液壓支架操作規(guī)程

1、液壓支架操作規(guī)程 液壓支架操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 (一)、總則 1、支架操作人員必需經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。 2、操作支架前必需檢查支架電液掌握器是否有錯誤指示，如有，處理后方可操作。 3、支架操作工在操作支架前，要仔細檢查凹凸壓管路、U型卡是否齊全，支架電液掌握器、連接電纜、支柱及各千斤頂?shù)炔考?，看其有無損傷，銷軸、擋板的固定狀況，是否有變形、松動和丟失現(xiàn)象。 4、在支架電液掌握器上改動參數(shù)時，在支架電液掌握器上不得進行任何功能的動作。 5、設置起點時，按鍵間隔時間不得超過15秒，否則返回靜止方式。 6、遇緊急狀況，需停止整個支架動作時，可在任一支架支架電液掌握器上按急停紐

2、，使電磁閥斷電，停止支架動作。 7、當一架沒有完成動作循環(huán)，需用手把操作時，必需先按隔離鍵，切斷電磁閥電源。 8、在鄰架操作時，必需留意支架的整個動作狀況。 9、在使用遙控功能操作支架時，必需通知工作面人員，以免發(fā)生事故。 10、工作面人員通過正在動作的支架時，必需使用暫停功能，以免發(fā)生事故。 11、支架工或其他人員不得站在蜂鳴器響起或起點指示燈亮的支架前面。 12、通知支架四周的人員撤離被操作的支架，并至少隔一個支架的距離。 13、如必需進行支架操作時，操作人員要選擇好平安的操作位置。 (二)、移架操作 1、移架前，打開支架的進液和提底截止閥，并使全部支架恢復“推溜閉鎖”狀態(tài)。 2、移架前，

3、必需清理架內(nèi)的浮煤、矸石及其他雜物，否則不準進行移架。 3、移架前，必需檢查頂板狀況，發(fā)覺頂板破裂或有抽條冒頂現(xiàn)象時，要備足剎頂材料，處理好后再進行移架，防止移架過程中冒頂過大而造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。 4、移架前要檢查前方是否有電纜、水管等設備，否則清理潔凈后再進行移架。 5、移架時利用支架電液掌握器的自由操作或煤機聯(lián)動操作系統(tǒng)進行移架，即進行鄰架或遠控操作。 6、操作側(cè)護板時，必需降架使頂梁離開頂板后，方可操作側(cè)護板。 7、移架時先降柱，使頂梁離開頂板50-200mm后，停止降柱快速移架；對于破裂頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”；在金屬網(wǎng)下移架時頂梁應當脫離金屬網(wǎng)以避開撕破網(wǎng)。 8、

4、移架后，支架中心偏差不超過100mm，移架步距保持865mm，移架后必需排列整齊形成一條直線。 9、在頂梁前后均接頂后，適當調(diào)整平衡千斤頂，使支架達到最佳支撐效果。 10、根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求挨次追機移架，必要時可進行多點拉架。 (三)、推移工作面刮板運輸機 1、要準時正確的推移刮板輸送機，推移后的刮板輸送機必需成直線。 2、機頭、機尾的浮煤肯定要清理潔凈、徹底，防止移不夠或機頭機尾飄起損壞設備。 3、刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)時，不允許推移，但機頭機尾除外。 4、推移時操作位置必需精確、平穩(wěn)，留意觀看刮板輸送機的彎曲度。 5、推移時假如阻力過大推不動刮板輸送機，應查明緣由后再進行推移，以免損壞設備。 6

5、、推移時要依據(jù)采煤方法確定推移方式，不能由兩頭推刮板輸送機。 7、推移刮板輸送機時必需滯后采煤機后滾筒15-20米，并且彎曲段保持在18米以上。 8、推移刮板輸送機時，必需留意觀看支架前方，以防擠壞電纜、水管等設備。 9、推移刮板輸送機后，鏟煤板端部距煤壁應不小于150mm，以防機組鏟煤板。 10、推移刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機時，應提前檢查下列內(nèi)容： (1)、檢查轉(zhuǎn)載機機頭、馬蒂爾系統(tǒng)的行程及轉(zhuǎn)載機機頭和膠帶機機尾滾筒； (2)、檢查刮板輸送機或整個轉(zhuǎn)載機是否有推移障礙； (3)、檢查順槽超前維護是否有影響。 11、推移刮板輸送機機頭、轉(zhuǎn)載機時，必需通知刮板輸送機機頭維護工和馬蒂爾操作工后，方可推移

