井下管道工安全技術(shù)操作規(guī)程（井工煤礦）

1、井下管道工安全技術(shù)操作規(guī)程（井工煤礦） 一、一般規(guī)定 1、 管道工應(yīng)具備肯定的鉗工基本操作及流體力學(xué)基礎(chǔ)學(xué)問，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。 2、 施工前應(yīng)組織有關(guān)人員沿施工路線進(jìn)行仔細(xì)檢查，把握現(xiàn)場狀況。依據(jù)現(xiàn)場狀況編制科學(xué)的施工方案，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可執(zhí)行。 3、施工現(xiàn)場傾角大于150時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè);瓦斯?jié)舛却笥趌%時(shí)不得使用電氣設(shè)備，超過1.5%時(shí)應(yīng)停止作業(yè)并切斷電源;拆裝管路需用電、氣焊時(shí)，要嚴(yán)格按煤礦平安規(guī)程中的有關(guān)條款執(zhí)行。 4、施工前對沿線全部的障礙物及危急段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工平安和進(jìn)度。 5、 全部施工人員應(yīng)熟識有關(guān)圖紙資料，把握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量

2、。 6、 應(yīng)將所用的工具、材料，配件預(yù)備齊全，規(guī)格質(zhì)量符合要求。 7、管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求： 1)直管的彎曲度每米不超過1.5毫米; 2)彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%，彎曲角度誤差不得超過30。 8、 管路安裝前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求測量管座或彎頭座的支承梁位置，并進(jìn)行梁的加工和安裝。 9、異徑管聯(lián)接時(shí)，不準(zhǔn)插接及無死角。 10、 懸掛裝置，各種管座及管子托架應(yīng)按設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量要求裝設(shè)。 11、 管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，至少應(yīng)比工作壓力大o.5兆帕，且無滲水現(xiàn)象。 12、 安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對全部管

3、件進(jìn)行防腐處理。 13、經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運(yùn)，并在吊裝和搬運(yùn)中留意愛護(hù)漆膜防腐層。 14、 法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。 15、 法蘭盤應(yīng)與管子聯(lián)接堅(jiān)固，所選螺栓長度應(yīng)適當(dāng)。 16、 聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)全都。 二、操作前的預(yù)備 17、緊固螺栓時(shí)用力要勻稱，不行用力過猛，所用套管要合適。 18、吊裝繩索，鉤環(huán)，連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的平安系數(shù)。 19、吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝力量，且安裝堅(jiān)固，制動裝置牢靠。 1、 管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及平安留意事項(xiàng)。將經(jīng)過防

4、腐處理的管子及管件妥當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場，并擺放整齊。 2、將需用的工具、材料運(yùn)列現(xiàn)場，數(shù)量要充分，品種、規(guī)格符合要求。 3、要預(yù)備肯定數(shù)量的平安防護(hù)用品。 4、 要制定專用聯(lián)系信號。 三、操作 1、 斜井安裝： 1)管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接; 2)管路應(yīng)有支架支承，不要與底板接觸; 3)敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時(shí)，;每隔1520米應(yīng)加一處拉線，拉線應(yīng)堅(jiān)固牢靠; 4)所敷管子的斜井若是提升斜井，則法蘭盤應(yīng)與軌道有肯定的間距，不得影響礦車運(yùn)行。 2、平巷安裝： 1)安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，留意來往電機(jī)車; 2)管路安裝要

5、平直，需過道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙; 3)管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有肯定的間距，不得影響電機(jī)車運(yùn)行。 3、 管路安裝完畢必需進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗(yàn)，應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。 4、日常檢查維護(hù)： 1)管道工應(yīng)定期對壓風(fēng)、排水管路進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容如下： (1)檢查管路防腐層，應(yīng)無剝落; (2)檢查管路支承架，應(yīng)堅(jiān)固; (3)檢查管路有否漏氣、漏水; (4)檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好，齊全、緊固; (5)檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)敏捷、無泄漏、無銹蝕。 2)日常維護(hù)時(shí)對壞管實(shí)行的臨時(shí)措施： (1)當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時(shí)，應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，再依據(jù)管子規(guī)格更換襯墊; (2)當(dāng)法蘭盤損壞時(shí)，先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤，裝在原位置緊固好; (3)管子稍微破損而漏氣、漏水時(shí)，可在破損處打卡子進(jìn)行處理。 5、壓風(fēng)、排水管路的更換： 1)管路需要更換時(shí)，應(yīng)提前做出更換方案，做好充分預(yù)備后方可支配更換; 2)更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相全都; 3)更換工作結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 四、收尾工作 1、 管路安裝竣工后，必需