某七星級(jí)酒店鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、XXXXXXXXX 公司 鋼結(jié)構(gòu)加工安裝施工方案1目目 錄錄1 1、編制依據(jù)、編制依據(jù).31.1三亞海棠灣紅樹林七星級(jí)度假酒店施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì).31.2 國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn).31.3 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).32 2、工程概況、工程概況.42.1 工程簡(jiǎn)介.42.2 主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況.42.3 本工程的施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決方案.53 3、施工部署、施工部署.63.1 組織機(jī)構(gòu).63.2 施工人員準(zhǔn)備.73.3 施工設(shè)備與主要資源準(zhǔn)備.83.5 施工進(jìn)度計(jì)劃.103.6 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備.104.4.鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì).104.1 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)概況.104.2 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)部署.105.5.鋼結(jié)構(gòu)加

2、工鋼結(jié)構(gòu)加工.135.1 加工制作綜述.135.1.1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件 .135.1.2 加工制作重難點(diǎn) .135.1.3 主要結(jié)構(gòu)分段方案 .145.1.4 主要構(gòu)件加工工藝流程 .155.2 原材料采購(gòu).165.3 主要構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)制作.185.3.1 H 型鋼柱及鋼梁制作 .205.3.2 十字型鋼柱及節(jié)點(diǎn)制作 .235.4.栓釘施工流程及技術(shù)要點(diǎn).265.4.1 栓釘施工的技術(shù)要點(diǎn).265.4.2 栓釘焊接施工流程及注意事項(xiàng).275.5 鋼結(jié)構(gòu)出場(chǎng)檢驗(yàn).295.6 構(gòu)件運(yùn)輸.305.6.1 工程構(gòu)件分類 .305.6.2 構(gòu)件主要運(yùn)輸方式 .306.6.鋼結(jié)構(gòu)吊裝與安裝鋼結(jié)構(gòu)吊裝與安裝.30

3、6.1 鋼結(jié)構(gòu)吊裝概括.306.2 進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn).306.3 鋼結(jié)構(gòu)吊裝準(zhǔn)備.316.4 鋼柱定位安裝工藝.33XXXXXXXXX 公司 鋼結(jié)構(gòu)加工安裝施工方案26.5 鋼梁吊裝工藝.366.6 下節(jié)（即第二節(jié)及以上）柱、梁等構(gòu)件的吊裝.386.7 施工質(zhì)量驗(yàn)收.406.8 吊裝安全措施.417.7.安裝焊接安裝焊接.427.1 焊接節(jié)點(diǎn)概括.427.2 焊接依據(jù).427.3 焊接形式.427.4 焊接施工組織.437.5.焊接施工順序及焊接工藝.447.6 焊接質(zhì)量保證體系.468.8.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施.488.1 建立質(zhì)量保證體系.488.2 質(zhì)量檢查程序.488.3 質(zhì)量控

4、制重點(diǎn).488.4 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制.498.5 現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制.508.6 測(cè)量放線的質(zhì)量保證措施.518.7 焊接質(zhì)量保證措施.528.8 檢驗(yàn)與試驗(yàn).538.9 工程驗(yàn)收應(yīng)提供的有關(guān)資料.549.9.主要安全技術(shù)保證措施及文明施工主要安全技術(shù)保證措施及文明施工.549.1 安全技術(shù)保證措施.549.2 現(xiàn)場(chǎng)消防措施.559.3 文明施工措施.56XXXXXXXXX 公司 鋼結(jié)構(gòu)加工安裝施工方案31 1、編制依據(jù)、編制依據(jù)1.11.1XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 七星級(jí)度假酒店施工圖紙七星級(jí)度假酒店施工圖紙及及施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)1.21.2 國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)國(guó)

5、家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)序序號(hào)號(hào)名名 稱稱編編 號(hào)號(hào)1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20012建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-933鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20034工程測(cè)量規(guī)范GB50026-935建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50344-20046低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-947碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-888電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘GB/T10433-20029氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-9510鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345-8911手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)GB3787-831.31.3 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)行

6、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)序號(hào)名名 稱稱編編 號(hào)號(hào)1建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002J218-20022高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-983鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程YB9082-974型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ138-2001J130-20015鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工規(guī)程YB9254-956施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-887建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20018建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91XXXXXXXXX 公司 鋼結(jié)構(gòu)加工安裝施工方案42 2、工程概況、工程概況2.12.1 工程簡(jiǎn)介工程簡(jiǎn)介序序號(hào)號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目?jī)?nèi)內(nèi) 容容1工程名稱xxxxxxx 七星級(jí)

7、度假酒店2工程地理位置xxxxxxxx 市3建設(shè)（委托）單位xxxxxxxx 有限公司4設(shè)計(jì)單位xxxxxxxxx 設(shè)計(jì)顧問有限公司5監(jiān)理單位xxxxxxxxx 工程顧問監(jiān)理有限公司6施工單位xxxxxx 建設(shè)集團(tuán)有限公司7鋼構(gòu)件加工/安裝單位xxxxxxx 精工鋼結(jié)構(gòu)有限公司8質(zhì)量目標(biāo)合格,力爭(zhēng)”省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”2.22.2 主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況 xxxxxxx 紅樹林七星級(jí)度假酒店鋼結(jié)構(gòu)工程，鋼結(jié)構(gòu)總重量約 1700 噸。鋼架采用Q345B 鋼材。構(gòu)件表面采用拋丸處理,等級(jí)達(dá)到 Sa2.52.2.1 選用材料及其標(biāo)準(zhǔn)1）鋼材使用要求：（1）鋼材選用如下表：構(gòu) 件材質(zhì)應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)

8、名稱應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)備 注柱、梁、鋼架Q345-B低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-1994含及其內(nèi)隔板、連接板、加勁板其它次要構(gòu)件Q235-B碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-1988（2）所有鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、冷彎沖擊功和碳、酸、磷含量的合格證，其材質(zhì)及力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3）當(dāng)焊接型鋼的鋼板厚度大于或等于 40mm，應(yīng)遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)厚度方向性能鋼板 （GB5313-85）中的規(guī)定，斷面收縮率不得小于 Z15 級(jí)規(guī)定的容許率。（4）對(duì)有 Z 向性能的鋼板應(yīng)逐塊鋼板進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)，應(yīng)提供檢測(cè)的資料。（5）以上結(jié)構(gòu)構(gòu)件所有鋼材：鋼材的強(qiáng)屈比不應(yīng)小于 1.2，應(yīng)有 明顯

9、的屈服臺(tái)階，伸長(zhǎng)率應(yīng)大于 20%，具有良好的可焊性。XXXXXXXXX 公司 鋼結(jié)構(gòu)加工安裝施工方案52）焊接材料：（1）手工焊時(shí) Q235 焊條采用 E4315E4316 型號(hào)焊條，焊條的性能符合碳鋼焊條（GB/T5117-95） ，Q345 的焊條采用 E5015、E5016、E5018 型號(hào)低氫焊條，焊條的性能符合低合金鋼焊條 （GB/T5117-95）的規(guī)定。（2）Q345 鋼與 Q235 鋼焊接時(shí)，按 Q235 的要求選用焊條或焊絲。3）剪力釘采用：國(guó)產(chǎn)普碳鋼焊釘 B2（穿透型） ，其材質(zhì)性能符合國(guó)標(biāo)電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(GB/T10433-2002)的要求。2.2.3 3 本工程

