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1、貴廣鐵路建設(shè)貴廣鐵路建設(shè)工程質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)工程質(zhì)量無(wú)損檢測(cè) 西南交通大學(xué)西南交通大學(xué) 歐陽(yáng)林歐陽(yáng)林二二00九年一月十日九年一月十日培訓(xùn)目的 為規(guī)范貴廣鐵路參建各方建設(shè)行為,細(xì)化施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,強(qiáng)化過(guò)程質(zhì)量控制,減少質(zhì)量通病,提高工程質(zhì)量,做到源頭把關(guān)、過(guò)程控制、精細(xì)管理,實(shí)現(xiàn)建設(shè)世界一流高速鐵路目標(biāo)。 強(qiáng)化質(zhì)量質(zhì)量意識(shí) 配合檢測(cè)工作第一部分 無(wú)損檢測(cè)基本規(guī)定一、檢測(cè)依據(jù)二、檢測(cè)工作流程三、常用檢測(cè)方法和適用范圍四、檢測(cè)內(nèi)容、方法、數(shù)量與實(shí)施五、管理職責(zé)六、檢測(cè)單位基本要求 第二部分 橋梁基樁質(zhì)量檢測(cè)一、低應(yīng)變反射波法二、聲波透射法三、單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)四、鉆心法五、復(fù)合地基靜載試驗(yàn)第一
2、部分第一部分 無(wú)損檢測(cè)基本規(guī)定無(wú)損檢測(cè)基本規(guī)定一、檢測(cè)依據(jù)1. 工程設(shè)計(jì)文件及施工圖;2.鐵路工程基樁無(wú)損檢測(cè)規(guī)程TB10218-2008;新規(guī)范有幾個(gè)修改3.建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003;4.客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行規(guī)定(鐵建設(shè)2005160號(hào));5.客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(TZ213-2005);6. 關(guān)于做好客運(yùn)專線鐵路基樁檢測(cè)工作的通知(鐵建設(shè)函2006464號(hào));7.客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行規(guī)定(鐵建設(shè)2005160號(hào));8.鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程TB10102-2004;9.土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50123-1999;10.變形模量
3、檢測(cè)規(guī)程(試行)鐵建設(shè)2005188號(hào);11.建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ 79-2002;12.填土密度濕度核子儀測(cè)試規(guī)程TB/T10217-96;13.客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行規(guī)定(鐵建設(shè)2005160號(hào));14.鐵路隧道襯砌質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)規(guī)程TB10223-2004/J341-2004;15.鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程TB10426-2004;16.鐵路工程物理勘探規(guī)程TB10013-2004/J340-2004;17.巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001;18.客運(yùn)專線無(wú)碴軌道鐵路設(shè)計(jì)指南鐵建設(shè)2005754號(hào);19.鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(TB10402-2007J26
4、9-2007);20. 公司有關(guān)管理辦法;21. 工程地質(zhì)勘察資料;22. 國(guó)家、鐵道部其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,以及其它相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 在采用以上文件和標(biāo)準(zhǔn)時(shí),務(wù)必采用有效版本。禁止采用過(guò)期或失效文件和規(guī)范。二、檢測(cè)工作流程 檢測(cè)單位進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)制定有關(guān)檢測(cè)工作流程,報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。重點(diǎn)做好以下工作:1. 檢測(cè)工作應(yīng)與工程施工同步進(jìn)行。在工程施工的同時(shí),檢測(cè)單位應(yīng)及時(shí)收集受檢工程的設(shè)計(jì)及施工信息,為檢測(cè)工作和報(bào)告編寫準(zhǔn)備基本資料。2. 檢測(cè)前應(yīng)對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)試,確保檢測(cè)儀器設(shè)備在計(jì)量檢定周期的有效期內(nèi)。3. 施工單位應(yīng)與檢測(cè)單位保持信息通暢,并按附表1格式提出報(bào)檢計(jì)劃,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,至
5、少提前24小時(shí)通知檢測(cè)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。檢測(cè)單位收到施工單位報(bào)檢計(jì)劃后,應(yīng)按施工單位申請(qǐng)時(shí)間按時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。如果檢測(cè)推后,則應(yīng)及時(shí)通知報(bào)檢單位和監(jiān)理單位,否則承擔(dān)因此發(fā)生的后果。4. 施工單位應(yīng)當(dāng)在檢測(cè)工程師到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前,按要求做好現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)配合工作,以確保檢測(cè)工作的順利開展。5. 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前,施工單位按附表2向檢測(cè)單位提供基樁工程基本資料。6. 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)完成之后,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工程師應(yīng)該能夠根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)初步分析判斷檢測(cè)結(jié)果,盡快告知施工單位是否可以進(jìn)行下一道工序施工,并于24小時(shí)內(nèi)將書面中間結(jié)果報(bào)告(附表5)報(bào)監(jiān)理單位。7. 當(dāng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題時(shí),檢測(cè)單位要及時(shí)上報(bào)建設(shè)指揮部和監(jiān)理單位,并由總監(jiān)
6、組織召開專題會(huì)議,形成處理意見,上報(bào)建設(shè)指揮部批準(zhǔn),報(bào)公司核備。當(dāng)采用其它檢測(cè)方法進(jìn)行驗(yàn)證時(shí),應(yīng)報(bào)監(jiān)理單位審核和指揮部批準(zhǔn),確保檢測(cè)質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。8. 檢測(cè)開始時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定:1)橋梁受檢基樁混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,或齡期不少14天,或按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行(如有)。2)其它項(xiàng)目檢測(cè)開始時(shí)間由檢測(cè)單位提出計(jì)劃,報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)。9. 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)期間,應(yīng)遵守國(guó)家和施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)規(guī)定。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境不符合儀器設(shè)備使用要求時(shí),應(yīng)采用有效的防護(hù)措施。10. 橋梁基樁無(wú)損檢測(cè)工作流程按圖1-1執(zhí)行,其它項(xiàng)目的檢測(cè)流程由檢測(cè)單位提出,報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)。 橋梁基樁無(wú)損檢測(cè)工作流程 見講義第4頁(yè)
