高爐爐況管理規(guī)定(第三版)

1、高爐爐況管理規(guī)定1 .目的因料制宜，實(shí)施精細(xì)化、數(shù)據(jù)化爐況管理，實(shí)現(xiàn)高爐長(zhǎng)期“均衡、穩(wěn)定、高效”的生產(chǎn)理念。2 .適用范圍龍鋼公司煉鐵高爐生產(chǎn)工序。3 .定義爐況管理內(nèi)容包括爐況分級(jí)管理、原燃料質(zhì)量管理、高爐操作管理、爐型管理、數(shù)據(jù)化管理、高爐休/復(fù)風(fēng)管理、預(yù)案管理。正常爐況：全風(fēng)作業(yè)、壓量穩(wěn)定、下料順暢、渣鐵熱量充沛、流動(dòng)性好、生鐵質(zhì)量良好，對(duì)冶煉條件有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，休減風(fēng)后容易恢復(fù)到正常水平。失常爐況：采用日常調(diào)整爐況失效，不能在短期內(nèi)恢復(fù)正常的爐況，通?？煞置簹饬魇С：蜔嶂贫仁С纱箢悺? .職責(zé)4.1 總工程師辦公室（以下簡(jiǎn)稱“總工辦”）4.1.1 負(fù)責(zé)入爐原燃料內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的制、修定。

2、4.1.2 負(fù)責(zé)入爐原燃料質(zhì)量監(jiān)控和相關(guān)事宜的協(xié)調(diào)。4.1.3 負(fù)責(zé)爐料結(jié)構(gòu)調(diào)整的審批。4.1.4 負(fù)責(zé)配料方案的審批。4.1.5 負(fù)責(zé)高爐爐況重點(diǎn)參數(shù)的檢查、糾偏。4.2 爐料優(yōu)化辦公室（以下簡(jiǎn)稱“爐料優(yōu)化辦”）4.2.1 負(fù)責(zé)配料方案的制定。4.2.2 負(fù)責(zé)爐料結(jié)構(gòu)的制定。4.2.3 負(fù)責(zé)入爐原燃料達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求及配料要求。4.3 煉鐵廠4.3.1 負(fù)責(zé)高爐操作方針的制定、執(zhí)行。4.3.2 負(fù)責(zé)入爐原燃料質(zhì)量的跟蹤。4.3.3 負(fù)責(zé)爐料配比的執(zhí)行。4.3.4 負(fù)責(zé)高爐操作預(yù)案的制定、執(zhí)行。4.3.5 負(fù)責(zé)高爐休、復(fù)風(fēng)方案的制定、執(zhí)行。4.3.6 負(fù)責(zé)爐況信息的傳遞工作。4.3.7 負(fù)責(zé)日

3、常爐況的操作管理工作。4.3.8 負(fù)責(zé)按要求召開爐況分析會(huì)，并嚴(yán)格落實(shí)所定操作要求。4.4 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)信息及重大工藝信息的傳遞工作。4.5 質(zhì)量保證部4.5.1 負(fù)責(zé)按檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)入爐原燃料檢驗(yàn)分析。4.5.2 負(fù)責(zé)按檢驗(yàn)計(jì)劃要求及時(shí)上傳檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、并將不達(dá)標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行通報(bào)。5 .管理程序5.1 爐況管理5.1.1 爐況管理分為公司級(jí)、分廠級(jí)、車間級(jí)三級(jí)管理。5.1.2 三級(jí)爐況管理人員組成分類組成公司級(jí)分廠級(jí)車間級(jí)組長(zhǎng)主管副總，總工辦主任、煉鐵廠廠長(zhǎng)協(xié)助主管爐況廠長(zhǎng)爐長(zhǎng)成員煉鐵廠生產(chǎn)、工藝廠長(zhǎng)、爐況組、技術(shù)科科長(zhǎng)、爐長(zhǎng)、總工辦鐵前科長(zhǎng)生產(chǎn)、工藝廠長(zhǎng)、爐況組、技術(shù)科科長(zhǎng)、爐長(zhǎng)、專業(yè)組長(zhǎng)（需要配合