10、的施工重點(diǎn)、難點(diǎn)本工程的施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決方案及解決方案2.3.1 施工過程交差作業(yè)多，管理協(xié)調(diào)難度大xxxxxxx 紅樹林七星級(jí)度假酒店項(xiàng)目根據(jù)使用的材料不同可分為鋼筋混凝土（RC）結(jié)構(gòu)、型鋼-鋼筋混凝土（SRC）結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)（S）等多種結(jié)構(gòu)形式。以上結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工與鋼結(jié)構(gòu)施工在施工工藝、施工機(jī)械、施工場(chǎng)地等方面均存在頻繁交叉作業(yè)的現(xiàn)象，諸多工種、工序的交叉、配合對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工管理及協(xié)調(diào)提出了較高的要求。解決方案：施工工藝方面針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)交界面的處理、勁性鋼骨柱與混凝土施工、鋼筋與鋼骨柱之間相交位置的鋼柱預(yù)留孔及連接板的設(shè)置等各種技術(shù)問題，與設(shè)計(jì)、甲方等進(jìn)行協(xié)商處理、并

11、在鋼結(jié)構(gòu)工程的深化及現(xiàn)場(chǎng)施工組織方案中體現(xiàn)；施工機(jī)械的使用方面，由于鋼結(jié)構(gòu)與土建均存在較多的垂直運(yùn)輸，合理調(diào)配機(jī)械是現(xiàn)場(chǎng)必須解決的關(guān)鍵問題，我們將根據(jù)施工進(jìn)度情況在每天提供第二天的吊裝計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)塔吊的施用，保證各施工單位順利施工；施工場(chǎng)地方面地下階段施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地構(gòu)件臨時(shí)堆場(chǎng)緊張，鋼構(gòu)件無法在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間堆放，必須做到隨到隨吊，而地下室結(jié)構(gòu)施工完成后，雖然地下室頂板在加固后可用來作為構(gòu)件的臨時(shí)堆場(chǎng)，但構(gòu)件的堆放數(shù)量增加則地下室的加固成本也會(huì)隨之成倍增長(zhǎng)，所以也無法長(zhǎng)期在現(xiàn)場(chǎng)大量堆積，因此我們將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝進(jìn)度安排工廠生產(chǎn)和構(gòu)件運(yùn)輸，做到構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)不堆積或少量?jī)?chǔ)備以滿足進(jìn)度要求。2.

12、3.2 吊裝機(jī)械的合理配置及吊裝根據(jù)前期建設(shè)單位提供的圖紙,經(jīng)有關(guān)人員計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)布置的塔吊用于鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，根據(jù)吊裝的距離和起重量，將鋼柱分為一層進(jìn)行吊裝。XXXXXXXXX 公司 鋼結(jié)構(gòu)加工安裝施工方案63 3、施工部署、施工部署3.13.1 組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部依照 ISO90012000質(zhì)量管理體系要素標(biāo)準(zhǔn)的要求，本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有開拓進(jìn)取精神、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、態(tài)度誠(chéng)懇、勤奮實(shí)干、科學(xué)務(wù)實(shí)的工程技術(shù)人員和管理人員組成項(xiàng)目管理班子。附：項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目管理人員職責(zé)分工表（表 3.1） 、工隊(duì)管理人員職責(zé)分工表（表 3.2） 。xxxxxxxxxxxx

13、xx 紅樹林七星級(jí)酒店項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖紅樹林七星級(jí)酒店項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 表 3.1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工工程經(jīng)理 技術(shù)主管 材料主任 水暖主管 電氣主管 工 長(zhǎng) 羅明松 安 全 質(zhì) 檢 員 資 料 土建技術(shù) 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)分包隊(duì)測(cè) 量 組 琪XXXXXXXXX 公司 鋼結(jié)構(gòu)加工安裝施工方案7 總承包部及項(xiàng)目管理人員職責(zé)分工表 表 3.2序序號(hào)號(hào)職務(wù)職務(wù)姓名姓名負(fù)責(zé)內(nèi)容負(fù)責(zé)內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理 對(duì)項(xiàng)目部管理人員進(jìn)行明確分工，各司其職2項(xiàng)目總工 負(fù)責(zé)分項(xiàng)施工方案的審核、實(shí)施，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)3工程經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理、工程進(jìn)度工作4技術(shù)負(fù)責(zé)制定詳細(xì)的施工方案并負(fù)責(zé)施工全過程技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督 5材料主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料庫(kù)房管理

14、及材料收發(fā)工作并相關(guān)內(nèi)業(yè)資料6土建技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)交底的編制并負(fù)責(zé)施工全過程技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督7土建質(zhì)檢施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料8水、電主管負(fù)責(zé)保證水、電正常使用，與土建緊密配合9測(cè)量員負(fù)責(zé)項(xiàng)目測(cè)量工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料10工 長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)、調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料11安全員負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料12資料員負(fù)責(zé)項(xiàng)目資料管理及收發(fā)文工作3.23.2 施工人員準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接各工種勞動(dòng)力初步配備（表 3.3） ，但在施工過程中根據(jù)工期要求和供貨情況以及現(xiàn)場(chǎng)的安裝條件再及時(shí)作調(diào)整。（1）參與施工的特種作業(yè)人員均持證上崗。必要時(shí)施工前針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行安裝、焊接作業(yè)

15、人員的培訓(xùn)與考核。（2）施工人員均參加過多層鋼結(jié)構(gòu)工程施工，熟悉鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝和要求，有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。（3）管理人員參加過多項(xiàng)大工程的施工，并具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。（4）焊縫檢測(cè)和原材料檢驗(yàn)均委托有資質(zhì)的單位和人員進(jìn)行檢測(cè)。XXXXXXXXX 公司 鋼結(jié)構(gòu)加工安裝施工方案8 現(xiàn) 場(chǎng) 施 工 人 員 配 備 一 覽表 表 3.3序號(hào) 工種人數(shù)項(xiàng)目架子工信號(hào)工鉚工安裝工測(cè)量工氣割工電焊工探傷工電工看火工普通工其它合 計(jì)1鋼結(jié)構(gòu)吊裝2462臨時(shí)設(shè)施663臨電維護(hù)224一作業(yè)組21421412185二作業(yè)組214214212186后勤保證117管理人員558合 計(jì)662842822286563.33.

16、3 施工設(shè)備與主要資源準(zhǔn)備施工設(shè)備與主要資源準(zhǔn)備 吊吊 裝裝 工工 具具一一 覽覽表表 表 3.4序號(hào)名 稱型 號(hào) 與 規(guī) 格單位數(shù)量備 注1鋼 絲 繩637+1286 m根12卸車、吊裝2卸 扣6.8# M42個(gè)30適用于 28 鋼絲繩3鋼絲繩卡子Y-15 M14個(gè)9604鋼絲繩卡子Y-8 M8個(gè)5005環(huán)鏈?zhǔn)掷JHSB2 3t個(gè)100校正鋼構(gòu)件6環(huán)鏈?zhǔn)掷JHSB2 5t個(gè)20校正鋼構(gòu)件7白 棕 繩20m2008螺旋千斤頂QL5/32t臺(tái)2安全防護(hù)與其它用具一覽表 表 3.5序序 號(hào)號(hào)名名 稱稱型號(hào)與規(guī)格型號(hào)與規(guī)格單單 位位數(shù)數(shù) 量量備備 注注1防 墜 器TXS3-20個(gè)202安 全 網(wǎng)

