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1、吊裝基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)吊裝基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn) 經(jīng)典事故案例分享經(jīng)典事故案例分享吊車事故吊車事故 主要原因:主要原因:n脫鉤脫鉤n鋼絲繩、吊帶或其他索具斷裂鋼絲繩、吊帶或其他索具斷裂n安全防護(hù)裝置缺乏或失靈安全防護(hù)裝置缺乏或失靈n吊物墜落吊物墜落n起重機(jī)傾翻和碰撞致傷起重機(jī)傾翻和碰撞致傷n觸電等觸電等“十不吊十不吊”1、超載或被吊物重量不清不吊;、超載或被吊物重量不清不吊;2、捆綁、吊掛不牢或不平衡,可能引起滑動(dòng)不吊;、捆綁、吊掛不牢或不平衡,可能引起滑動(dòng)不吊;3、被吊物上有人或浮置物時(shí)不吊;、被吊物上有人或浮置物時(shí)不吊;4、起重機(jī)械或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊;、起重機(jī)械或零部件有影響安全工作

2、的缺陷或損傷時(shí)不吊;5、遇有拉力不清的地埋物件時(shí)不吊;、遇有拉力不清的地埋物件時(shí)不吊;6、工作場(chǎng)地昏暗,無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物和指揮信號(hào)時(shí)不吊;、工作場(chǎng)地昏暗,無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物和指揮信號(hào)時(shí)不吊;7、被吊物棱角處與捆綁吊索間未加襯墊時(shí)不吊;、被吊物棱角處與捆綁吊索間未加襯墊時(shí)不吊;8、歪拉斜吊重物時(shí)不吊;、歪拉斜吊重物時(shí)不吊;9、指揮信號(hào)不明確不吊;、指揮信號(hào)不明確不吊;10、強(qiáng)風(fēng)(、強(qiáng)風(fēng)( 6級(jí)或級(jí)或10.8m/s)、大霧、雨雪天氣影響視線時(shí)不吊。)、大霧、雨雪天氣影響視線時(shí)不吊。如何避免事故的發(fā)生?如何避免事故的發(fā)生?一、合理有效的技術(shù)支持;一、合理有效的技術(shù)支持;二、檢驗(yàn)合格的起重機(jī)械;

3、二、檢驗(yàn)合格的起重機(jī)械;三、性能良好的起重索具;三、性能良好的起重索具;四、專業(yè)的起重施工人員;四、專業(yè)的起重施工人員;五、完善的安全技術(shù)規(guī)定與要求五、完善的安全技術(shù)規(guī)定與要求六、周期性的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)總結(jié)六、周期性的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)總結(jié)吊裝方案的編制吊裝方案的編制一、合理有效的技術(shù)支持一、合理有效的技術(shù)支持u編制說(shuō)明與依據(jù)編制說(shuō)明與依據(jù)u工程概況工程概況工程特點(diǎn)工程特點(diǎn)吊裝參數(shù)表吊裝參數(shù)表u工藝設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)吊裝工藝要求吊裝工藝要求計(jì)算結(jié)果計(jì)算結(jié)果吊車性能表吊車性能表設(shè)備吊點(diǎn)設(shè)計(jì)圖設(shè)備吊點(diǎn)設(shè)計(jì)圖吊裝平面圖、立面圖吊裝平面圖、立面圖地下工程和架空電纜施工要求地下工程和架空電纜施工要求吊裝進(jìn)