7、 圖1-1 三、常用檢測(cè)方法和適用范圍貴廣鐵路無(wú)損檢測(cè)的方法、內(nèi)容、數(shù)量和實(shí)施應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、規(guī)程或合同約定的有關(guān)方法和要求執(zhí)行。常用的檢測(cè)方法、目的和適應(yīng)范圍按表11執(zhí)行。當(dāng)采用本講義中沒有明確的方法時(shí),應(yīng)由檢測(cè)單位報(bào)監(jiān)理單位審核后,報(bào)指揮部批準(zhǔn)和公司核備。在實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中,檢測(cè)單位和監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)檢測(cè)合同要求和現(xiàn)場(chǎng)情況確定具體方法,以保證檢測(cè)質(zhì)量為前提,并做好記錄和確認(rèn)工作。如合同或設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的檢測(cè)方案與現(xiàn)場(chǎng)具體情況不符時(shí),檢測(cè)單位要提出變更要求,送監(jiān)理單位審核后,報(bào)指揮部批準(zhǔn)和公司備案。貴廣鐵路無(wú)損檢測(cè)方法 見講義第3頁(yè)表11 四、檢測(cè)內(nèi)容、方法、數(shù)量與實(shí)施 1、橋梁基樁及支擋抗
8、滑樁工程檢測(cè)內(nèi)容: 1) 檢測(cè)樁身完整性,判定樁身缺陷程度及位置; 2) 承載力檢測(cè)(如設(shè)計(jì)有要求時(shí)),判斷是否滿足設(shè)計(jì)承載力要求。檢測(cè)方法: 1) 完整性檢測(cè)采用低應(yīng)變反射波法檢測(cè)或聲波透射法檢測(cè); 2) 承載力檢測(cè)方法按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行或經(jīng)監(jiān)理單位審定的方法進(jìn)行。檢測(cè)數(shù)量: 1) 完整性檢測(cè)按樁總數(shù)的100%檢測(cè); 2) 承載力檢測(cè)按設(shè)計(jì)要求數(shù)量進(jìn)行。檢測(cè)結(jié)果存在懷疑或爭(zhēng)議時(shí): 對(duì)低應(yīng)變法檢測(cè)結(jié)果有懷疑或爭(zhēng)議時(shí),可采用鉆芯法、高應(yīng)變法或直接開挖進(jìn)行驗(yàn)證; 對(duì)聲波透射法檢測(cè)結(jié)果有懷疑或爭(zhēng)議時(shí),可采用鉆芯法驗(yàn)證。實(shí)施單位: 完整性、承載力檢測(cè)由業(yè)主統(tǒng)一招標(biāo)確定的檢測(cè)單位進(jìn)行。對(duì)因施工單位原因造成聲
9、測(cè)管堵塞或基樁質(zhì)量有異議的采用鉆芯法復(fù)測(cè),由指揮部和施工單位共同確定檢測(cè)單位進(jìn)行鉆孔和送樣檢測(cè),檢測(cè)單位和監(jiān)理單位對(duì)鉆孔、取樣、送樣、試壓和聲波透射法檢測(cè)進(jìn)行全過(guò)程旁站(其它基樁同樣)。 2、路基地基處理中的管樁、CFG樁、灌注樁工程檢測(cè)內(nèi)容: 1) 檢測(cè)樁身完整性質(zhì)量,判定樁身缺陷程度及位置; 2) 單樁或復(fù)合地基承載力檢測(cè)(按設(shè)計(jì)或驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行)。檢測(cè)方法: 1) 完整性檢測(cè)采用低應(yīng)變反射波法; 2) 承載力檢測(cè)采用平板載荷試驗(yàn)法或規(guī)范規(guī)定的其它方法。檢測(cè)數(shù)量: 1) 完整性檢測(cè)按樁總數(shù)的10檢測(cè); 2) 承載力檢測(cè)按樁總數(shù)的2檢測(cè),且每檢驗(yàn)批不少于3根。實(shí)施單位: 完整性、承載力檢測(cè)由業(yè)
10、主統(tǒng)一招標(biāo)確定的檢測(cè)單位進(jìn)行,監(jiān)理單位全部見證檢驗(yàn),其中承載力檢測(cè)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。 3、路基填筑工程檢測(cè)內(nèi)容:檢測(cè)路基的填筑質(zhì)量。其中: 1)基床以下路基填筑采用地基系數(shù)K30、變形模量Ev2、孔隙率n或壓實(shí)系數(shù)K三項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行控制; 2)基床層和過(guò)渡段路基填筑采用地基系數(shù)K30、變形模量Ev2、孔隙率n或壓實(shí)系數(shù)K、動(dòng)態(tài)變形模量Evd四項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行控制。檢測(cè)數(shù)量: 不低于規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)施單位: 均由施工單位按“檢測(cè)數(shù)量”進(jìn)行檢測(cè);監(jiān)理單位按施工單位抽檢數(shù)量的10%(基床表層和過(guò)渡段為20%)對(duì)壓實(shí)系數(shù)K或孔隙率n、變形模量Ev2和動(dòng)態(tài)變形模量Evd進(jìn)行平行檢測(cè),對(duì)地基系數(shù)K30進(jìn)行全
11、部見證檢驗(yàn)。 4、隧道襯砌檢測(cè)內(nèi)容: 檢測(cè)混凝土襯砌厚度、襯砌背后密實(shí)和脫空程度;檢測(cè)鋼筋和鋼拱架的分布和數(shù)量;襯砌混凝土強(qiáng)度。檢測(cè)方法: 地質(zhì)雷達(dá)法,超聲回彈法。檢測(cè)數(shù)量: 采用地質(zhì)雷達(dá)法對(duì)隧道全長(zhǎng)進(jìn)行檢測(cè),在襯砌完成且回填注漿后進(jìn)行檢測(cè)。隧道襯砌每施工500米長(zhǎng)度進(jìn)行一次檢測(cè),標(biāo)段內(nèi)隧道長(zhǎng)度不足500米的檢測(cè)一次。對(duì)有疑問(wèn)或指定的部位采用超聲回彈法進(jìn)行襯砌混凝土強(qiáng)度檢測(cè)。 沿隧道縱向水平布置6條測(cè)線。其中:左右側(cè)拱腰各1條,拱頂、仰拱各1條,左右邊墻各1條。邊墻測(cè)線布置在內(nèi)軌頂面1米以上。實(shí)施單位: 由業(yè)主統(tǒng)一招標(biāo)確定的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè),監(jiān)理單位全部見證檢驗(yàn)。 5、擋土墻砌筑 檢測(cè)內(nèi)容:
12、墻體厚度及墻背回填密實(shí)度 檢測(cè)方法: 采用地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)法為主,其它方法為輔,對(duì)有疑問(wèn)處應(yīng)開窗檢查。 檢測(cè)數(shù)量: 高度5.0米以上的擋墻100%檢測(cè)。土建標(biāo)段擋墻每累計(jì)施工長(zhǎng)度100米檢測(cè)1次,標(biāo)段擋墻累計(jì)總長(zhǎng)度不足100米的,檢測(cè)1次。 測(cè)線垂直線路方向布置,采用10米間距,異常部位可適當(dāng)加密。 實(shí)施單位: 由業(yè)主統(tǒng)一招標(biāo)確定的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè),監(jiān)理單位進(jìn)行全部見證檢驗(yàn)。 6、其他工程 除上述工程已明確的無(wú)損檢測(cè)項(xiàng)目外,其它工程的無(wú)損檢測(cè)項(xiàng)目(如粉噴樁無(wú)損檢測(cè)、混凝土鋼筋保護(hù)層厚度等)及方法,均按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)規(guī)范進(jìn)行,具體事宜報(bào)監(jiān)理單位審核,報(bào)指揮部批準(zhǔn)和公司核備,由施工單位自行實(shí)施、監(jiān)理單
13、位進(jìn)行見證(易操作部分)或平行檢驗(yàn)。 五、管理職責(zé)1 1、公司、公司1) 負(fù)責(zé)全線檢測(cè)單位的招標(biāo)和考核工作。2) 公司技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)全線檢測(cè)業(yè)務(wù)工作管理和監(jiān)督檢查,組織和協(xié)調(diào)解決檢測(cè)中出現(xiàn)的重大爭(zhēng)議或質(zhì)量問(wèn)題。2 2、指揮部、指揮部1) 負(fù)責(zé)本管段檢測(cè)單位的日常管理、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備人員的對(duì)標(biāo)檢查和平時(shí)考核工作,并對(duì)檢測(cè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查。2) 負(fù)責(zé)監(jiān)理單位、施工單位和檢測(cè)單位之間的協(xié)調(diào)工作。3) 組織和協(xié)調(diào)解決檢測(cè)中出現(xiàn)的重要爭(zhēng)議問(wèn)題,重大問(wèn)題及時(shí)上報(bào)公司。3 3、監(jiān)理單位、監(jiān)理單位1) 負(fù)責(zé)對(duì)檢測(cè)單位進(jìn)場(chǎng)設(shè)備和人員的核查,審核檢測(cè)方案和檢測(cè)結(jié)果,并進(jìn)行平行或見證檢測(cè)。2) 組織召開檢測(cè)工作專題會(huì)議,