17、若干3帆布工具袋個(gè)504安 全 帶根505安 全 帽頂506對(duì) 講 機(jī)對(duì)18XXXXXXXXX 公司 鋼結(jié)構(gòu)加工安裝施工方案9 測(cè) 量 儀 器 及 用 具 一 覽表 表 3.6序序 號(hào)號(hào)名名 稱稱型號(hào)與規(guī)格型號(hào)與規(guī)格單單 位位數(shù)數(shù) 量量備備 注注1全 站 儀TCA2003臺(tái)1投測(cè)軸線、柱子校正2激 光 經(jīng) 緯 儀DTG-J2E臺(tái)4投測(cè)軸線、柱子校正3棱 鏡個(gè)10照準(zhǔn)反射4激光垂準(zhǔn)儀DZJ2臺(tái)1豎向投測(cè)5水 準(zhǔn) 儀自動(dòng)安平臺(tái)2樓面抄平6鋼 卷 尺50m把17管形測(cè)力計(jì)LTZ-200N只68墨 斗臺(tái)49記 號(hào) 筆白色或紅色只5010鋁合金塔尺5m個(gè)2 焊 接 設(shè) 備 與 用 具 一 覽 表 表 3

18、.7序序 號(hào)號(hào)名名 稱稱型號(hào)與規(guī)格型號(hào)與規(guī)格單位單位數(shù)量數(shù)量備備 注注1交流焊機(jī)BX1-500-2臺(tái)2附件配套2CO2半自動(dòng)電弧焊機(jī)NBC-500A臺(tái)16附件配套3電焊條保溫筒W-3個(gè)44空氣壓縮機(jī)V-1.05/10 型臺(tái)25碳弧氣刨槍W(xué)-500 型把106特制烤槍多火頭把207射吸式割炬套28半自動(dòng)切割機(jī)臺(tái)29電動(dòng)角向磨光機(jī)125把4010尖嘴鉗把2011壓 線 鉗把1012鋼 絲 鉗200mm把2013活動(dòng)扳手200mm把2014螺 絲 刀300mm把415焊工清渣工用具套2416CO2焊咀防堵劑盒若干17氧氣、乙炔 CO2 氣瓶個(gè)各 2018碘 鎢 燈220V 1000W個(gè)若干19配 電

19、 箱新型透明式300A/380V個(gè)5焊接設(shè)備用20配 電 箱手提式配電箱個(gè)8手動(dòng)工具用21橡套電纜軟線325+210m300設(shè)備電源線22橡套電纜軟線316+110m160焊機(jī)一次線23橡套電纜軟線36+24m400設(shè)備電源線24橡套電纜軟線370+235m400焊機(jī)一次線25橡套電纜軟線34+12.5m1000設(shè)備電源線26橡套電纜軟線22.5m600現(xiàn)場(chǎng)照明XXXXXXXXX 公司 鋼結(jié)構(gòu)加工安裝施工方案103.53.5 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃本工程進(jìn)度隨土建施工進(jìn)度作相應(yīng)調(diào)整。3.63.6 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.6.1 鋼結(jié)構(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格.3.6.2 塔吊吊裝設(shè)備準(zhǔn)備好

20、。3.6.3 施工機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好。3.6.4 具備鋼結(jié)構(gòu)安裝條件4.4.鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)4.14.1 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)概況鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)概況鑒于海棠灣紅樹林七星級(jí)度假酒店項(xiàng)目結(jié)構(gòu)傾斜、懸臂、懸挑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)在施工過程的內(nèi)力變化將與設(shè)計(jì)狀態(tài)有較大區(qū)別，因此，本工程鋼結(jié)構(gòu)的深化必然與鋼結(jié)構(gòu)的施工過程密切聯(lián)系，通過對(duì)施工過程的仿真分析以確定深化設(shè)計(jì)參數(shù)，以確保結(jié)構(gòu)的最終位形達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.24.2 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)部署鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)部署4.2.1 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)組織機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)總工程師設(shè)計(jì)院深化設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)及聯(lián)系人鋼構(gòu)深化設(shè)計(jì)室制作安裝技術(shù)公關(guān)小組項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)計(jì)研究院1深化設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)及聯(lián)系人（1

21、）和設(shè)計(jì)院建立通暢的聯(lián)系渠道是深化設(shè)計(jì)能夠順利進(jìn)行的基礎(chǔ)，為使與施工圖設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)配合更加方便有效，本工程將在項(xiàng)目設(shè)立專門的深化設(shè)計(jì)聯(lián)系人。 （2）我公司將組織有結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成項(xiàng)目部，在本工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的XXXXXXXXX 公司 鋼結(jié)構(gòu)加工安裝施工方案11工藝適用性和可行性方面，向設(shè)計(jì)單位提出我們的合理化建議，使得本工程的設(shè)計(jì)不光是在用鋼量指標(biāo)上，而是包括加工制作在內(nèi)也更加安全、經(jīng)濟(jì)、合理。2擬投入本工程深化設(shè)計(jì)技術(shù)人員根據(jù)本工程的工程量、總的工期和現(xiàn)有設(shè)計(jì)的深度，為確保深化設(shè)計(jì)的質(zhì)量和進(jìn)度，我公司計(jì)劃為本工程的深化設(shè)計(jì)投入 10 人左右的深化設(shè)計(jì)隊(duì)伍從事本工作時(shí)間職稱專業(yè)10

22、年以上5 年以上5 年以下小計(jì)教授級(jí)高工高工工程師其它結(jié)構(gòu)專業(yè)165121155焊接專業(yè)111312機(jī)械專業(yè)111合計(jì)3761622754.2.2 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)思路及流程1深化設(shè)計(jì)出圖思路根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)圖紙、補(bǔ)充文件及施工組織，并結(jié)合對(duì)施工過程進(jìn)行的仿真分析結(jié)果構(gòu)建整體三維結(jié)構(gòu)模型充分考慮吊裝分段現(xiàn)場(chǎng)拼裝分段（運(yùn)輸分段）加工制作分段分解為構(gòu)件與節(jié)點(diǎn)結(jié)合工藝、材料、焊縫、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明等深化設(shè)計(jì)詳圖。深化圖送交設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后，方可下料制作作為工程施工及驗(yàn)收依據(jù)。2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)流程（1）鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)開始前，按 ISO9001 的程序文件的要求，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝方案進(jìn)行會(huì)審。（2）深

23、化設(shè)計(jì)過程應(yīng)包含鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程、節(jié)段劃分方案、制作精度控制方案、質(zhì)量檢測(cè)方案等內(nèi)容。（3）深化設(shè)計(jì)流程圖 （4）經(jīng)設(shè)計(jì)院對(duì)深化設(shè)計(jì)圖確認(rèn)（5）根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工XXXXXXXXX 公司 鋼結(jié)構(gòu)加工安裝施工方案12熟悉規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)熟悉施工圖編制設(shè)計(jì)準(zhǔn)則節(jié) 點(diǎn) 設(shè) 計(jì)校 對(duì)審 核設(shè) 計(jì) 確 認(rèn)修 改編制施工詳圖準(zhǔn)則施工詳圖設(shè)計(jì)校 對(duì)審 核設(shè) 計(jì) 確 認(rèn)修 改發(fā)送加工廠鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)流程圖中鐵建設(shè)海南分公司第二項(xiàng)目部 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 13 -5.5.鋼結(jié)構(gòu)加工鋼結(jié)構(gòu)加工5.15.1 加工制作綜述加工制作綜述5.1.1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件海棠灣紅樹林七星級(jí)度假酒店項(xiàng)目總用鋼量約為 1700 噸，其

