塑料異型材擠出流道要求

1、喻慧文廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 異型材成型異型材成型塑料塑料異型材異型材機(jī)頭流道機(jī)頭流道設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求要求擠出模頭流道的基本要求擠出模頭流道的基本要求 要有正確的出口截面形狀 從模頭擠出的異型材型坯的截面形狀，不是產(chǎn)品的最終截面形狀，最多只是近似形狀。 型坯擠出模頭后受牽引經(jīng)過氣隙進(jìn)入定型模中，至少還將受到3種不能忽略的作用：離模膨脹拉伸變形冷卻收縮離模膨脹 聚合物熔體擠出物的尺寸和截面形狀與擠出口模不同，有明顯的脹大，這一現(xiàn)象被稱為巴拉斯(Barus)效應(yīng)，又稱為離模膨脹(Die Swell)或出口膨脹要讓型材坯料均勻地?cái)D出要讓型材坯料均勻地?cái)D出 在模頭出口處，在模頭出口處，要求料流截面上各部要求

2、料流截面上各部分的平均流速應(yīng)相等分的平均流速應(yīng)相等（亦有稱之為流速分（亦有稱之為流速分布均勻）。布均勻）。需要產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋硥盒枰a(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋硥耗Ｋ芰现挥性谝欢ǖ膲毫ο虏拍軐?shí)現(xiàn)塑化的要求，該壓力稱為背壓。 背壓的大小主要是由模塑料料流通過模頭流道時(shí)產(chǎn)生的壓力降(p)所決定的。背壓過低會(huì)導(dǎo)致模塑料塑化不良，不能保證制品的物理性能；而背壓高將消耗更多的動(dòng)力，過高還可能對(duì)設(shè)備造成過度的磨損，甚至損壞。影響背壓的因素：型坯截面的復(fù)雜程度、模頭流道的結(jié)構(gòu)、型坯的擠出速度和模塑料的流變性能等都有直接的影響。流道的變化應(yīng)盡量平緩流道的變化應(yīng)盡量平緩 流道變化的過程，應(yīng)盡可能做到均勻，或只是讓熔體料流平緩地加速

3、；這樣做的目的都是為了減輕熔體料流中的高分子鏈段可能產(chǎn)生的彈性變形的程度，使得彈性效應(yīng)所引起的離模膨脹等不利影響減至最低，而讓熔體破裂等現(xiàn)象產(chǎn)生的可能性趨于零。擴(kuò)張或收縮角的半角的角度，一般要求不大于1 2 要讓型材坯料在離開模頭之前有足要讓型材坯料在離開模頭之前有足夠的純剪切流動(dòng)過程夠的純剪切流動(dòng)過程讓料流在純剪切流動(dòng)的過程中盡可能充分地實(shí)現(xiàn)彈性松弛，這也就是說，模頭流道出口前都要有一段足夠長的平直段（或稱成型段）。 平直段長度也絕不是越長越好。平直段長，會(huì)增大背壓，增加功耗； 會(huì)延長模塑料在高溫段的停留時(shí)間，這尤其對(duì)PVC塑料是十分不利的； 很重的模頭對(duì)于制造和使用也都是很不利的。流道壁表面需要十分光滑流道壁表面需要十分光滑由于流道壁表面的狀況，對(duì)于聚合物熔體在流道中的擠出流動(dòng)狀態(tài)會(huì)產(chǎn)生很大的影響。所以要求流道壁表面不但要平整光