4、度計(jì)劃吊裝進(jìn)度計(jì)劃相關(guān)專業(yè)交叉作業(yè)計(jì)劃相關(guān)專業(yè)交叉作業(yè)計(jì)劃起重工機(jī)具匯總清單起重工機(jī)具匯總清單u技術(shù)要求技術(shù)要求各崗位人員分工要求各崗位人員分工要求安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施u應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案二、檢驗(yàn)合格的起重機(jī)械二、檢驗(yàn)合格的起重機(jī)械1、移動(dòng)式起重機(jī)、移動(dòng)式起重機(jī)優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn): 缺點(diǎn):缺點(diǎn):良好的機(jī)動(dòng)性、靈活性;良好的機(jī)動(dòng)性、靈活性; 對(duì)地基和工作環(huán)境要求比較高;對(duì)地基和工作環(huán)境要求比較高;準(zhǔn)備工作時(shí)間較短;準(zhǔn)備工作時(shí)間較短; 維護(hù)周期短、價(jià)格高維護(hù)周期短、價(jià)格高較大的起重量較大的起重量 1、移動(dòng)式起重機(jī)資料文件:資料文件:1、移動(dòng)式起重機(jī)外觀:外觀:1、吊鉤:、吊鉤: 1、移動(dòng)式起重機(jī)外觀:外

5、觀:2、繩夾:、繩夾: 1、移動(dòng)式起重機(jī)外觀:外觀:3、滑輪組:是否有裂紋或輪緣過度磨損;、滑輪組:是否有裂紋或輪緣過度磨損;4、主臂:是否有可見變形、裂紋或腐蝕;、主臂:是否有可見變形、裂紋或腐蝕;5、鋼絲繩:是否在卷?yè)P(yáng)內(nèi)有序排列,是否有斷絲、斷股、過度腐蝕現(xiàn)象;、鋼絲繩:是否在卷?yè)P(yáng)內(nèi)有序排列,是否有斷絲、斷股、過度腐蝕現(xiàn)象;6、制動(dòng)器和限位器已安裝并性能良好、制動(dòng)器和限位器已安裝并性能良好 1、移動(dòng)式起重機(jī)吊車支設(shè)吊車支設(shè)1、移動(dòng)式起重機(jī)吊裝前確認(rèn)吊裝前確認(rèn)1、移動(dòng)式起重機(jī)吊裝前確認(rèn)吊裝前確認(rèn)回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)中心吊裝作業(yè)半徑吊裝作業(yè)半徑主臂長(zhǎng)度主臂長(zhǎng)度1、移動(dòng)式起重機(jī)性能表查看性能表查看1、移

6、動(dòng)式起重機(jī)、移動(dòng)式起重機(jī) 正確的支腿正確的支腿警示帶隔離警示帶隔離起重工起重工使用溜繩使用溜繩 吊裝執(zhí)行吊裝執(zhí)行 手拉葫蘆和手板葫蘆均屬于手動(dòng)葫手拉葫蘆和手板葫蘆均屬于手動(dòng)葫蘆,俗稱斤不落、鏈條葫蘆、倒鏈、蘆,俗稱斤不落、鏈條葫蘆、倒鏈、神仙葫蘆神仙葫蘆n 特點(diǎn)特點(diǎn)重量輕重量輕體積小體積小攜帶方便攜帶方便操作簡(jiǎn)單操作簡(jiǎn)單適應(yīng)各種作業(yè)環(huán)境適應(yīng)各種作業(yè)環(huán)境2、手動(dòng)葫蘆手動(dòng)葫蘆起吊前檢查:起吊前檢查:各機(jī)件完好無(wú)損各機(jī)件完好無(wú)損傳動(dòng)部分、鏈條潤(rùn)滑良好傳動(dòng)部分、鏈條潤(rùn)滑良好空運(yùn)轉(zhuǎn)正??者\(yùn)轉(zhuǎn)正常鏈條沒有扭轉(zhuǎn)打結(jié)鏈條沒有扭轉(zhuǎn)打結(jié)下吊鉤組件沒有翻轉(zhuǎn)下吊鉤組件沒有翻轉(zhuǎn)2、手動(dòng)葫蘆手動(dòng)葫蘆2、手動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆

