新設(shè)備試料總結(jié)報(bào)告

1、飲料料液小試總結(jié)報(bào)告一.料試目的通過料試了解和發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)各崗位各工序設(shè)備運(yùn)行情況及質(zhì)量問題點(diǎn)并記錄，通過在整線聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，驗(yàn)證生產(chǎn)過程及產(chǎn)品是否達(dá)到相關(guān)生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制計(jì)劃及公司產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保后續(xù)持續(xù)生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。二.試料情況概況1、2018年09月10日上午08:30前處理開始配料，下午14:29配料完成，共計(jì)糖漿8.2T糖度、21.85%®度2.91g/L。2、2018年09月12日13:30-19:50以24000及28000速度完成料液灌注4.2T濃糖漿，共計(jì)灌注938箱產(chǎn)品。為配合各設(shè)備調(diào)試，料液超時(shí)灌注，灌注完成后相應(yīng)管道設(shè)備進(jìn)行五步法清洗。3、根據(jù)驗(yàn)證方案，本次料

2、試產(chǎn)品將進(jìn)行瓶蓋生銹檢驗(yàn)，最后做報(bào)廢處理三.瓶線試料過程問題匯總?cè)缦拢盒蛱?hào)工序名稱存在問題解決方法完成時(shí)間1連續(xù)溶糖連續(xù)溶糖的保持罐取樣水流小，微生物檢測不合格已要求洛克方加大CIP流量9月15號(hào)2絞龍和砂糖缸的CIP回流5301Ap01經(jīng)常抽空進(jìn)空氣，無回流已要求洛克方解決9月15號(hào)3二期水處理新增CIP跨接管道無防呆感應(yīng)電眼已要求洛克方增加電眼9月15號(hào)4軟化水罐后UV燈在長期待機(jī)狀態(tài)下容易報(bào)故障洛克方水處理工程師解決9月15號(hào)5紙板機(jī)水頂料時(shí)間過長和料液殘留過多增加手動(dòng)閥9月14號(hào)6板式過濾機(jī)旁通閥存在密封不良時(shí)過濾物料滲透到已過濾好物料風(fēng)險(xiǎn)要求洛克方增加單向閥9月14號(hào)7進(jìn)出口視鏡上方

3、到壓力過長，約造成40cm的死角要求洛克方減少衛(wèi)生死角9月14號(hào)8圓盤機(jī)壓縮空氣減壓閥前無閥門，減壓閥故障時(shí)無法維修，否則需全線停氣。已要求洛克方增加閥門9月14號(hào)9二期CIP抽酸泵抽酸時(shí)氣動(dòng)隔膜吸空已要求洛克方修復(fù)9月15號(hào)103#成品罐液位成品出料送料泵開時(shí)，成品液位時(shí)有時(shí)無已要求洛克方工程師處理9月15號(hào)11卸瓶垛盤擋板位置不在松開位置38B1（磁性開關(guān)）已要求廣二輕解決磁性開關(guān)問題9月13號(hào)12洗瓶至洗瓶輸送帶存在倒瓶現(xiàn)象已要求廣二輕解決倒瓶問題9月14號(hào)13未安裝防護(hù)罩已采購，到貨后安裝9月15號(hào)14洗瓶機(jī)堿濃度探頭檢測值與實(shí)際堿濃度值偏差0.1%要求廣二輕人員重新調(diào)整9月13號(hào)15

4、空瓶檢驗(yàn)機(jī)偶爾有少量誤踢現(xiàn)象已要求廠家人員繼續(xù)調(diào)試9月14號(hào)16瓶身有油污現(xiàn)場排查、尋找油污來源9月14號(hào)17混比機(jī)混比能力達(dá)/、到36000并瓦/小時(shí)已要求CFT人員調(diào)機(jī)后測試滿載速度9月15號(hào)18糖漿泵和純水泵運(yùn)行不穩(wěn)定已要求CFT人員調(diào)機(jī)后試水9月15號(hào)19在線檢測儀糖度和二氧化碳倍數(shù)檢測與實(shí)際值偏差大已要求廠家人員繼續(xù)調(diào)試9月15號(hào)20糖度和二氧化碳倍數(shù)波動(dòng)大已要求廠家人員繼續(xù)調(diào)試9月15號(hào)21灌注機(jī)有大量返泡現(xiàn)象已要求廣二輕人員解決9月15號(hào)22灌注批量低液位產(chǎn)品，無報(bào)警已要求增加出現(xiàn)大量低液位報(bào)警程序9月14號(hào)23巴氏殺菌3#水箱溫度/、穩(wěn)定導(dǎo)致多次停機(jī)已要求廣二輕人員修改程序9月

