數(shù)控精雕技術(shù)

1、數(shù)控精雕技術(shù)數(shù)控精雕技術(shù)第一節(jié)、精雕第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡(jiǎn)介雕刻簡(jiǎn)介第二節(jié)、精雕第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡(jiǎn)介雕刻系統(tǒng)簡(jiǎn)介第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作第四節(jié)、第四節(jié)、 錐度平底刀的磨制錐度平底刀的磨制第五節(jié)、基本雕刻加工第五節(jié)、基本雕刻加工第六節(jié)、文字雕刻第六節(jié)、文字雕刻第七節(jié)、第七節(jié)、 曲面加工曲面加工一、傳統(tǒng)雕刻與一、傳統(tǒng)雕刻與CNC雕刻雕刻傳統(tǒng)雕刻：加工產(chǎn)品的質(zhì)量取決于雕刻人員的經(jīng)傳統(tǒng)雕刻：加工產(chǎn)品的質(zhì)量取決于雕刻人員的經(jīng)驗(yàn)技巧，雕刻技能的繼承性差，整個(gè)行業(yè)的發(fā)展驗(yàn)技巧，雕刻技能的繼承性差，整個(gè)行業(yè)的發(fā)展緩慢緩慢。CNC雕刻：傳統(tǒng)雕刻技術(shù)和現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)結(jié)合的雕刻：傳統(tǒng)雕

2、刻技術(shù)和現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，秉承了傳統(tǒng)雕刻精細(xì)輕巧、靈活自如的操產(chǎn)物，秉承了傳統(tǒng)雕刻精細(xì)輕巧、靈活自如的操作特點(diǎn)，同時(shí)利用了傳統(tǒng)數(shù)控加工中的自動(dòng)化技作特點(diǎn)，同時(shí)利用了傳統(tǒng)數(shù)控加工中的自動(dòng)化技術(shù)，并將二者有機(jī)的結(jié)合在一起，是一種先進(jìn)的術(shù)，并將二者有機(jī)的結(jié)合在一起，是一種先進(jìn)的雕刻技術(shù)。雕刻技術(shù)。 二、二、CNC雕刻特點(diǎn)雕刻特點(diǎn)1、加工對(duì)象：文字、圖案、紋理、小型復(fù)雜曲面、加工對(duì)象：文字、圖案、紋理、小型復(fù)雜曲面、薄壁件、小型精密零件、非規(guī)則藝術(shù)浮雕曲面等。薄壁件、小型精密零件、非規(guī)則藝術(shù)浮雕曲面等。加工對(duì)象特點(diǎn)：尺寸小、形態(tài)復(fù)雜、成品要求精加工對(duì)象特點(diǎn)：尺寸小、形態(tài)復(fù)雜、成品要求精細(xì)細(xì)2、工

3、藝特點(diǎn)：只能且必須使用小刀具加工。、工藝特點(diǎn)：只能且必須使用小刀具加工。3、產(chǎn)品特點(diǎn)：尺寸精度高，產(chǎn)品一致性好、產(chǎn)品特點(diǎn)：尺寸精度高，產(chǎn)品一致性好 。4、數(shù)控加工特點(diǎn)：高轉(zhuǎn)速、小進(jìn)給和快走刀的高、數(shù)控加工特點(diǎn)：高轉(zhuǎn)速、小進(jìn)給和快走刀的高速銑削加工。形象地稱為速銑削加工。形象地稱為“少吃快跑少吃快跑”的加工方的加工方式。式。 三、三、CNC雕刻流程雕刻流程 產(chǎn)品說(shuō)明CAD建模幾何模型雕刻成品NC程序控制信號(hào)CAM編程數(shù)控系統(tǒng)CNC雕刻機(jī)技術(shù)支持四、精雕四、精雕CNC雕刻系統(tǒng)的基本組成雕刻系統(tǒng)的基本組成 PhotoShopCorelDrawAutoCADPro/E3D掃描儀掃描儀平面掃描儀平面掃描

4、儀3D測(cè)量機(jī)測(cè)量機(jī)MasterCam產(chǎn)品說(shuō)明、實(shí)物原型產(chǎn)品說(shuō)明、實(shí)物原型JPGPLTDXFIGESSMPVRMLSTLNC輸入接口輸入接口平面設(shè)計(jì)平面設(shè)計(jì)曲面造型曲面造型藝術(shù)曲面藝術(shù)曲面JDPaint軟件軟件幾何模型幾何模型平面雕刻平面雕刻曲面雕刻曲面雕刻刀具路徑刀具路徑JDPaint軟件軟件ENG雕刻文件雕刻文件JDSimu軟件軟件精雕精雕CNC雕刻機(jī)雕刻機(jī)EN3D軟件軟件操作設(shè)置操作設(shè)置數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)主軸運(yùn)動(dòng)主軸運(yùn)動(dòng)XYZ軸運(yùn)動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)對(duì)刀儀控制對(duì)刀儀控制刀具運(yùn)動(dòng)刀具運(yùn)動(dòng)雕刻成品雕刻成品五、精雕五、精雕CNC雕刻機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域雕刻機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域1、廣告業(yè)、廣告業(yè)2、模具業(yè)、模具業(yè)3、批量型產(chǎn)品

5、加工、批量型產(chǎn)品加工（1）胸牌和標(biāo)牌胸牌和標(biāo)牌（2）文字切割（水晶字和文字切割（水晶字和PVC字）字）（3）三維清角雕刻三維清角雕刻（4）浮雕文字及標(biāo)識(shí)浮雕文字及標(biāo)識(shí)（5）建筑模型建筑模型返回返回（1）高頻模：用于）高頻模：用于制鞋、箱包、服裝制鞋、箱包、服裝等行業(yè)。等行業(yè)。單模單模不帶刀口線的曲面高頻模不帶刀口線的曲面高頻模肩章高頻模肩章高頻模魚(yú)鱗紋高頻模及實(shí)物魚(yú)鱗紋高頻模及實(shí)物帶刀口線的高頻模帶刀口線的高頻模 上下模（陰陽(yáng)模）上下模（陰陽(yáng)模）（2）滴塑模：用于服裝、箱包、鞋業(yè)、）滴塑模：用于服裝、箱包、鞋業(yè)、禮品業(yè)、禮品業(yè)、商標(biāo)業(yè)和裝飾業(yè)商標(biāo)業(yè)和裝飾業(yè)等行業(yè)。等行業(yè)。鞋材鞋材商標(biāo)商標(biāo)商標(biāo)商