4、時(shí)）副爐長(zhǎng)、止副工長(zhǎng)5.1.3三級(jí)爐況管理職責(zé)界定a.公司級(jí)a）當(dāng)原燃料質(zhì)量（爐料結(jié)構(gòu)）出現(xiàn)較大幅度波動(dòng)（需調(diào)整），可能引起各爐爐況波動(dòng)時(shí)。總工辦確認(rèn)后報(bào)公司主管副總批準(zhǔn)，煉鐵廠啟動(dòng)高爐原、燃料理化指標(biāo)變化預(yù)案；同時(shí)總工辦組織相關(guān)部門/單位人員分析原因，制定措施，使原燃料質(zhì)量限期達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，原燃料質(zhì)量達(dá)至內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求二日后，預(yù)案解除，高爐在二日內(nèi)操作參數(shù)調(diào)整控制到正常水平（核心為產(chǎn)量、爐溫、風(fēng)溫、噴煤、焦比、爐料結(jié)構(gòu)達(dá)到計(jì)劃控制要求）。b）當(dāng)外部條件或內(nèi)部爐況等原因需調(diào)整風(fēng)口配置時(shí)。煉鐵廠提出調(diào)整計(jì)劃（方案和分廠爐況組組長(zhǎng)組織的，成員參加的，主管廠長(zhǎng)審批的專題會(huì)分析材料），經(jīng)總工辦審核，

5、報(bào)公司主管副總批準(zhǔn)后，煉鐵廠利用修風(fēng)或檢修機(jī)會(huì)執(zhí)行，總工辦負(fù)責(zé)監(jiān)督。c）正常生產(chǎn)中需調(diào)整爐況：布料矩陣需增減環(huán)帶或調(diào)整角度，或礦石批重1BF、2BF需大于27噸，3BF、4BF需大于48噸時(shí)。由煉鐵廠提出（方案和分廠爐況組組長(zhǎng)組織的，成員參加的，主管廠長(zhǎng)審批的專題會(huì)分析材料），總工辦組織公司級(jí)爐況管理人員召開爐況分析會(huì)，形成統(tǒng)一意見，報(bào)公司主管副總批準(zhǔn)后實(shí)施，總工辦跟蹤監(jiān)督。d）當(dāng)高爐爐后篩孔需調(diào)整時(shí)?？偣まk不定期對(duì)入爐粉末（5mm以3%界）進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，入爐料粉末超標(biāo)嚴(yán)重時(shí)，總工辦組織相關(guān)人員制定調(diào)整方案，經(jīng)生產(chǎn)副總審批后，物資供應(yīng)部、煉鐵廠落實(shí)，總工辦監(jiān)督按期執(zhí)行。e）當(dāng)爐料結(jié)構(gòu)需調(diào)整時(shí)。

6、屬配料方面的，由爐料優(yōu)化辦制定調(diào)整方案，總工辦審核后書面下達(dá)執(zhí)行；屬堿度調(diào)整的，由總工辦制定并書面下達(dá)執(zhí)行；燒結(jié)礦配比在調(diào)整前若理論計(jì)算低于65%時(shí)，總工辦必須組織公司級(jí)爐況管理人員召開會(huì)議研究階段性生產(chǎn)組織方案，報(bào)公司主管副總批準(zhǔn)后執(zhí)行。f）因生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃原因需強(qiáng)化生產(chǎn)，各爐富氧量需超出使用上限時(shí)，或因外部原燃料質(zhì)量、市場(chǎng)原因需控制富氧降低產(chǎn)量時(shí)，由總工辦組織公司級(jí)爐況管理人員召開會(huì)議，形成統(tǒng)一意見后，形成書面通知，報(bào)公司主管副總批準(zhǔn)后下達(dá)執(zhí)行。g）當(dāng)出現(xiàn)連續(xù)三天以上的失常爐況時(shí)。由總工辦組織相關(guān)公司級(jí)爐況管理人員制定書面恢復(fù)方案。當(dāng)爐況實(shí)現(xiàn)全風(fēng)、富氧、噴煤兩個(gè)班后進(jìn)入正常爐況操作管理。h