24、中鋼結(jié)構(gòu)部分主要包括型 1 區(qū)混凝土中的型鋼、2 區(qū)混凝土中的型鋼、3 區(qū)混凝土中的型鋼。構(gòu)件類型主要有截面為 H 型、十字型、T 型鋼柱以及 H 型和箱型鋼梁、牛腿。5.1.2 加工制作重難點(diǎn)通過對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)及構(gòu)件類型的分析，較為特殊的為 V 字型和目字型特殊截面鋼柱的制作。鋼結(jié)構(gòu)加工制作重難點(diǎn)分類及相關(guān)內(nèi)容如下表示：制作內(nèi)容范疇具體內(nèi)容重點(diǎn)難點(diǎn)措施或方案H 型、十字型構(gòu)件制作重點(diǎn)采用 H 型鋼和 BOX 生產(chǎn)流水線加工制作，超出流水線制作范圍的構(gòu)件采用工裝胎架加工制作。加工制作工藝技術(shù)方面厚板焊接工藝及焊接質(zhì)量保證工藝重點(diǎn)根據(jù)焊接工藝評(píng)定制定 WPS并嚴(yán)格執(zhí)行；合理安排焊接順序，預(yù)熱、后

25、熱等措施。加工制作質(zhì)量與進(jìn)度的協(xié)調(diào)與保證工作重點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行 PDCA 質(zhì)量控制加工組織管理方面構(gòu)件的運(yùn)輸與保護(hù)管理重點(diǎn)制定運(yùn)輸專項(xiàng)方案和成品保護(hù)措施具體分析及主要的解決措施、方案如下：（1）H 型、十字型構(gòu)件的制作具體構(gòu)件制作重點(diǎn)本工程構(gòu)件主要類型為 H 型、十字型構(gòu)件，所占總體工程量的 95%以上，是本工程的主要加工制作對(duì)象。H 型、十字型構(gòu)件的制作主要在 H 型鋼生產(chǎn)流水線和 BOX 生產(chǎn)流水線上制作，超出生產(chǎn)流水線制作范疇的構(gòu)件及斜 H 型鋼柱采用工裝胎架組焊制作，對(duì)構(gòu)件質(zhì)量、精度以及構(gòu)件制作進(jìn)度均有強(qiáng)力保證。中鐵建設(shè)海南分公司第二項(xiàng)目部 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 14 - H 型鋼生產(chǎn)流水線

26、BOX 生產(chǎn)流水線（2）厚板焊接工藝及焊接質(zhì)量保證加工制作工藝技術(shù)重點(diǎn)焊接質(zhì)量關(guān)乎構(gòu)件的內(nèi)在質(zhì)量，是影響工程強(qiáng)度的重要因素。本工程有較多焊接構(gòu)件采用厚鋼板，構(gòu)件板厚最厚 60mm，且部分構(gòu)件（如目字型鋼柱）焊縫相對(duì)密集，如何保證厚板焊接質(zhì)量，減少和釋放焊接殘余應(yīng)力，防止厚板層狀撕裂是本工程加工制作工藝技術(shù)的重點(diǎn)。按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002 的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和焊工資格考試，確定焊接坡口、合理的焊接順序、焊接方法以及預(yù)熱、層間溫度、后熱等措施，并制定 WPS 并嚴(yán)格執(zhí)行。焊后采取熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效等手段消減殘余應(yīng)力，通過這一系列工藝及措施減少和釋放焊接殘余應(yīng)力，防止厚板層

27、狀撕裂，確保焊接質(zhì)量。（3）加工制作的質(zhì)量與進(jìn)度的保證-加工制作的工作重點(diǎn)工廠在生產(chǎn)時(shí)，將從工作展開面和工作時(shí)間上進(jìn)行統(tǒng)籌安排，其涉及的構(gòu)件種類，設(shè)備、制作方法較多，因此從生產(chǎn)管理的角度，如何有效地把生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量有機(jī)結(jié)合，在滿足現(xiàn)場(chǎng)安排需要的產(chǎn)能下，確保構(gòu)件的質(zhì)量，將是工程實(shí)施工作中的重中之重。對(duì)此，我們將借助公司強(qiáng)大的產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)、設(shè)備優(yōu)勢(shì)、人才優(yōu)勢(shì)等，合理安排作業(yè)計(jì)劃，人員和流程，以機(jī)械化作業(yè)為主，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量與進(jìn)度的雙贏。（4）構(gòu)件的運(yùn)輸與保護(hù)加工組織管理重點(diǎn)構(gòu)件的及時(shí)、準(zhǔn)確的供貨和運(yùn)輸過程對(duì)構(gòu)件的保護(hù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度、構(gòu)件質(zhì)量均有重大意義。對(duì)此，我們針對(duì)本工程構(gòu)件形式和工期特點(diǎn)編制專項(xiàng)運(yùn)輸

28、方案和成品保護(hù)措施，對(duì)構(gòu)件的運(yùn)輸管理采取 ERP 管理。5.1.3 主要結(jié)構(gòu)分段方案本工程鋼構(gòu)件的工廠加工制作分段原則為根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝分段需要及塔吊的性能，結(jié)合公路運(yùn)輸條件限制和構(gòu)件截面形式，對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行分段制作，構(gòu)件的形位尺寸控制在16000mm*3200mm*2800mm（長(zhǎng)*寬*高）以下。具體分段方案如下：鋼柱的分段方案：鋼柱的分段主要以滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝分段需要為原則，XGZ4、3 在-3層分為兩段，-215 層每層一段鋼柱，其余鋼柱分為每層一段。其余鋼柱均為 12 層中鐵建設(shè)海南分公司第二項(xiàng)目部 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 15 -為一制作分段進(jìn)行工廠加工制作；分段位置在柱梁節(jié)點(diǎn)以上 1200mm。

29、5.1.4 主要構(gòu)件加工工藝流程主要階段 構(gòu)件分類 主要工序、設(shè)備、工藝H型類構(gòu)件H 型鋼構(gòu)件制作直條多頭火焰切割機(jī)數(shù)控火焰切割機(jī)下料H 型鋼生產(chǎn)流水線組焊工裝胎架CO2 氣體保護(hù)焊接埋弧自動(dòng)焊焊接拼焊外觀打磨噴砂或拋丸處理無氣噴漆涂裝H 型鋼梁H 型鋼柱主要階段 構(gòu)件分類 主要工序、設(shè)備、工藝十字型類構(gòu)件十字型鋼構(gòu)件制作直條多頭火焰切割機(jī)數(shù)控火焰切割機(jī)下料H 型鋼生產(chǎn)流水線組焊工裝胎架CO2 氣體保護(hù)焊接埋弧自動(dòng)焊焊接拼焊外觀打磨噴砂或拋丸處理無氣噴漆涂裝十字型柱中鐵建設(shè)海南分公司第二項(xiàng)目部 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 16 -5.25.2 原材料采購(gòu)原材料采購(gòu)本工程總用鋼量約為 1700 噸，主要

30、鋼構(gòu)件采用的鋼材牌號(hào)Q235、Q345B、Q345GJC。主體結(jié)構(gòu)柱梁節(jié)點(diǎn)部使用了有 Z 向性能要求的 Q345GJC-Z15 鋼板。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合我國(guó)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700） 、 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T1591)和建筑結(jié)構(gòu)用鋼板 （GB/T19879-2005）的要求。鋼材同時(shí)應(yīng)保證抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、冷彎試驗(yàn)、沖擊韌性合格和硫、磷、碳、硅、錳等化學(xué)成分含量符合要求。鋼材材質(zhì)也應(yīng)滿足建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50011-2001）的要求，鋼材的抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度的比值不應(yīng)小于 1.2。鋼材應(yīng)具有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率 s 應(yīng)大于 20。鋼材同時(shí)應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的

