，夏季施工氣溫超過30時，分別不超過2小時和3小時；4.2砂漿和易性差，沉底結硬 砂漿和易性差主要是砂漿稠度和保水性不合規(guī)定，容易產(chǎn)生沉淀和泌水現(xiàn)象，鋪攤和擠漿較為困難，影響砌筑質量，降低砂漿與磚的粘結力。 砂漿和易性差的主要原因： 砂漿中的膠結材料數(shù)量不足； 砂子過細，造成包裹砂子的水泥漿不足； 一次拌制過多，存放時間過長； 砂漿和易性指標：砂漿稠度、砂漿分層度主要預防措施 增加砂漿中的膠結材料數(shù)量，不使用高強水泥配制低強度的水泥