7、）當(dāng)出現(xiàn)重大工藝事故時(shí)。由公司級(jí)爐況管理組制定書面恢復(fù)方案及協(xié)調(diào)工作，當(dāng)爐況實(shí)現(xiàn)全風(fēng)、富氧、噴煤兩個(gè)班后進(jìn)入正常爐況操作管理。i）高爐大中修及大于48小時(shí)的休/復(fù)風(fēng)。休/復(fù)風(fēng)方案由煉鐵廠具體制定，經(jīng)煉鐵主管爐況廠長(zhǎng)、總工辦審核、公司主管副總批準(zhǔn)后煉鐵廠（爐況組、高爐）執(zhí)行，總工辦督辦。j）公司級(jí)爐況管理權(quán)限界定表項(xiàng)目調(diào)整權(quán)限審核審批發(fā)令人（煉鐵廠）備注爐料大幅波動(dòng)公司總工辦主管副總工藝廠長(zhǎng)公司爐料結(jié)構(gòu)需大幅度調(diào)整風(fēng)口面積公司總工辦主管副總主管爐況廠長(zhǎng)布料矩陣公司經(jīng)公司級(jí)爐況分析會(huì)主管副總主管爐況廠長(zhǎng)形成統(tǒng)一意見礦批公司經(jīng)公司級(jí)爐況分析會(huì)形成統(tǒng)一意見主管副總主管爐況廠長(zhǎng)新區(qū)27t二期48t時(shí)爐后

8、篩孔公司總工辦主管副總工藝廠長(zhǎng)富氧量公司總工辦主管副總主管爐況廠長(zhǎng)1BF>4000m32Bf>4000m3二期>6000m3時(shí)三天以上爐況失常公司由總工辦組織公司級(jí)爐況管理人員制定書面恢復(fù)方案，并安排執(zhí)行人員預(yù)以恢復(fù)。主管副總主管爐況廠長(zhǎng)重大上2事故公司48小時(shí)休風(fēng)公司總工辦主管副總廠長(zhǎng)b.分廠級(jí)a）生產(chǎn)過程中高爐使用落地礦比例大于15%時(shí)，煉鐵廠根據(jù)檢修用料安排進(jìn)行配加，并根據(jù)爐況運(yùn)行情況對(duì)操作制度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，需啟動(dòng)預(yù)案時(shí)按預(yù)案程序進(jìn)行啟動(dòng)。b）高爐操作參數(shù)（非公司級(jí)控制范圍）超出正?？刂品秶蟮恼{(diào)整。當(dāng)某高爐部分操作參數(shù)不正常時(shí)，煉鐵廠召開爐況分析會(huì)，制定調(diào)整方案，經(jīng)

9、主管爐況廠長(zhǎng)審批后執(zhí)行，爐況組跟蹤。c）高爐大于8小時(shí)的休/復(fù)風(fēng)。煉鐵廠召開爐況分析會(huì)，制定休/復(fù)風(fēng)方案，審批程序執(zhí)行高爐休復(fù)風(fēng)管理辦法5.2條款。d）高爐異常爐況的處理操作。包括連續(xù)懸、崩料，爐缸堆積、爐墻粘結(jié)等。煉鐵廠召開爐況分析會(huì)，制定恢復(fù)方案，經(jīng)主管爐況廠長(zhǎng)審批后，爐況組負(fù)責(zé)執(zhí)行。e）分廠級(jí)爐況管理權(quán)限界定表項(xiàng)目調(diào)整權(quán)限審核審批發(fā)令執(zhí)行備注落地礦使用爐況組工藝廠長(zhǎng)主管爐況廠長(zhǎng)爐況主任爐長(zhǎng)裝料制度角度爐況組爐況組長(zhǎng)主管爐況廠長(zhǎng)爐況主任爐長(zhǎng)若調(diào)整操作思路，需向公司申請(qǐng)。檔位爐況組爐況組長(zhǎng)主管爐況廠長(zhǎng)爐況主任爐長(zhǎng)圈數(shù)爐況組爐況組長(zhǎng)主管爐況廠長(zhǎng)爐況主任爐長(zhǎng)內(nèi)外環(huán)圈數(shù)爐況組主管爐況廠長(zhǎng)爐況主任爐