6、刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機。 12、完成機頭、機尾推移后，必需按規(guī)定搞好端頭支護。 二、操作程序 1、操作前的預備 仔細檢查ZDYZ系統(tǒng)的顯示數(shù)據(jù)，并依據(jù)顯示內(nèi)容確認操作系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，確保無通信故障、過流故障、急停故障和外圍故障，確保“自動補液”功能開啟，并檢查立柱壓力值是否大于240巴。檢查成組操作和自動推拉功能是否能正常運行，檢查升降、推溜、拉架、護幫等成組參數(shù)的設置是否正確，未經(jīng)授權(quán)者嚴禁隨便改動。 2、支架常用動作操作方法 下面的操作序列中,雙引號內(nèi)的內(nèi)容為按下操作鍵后的結(jié)果，全部按鍵均為單指按鍵。按“急?！焙汀伴]鎖”鍵均可斷開本架的電磁閥的供電，按“急?！笨山谷ぷ髅嬷Ъ艿膭幼?，按

7、“閉鎖”可禁止左右鄰架和本架的動作，按“成組停止”鍵可以停止本次已經(jīng)啟動的支架成組動作和降移升動作。 2.1本架操作 本架操作的前提條件是按鍵板上無任何指示燈點亮，顯示屏為為默認畫面，本架操作只能進行推溜動作。 按推溜鍵本架推拉桿伸出 2.2鄰架操作 鄰架操作的前提條件是按鍵板上的警示燈沒有亮，顯示屏為默認畫面。 降架：按方向鍵鄰架指示燈亮 降架鍵立柱下降 升架：按方向鍵鄰架指示燈亮 升架鍵立柱上升 拉架：按方向鍵鄰架指示燈亮 降架鍵立柱下降拉架鍵支架前移 降移升：按方向鍵鄰架指示燈亮降移升鍵立柱下降支架前移立柱上升 推溜：按方向鍵鄰架指示燈亮推溜鍵推拉桿伸出 收護幫：按方向鍵鄰架指示燈亮護幫

8、收鍵護幫板動作 伸護幫：按方向鍵鄰架指示燈亮護幫伸鍵護幫板動作 注1：拉架時，必需先要降下立柱。 注2：按“成組停止”鍵可以停止出鄰架的“降移升”動作。 2.3成組操作 成組操作的前提條件是顯示屏為默認畫面，ZDYZ-Z液壓支架掌握器內(nèi)設置成組收護幫、伸護幫各8架，成組推溜8架，依據(jù)工作面生產(chǎn)實際狀況可對操作架數(shù)進行更改。 成組收護幫：按成組使能鍵成組使能燈亮護幫收鍵護幫收燈亮成組方向鍵遞進方向鍵成組啟動鍵成組護幫板動作 成組伸護幫：按成組使能鍵成組使能燈亮護幫伸鍵護幫伸燈亮成組方向鍵遞進方向鍵成組啟動鍵成組護幫板動作 成組推溜：按成組使能鍵成組使能燈亮推溜鍵推溜燈亮成組方向鍵遞進方向鍵成組啟

9、動鍵鍵成組推拉桿伸出 注：按“成組停止”鍵可以停止已經(jīng)啟動的支架成組動作。 2.4手動操作 推溜 立柱升 平衡油缸伸 側(cè)護板伸收 護幫伸 拉架 立柱降 平衡油缸收 起底 護幫收 上圖為液控閥的平面布置圖(共10個操作閥)，通知支架四周的人員撤離被操作的支架，并最少隔一個支架的距離，操作時禁止人員通行，同時操作人員必需在鄰架或遠距離操作。如必需進行本架操作時，操作人員要選擇好平安的操作位置，切勿被矸石、機件擠碰傷。 三、留意事項 1、不論使用何種操作方式，必需確認被操作的支架之中或之前無人，否則不得操作支架。 2、支架升柱時，應留意觀看是否達到初撐力，并準時處理存在問題。 3、推移運輸機或移架時，必需留意觀看支架前方，以防擠壞電纜、擴音電話、水管等設備。 4、升柱時，應留意觀看側(cè)護板的位置，防止其損壞。 5、操作時，應把握好支架的合理支撐高度，最小支撐高度應小于設計高200mm，最大支撐高度應大于設計高度300mm。 6、當消失操縱閥失靈或消失誤動作時，要認真查找緣由，準時排解故障，否則，