直流電動(dòng)機(jī)開環(huán)調(diào)速系統(tǒng)仿真_第1頁
直流電動(dòng)機(jī)開環(huán)調(diào)速系統(tǒng)仿真_第2頁
直流電動(dòng)機(jī)開環(huán)調(diào)速系統(tǒng)仿真_第3頁
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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上電子電氣工程學(xué)院 專業(yè)課程設(shè)計(jì)論文題 目 直流電動(dòng)機(jī)開環(huán)調(diào)速系統(tǒng)仿真 專 業(yè) 電氣工程與自動(dòng)化 姓 名 班 級(jí)學(xué) 號(hào) 2011年 6 月 10日專心-專注-專業(yè)直流電動(dòng)機(jī)開環(huán)調(diào)速系統(tǒng)仿真摘 要:MATLAB仿真在科學(xué)研究中的地位越來越高,如何利用MATLAB仿真出理想的結(jié)果,關(guān)鍵在于如何準(zhǔn)確的選擇MATLAB的仿真。本文就簡單的開環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的MATLAB仿真這個(gè)例子,通過對(duì)MATLAB的仿真,得到不同的仿真結(jié)果。通過仿真結(jié)果的對(duì)比,對(duì)MATLAB的仿真進(jìn)行研究。從而總結(jié)出如何在仿真過程中對(duì)MATLAB的仿真做到最優(yōu)選擇。 詳細(xì)介紹了用MATLAB語言對(duì)電機(jī)與拖動(dòng)中

2、直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速仿真實(shí)驗(yàn)的仿真方法和模型建立。其仿真結(jié)果與理論分析一致,表明仿真是可信的,可以替代部分實(shí)物實(shí)驗(yàn)然后討論了MATLAB在雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)教學(xué)中的應(yīng)用。首先在分析直流調(diào)速系統(tǒng)原理的基礎(chǔ)上, 介紹了基于數(shù)學(xué)模型的仿真, 在仿真中可靈活調(diào)節(jié)相關(guān)參數(shù), 優(yōu)化參數(shù)設(shè)計(jì)。其次完成了基于電氣原理圖仿真, 并分析了調(diào)速系統(tǒng)的抗干擾能力。采用工程設(shè)計(jì)方法對(duì)雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),選擇調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu),進(jìn)行參數(shù)的計(jì)算和校驗(yàn);給出系統(tǒng)動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)圖,建立起動(dòng)、抗負(fù)載擾動(dòng)的MATLAB /SIMULINK 仿真模型。分析系統(tǒng)起動(dòng)的轉(zhuǎn)速和電流的仿真波形,并進(jìn)行調(diào)試,使雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)趨于合理與完善關(guān)鍵詞:直流

3、電動(dòng)機(jī)開環(huán)調(diào)速系統(tǒng)仿真;階躍信號(hào);調(diào)節(jié)器;MATLAB仿真1.1課題背景直流調(diào)速是現(xiàn)代電力拖動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)中發(fā)展較早的技術(shù)。在20世紀(jì)60年代,隨著晶閘管的出現(xiàn),現(xiàn)代電力電子和控制理論、計(jì)算機(jī)的結(jié)合促進(jìn)了電力傳動(dòng)控制技術(shù)研究和應(yīng)用的繁榮。晶閘管-直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)為現(xiàn)代工業(yè)提供了高效、高性能的動(dòng)力。盡管目前交流調(diào)速的迅速發(fā)展,交流調(diào)速技術(shù)越趨成熟,以及交流電動(dòng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)性和易維護(hù)性,使交流調(diào)速廣泛受到用戶的歡迎。但是直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)以其優(yōu)良的調(diào)速性能仍有廣闊的市場(chǎng),并且建立在反饋控制理論基礎(chǔ)上的直流調(diào)速原理也是交流調(diào)速控制的基礎(chǔ)?,F(xiàn)在的直流和交流調(diào)速裝置都是數(shù)字化的,使用的芯片和軟件各有特點(diǎn),