10、長(zhǎng)爐況主任工長(zhǎng)小于6小時(shí)料線爐況組爐況組長(zhǎng)主管爐況廠長(zhǎng)爐況主任爐長(zhǎng)礦批爐況組爐況組長(zhǎng)主管爐況廠長(zhǎng)爐況主任爐長(zhǎng)新區(qū)<27t二期<48t時(shí)小于一個(gè)冶煉周期爐況主任工長(zhǎng)突破階段負(fù)荷爐況組爐況組長(zhǎng)主管爐況廠長(zhǎng)爐況組長(zhǎng)爐長(zhǎng)排堿爐況組爐況組長(zhǎng)主管爐況廠長(zhǎng)爐況組長(zhǎng)爐長(zhǎng)洗螢石爐況組長(zhǎng)工藝廠長(zhǎng)主管爐況廠長(zhǎng)爐況組長(zhǎng)爐長(zhǎng)爐鈕礦爐況組長(zhǎng)工藝廠長(zhǎng)主管爐況廠長(zhǎng)爐況組長(zhǎng)爐長(zhǎng)玄.J巨里調(diào)度控制中心調(diào)度長(zhǎng)生產(chǎn)廠長(zhǎng)料速爐況組長(zhǎng)爐況主任主管爐況廠長(zhǎng)指標(biāo)管理爐溫爐況組長(zhǎng)爐況主任主管爐況廠長(zhǎng)各高爐執(zhí)行操作方針焦比爐況組長(zhǎng)爐況主任主管爐況廠長(zhǎng)煤比爐況組長(zhǎng)爐況主任主管爐況廠長(zhǎng)冷卻進(jìn)水爐況組長(zhǎng)工2科長(zhǎng)主管爐況看水技師運(yùn)行各高爐不

11、得制度溫度廠長(zhǎng)調(diào)整，運(yùn)行接看水組長(zhǎng)指令方有長(zhǎng)調(diào)整。進(jìn)水量爐況組長(zhǎng)工2科長(zhǎng)主管爐況廠長(zhǎng)看水技師運(yùn)行水壓爐況組長(zhǎng)工2科長(zhǎng)主管爐況廠長(zhǎng)看水技師運(yùn)行風(fēng)口套養(yǎng)護(hù)高爐養(yǎng)護(hù)，監(jiān)控水溫差，看水技師鑒定。放鐵制度變更炮泥爐前技師工2科長(zhǎng)工藝廠長(zhǎng)技術(shù)科長(zhǎng)爐前大班長(zhǎng)鐵口角度爐前技師工2科長(zhǎng)工藝廠長(zhǎng)爐前技師爐前大班長(zhǎng)8-48小時(shí)休復(fù)風(fēng)執(zhí)行高爐休復(fù)風(fēng)管理辦法高爐異常爐況處理爐況組長(zhǎng)主管爐況廠長(zhǎng)爐況組c.車間級(jí)a）執(zhí)行分廠制定的操作方針。b）日常爐溫、堿度的調(diào)劑。當(dāng)爐溫超出控制下限時(shí)，爐長(zhǎng)必須到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，同當(dāng)班爐況主任協(xié)商制定出書面的提爐溫操作方案，說明提爐溫方式及到達(dá)目標(biāo)，由工長(zhǎng)執(zhí)行，爐長(zhǎng)、爐況組監(jiān)督落實(shí)；堿度調(diào)整高爐工

12、長(zhǎng)根據(jù)入爐含鐵料的化學(xué)成分、爐渣成分及每爐目測(cè)爐渣變化（包括：堿度、渣溫、流動(dòng)性、渣色），分析爐渣堿度趨勢(shì)并計(jì)算調(diào)劑幅度，當(dāng)爐渣堿度出現(xiàn)大幅度波動(dòng)并導(dǎo)致爐況不穩(wěn)時(shí)，爐長(zhǎng)確定調(diào)劑幅度。c）處理班中懸、崩料。高爐出現(xiàn)崩懸料時(shí)，工長(zhǎng)及時(shí)報(bào)告爐長(zhǎng)、調(diào)度室,爐長(zhǎng)必須到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真分析引起波動(dòng)的原因，制定相應(yīng)的調(diào)劑措施，工長(zhǎng)執(zhí)行。d）處理小于8小時(shí)的休/復(fù)風(fēng)。高爐爐長(zhǎng)組織工長(zhǎng)召開爐況分析會(huì)，制定休/復(fù)風(fēng)方案報(bào)爐況組，經(jīng)爐況組長(zhǎng)審核、主管爐況廠長(zhǎng)審批后執(zhí)行（由爐況組、高爐人員執(zhí)行）。e）高爐出鐵相關(guān)事宜按分廠相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。f）車間級(jí)爐況管理權(quán)限界定表項(xiàng)目權(quán)限審核審批發(fā)令執(zhí)行備注熱制度正常負(fù)荷工長(zhǎng)若熱制度失常

