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1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1.1.上崗條件 1.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必需經(jīng)特地培訓(xùn)、考試合格后,方可持證上崗。 2.司機(jī)必需熟識機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理,能嫻熟精確地操作機(jī)器,并懂得一般性維護(hù)保養(yǎng)和故障處理學(xué)問。 1.2.平安規(guī)定 1.必需堅持使用掘進(jìn)機(jī)上的全部的平安閉鎖和愛護(hù)裝置,不得擅自改動或甩掉不用,不能隨便調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。 2.掘進(jìn)機(jī)必需裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電器掌握開關(guān),專用工具必需由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時,必需斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。 3.在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè),必需裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。 4.掘進(jìn)機(jī)必需裝有前照明燈和尾燈,除保證綜掘機(jī)照明完好外,在距工作面不大于1
2、0m范圍的巷道頂部加設(shè)專用照明裝置,滿意工作面照明需求,照明不完好時嚴(yán)禁作業(yè)。 5.開動掘進(jìn)機(jī)前,必需發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂四周無人時,方可開動掘進(jìn)機(jī)。綜掘機(jī)工作過程中要親密留意圍巖狀況及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,若發(fā)覺特別應(yīng)馬上停止工作,查明緣由,準(zhǔn)時處理。 6.掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時,應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa;假如內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置,則必需使用外噴霧裝置和除塵器。掘進(jìn)機(jī)水量不足或無水及迎頭四周20 m范圍內(nèi)未沖刷煤塵時,嚴(yán)禁截割施工。 7.掘進(jìn)機(jī)停止工作或檢修時,必需將掘進(jìn)機(jī)退出工作面5m,截割頭落
3、地,并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān),蓋上炮頭防護(hù)罩。 8.各種電氣設(shè)備掌握開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥當(dāng)愛護(hù),防止損壞、丟失。 9.掘進(jìn)機(jī)必需配備正副兩名司機(jī),正司機(jī)負(fù)責(zé)操作,副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必需精神集中,不得擅自離開工作崗位,不得托付無證人員操作。 10.司機(jī)必需嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,填寫交接班日志,對機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和存在問題要向接班司機(jī)交待清晰。 11.司機(jī)工作時精力要集中,開機(jī)要平穩(wěn),看好中線。前進(jìn)時將鏟板落下,后退時將鏟板抬起。發(fā)覺有冒頂預(yù)兆或危及人員平安時,應(yīng)馬上停機(jī),切斷電源。 12.掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行期間,掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)、前方以及二運(yùn)搖擺范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人工作或逗留(
4、司機(jī)除外)。 13.掘進(jìn)機(jī)必需安裝瓦斯傳感器并保證能夠正常使用。 14.上(下)山掘進(jìn)時,若坡度大于16時,可在綜掘機(jī)前(后)打設(shè)2根202200mm螺紋鋼錨桿作為地錨協(xié)作7分繩拴在履帶上作為牽引,鋼絲繩范圍內(nèi)不能有人。停機(jī)時必需將綜掘機(jī)后支撐打起,嚴(yán)禁用鋼絲繩將綜掘機(jī)固定在永久支護(hù)錨索上進(jìn)行牽引。 15.綜掘機(jī)后退困難時,可在履帶下支墊板皮、廢舊圓木等,以增加履帶的摩擦力。 16.加強(qiáng)油脂管理,合格的油脂是保證綜掘機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提,對變質(zhì)油脂必需馬上更換,定期清理油箱、過濾器和液壓系統(tǒng)的污染物,油箱口應(yīng)密封好,由專職檢修人員每天清理綜掘機(jī)衛(wèi)生,定期對綜掘機(jī)各注油孔加油,以增加其潤滑性。 1.