6、標(biāo)工藝禮品工藝禮品（3）燙金模和起鼓模：用于印刷業(yè)和煙草業(yè)。）燙金模和起鼓模：用于印刷業(yè)和煙草業(yè)。燙金模燙金模起鼓模起鼓模（4）紫銅電極：用于電火花加工。）紫銅電極：用于電火花加工。手機(jī)面板手機(jī)面板手機(jī)零部件手機(jī)零部件 肥皂肥皂皮帶扣皮帶扣手表表殼手表表殼（5）精密沖頭：用于在）精密沖頭：用于在一些產(chǎn)品或零部件上冷沖一些產(chǎn)品或零部件上冷沖一些字母、數(shù)字或簡(jiǎn)單圖形。一些字母、數(shù)字或簡(jiǎn)單圖形。 （6）圓柱體產(chǎn)品：分）圓柱體產(chǎn)品：分成品加工和輥輪模具加工。成品加工和輥輪模具加工。成品加工：刻度盤加工、首飾加工、字輪、鐘表成品加工：刻度盤加工、首飾加工、字輪、鐘表零件加工等。零件加工等。 輥輪模具加工

7、：燙金模具、熱切模具等。輥輪模具加工：燙金模具、熱切模具等。（7）冷沖模：應(yīng)用于許多行業(yè)，如餐具、眼睛、）冷沖模：應(yīng)用于許多行業(yè)，如餐具、眼睛、紐扣等產(chǎn)品。紐扣等產(chǎn)品。鈕扣沖模鈕扣沖模藝術(shù)浮雕沖模藝術(shù)浮雕沖模紀(jì)念幣沖模紀(jì)念幣沖模拉鏈沖模拉鏈沖模餐具沖模餐具沖模眼鏡沖模眼鏡沖模（8）熱切模具：用于）熱切模具：用于皮革、塑料等裝飾品皮革、塑料等裝飾品的熱定的熱定型和下料。型和下料。返回返回（1）發(fā)飾加工）發(fā)飾加工（2）有機(jī)制品加工）有機(jī)制品加工（3）鐘表鑲鉆位加工鐘表鑲鉆位加工六、精雕六、精雕CNC雕刻系統(tǒng)培訓(xùn)中心的發(fā)展雕刻系統(tǒng)培訓(xùn)中心的發(fā)展 2003年年6月北京精雕科技有限公司與廣東白云學(xué)院月北

8、京精雕科技有限公司與廣東白云學(xué)院合作，成立合作，成立“精雕精雕CNC雕刻系統(tǒng)教育培訓(xùn)中心雕刻系統(tǒng)教育培訓(xùn)中心”。成立初期成立初期“培訓(xùn)中心培訓(xùn)中心”配備精雕配備精雕CNC雕刻機(jī)雕刻機(jī)6臺(tái)，臺(tái)，設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)軟件30余套。余套。 2004年年12月雙方拓展合作規(guī)模，將月雙方拓展合作規(guī)模，將“培訓(xùn)中心培訓(xùn)中心”設(shè)備擴(kuò)展至設(shè)備擴(kuò)展至20臺(tái)精雕臺(tái)精雕CNC雕刻機(jī)；雕刻機(jī)；10臺(tái)萬(wàn)能磨刀臺(tái)萬(wàn)能磨刀機(jī)；機(jī)；90余套精雕設(shè)計(jì)軟件。余套精雕設(shè)計(jì)軟件。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，精雕經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，精雕CNC雕刻系統(tǒng)已經(jīng)成為學(xué)雕刻系統(tǒng)已經(jīng)成為學(xué)院各層次數(shù)控和模具專業(yè)學(xué)生技能實(shí)訓(xùn)組成部分，院各層次數(shù)控和模具專業(yè)學(xué)生技能實(shí)訓(xùn)組成

9、部分，增強(qiáng)了數(shù)控技能的社會(huì)適應(yīng)力。增強(qiáng)了數(shù)控技能的社會(huì)適應(yīng)力。 一、精雕一、精雕CNC雕刻機(jī)的組成雕刻機(jī)的組成機(jī)頭機(jī)頭工作臺(tái)工作臺(tái)護(hù)板護(hù)板油槽油槽底座底座油箱油箱油箱油箱立柱、橫梁立柱、橫梁控制柜控制柜顯示器顯示器控制計(jì)算機(jī)控制計(jì)算機(jī)機(jī)床控制箱機(jī)床控制箱電源插頭電源插頭機(jī)頭機(jī)頭: 由由Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、導(dǎo)軌、傳動(dòng)部件和電主軸軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、導(dǎo)軌、傳動(dòng)部件和電主軸組成。組成。工作臺(tái)工作臺(tái):用來(lái)裝夾工件，或裝夾夾具。用來(lái)裝夾工件，或裝夾夾具。護(hù)板護(hù)板:防止加工廢屑、灰塵和加工時(shí)飛濺的切削油防止加工廢屑、灰塵和加工時(shí)飛濺的切削油落到傳動(dòng)部件和導(dǎo)軌上。落到傳動(dòng)部件和導(dǎo)軌上。油槽油槽:使切削油能夠循環(huán)使用。使切

10、削油能夠循環(huán)使用。底座底座: 用來(lái)固定機(jī)床床體和支撐機(jī)床。用來(lái)固定機(jī)床床體和支撐機(jī)床。立柱、橫梁立柱、橫梁: 立柱用來(lái)支撐橫梁和機(jī)頭，橫梁上安立柱用來(lái)支撐橫梁和機(jī)頭，橫梁上安裝了裝了X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)部件和導(dǎo)軌。軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)部件和導(dǎo)軌。油箱：切削油的供給裝置。油箱：切削油的供給裝置。 水箱：為主軸提供循環(huán)冷卻水。水箱：為主軸提供循環(huán)冷卻水?？刂乒瘢褐魏捅Ｗo(hù)機(jī)床電器箱，控制計(jì)算機(jī)，控制柜：支撐和保護(hù)機(jī)床電器箱，控制計(jì)算機(jī)，和顯示器。和顯示器?？刂朴?jì)算機(jī)：處理加工數(shù)據(jù)并發(fā)出控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制計(jì)算機(jī)：處理加工數(shù)據(jù)并發(fā)出控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)的信號(hào)。的信號(hào)。顯示器：顯示控制計(jì)算機(jī)的控制信息。顯示器：顯示控制

