電氣儀表工程安裝施工方案

1、電氣儀表工程安裝施工方案目錄1 電氣施工工序流程圖 22 電氣主要施工方法 33 自動化儀表施工工序流程 1.44 自動化儀表施工施工方法 1.55 火災(zāi)報警系統(tǒng)施工工序流程 2.46 火災(zāi)報警系統(tǒng)主要施工方法 2.57 調(diào)試工程 2.81電氣施工工序流程圖fc-施工準備1*1r1F1電氣構(gòu)件加工制作1配合土建施工11420/1550總降改造|電纜橋、支架安裝 >41火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工1電氣照明裝置施工1電氣設(shè)備安裝1母線安裝電氣配管防雷、接地施工I電纜電線敷設(shè)及電氣設(shè)備接線I防水、防火隔離封堵I調(diào)整、試驗、試車I竣工驗收I2 電氣主要施工方法1、電氣設(shè)備的吊運1電氣設(shè)備運抵現(xiàn)場后，

2、其擺放位置不得阻礙交通和其他專業(yè) 施工。擺放的場地應(yīng)平整，四周應(yīng)留有足夠的空間以方便開箱。開箱 時其工具的用力要適度，防止損壞設(shè)備；拆開包裝箱后，設(shè)備頂部不 得站人，采取防止設(shè)備傾翻的措施。 2吊運作業(yè)應(yīng)在起重工的指揮下進行。 對帶有吊環(huán)的設(shè)備可結(jié) 好鋼絲繩直接吊卸；對無吊環(huán)的設(shè)備那么應(yīng)采用橡皮墊或破布等軟質(zhì)材 料將鋼絲繩包纏后吊卸。吊裝前，確認吊機性能，保證吊運作業(yè)在機 械平安作業(yè)范圍內(nèi)工作。3設(shè)備應(yīng)由吊車卸在滾杠或液壓小車上，再運到安裝位置。2、電氣設(shè)備根底型鋼及支架的制安 1設(shè)備根底型鋼、設(shè)備支架的制作材料品種、規(guī)格 、幾何 尺寸應(yīng)根據(jù)施工圖的規(guī)定及設(shè)備實際尺寸來確定， 其防腐涂料的種類

3、， 面漆色標和干膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。2設(shè)備根底型鋼、設(shè)備支架的安裝位置、平面座標及高度等按 設(shè)計及標準規(guī)定，其偏差值應(yīng)控制在標準允許范圍內(nèi)。成列盤、柜的 根底型鋼安裝時，那么采用水準儀找平。設(shè)備根底型鋼裝好后，應(yīng)可靠 接地。 1420/1550 總降壓變電所新增高壓柜，停電前采取平安措施， 安裝好設(shè)備根底型鋼，為停電拼裝柜體作好準備。3、室內(nèi)盤柜安裝1高壓柜的安裝：如以下圖所示注：圖中的焊逢長度及間 距系在設(shè)計無規(guī)定時采用。高壓柜墊鐵預(yù)埋件電纜電線引入孔高壓柜安裝示意圖2低壓柜的安裝：如以下圖所示低壓盤柜設(shè)計無規(guī)定時槽鋼底座調(diào)整鐵件電纜電線引入孔低壓柜安裝示意圖4、橋式起重機電氣設(shè)備安裝1起

4、重機電氣設(shè)備安裝前，應(yīng)核對設(shè)備尺寸；設(shè)備的安裝部位、方向及管線位置，應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)條件的要求。3行程限位開關(guān)的安裝要確保其動作后， 能自動切斷相關(guān)電源，并能使起重機各機構(gòu)的停止位置符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。4當起重機采用橡膠絕緣的電纜電線配線時，其芯線全部 外套絕緣管保護。 5車間平安滑觸線安裝搭設(shè)懸吊式腳手架施工， 考慮到本次工 程平安滑觸線設(shè)計容量較大 1000A ，安裝要求在接頭部位涂裝導(dǎo)電 脂，提高接觸性能。5、電氣傳動控制檢測器件安裝 各種傳感器、限位開關(guān)、編碼器等電氣傳動控制檢測器件的安裝 要滿足生產(chǎn)工藝及設(shè)備技術(shù)條件的要求并配合機械專業(yè)施工；其固定 要牢靠，接線要正確。6、電