7、錨點(diǎn)選擇錨點(diǎn)選擇2、手動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆錨點(diǎn)選擇錨點(diǎn)選擇起吊高度不得超過標(biāo)準(zhǔn)值起吊高度不得超過標(biāo)準(zhǔn)值防止鏈條拉斷造成事故防止鏈條拉斷造成事故操作要點(diǎn)操作要點(diǎn)2、手動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆鏈條不得翻轉(zhuǎn)、扭曲鏈條不得翻轉(zhuǎn)、扭曲不得歪拉斜吊不得歪拉斜吊2、手動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆操作要點(diǎn)操作要點(diǎn)嚴(yán)禁將下吊鉤回扣到鏈條上進(jìn)行起吊嚴(yán)禁將下吊鉤回扣到鏈條上進(jìn)行起吊不得超過額定起重量不得超過額定起重量吊物起重量不確定時(shí),吊物起重量不確定時(shí),一人能拉動(dòng)鏈條就可繼續(xù)一人能拉動(dòng)鏈條就可繼續(xù)一人拉不動(dòng),應(yīng)查明原因一人拉不動(dòng),應(yīng)查明原因增人加力,會(huì)拉斷鏈條,發(fā)生事故增人加力,會(huì)拉斷鏈條,發(fā)生事故2、手動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆操作要點(diǎn)操作要點(diǎn)

8、 日常檢查和定期檢查項(xiàng)目表日常檢查和定期檢查項(xiàng)目表2、手動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆主要零部件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)主要零部件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 1 1、吊鉤、吊鉤 a) a)斷面磨損量超過名義尺寸的斷面磨損量超過名義尺寸的10%10%; b) b)裂紋;裂紋; c) c)危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形;危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形; d) d)鉤口尺寸變形增大超過名義尺寸的鉤口尺寸變形增大超過名義尺寸的15%15%; e) e)扭轉(zhuǎn)變形超過扭轉(zhuǎn)變形超過1010。2 2、起重鏈條、起重鏈條 a) a)鏈環(huán)直徑磨損超過名義尺寸的鏈環(huán)直徑磨損超過名義尺寸的10%10%; b)11 b)11環(huán)節(jié)距伸長(zhǎng)量超過環(huán)節(jié)距伸長(zhǎng)量超過3%,3%,單

9、環(huán)節(jié)距伸長(zhǎng)超過單環(huán)節(jié)距伸長(zhǎng)超過5%5%; c) c)裂紋或其他有害缺陷。裂紋或其他有害缺陷。2、手動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆3 3、齒輪、齒輪 a) a)齒厚磨損量超過名義尺寸的齒厚磨損量超過名義尺寸的10%10%; b) b)裂紋;裂紋; c) c)斷齒。斷齒。4 4、摩擦片磨損量超過名義尺寸的、摩擦片磨損量超過名義尺寸的25%25%。5 5、鏈輪凹槽尺寸磨損增大、鏈輪凹槽尺寸磨損增大, ,超過名義尺寸的超過名義尺寸的10%10%。6 6、軸與軸承間的間隙增大、軸與軸承間的間隙增大, ,超過名義尺寸的超過名義尺寸的15%15%。7 7、棘輪、棘輪 棘爪和彈簧出現(xiàn)嚴(yán)重磨損或腐蝕。棘爪和彈簧出現(xiàn)嚴(yán)重磨損或

10、腐蝕。使用完后保管使用完后保管外殼清洗干凈外殼清洗干凈重新上好潤(rùn)滑油重新上好潤(rùn)滑油安裝好送庫(kù)房安裝好送庫(kù)房掛好妥善保存掛好妥善保存2、手動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆周期檢查,做好標(biāo)記周期檢查,做好標(biāo)記 按照使用頻率確定檢查周期按照使用頻率確定檢查周期 (如半年或一年)(如半年或一年)注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)齒輪部分常潤(rùn)滑齒輪部分常潤(rùn)滑吊鉤舌片、棘爪、輪和彈簧常檢查吊鉤舌片、棘爪、輪和彈簧常檢查發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換、維修發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換、維修愛護(hù)器具,不得拋摔愛護(hù)器具,不得拋摔2、手動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆使用要點(diǎn)使用要點(diǎn)專人專管,人員培訓(xùn)后方可上崗操作;必要時(shí)需要起重工配合完成吊裝工作。專人專管,人員培訓(xùn)后方可上崗操作;必要