31、合格保證。5.2.1 原材料的要求及檢查1主要材料性能驗(yàn)收指標(biāo)鋼材力學(xué)性能 2原材料驗(yàn)收質(zhì)保措施（1）鋼材驗(yàn)收主控項(xiàng)目：鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。對(duì)于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。a.國(guó)外進(jìn)口鋼材；b.鋼材混批；c.板厚大于或等于 40mm，且設(shè)計(jì)有 Z 向性能要求的厚板；中鐵建設(shè)海南分公司第二項(xiàng)目部 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 17 -d.建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼

32、材；e.設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材f.對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和涉及要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合涉及和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。一般項(xiàng)目：鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查 5 處。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測(cè)。鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a.當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或滑痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的 1/2；b.鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

33、準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923 規(guī)定的 C 級(jí)及 C 級(jí)以上；c.鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。熱軋鋼板、鋼帶厚度允許偏差按熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、垂直和允許偏差（GB709-88）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，但負(fù)偏差不應(yīng)超過0.3mm。鋼板的不平度，板厚不應(yīng)大于 25mm 時(shí)不應(yīng)大于 7mm/m；板厚大于 25mm 時(shí)不應(yīng)大于 5mm/m。檢驗(yàn)數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查 5 處。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺或測(cè)量厚儀測(cè)量。其他型材的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的型鋼抽查 5 處。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和游標(biāo)卡

34、尺測(cè)量。鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的 1/2；鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923 規(guī)定的 B 級(jí)及 B 級(jí)以上；鋼材端邊或 端扣處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。中鐵建設(shè)海南分公司第二項(xiàng)目部 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 18 -檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（2）焊接材料的驗(yàn)收方案主控項(xiàng)目：焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。

35、本工程中采用的焊接材料應(yīng)按批號(hào)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目：焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落，焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。檢驗(yàn)數(shù)量:按量抽查 1%，且不應(yīng)少于 10 包。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。CO2 氣體質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中優(yōu)等品的要求，CO2 含量99.9，水蒸汽與乙醇總含量0.005。并不得檢出液態(tài)水。5.35.3 主要構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)制作主要構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)制作1主要工藝、工裝及加工設(shè)備（1 1）鋼板矯平）鋼板矯平：對(duì)要進(jìn)行加工的鋼材, 下料前使用鋼板矯平機(jī)進(jìn)行機(jī)械矯平。矯平后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于

36、 0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的 1/2。 （2 2）下料）下料：目字型鋼柱主體包括橫向和縱向隔板，牛腿零件、節(jié)點(diǎn)板、加勁板、采用數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)及數(shù)控直條切割機(jī)進(jìn)行切割加工。切割質(zhì)量應(yīng)符合如下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng) 目允許偏差備 注2.0手工、半自動(dòng)、直條零件寬度，長(zhǎng)度1.0數(shù)控切割切割面平面度0.05T，且不大于 1.5割紋深度0.2局部缺口深度1.0與板面垂直度不大于 0.025T中鐵建設(shè)海南分公司第二項(xiàng)目部 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 19 -條料旁彎不大于 3mm（ （3 3） ）鉆鉆孔孔：橫向隔板的穿鋼筋孔和牛腿采用數(shù)控三維鉆床制孔，節(jié)點(diǎn)板采用數(shù)控平面導(dǎo)軌鉆床或搖臂鉆床

37、制孔。（4 4）鋼柱拼焊）鋼柱拼焊：先在鋼平臺(tái)上劃出組裝構(gòu)件投影線，然后根據(jù)投影線利用 H 型鋼立胎架以保證胎架足夠的剛性。鋼柱主體在胎架上拼焊，盡可能采用埋弧自動(dòng)焊焊接，以保證焊縫質(zhì)量。構(gòu)件組裝精度如下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目簡(jiǎn) 圖允許偏差（mm）1T 形接頭的間隙 ee1.52對(duì)接接頭的錯(cuò)位 eeT/10 且3.03對(duì)接接頭的間隙 e（無襯墊板時(shí)）-1.0e1.04根部開口間隙（背部加襯墊板）埋弧焊：-2.02.0手工焊、半自動(dòng)氣保焊：-2.0中鐵建設(shè)海南分公司第二項(xiàng)目部 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 20 -5隔板與梁翼緣的錯(cuò)位 eBtCt 時(shí)：Bt20，eCt/2Bt20，e4.0，BtCt 時(shí)：Bt20

38、，eBt/4，Bt20，e5.06焊接組裝件端部偏差 -2.0+2.07組合 BH 的外形-2.0b+2.0-2.0h+2.0（5 5）端銑）端銑：鋼柱主體進(jìn)行 UT 檢查和尺寸檢查合格后，轉(zhuǎn)入端部端銑工序，其工序主要依靠端銑機(jī)進(jìn)行。（6 6）牛腿拼焊）牛腿拼焊：牛腿在胎架上拼焊，采用 CO2 氣保焊焊接，焊后對(duì)牛腿進(jìn)行變形矯正；對(duì)接口側(cè)采用數(shù)控鎖口機(jī)開坡口。（7 7）栓釘焊）栓釘焊：使用栓釘氬弧焊機(jī)正式施焊前，應(yīng)選用與實(shí)際工程要求相同規(guī)格的焊釘、瓷環(huán)及相同批號(hào)、規(guī)格的母材（母材厚度不應(yīng)小于 16mm，且不大于 30mm） ，采用相同的焊接方式與位置進(jìn)行工藝參數(shù)的評(píng)定試驗(yàn)，以確定在相同條件下施

39、焊的焊接電流、焊接時(shí)間之間的最佳匹配關(guān)系。平焊位置栓釘焊接規(guī)范電流（A）時(shí)間（s）栓釘規(guī)格（mm）非穿透焊穿透焊非穿透焊穿透焊伸出長(zhǎng)度（mm）139509000.71.03-416125012000.81.24-519150014501.01.54-5中鐵建設(shè)海南分公司第二項(xiàng)目部 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 21 -221800-1.2-4-65.3.15.3.1 H H 型鋼柱及鋼梁制作型鋼柱及鋼梁制作本工程焊接直 H 型鋼柱和鋼梁最大截面尺寸為 H1500*500*30*50，可以全部在 H 型鋼生產(chǎn)流水線上制作。而帶牛腿節(jié)點(diǎn)的 H 鋼柱和斜 H 型鋼柱在胎架上進(jìn)行組焊。1H 型構(gòu)件在生產(chǎn)流水線上

40、的制作H 型構(gòu)件在生產(chǎn)流水線上的制作主要分為兩步：焊接 H 型鋼的制作和 H 型鋼的加工。（1）H 型鋼制作工藝流程（2）H 型鋼 Pedinghaus 流水線加工工藝流程和加工設(shè)備鋸床下料 三維鉆孔 火焰鎖口（3）焊接 H 型制作程序a放樣、下料：鋼板放樣采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行放樣，放樣時(shí)根據(jù)零件加工、焊接等要求加放一定機(jī)加工余量及焊接收縮量；鋼板下料切割前用矯平機(jī)進(jìn)行矯平及表面清理，切割設(shè)備主要采用數(shù)控等離子、火焰多頭直條切割機(jī)等。b零件加工：腹板兩側(cè)焊接邊緣采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行加工，H 鋼組裝焊接完后采用矯正機(jī)或火工進(jìn)行校正，以確保構(gòu)件外形尺寸及孔群鉆孔精度要求。cH 型鋼的組裝：H 型鋼的翼板