5、14號(hào)24套帽存在漏帽現(xiàn)象已要求首欽廠家人員整改9月15號(hào)25熱收縮不平整，有褶皺9月15號(hào)26貼標(biāo)機(jī)存在漏標(biāo)、溢膠、上膠量不足等現(xiàn)象已要求同力廠家人員整改9月15號(hào)27激光噴碼噴碼后不能直接讀取，需進(jìn)行擦拭后才能看清已反饋多米洛廠家人員，需進(jìn)一步測試9月14號(hào)28裹包機(jī)存在漏放名田卡、多放名出卡現(xiàn)象已要求永創(chuàng)廠家人員解決9月15號(hào)29封箱外觀存在凸角和壓痕已要求永創(chuàng)廠家人員解決9月15號(hào)30稱重機(jī)靈敏度偏差大，有漏踢現(xiàn)象已要求永創(chuàng)廠家人員解決9月15號(hào)四.工藝衛(wèi)生檢測結(jié)果1 .過程工藝：目前已出結(jié)果項(xiàng)均合格2 .二步法CIP目前已出結(jié)果項(xiàng)均合格3 .三步法CIP目前已出結(jié)果項(xiàng)均合格4 .五步

6、法CIP目前已出結(jié)果項(xiàng)均合格配料過程工藝衛(wèi)生取樣日期工序取樣點(diǎn)數(shù)量菌落總數(shù)霉菌酵母大腸菌群20180909過程工藝果醋UHT自釀醋（殺菌）100020180909過程工藝果醋UHTM源（殺菌）100020180910過程工藝固液分離糖漿112（未殺菌）16020180910過程工藝保持罐1#12020180910過程工藝糖漿緩沖罐119（未殺菌）27020180910過程工藝巴殺后出口100020180910過程工藝單糖缸110020180910過程工藝調(diào)配缸3#100020180910過程工藝圓盤機(jī)100020180910過程工藝調(diào)配缸4#100020180910過程工藝紙板機(jī)1000201

7、80910過程工藝UHT2#100020180910過程工藝成品3#100020180911過程工藝成品3#(16:30)100020180911過程工藝成品3#(33.5h)100020180912過程工藝成品3#(9:00)100020180912過程工藝成品3#(48h)100020180912過程工藝灌注糖漿100020180912過程工藝在線檢測儀100020180912過程工藝碳化缸100020180912過程工藝灌注純水100020180912過程工藝過濾后100020180912過程工藝灌注頭涂擦100020180912過程工藝灌注頭涂擦100020180912過程工藝灌注頭涂

8、擦100020180912過程工藝灌注頭涂擦10020180912過程工藝灌注頭涂擦10005.二步法CIP取樣日期工序取樣點(diǎn)數(shù)量菌落總數(shù)霉菌酵母大腸菌群20180909二步CIP固液分離100020180909二步CIP糖漿緩沖罐100020180909二步CIP巴殺后出口100020180909二步CIP保持罐1#110020180909二步CIP紙板機(jī)100020180911二步CIP紙板機(jī)100020180911二步CIP灌注糖漿100020180911二步CIP在線檢測儀100020180911二步CIP碳化缸100020180911二步CIP灌注純水100020180911二步CI

9、P混比回流110020180911二步CIP過濾后110020180911二步CIP灌裝回流100020180911二步CIP灌注頭CIP100020180911二步CIP灌注頭涂擦100020180911二步CIP灌注頭涂擦100020180911二步CIP灌注頭涂擦100020180911二步CIP灌注頭涂擦100020180911二步CIP灌注頭涂擦100020180911二步CIP物料管130020180912二步CIP物料管160020180912二步CIP混比回流140020180912二步CIP灌裝回流110020180912二步CIP灌注頭涂擦100020180912二步CIP

10、灌注頭涂擦100020180912二步CIP灌注頭涂擦100020180912二步CIP灌注頭涂擦100020180912二步CIP灌注頭涂擦100020180912二步CIP純水管1400三步法CIP取樣日期工序取樣點(diǎn)數(shù)量菌落總數(shù)霉菌酵母大腸菌群20180911三步CIP固液分離100020180911三步CIP保持罐1#100020180911三步CIP糖漿緩沖罐100020180911三步CIP巴殺后出口100020180911三步CIP單糖缸100020180911三步CIP調(diào)配缸3#110020180911三步CIP調(diào)配缸4#100020180911三步CIP圓盤機(jī)100020180

11、909三步CIP果醋缸1#100020180909三步CIP果醋缸3#100020180909三步CIP果醋UHT100020180909三步CIP圓盤機(jī)110020180910三步CIP灌注糖漿100020180910三步CIP在線檢測儀150020180910三步CIP碳化缸190020180910三步CIP灌注純水160020180910三步CIP混比回流160020180910三步CIP物料管120020180910三步CIP過濾后110020180910三步CIP灌裝回流100020180910三步CIP灌注頭CIP100020180910三步CIP灌注頭涂擦100020180910

