皮帶機(jī)的問題及措施E9106機(jī)巷皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施.doc

1、皮帶機(jī)的問題及措施E9106機(jī)巷皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施E9106機(jī)巷皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施 根據(jù)礦生產(chǎn)需要，由我單位在E9106機(jī)巷安裝一部DSJ-80/2×40皮帶機(jī)，為確保安裝期間的施工安全和質(zhì)量，特制定安全技術(shù)措施如下： 一、編制措施依據(jù) 1、煤礦安全規(guī)程 2、皮帶機(jī)安裝說明書 3、集團(tuán)公司及礦有關(guān)規(guī)定 二、施工前準(zhǔn)備及技術(shù)要求 1、 皮帶機(jī)安裝前必須對安裝皮帶機(jī)的巷道的浮煤、矸清理干凈，底板趁平，確保施工空間符合作業(yè)要求，并由技術(shù)員標(biāo)出皮帶機(jī)中心線。 2、備齊所需工具，如3t手拉葫蘆2個(gè)、5t手拉葫蘆兩個(gè)、40T起吊鏈條、各種型號扳手、釬子、撬棍等。并安排專人檢查手拉葫蘆及起

2、吊用具，確保完好后方可使用。 3、根據(jù)需要在起吊地點(diǎn)打設(shè)起吊錨索，錨索采用20mm L=5200mm鋼絞線，每根錨索使用4卷K2340型錨固劑錨固，錨索錨入頂板硬巖內(nèi)深度不小于1000mm,錨索外露長度150mm-250mm，每根起吊錨索預(yù)緊力不小于120kN。 三、施工安全技術(shù)措施（一）頂板管理 1、施工前，必須由班組長對行走路線及施工地點(diǎn)頂幫實(shí)施敲幫問頂，確定安全無隱患后，方可作業(yè)。 2、找頂工作應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，其中一人找頂，另一人輔助照明，觀察頂板，找頂使用專用找頂釬子，找頂釬子不低于2.0m長，找頂人員應(yīng)站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，觀察頂板人員應(yīng)站在找頂人員的側(cè)面，并保持后路安全

3、通暢。 3、敲幫問頂時(shí)，操作人員應(yīng)站在永久支護(hù)下作業(yè)，嚴(yán)禁站在離層或片幫煤、矸石正下方，防止墜物跌落傷人。 4、找頂時(shí)從支護(hù)完好的地點(diǎn)開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，找頂工作地點(diǎn)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行其它工作，找頂作業(yè)時(shí)，找頂?shù)攸c(diǎn)嚴(yán)禁其他人員通過。 5、敲幫問頂時(shí)，敲擊若發(fā)出“咚咚”的聲音，應(yīng)立即找下去，要順著裂隙慢慢進(jìn)行，嚴(yán)禁硬刨。 6、找頂工作結(jié)束后，應(yīng)由現(xiàn)場班組長進(jìn)行檢查，確認(rèn)找凈危巖活矸后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)。 7、全面檢查作業(yè)地點(diǎn)巷幫支護(hù)情況，支護(hù)金屬網(wǎng)破損漏矸時(shí)必須及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)錨桿失效時(shí)必須及時(shí)補(bǔ)打錨桿。 8、每班班前、班中、班末，班組長親自巡視后路，搞好頂板和管理工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

4、匯報(bào)處理。 （二）、皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施 1、安裝順序：安裝機(jī)頭架安裝主備滾筒、張緊絞車對接儲(chǔ)帶架對減速器、電機(jī)安裝皮帶機(jī)尾鋪設(shè)上、下皮帶安裝皮帶機(jī)中部“H”架、杠桿、托輥合上下皮帶穩(wěn)固皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾開張緊絞車緊皮帶安裝皮帶機(jī)各類保護(hù)、護(hù)欄、噴霧等試車、調(diào)整皮帶。 2、施工前，班組長必須首先對施工地點(diǎn)的頂板及周圍情況進(jìn)行全面的安全檢查，及時(shí)處理不安全因素，確保人員在安全的條件下施工。同時(shí)把施工地點(diǎn)和后路的雜物及時(shí)清理干凈，保證退路暢通。 3、皮帶機(jī)的機(jī)頭部底座與電機(jī)座應(yīng)安裝牢固，機(jī)頭、機(jī)尾固定要牢靠；采用20mm L=2000mm左旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿固定機(jī)頭機(jī)尾，機(jī)頭打設(shè)不少于2根錨桿