13、，負(fù)荷控制超出范圍，由爐長(zhǎng)、爐況主任制定措施工長(zhǎng)綜合負(fù)荷工長(zhǎng)工長(zhǎng)造渣制度爐渣堿度工長(zhǎng)因堿度造成爐況波動(dòng)由爐長(zhǎng)確定調(diào)劑幅度工長(zhǎng)送風(fēng)制度風(fēng)壓工長(zhǎng)不得突破上限風(fēng)溫工長(zhǎng)臨時(shí)性微調(diào)（30-50C）頂壓工長(zhǎng)不得突破上限噴煤工長(zhǎng)不得突破上限富氧工長(zhǎng)在范圍內(nèi)微調(diào)制度更變鐵口爐長(zhǎng)生產(chǎn)廠長(zhǎng)調(diào)度室工長(zhǎng)放鐵次數(shù)爐長(zhǎng)生產(chǎn)廠長(zhǎng)調(diào)度室工長(zhǎng)崩懸料爐長(zhǎng)爐況主任爐長(zhǎng)、爐況主任制定措施工長(zhǎng)工長(zhǎng)第一時(shí)間執(zhí)行坎案，降低事故影響主管爐況8小時(shí)以內(nèi)爐長(zhǎng)、爐爐長(zhǎng)爐況爐長(zhǎng)組、高休復(fù)風(fēng)況組長(zhǎng)廠長(zhǎng)爐d.爐況信息傳遞a）煉鐵調(diào)度控制中心應(yīng)及時(shí)收集原燃料信息傳送至高爐值班室。b）高爐車間按規(guī)定時(shí)間向調(diào)度控制中心匯報(bào)高爐運(yùn)行情況及各操作參數(shù)。c）高爐爐

14、況發(fā)生波動(dòng)、操作參數(shù)異常時(shí)，第一時(shí)間報(bào)至分廠調(diào)度控制中心。注：只要高爐發(fā)生崩、懸料；2.5米以上虧料線（非探尺原因）；爐身下部、爐腰、爐腹溫度大幅度升高；冷卻器突然漏水現(xiàn)象，調(diào)度控制中心接到信息后即時(shí)傳遞至主管爐況廠長(zhǎng)。d）煉鐵調(diào)度控制中心按信息傳遞相關(guān)要求及時(shí)向分廠相關(guān)人員、生產(chǎn)部、總工辦進(jìn)行匯報(bào)。e）發(fā)生重大工藝事故或原燃料質(zhì)量大幅波動(dòng)，由煉鐵廠、生產(chǎn)部傳遞信息至總工辦。f）高爐爐況參數(shù)調(diào)整必須填寫高爐爐況參數(shù)調(diào)整審批單。5.2 原燃料質(zhì)量管理5.2.1 總工辦根據(jù)國(guó)標(biāo)結(jié)合公司生產(chǎn)現(xiàn)狀，編制、修訂原燃料內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于不合格物料組織相關(guān)單位制定消化方案并監(jiān)督落實(shí)。5.2.2 爐料優(yōu)化辦公室根

15、據(jù)評(píng)定指標(biāo)及采購(gòu)合同條款，對(duì)進(jìn)購(gòu)原燃料進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)不合格物料督辦整改。5.2.3 爐料部對(duì)進(jìn)購(gòu)不合格物料，按爐料優(yōu)化辦規(guī)定時(shí)間，進(jìn)行整改。5.2.4 物資總庫(kù)負(fù)責(zé)對(duì)不合格物料進(jìn)行處置、單堆及信息傳遞的工作。5.2.5 質(zhì)量保證部對(duì)物料質(zhì)量信息及時(shí)傳遞，同時(shí)對(duì)不合格物料的指標(biāo)通報(bào)。5.2.6 煉鐵廠對(duì)入爐料建立入爐原燃料數(shù)據(jù)庫(kù)（包含原燃料的理化性能、庫(kù)存、配比等）、料倉(cāng)管理，料流信息管理、查料制度、清篩制度等相關(guān)制度、保證入爐料成分相對(duì)穩(wěn)定。5.3 鐵前含鐵原料配料參數(shù)控制要求5.3.1 配料計(jì)算基準(zhǔn)a.燒結(jié)過程混合料成分收得率混合料成分TfeSiO2CaOMgOAl2O3PSAsPbCuV2Q