5、力變壓器安裝 1變壓器根底軌道安裝要根據(jù)變壓器輪距， 確定根底軌道的軌 距。軌道安裝應(yīng)水平，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體 繼電器氣體流向有1%1.5%升高坡度。2電力變壓器的器身檢查： 按設(shè)備制造廠的技術(shù)文件及現(xiàn)行國 家標準的規(guī)定進行。3電力變壓器本體及附件安裝 變壓器安裝前必須對器身整體密封性能和外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷立 即報告并配合處理。7、照明器具的安裝1燈具的型號規(guī)格、 安裝位置和固定方法要符合設(shè)計和施工標準規(guī)定及現(xiàn)場實際條件。燈具安裝牢固、美觀。2安裝在操作室、電氣室等處頂棚上的吸頂燈、嵌入式燈具、 施工時與土建專業(yè)密切配合并確保矩形燈具的邊框與頂棚面的裝飾直 線平行，其偏差

6、控制在± 5mm 以內(nèi)。8、電纜橋架的安裝 1施工前，應(yīng)對照施工圖，清查電纜橋架的型號規(guī)格、數(shù)量和 材質(zhì)是否符合設(shè)計與標準規(guī)定，尤其是橋架的防護層有無剝落，橋架 是否存在明顯變形，等等，確認無問題前方可著手安裝。2安裝時，橋架應(yīng)與建筑物、構(gòu)筑物具有相同的坡度。 3電纜橋架的吊架，或貼墻、溝、隧道壁安裝的支架，當其頂 面或壁面的不平度超過 20mm 時，宜用“調(diào)節(jié)鐵件找平、找直。調(diào) 節(jié)鐵件可采用槽鋼或角鐵與支架型鋼的種類一致 。4橋架的連接當采用連接板用螺栓連接時， 螺栓應(yīng)為圓頭方頸 鍍鋅螺栓，由橋架內(nèi)側(cè)向外穿入并緊固；當采用焊接連接時，其焊接 質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)要求且有防止變形的措施。

7、5直線段的鋼制電纜橋架超過 30m 時，或者當橋架跨越建筑 物、構(gòu)筑物的伸縮縫時，應(yīng)設(shè)置伸縮縫。普通伸縮縫的寬度 L 宜為 50mm ；特殊伸縮縫指兩側(cè)地基條件不一致，如變形縫的寬度應(yīng) 滿足電纜的足夠垂度和曲率半徑的要求，如以下圖所示。建筑物伸縮逢伸縮逢橋架支架L 1.L 303L/ 3C0|1 1鋼管L=blnrrI 普通伸縮逢作法II特殊伸縮逢作法6電纜橋架伸縮逢的設(shè)置當電纜橋架采用焊接的方法在托臂上固定時，焊接點應(yīng)在橋架的 內(nèi)側(cè)。7電纜橋架安裝的幾何尺寸偏差應(yīng)控制在現(xiàn)行國家標準的允許 偏差范圍內(nèi)。8電纜橋架及其支托架應(yīng)可靠接地，其方式應(yīng)符合設(shè)計和標準 規(guī)定。9、電氣配管1機組配管應(yīng)不阻礙

8、機械設(shè)備的運行、維護和檢修；管子的固 定采用U形螺栓在等邊角鋼支架上卡固的方法。2電氣配管用管材，應(yīng)視不同場所按設(shè)計規(guī)定采用鋼管或硬質(zhì) PVC管；鋼管管路中須作撓性連接之處那么采用以塑料被覆的金屬軟管， 金屬軟管的連接采用專用金屬軟管連接部件。3對采用螺紋連接的管子，為確保連接處螺紋的有效嚙合，其 螺紋擬加工成圓柱管螺紋；鋼管的螺紋連接處均作好接地跨接線。4設(shè)置在戶外的電纜管在電纜穿入之后， 其管口采用防水膠泥等封堵材料封堵嚴密；封堵材料填入管口的深度不小于管子的直徑且 不小于 40mm 。5靠近熱源的管子，接線盒及拉線箱等均采取用石棉繩板 包纏隔離等隔熱措施。6管路的支持點 管路的支持點應(yīng)均

9、勻；管卡與管口、彎頭中點、電氣器具或盒箱邊緣的距離宜為150 500mm。10 、銅母線的安裝1 銅母線的制作 制作母線前，首先要檢查銅母線材料是否符合要求，檢查內(nèi)容主 要是銅母線的規(guī)格， 外表光潔度， 母線繞彎應(yīng)采用冷彎不得進行熱彎。 母線鉆孔應(yīng)保證精度。2銅母線的安裝 母線施工順序： 以變壓器母線安裝為例， 先安裝支架檢查無誤后， 安裝支撐絕緣子；接著安裝母線橋上母線，然后從橋架上的母線分別 引向變壓器及相關(guān)柜。母線與母線，母線與銅端子等連接，其接觸面必須搪錫并加導(dǎo)電 膏；其連接螺栓的緊固必須使用力矩扳手，力矩值應(yīng)符合標準要求， 母線安裝時，絕緣子不應(yīng)受力，絕緣應(yīng)符合設(shè)計和標準要求。母線的