14、做好施工單位和檢測(cè)單位的協(xié)調(diào)工作,解決檢測(cè)中出現(xiàn)的爭(zhēng)議問(wèn)題。核定檢測(cè)數(shù)量,提出驗(yàn)工計(jì)價(jià)意見。3) 做好指揮部和公司委托的其它監(jiān)理工作。 4、檢測(cè)單位(含施工單位的檢測(cè)機(jī)構(gòu))1) 嚴(yán)格按投標(biāo)承諾和合同約定配備各種檢測(cè)設(shè)備和人員。檢測(cè)單位現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備能力、人員組織、技術(shù)水平、服務(wù)意識(shí)、協(xié)調(diào)工作、技術(shù)支持和后勤保障等應(yīng)保證工程檢測(cè)質(zhì)量、滿足工程施工進(jìn)度安排,不得影響施工單位的下一道工序施工。2) 在檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施中,應(yīng)選用技術(shù)能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)水平高、對(duì)工程質(zhì)量把握能力強(qiáng)且具有執(zhí)業(yè)資格的工程技術(shù)人員作為檢測(cè)工程師。每個(gè)檢測(cè)標(biāo)段應(yīng)配備1名了解工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn),具備豐富的巖土工程經(jīng)驗(yàn),了解工程施工工藝流程,掌握無(wú)
15、損檢測(cè)方法的高級(jí)工程師或注冊(cè)巖土工程師作為檢測(cè)工程的項(xiàng)目總工程師(即技術(shù)負(fù)責(zé)人),處理重難點(diǎn)問(wèn)題,能提出合理建議與技術(shù)咨詢。3) 檢測(cè)單位應(yīng)配備性能良好的檢測(cè)設(shè)備,其數(shù)量應(yīng)充分滿足工程檢測(cè)需要。檢測(cè)儀器應(yīng)選用可靠性好、靈活便捷、自動(dòng)化程度高的設(shè)備。4) 檢測(cè)機(jī)構(gòu)和人員必須保證獨(dú)立性、誠(chéng)實(shí)性和公正性,不得參加有損公正性的人際交往活動(dòng),不得有偽造數(shù)據(jù)、報(bào)告等弄虛作假行為。5) 檢測(cè)人員有權(quán)抵制不正當(dāng)?shù)男姓深A(yù)、不正當(dāng)?shù)纳虡I(yè)和財(cái)務(wù)等方面的壓力和影響,并有權(quán)向公司、指揮部或法定管理部門舉報(bào)有損公正性的檢測(cè)行為。對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題可直接向指揮部或公司報(bào)告。6) 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和鐵道部的有關(guān)技術(shù)規(guī)程和公司有關(guān)
16、工程管理辦法,自覺接受本標(biāo)段指揮部的領(lǐng)導(dǎo),接受監(jiān)理工程師的監(jiān)理,與工程施工單位密切配合。7) 按時(shí)參加監(jiān)理單位組織召開的工程例會(huì)和專題檢測(cè)會(huì)議。8) 嚴(yán)格按施工單位的報(bào)檢計(jì)劃進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),按時(shí)向監(jiān)理單位提交檢測(cè)中間結(jié)果。9) 按時(shí)向監(jiān)理和業(yè)主報(bào)送檢測(cè)報(bào)告、統(tǒng)計(jì)報(bào)表(如附表6)和相關(guān)資料。 5、施工單位1) 按時(shí)向檢測(cè)單位和監(jiān)理單位報(bào)送檢測(cè)計(jì)劃,做好檢測(cè)準(zhǔn)備工作,并派員配合檢測(cè)。2) 及時(shí)處理檢測(cè)過(guò)程中出現(xiàn)的有關(guān)施工問(wèn)題(如負(fù)責(zé)因施工原因造成聲測(cè)管堵塞或基樁質(zhì)量有異議的鉆孔或鉆芯取樣)。3) 收集和復(fù)核檢測(cè)報(bào)告,向監(jiān)理和指揮部提交本單位的檢測(cè)完成數(shù)量和質(zhì)量等級(jí)。4) 有權(quán)向公司、指揮部或法定管理
17、部門舉報(bào)有損公正性的檢測(cè)行為、檢測(cè)人員的無(wú)理要求和故意拖延檢測(cè)時(shí)間的行為。 六、檢測(cè)單位(含施工單位的檢測(cè)機(jī)構(gòu))基本要求1檢測(cè)單位擬委派的檢測(cè)人員應(yīng)能滿足檢測(cè)工作需要,具有良好的職業(yè)道德和專業(yè)技術(shù)水平,具備相應(yīng)執(zhí)業(yè)資格,身體健康,年齡、職稱結(jié)構(gòu)合理。2檢測(cè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)具有較強(qiáng)的組織協(xié)調(diào)能力和較高的專業(yè)技術(shù)水平、高級(jí)技術(shù)職稱或注冊(cè)工程師、五年以上的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)。3參與本檢測(cè)項(xiàng)目的各專項(xiàng)主要檢測(cè)技術(shù)人員必須具有工程系列中級(jí)及以上技術(shù)職稱和專項(xiàng)檢測(cè)上崗證書。其他檢測(cè)人員要具有兩年以上現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)和專項(xiàng)上崗證書。4參與本項(xiàng)目檢測(cè)人員必須與投標(biāo)書相符,不得隨意更換。如確需更換必須報(bào)建設(shè)單位主管部門同意;檢測(cè)
18、單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人必須常駐現(xiàn)場(chǎng),離開現(xiàn)場(chǎng)2天以上的,須經(jīng)指揮部主管部門同意。 5檢測(cè)單位配備與檢測(cè)方法相應(yīng)的各種先進(jìn)的檢測(cè)儀器、設(shè)備,其數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)滿足檢測(cè)工作需要;檢測(cè)單位應(yīng)配備交通運(yùn)輸工具、通訊及辦公設(shè)備,其數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)滿足檢測(cè)工作需要;檢測(cè)方法和檢測(cè)儀器、設(shè)備應(yīng)符合檢測(cè)規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的要求。檢測(cè)儀器應(yīng)通過(guò)技術(shù)鑒定,并具有產(chǎn)品合格證書和計(jì)量檢定證書,并在有效期內(nèi)使用。6檢測(cè)單位不得轉(zhuǎn)讓或分包本項(xiàng)目檢測(cè)業(yè)務(wù)。7現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置要求1)檢測(cè)單位應(yīng)根據(jù)檢測(cè)工程項(xiàng)目的特點(diǎn),在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置項(xiàng)目檢測(cè)機(jī)構(gòu)。2)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置合理、交通便利,滿足現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)要求。3)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)在檢測(cè)實(shí)施過(guò)
19、程中應(yīng)生活自理、獨(dú)立辦公,不得與被檢測(cè)單位發(fā)生利益關(guān)系。8檢測(cè)單位對(duì)檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)全部責(zé)任,并承擔(dān)因自身檢測(cè)失誤產(chǎn)生的相應(yīng)法律責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失(施工單位的檢測(cè)機(jī)構(gòu)責(zé)任主體為施工單位)。9. 做好橋梁基樁低應(yīng)變反射波法和聲波透射法兩種方法檢測(cè)結(jié)果的對(duì)比報(bào)告。檢測(cè)單位對(duì)采用聲波透射法測(cè)的基樁再按其總數(shù)的1%且不少于10根進(jìn)行低應(yīng)變反射波法檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,編制較長(zhǎng)基樁采用兩種方法檢測(cè)結(jié)果的對(duì)比報(bào)告和建議。 第二部分 橋梁基樁質(zhì)量檢測(cè) (一) 低應(yīng)變法 1概述概述 低應(yīng)變反射波法(瞬態(tài)激振時(shí)域頻域分析法)采用瞬態(tài)激振方式,通過(guò)實(shí)測(cè)樁頂加速度或速度信號(hào)的時(shí)域、頻域特征,采用一維彈性波動(dòng)理論分析判定