11、計(jì)算機(jī)的控制信息。機(jī)床電器柜：把從控制計(jì)算機(jī)傳遞過(guò)來(lái)的信號(hào)轉(zhuǎn)機(jī)床電器柜：把從控制計(jì)算機(jī)傳遞過(guò)來(lái)的信號(hào)轉(zhuǎn)化成驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的強(qiáng)驅(qū)動(dòng)電流。化成驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的強(qiáng)驅(qū)動(dòng)電流。電源插頭：連接機(jī)床和供電電源的部件。電源插頭：連接機(jī)床和供電電源的部件。Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)：軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)： 拖動(dòng)主軸沿拖動(dòng)主軸沿Z軸上下精確運(yùn)動(dòng)的動(dòng)軸上下精確運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力部件。力部件。急停開(kāi)關(guān)：急停開(kāi)關(guān)： 緊急強(qiáng)行停止機(jī)床運(yùn)動(dòng)的按鈕。緊急強(qiáng)行停止機(jī)床運(yùn)動(dòng)的按鈕。冷卻液開(kāi)關(guān)：控制冷卻油箱電機(jī)起停的開(kāi)關(guān)。冷卻液開(kāi)關(guān)：控制冷卻油箱電機(jī)起停的開(kāi)關(guān)。照明燈開(kāi)關(guān)：機(jī)床工作燈開(kāi)關(guān)。照明燈開(kāi)關(guān)：機(jī)床工作燈開(kāi)關(guān)。X軸防護(hù)罩：防止灰塵、飛屑、雜物進(jìn)出軸防護(hù)罩：防止

12、灰塵、飛屑、雜物進(jìn)出X軸運(yùn)動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。機(jī)構(gòu)。主軸電機(jī)：裝卡加工用的刀具，并給刀具提供旋主軸電機(jī)：裝卡加工用的刀具，并給刀具提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。轉(zhuǎn)動(dòng)力。 二、精雕二、精雕CNC雕刻機(jī)系列及性能特點(diǎn)雕刻機(jī)系列及性能特點(diǎn)1、睿雕系列、睿雕系列（1）Carver_45_300、 Carver_45_500Carver_45_300是是高高標(biāo)準(zhǔn)精密五金配件標(biāo)準(zhǔn)精密五金配件批批量加工的專業(yè)設(shè)備。量加工的專業(yè)設(shè)備。適合于眼鏡、手表配適合于眼鏡、手表配件的批量加工。件的批量加工。 Carver_45_500是是高高光產(chǎn)品光產(chǎn)品批量加工的專批量加工的專業(yè)設(shè)備業(yè)設(shè)備 。適合于手機(jī)、。適合于手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、M

13、P3的批的批量加工。量加工。（2） Carver_45_400、 Carver_45_600Carver_45_400是是高高標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用對(duì)象標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用對(duì)象加工的加工的精密設(shè)備。適合于紫精密設(shè)備。適合于紫銅電極、各類銅模、銅電極、各類銅模、小型鋼模、鋁首板等小型鋼模、鋁首板等的加工的加工 。 Carver_45_600適合適合于注塑模具的精加工、于注塑模具的精加工、紫銅電極、鋁合金產(chǎn)紫銅電極、鋁合金產(chǎn)品以及非金屬材料產(chǎn)品以及非金屬材料產(chǎn)品的加工品的加工 。2、麒雕系列、麒雕系列（1）JDPMS_G JDPMS_G：適：適合于文字圖案雕合于文字圖案雕刻，軟金屬如銅、刻，軟金屬如銅、鋁的小產(chǎn)品加工，鋁的

14、小產(chǎn)品加工，各類銅模加工和各類銅模加工和小型沖模精加工。小型沖模精加工。 （2）JDXMS JDXMS是加工鞋是加工鞋底模型的專用設(shè)底模型的專用設(shè)備，主要加工材備，主要加工材料為代木、料為代木、ABS，使用專業(yè)夾具，使用專業(yè)夾具，一次裝夾定位可一次裝夾定位可加工鞋底模型的加工鞋底模型的五個(gè)側(cè)面，側(cè)面五個(gè)側(cè)面，側(cè)面間的拼接精度可間的拼接精度可達(dá)達(dá)0.1mm。3、駿雕系列：、駿雕系列：JDWMS_P JDWMS_P的結(jié)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：橫梁構(gòu)特點(diǎn)是：橫梁運(yùn)動(dòng)、工作臺(tái)不運(yùn)動(dòng)、工作臺(tái)不動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)負(fù)動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)負(fù)重能力好，適合重能力好，適合加工面積大、重加工面積大、重量大的產(chǎn)品。適量大的產(chǎn)品。適合加工板材

15、型的合加工板材型的模具，如加工鞋模具，如加工鞋底花紋模具等，底花紋模具等，一次可加工出多一次可加工出多套模具。套模具。 4、毅雕系列、毅雕系列（1）JDLMS_DZ_230 JDLMS_DZ_230的運(yùn)動(dòng)部件為鑄的運(yùn)動(dòng)部件為鑄鋁件，質(zhì)量輕，鋁件，質(zhì)量輕，適合于高進(jìn)給速適合于高進(jìn)給速度的加工運(yùn)動(dòng)，度的加工運(yùn)動(dòng)，機(jī)床底座為鑄鐵機(jī)床底座為鑄鐵件，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，件，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，減震效果好。雙減震效果好。雙機(jī)頭既可以雙工機(jī)頭既可以雙工位加工，也可以位加工，也可以雙工序加工。雙工序加工。 （2）JDLMS_FS JDLMS_FS是發(fā)是發(fā)飾產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程飾產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中打孔、劃線和中打孔、劃線和切邊工序上的專切邊工

16、序上的專用批量加工設(shè)備。用批量加工設(shè)備。5、輥雕系列：、輥雕系列：JDGMS60、 JDGMS80 、JDGMS120 輥雕系列（輥雕系列（JDGMS）主要用于燙金輥輪、主要用于燙金輥輪、壓花輥輪、刀模輥輪壓花輥輪、刀模輥輪和柱形產(chǎn)品的加工。和柱形產(chǎn)品的加工。一、精雕一、精雕CNC雕刻機(jī)的使用規(guī)程雕刻機(jī)的使用規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前檢查、開(kāi)機(jī)前檢查 （1）電源接頭連接是否可靠；）電源接頭連接是否可靠；（2）主軸冷卻水箱水位是否夠高；）主軸冷卻水箱水位是否夠高；（3）切削液油箱的油量是否足夠。）切削液油箱的油量是否足夠。 2、啟動(dòng)控制計(jì)算機(jī)，進(jìn)行機(jī)床預(yù)熱、啟動(dòng)控制計(jì)算機(jī)，進(jìn)行機(jī)床預(yù)熱 （1）開(kāi)啟控制計(jì)算機(jī)