12、三步CIP灌注頭涂擦100020180910三步CIP灌注頭涂擦100020180910三步CIP灌注頭涂擦100020180910三步CIP灌注頭涂擦100020180912三步CIP混比回流10020180912三步CIP灌裝回流110020180912三步CIP過濾后100020180912三步CIP灌注純水120020180912三步CIP灌注頭CIP100020180912三步CIP灌注糖漿120020180912三步CIP灌注頭涂擦100020180912三步CIP灌注頭涂擦100020180912三步CIP灌注頭涂擦100020180912三步CIP灌注頭涂擦1000201809

13、12三步CIP灌注頭涂擦1000五步法CIP取樣日期工序取樣點(diǎn)數(shù)量菌落總數(shù)霉菌酵母大腸菌群20180909五步CIP一級(jí)絞龍涂擦100020180909五步CIP果醋UHT100020180909五步CIP調(diào)配缸4#110020180909五步CIP調(diào)配缸3#120020180909五步CIP成品3#100020180909五步CIP二級(jí)絞龍涂擦100020180909五步CIP輔料缸涂擦100020180909五步CIPUHT2#100020180909五步CIP果醋UHT100020180909五步CIP灌裝機(jī)100020180909五步CIP在線檢測儀100020180909五步CIP物

14、料管100020180909五步CIP物料管回流100020180909五步CIP碳化缸100020180909五步CIP灌注純水100020180909五步CIP灌注頭涂擦100020180909五步CIP灌注頭涂擦100020180909五步CIP灌注頭涂擦100020180909五步CIP灌注頭涂擦100020180909五步CIP灌注頭涂擦100020180912五步CIP成品3#1000五.成品理化檢測結(jié)果成品理化檢測記錄表(批號(hào)：20180912JXP1理化檢驗(yàn)記錄產(chǎn)品外觀檢測記錄CO2凈含量(ml無時(shí)間總酸糖酸(倍PH卡孔(in)1.125-瓶蓋瓶身外觀標(biāo)簽斜標(biāo)可見離心微比數(shù)1.

15、140雜)線)質(zhì)15:42.8722.3.1654.3.51.125-符不合不合<1符符5:5363271.140合格格mm合合16:01.125-符不合符合<1符符0:53/1.140合格mm合合16:02.9022.2.9653.3.51.125-符不合符合<1符符0:5842671.140合格mm合合16:32.9122.2.4650.3.51.125-符不合不合<2符符0:2002761.140合格格mm合合16:41.125-符不合符合<2符符4:34/1.140合格mm合合17:32.8622.2.7649.3.51.125-符不合符合<2符符6

16、:1009671.140合格mm合合17:32.8921.2.9648.3.51.125-符不合符合<2符符8:2282471.140合格mm合合17:32.9921.2.7649.3.61.125-符不合符合<2符符9:4541101.140合格mm合合17:42.9821.3.1650.3.61.125-符不合符合<2符符5:2654001.140合格mm合合17:43.0321.2.3649.3.61.125-符不合符合<2符符7:5115201.140合格mm合合17:51.125-符不合符合<1符符1:01/1.140合格mm合合17:52:13/1.1

17、25-1.140符合不合格符合<1mm符合符合17:53.0120.2.3648.3.61.125-符不合符合<2符符3:5191501.140合格mm合合17:54:49/1.125-1.140符合不合格符合<2mm符合符合18:01:223.1020.32.49646.53.601.125-1.140符合不合格符合<2mm符合符合18:21:38/1.125-1.140符合不合格符合<2mm符合符合18:38:32/1.125-1.140符合不合格符合<2mm符合符合18:27:49/1.125-1.140符合不合格符合<2mm符合符合19:25:

18、47/1.125-1.140符合不合格符合<1mm符合符合19:27:49/1.125-1.140符合不合格符合<2mm符合符合19:23.0121.2.7643.3.51.125-符不合符合<2符符8:2831071.140合格mm合合19:39:29/1.125-1.140符合不合格符合<1mm符合符合19:46:00/1.125-1.140符合不合格符合<2mm符合符合20:00:172.8922.52.13653.13.591.125-1.140符合不合格符合<1mm符合符合注：瓶身外觀：全檢48支，收縮帽褶皺44支，標(biāo)簽黑點(diǎn)2支，溢膠11支，噴碼不清晰，擦拭后可見40支，翹標(biāo)1支，標(biāo)簽刮花6支。六成品微生物檢測結(jié)果成品未出微生物