16、TiO2MnCK2ONaCZn收得率99.599.59)9.591).599595.025.095.09099.599.599.599.580.080.050b.煉鐵過程元素的渣鐵分配系數(shù)二兒系FeMnPSVTiAsPbCuZn分配系鐵0.9960.70.9950.10.50.30.995100100100數(shù)渣0.0040.30.0050.90.50.70.005000c.配料指標(biāo)基準(zhǔn)指標(biāo)焦比煤比Si爐渣R2鎂鋁比單位Kg/tKg/t%倍一倍基準(zhǔn)值4001500.451.100.705.3.2 配料要求a.配料控制項(xiàng)目要求項(xiàng)目要求粉礦配比>45%綜合入爐品位>55%入爐堿負(fù)荷K2O

17、+NaCX3.5Kg/t鐵入爐鋅負(fù)荷V0.7Kg/t鐵入爐硫負(fù)荷V5Kg/t鐵入爐鉛負(fù)荷V0.3Kg/t鐵鎂鋁比0.650.75入爐料銅含量<0.15%b.配料結(jié)果項(xiàng)目成分要求項(xiàng)目成分要求鐵水Si0.45%高爐渣TiO2v1.8%As工0.03%Al2O3<16%P<0.17%MgO812%S工0.045%R21.101.20倍Ti<0.1%Mn<0.8%5.4 高爐操作管理5.4.1 高爐操作方針管理a.煉鐵廠技術(shù)科組織相關(guān)人員根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、原燃料計(jì)劃、爐況運(yùn)行情況等制定高爐操作方針。b.高爐操作方針內(nèi)容包含：送風(fēng)制度、裝料制度、熱制度、冷卻制度、出鐵制度及

18、操作任務(wù)目標(biāo)等內(nèi)容。c.高爐操作方針經(jīng)主管爐況廠長(zhǎng)審批后于每月25日前報(bào)總工辦審核備案。d.因外圍條件發(fā)生變化需調(diào)整操作方針時(shí)，煉鐵廠提出申請(qǐng)經(jīng)總工辦審10核后方可實(shí)施。e.爐況組每天依各爐爐況下發(fā)<高爐操作參數(shù)控制要求>,此要求須經(jīng)爐況組長(zhǎng)審核、主管爐況廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。f.爐況組長(zhǎng)必須每天上午到每座高爐現(xiàn)場(chǎng)察看并與爐長(zhǎng)溝通爐況運(yùn)行情況、判斷發(fā)展趨勢(shì)，與11:30前將情況反饋至主管爐況廠長(zhǎng)。5.4.2 爐況調(diào)整原則a.先從上部入手，當(dāng)效果不明顯，再調(diào)整下部。b.各種操作制度調(diào)整應(yīng)留有余地。c.調(diào)整堿度以終渣為依據(jù)，爐涼出石頭渣提爐溫時(shí)考慮下調(diào)堿度。d.料線不正常，不急于用風(fēng)、上負(fù)荷、擴(kuò)礦

19、批、調(diào)整裝料制度。e.料速不正常，不急于調(diào)整焦炭負(fù)荷。f.各種爐況波動(dòng)及調(diào)整，必須確保爐溫充足。5.4.3 特殊爐況處理原則a.穩(wěn)定爐料結(jié)構(gòu)，做到中心、邊緣兩股氣流同時(shí)發(fā)展，增加煤氣通路。b.提高爐缸溫度、降低爐渣堿度，改善渣鐵流動(dòng)性。c.高爐恢復(fù)爐況加風(fēng)原則。a）嚴(yán)格按高爐風(fēng)口使用數(shù)目，控制風(fēng)量、風(fēng)壓。b）按料柱運(yùn)行狀況及其裝料下降位置，確定加風(fēng)的幅度。c）要以料柱運(yùn)行狀況，爐缸熱狀態(tài)變化程度，以及渣鐵放出情況，確定開啟風(fēng)口的數(shù)目和時(shí)間。d）加風(fēng)要貫徹少加、勤加的方針。5.4.4 裝料制度a.穩(wěn)定邊緣氣流，以倒V型煤氣流分布為主。根據(jù)公司原燃料實(shí)際情況，當(dāng)原燃料質(zhì)量下降時(shí)，向雙峰型調(diào)整，保證