17、）開(kāi)啟控制計(jì)算機(jī) ；（2）進(jìn)行主軸預(yù)熱。）進(jìn)行主軸預(yù)熱。注：每天第一次開(kāi)啟機(jī)床必須進(jìn)行主軸預(yù)熱，其后的加注：每天第一次開(kāi)啟機(jī)床必須進(jìn)行主軸預(yù)熱，其后的加工中無(wú)須預(yù)熱。工中無(wú)須預(yù)熱。 3、調(diào)入加工文件準(zhǔn)備加工、調(diào)入加工文件準(zhǔn)備加工 4、裝卡材料、裝卡材料5、裝卡刀具、裝卡刀具 6、定義工件坐標(biāo)原點(diǎn)、定義工件坐標(biāo)原點(diǎn) 7、定義落刀延遲、定義落刀延遲、Z軸行程、起始序號(hào)、終止序軸行程、起始序號(hào)、終止序號(hào)。號(hào)。（1）定義落刀延遲、）定義落刀延遲、Z軸行程；軸行程；（2）定義起始序號(hào)、終止序號(hào)。）定義起始序號(hào)、終止序號(hào)。8、設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速、設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速 9、設(shè)置進(jìn)給速度、落刀速度、設(shè)置進(jìn)給速度、落刀速度

18、10、開(kāi)啟加工輔助設(shè)備、開(kāi)啟加工輔助設(shè)備-吸塵裝置、切削液吸塵裝置、切削液 。11、試切加工、試切加工 具體操作方法：把進(jìn)給速度和落刀速度調(diào)為比較小的數(shù)值，具體操作方法：把進(jìn)給速度和落刀速度調(diào)為比較小的數(shù)值，讓刀具慢慢接近材料，如果發(fā)現(xiàn)加工不正常，立即按下紅讓刀具慢慢接近材料，如果發(fā)現(xiàn)加工不正常，立即按下紅色急停按鈕；如果一切正常，按色急停按鈕；如果一切正常，按ESC鍵使機(jī)床暫停，再把鍵使機(jī)床暫停，再把進(jìn)給速度、落刀速度調(diào)回正常值。進(jìn)給速度、落刀速度調(diào)回正常值。12、開(kāi)始加工、開(kāi)始加工13、更換刀具并對(duì)刀、更換刀具并對(duì)刀 14、設(shè)置合理的主軸轉(zhuǎn)速，進(jìn)給速度，繼續(xù)加工，、設(shè)置合理的主軸轉(zhuǎn)速，進(jìn)給

19、速度，繼續(xù)加工，如果還有刀具沒(méi)有加工，重復(fù)如果還有刀具沒(méi)有加工，重復(fù)13步驟直至加工完步驟直至加工完成。成。 15、檢查工件、檢查工件16、拆卸工件，整理刀具。、拆卸工件，整理刀具。17、清理機(jī)床，關(guān)閉電腦，關(guān)閉電源。、清理機(jī)床，關(guān)閉電腦，關(guān)閉電源。二、精雕二、精雕CNC雕刻機(jī)使用注意事項(xiàng)雕刻機(jī)使用注意事項(xiàng) 1、工作環(huán)境溫度不高于、工作環(huán)境溫度不高于30度，當(dāng)環(huán)境溫度高于度，當(dāng)環(huán)境溫度高于30度后應(yīng)對(duì)主軸進(jìn)行強(qiáng)制制冷度后應(yīng)對(duì)主軸進(jìn)行強(qiáng)制制冷。2、開(kāi)機(jī)使用之前，首先要保證電機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)、開(kāi)機(jī)使用之前，首先要保證電機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作正常，嚴(yán)禁在無(wú)冷卻條件下使用主軸電機(jī)。工作正常，嚴(yán)禁在無(wú)冷卻條件

20、下使用主軸電機(jī)。3、要確保主軸電機(jī)受力合理，避免豎直下刀，嚴(yán)、要確保主軸電機(jī)受力合理，避免豎直下刀，嚴(yán)禁主軸電機(jī)超負(fù)荷工作。禁主軸電機(jī)超負(fù)荷工作。4、嚴(yán)禁使用刀刃磨損的刀具加工、嚴(yán)禁使用刀刃磨損的刀具加工 。5、嚴(yán)禁敲擊、撞擊主軸點(diǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)子端、嚴(yán)禁敲擊、撞擊主軸點(diǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)子端 。6、不要、不要24小時(shí)不停地使用主軸電機(jī)，每天至少小時(shí)不停地使用主軸電機(jī)，每天至少要讓主軸休息要讓主軸休息2個(gè)小時(shí)個(gè)小時(shí) 。7、不能使用已磨損的換刀工具。、不能使用已磨損的換刀工具。8、不能加工石墨材料。、不能加工石墨材料。9、操作和加工過(guò)程中嚴(yán)禁趴在機(jī)床上，更不允、操作和加工過(guò)程中嚴(yán)禁趴在機(jī)床上，更不允許坐或倚靠在機(jī)床

21、架上。許坐或倚靠在機(jī)床架上。10、加工時(shí)工作臺(tái)上不允許放置任何與加工無(wú)關(guān)、加工時(shí)工作臺(tái)上不允許放置任何與加工無(wú)關(guān)的工具和其它物品。的工具和其它物品。11、不準(zhǔn)在機(jī)床的橫梁及檔板上放置任何物品，、不準(zhǔn)在機(jī)床的橫梁及檔板上放置任何物品，以免機(jī)床運(yùn)動(dòng)是對(duì)機(jī)床造成傷害和跌落傷人。以免機(jī)床運(yùn)動(dòng)是對(duì)機(jī)床造成傷害和跌落傷人。 一、錐度平底刀在雕刻中的重要性一、錐度平底刀在雕刻中的重要性 錐度平底刀的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了刀具的抗彎能力和抗斷錐度平底刀的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了刀具的抗彎能力和抗斷能力。能力。二、數(shù)控加工中刀具準(zhǔn)確性的重要性二、數(shù)控加工中刀具準(zhǔn)確性的重要性 圖中紅色線條表示產(chǎn)品實(shí)圖中紅色線條表示產(chǎn)品實(shí)際輪廓，由圖可知實(shí)

22、際加際輪廓，由圖可知實(shí)際加工時(shí)所用刀具與設(shè)置路徑工時(shí)所用刀具與設(shè)置路徑時(shí)的刀具不一致時(shí)，加工時(shí)的刀具不一致時(shí)，加工不出合格的產(chǎn)品。這也說(shuō)不出合格的產(chǎn)品。這也說(shuō)明，加工時(shí)使用成品刀具明，加工時(shí)使用成品刀具或自己磨制的錐度平底刀，或自己磨制的錐度平底刀，必須準(zhǔn)確。必須準(zhǔn)確。 三、錐度平底刀的結(jié)構(gòu)三、錐度平底刀的結(jié)構(gòu) 副后刀面 后刀面 前刀面 副切削刃 主切削刃 刀桿 錐度平底刀的結(jié)構(gòu)圖錐度平底刀的結(jié)構(gòu)圖三個(gè)不同視圖下錐度平底刀的形狀三個(gè)不同視圖下錐度平底刀的形狀四、錐度平底刀的參數(shù)四、錐度平底刀的參數(shù)1、錐角、錐角左邊角度是主刃偏角（半錐角）（左右不對(duì)稱）左邊角度是主刃偏角（半錐角）（左右不對(duì)稱）

