化工企業(yè)重大風險清單及控制措施

1、重大風險清單單位名稱建檔日期重大風險清單（員工行為）序號風險源（1）風險源（2）傷害方式傷害地點及人員風險評價管理措施區(qū)域序號危險因素LSR1員 工 行 為1作業(yè)現(xiàn)場不配備安全保護裝置物體打擊作業(yè)現(xiàn)場工作人員122嚴格執(zhí)行管理制度，加大考核力度各部門2高處作業(yè)不系安全帶傷害作業(yè)現(xiàn)場工作人員122系好安全帶，專人監(jiān)護各部門3進入容器內作業(yè)不辦證中毒窒息作業(yè)現(xiàn)場工作人員122遵守管理制度，專人監(jiān)護各部門4違章動火火災、爆炸作業(yè)現(xiàn)場工作人員122遵守管理制度，動火前要制定方案各部門5不按規(guī)定穿戴防護用品各種傷害都可能作業(yè)現(xiàn)場工作人員122執(zhí)行管理制度，加強安全教育和考核各部門6違章操作各種傷害都有可

2、能作業(yè)現(xiàn)場工作人員133按培訓要求進行安全學習各部門7違章指揮各種傷害都有可能作業(yè)現(xiàn)場工作人員133經(jīng)常進行安全學習各部門8違反勞動紀律受到傷害各種傷害方式都有可能作業(yè)現(xiàn)場工作人員122增加考核頻次各部門9清理運轉設備運轉部件衛(wèi)生物體打擊作業(yè)現(xiàn)場工作人員122掛牌警示運轉部位禁止打掃衛(wèi)生各部門10一人巡檢各種傷害方式都有可能違紀人員236執(zhí)行二人巡檢制度各部門11帶情緒上崗各種傷害方式都有可能違紀人員122經(jīng)常進行安全教育各部門12特種作業(yè)人員無證上崗各種傷害方式都有可能現(xiàn)場人員133嚴格執(zhí)行特種作業(yè)人員管理辦法各部門說明：R風險度=可能性LX后果嚴重性 S重大風險清單（電動工具）序風險源風險

3、源（2）傷害方式傷害地點及風險倒價管理措施區(qū)域號(1)序號危險因素人員LSR2使用手持式電動工1電源線路絕緣不符合要求觸電、人員傷害?，F(xiàn)場人員133使用前檢查維修車間具2未接到漏電開關上觸電、人員傷害?，F(xiàn)場人員133臨時用電，接到漏電開關上維修車間3砂輪片固定/、牢罪砂輪片飛出，人員傷害。現(xiàn)場人員133使用前檢查砂輪片固定是否牢靠維修車間說明：R風險度=可能性LX后果嚴重性 S重大風險清單（檢修設備）序號風險源（1）風險源（2）傷害方式傷害地點及人員風險評價管理措施區(qū)域序號危險因素LSR1.檢修傷害維修人員111穿戴勞動防護用品，按規(guī)程作業(yè)維修車間檢修設備2.更換閥門傷害維修人員111按規(guī)程作

4、業(yè)維修車間3.3.管道維修傷害維修人員122穿戴勞動防護用品，按規(guī)程作業(yè)維修車間4.違章檢修各種傷害都可能維修人員224穿戴勞動防護用品，按規(guī)程作業(yè)維修車間5.搬運砸傷維修人員122按規(guī)程作業(yè)維修車間6.登高作業(yè)墜落傷害維修人員224穿戴勞動防護用品，按規(guī)程作業(yè)維修車間7.工具放置/、牢砸傷相關人員111執(zhí)行檢修安全規(guī)定維修車間8.無組織無方案各種傷害方式都后可能現(xiàn)場人員224按規(guī)程作業(yè)維修車間9.職責/、明確各種傷害方式都后可能現(xiàn)場人員122按規(guī)程作業(yè)維修車間10.未制定安全措施使用非防爆工具硬性撞擊火災、物體打出人身傷害現(xiàn)場人員224按規(guī)程作業(yè)維修車間11.人工搬運較大物品物體打出作業(yè)人員