20、爐況順行。b.焦批的選擇：在爐喉厚度不小于500mm。c.礦批的選擇：依階段性料速6.58.5批/h調(diào)整。d.裝料制度的調(diào)整必須召開爐況分析討論會(huì)，經(jīng)主管爐況廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后實(shí)施。5.4.5 送風(fēng)制度a.根據(jù)外圍條件選擇適宜的風(fēng)口直徑、長(zhǎng)度并進(jìn)行合理布局。b.在操作中穩(wěn)定適宜的風(fēng)壓、風(fēng)量、壓差、噴吹量、富氧率并充分使用全風(fēng)溫。c.高爐控制要求項(xiàng)目1BF2BF3BF4BF風(fēng)溫（C）全風(fēng)溫操作，根據(jù)爐況做微調(diào)。壓差（KPa）<140<165噴煤量（t）根據(jù)壓量關(guān)系、爐溫、料速選綜合負(fù)荷，決定噴煤量富氧量（m3/h）N000N000言00040005.4.6熱制度a.根據(jù)原燃料條件、設(shè)備裝備的

21、技術(shù)水平、操作水平及管理水平確定合適的熱制度。b.正常情況高爐爐溫控制（依階段性要求為準(zhǔn)）1BF2BF3BF4BF物理熱C1480±101490+0Si%0.25-0.50.2-0.45c.高爐恢復(fù)處理爐況爐溫控制1BF2BF3BF4BFSi%>0.5冷.45d.高爐非計(jì)劃休風(fēng)較多、冷卻設(shè)備漏水、爐缸工作不好，爐溫應(yīng)控制中上限水平。5.4.7造渣制度a.渣堿的選擇：根據(jù)渣量、入爐料硫負(fù)荷、冶煉生鐵品種選擇。b.爐渣控制1BF2BF3BF4BFR2（鑄造鐵）1.0-1.051.0-1.05R2（煉鋼鐵）1.1-1.21.1-1.2MgO/Al2O30.65-0.755.4.8爐型

22、管理a.爐缸管理部位項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)爐缸熱電偶溫度內(nèi)環(huán)1BF/2BFm00c3BF/4BFm00c外環(huán)1BF/2BF<400C3BF/4BF<400C1BF/2BF損壞3BF/4BF損壞爐殼溫度爐缸部位<50C爐腹?fàn)t身部位<80-120C系統(tǒng)水溫差1BF/2BF3.5-5C3BF/4BF3.5-5C冷卻壁工作溫度鑄鐵冷卻壁100-200C銅冷卻壁50-80Cb.爐體水溫控制項(xiàng)目1BF2BF3BF4BF進(jìn)水溫度C40-4540-4540-4540-45軟水水壓MPa冷.5冷.5冷.70冷.80水量m3/h350035002420024200工業(yè)水壓力常壓Mpa冷.6論6工業(yè)水壓力

23、高壓Mpa<0H0冷.8冷.8膨脹管補(bǔ)水h/次暫定72暫定7236*65.4.9 重點(diǎn)參數(shù)的管理a.重點(diǎn)參數(shù)包括內(nèi)容：冷卻水量及進(jìn)水溫度、料制、風(fēng)口面積、生鐵硅、風(fēng)溫、富氧率、煤比b.因原燃料質(zhì)量發(fā)生波動(dòng)或高爐順行不能保障的情況下，煉鐵廠申請(qǐng)對(duì)重點(diǎn)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，由總工辦審批后執(zhí)行；或由總工辦下發(fā)通知進(jìn)彳亍調(diào)整。c.在高爐冶煉進(jìn)程中，某一參數(shù)偏離控制范圍時(shí)，應(yīng)針對(duì)這一問題召開專題會(huì)，分析原因、進(jìn)行有效處理。5.4.10 爐況數(shù)據(jù)化管理a.質(zhì)量保證部根據(jù)檢驗(yàn)計(jì)劃，及時(shí)將入爐料成分上傳到OA系統(tǒng)。b.高爐車間按規(guī)定時(shí)間對(duì)高爐所有監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行收集整理。c.每次變料煉鐵工藝科必須進(jìn)行配料計(jì)算下發(fā)執(zhí)