11、時(shí)需要起重工配合完成吊裝工作??蛇x擇有資質(zhì)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)做周期性檢測(cè),也可周期性自檢,做好檢查記錄工作??蛇x擇有資質(zhì)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)做周期性檢測(cè),也可周期性自檢,做好檢查記錄工作。3、氣動(dòng)葫蘆、電動(dòng)葫蘆和行車、氣動(dòng)葫蘆、電動(dòng)葫蘆和行車1 1、鋼絲繩、鋼絲繩三、性能良好的起重索具三、性能良好的起重索具打節(jié)打節(jié)扭曲扭曲鳥籠鳥籠繩索磨損繩索磨損 吊裝用鋼絲繩通常為:吊裝用鋼絲繩通常為:6x19+1 和和6x37+1 浸油麻芯浸油麻芯 報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)整根繩股斷裂;出現(xiàn)整根繩股斷裂;鋼絲繩纖維芯直徑嚴(yán)重增大;鋼絲繩纖維芯直徑嚴(yán)重增大;鋼絲繩直徑減少鋼絲繩直徑減少7%(公稱直徑)或更多(壓扁或磨損);

12、(公稱直徑)或更多(壓扁或磨損);有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕;有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕;鋼絲繩發(fā)生籠狀畸變;鋼絲繩發(fā)生籠狀畸變;鋼絲繩嚴(yán)重扭結(jié)、彎折;鋼絲繩嚴(yán)重扭結(jié)、彎折;一節(jié)距內(nèi)鋼絲繩斷絲數(shù)超過總數(shù)的一節(jié)距內(nèi)鋼絲繩斷絲數(shù)超過總數(shù)的10%鋼絲繩承載力估算公式鋼絲繩承載力估算公式 S=Dx50 D 鋼絲繩直徑鋼絲繩直徑 單位為厘米單位為厘米 S 單位為單位為KG 1、鋼絲繩、鋼絲繩扁平吊帶扁平吊帶2、纖維吊帶、纖維吊帶圓形吊帶圓形吊帶顏色與噸位顏色與噸位2、纖維吊帶、纖維吊帶額定載荷顏色圖例額定載荷顏色圖例1000KG紫色2000KG綠色3000KG黃色4000KG灰色5000KG紅色6000KG棕色8000KG

13、藍(lán)色10T橙色不同捆綁方式下的承載力不同捆綁方式下的承載力2、纖維吊帶、纖維吊帶使用要點(diǎn)使用要點(diǎn)不正確的用法不正確的用法2、纖維吊帶、纖維吊帶吊帶的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)吊帶的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)2、纖維吊帶、纖維吊帶3、卸扣、卸扣D型型弓型弓型3、卸扣、卸扣使用要點(diǎn)使用要點(diǎn)3、卸扣、卸扣卸扣的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)卸扣的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)卸扣發(fā)生下列情況之一時(shí),應(yīng)立即報(bào)廢卸扣發(fā)生下列情況之一時(shí),應(yīng)立即報(bào)廢:1、卸扣本體及銷軸的任何一處,用肉眼觀測(cè)時(shí)有裂紋卸扣本體及銷軸的任何一處,用肉眼觀測(cè)時(shí)有裂紋2、磁粉探傷和超聲波探傷有裂紋、磁粉探傷和超聲波探傷有裂紋3、卸扣本體有明顯變形、銷軸有變形不能轉(zhuǎn)動(dòng)、卸扣本體有明顯變形、銷軸有變形不能轉(zhuǎn)動(dòng)4、卸