5、111提高自我防護意識，務-指揮維修車間12.外來施工人員及現(xiàn)場監(jiān)督人身傷害作業(yè)人員224按規(guī)程作業(yè)維修/、到位車間13.使用各種工具時精力不集中物體打出人身傷害作業(yè)人員133按規(guī)程作業(yè)維修車間說明：R風險度=可能性LX后果嚴重性 S重大風險清單（動火作業(yè)）序號風險源（1）風險源（2）傷害方式傷害地點及人員風險評價管理措施區(qū)域序號危險因素LSR4動火作業(yè)1電焊機漏電觸電電焊工122使用前測絕緣維修車間2電焊弧灼傷電焊工111作業(yè)時穿戴勞動防護用品維修車間3檢修的設備、管線清洗置換不合格傷害作業(yè)現(xiàn)場工作人員133動火前做安全分析維修車間4檢修的管線未作與外界隔絕處理火災、人員傷害。作業(yè)現(xiàn)場工作人

6、員133按規(guī)程作業(yè)維修車間5動火作業(yè)周圍地溝沒封火災、爆炸、人作業(yè)現(xiàn)場工133經(jīng)常進行安全學習，加強安全監(jiān)維修堵、易燃雜物沒清理員傷害作人員督車間6監(jiān)護人/、到位出現(xiàn)事故不能及時處置，造成事故擴大作業(yè)現(xiàn)場工作人員122經(jīng)常進行安全學習，加強安全監(jiān)督維修車間7消防器材/、到位不能及時滅火，造成事故擴大作業(yè)現(xiàn)場工作人員111按規(guī)程作業(yè)維修車間8作業(yè)證手續(xù)/、全造成各類責任事故作業(yè)現(xiàn)場工作人員133經(jīng)常進行安全學習，加強安全監(jiān)督維修車間9焊接把線、電焊把子漏電觸電、人員傷害作業(yè)現(xiàn)場工作人員122使用前檢查維修車間10割焊槍手輪失靈燒傷作業(yè)現(xiàn)場工作人員133定期檢查維修及時更換維修車間11氧氣乙快瓶儀

7、表伐漏氣火災作業(yè)現(xiàn)場工作人員133定期檢查維修及時更換維修車間12焊接時焊煙大、超標塵肺作業(yè)現(xiàn)場工作人員111焊接現(xiàn)場加強通風維修車間13焊渣飛濺燙傷、眼睛傷害作業(yè)現(xiàn)場工作人員111作業(yè)時穿戴勞動防護用品維修車間14焊光強烈。眼睛傷害作業(yè)現(xiàn)場工作人員111作業(yè)時穿戴勞動防護用品維修車間16防護用品穿戴不全人員傷害作業(yè)現(xiàn)場工作人員111經(jīng)常進行安全學習，加強安全監(jiān)督維修車間17搬運氧氣瓶、乙快瓶/、當著火維修人員122有防震皮圈維修車間18氧氣瓶、乙快瓶與動火點之間的距離小于10米。引起爆炸、火災/人員傷害、經(jīng)濟損失作業(yè)現(xiàn)場工作人員133增加教育加強監(jiān)督檢查、保持距離維修車間19氧氣瓶與乙快瓶之間的距引起爆炸、火災/作業(yè)現(xiàn)場工122增加教育加強監(jiān)督檢查、保持距維修離小于5米。人員傷害、經(jīng)濟損失。作人員離車間說明：R風險度=可能性LX后果嚴重性 S重大風險清單（勞動保護用品）序號風險源（1）風險源（2）傷害方式傷害地點及人員風險評價管理措施區(qū)域序號危險因素LSR6勞動保護用品1未按規(guī)定穿戴口直、灼傷、觸電、碰傷現(xiàn)場人員122按規(guī)定發(fā)放、使用各部門2管理