4、但基本控制原理有其共性。 長期以來,仿真領(lǐng)域的研究重點(diǎn)是仿真模型的建立這一環(huán)節(jié)上,即在系統(tǒng)模型建立以后要設(shè)計(jì)一種算法。以使系統(tǒng)模型等為計(jì)算機(jī)所接受,然后再編制成計(jì)算機(jī)程序,并在計(jì)算機(jī)上運(yùn)行。因此產(chǎn)生了各種仿真算法和仿真軟件。由于對(duì)模型建立和仿真實(shí)驗(yàn)研究較少,因此建模通常需要很長時(shí)間,同時(shí)仿真結(jié)果的分析也必須依賴有關(guān)專家,而對(duì)決策者缺乏直接的指導(dǎo),這樣就大大阻礙了仿真技術(shù)的推廣應(yīng)用。MATLAB提供動(dòng)態(tài)系統(tǒng)仿真工具Simulink,則是眾多仿真軟件中最強(qiáng)大、最優(yōu)秀、最容易使用的一種。它有效的解決了以上仿真技術(shù)中的問題。在Simulink中,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行建模將變的非常簡單,而且仿真過程是交互的,因此

5、可以很隨意的改變仿真參數(shù),并且立即可以得到修改后的結(jié)果。另外,使用MATLAB中的各種分析工具,還可以對(duì)仿真結(jié)果進(jìn)行分析和可視化。Simulink可以超越理想的線性模型去探索更為現(xiàn)實(shí)的非線性問題的模型,如現(xiàn)實(shí)世界中的摩擦、空氣阻力、齒輪嚙合等自然現(xiàn)象;它可以仿真到宏觀的星體,至微觀的分子原子,它可以建模和仿真的對(duì)象的類型廣泛,可以是機(jī)械的、電子的等現(xiàn)實(shí)存在的實(shí)體,也可以是理想的系統(tǒng),可仿真動(dòng)態(tài)系統(tǒng)的復(fù)雜性可大可小,可以是連續(xù)的、離散的或混合型的。Simulink會(huì)使你的計(jì)算機(jī)成為一個(gè)實(shí)驗(yàn)室,用它可對(duì)各種現(xiàn)實(shí)中存在的、不存在的、甚至是相反的系統(tǒng)進(jìn)行建模與仿真。傳統(tǒng)的研究方法主要有解析法,實(shí)驗(yàn)法與

6、仿真實(shí)驗(yàn),其中前兩種方法在具有各自優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)也存在著不同的局限性。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)電氣傳動(dòng)在啟制動(dòng)、正反轉(zhuǎn)以及調(diào)速精度、調(diào)速范圍、靜態(tài)特性、動(dòng)態(tài)響應(yīng)等方面提出了更高要求,這就要求大量使用調(diào)速系統(tǒng)。由于直流電機(jī)的調(diào)速性能和轉(zhuǎn)矩控制性能好,從20世紀(jì)30年代起,就開始使用直流調(diào)速系統(tǒng)。它的發(fā)展過程是這樣的:由最早的旋轉(zhuǎn)變流機(jī)組控制發(fā)展為放大機(jī)、磁放大器控制;再進(jìn)一步,用靜止的晶閘管變流裝置和模擬控制器實(shí)現(xiàn)直流調(diào)速;再后來,用可控整流和大功率晶體管組成的PWM控制電路實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的直流調(diào)速,使系統(tǒng)快速性、可控性、經(jīng)濟(jì)性不斷提高。調(diào)速性能的不斷提高,使直流調(diào)速系統(tǒng)的應(yīng)用非常廣泛。1.2直流電動(dòng)機(jī)開

7、環(huán)調(diào)速系統(tǒng)仿真的原理1.2.1仿真原理直流電動(dòng)機(jī)電樞由三相晶閘管整流電路經(jīng)平波電抗器L 供電,并通過改變觸發(fā)器移相控制信號(hào)Uc 調(diào)節(jié)晶閘管的控制角,從而改變整流器的輸出電壓實(shí)現(xiàn)直流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速。該系統(tǒng)的仿真模型如圖1-1 所示。在仿真中為了簡化模型,省略了整流變壓器和同步變壓器,整流器和觸發(fā)同步使用同一交流電源,直流電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁由直流電源直接供。任何一臺(tái)需要控制轉(zhuǎn)速的設(shè)備,其生產(chǎn)工藝對(duì)調(diào)速性能都有一定的要求。例如,最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速之間的范圍,是有級(jí)調(diào)速還是無級(jí)調(diào)速,在穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)允許轉(zhuǎn)速波動(dòng)的大小,從正轉(zhuǎn)運(yùn)行變到反轉(zhuǎn)運(yùn)行的時(shí)間間隔,突加或突減負(fù)載時(shí)允許的轉(zhuǎn)速波動(dòng),運(yùn)行停止時(shí)要求的定位精度等等。歸