10、螺栓連接處，母線與電器連接處以及距所有連接處 10mm以內(nèi)的地方不應(yīng)涂相色漆。供攜帶型接地線連接用的接觸面上，不刷 相漆，長度應(yīng)為母線的寬度但不應(yīng)小于 50mm 。11、電纜的敷設(shè)及接線1電纜敷設(shè)敷設(shè)方法 動力電纜在敷設(shè)前應(yīng)進行絕緣測試檢查，合格后可進行敷設(shè)。 采用放纜輥敷設(shè)，為保證電纜不受損傷，電纜敷設(shè)時的牽引力盡 量采用人力牽引，當必須采用機械牽引時，應(yīng)事先根據(jù)電纜的結(jié)構(gòu)和 規(guī)格、現(xiàn)場條件、牽引方式和牽引方向角度等因素，計算出電纜 的牽引力和側(cè)壓力，配置相應(yīng)的牽引機械前方可實施機械牽引；機械 牽引的速度不宜超過 15m/min ，在復(fù)雜路徑上敷設(shè)時，其牽引速度應(yīng) 適當放慢。電纜沿電纜橋架敷

11、設(shè)時，應(yīng)注意以下幾點： 電纜的敷設(shè)路由按設(shè)計規(guī)定； 同一橋架內(nèi)的交流三芯電力電纜不宜超過 2 層； 控制電纜在橋架上不宜超過 3 層； 交流單芯電力電纜當按緊貼的正三角形在橋架上排列時，應(yīng)每隔 1m 用綁扎帶扎牢；電纜在橋架上應(yīng)排列整齊，綁扎牢固；電纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)保證其具有 足夠大的彎曲半徑。 電纜進出橋架和電纜管部位， 應(yīng)注意電纜的保護2電纜接線電纜在接線前，應(yīng)按施工圖核對其型號規(guī)格，確認正確無誤后即 可進行整理，并固定或綁扎整齊。3電纜終端頭的制作高壓電纜頭的制作，應(yīng)根據(jù)電纜的型號規(guī)格及安裝場所采用繞包 式，硅橡膠預(yù)制式、熱收縮型、瓷套管式等方式制作；1kV及以下全塑電力電纜和全塑控制電纜采用

12、干包。端子的壓接及標識相序、線號方法如以下圖所示。1mm動力端子壓接部位相色膠帶相色膠帶芯線號箍芯線號箍電纜芯線端子的壓接與標識方法盤、柜、箱內(nèi)電纜及其芯線的排列、芯線標識號箍的正確套 法，如以下圖所示。n.電纜芯線號箍的正確套法電氣設(shè)備內(nèi)配線示意圖12、防雷與接地系統(tǒng)的施工1防雷廠房防雷：接閃器和防雷引下線按設(shè)計施工。如利用金屬屋面和 廠房鋼柱作接閃器和防雷引下線，那么應(yīng)作可靠的電氣連接，且與廠房 接地系統(tǒng)連成一個整體。接地電阻小于等于 4歐姆。13、接地系統(tǒng)的施工1接地體安裝本工程利用基樁做接地體還是單獨做接地體，按設(shè)計要求做。2接地干線的連接扁鋼接地干線的連接應(yīng)符合施工標準要求采用焊接時

13、，其搭接長 度和焊接的棱邊數(shù)按施工標準規(guī)定。絕緣電線接地干線的連接：先用銅質(zhì)接地螺栓連接器連接后，再 以絕緣帶包扎起來。如以下圖所示螺栓連接器分支線纏繞連接分支線與主干線連接分支線絕緣電線接地線的連接電氣鋼管、設(shè)備的接地：按以下圖所示的方法施工。按標準規(guī)定應(yīng)接地的電氣設(shè)備外殼、金屬構(gòu)件等均應(yīng)可靠接地。 盤箱柜，電機等電氣設(shè)備及電纜橋架主接地點應(yīng)在核對接地無誤后貼 接地標志。Alia'j I nj 電纜槽彳-40 X 4扁鋼鋼管焊接螺栓接地電纜槽接地鋼管跨接接地鋼管與分線盒跨接接地電動機接地1 高壓柜接地低壓柜接地設(shè)備外殼鉆孔接地操作箱接地電氣設(shè)施的接地做法示意圖根底型鋼安裝機械預(yù)埋電纜