14、扣本體及銷軸的任何一處截面磨損量超過名義尺寸、卸扣本體及銷軸的任何一處截面磨損量超過名義尺寸105、卸扣本體及銷軸有大面積腐蝕或銹蝕、卸扣本體及銷軸有大面積腐蝕或銹蝕禁止使用螺栓或者金屬棒代替銷軸禁止使用螺栓或者金屬棒代替銷軸!1 1、吊車司機(jī)、吊車司機(jī) Q8 Q8四、專業(yè)的起重施工人員四、專業(yè)的起重施工人員2 2、起重工、起重工 Q3 Q3起重信號(hào)與手勢(shì)起重信號(hào)與手勢(shì)四、專業(yè)的起重施工人員四、專業(yè)的起重施工人員“要主鉤要主鉤”單手自然握拳,置單手自然握拳,置于頭上,輕觸頭頂于頭上,輕觸頭頂“要副鉤要副鉤”一只手握拳,小臂一只手握拳,小臂向上不動(dòng),另一只手伸出,手心輕向上不動(dòng),另一只手伸出,手

15、心輕觸前只手肘關(guān)節(jié)觸前只手肘關(guān)節(jié)起重信號(hào)與手勢(shì)起重信號(hào)與手勢(shì)四、專業(yè)的起重施工人員四、專業(yè)的起重施工人員“吊鉤上升吊鉤上升”手勢(shì):手勢(shì):小臂向側(cè)上方伸直,五指自然伸小臂向側(cè)上方伸直,五指自然伸開,高于肩部,以腕部為軸轉(zhuǎn)動(dòng)開,高于肩部,以腕部為軸轉(zhuǎn)動(dòng)這是用于正常速度起吊負(fù)載或空這是用于正常速度起吊負(fù)載或空鉤上升的手勢(shì)。鉤上升的手勢(shì)?!暗蹉^下降吊鉤下降”手勢(shì):手勢(shì):手臂伸向側(cè)前下方,與身體夾角約手臂伸向側(cè)前下方,與身體夾角約為為30,五指自然伸開,以腕部為,五指自然伸開,以腕部為軸轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)這是用于正常速度降下負(fù)載或空鉤這是用于正常速度降下負(fù)載或空鉤的手勢(shì)。的手勢(shì)。起重信號(hào)與手勢(shì)起重信號(hào)與手勢(shì)四、

16、專業(yè)的起重施工人員四、專業(yè)的起重施工人員“微動(dòng)范圍微動(dòng)范圍”雙小臂曲起,伸向一側(cè),五指伸雙小臂曲起,伸向一側(cè),五指伸直,手心相對(duì),其間距與負(fù)載所直,手心相對(duì),其間距與負(fù)載所要移動(dòng)的距離接近要移動(dòng)的距離接近“指示降落方位指示降落方位”五指伸直,指出負(fù)載應(yīng)降落五指伸直,指出負(fù)載應(yīng)降落的位置的位置起重信號(hào)與手勢(shì)起重信號(hào)與手勢(shì)四、專業(yè)的起重施工人員四、專業(yè)的起重施工人員“工作結(jié)束工作結(jié)束”雙手五指伸開,在額前交叉雙手五指伸開,在額前交叉兩小臂水平置于胸前,五指兩小臂水平置于胸前,五指伸開,手心朝下,同時(shí)水平伸開,手心朝下,同時(shí)水平揮向兩側(cè)揮向兩側(cè)五、完善的安全技術(shù)規(guī)定與要求五、完善的安全技術(shù)規(guī)定與要求起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員必須停止操作,待問詢清楚后繼續(xù)執(zhí)行。起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人員上方通過。嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物體?,F(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。五、完善的安全技術(shù)規(guī)定與要求五、完善的安全技術(shù)規(guī)定與要

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