5、、機(jī)尾打設(shè)2根錨桿，每根地錨使用2卷錨固劑錨固，錨固力不小于80KN，并使用5分鋼絲繩或40T鏈條將機(jī)頭、機(jī)尾和地錨卡接牢固，使用鋼絲繩卡接時(shí)卡接處不少于3副繩卡（使用鏈條固定時(shí)不少于2棵固定螺絲）。 4、機(jī)頭和機(jī)尾的滾筒、交接托輥以及“H”架的位置必須與輸送機(jī)中心線垂直；膠帶的接頭必須正且直，皮帶機(jī)里側(cè)距巷幫最小距離不得低于500mm。 5、設(shè)備部件到達(dá)E9106機(jī)巷與東一軌道上山四岔門位置后，按照機(jī)頭、機(jī)尾順序卸下，H架、托輥、杠桿、皮帶機(jī)片架采用人工搬運(yùn)的方法運(yùn)至指定安裝位置，機(jī)頭部分齒箱、電機(jī)、張緊滾筒等采用5T拉葫人工起吊拖拽至安裝位置。 6、人員在搬運(yùn)設(shè)備過程中，多人一起作業(yè)，設(shè)安

6、全責(zé)任人一名。 7、人工搬運(yùn)較輕設(shè)備部件時(shí)，必須根據(jù)所搬運(yùn)部件的長度保持一定的安全距離，按順序依次搬運(yùn)。 8、人工轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)備件時(shí)，必須互相配合、協(xié)調(diào)統(tǒng)一、輕起輕放，嚴(yán)禁在搬運(yùn)散件時(shí)獨(dú)自松手，防止誤傷人員，同時(shí)看清路面，防止底板不平、腳底打滑發(fā)生意外事故。 9、在四岔門位置進(jìn)行下料作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守東一軌道上山與E9106機(jī)巷交叉處下料安全技術(shù)措施中要求施工。 10、機(jī)頭部分安裝，用5T拉葫將驅(qū)動(dòng)主機(jī)拖拽至安裝地點(diǎn)，按照給定的皮帶機(jī)中心線將驅(qū)動(dòng)主機(jī)起吊至安裝高度，下放道木支撐穩(wěn)固，經(jīng)調(diào)平調(diào)直后，在機(jī)頭兩側(cè)各穿一根完好的40T鏈條，牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上。 11、電機(jī)、

7、齒箱安裝，用5T拉葫起吊齒箱電機(jī)，起吊前檢查起吊錨桿及拉葫完好情況，確認(rèn)安全后方可起吊，將齒箱電機(jī)起吊至合適的位置后，施工人員用撬棍將齒箱電機(jī)向驅(qū)動(dòng)主機(jī)慢慢靠近，并調(diào)整齒箱與主機(jī)所需安裝角度，用螺栓將齒箱與主機(jī)縫合，螺栓彈簧墊要壓平，螺栓預(yù)緊力要符合安裝要求。 12、安裝卸載架、附件及卸載滾筒。 13、將皮帶機(jī)側(cè)架由主機(jī)方向按順序開始縫合，直至側(cè)架安裝結(jié)束，安裝側(cè)架時(shí)包括各種托輥。 14、在主機(jī)側(cè)架安裝完畢后，安裝軌道及張緊跑車、張緊絞車。在此安裝過程中，由于安裝空間狹窄，人員必須注意站位及手拉葫蘆起吊順序，避免傷人。在此程序施工結(jié)束后，將牽引鋼絲繩由張緊絞車滾筒處開始，按照安裝要求順序穿入滑