23、 錐角也稱作錐度，是主刃偏角的錐角也稱作錐度，是主刃偏角的2倍，是錐度平倍，是錐度平底刀的刃全角。在加工時(shí)，其半錐角就是工件的底刀的刃全角。在加工時(shí)，其半錐角就是工件的側(cè)面角度。錐角的大小和刀具強(qiáng)度成正比。使用側(cè)面角度。錐角的大小和刀具強(qiáng)度成正比。使用錐刀時(shí)，主要依據(jù)產(chǎn)品加工要求來(lái)確定錐角大小錐刀時(shí)，主要依據(jù)產(chǎn)品加工要求來(lái)確定錐角大小 2、后角、后角后角后角后角是后刀面與切削平面間的夾角。后角后角是后刀面與切削平面間的夾角。后角的主要功能是減少切削過(guò)程中后刀面與加的主要功能是減少切削過(guò)程中后刀面與加工表面之間的摩擦，后角的大小還影響作工表面之間的摩擦，后角的大小還影響作用在后刀面上的力、后刀面

24、與工件接觸長(zhǎng)用在后刀面上的力、后刀面與工件接觸長(zhǎng)度以及后刀面的磨損強(qiáng)度，因而對(duì)刀具耐度以及后刀面的磨損強(qiáng)度，因而對(duì)刀具耐用度和加工表面質(zhì)量有很大影響。用度和加工表面質(zhì)量有很大影響。3、副后角、副后角副后角副后角副后角與后角作用副后角與后角作用相同，用于減少副相同，用于減少副后刀面與加工表面后刀面與加工表面之間的摩擦。之間的摩擦。 4、副刃偏角、副刃偏角副刃偏角副刃偏角副刃偏角是保副刃偏角是保證刀具能否正證刀具能否正常切削的重要常切削的重要因素；如果副因素；如果副刃偏角過(guò)大會(huì)刃偏角過(guò)大會(huì)增加加工底面增加加工底面的粗糙度。的粗糙度。 5、前角、前角前角是指在錐刀側(cè)刃部分取一個(gè)截面，刀刃與軸線的連線

25、前角是指在錐刀側(cè)刃部分取一個(gè)截面，刀刃與軸線的連線與前刀面的夾角。前角的大小影響刀具的鋒利程度，前角與前刀面的夾角。前角的大小影響刀具的鋒利程度，前角越大刀具越鋒利。越大刀具越鋒利。 四、萬(wàn)能磨刀機(jī)的結(jié)構(gòu)四、萬(wàn)能磨刀機(jī)的結(jié)構(gòu)五、錐度平底刀的磨制步驟五、錐度平底刀的磨制步驟 1、開(kāi)半徑、開(kāi)半徑刀坯刀坯開(kāi)半徑后開(kāi)半徑后是指將刀坯端部磨掉約一半的材料的操是指將刀坯端部磨掉約一半的材料的操作過(guò)程。作過(guò)程。 開(kāi)半徑生成的面開(kāi)半徑生成的面 刀坯的軸心線刀坯的軸心線 2、磨制錐角和后角、磨制錐角和后角 開(kāi)半徑后開(kāi)半徑后磨錐角后角后磨錐角后角后3、點(diǎn)刀尖、點(diǎn)刀尖點(diǎn)刀尖后點(diǎn)刀尖后磨錐角后角后磨錐角后角后磨制出錐

26、刀的底直徑、副后角和刃偏角磨制出錐刀的底直徑、副后角和刃偏角 。 20 度 3度 點(diǎn)刀尖姿勢(shì)點(diǎn)刀尖姿勢(shì)左手食指托住刀坯左手食指托住刀坯前端，右手捏住刀前端，右手捏住刀柄，前刀面朝上，柄，前刀面朝上，使刀坯軸心線平行使刀坯軸心線平行于主軸軸心線于主軸軸心線 。右手手腕向下壓使右手手腕向下壓使刀尖抬起，刀坯軸刀尖抬起，刀坯軸心線與主軸線成心線與主軸線成20度夾角。度夾角。右手手腕向外推，右手手腕向外推，使刀坯軸心線偏向使刀坯軸心線偏向右，與主軸線夾角右，與主軸線夾角約約3度度 。一、精雕雕刻軟件一、精雕雕刻軟件 JDPaint簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介1、軟件界面、軟件界面 菜單欄 標(biāo)題欄 最小化、還原/最大化、關(guān)

27、閉按鈕 狀態(tài)工具欄 觀察工具欄 標(biāo)尺 操作提示欄 導(dǎo)航菜單 輔助線 水平滾動(dòng)條 坐標(biāo)提示欄 導(dǎo)航工具欄 顏色工具欄 工作窗口 工作區(qū) 豎直滾動(dòng)條 輸入窗口 捕捉工具欄 2、設(shè)計(jì)（、設(shè)計(jì)（CAD）功能）功能（1）精確制圖）精確制圖（2）藝術(shù)繪圖）藝術(shù)繪圖（3）藝術(shù)浮雕曲面）藝術(shù)浮雕曲面（4）幾何曲面）幾何曲面（5）混合造型）混合造型（6）輸入接口）輸入接口（1）精確制圖）精確制圖JDPaint精確制圖精確制圖功能中的自動(dòng)導(dǎo)功能中的自動(dòng)導(dǎo)航、精確定點(diǎn)、航、精確定點(diǎn)、精確編輯變換等精確編輯變換等功能可以精確地功能可以精確地繪制各種平面圖繪制各種平面圖形形。返回返回（2）藝術(shù)繪圖）藝術(shù)繪圖 藝術(shù)繪圖中

28、的抄藝術(shù)繪圖中的抄圖修圖、文字的圖修圖、文字的任意排列、圖形任意排列、圖形的藝術(shù)變形、圖的藝術(shù)變形、圖象彩色矢量化以象彩色矢量化以及豐富的字庫(kù)圖及豐富的字庫(kù)圖庫(kù)為模具上設(shè)計(jì)庫(kù)為模具上設(shè)計(jì)雕刻花紋、文字雕刻花紋、文字提供了廣闊的想提供了廣闊的想象空間。象空間。返回返回（3）藝術(shù)浮雕曲面）藝術(shù)浮雕曲面浮雕曲面構(gòu)造：具有強(qiáng)烈藝浮雕曲面構(gòu)造：具有強(qiáng)烈藝術(shù)效果的藝術(shù)浮雕曲面。特別術(shù)效果的藝術(shù)浮雕曲面。特別適合卡通形象、花草、浮雕文適合卡通形象、花草、浮雕文字等類型的藝術(shù)造型。字等類型的藝術(shù)造型。放樣曲面構(gòu)造：由多個(gè)截面放樣曲面構(gòu)造：由多個(gè)截面和軌跡線構(gòu)造復(fù)雜藝術(shù)曲面。和軌跡線構(gòu)造復(fù)雜藝術(shù)曲面。紋理曲面構(gòu)