14、管 和接地極儀表盤、箱設(shè) 備安裝3自動化儀表施工工序流程本工程的施工工序流程，如以下圖所示。施工準備構(gòu)件加工Jr1電纜槽架安裝J現(xiàn)場儀表設(shè)備安裝Lf電纜管敷設(shè)儀表管路敷設(shè)J4自動化儀表施工施工方法1、儀表設(shè)備驗收儀表設(shè)備運至現(xiàn)場，必須進行開箱驗收檢查，應(yīng)檢查設(shè)備的 型號、規(guī)格及質(zhì)量是否與設(shè)計相符合；檢查設(shè)備有無變形及油漆 損壞、外表有無裂紋或缺損，檢查合格證、備品、備件是否齊全 等，并按裝箱單清點驗收，如數(shù)登記。2、儀表盤柜和操作臺安裝 根底型鋼安裝：如以下圖所示槽鋼預(yù)埋件 L 焊接、 I-1視圖3、標高及水平度的控制安裝方法：在圖紙規(guī)定的位置放線定位，用水準儀逐點測定根底型鋼的標高，用調(diào)節(jié)鐵

15、在預(yù)埋鐵件上調(diào)節(jié)根底型鋼的水平高 度，然后焊接固定。4、儀表盤柜和操作臺安裝儀表盤柜、操作臺與儀表盤柜、操作臺、儀表盤柜、操作臺與根底型鋼連接，均采用鍍鋅螺栓連接固定，如以下圖所示。儀表盤柜或操作臺 槽鋼六角螺栓血預(yù)埋鐵件 中焊接地坪儀表盤柜或操作臺與根底型鋼的連接固定電氣室和操作室一般設(shè)有高于混凝土地坪的防靜電活動地 板，因此，儀表盤柜和操作臺的根底型鋼應(yīng)升高，使根底型 鋼上外表略高于活動地板的上外表，以利于盤柜和操作臺門 的自由開閉。5、儀表箱安裝儀表箱，一般有落地和掛壁兩種形式，其安裝例如，如以下 圖所示。儀表箱I-QirIji鋼板5= 6J 1六角螺栓鋼管lH儀表箱十一鋼板六角螺栓鋼管

16、膨脹螺栓300儀表箱安裝例如圖6、變送器安裝變送器，包括壓力/差壓變送器，根據(jù)設(shè)置環(huán)境，分有保護箱安裝和無保護箱安裝。無保護箱的安裝例如，如以下圖所示1 1kil L II廠變送器鋼管H膨脹螺栓/DN50/三角鋼板/140X 70x 5t/ 鋼板i/250 x 250x 6t變送器安裝例如圖7、溫度儀表安裝1溫度測量，采用熱電偶、熱電阻和輻射高溫計等溫度儀表。2溫度取源部件在安裝前先用機械加工的方法在測量點開孔，然后焊接固定。3固定安裝式熱電偶和熱電阻等溫度儀表一般采用螺紋或法蘭安裝方式，安裝例如如以下圖所示，其密封件材質(zhì)應(yīng)符合介質(zhì)測量的要求A.螺紋式B.法蘭式螺紋和法蘭式熱電偶熱電阻安裝例如

17、圖8、流量儀表及調(diào)節(jié)控制閥安裝節(jié)流裝置、流量計等流量儀表及調(diào)節(jié)控制閥一般由管道專業(yè)安裝，其安裝例如，如以下圖所示。電磁流量計的安裝，應(yīng) 注意設(shè)備的等電位接地。取壓管法前環(huán)室 孔板雙頭螺栓及 螺母、墊圈M匚法蘭墊墊片 后環(huán)室介質(zhì)流向工藝管道D卄一dL標準環(huán)室流量孔板安裝例如圖流量計接線盒雙頭螺栓流量計法蘭六角螺母法蘭墊墊圈電磁流量計安裝例如圖10、儀表管路敷設(shè)1儀表管路根據(jù)不同介質(zhì)要求，其材質(zhì)和配管管徑應(yīng)符 合設(shè)計要求。2儀表管路一般采用等邊角鋼支架、“ U 型螺栓或“Q型管卡支撐和固定。3水平和傾斜工藝管道上的儀表取源方位，應(yīng)符合以下 圖的規(guī)定。水平和傾斜工藝管道上的儀表取源方位要求4儀表管路