8、輪組，將多余的鋼絲繩截除，并將首尾固定在指定位置。 15、安裝皮帶，在皮帶攤開后，將皮帶一端由張緊跑車開始穿入，經(jīng)驅(qū)動(dòng)主機(jī)下滾筒繞回頭，在經(jīng)上驅(qū)動(dòng)滾筒繞出，穿過卸載滾筒后，進(jìn)入上托輥。在此安裝程序施工過程中，全程由人力施工，由于安裝空間狹窄及皮帶較重，在拖拽皮帶穿繞時(shí)，施工人員需使用手鉗拖拽，并始終注意皮帶走向及受力方向，防止擠傷。 16、皮帶機(jī)接頭處皮帶扣緊固，尺寸對稱無偏移。砸皮帶扣時(shí)，人員注意力集中，防止砸到手指。 17、安裝H架、杠桿及托輥。將皮帶在安裝位置攤開后，由側(cè)架尾端開始按順序向機(jī)尾方向安裝H架、杠桿及托輥。 18、安裝機(jī)尾，經(jīng)調(diào)平調(diào)直后，在機(jī)尾兩側(cè)各穿一根完好的40T鏈條，牢

9、固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上。 19、縫合皮帶。機(jī)架及機(jī)尾安裝完畢后，將皮帶經(jīng)機(jī)尾滾筒改向后托至機(jī)頭，采用皮帶專用卡扣連接。 20、調(diào)整整個(gè)皮帶機(jī)平整度，根據(jù)皮帶機(jī)中心線將H架找正調(diào)平。機(jī)頭安裝位置和高度適當(dāng)，機(jī)頭、機(jī)尾及H架、所有傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置應(yīng)處于完好狀態(tài)，連接罩、蓋板齊全，螺絲緊固、牢靠。機(jī)頭、機(jī)尾處生根鏈牢固有力，滿足安裝要求。 21、井下帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)防撕裂保護(hù)、防打滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)，應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧報(bào)警保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置、機(jī)尾護(hù)欄裝置、急停保護(hù)等，防打滑保護(hù)安裝在皮帶機(jī)導(dǎo)向滾筒上，磁鐵與傳感器間距不大于20mm；堆煤保護(hù)傳感器吊掛在卸載滾筒的正前方合理

10、有效位置；防跑偏裝置可在皮帶機(jī)頭5m-20m內(nèi)安設(shè)1組，用鍍鋅螺栓固定安裝在上輸送機(jī)機(jī)架上；溫度傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒上方80120mm范圍內(nèi)，自動(dòng)灑水噴頭應(yīng)裝設(shè)在驅(qū)動(dòng)滾筒后方，噴頭朝向驅(qū)動(dòng)滾筒；煙霧報(bào)警應(yīng)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒回風(fēng)側(cè)510m范圍內(nèi)，距上皮帶600-800mm；在輸送機(jī)人行道一側(cè)，沿線設(shè)置急停閉鎖裝置，裝置間距不宜超過100m。 22、再次檢查整部皮帶機(jī)安裝情況，查看齒箱潤滑油，及時(shí)整改存在的問題，最后接電、張緊、調(diào)試。 23、電器設(shè)備安裝，將皮帶機(jī)軟啟動(dòng)器、張緊絞車開關(guān)、照明綜保等電器設(shè)備運(yùn)至安裝位置，接電前緊固開關(guān)內(nèi)外部螺絲，確保開關(guān)接電前完好，并檢查確認(rèn)開關(guān)及電機(jī)的電壓等級，確保設(shè)

11、備符合供電設(shè)計(jì)要求。接電工作必須由專職電工進(jìn)行操作，電工隨身攜帶瓦斯便攜儀。接電作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程進(jìn)行接電。 24、皮帶機(jī)接電前，將上級開關(guān)停電閉鎖并掛上停電牌，設(shè)專人看管，安排當(dāng)班瓦檢員檢查周圍瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛炔淮笥?.8%時(shí)，由專職電工進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電試驗(yàn)。 25、皮帶機(jī)調(diào)試前，檢查所有電氣設(shè)備完好情況，杜絕失爆現(xiàn)象，停送電作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照停送電管理規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電誰送電”原則，并設(shè)專人看守。所有開關(guān)手把在切斷電源時(shí)，都應(yīng)閉鎖，并在手把上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警告牌和本人的停送電牌，只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下警告牌并送電，其他人員無權(quán)送電。 26、調(diào)試要求