20、基樁樁身完整性質(zhì)量,即樁身存在的缺陷位置及其影響程度。 本方法的有效檢測(cè)樁長(zhǎng)范圍應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定;對(duì)于有疑問(wèn)的樁應(yīng)采用其他方法進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)證。 2檢測(cè)儀器檢測(cè)儀器 1) 檢測(cè)儀器應(yīng)通過(guò)技術(shù)鑒定,并具有產(chǎn)品合格證書和計(jì)量檢定證書。 2) 儀器設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查和調(diào)試,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合儀器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3) 檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)具有信號(hào)濾波、放大、顯示、儲(chǔ)存和信號(hào)處理分析功能。 4) 根據(jù)樁型及檢測(cè)目的,宜選擇不同大小、不同質(zhì)量的力錘、力棒、手錘和不同材質(zhì)的激振頭,以獲得所需的激振頻率和能量。力錘可裝有力傳感器。 5) 信號(hào)采集及處理儀和傳感器性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基樁動(dòng)測(cè)儀JG/T 3055的有關(guān)規(guī)定。
21、 3檢測(cè)前準(zhǔn)備檢測(cè)前準(zhǔn)備 1) 施工單位填寫報(bào)檢表(見表1),監(jiān)理單位簽字,至少提前24小時(shí)提交給現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員。 2) 施工單位應(yīng)按表2提供工程相關(guān)參數(shù)和資料。 3) 施工單位對(duì)報(bào)檢的基樁必須做好準(zhǔn)備工作,并達(dá)到以下要求: 樁頂檢測(cè)時(shí)標(biāo)高應(yīng)為設(shè)計(jì)標(biāo)高; 要求受檢樁樁頂?shù)幕炷临|(zhì)量、截面尺寸應(yīng)與樁身設(shè)計(jì)條件基本相同; 灌注樁應(yīng)鑿去樁頂浮漿或松散破損部分,并露出堅(jiān)硬的混凝土表面;對(duì)CFG樁頭宜采用切割機(jī)處理。 樁頂表面應(yīng)平整干凈且無(wú)積水; 在實(shí)心樁的中心位置打磨出直徑約為10cm的平面;在距樁中心2/3半徑處,對(duì)稱布置打磨24處,直徑約為6cm的平面,打磨面應(yīng)平順光潔密實(shí)。 見圖2-1 D0.8m
22、 0.8mD1.25m 1.25mD2.0m 圖21 不同樁徑對(duì)應(yīng)打磨點(diǎn)數(shù)及位置示意圖 當(dāng)樁頭與墊層相連時(shí),相當(dāng)于樁頭處存在很大的截面阻抗變化,對(duì)測(cè)試信號(hào)會(huì)產(chǎn)生影響。因此,測(cè)試時(shí),當(dāng)樁頭側(cè)面與墊層相連時(shí),除非對(duì)測(cè)試信號(hào)沒有影響,否則應(yīng)斷開。 4. 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 1) 檢測(cè)前受檢樁應(yīng)符合下列規(guī)定:樁身混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70或樁身混凝土齡期不少于14天。打入或靜壓式預(yù)制樁的檢測(cè)應(yīng)在相鄰樁打完后進(jìn)行。 2) 傳感器安裝和激振操作應(yīng)符合下列規(guī)定:傳感器安裝部位應(yīng)清理干凈,不得有浮動(dòng)砂土顆粒存在;不得安裝于松動(dòng)的石子上;傳感器安裝應(yīng)與樁軸線平行。用黃油或其它粘結(jié)耦合劑粘結(jié)時(shí),應(yīng)具有足夠的粘結(jié)
23、強(qiáng)度,傳感器底面粘結(jié)劑越薄越好。在信號(hào)采集過(guò)程中,傳感器不得產(chǎn)生滑移或松動(dòng)。實(shí)心樁的激振點(diǎn)位置應(yīng)選擇在樁中心,測(cè)量傳感器安裝位置宜為距樁中心2/3半徑處,激振點(diǎn)處混凝土應(yīng)密實(shí),不得有破損,激振時(shí)激振點(diǎn)與混凝土接觸面應(yīng)點(diǎn)接觸,見圖22;空心樁的激振點(diǎn)與測(cè)量傳感器安裝位置宜在同一水平面上,且與樁中心連線形成的夾角宜為90度,激振點(diǎn)與測(cè)量傳感器安裝位置宜為樁壁厚的1/2處,見圖23。 圖22 實(shí)心樁點(diǎn)位布置示意圖 圖23 空心樁點(diǎn)位布置示意圖 激振點(diǎn)與測(cè)量傳感器安裝位置應(yīng)避開鋼筋籠主筋的影響。 激振方向沿樁軸線方向。采用力棒激振時(shí),應(yīng)自由下落,不得連擊。采用力棒或自由落錘,激振能量可控性和信號(hào)重復(fù)性
24、比用榔頭式錘敲擊效果好。 激振錘和激振參數(shù)宜通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)比試驗(yàn)選定。短樁或淺部缺陷樁的檢測(cè)宜采用輕錘快擊窄脈沖激振;長(zhǎng)樁、大直徑樁或深部缺陷樁的檢測(cè)宜采用重錘寬脈沖激振,也可采用不同的錘墊來(lái)調(diào)整激振脈沖寬度?,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作應(yīng)綜合應(yīng)用手錘和力棒。 激振能量在能看到樁底反射的前提下盡量小,可減少樁周參加振動(dòng)的土體,以減小土阻力對(duì)波形的影響。 3) 測(cè)試測(cè)試參數(shù)設(shè)定參數(shù)設(shè)定應(yīng)符合下列規(guī)定應(yīng)符合下列規(guī)定: 時(shí)域信號(hào)記錄的時(shí)間段長(zhǎng)度應(yīng)在2L/c時(shí)刻后延續(xù)不少于5ms;幅頻信號(hào)分析的頻率范圍上限不應(yīng)小于2000Hz。 設(shè)定樁長(zhǎng)應(yīng)為樁頂測(cè)點(diǎn)至樁底的施工樁長(zhǎng)。 樁身波速可根據(jù)本地區(qū)同類型樁的測(cè)試值初步設(shè)定,也可以
25、制作模型樁測(cè)定。 采樣時(shí)間間隔或采樣頻率應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)、樁身波速和頻域分辨率合理選擇。 傳感器的靈敏度值應(yīng)按計(jì)量檢定結(jié)果設(shè)定。 4) 信號(hào)信號(hào)采集采集和和篩選篩選應(yīng)符合下列規(guī)定應(yīng)符合下列規(guī)定: 根據(jù)樁徑大小,樁心對(duì)稱布置24個(gè)檢測(cè)點(diǎn);各檢測(cè)點(diǎn)重復(fù)檢測(cè)次數(shù)不宜少于3次,且檢測(cè)波形應(yīng)具有良好的一致性。 當(dāng)信號(hào)干擾較大時(shí),可采用信號(hào)增強(qiáng)技術(shù)進(jìn)行重復(fù)激振,提高信噪比。 不同檢測(cè)點(diǎn)及多次實(shí)測(cè)時(shí)域信號(hào)一致性較差時(shí),應(yīng)分析原因,排除人為和檢測(cè)儀器等干擾因素,增加檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量,重新檢測(cè)。 信號(hào)不應(yīng)失真和產(chǎn)生零漂,信號(hào)幅值不應(yīng)超過(guò)測(cè)量系統(tǒng)的量程。 對(duì)存在缺陷的樁應(yīng)改變檢測(cè)條件重復(fù)檢測(cè),相互驗(yàn)證。 5資料處理資料處理
26、1) 樁身完整性分析宜以時(shí)域曲線為主,輔以頻域分析,并結(jié)合地質(zhì)資料、施工資料和波形特征等因素進(jìn)行綜合分析判定。 2) 樁身波速平均值的確定 按講義第13頁(yè)公式2-1、2-2、2-3計(jì)算 3) 樁身缺陷位置 按講義第13頁(yè)公式2-4、2-5計(jì)算 4) 樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合缺陷出現(xiàn)的深度、測(cè)試信號(hào)衰減特性以及設(shè)計(jì)樁型、成樁工藝、地質(zhì)條件、施工情況,按規(guī)定和表21所列實(shí)測(cè)時(shí)域或幅頻信號(hào)特征進(jìn)行綜合判定。 樁身完整性判定見講義第14頁(yè)表21 5) 對(duì)于混凝土灌注樁,采用時(shí)域信號(hào)分析時(shí),應(yīng)結(jié)合有關(guān)施工和地質(zhì)資料,正確區(qū)分混凝土灌注樁樁身截面漸擴(kuò)后陡降恢復(fù)至原樁徑產(chǎn)生的一次同相反射,或由擴(kuò)徑突變處產(chǎn)生的二