29、造：創(chuàng)建具有編紋理曲面構(gòu)造：創(chuàng)建具有編織帶、纏繞結(jié)、填充和自然景織帶、纏繞結(jié)、填充和自然景物等多種紋理特征的藝術(shù)紋理物等多種紋理特征的藝術(shù)紋理曲面。曲面。網(wǎng)格曲面編輯：藝術(shù)曲面可網(wǎng)格曲面編輯：藝術(shù)曲面可以進(jìn)行疊加、替代、包裹等多以進(jìn)行疊加、替代、包裹等多種類型的拼合和變形。種類型的拼合和變形。返回返回（4）幾何曲面）幾何曲面球面、柱面、錐球面、柱面、錐面和環(huán)面等多種標(biāo)面和環(huán)面等多種標(biāo)準(zhǔn)曲面的構(gòu)造功能。準(zhǔn)曲面的構(gòu)造功能。拉伸、掃掠、直拉伸、掃掠、直紋、旋轉(zhuǎn)、蒙皮、紋、旋轉(zhuǎn)、蒙皮、四邊、過(guò)渡、延伸四邊、過(guò)渡、延伸和等距等多種自由和等距等多種自由曲面構(gòu)造功能。曲面構(gòu)造功能。多種曲線曲面編多種曲線曲面

30、編輯方法輯方法。返回返回（5）混合造型）混合造型混合造型：使精確的幾混合造型：使精確的幾何曲面和形象的藝術(shù)曲何曲面和形象的藝術(shù)曲面相結(jié)合。面相結(jié)合。返回返回（6）輸入接口）輸入接口JDPaint提供包括提供包括IGES、STL、DXF、AI、BMP等近等近二 十 種 數(shù) 據(jù) 格 式 的 輸 入 接 口 ， 能 夠 接 受 流 行 的二 十 種 數(shù) 據(jù) 格 式 的 輸 入 接 口 ， 能 夠 接 受 流 行 的CAD/CAM和平面設(shè)計(jì)軟件的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。和平面設(shè)計(jì)軟件的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。返回返回3、雕刻（、雕刻（CAM）功能）功能（1）平面雕刻）平面雕刻（2）三維清角）三維清角（3）曲面雕刻）曲面雕刻（4）

31、雕刻仿真）雕刻仿真（5）等量切削）等量切削（1）平面雕刻）平面雕刻具有鉆孔、單線雕刻、輪廓切割、區(qū)域雕刻等多種雕刻具有鉆孔、單線雕刻、輪廓切割、區(qū)域雕刻等多種雕刻路徑生成方式。路徑生成方式。提供了多種路徑優(yōu)化方法，產(chǎn)生的路徑高效、優(yōu)化，大提供了多種路徑優(yōu)化方法，產(chǎn)生的路徑高效、優(yōu)化，大幅度縮短加工時(shí)間。幅度縮短加工時(shí)間。專業(yè)化的刀具路徑的工藝控制方法，能夠充分保證金屬專業(yè)化的刀具路徑的工藝控制方法，能夠充分保證金屬等硬材料的加工精度和綜合效率。等硬材料的加工精度和綜合效率。最具特色的殘料補(bǔ)加工，自動(dòng)計(jì)算前次加工的殘留區(qū)域，最具特色的殘料補(bǔ)加工，自動(dòng)計(jì)算前次加工的殘留區(qū)域，智能生成高效合理的精雕

32、路徑。智能生成高效合理的精雕路徑。返回返回（2）三維清角）三維清角 以錐度刀具作為成型刀具，在雕刻圖形和文字時(shí)，根據(jù)尖以錐度刀具作為成型刀具，在雕刻圖形和文字時(shí)，根據(jù)尖角處和狹窄區(qū)域的寬度變化自動(dòng)改變雕刻深度，形成獨(dú)特角處和狹窄區(qū)域的寬度變化自動(dòng)改變雕刻深度，形成獨(dú)特的的“提筆提筆”效果，使雕刻的文字棱角清晰、筆畫分明。效果，使雕刻的文字棱角清晰、筆畫分明。 反三維清角反三維清角三維清角三維清角返回返回（3）曲面雕刻）曲面雕刻提供分層行切、分層環(huán)切和投影加深三種走刀方式。提供分層行切、分層環(huán)切和投影加深三種走刀方式。 提供平行截線、環(huán)繞等距、徑向放射和曲面流線四種走提供平行截線、環(huán)繞等距、徑向

33、放射和曲面流線四種走刀方式。其中環(huán)繞等距又支持曲面外形等距、刀方式。其中環(huán)繞等距又支持曲面外形等距、Z向投影等向投影等距和曲面外形等高三類環(huán)繞方式。距和曲面外形等高三類環(huán)繞方式。 定界雕刻，二維曲線可以作為曲面雕刻的邊界，方便地定界雕刻，二維曲線可以作為曲面雕刻的邊界，方便地定義任意形狀的雕刻毛坯。定義任意形狀的雕刻毛坯。 投影雕刻，二維或三維刀具路徑可以投影和包裹兩種方投影雕刻，二維或三維刀具路徑可以投影和包裹兩種方式映射到曲面上生成新的路徑。式映射到曲面上生成新的路徑。返回返回（4）雕刻仿真）雕刻仿真在完成設(shè)計(jì)并生成刀具路徑后，使用在完成設(shè)計(jì)并生成刀具路徑后，使用JDSimu可以在電腦可以

34、在電腦上模擬實(shí)際的加工環(huán)境和刀具運(yùn)動(dòng)路線，直觀地展示出刀上模擬實(shí)際的加工環(huán)境和刀具運(yùn)動(dòng)路線，直觀地展示出刀具的加工次序和加工效果，預(yù)先發(fā)現(xiàn)加工的過(guò)切或欠切現(xiàn)具的加工次序和加工效果，預(yù)先發(fā)現(xiàn)加工的過(guò)切或欠切現(xiàn)象。象。返回返回（5）等量切削）等量切削等量切削技術(shù)是高速雕刻的基本核心技術(shù)，等量切削技術(shù)等量切削技術(shù)是高速雕刻的基本核心技術(shù)，等量切削技術(shù)是通過(guò)雕刻是通過(guò)雕刻CAM功能來(lái)自動(dòng)規(guī)劃走刀路徑，從而保證雕刻功能來(lái)自動(dòng)規(guī)劃走刀路徑，從而保證雕刻中小刀具總能保持均勻的切削用量和穩(wěn)定的切削狀態(tài)，提中小刀具總能保持均勻的切削用量和穩(wěn)定的切削狀態(tài)，提高雕刻速度和雕刻精度，減少小刀具金屬加工的斷刀概率，高雕