41、和腹板下料后應(yīng)標(biāo)出翼緣板寬度中心線和與腹板組裝的定位線，并以此為基準(zhǔn)進(jìn)行 H 型鋼的拼裝。H 型鋼拼裝在 H 型鋼拼裝機(jī)上進(jìn)行拼裝。中鐵建設(shè)海南分公司第二項(xiàng)目部 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 22 -為防止在焊接時(shí)產(chǎn)生過大的角變形,拼裝可適當(dāng)用斜撐進(jìn)行加強(qiáng)處理,斜撐間隔視 H 型鋼的腹板厚度進(jìn)行設(shè)置。dH 型鋼的焊接：H 型鋼拼裝定位焊所采用的焊接材料須與正式焊縫的要求相同。H 型桿件拼裝好后吊入龍門式埋弧自動(dòng)焊機(jī)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按規(guī)定的焊接順序（見下圖所示）及焊接規(guī)范參數(shù)進(jìn)行施焊。對(duì)于鋼板較厚的構(gòu)件焊前要求預(yù)熱，采用電加熱器進(jìn)行，預(yù)熱溫度按對(duì)應(yīng)的要求確定。 eH 型鋼矯正：（a）先采用 H 型鋼翼板

42、矯正機(jī)矯正 H 型鋼翼板的平面度。（b）采用火焰校正 H 型鋼翼板與腹板的垂直度；再采用火焰校正 H 型鋼的旁彎?；鹧嫘Ｕ郎囟瓤刂圃?600800，矯正前在校正區(qū)域用測(cè)溫粉筆先畫，以免溫度超過800。（4）H 型鋼的加工aH 鋼的下料：基本是通過鎖口機(jī)和帶鋸機(jī)下料的，其中數(shù)控鎖口機(jī)能根據(jù)深化圖紙中的數(shù)據(jù)對(duì) H 鋼的端頭的形狀和坡口自動(dòng)切割。較好地保證了 H 鋼對(duì)接和拼接的精度。對(duì)于相對(duì)簡(jiǎn)單的接頭和成批量的 H 鋼預(yù)下料也可通過帶鋸機(jī)下料。bH 鋼的鉆孔：對(duì)于 H 鋼的鉆孔采用本公司先進(jìn)的數(shù)控九軸三維鉆，其能對(duì) H 型鋼的翼板和腹板進(jìn)行高速高效地自動(dòng)鉆孔，可高效滿足工程的工期需要和質(zhì)量要求。2

43、H 型鋼柱節(jié)點(diǎn)制作（1）H 鋼柱節(jié)點(diǎn)基本制作工藝流程下料：H 型鋼和 H 型牛腿采用數(shù)控帶鋸床或數(shù)控鎖口機(jī)下料；節(jié)點(diǎn)板、加勁板等采用數(shù)控火焰切割機(jī)下料。鉆孔：H 型牛腿采用數(shù)控三維鉆床鉆孔，節(jié)點(diǎn)板等采用數(shù)控平面導(dǎo)軌鉆床制孔。裝配、焊接牛腿、節(jié)點(diǎn)板等外部零件中鐵建設(shè)海南分公司第二項(xiàng)目部 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 23 -長(zhǎng)度方向以型鋼頂面鋸切面為裝配基準(zhǔn)，寬度方向以型鋼截面中心線為裝配基準(zhǔn)，根據(jù)此原則，對(duì)各零件的裝配位置進(jìn)行劃線，在 H 型鋼長(zhǎng)度及寬度方向上劃出牛腿、節(jié)點(diǎn)板、安裝耳板定位線，牛腿以牛腿中心線為定位基準(zhǔn)，節(jié)點(diǎn)板、安裝耳板以上端孔中心線為定位準(zhǔn)，如下示意圖所示，裝配合格采用氣保焊接外部零件

44、： 5.3.25.3.2 十字型鋼柱及節(jié)點(diǎn)制作十字型鋼柱及節(jié)點(diǎn)制作十字型構(gòu)件從截面上可分解為一個(gè) H 型截面和兩個(gè) T 型截面，如下圖。其加工制作流程與工藝與 H 型鋼制作流程較為相似，其制作程序和工藝如下。1H 型和 T 型制作在 H 型鋼生產(chǎn)流水線上進(jìn)行 H 型和 T 型制作。T 型焊接時(shí)采用兩個(gè) T 型點(diǎn)焊為 H 型，采用門型埋弧焊進(jìn)行船位焊接。2十字柱的裝配焊接：在裝配胎架上采取劃線組裝，采用 CO2 氣體保護(hù)焊焊接。程序如下所示。采用 L 型勁板作為輔助組裝、焊接，確保裝配精度，防止焊接變形。 H 鋼定位T 型組焊中鐵建設(shè)海南分公司第二項(xiàng)目部 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 24 - 焊后采用火

45、工矯正，并進(jìn)行端面銑，檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序。3十字柱節(jié)點(diǎn)組焊以本工程三層 4xD 梁柱節(jié)點(diǎn)為例，細(xì)部構(gòu)造如圖所示：（1）十字柱節(jié)點(diǎn)組焊工藝及流程第一步：異形 H 牛腿的拼焊翻身定位T 型組焊異形 H 牛腿上翼板平臺(tái)就位，在翼板上劃裝配定位線依據(jù)裝配定位線分步裝配腹板、加勁板及十字柱翼腹板中鐵建設(shè)海南分公司第二項(xiàng)目部 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 25 -第二步：整體組焊在平臺(tái)上劃出十字柱地面投影線，設(shè)置裝配胎架裝配牛腿下翼板，對(duì)牛腿外形尺寸檢驗(yàn)合格后，采用CO2 氣保焊施焊。依據(jù)地面放樣線，將已制作好的下部十字柱置于平臺(tái)。依據(jù)地面放樣線和構(gòu)件中線、牛腿上裝配定位線裝配異形 H 牛腿依據(jù)地面放樣線、中線

46、和牛腿上裝配定位線裝配上部十字柱；考慮焊接可達(dá)性因素，此步驟節(jié)點(diǎn)區(qū)域十字柱部分翼板后裝配。外形尺寸檢驗(yàn)合格后采用 CO2 氣保焊施焊中鐵建設(shè)海南分公司第二項(xiàng)目部 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 26 -第三步：組焊剩余牛腿5.4.5.4.栓釘施工流程及技術(shù)要點(diǎn)栓釘施工流程及技術(shù)要點(diǎn)5.4.15.4.1 栓釘施工的技術(shù)要點(diǎn)栓釘施工的技術(shù)要點(diǎn)栓釘焊接分兩種：栓釘直接焊在工作件上的為普通栓釘焊；栓釘在引弧后先熔穿具有一定厚度的樓層板上，然后再與構(gòu)件熔成一體的為穿透栓釘焊。穿透焊對(duì)瓷環(huán)強(qiáng)度及熱沖擊性能要求較高，禁止使用受潮瓷環(huán)，當(dāng)受潮后在 250溫度下焙烘 1h 后使用，二是瓷環(huán)中心釘孔的直徑和圓度。而瓷環(huán)質(zhì)量的