27、次同相反射,以避免對(duì)樁身完整性的誤判。 6) 對(duì)于嵌巖樁,當(dāng)樁底時(shí)域反射信號(hào)為單一反射波且與錘擊脈沖信號(hào)同相時(shí),應(yīng)結(jié)合地質(zhì)和設(shè)計(jì)等有關(guān)資料以及樁底同相反射波幅的相對(duì)高低來(lái)判斷嵌巖質(zhì)量,必要時(shí)采取鉆芯法核驗(yàn)樁端嵌巖情況。 7) 應(yīng)正確區(qū)分淺部缺陷反射和大頭樁大頭部分恢復(fù)至原樁徑產(chǎn)生的同相反射,以避免對(duì)樁身完整性的誤判,必要時(shí)可采取開挖方法查驗(yàn)。 8) 出現(xiàn)下列情況之一,樁身完整性判定宜結(jié)合其他檢測(cè)方法進(jìn)行: 實(shí)測(cè)信號(hào)復(fù)雜,無(wú)規(guī)律,無(wú)法對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確分析和評(píng)價(jià)。 當(dāng)樁長(zhǎng)的推算值與實(shí)際樁長(zhǎng)明顯不符,且又缺乏相關(guān)資料加以解釋或驗(yàn)證。 樁身截面漸變或多變,且變化幅度較大的混凝土灌注樁。 9) 對(duì)采用低應(yīng)變
28、反射波法檢測(cè)有疑問(wèn)的樁,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè): 樁身淺部存在缺陷可開挖驗(yàn)證; 樁身深部或樁底存在缺陷時(shí)可采用鉆芯法進(jìn)行驗(yàn)證; 根據(jù)實(shí)際情況采用靜載試驗(yàn)、鉆芯法、高應(yīng)變法或開挖進(jìn)行驗(yàn)證。 (二) 聲波透射法檢測(cè) 1概述概述 聲波透射法檢測(cè)樁身結(jié)構(gòu)完整性的基本原理是:由超聲脈沖發(fā)射源在混凝土內(nèi)激發(fā)高頻彈性脈沖波,并用高精度的接收系統(tǒng)記錄該脈沖波在混凝土內(nèi)傳播過(guò)程中表現(xiàn)的波動(dòng)特征;當(dāng)混凝土內(nèi)存在不連續(xù)或破損界面時(shí),缺陷面形成波阻抗界面,波到達(dá)該界面時(shí),產(chǎn)生波的透射和反射,使接收到的透射能量明顯降低;當(dāng)混凝土內(nèi)存在松散、蜂窩、孔洞等缺陷時(shí),將產(chǎn)生波的散射和繞射;根據(jù)波的初至到達(dá)時(shí)間和波的能量衰減特征、頻率變
29、化及波形畸變程度等特性,可以獲得測(cè)區(qū)范圍內(nèi)混凝土的聲學(xué)參數(shù)。測(cè)試記錄不同測(cè)試剖面對(duì)面和斜面的超聲波動(dòng)特征,經(jīng)過(guò)處理分析就能判別測(cè)區(qū)內(nèi)混凝土的參考強(qiáng)度和內(nèi)部存在缺陷的性質(zhì)、大小及空間位置。圖24 基樁聲波透射法檢測(cè)系統(tǒng)框圖樁 周 土打 印 機(jī)計(jì) 算 機(jī)數(shù) 據(jù) 處 理 信 號(hào) 輸 出信 號(hào) 輸 入?yún)?數(shù) 設(shè) 定非 金 屬 超 聲 波 檢 測(cè) 儀聲 測(cè) 管樁換 能 器測(cè) 試 系 統(tǒng)被 測(cè) 系 統(tǒng)電 纜 在基樁施工前,根據(jù)樁直徑的大小預(yù)埋一定數(shù)量的聲測(cè)管,作為換能器的通道。測(cè)試時(shí)每?jī)筛暅y(cè)管為一組,通過(guò)水的耦合,超聲脈沖信號(hào)從一根聲測(cè)管中的換能器發(fā)射出去,在另一根聲測(cè)管中的換能器接收信號(hào),聲波檢測(cè)儀測(cè)
30、定有關(guān)參數(shù)并采集記錄儲(chǔ)存。換能器由樁底同時(shí)從下往上依次檢測(cè),遍及各個(gè)截面。 聲波透射法測(cè)樁的特點(diǎn):檢測(cè)全面、細(xì)致,現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)便,迅速,不受樁長(zhǎng)、長(zhǎng)徑比的限制,一般也不受場(chǎng)地限制。 2檢測(cè)檢測(cè)儀器儀器 1) 聲波發(fā)射與接收換能器應(yīng)符合下列要求: 圓柱狀徑向振動(dòng),沿徑向無(wú)指向性; 外徑小于聲測(cè)管內(nèi)徑,有效工作面軸向長(zhǎng)度不大于150mm; 諧振頻率宜為3060kHz; 水密性滿足1MPa水壓不滲水。 2) 聲波檢測(cè)儀應(yīng)符合下列要求: 具有實(shí)時(shí)顯示和記錄接收信號(hào)的時(shí)程曲線以及頻率測(cè)量或頻譜分析功能; 聲時(shí)測(cè)量分辨力優(yōu)于或等于0.5S,聲波幅值測(cè)量相對(duì)誤差小于5,系統(tǒng)頻帶寬度為5200kHz,系統(tǒng)最大動(dòng)
31、態(tài)范圍不小于100dB。 聲波發(fā)射脈沖宜為階躍或矩形脈沖,電壓幅值不宜小于500V。 聲波檢測(cè)儀應(yīng)采用具有自動(dòng)記錄功能的儀器。 3聲測(cè)管聲測(cè)管埋設(shè)埋設(shè) 基樁施工單位必須高度重視和嚴(yán)格聲測(cè)管埋設(shè)工作,監(jiān)理要加強(qiáng)事前提醒和過(guò)程檢查,檢測(cè)單位要向施工單位進(jìn)行事先提示,確保聲測(cè)管埋設(shè)一次合格。杜絕聲測(cè)管堵塞現(xiàn)象。 1) 材質(zhì)與埋設(shè)材質(zhì)與埋設(shè) 聲測(cè)管應(yīng)采用金屬管,內(nèi)徑不宜小于40mm,管壁厚不應(yīng)小于3.0mm。 聲測(cè)管應(yīng)下端封閉,上端加蓋,管內(nèi)無(wú)異物;聲測(cè)管采用綁扎方式與鋼筋籠連接牢固(不得焊接);聲測(cè)管連接應(yīng)積極采用外加套筒焊接方式進(jìn)行,杜絕連接處斷裂和堵管現(xiàn)象;連接處應(yīng)光滑過(guò)渡,不漏水;管口應(yīng)高出樁
32、頂100mm以上,且各聲測(cè)管管口高度應(yīng)一致。 2) 保證聲測(cè)管在成樁后相互平行。保證聲測(cè)管在成樁后相互平行。 聲測(cè)管應(yīng)沿樁截面外測(cè)呈對(duì)稱形狀布置,如圖25布置并編號(hào): 沿直徑布置 呈三角形布置 呈四方形布置 D800mm 800mmD2000mm D2000mm圖25 聲測(cè)管布置示意圖(注:圖中陰影為聲波的有效檢測(cè)范圍示意)檢測(cè)剖面編組分別為:1-2;1-2,1-3,2-3;1-2,1-3,1-4,2-3,2-4,3-4。 4. 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作應(yīng)符合如下規(guī)定應(yīng)符合如下規(guī)定:調(diào)查、收集待檢工程及受檢樁的相關(guān)技術(shù)資料和施工記錄。包括:樁的類型、尺寸、標(biāo)高、施工工藝、地質(zhì)狀況、
33、設(shè)計(jì)參數(shù)、樁身混凝土參數(shù)、施工過(guò)程及異常情況記錄等信息)。檢查測(cè)試系統(tǒng)的工作狀況,采用標(biāo)定法確定儀器系統(tǒng)延遲時(shí)間(參考建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ-2003條文說(shuō)明),計(jì)算聲測(cè)管及耦合水層聲時(shí)修正值;將伸出樁頂?shù)穆暅y(cè)管切割到同一標(biāo)高,測(cè)量管口標(biāo)高,作為計(jì)算各測(cè)點(diǎn)高程的基準(zhǔn);將各聲測(cè)管內(nèi)注滿清水,封口待檢;在放置換能器前,檢查聲測(cè)管暢通情況,以免換能器卡住或換能器電纜被拉斷,造成損失;準(zhǔn)確測(cè)量樁頂面相應(yīng)聲測(cè)管之間外壁凈距離,作為相應(yīng)的兩聲測(cè)管間管距精確至1mm;測(cè)試時(shí)徑向換能器宜配置扶正器,保證換能器在管中居中,又保護(hù)換能器在上下提升中不致與管壁碰撞,損壞換能器。樁身強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70
34、或混凝土齡期不少于14天。 5現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)過(guò)程宜分兩個(gè)步驟進(jìn)行,首先是采用平測(cè)法對(duì)全樁各個(gè)檢測(cè)剖面進(jìn)行普查,找出聲學(xué)參數(shù)異常測(cè)點(diǎn)。然后,對(duì)聲學(xué)參數(shù)異常的測(cè)點(diǎn)采用加密測(cè)試,必要時(shí)采用斜測(cè)或扇形掃測(cè)等細(xì)測(cè)方法進(jìn)一步檢測(cè),這樣一方面可以驗(yàn)證普查結(jié)果,另一方面可以進(jìn)一步確定異常部位的范圍,為樁身完整性類別的判定提供可靠依據(jù)。 1) 將發(fā)射與接收聲波換能器通過(guò)深度標(biāo)志分別置于兩根聲測(cè)管中同一高度的測(cè)點(diǎn)處。 2) 設(shè)置好儀器參數(shù),進(jìn)行檢測(cè)。 3) 發(fā)射與接收聲波換能器應(yīng)以相同標(biāo)高或保持固定高差同步升降,測(cè)點(diǎn)間距不宜大于250mm。 4) 實(shí)時(shí)顯示和記錄接收信號(hào)的時(shí)程曲線,讀取聲時(shí)、首波峰值和