35、刻速度和雕刻精度，減少小刀具金屬加工的斷刀概率，提高雕刻效率，真正地做到了高速雕刻。提高雕刻效率，真正地做到了高速雕刻。返回返回二、二、JDPaint軟件基本操作軟件基本操作1、鍵盤操作、鍵盤操作（1）輸入數(shù)據(jù)：在輸入窗口直接輸入點(diǎn)坐標(biāo)、長(zhǎng)度、角度）輸入數(shù)據(jù)：在輸入窗口直接輸入點(diǎn)坐標(biāo)、長(zhǎng)度、角度所需要的數(shù)值參數(shù)。所需要的數(shù)值參數(shù)。（2）錄入文字：在文字工具狀態(tài)下，輸入文字。）錄入文字：在文字工具狀態(tài)下，輸入文字。（3）常用功能鍵）常用功能鍵 ：JDPaint中的一些特殊約定用法。中的一些特殊約定用法。（4）導(dǎo)航功能鍵：）導(dǎo)航功能鍵：JDPaint有特色的鍵盤快捷操作方式。有特色的鍵盤快捷操作方

36、式。（5）組合鍵操作：常用到的典型）組合鍵操作：常用到的典型Windows操作風(fēng)格的鍵操作風(fēng)格的鍵盤快捷操作。盤快捷操作。 2、鼠標(biāo)操作、鼠標(biāo)操作（1）精確定點(diǎn)）精確定點(diǎn) 。（2）拾取操作對(duì)象）拾取操作對(duì)象 。（3）啟動(dòng)菜單命令）啟動(dòng)菜單命令 。（4）改變命令的進(jìn)程）改變命令的進(jìn)程 。（5）結(jié)束運(yùn)行命令）結(jié)束運(yùn)行命令 。三、基本雕刻加工三、基本雕刻加工加工要求：加工要求：外形尺寸為外形尺寸為60*15MM?！熬窨萍季窨萍肌弊煮w華文行楷，字高字體華文行楷，字高5.2MM，字，字寬寬14.2MM。黑色部分是加工掉的區(qū)域，白色是保留下來(lái)的。黑色部分是加工掉的區(qū)域，白色是保留下來(lái)的。1、繪制圖形：

37、繪制一個(gè)、繪制圖形：繪制一個(gè)6015MM的矩形的矩形 在工作區(qū)點(diǎn)擊左鍵輸在工作區(qū)點(diǎn)擊左鍵輸入矩形的第一角點(diǎn)入矩形的第一角點(diǎn) 2、文字輸入及編輯、文字輸入及編輯 3、文字和圖案的整體編輯、文字和圖案的整體編輯 選中文字選中文字選中矩形邊框選中矩形邊框4、生成刀具路徑、生成刀具路徑 5、加工模擬、加工模擬選擇菜單選擇菜單“刀具路刀具路徑徑”“加工模擬加工模擬”進(jìn)入加工模擬窗口進(jìn)入加工模擬窗口 6、刀具路徑輸出、刀具路徑輸出 選取選取“刀具路徑刀具路徑刀具路徑輸出刀具路徑輸出”功功能能 一、雕刻圖形及加工要求一、雕刻圖形及加工要求 加工加工“精雕科技精雕科技”四個(gè)字，字體為方正楷四個(gè)字，字體為方正楷

38、體簡(jiǎn)體，字寬體簡(jiǎn)體，字寬5mm,字高字高10mm；加工完成；加工完成后字體部分凸出來(lái)，其它部位材料加工掉，后字體部分凸出來(lái)，其它部位材料加工掉，最深處為最深處為1mm深側(cè)面允許有深側(cè)面允許有15斜度，字斜度，字體主要的筆畫必須完全加工出來(lái)。體主要的筆畫必須完全加工出來(lái)。二、圖形設(shè)計(jì)二、圖形設(shè)計(jì) 1、在狀態(tài)工具條中，把當(dāng)前、在狀態(tài)工具條中，把當(dāng)前狀態(tài)設(shè)置為文字編輯狀態(tài)。狀態(tài)設(shè)置為文字編輯狀態(tài)。 2、在導(dǎo)航菜單中，設(shè)置參數(shù)、在導(dǎo)航菜單中，設(shè)置參數(shù)如右圖所示然后點(diǎn)擊應(yīng)用于如右圖所示然后點(diǎn)擊應(yīng)用于整個(gè)字符串整個(gè)字符串 。 3、在工作區(qū)輸入、在工作區(qū)輸入“精雕科技精雕科技”四個(gè)字四個(gè)字 。 4、做加工輔

39、助圖形，如上章所述、做加工輔助圖形，如上章所述 。5、選中編輯后的圖形、選中編輯后的圖形變換變換并入并入3D環(huán)境。環(huán)境。6、在、在“曲面造型工具曲面造型工具” 狀態(tài)下，狀態(tài)下，保證刀具路保證刀具路徑輸出時(shí)左下角為坐標(biāo)原點(diǎn)徑輸出時(shí)左下角為坐標(biāo)原點(diǎn)選中所有圖形，選選中所有圖形，選取取“變換變換”菜單下的菜單下的“圖形聚中圖形聚中”命令，對(duì)圖形命令，對(duì)圖形進(jìn)行進(jìn)行X軸左邊聚中，軸左邊聚中，Y軸下邊聚中。軸下邊聚中。 保證刀具路徑輸出時(shí)左下角為坐標(biāo)原點(diǎn)保證刀具路徑輸出時(shí)左下角為坐標(biāo)原點(diǎn) 三、粗加工路徑生成三、粗加工路徑生成 1、切換狀態(tài)至、切換狀態(tài)至“刀具路徑工具刀具路徑工具”狀態(tài)，在導(dǎo)航工狀態(tài)，在導(dǎo)