8、納起來,對(duì)于調(diào)速系統(tǒng)轉(zhuǎn)速控制的要求有以下三個(gè)方面:(1) 調(diào)速。在一定的最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),分檔地(有級(jí))或平滑地(無級(jí))調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。(2) 穩(wěn)速。以一定的精度在所需轉(zhuǎn)速上穩(wěn)定運(yùn)行,在各種干擾下不允許有過大的轉(zhuǎn)速波動(dòng),以確保產(chǎn)品質(zhì)量。(3) 加、減速。頻繁起、制動(dòng)的設(shè)備要求加、減速盡量快,以提高生產(chǎn)率;不宜經(jīng)受劇烈速度變化的機(jī)械則要求起、制動(dòng)盡量平穩(wěn)。為了進(jìn)行定量的分析,可以針對(duì)前兩項(xiàng)要求定義兩個(gè)調(diào)速指標(biāo),叫做“調(diào)速范圍”和“靜差率”。這兩個(gè)指標(biāo)合稱調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)性能指標(biāo)。(1) 調(diào)速范圍生產(chǎn)機(jī)械要求電動(dòng)機(jī)提供的最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速之比叫做調(diào)速范圍,用字母D表示,即 (22)其中,和一般都指

9、電動(dòng)機(jī)額定負(fù)載時(shí)的最高和最低轉(zhuǎn)速,對(duì)于少數(shù)負(fù)載很輕的機(jī)械,例如精密磨床,也可用實(shí)際負(fù)載時(shí)的最高和最低轉(zhuǎn)速。(2) 靜差率當(dāng)系統(tǒng)在某一轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí),負(fù)載由理想空載增加到額定值時(shí)所對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速降落,與理想空載轉(zhuǎn)速之比,稱作靜差率s,即 (23)或用百分?jǐn)?shù)表示顯然,靜差率是用來衡量調(diào)速系統(tǒng)在負(fù)載變化時(shí)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定度的。它和機(jī)械特性的硬度有關(guān),特性越硬,靜差率越小,轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定度就越高。然而靜差率與機(jī)械特性硬度又是有區(qū)別的。一般變壓調(diào)速系統(tǒng)在不同轉(zhuǎn)速下的機(jī)械特性是互相平行的,對(duì)于同樣硬度的特性,理想空載轉(zhuǎn)速越低時(shí),靜差率越大,轉(zhuǎn)速的相對(duì)穩(wěn)定度也就越差。由此可見,調(diào)速范圍和靜差率這兩項(xiàng)指標(biāo)并不是彼此孤立的,必

10、須同時(shí)提才有意義。在調(diào)速過程中,若額定速降相同,則轉(zhuǎn)速越低時(shí),靜差率越大。如果低速時(shí)的靜差率能滿足設(shè)計(jì)要求,則高速時(shí)的靜差率就更能滿足要求了。因此,調(diào)速系統(tǒng)的靜差率指標(biāo)應(yīng)以最低速進(jìn)所能達(dá)到的數(shù)值為準(zhǔn)。(3) 直流變壓調(diào)速系統(tǒng)中調(diào)速范圍、靜差率和額定速降之間的關(guān)系在直流電動(dòng)機(jī)變壓調(diào)速系統(tǒng)中,一般以電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速作為最高轉(zhuǎn)速,若額定負(fù)載下的轉(zhuǎn)速降落為,則按照上面分析的結(jié)果,該系統(tǒng)的靜差率應(yīng)該是最低速時(shí)的靜差率,即于是,最低轉(zhuǎn)速為而調(diào)速范圍為將上面的式代入,得 (24)式(24)表示變壓調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)速范圍、靜差率和額定速降之間所應(yīng)滿足的關(guān)系。對(duì)于同一個(gè)調(diào)速系統(tǒng),值一定,由式(24)可見,如果對(duì)靜差

11、率要求越嚴(yán),即要求值越小時(shí),系統(tǒng)能夠允許的調(diào)速范圍也越小。圖1-1 直流開環(huán)調(diào)速系統(tǒng)電氣原理1.3仿真過程1.3.1仿真原理圖圖1-2 直流電動(dòng)機(jī)開環(huán)調(diào)速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖根據(jù)實(shí)驗(yàn)原理圖在MATLAB軟件環(huán)境下查找器件、連線,接成入上圖所示的線路圖。1) 仿真具體步驟a、點(diǎn)擊圖標(biāo),打開MATLAB軟件,在工具欄里根據(jù)提示點(diǎn)擊,點(diǎn)擊MATLAB ,打開一個(gè)對(duì)話框,點(diǎn)擊里的newmodel,創(chuàng)建一個(gè)新文件。b、點(diǎn)擊工具欄的,打開元器件庫查找新的元器件。C、原件庫如下圖所示圖1-3 原件庫2) 所用元器件及其參數(shù)設(shè)置a) 三相交流電源A、B、C圖1-4 三相電源參數(shù)設(shè)置設(shè)置三相電壓都為220V,兩兩之間相位