35、周期值,宜同時(shí)顯示頻譜曲線及主頻值。 5) 將多根聲測(cè)管以兩根為一個(gè)檢測(cè)剖面進(jìn)行全組合,分別對(duì)所有檢測(cè)剖面完成檢測(cè)。 6) 在樁身質(zhì)量可疑的測(cè)點(diǎn)周圍,應(yīng)加密測(cè)點(diǎn),或采用斜測(cè)、扇形掃測(cè)進(jìn)行復(fù)測(cè),進(jìn)一步確定樁身缺陷的位置和范圍。 7) 在同一根樁的各檢測(cè)剖面的檢測(cè)過(guò)程中,聲波發(fā)射電壓和儀器設(shè)置參數(shù)應(yīng)保持不變。 8) 當(dāng)聲測(cè)管出現(xiàn)堵管情況時(shí),按以下規(guī)定執(zhí)行: 埋有兩根或三根聲測(cè)管,當(dāng)某一根聲測(cè)管樁底堵管采用斜測(cè)法時(shí),兩個(gè)換能器中點(diǎn)連線的水平夾角不應(yīng)大于40度。 埋有四根聲測(cè)管,當(dāng)對(duì)角線上兩根聲測(cè)管堵管采用斜測(cè)法時(shí),兩個(gè)換能器中點(diǎn)連線的水平夾角不應(yīng)大于40度,可采用斜測(cè)法檢測(cè)。 其它情況下,在所堵聲測(cè)
36、管附近鉆芯,檢測(cè)樁身混凝土完整性,并用鉆芯孔作為通道進(jìn)行聲波透射法檢測(cè)。此時(shí)應(yīng)注意鉆芯孔垂直度變化使發(fā)射和接受換能器間距變化對(duì)檢測(cè)信號(hào)的影響。 6資料處理資料處理 1) 聲學(xué)參數(shù)的計(jì)算和波形記錄 各測(cè)點(diǎn)的聲時(shí)、聲速v、波幅及主頻f應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù),按講義第18頁(yè)公式2-6、2-7、2-8、2-9計(jì)算,并繪制聲速深度(v-z)曲線和波幅深度(z)曲線。 2) 判定依據(jù)判定依據(jù) 樁身混凝土缺陷應(yīng)根據(jù)下列方法綜合判定: 聲速低限值判據(jù)聲速低限值判據(jù)當(dāng)實(shí)測(cè)混凝土聲速值低于聲速臨界值時(shí)應(yīng)將其視為可疑缺陷區(qū)。 波幅判據(jù)波幅判據(jù)波幅異常時(shí)的臨界值判據(jù) PSD判據(jù)判據(jù)采用斜率法的PSD值作為輔助異常點(diǎn)判據(jù)。
37、根據(jù)PSD值在某深度處的突變,結(jié)合波幅變化情況,進(jìn)行異常點(diǎn)判定。 當(dāng)采用信號(hào)主頻值作為輔助異常點(diǎn)判據(jù)時(shí),主頻深度曲線上主頻值明顯降低可判定為異常。 3) 樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合樁身混凝土各聲學(xué)參數(shù)臨界值、PSD判據(jù)、混凝土聲速低限值以及樁身可疑點(diǎn)加密測(cè)試(包括斜測(cè)或扇形掃測(cè))后確定的缺陷范圍按講義第20頁(yè)表22的特征進(jìn)行綜合判定樁身完整性判定 聲波透射法檢測(cè)時(shí)系統(tǒng)零聲時(shí)t0的測(cè)試方法: 取兩根長(zhǎng)約40cm左右與現(xiàn)場(chǎng)工程樁中聲測(cè)管相同的管材,將兩根管并排放在裝滿水的水桶中。 將徑向換能器放入聲測(cè)管中,保持傳感器在聲測(cè)管中心,使其滿足兩聲測(cè)管之間測(cè)距為零的條件,即L=0。 此時(shí)聲波儀上測(cè)讀的聲時(shí)如果
38、不為零,那么這時(shí)測(cè)讀的聲時(shí)值即為零聲時(shí)t0(包括電信號(hào)在電路、信號(hào)線中消耗的時(shí)間及聲波在水、聲測(cè)管管壁、傳感器殼體等介質(zhì)中傳播的時(shí)間), ( (三三) ) 單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn) 1概述概述 單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)是模擬基樁實(shí)際受力狀態(tài)的一種試驗(yàn)方法。試驗(yàn)時(shí),通過(guò)安裝在樁頂?shù)挠蛪呵Ы镯?,油壓表或壓力表,百分表或位移傳感器,錨樁或壓重反力裝置,對(duì)樁施加荷載,加載最大值為設(shè)計(jì)荷載的2倍,分十級(jí)加載,加載方式分慢速維持荷載法和快速維持荷載法,測(cè)讀分級(jí)荷載下的壓力及所對(duì)應(yīng)的樁頂位移,獲得壓力Q位移S曲線及Slgt曲線,從而分析判定樁的承載能力。 2檢測(cè)儀器設(shè)備檢測(cè)儀器設(shè)備 1) 壓力測(cè)
39、量裝置 根據(jù)試驗(yàn)荷載要求,選擇千斤頂?shù)囊?guī)格,最大試驗(yàn)荷載對(duì)應(yīng)的千斤頂出力宜為千斤頂量程的3080。當(dāng)采用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上千斤頂加載時(shí),千斤頂型號(hào)、規(guī)格應(yīng)相同。 試驗(yàn)用油泵、油管在最大加荷時(shí)的壓力不應(yīng)超過(guò)規(guī)定工作壓力的80。 采用油壓表時(shí),壓力表準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)優(yōu)于或等于0.4級(jí),最大試驗(yàn)荷載對(duì)應(yīng)的油壓不宜大于壓力表量程的2/3。采用荷重傳感器和壓力傳感器時(shí),測(cè)量誤差不應(yīng)大于1。 2) 沉降測(cè)量裝置 基準(zhǔn)樁用來(lái)固定和支撐基準(zhǔn)架?;鶞?zhǔn)樁與試樁、錨樁的中心距應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 基準(zhǔn)梁宜采用工字梁,高跨比不宜小于1/40,尤其是大噸位靜載試驗(yàn),要求采用較長(zhǎng)和剛度較大的基準(zhǔn)梁?;鶞?zhǔn)梁的一端固定在基準(zhǔn)樁上,另
40、一端應(yīng)簡(jiǎn)支于基準(zhǔn)樁上,以減少溫度變化引起的基準(zhǔn)梁撓曲變形。應(yīng)采取有效遮擋措施,以減少溫度變化、刮風(fēng)下雨、振動(dòng)及其它外界因素的影響。 百分表及位移傳感器,沉降測(cè)量平面宜在樁頂200mm以下位置,最好不小于0.5倍樁徑,測(cè)點(diǎn)應(yīng)牢固地固定于樁身。直徑大于500mm的樁,應(yīng)在其兩個(gè)方向?qū)ΨQ安裝4個(gè)百分表或位移傳感器。直徑或邊寬小于或等于500mm的樁可對(duì)稱安裝2個(gè)百分表或位移傳感器。宜采用大量程百分表,精度等級(jí)1級(jí),分辨率優(yōu)于或等于0.01mm。傳感器量程應(yīng)大于100mm,具有良好的防水性能,測(cè)量誤差不大于0.1FS。 3) 加載裝置 試驗(yàn)加載裝置使用一臺(tái)或多臺(tái)油壓千斤頂并聯(lián)同步加載,采用兩臺(tái)以上千斤
41、頂加載時(shí),要求千斤頂型號(hào)、規(guī)格相同,且合力中心與樁軸線重合。 4) 反力裝置 試驗(yàn)反力裝置采用堆載壓重平臺(tái)或錨樁橫梁反力裝置。試驗(yàn)時(shí),要求加載反力裝置提供的反力不得小于最大加載量的1.3倍。應(yīng)對(duì)錨樁抗拔力進(jìn)行檢算,并監(jiān)測(cè)錨樁上拔量。 3檢測(cè)前準(zhǔn)備檢測(cè)前準(zhǔn)備 1) 錨樁錨樁的設(shè)計(jì)施工的設(shè)計(jì)施工 錨樁不同于一般工程樁,需承受較大的上拔力。施工前應(yīng)根據(jù)試樁荷載要求考慮每根錨樁的上拔力。根據(jù)上拔力要求設(shè)計(jì)鋼筋直徑、長(zhǎng)度、數(shù)量及錨樁樁長(zhǎng)。錨樁和試樁、基準(zhǔn)樁之間的中心距離應(yīng)符合如下規(guī)定:當(dāng)試樁直徑小于或等于0.8m時(shí),可為試樁直徑的5倍;當(dāng)試樁直徑大于0.8m時(shí);上述距離不得小于4m。 2) 樁頭樁頭處理
42、處理 混凝土樁頭處理應(yīng)先鑿除樁頂?shù)乃缮⑵扑閷雍偷蛷?qiáng)度混凝土,露出主筋,沖洗干凈后再澆注樁帽,并符合下列規(guī)定: 樁帽頂面應(yīng)水平、平整,樁帽中軸線與原樁身上部的中軸線嚴(yán)格一致,樁帽面積大于或等于原樁身截面積,樁帽截面可為圓形或方形。 樁帽主筋應(yīng)全部直通至樁帽混凝土保護(hù)層之下,如原樁身露出主筋長(zhǎng)度不夠時(shí),應(yīng)通過(guò)焊接加長(zhǎng)主筋,各主筋應(yīng)在同一高度上,樁帽主筋應(yīng)與原樁身主筋按規(guī)定焊接。 距樁頂一倍樁徑范圍內(nèi),宜用35mm厚的鋼板圍裹,或距樁頂1.5部樁徑范圍內(nèi)設(shè)置箍筋,間距不宜大于150mm。樁帽應(yīng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片35層,間距80150mm。 樁帽混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜比樁身混凝土提高12級(jí),且不低于C30。 3)
43、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝安裝 試驗(yàn)場(chǎng)地平整,并有大型吊車進(jìn)出通道。 樁頭清理干凈,安放千斤頂,要求千斤頂中心與樁中心重合。 主梁支墩放置平穩(wěn),并有足夠的強(qiáng)度。 安裝主梁、副梁,焊接拉桿、錨籠。 安裝加載高壓油管、油壓泵或電動(dòng)油泵。 安裝基準(zhǔn)梁。 安裝壓力表或壓力傳感器,大量程百分表或位移傳感器。 百分表調(diào)零及儀器連接調(diào)試。 4現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 1) 試驗(yàn)試驗(yàn)加卸載加卸載規(guī)定規(guī)定: 加載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行,采用逐級(jí)等量加載;分級(jí)荷載宜為最大加載量或預(yù)估極限承載力的1/10,其中第一級(jí)可取分級(jí)荷載的2倍。 卸載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行,每級(jí)卸載量取加載時(shí)分級(jí)荷載的2倍,逐級(jí)等量卸載。 加、卸載時(shí)應(yīng)使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無(wú)