12、：首先對皮帶機(jī)整體設(shè)備的安裝情況進(jìn)行檢查，各連接件連接強(qiáng)度是否符合要求，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，及時(shí)調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾、各滾筒和上下托輥，保證皮帶的中心線與皮帶機(jī)架中心線一致。皮帶松動(dòng)時(shí)，及時(shí)張緊拉緊滾筒，確保皮帶的松弛度達(dá)到合適狀態(tài)。調(diào)整好皮帶機(jī)架的平直性，防止皮帶存在托輥脫離現(xiàn)象。仔細(xì)檢查各傳動(dòng)滾筒的油量，確保各軸承不得缺油，發(fā)現(xiàn)其他異常情況時(shí)應(yīng)立即停車檢查，不得帶病繼續(xù)調(diào)試，等待處理好后，再繼續(xù)調(diào)試。 27、運(yùn)轉(zhuǎn)正常前，驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、傳運(yùn)滾筒、尾部滾筒等處應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄，護(hù)欄高度應(yīng)不低于1.1m（帶式輸送機(jī)機(jī)頭搭接皮帶機(jī)時(shí)，機(jī)頭護(hù)欄高度應(yīng)不低于滾筒高度），立桿間距不超過180mm，護(hù)欄的底邊應(yīng)不高于底皮

13、帶。皮帶機(jī)機(jī)尾應(yīng)安裝機(jī)尾罩、機(jī)尾閉鎖護(hù)欄、主備滾筒上方用鋼板防護(hù)，需要跨越皮帶機(jī)的地方應(yīng)裝設(shè)過橋。 28、在膠帶輸送機(jī)卸載滾筒下方、皮帶機(jī)尾承載梁前方、機(jī)尾滾筒前方底皮帶處均要裝設(shè)刮煤器，刮煤器接觸面積不小于80，清掃后的膠帶表面不得粘帶煤泥。 29、安裝、調(diào)試完畢后，礦組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收驗(yàn)收合格后，方可使用。 （三）起吊安全技術(shù)措施 1、起吊準(zhǔn)備 （1）起吊前必須檢驗(yàn)起吊點(diǎn)、拉葫完好情況，合格后方可使用。起吊工具的起吊能力必須大于重物的噸位，嚴(yán)禁起吊工具超負(fù)荷使用。 （2）起吊前，起吊錨桿必須破帽，起吊時(shí)螺帽外露不少于3絲。 （3）起吊前，重物捆綁必須牢靠，起吊環(huán)必須完好可靠，起吊點(diǎn)重心必

14、須平衡。 （4）起吊所用的工具必須完好。起吊重物時(shí)，需用40T錨鏈進(jìn)行配合起吊，錨鏈必須完好，鏈條磨損量超過5%禁止使用。 2、使用拉葫起吊重物時(shí)，現(xiàn)場必須有跟班管理人員協(xié)調(diào)指揮，抓好安全管理，發(fā)現(xiàn)隱患問題立即處理。 3、在電纜及電氣設(shè)備附近起吊重物時(shí)，應(yīng)保持一定的安全距離，防止碰壞電纜及電氣設(shè)備。 4、手拉葫蘆必須與起吊錨鏈、起吊繩套連接牢靠，確保不滑落，起吊前必須仔細(xì)檢查，若不牢靠或有滑落的預(yù)兆，嚴(yán)禁起吊，處理好問題后方可起吊。 5、使用錨鏈拴掛葫蘆起吊重物時(shí)，錨鏈連接頭螺栓或繩扣必須用扳手?jǐn)Q緊。 6、起吊時(shí)，作業(yè)人員要與重物保持一定的安全距離，操作人員必須站在安全地點(diǎn)操作，作業(yè)時(shí)要有專人