47、好壞是直接影響栓焊的質(zhì)量。（1）焊接前對(duì)材料的檢驗(yàn)和驗(yàn)收栓釘和瓷環(huán)到貨后，應(yīng)按規(guī)格分類堆放，并對(duì)以下幾點(diǎn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收：序號(hào)檢查和驗(yàn)收項(xiàng)目1產(chǎn)品合格證；材質(zhì)合格證2外觀檢查應(yīng)無皺紋、毛刺、發(fā)裂、扭歪、彎曲等缺陷3栓釘?shù)囊?guī)格尺寸，瓷環(huán)規(guī)格材質(zhì)與栓釘配套。（2）瓷環(huán)的儲(chǔ)運(yùn)與保管瓷環(huán)的作用是集中電弧熱量，隔離外部空氣，保護(hù)電弧和熔融金屬免受氮、氧的進(jìn)入，同時(shí)防止熔融金屬的飛濺，在瓷環(huán)的儲(chǔ)運(yùn)過程中的注意點(diǎn)如下：裝配十字柱后裝配的翼板部分。采用 CO2 氣保焊施焊。由于焊接可達(dá)性因素，翼板與腹板焊縫采用單面坡口形式。裝配異形 H 牛腿剩余部分和側(cè)面牛腿。與異形牛腿對(duì)稱的 H 牛腿考慮運(yùn)輸條件限制，此處不

48、裝配，工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。構(gòu)件檢驗(yàn)合格后進(jìn)行栓釘焊中鐵建設(shè)海南分公司第二項(xiàng)目部 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 27 -現(xiàn)場(chǎng)栓釘、瓷環(huán)檢查（烘干）栓釘焊接工藝評(píng)定合格清理現(xiàn)場(chǎng)放線栓焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)控制性能良好焊槍檢查確定焊機(jī)參數(shù)內(nèi)容靜力拉伸、反復(fù)彎曲、打彎 90 度檢查強(qiáng)度、延伸度、屈服強(qiáng)度穿透焊除鋅工藝焊前試件合格施焊栓釘自 檢專檢驗(yàn)收外觀檢查30 度彎曲檢驗(yàn)打彎試驗(yàn)焊中檢查：焊機(jī)電流、電壓時(shí)間膨脹尺寸焊槍筒瓷環(huán)正確穩(wěn)定母材清理焊槍筒的平移滑移絕緣良好電源線、控制線完好序號(hào)瓷環(huán)儲(chǔ)運(yùn)與保管的注意點(diǎn)1瓷環(huán)應(yīng)有制造廠按批配套供應(yīng)，每個(gè)包裝箱內(nèi)應(yīng)帶有產(chǎn)品的合格證和質(zhì)量保證書；包裝箱外注明批號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。2瓷環(huán)應(yīng)

49、成箱在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號(hào)、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。包裝箱底層應(yīng)架空，距離地面大于 300mm，碼高不大于 3 層。3使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封性，開箱取出部分瓷環(huán)后應(yīng)原封包裝好，以免受潮。受潮的瓷環(huán)在烘箱內(nèi)經(jīng) 120烘干 12 小時(shí)。4栓釘及瓷環(huán)在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的高強(qiáng)螺栓應(yīng)送回倉(cāng)庫(kù)保管。（3）安裝方法序號(hào)安裝方法1本工程使用專用栓釘熔焊機(jī)進(jìn)行焊接施工，該設(shè)備需要設(shè)置專用配電箱及專用線路（從變壓器引入）。2安裝前先放線，定出栓釘?shù)臏?zhǔn)確位置，并對(duì)該點(diǎn)進(jìn)行除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準(zhǔn)，并使施焊點(diǎn)

50、局部平整。3將保護(hù)瓷環(huán)擺放就位，瓷環(huán)要保持干燥。焊后要清除瓷環(huán)，以便于檢查。4施焊人員平穩(wěn)握槍，并使槍與母材工作面垂直，然后施焊。焊后根部焊腳應(yīng)均勻、飽滿，以保證其強(qiáng)度要達(dá)到要求。5.4.25.4.2 栓釘焊接施工流程及注意事項(xiàng)栓釘焊接施工流程及注意事項(xiàng)（1）栓釘施工流程圖中鐵建設(shè)海南分公司第二項(xiàng)目部 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 28 -栓釘焊接施工流程圖（2）施工時(shí)注意事項(xiàng)序號(hào)具體內(nèi)容1栓釘必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。如有銹蝕，需經(jīng)除銹后方可使用（尤其是栓釘頭和大頭部不可有銹蝕和污物），嚴(yán)重使用銹蝕的栓釘。2施焊點(diǎn)不得有水分、油污及其它雜質(zhì)。3在有風(fēng)天氣施工時(shí)，焊工應(yīng)站在上風(fēng)頭，以防止火花傷害。4注意

51、焊工的安全保護(hù)，尤其焊外圍梁時(shí)，要進(jìn)行安全防護(hù)，并應(yīng)更小心謹(jǐn)慎。5焊工要熟練掌握焊機(jī)、焊槍的性能，搞好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。當(dāng)焊槍卡具上出現(xiàn)焊瘤、燒蝕或?yàn)R上熔渣時(shí)，及時(shí)清理或更換配件，以確保施工順利和熔焊質(zhì)量。（3）焊接栓釘施工質(zhì)量檢查序號(hào)焊接栓釘質(zhì)量檢查示意圖1焊后檢查栓釘?shù)撞康暮改_應(yīng)完整并分布均勻。中鐵建設(shè)海南分公司第二項(xiàng)目部 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 29 -2外觀檢查合格的栓釘還應(yīng)按照規(guī)范要求用鐵錘進(jìn)行打擊，使其彎曲30，并檢查焊接部位是否出現(xiàn)裂紋。栓釘檢查示意圖（4）焊接栓釘質(zhì)量保證措施序號(hào)焊接栓釘質(zhì)量保證措施1清理鋼板表面，栓釘施焊點(diǎn)不得有水分、雜物及油污。2焊前檢查栓釘，發(fā)現(xiàn)生銹，除銹后使用

52、或者放棄。3施焊前檢查瓷環(huán)，發(fā)現(xiàn)有潮濕立即進(jìn)行烘焙。4嚴(yán)格按照焊接工藝施工。5焊后根據(jù)規(guī)范對(duì)栓釘焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查。5.55.5 鋼結(jié)構(gòu)出場(chǎng)檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)出場(chǎng)檢驗(yàn)鋼構(gòu)件出場(chǎng)前必須經(jīng)過廠家質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格方可出場(chǎng)。1、檢驗(yàn)時(shí)先進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)，原材料必須經(jīng)相關(guān)單位進(jìn)行復(fù)試合格并出具合格證明2、材料檢驗(yàn)完成后對(duì)鋼構(gòu)件制作外形尺寸進(jìn)行檢查，填寫鋼構(gòu)件制作外形尺寸檢查記錄 （檢查內(nèi)容包括;柱長(zhǎng)度、截面尺寸、柱身彎曲矢高、柱梁連接處的腹板中心線偏移等的允許偏差進(jìn)行檢查） 。對(duì)不合格構(gòu)件返廠重新修改。3、對(duì)鋼構(gòu)件的焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件焊接完成后需對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括外觀檢查、探傷檢查。探傷檢查應(yīng)由專業(yè)檢

53、測(cè)機(jī)構(gòu)出具質(zhì)量證明文件。4、出場(chǎng)前各項(xiàng)檢查工作完成無任何質(zhì)量問題后填寫鋼構(gòu)件出廠合格證允許出廠。5、鋼構(gòu)件驗(yàn)收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀和尺寸檢查，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收及修補(bǔ)內(nèi)容如下表所示：序列類型驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收工具、方法補(bǔ)修方法中鐵建設(shè)海南分公司第二項(xiàng)目部 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 30 -1構(gòu)件表面外觀目測(cè)焊接修補(bǔ)2現(xiàn)場(chǎng)焊接剖口方向參照設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)修正3焊縫探傷抽查無損探傷碳弧氣刨后重焊4焊腳尺寸量測(cè)補(bǔ)焊5焊縫錯(cuò)邊、氣孔、夾渣目測(cè)焊接修補(bǔ)6多余外露的焊接襯墊板目測(cè)切除7焊縫節(jié)點(diǎn)焊縫封閉目測(cè)補(bǔ)焊8鋼柱變截面尺寸測(cè)量返加工車間修改9構(gòu)件長(zhǎng)度鋼卷尺丈量返加工車間修改10構(gòu)件表面平直度靠尺檢查返加工車間修改11加