24、行，高爐車間依據(jù)計(jì)算進(jìn)行修正調(diào)整，同時(shí)對(duì)調(diào)整效果與理論計(jì)算進(jìn)行總結(jié)分析上報(bào)工藝科。d.高爐操作參數(shù)調(diào)整前，必須對(duì)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)、動(dòng)作方向和作用效果，進(jìn)行綜合分析和判斷，同時(shí)有理論依據(jù)或計(jì)算，達(dá)到早調(diào)、微調(diào)的效果。e.高爐車間每天分專業(yè)對(duì)各系統(tǒng)運(yùn)行情況、控制參數(shù)變化進(jìn)行總結(jié)分析形成報(bào)告，經(jīng)爐長(zhǎng)簽字認(rèn)可后傳遞到煉鐵技術(shù)科各專業(yè)管理組。f.煉鐵技術(shù)科各專業(yè)組長(zhǎng)將上報(bào)信息進(jìn)行篩選分析處理，并將分析結(jié)果傳至爐況管理組。g.爐況管理組對(duì)各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)參數(shù)變化進(jìn)行評(píng)估分析，根據(jù)爐況運(yùn)行其它參數(shù)變化，綜合判斷高爐爐況發(fā)展趨勢(shì)，制定相應(yīng)操作方向及操作注意事項(xiàng)。h.技術(shù)科每天對(duì)生產(chǎn)過程控制參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)完成情況運(yùn)行

25、統(tǒng)計(jì)技術(shù)綜合分析，對(duì)于出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)及時(shí)分析原因，提出改進(jìn)措施。5.4.11 爐況分析會(huì)管理a.公司級(jí)爐況分析會(huì)每季度至少召開一次；特殊爐況分析會(huì)按要求召開。b.分廠、車間級(jí)爐況分析見下表分廠級(jí)爐況分析會(huì)時(shí)間參加人內(nèi)容每天17:15主管爐況廠長(zhǎng)、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、技術(shù)廠長(zhǎng)、爐況組長(zhǎng)、爐長(zhǎng)、調(diào)度長(zhǎng)1 .各高爐通報(bào)本爐參數(shù)運(yùn)行異常情況。2 .爐況組通報(bào)各爐違規(guī)情況，以及異常數(shù)據(jù)分析，并制定相應(yīng)操作要求。每月23日爐況組所有成員、各爐止副工長(zhǎng)專業(yè)組組長(zhǎng)1.各爐通報(bào)本爐當(dāng)月爐況運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況、產(chǎn)生原因、調(diào)整措施和效果。提出爐況調(diào)整和下月操作建議。14:002.由爐況組結(jié)合當(dāng)月各爐參數(shù)、原燃料情況、公司的目

26、標(biāo)任務(wù)、各爐爐況調(diào)整和操作建議，制定卜月操作方針、參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)及攻關(guān)方榮。車間爐況分析會(huì)交接班交接班工長(zhǎng)1 .由當(dāng)班工長(zhǎng)通報(bào)原燃料異常數(shù)據(jù)、班中壓量關(guān)系、爐溫、渣堿方向、調(diào)劑后起效作用、異常點(diǎn)的變化趨勢(shì)、外圍有無對(duì)爐況的影響。2 .由各班工長(zhǎng)分析爐況的趨勢(shì)。3 .由爐長(zhǎng)綜合各類信息，制定卜班的操作方針。交接班后操作工長(zhǎng)、爐長(zhǎng)對(duì)上班所出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象進(jìn)行分析總結(jié)。周一16:00所有止副工長(zhǎng)、止副爐長(zhǎng)1、由各工長(zhǎng)通報(bào)本周觀察到的原燃料異常數(shù)據(jù)、爐身各點(diǎn)溫度變化的趨勢(shì)、各風(fēng)口的工作狀況、異常點(diǎn)的變化趨勢(shì)2.由爐長(zhǎng)綜合所有信息，制定本周的操作方針。5.4.12 高爐休復(fù)風(fēng)管理執(zhí)行高爐休、復(fù)風(fēng)管理辦法。5.4.13 高爐操作預(yù)案管理a.高爐操作預(yù)案包括：a）高爐系統(tǒng)停風(fēng)、復(fù)風(fēng)應(yīng)急預(yù)案b）高爐系統(tǒng)停煤應(yīng)急預(yù)案c）高爐系統(tǒng)風(fēng)口燒穿預(yù)案d）高爐系統(tǒng)直吹管燒穿預(yù)案e）爐腰、爐腹、風(fēng)