15、指揮、專人作業(yè)、專人監(jiān)護(hù)，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁站有與作業(yè)無關(guān)的人員，以防重物歪倒傷人。 7、起吊時(shí)，設(shè)專人觀察頂板、起吊錨鏈?zhǔn)芰η闆r，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止起吊，待處理安全后方可繼續(xù)起吊。專人觀察頂板的同時(shí)，查看起吊重物的傾斜方向，防止重物傷人。 8、吊移部件時(shí)必須找好部件的重心，使之吊移時(shí)處于平衡狀態(tài)，否則重新選擇起吊位置。斜巷地段起吊人員站在起吊點(diǎn)上方進(jìn)行起吊作業(yè)，下方嚴(yán)禁人員逗留及作業(yè)。 9、起吊的重物應(yīng)當(dāng)捆綁牢固，保持重心平衡，決不允許側(cè)翻，起吊過程中發(fā)現(xiàn)有側(cè)翻可能時(shí)應(yīng)立即停下處理 10、起吊時(shí)，使用手拉葫蘆起吊。嚴(yán)禁施工人員身體任何部位伸到起吊重物的下方，或位于在重物傾倒時(shí)壓扎危險(xiǎn)的地方，嚴(yán)禁站

16、在重物上起吊。 11、起吊及挪移作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁說笑打鬧和做與工作無關(guān)的事情。非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。 12、進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，必須有一名班組長現(xiàn)場進(jìn)行指揮、監(jiān)護(hù)，起吊作業(yè)時(shí)必須試起吊200300mm后，待起吊物狀態(tài)穩(wěn)定后再正式起吊。 13、起吊工作必須一次完成，不能中途停止，否則必須放下設(shè)備再重新起吊。14、起吊時(shí)，嚴(yán)禁把電氣設(shè)備的手把、喇叭嘴等作為懸掛點(diǎn)起吊,嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿、W鋼帶等支護(hù)設(shè)施作為起吊點(diǎn)懸掛拉忽起吊物件。 15、起吊工作完成后，要待設(shè)備放平穩(wěn)后，方可摘掉手拉葫蘆。嚴(yán)禁使用性能不穩(wěn)定或不完好的手拉葫蘆起吊設(shè)備。 16、起吊作業(yè)必須選擇在頂板完好的地點(diǎn)施工。17、起吊重物前，施工

17、相關(guān)負(fù)責(zé)人必須提前對起吊重物的重量進(jìn)行校核檢驗(yàn)，所選起吊生根錨鏈及拉葫、錨桿錨固力安全系數(shù)均能滿足起吊需求后，方能進(jìn)行起吊作業(yè)。 18、起吊安全驗(yàn)算（以皮帶機(jī)最重部件皮帶機(jī)機(jī)頭為例作為起吊驗(yàn)算重量，按照2t計(jì)算，拉葫重量可忽略），超出2t重量的起吊物另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。 起吊物件列表： 序號 名稱 重量 手拉葫蘆選用 備注 1 齒箱電機(jī) 1.5t 3t 2 主備滾筒 2t 5t 3 張緊絞車 1t 3t 4 小跑車 1t 3t 四、起吊安全驗(yàn)算 1、起吊拉葫、錨鏈強(qiáng)度校驗(yàn)： 起吊使用的生根鏈均選用40T鏈條，生根鏈型式為圓環(huán)鏈，規(guī)格為18*64-C，每條錨鏈P破35t；按皮帶機(jī)最重部件機(jī)頭組件（按照2.0t計(jì)算，拉葫重量可忽略）作為起吊驗(yàn)算重量；按技術(shù)要求起吊大件時(shí)必須多點(diǎn)均勻起吊，拉葫級別選用5t級不少于2點(diǎn)均勻起吊： Q總=5tQ=2.0t P總=35t K2=P總/Q=17.56 故：所選起吊生根錨鏈及拉葫能滿足起吊需求； 2、起吊錨索強(qiáng)度效驗(yàn) 已知：錨索單根預(yù)緊力120kN。 F錨=120kN 皮帶機(jī)主機(jī)部重2.0×9.8=19.6KN，； 故：F錨F 錨索預(yù)緊力的安全系數(shù) K=F錨/F =120/19.6 6.12 （符合要求）五、其它 1、加強(qiáng)職工教育，樹立安全第