12、差為120,分別為0、-120、-240。b) 6-Pulse Generator圖1-5 c)Universal Bridge普通的橋電路起著過載保護(hù)作用,防止電流過大燒壞電機(jī)。圖1-6 d) DC Machine(直流電動(dòng)機(jī))直流電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行特性主要有兩條:一條是工作特性,另一條是機(jī)械特性,即轉(zhuǎn)速-轉(zhuǎn)矩特性。分析表明,運(yùn)行性能因勵(lì)磁方式不同而有很大差異。F+和F-是直流電機(jī)勵(lì)磁繞組的連接端,A+和A-是電機(jī)電樞繞組的聯(lián)結(jié)端,TL是電機(jī)負(fù)載轉(zhuǎn)矩的輸入端。m端用于輸出電機(jī)的內(nèi)部變量和狀態(tài),在該端可以輸出電機(jī)轉(zhuǎn)速、電樞電流、勵(lì)磁電流和電磁轉(zhuǎn)矩四項(xiàng)參數(shù)。修改參數(shù)電樞電阻和電感(Armature r

13、esistance and inductance)為0.210.0021,勵(lì)磁電阻和電感(Field resistance and inductance)為146.70,勵(lì)磁和電樞互感(Field-armature mutual inductance)為0.84,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(Total inertia)為0.572,粘滯摩擦系數(shù)(Viscous friction coefficient)為0.01,庫侖摩擦轉(zhuǎn)矩(Coulomb friction torque)為1.9,初始角速度(initial speed)為0.1。圖1-7 直流電機(jī)e)參數(shù)設(shè)置圖1-8f) 鎮(zhèn)流橋設(shè)置圖1-9g)直流電源圖1

14、-10 n)放大器,設(shè)置放大系數(shù)。圖1-11O)階躍信號(hào)圖1-122.1仿真結(jié)果由以上原理圖繪制,參數(shù)設(shè)置,以及波形調(diào)試得出以下仿真結(jié)果,其波形圖如下所示:以下波形分別為轉(zhuǎn)速n,電樞電流Ia,勵(lì)磁電流If,轉(zhuǎn)矩Ta)轉(zhuǎn)速n b)電樞電流IaC)勵(lì)磁電流If d)輸出電壓ude)RSM輸出電壓ud1 f)轉(zhuǎn)矩T 3.1仿真分析從上圖仿真的波形可以看出,此仿真非常接近于理論分析的波形。晶閘管-電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)就是開環(huán)調(diào)速系統(tǒng),調(diào)節(jié)控制電壓就可以改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。如果負(fù)載的生產(chǎn)工藝對(duì)運(yùn)行時(shí)的靜差率要求不高,這樣的開環(huán)調(diào)速系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)的無級(jí)調(diào)速。但是,許多需要調(diào)速的生產(chǎn)機(jī)械常常對(duì)靜差率有一定的要求

15、。例如龍門刨床,由于毛坯表面粗糙不平,加工時(shí)負(fù)載大小常有波動(dòng),但是,為了保證工件的加工精度和加工后的表面光潔度,加工過程中的速度卻必須基本穩(wěn)定,也就是說,靜差率不能太大,一般要求,調(diào)速范圍D=2040,靜差率s5%。又如熱連軋機(jī),各機(jī)架軋輥分別由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),鋼材在幾個(gè)機(jī)架內(nèi)連續(xù)軋制,要求各機(jī)架出口線速度保持嚴(yán)格的比例關(guān)系,使被軋金屬的每秒流量相等,才不致造成鋼材拱起或拉斷,根據(jù)工藝要求,須使調(diào)速范圍D=310時(shí),保證靜差率s0.2%0.5%。在這些情況下,開環(huán)調(diào)速系統(tǒng)往往不能滿足要求。4.1總結(jié) 這次用MATLAB軟件進(jìn)行仿真,相對(duì)來說實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象觀看的沒有那么形象,但是調(diào)節(jié)起來比較方便,沒有很大麻煩。但是對(duì)于參數(shù)計(jì)算,我不是很了解,抽象的沒有具體的好把握一點(diǎn),但是工作效率提高了。這次仿真結(jié)束,我又學(xué)習(xí)了一種課題的實(shí)驗(yàn)方法,用兩種不同的

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