折彎機作業(yè)指導(dǎo)書

1、無錫市佳檢鐵心折彎作業(yè)指導(dǎo)書文件編號版 本AO頁 碼1/11 目的 為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，確保生產(chǎn)線人員對折彎機進行平安操作，制定本作業(yè)指導(dǎo)書。2 適用范圍適用于本公司生產(chǎn)部對于折彎機的操作控制。3 職責(zé)3.1 本生產(chǎn)線的操作人員負責(zé)檢查和清理機器設(shè)備。3.2 操作人員負責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的物料選擇、質(zhì)量保證、質(zhì)量檢查和報表填寫。4 工作程序4.1 生產(chǎn)通知單 操作人員每天由生產(chǎn)部處接到生產(chǎn)訂單，根據(jù)生產(chǎn)排程決定生產(chǎn)的先后次序。其間應(yīng)留意此生產(chǎn)訂單是否為同一訂單的續(xù)單。假設(shè)是，可根據(jù)有關(guān)的生產(chǎn)報告及質(zhì)量檢驗記錄作參考, 以保證產(chǎn)品性能的一致性。4.2 物料確認(rèn)工作人員根據(jù)生產(chǎn)訂單上的要求選擇所需

2、物料：選擇時應(yīng)注意物料的厚度、寬度、長度, 是否與圖紙的要求一致。4.3 開機前檢查a每天開機前，操作人員應(yīng)根據(jù)?機器每日維修檢查記錄?上的要求對機器進行檢查維護，確保機器處于正常的工作狀態(tài)后， 方可以開機生產(chǎn)。b每日開機后，生產(chǎn)前，操作工要對平安裝置進行有效測試：雙腳踏開關(guān)同時工作是否靈敏；X/Y軸前后及上下是否順暢。急停按鈕是否靈敏有效。進行以上測試，所有平安裝置均有效后，方可開機生產(chǎn)。4.4 機器的啟動和關(guān)閉開機時， a. 啟動機器時應(yīng)先將電柜開鎖，將電源開關(guān)打到“ON狀態(tài) b. 按下油泵啟動鍵(綠色鍵) 關(guān)機時，a.關(guān)閉機器時，同時踩動腳踏開關(guān)，使壓刀降到數(shù)字轉(zhuǎn)換點以下位置b. 按下油

3、泵停止鍵(紅色鍵) c. 將主電源開關(guān)旋至“OFF的位置，上鎖4.5 編程4.6 試折 程序輸入后，假設(shè)產(chǎn)品形狀較為復(fù)雜，應(yīng)用廢料進行試折。4.7第一片檢查 操作人員根據(jù)要求試生產(chǎn)第一片產(chǎn)品并按檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗以判定產(chǎn)品是否合格，檢驗時應(yīng)檢查產(chǎn)品的尺寸，角度，顏色方向，在量度時，要同時度量兩端的尺寸和角度，以保持一致。操作人員負責(zé)將檢驗結(jié)果記錄于檢驗表上。4.8生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗生產(chǎn)時應(yīng)留意板面質(zhì)量，不應(yīng)有劃傷。打包堆放產(chǎn)品時要交錯有序，注意不同型號分開放置且有明顯標(biāo)識。填寫?夾件生產(chǎn)過程檢驗記錄表?。4.9廢次品的處理 發(fā)生廢次品時，首先停止生產(chǎn)，判斷產(chǎn)品不合格的類型：4.9.1原材料質(zhì)量

4、問題問題屬于材料本身有不能挽回的質(zhì)量問題，那么要將已生產(chǎn)出的不合格品隔離放置，并貼上紅色不合格標(biāo)識，防止與合格品混淆。操作工放出一定量的鋼卷作質(zhì)量檢查，假設(shè)發(fā)現(xiàn)整個鋼卷都有相同問題，那么停止生產(chǎn)將剩余材料回倉，并填寫紅色不合格品標(biāo)簽貼在鋼卷上。假設(shè)不是整個鋼卷都有問題，那么在生產(chǎn)中注意觀察，并隨時將有問題的材料挑出后分隔放置，直到生產(chǎn)結(jié)束。4.9.2產(chǎn)品/半成品問題如果問題出在產(chǎn)品/半成品上，操作員立即向生產(chǎn)經(jīng)理和質(zhì)量主管匯報。根據(jù)情況判斷產(chǎn)品本身無質(zhì)量問題，是產(chǎn)品的寬度、強度、厚度、長度等不符合訂單的要求，操作員將產(chǎn)品隔離放置后加貼不合格標(biāo)識保存?zhèn)溆?。操作員工填寫?不合格品報告?。根據(jù)情況判

5、斷產(chǎn)品本身有質(zhì)量問題，如板型不準(zhǔn)確，非原材料原因涂層磨損等，產(chǎn)品按規(guī)定作報廢處理，操作員工將產(chǎn)品放置廢品區(qū)。操作員工填寫?不合格品報告?。4.10吊運 吊運產(chǎn)品時，每次起吊不能超過一捆。調(diào)運時應(yīng)注意不得損壞夾件。4.11清潔 完成以上工作以后，應(yīng)去除廢品，清潔生產(chǎn)場地和機器，保持工作環(huán)境的清潔美觀。4.12填寫每日生產(chǎn)報告 操作人員負責(zé)填寫一系列生產(chǎn)用表，并于每日下班前交生產(chǎn)部。5 操作程序7.1操作規(guī)程1. 嚴(yán)格遵守機床工平安操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。2啟動前須認(rèn)真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。3檢查上下模的重合度和穩(wěn)固性；檢查各

6、定位裝置是否符合被加工的要求。4在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。5設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)12分鐘，上滑板滿行程運動23次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常前方可工作。6工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在平安位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。7根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。選擇下?？诘拇笮『万炈愎ぜ恼蹚澚?，一定要對照機床右側(cè)面的折彎力表，工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。8調(diào)整上下模間隙的時候，滑塊必須停在上死點。間隙必須是從大到小來調(diào)，初調(diào)上下模間隙，一 般可比板厚大1毫米左右，間隙一定

7、要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。9兩人以上折彎時，要指定一人踩閘，離開機床時要切斷電源。10不作單邊及單點的負荷工作。11板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。12不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。13調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。14正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。15在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。16正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應(yīng)小于最大壓力的1/2。17最大折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。18機床工作時，機床后部不允許站人。19嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料。20運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校

8、正，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。21禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。22經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。23發(fā)生異常立即停機，檢查原因并通知有關(guān)人員及時排除故障。24關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。25完工后，先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源，清理工作場地。7.2 折彎機使用方法按普通的液壓折彎機加工Q235板料來做簡單介紹： 1、首先是接通電源，在控制面板上翻開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動， 這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。此時機器不動作 2、行程調(diào)節(jié)，折彎機使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一

9、定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否那么會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)。 3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。 5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續(xù)下行。 折彎機保養(yǎng)與維護： 在進行機床保養(yǎng)或擦機前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保平安。其保養(yǎng)內(nèi)容如下： 1、液壓油路 a.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后

10、也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油； b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25； c.新機工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作40006000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱； d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在3560之間，不得超過70，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。 2、過濾器 a.每次換油時，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗； b.機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換； c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，最好1年更換。 3、液壓部件 a.每月清潔液壓部件基板、閥、電機、泵、油管等，防止臟物進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑； b.新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應(yīng)關(guān)機，系統(tǒng)無壓力 液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，