40、航工具欄中右擊彈出的對(duì)話框中選擇具欄中右擊彈出的對(duì)話框中選擇“路徑向?qū)窂较驅(qū)А?，勾，勾選選“曲線曲線”點(diǎn)擊點(diǎn)擊“全選全選”進(jìn)入進(jìn)入“下一步下一步”。 2、在彈出的對(duì)話框里設(shè)置、在彈出的對(duì)話框里設(shè)置參數(shù)，選擇參數(shù)，選擇“區(qū)域雕刻組區(qū)域雕刻組”里的里的“區(qū)域粗雕刻區(qū)域粗雕刻” 。 （1）走刀方式）走刀方式環(huán)切走刀環(huán)切走刀 優(yōu)點(diǎn)：適合加工小、窄的區(qū)域，適合優(yōu)點(diǎn)：適合加工小、窄的區(qū)域，適合小刀具大吃深小進(jìn)給，順銑加工。小刀具大吃深小進(jìn)給，順銑加工。 缺點(diǎn)：當(dāng)路徑間距大于刀底直徑缺點(diǎn)：當(dāng)路徑間距大于刀底直徑50時(shí)，會(huì)有殘留材料時(shí)，會(huì)有殘留材料 。 行切走刀行切走刀 優(yōu)點(diǎn)：適合加工比較開(kāi)闊的區(qū)域；適優(yōu)點(diǎn)

41、：適合加工比較開(kāi)闊的區(qū)域；適合大刀具小吃深小進(jìn)給加工合大刀具小吃深小進(jìn)給加工。 缺點(diǎn)：雕刻當(dāng)中順逆銑同時(shí)存在，容缺點(diǎn)：雕刻當(dāng)中順逆銑同時(shí)存在，容易造成刀具磨損。易造成刀具磨損。 路徑角度路徑角度=0 路徑角度路徑角度=90 路徑角度路徑角度=45 （2）表面高度：加工中）表面高度：加工中Z軸加工起始位置，根據(jù)軸加工起始位置，根據(jù)實(shí)際要求設(shè)定。實(shí)際要求設(shè)定。 Z軸軸0面面 表面高度為正值表面高度為正值 表面高度為負(fù)值表面高度為負(fù)值 （3）雕刻深度：工件加工的實(shí)際深度。）雕刻深度：工件加工的實(shí)際深度。若雕刻深度若雕刻深度=3 表面高度表面高度=2 Z=0 Z=2 Z=-1 雕刻深度雕刻深度表面高度

42、表面高度（4）側(cè)面角度：雕刻的斜側(cè)壁與）側(cè)面角度：雕刻的斜側(cè)壁與Z軸之間的夾角。軸之間的夾角。 （5）雕刻余量：保證尺寸精度和表面光潔度）雕刻余量：保證尺寸精度和表面光潔度 ；消除；消除多把刀具加工時(shí)因刀具誤差產(chǎn)生的影響。多把刀具加工時(shí)因刀具誤差產(chǎn)生的影響。 3、點(diǎn)擊、點(diǎn)擊“下一步下一步”進(jìn)入進(jìn)入“選擇雕刻刀具選擇雕刻刀具”對(duì)話對(duì)話框框 。 （1）選刀原則）選刀原則要求文字側(cè)面角度為要求文字側(cè)面角度為，則選擇，則選擇2 錐度的刀具；錐度的刀具；同樣直徑的刀具，錐度越大強(qiáng)度越好；同樣直徑的刀具，錐度越大強(qiáng)度越好；粗加工時(shí)盡可能選擇直徑比較大的刀具，以保證能夠粗加工時(shí)盡可能選擇直徑比較大的刀具，以

43、保證能夠加工掉所有需要加工面積的加工掉所有需要加工面積的80左右。左右。（2）逼近方式）逼近方式平面加工和曲面粗加工一般選用圓弧逼近，曲面精加工平面加工和曲面粗加工一般選用圓弧逼近，曲面精加工時(shí)選用直線逼近。時(shí)選用直線逼近。 （3）加工精度）加工精度值越小路徑越平滑，計(jì)算時(shí)間越長(zhǎng)；值越大，路徑光滑值越小路徑越平滑，計(jì)算時(shí)間越長(zhǎng)；值越大，路徑光滑程度越小，路徑計(jì)算時(shí)間越短。程度越小，路徑計(jì)算時(shí)間越短。 （4）走刀方向）走刀方向值可以選擇順銑或逆銑。針對(duì)高速加工，考慮刀具磨損因值可以選擇順銑或逆銑。針對(duì)高速加工，考慮刀具磨損因素，一般粗加工用順銑，精加工也用順銑素，一般粗加工用順銑，精加工也用順銑

44、。（5）雕刻順序）雕刻順序區(qū)域優(yōu)先：可以提高加工效率；區(qū)域優(yōu)先：可以提高加工效率；高度優(yōu)先：能夠保證加工完成后的表面一致性比較好。高度優(yōu)先：能夠保證加工完成后的表面一致性比較好。（6）平坦系數(shù)）平坦系數(shù)值越小，生成路徑的精度越高，但是所消耗的內(nèi)存越多，值越小，生成路徑的精度越高，但是所消耗的內(nèi)存越多，計(jì)算時(shí)間越長(zhǎng)。計(jì)算時(shí)間越長(zhǎng)。圖形細(xì)小區(qū)域可以把值設(shè)置的小一些，該值一般不得小于圖形細(xì)小區(qū)域可以把值設(shè)置的小一些，該值一般不得小于0.05。4、點(diǎn)擊、點(diǎn)擊“下一步下一步”進(jìn)入切削用量對(duì)話框。進(jìn)入切削用量對(duì)話框。（1）吃刀深度：分層雕刻時(shí)，每一層切削的深度。）吃刀深度：分層雕刻時(shí)，每一層切削的深度。

45、吃刀深度吃刀深度雕刻深度雕刻深度當(dāng)?shù)窨躺疃却笥诔缘渡疃葧r(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分層雕刻，當(dāng)?shù)窨躺疃却笥诔缘渡疃葧r(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分層雕刻，n=H/h（結(jié)果進(jìn)位取整）。其中（結(jié)果進(jìn)位取整）。其中n表示下刀次數(shù)；表示下刀次數(shù)；實(shí)際吃刀深度實(shí)際吃刀深度=雕刻深度雕刻深度分層層數(shù)分層層數(shù)實(shí)際吃刀深度小于等于吃刀深度實(shí)際吃刀深度小于等于吃刀深度 （2）開(kāi)槽深度）開(kāi)槽深度開(kāi)槽：用于解決小直徑錐度平底刀具進(jìn)行大吃深時(shí)第一刀開(kāi)槽：用于解決小直徑錐度平底刀具進(jìn)行大吃深時(shí)第一刀切削量過(guò)大，切削過(guò)程中切削不均的問(wèn)題。切削量過(guò)大，切削過(guò)程中切削不均的問(wèn)題。當(dāng)實(shí)際吃刀深度大于開(kāi)槽深度時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分層開(kāi)槽，當(dāng)實(shí)際吃刀深度大于開(kāi)槽深度時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分