44、沖擊,每級(jí)荷載在維持過(guò)程中的變化幅度不得超過(guò)分級(jí)荷載的10%。 2) 為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的豎向抗壓靜載試驗(yàn)應(yīng)采用慢速維持荷慢速維持荷載法載法。 3) 慢速維持荷載法慢速維持荷載法試驗(yàn)步驟試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定應(yīng)符合下列規(guī)定: 每級(jí)荷載施加后按第5、15、30、45、60min測(cè)讀樁頂沉降量,以后每隔30min測(cè)讀一次。 試樁沉降相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):每一小時(shí)內(nèi)的樁頂沉降量不超過(guò)0.1mm,并連續(xù)出現(xiàn)兩次(從分級(jí)荷載施加后第30min開始,按1.5h連續(xù)三次每30min的沉降觀測(cè)值計(jì)算),且每級(jí)荷載的維持時(shí)間的不得少于2.0小時(shí)。 當(dāng)樁頂沉降速率達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),再施加下一級(jí)荷載。 卸載時(shí),每級(jí)荷載維持1
45、h,按第15、30、60min測(cè)讀頂沉降量后,即可卸下一級(jí)荷載。卸載至零后,應(yīng)測(cè)讀樁頂殘余沉降量,維持時(shí)間為3h,測(cè)讀時(shí)間為第15、30min,以后每隔30min測(cè)讀一次。 4) 終止終止加載條件加載條件: 某級(jí)荷載作用下,樁頂沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量的5倍。 注:當(dāng)樁頂沉降能相對(duì)穩(wěn)定且總沉量小于40mm時(shí),宜加載至樁頂總沉降量超過(guò)40mm;當(dāng)為嵌巖樁時(shí),應(yīng)繼續(xù)加載,以檢驗(yàn)陡降是否為樁底沉渣過(guò)厚引起,若同時(shí)進(jìn)行基樁應(yīng)力檢測(cè),樁底沉渣壓實(shí)后才能得出試驗(yàn)結(jié)果。 某級(jí)荷載作用下,樁頂沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量的2倍,且經(jīng)24h尚未達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。 已達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大加載量。 當(dāng)工程
46、樁作錨樁時(shí),錨樁上拔量已達(dá)到允許值。 當(dāng)荷載沉降曲線呈緩變型時(shí),可加載至樁頂總沉降量6080mm;在特殊情況下,可根據(jù)具體要求加載至樁頂累計(jì)沉降量超過(guò)80mm。 5資料資料分析分析處理處理 1) 繪制豎向荷載沉降曲線(QS)、沉降時(shí)間對(duì)數(shù)曲線(Slgt),需要時(shí)可繪制其它輔助分析曲線。 2) 單樁豎向抗壓極限承載力Qu可按下列方法綜合分析確定: 根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定:對(duì)于陡降型QS曲線,取其發(fā)生明顯陡降的起始點(diǎn)對(duì)應(yīng)的荷載值。 根據(jù)沉降時(shí)間變化的特征確定:取Slgt曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級(jí)荷載值。 某級(jí)荷載作用下,樁頂沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量的2倍,且經(jīng)24小時(shí)尚未達(dá)到相
47、對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),取前一級(jí)荷載值。 對(duì)于緩變型QS曲線,可根據(jù)沉降量確定,宜取s40mm對(duì)應(yīng)的荷載值;當(dāng)樁長(zhǎng)大于40m時(shí),宜考慮樁身彈性壓縮量;對(duì)直徑大于或等于800mm的樁,可取s0.05D(D為樁端直徑)對(duì)應(yīng)的荷載值。 (四) 鉆芯法檢測(cè) 1概述概述 鉆芯法是檢測(cè)鉆(沖)孔、人工挖孔等現(xiàn)澆混凝土灌注樁成樁質(zhì)量的一種有效手段,不受場(chǎng)地條件的限制,特別適用于大直徑混凝土灌注樁的成樁質(zhì)量檢測(cè)。主要適用于檢測(cè)混凝土灌注樁樁長(zhǎng)、樁身混凝土強(qiáng)度、樁底沉渣厚度,鑒別樁端巖土性狀,判定或驗(yàn)證樁身完整性類別。 2儀器設(shè)備儀器設(shè)備1) 鉆芯法檢測(cè)混凝土灌注樁宜采用液壓操縱的鉆機(jī),并配有相應(yīng)的鉆塔和牢固的底座,鉆機(jī)
48、設(shè)備參數(shù)應(yīng)符合如下規(guī)定:額定最高轉(zhuǎn)速不低于790轉(zhuǎn)分;轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍不少于4檔;額定配用壓力不低于1.5MPa。2) 鉆機(jī)應(yīng)采用單動(dòng)雙管鉆具,并配備有相應(yīng)的孔口管、擴(kuò)孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器、及可撈取松軟渣樣的鉆具。鉆桿應(yīng)順直,直徑宜為50mm。3) 鉆頭應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)選用合適粒度、濃度、胎體硬度的金剛石鉆頭,且內(nèi)徑不宜小于90mm。鉆頭胎體不得有肉眼可見的裂紋、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。4) 應(yīng)選用排水量為50160Lmin、泵壓為1.02.0MPa的水泵。5) 鋸切芯樣試件用的鋸切機(jī)應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置,配套使用的金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠剛度。6) 芯樣試件端面的補(bǔ)平或
49、磨平應(yīng)采用專用的補(bǔ)平器和磨平機(jī)。 3現(xiàn)場(chǎng)操作現(xiàn)場(chǎng)操作1) 每根受檢樁的鉆芯孔數(shù)和鉆孔位置鉆芯孔數(shù)和鉆孔位置宜符合如下規(guī)定:樁徑小于1.2m的鉆1孔,樁徑為1.22.0m的鉆2孔,樁徑大于2.0m的鉆3孔。當(dāng)鉆芯孔為一個(gè)時(shí),宜在距樁中心1015cm的位置開孔;當(dāng)鉆芯孔為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí),開孔位置宜在距樁中心0.150.25D內(nèi)均勻?qū)ΨQ布置。對(duì)樁底持力層的鉆探,每樁受檢樁不應(yīng)少于一孔,且鉆探深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2) 鉆機(jī)操作鉆機(jī)操作鉆機(jī)設(shè)備安裝必須周正、穩(wěn)固、底座水平。鉆機(jī)立軸中心、天輪中心(天車前沿切點(diǎn))與孔口中心必須在同一鉛垂線上。應(yīng)確保鉆芯過(guò)程中鉆機(jī)不發(fā)生傾斜、移位,鉆芯孔垂直度偏差0.5。
50、樁頂面與鉆機(jī)底座的距離較大時(shí),應(yīng)安裝孔口管,孔口管應(yīng)垂直且牢固。鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆孔內(nèi)循環(huán)水流不得中斷,應(yīng)根據(jù)回水含砂量及顏色調(diào)整鉆進(jìn)速度。提鉆卸取芯樣時(shí),應(yīng)擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器,嚴(yán)禁敲打卸芯。鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù):鉆頭壓力。根據(jù)混凝土芯樣的強(qiáng)度與膠結(jié)好壞而定。一般要求初壓0.2MPa,正常壓力1MPa。轉(zhuǎn)速?;卮纬蹀D(zhuǎn)宜為100r/min,正常鉆進(jìn)時(shí)采用高速,芯樣膠結(jié)強(qiáng)度低時(shí)采用低速。沖洗液量。視鉆頭大小而定,一般為60-120L/min。 3) 鉆芯技術(shù)操作鉆芯技術(shù)操作樁身鉆芯操作樁身混凝土鉆芯每回次進(jìn)尺宜控制在1.5m內(nèi);應(yīng)對(duì)鉆機(jī)立軸垂直度進(jìn)行校正。樁底鉆芯操作一般鉆至樁底時(shí),應(yīng)采用減壓,慢速鉆進(jìn),若遇鉆