54、工面垂直度靠尺檢查返加工車間修改12箱型、H 型截面尺寸對(duì)角線長(zhǎng)度檢查返加工車間修改13鋼柱柱身扭轉(zhuǎn)測(cè)量返加工車間修改14H 型鋼腹板彎曲靠尺檢查返加工車間修改15構(gòu)件的外形及尺寸H 型鋼翼緣變形靠尺檢查返加工車間修改5.65.6 構(gòu)件運(yùn)輸構(gòu)件運(yùn)輸5.6.15.6.1 工程構(gòu)件分類工程構(gòu)件分類為適應(yīng)公路運(yùn)輸?shù)囊蠛同F(xiàn)場(chǎng)安裝需要，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件再進(jìn)行了工廠的分段制作，工廠制作完成后主要有以下幾種構(gòu)件形態(tài)：第一類構(gòu)件：?jiǎn)蝹€(gè)在 2.8x3.2x16m 尺寸限制范圍內(nèi)的單根構(gòu)件，如目字柱、H 型柱、十字柱、V 字型鋼柱以及 H 型、箱型鋼梁等構(gòu)件。第二類構(gòu)件：其他散件和節(jié)點(diǎn)板主要包括連接件、螺栓或標(biāo)準(zhǔn)件以

55、及節(jié)點(diǎn)板、安裝用耳板、定位靠板及油漆等。5.6.25.6.2 構(gòu)件主要運(yùn)輸方式構(gòu)件主要運(yùn)輸方式本標(biāo)段構(gòu)件的運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸。原則上配合現(xiàn)場(chǎng)安裝計(jì)劃，工廠加工制作完成中鐵建設(shè)海南分公司第二項(xiàng)目部 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 31 -并檢驗(yàn)合格后即裝車發(fā)貨。根據(jù)構(gòu)件尺寸和施工現(xiàn)場(chǎng)需求，本標(biāo)段將力求快、平、穩(wěn)的將構(gòu)件運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。裝車時(shí)構(gòu)件與構(gòu)件、構(gòu)件與車廂之間應(yīng)妥善捆扎，以防車輛顛簸而產(chǎn)生構(gòu)件散落。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均能保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層且保證運(yùn)輸安全。6.6.鋼結(jié)構(gòu)吊裝與安裝鋼結(jié)構(gòu)吊裝與安裝6.16.1 鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼結(jié)構(gòu)吊裝概括概括本工程主體結(jié)構(gòu)每層共計(jì) 38

56、根鋼柱、52 根型鋼梁，鋼柱從地下四層開始至地上 16層，鋼梁從地下 2 層開始至地上 16 層，共約 1800t，此工程的鋼結(jié)構(gòu)吊裝全部采用塔吊吊裝。6.6.2 2 進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)（1）進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工區(qū)段的安裝順序，分批配套進(jìn)場(chǎng)，先安裝的先進(jìn)場(chǎng)，每批進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的編號(hào)及數(shù)量，安裝單位應(yīng)提前 3 天通知生產(chǎn)廠家。（2）構(gòu)件驗(yàn)收分兩步進(jìn)行，第一步由駐廠監(jiān)理檢驗(yàn)，存在的問題應(yīng)在廠內(nèi)修理合格后方可發(fā)運(yùn)；第二步構(gòu)件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員根據(jù)加工廠家提供的材料質(zhì)量證明文件及施工圖紙組織監(jiān)理工程師驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)缺少或損壞，質(zhì)量不合格，應(yīng)在發(fā)運(yùn)清單上注明，雙方經(jīng)辦人在交接清單上簽

57、字認(rèn)可，并將驗(yàn)收情況通知生產(chǎn)廠家和安裝現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。凡驗(yàn)收不合格的構(gòu)件、配套件、由生產(chǎn)廠家（或派駐現(xiàn)場(chǎng)的維修小組）自行處理，但不得延誤鋼結(jié)構(gòu)的正常吊裝，特殊情況可書面委托安裝單位處理。6.36.3 鋼結(jié)構(gòu)吊裝準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)吊裝準(zhǔn)備1、機(jī)械準(zhǔn)備：見第 8 頁(yè)機(jī)械準(zhǔn)備到位。本工程鋼柱和鋼梁的吊裝采用塔吊吊裝，吊裝前鋼結(jié)構(gòu)加工廠家應(yīng)該根據(jù)塔吊的吊重性能加工制作鋼結(jié)構(gòu)。根據(jù)塔吊的性能，現(xiàn)場(chǎng)塔吊完全滿足鋼柱、鋼梁的吊裝，如下表：中鐵建設(shè)海南分公司第二項(xiàng)目部 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 32 -2、人員準(zhǔn)備：起吊工 1 人、信號(hào)工 2 人、電焊工 4 人、安裝工人若干到位。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：檢查首節(jié)鋼柱柱腳基礎(chǔ)的就位軸

58、線，并在鋼柱柱腳板上劃出鋼柱就位的定位線。并在柱頭位置，用紅色油漆標(biāo)出鋼柱垂直度控制標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)標(biāo)在鋼柱的一個(gè)翼緣側(cè)和一個(gè)腹板側(cè)。同時(shí)在柱頭位置劃出鋼柱翼緣中心標(biāo)記先，以便上層鋼柱安裝的序號(hào)標(biāo)高柱名稱計(jì)算高 度柱重量（t）距離塔吊距離（m）塔吊在此處吊重(m)KZ27.54.638.71KZ27.54.636.54KZ27.54.629.22KZ27.54.625.7KZ575.335.141基礎(chǔ)頂-18.1標(biāo)高柱KZ575.323此區(qū)域?yàn)?-1214/1-F-D 軸范圍，7030 塔吊在 40m 處吊重為 6tYBZ1b5.982.828.1YBZ15.982.821YBZ1a5.982.8

59、18.82718.8YBZ25.982.5212.4YBZ35.982.521912.519YBZ45.982.517YBZ5a5.982.528YBZ55.981.722.426.5YBZ125.981.831.226.6YBZ135.981.823.519.2YBZ1a5.982.835.8323028.1YBZ4a5.981.727YBZ5a5.982.531.2YBZ75.981.723.52-12.08-6.1標(biāo)高柱YBZ1c5.982.516.8此區(qū)域?yàn)?-35/1-F-D 軸范圍，此區(qū)域?yàn)?-2326/1-F-D 軸范圍，6015 塔吊在 35m 處吊重為3.18t35.6343

60、5.132301931.226.1355.259.32標(biāo)高柱A-KZ13.81.923.518.9此區(qū)域?yàn)?1-012/1-F-D軸范圍，6015 塔吊在38m 處吊重為 2.86tB-XZ23.81.933.229.825.825.3B-XZ33.81.930.32522.117.2B-XZ43.81.927.621.51810.8459.3263.12標(biāo)高柱B-XZ13.81.933.231.3此區(qū)域?yàn)?1-2729/1-F-D軸范圍，6015 塔吊在35m 處吊重為 3.18t說明：此表考慮地下基礎(chǔ)首次吊重，層高 6m，-6.155.2 標(biāo)高每層重量均在此范圍之內(nèi)不予考慮。中鐵建設(shè)海南分