5、3.操作預(yù)備 1.接班后,司機(jī)應(yīng)協(xié)作班組長仔細(xì)檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)四周狀況,保證工作區(qū)域平安、干凈和無障礙物。 2.開機(jī)前,對機(jī)器必需進(jìn)行以下檢查: (1)各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、敏捷、牢靠。 (2)機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng),平安愛護(hù)裝置應(yīng)正常牢靠,零部件應(yīng)完整無缺,各部連接螺絲應(yīng)齊全堅固。 (3)電氣系統(tǒng)各連接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全堅固,電纜吊掛整齊,無破損、擠壓。 (4)液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無破損、泄漏,防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。將風(fēng)管沿幫吊掛整齊,水管整齊盤放在掘進(jìn)機(jī)上,拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長度不得超過10m。 (5)減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏現(xiàn)
6、象,并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤滑。 (6)轉(zhuǎn)載機(jī)膠帶應(yīng)確保完好,托輥齊全。 (7)截割頭截齒、齒座應(yīng)完好,發(fā)覺有掉齒或嚴(yán)峻磨損不能使用時,必需斷開掘進(jìn)機(jī)電氣掌握回路開關(guān),打開隔離開關(guān),切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源后再進(jìn)行更換。 (8)裝載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂直應(yīng)合適,無斷裂丟銷現(xiàn)象,刮板齊全無損,應(yīng)擰緊防松螺帽,防止刮板松動。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無裂開,膠帶松緊程度適當(dāng)。 (9)履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好,按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。 (10)水霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定,噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。 (11)經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至平安地點后,方
7、準(zhǔn)合上電源總開關(guān),按操作規(guī)程進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),禁止帶負(fù)荷起動。 1.4.正常操作 1.開機(jī)前必需發(fā)出報警信號,合上隔離開關(guān),按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定挨次起動。一般起動挨次是:液壓泵膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)刮板輸送機(jī)(裝載機(jī))截割部。 2.按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行截割工作,依據(jù)不同性質(zhì)的煤巖,確定最佳的截割方式。 3.巖石易破裂的,應(yīng)在巷道斷面頂部開頭掘進(jìn);斷面為半煤巖,應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開頭掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作,并留意下列事項: (1)掘進(jìn)半煤巖巷道時,應(yīng)先截割煤,后截割巖石,即先軟后硬的程序。 (2)一般狀況下,應(yīng)從工作面下部開頭截割,首先切底掏槽。 (3)截割必需考慮煤巖的層理,截割頭應(yīng)沿層理方向移
8、動,不應(yīng)橫斷層理。 (4)截割全煤,應(yīng)先四周刷幫,再破裂中間部分。 (5)對于硬煤,實行自上而下的截割程序。對較破裂的頂板,應(yīng)實行留頂煤或截割斷面四周的方法。 4.每次截割前都應(yīng)檢查頂幫支護(hù)狀況,發(fā)覺隱患準(zhǔn)時處理。 5.截割過程中的留意事項: (1)巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)截割力量時,應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī),并實行其他措施。 (2)依據(jù)煤巖的軟硬程度把握好機(jī)器推動速度,避開發(fā)生截割電機(jī)過載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象,截割時應(yīng)放下鏟板。假如落煤量大而造成過載時,司機(jī)必需馬上停車,將掘進(jìn)機(jī)退出,進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點動開車處理,以免燒壞電動機(jī)。 (3)截割頭必需在旋轉(zhuǎn)狀況下,才能截割煤巖。截割頭不許帶負(fù)荷起動,推動速度不
9、宜太大,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 (4)截割頭在最低工作位置時,禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300mm,嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰。截割煤巖時應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸錨桿(索)。 (5)司機(jī)應(yīng)常常留意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤(巖),掃底應(yīng)一刀壓一刀,以免消失硬坎,防止履帶前進(jìn)時越墊越高。 煤巖塊度超過機(jī)器龍門的寬度和高度時,必需先行破裂后方可裝運(yùn)。 (7)當(dāng)油缸行至終止時,應(yīng)馬上放開手柄,避開溢流閥長時溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱。 (8)掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時,不準(zhǔn)使截割臂處于左、右極限位置。 (9)裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 (10)留意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化狀況。壓力表的指示消失問題時應(yīng)馬上停機(jī)檢查。 (11)風(fēng)量不足、噴霧設(shè)施不完善不準(zhǔn)作業(yè)。 (12)截割電機(jī)長期工作后,不要馬上停冷卻水,應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。 (13)發(fā)覺危險狀況,必需用緊急停止開關(guān)切斷電源,待查明事故緣由、排解故障后可連續(xù)開機(jī)。 1.5.收尾工作 1.按規(guī)定操作挨次停機(jī)后,應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退出工作面5m以外,并將鏟板放在底板上,截割頭放于底板上,關(guān)閉噴霧,吊掛好電纜和水管
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