51、具下降,應(yīng)立即停鉆,及時(shí)測(cè)量機(jī)上余尺,準(zhǔn)確記錄孔深及有關(guān)情況。當(dāng)持力層為中、微風(fēng)化巖石時(shí),可將樁底0.5m左右的混凝土芯樣、0.5m左右的持力層以及沉渣納入同一回次。當(dāng)持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖層或土層時(shí),鉆至樁底時(shí),立即改用合金鉆頭干鉆反循環(huán)吸取法等適宜的鉆芯方法和工藝鉆取沉渣并測(cè)定厚度。持力層鉆芯操作應(yīng)采用適宜的方法對(duì)樁底持力層巖土性狀進(jìn)行鑒別。對(duì)中、微風(fēng)化巖的樁底持力層,應(yīng)采用單動(dòng)雙管鉆具鉆取芯樣,如果是軟質(zhì)巖,擬截取的芯樣應(yīng)及時(shí)包裹浸泡在水中,避免芯樣受損;根據(jù)鉆取芯樣和巖石單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果綜合判定巖性。對(duì)于強(qiáng)風(fēng)化巖層或土層,宜采用合金鉆鉆取芯樣,并進(jìn)行動(dòng)力觸探或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)等,試驗(yàn)宜在距樁
52、底50cm內(nèi)進(jìn)行,并準(zhǔn)確記錄試驗(yàn)結(jié)果;根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及鉆取芯樣綜合鑒別巖性。 4) 現(xiàn)場(chǎng)記錄現(xiàn)場(chǎng)記錄 鉆取的芯樣應(yīng)由上而下按回次順序放進(jìn)芯樣箱中,芯樣側(cè)面上應(yīng)清晰標(biāo)明回次數(shù)、塊號(hào)、本回次總塊數(shù),鉆機(jī)操作人員應(yīng)按附表1-1的格式及時(shí)記錄鉆進(jìn)情況和鉆進(jìn)異常情況,并對(duì)芯樣質(zhì)量做初步描述。 鉆芯過(guò)程中,應(yīng)按附表格式對(duì)芯樣混凝土、樁底沉渣以及樁端持力層等進(jìn)行詳細(xì)編錄。 鉆芯結(jié)束后,應(yīng)對(duì)芯樣和標(biāo)有工程名稱、樁號(hào)、鉆芯孔號(hào)、芯樣試件采取位置、樁長(zhǎng)、孔深、檢測(cè)單位名稱的標(biāo)示牌的全貌進(jìn)行拍照。 4芯樣試件制作與抗壓試驗(yàn)芯樣試件制作與抗壓試驗(yàn) 1) 芯樣截取規(guī)定芯樣截取規(guī)定: 當(dāng)樁長(zhǎng)小于或等于30m時(shí),每孔截取3組
53、芯樣;當(dāng)樁長(zhǎng)大于30m時(shí),不少于4組。 上部芯樣位置距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜大于1倍樁徑或1m,下部芯樣位置距樁底不大于1倍樁徑或1m,中間芯樣宜等間距截取。 缺陷位置能取樣時(shí),應(yīng)截取一組芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)。 當(dāng)同一基樁的鉆芯孔數(shù)大于一個(gè),其中一孔在某深度存在缺陷時(shí),應(yīng)在其他孔的該深度處截取芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)。 2) 芯樣制作芯樣制作 芯樣的加工和制作應(yīng)按鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程(TB10426-2004)進(jìn)行。 3) 芯樣試件抗壓芯樣試件抗壓芯樣試件制作完畢后,即可進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)?;炷列緲釉嚰目箟簭?qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法GB/T50081-2002的有
54、關(guān)規(guī)定執(zhí)行。抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后,當(dāng)發(fā)現(xiàn)芯樣試件平均直徑小于2倍試件內(nèi)混凝土粗骨料最大粒徑,且強(qiáng)度值異常時(shí),則該試件的強(qiáng)度值無(wú)效,不參與統(tǒng)計(jì)平均?;炷列緲釉嚰箟簭?qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算: 220式中 混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度(MPa),精確至0.1MPa;P芯樣試件抗壓試驗(yàn)測(cè)得的破壞荷載(N);d 芯樣試件的平均直徑(mm);混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度折算系數(shù),應(yīng)考慮芯樣尺寸效應(yīng)、鉆芯機(jī)械對(duì)芯樣擾動(dòng)和混凝土成型條件的影響,通過(guò)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)確定;當(dāng)無(wú)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)資料時(shí),宜取為1.0。 24dPfcu 5檢測(cè)檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定數(shù)據(jù)分析與判定 1) 每組混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)按一組三塊試件強(qiáng)度換算值的平均值確定
55、;同一受檢樁同一深度部位有兩組或多組以上混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值時(shí),取其平均值為該樁該深度處混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值。 2) 單樁混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值為:該樁不同深度位置的混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值中的最小值。 3) 樁端持力層性狀應(yīng)根據(jù)芯樣特征,巖石單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),動(dòng)力觸探或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)結(jié)果,綜合判定樁端持力層巖土性狀。 4) 樁身完整性應(yīng)結(jié)合鉆芯孔數(shù),現(xiàn)場(chǎng)混凝土芯樣特征、芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果,按講義第14頁(yè)表21和第27頁(yè)表24進(jìn)行綜合判定。 5) 成樁質(zhì)量評(píng)價(jià)應(yīng)按單樁進(jìn)行。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)判定該受檢樁不滿足設(shè)計(jì)要求: 樁身完整性類別為類的樁; 受檢樁混凝土
56、芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值小于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的樁; 樁長(zhǎng)、樁底沉渣厚度不滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的樁; 樁底持力層巖土性狀(強(qiáng)度)或厚度未達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的樁。 6) 鉆芯孔偏出樁外時(shí),僅對(duì)鉆取芯樣部分進(jìn)行評(píng)價(jià)。 7) 對(duì)鉆芯孔應(yīng)該注漿回填。 (五) 復(fù)合地基靜載試驗(yàn) 1概述概述 復(fù)合地基靜載試驗(yàn)是模擬地基處理樁和樁間土實(shí)際受力狀態(tài)的一種試驗(yàn)方法,是在一定面積的剛性承壓板上加荷測(cè)定地基處理樁和地基土的共同變形,以確定復(fù)合地基的臨塑荷載、極限荷載,為評(píng)定復(fù)合地基的承載力提供依據(jù),可分為單樁復(fù)合地基靜載試驗(yàn)和多樁復(fù)合地基靜載試驗(yàn)。單樁復(fù)合地基靜載試驗(yàn)的壓板可用圓形或方形,面積為一根樁承擔(dān)的處理面積;多樁復(fù)合地基靜載試驗(yàn)的壓板可用方形或矩形,其尺寸按實(shí)際樁數(shù)所承擔(dān)的處理面積確定。 2檢測(cè)儀器檢測(cè)儀器復(fù)合地基靜載試驗(yàn)設(shè)備包括剛性承壓板、加卸荷裝置、量測(cè)荷載及沉降的儀器等。剛性承壓板:可為圓形或方形,根據(jù)樁土面積置換率選定。2) 加卸荷裝置:加(卸)荷使用的千斤頂?shù)念~定量程不應(yīng)小于預(yù)計(jì)極限荷載的1.4倍。當(dāng)使用重物堆載時(shí),壓重平臺(tái)的平面尺寸和剛度應(yīng)滿足試驗(yàn)和堆載的要求,且應(yīng)于平臺(tái)下試坑角點(diǎn)部位,設(shè)置防止荷載偏心導(dǎo)致重物傾倒的支柱。重物可用混凝土構(gòu)件、鋼錠,亦可用袋裝土或砂子,重物應(yīng)一次備齊并不應(yīng)小于預(yù)計(jì)極限荷載的1.2倍;當(dāng)使用千斤頂和重物聯(lián)合加載時(shí),其加載總能力不得低于極限荷載的1.4倍;
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