18、在敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清理干凈。需要脫脂的管 路，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后再進行敷設(shè)。當儀表管路采用鍍鋅鋼管 材質(zhì)時，其連接方式應(yīng)采用螺紋連接。金屬儀表管路的彎制宜采 用冷彎，且其彎曲半徑應(yīng)符合現(xiàn)行施工標準的規(guī)定。當儀表管路 沿水平方向敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及測量要求，設(shè)有1:101:100 的坡度，其傾斜方向應(yīng)能保證能排除氣體或冷凝液。5儀表 管路根據(jù)不同 材質(zhì)、不 同測量 介質(zhì)和壓 力要求 ， 可采用焊接、絲接或法蘭連接。儀表管路的連接應(yīng)正確。 6 儀表 管 道 的 壓 力試 驗 ， 應(yīng)以 液 體為 試 驗 介質(zhì) ， 其試 驗 壓 力 應(yīng) 為 管 道 設(shè) 計 壓 力 的 1.5 倍 ， 當 到 達

19、試 驗 壓 力 后 ， 穩(wěn) 壓 10min ，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓 10min ，以壓力不降、 無滲漏為合格；儀表氣源管道和氣動信號管道以及設(shè)計壓力小于 或等于的儀表管道，可采用氣體為試驗介質(zhì)，其試驗壓力應(yīng)為管 道設(shè)計壓力的 1.15 倍，試驗時應(yīng)逐步緩慢升壓，到達試驗壓力 后，穩(wěn)壓 10min ，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓 5min ，以發(fā) 泡劑檢驗不泄漏為合格。儀表管路的壓力試驗例如圖，如以下圖 所示。壓力表試壓泵介質(zhì)流向介三通閥門堵頭活接頭活接頭 閥門. 三通吹掃用管路入閥門活接頭變送器儀表管路的壓力試驗例如圖7儀表管路安裝完畢，應(yīng)吹掃干凈。儀表管路吹掃例如 圖，如以下圖所

20、示。二二二二 Y介質(zhì)流向L三通閥門曲汽堵頭活接頭-二二一一一-活接頭閥門活接頭減壓裝置壓力表V7 * I I氮氣瓶吹掃用管路閥門-三閥組uoO變送器儀表管路吹掃例如圖8根據(jù)不同測量介質(zhì)，選用不同色標的油漆，原那么上是 與被測介質(zhì)工藝管道或設(shè)備的色標相同。儀表管路油漆的涂刷， 應(yīng)在管路吹掃和壓力試驗合格后進行。9對于水、蒸汽等測量介質(zhì)的儀表管路，應(yīng)進行伴熱、 保溫或絕熱，其伴熱方式和所用材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當采用電 伴熱時，在敷設(shè)電熱線前應(yīng)檢查其外觀和絕緣，絕緣電阻值不應(yīng) 不于1兆歐，芯線的裸露局部應(yīng)盡量短。伴熱、保溫或絕熱，尚 應(yīng)符合現(xiàn)行施工標準的規(guī)定。儀表管路的伴熱保溫例如，如以下 圖所示石

21、棉帶3mm伴熱銅管$ 8 x 1紫銅管1-1剖面圖usst平行卷邊接縫儀表管路蒸汽伴熱保溫例如圖5火災(zāi)報警系統(tǒng)施工工序流程6 火災(zāi)報警系統(tǒng)主要施工方法1、配管施工本工程配管采用鍍鋅鋼管材料。施工與電氣相同。2、電纜及雙絞線敷設(shè)電纜敷設(shè)與電氣相同，但應(yīng)注意以下幾點：1電纜終端與接頭從 開始剝切 到制作完畢，必須連續(xù) 進 行一次完成以免受潮，剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣，包纏絕 緣時應(yīng)注意清潔，防止污穢和潮氣侵入絕緣層。 2 電纜 終端 頭采 用熱 收縮 電纜 材料。 熱收 縮電 纜附件 的 安裝應(yīng)在溫度 0 C以上，相對濕度 70 %以下完成。電纜終端頭、 電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及鎧裝層

22、均良好接地，接地線 采用軟銅扁線，其截面不小于 10mm2 。3 、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)備的安裝 1火災(zāi)報警控制器、消防控制設(shè)備的安裝按施工圖規(guī)定的安裝位置和安裝方式先裝好根底型鋼或支 架。設(shè)備在根底型鋼上的固定方式應(yīng)符合設(shè)計。安裝高度：壁掛式設(shè)備底邊離地?；落地式設(shè)備底邊應(yīng)高出地面100200mm。設(shè)備安裝的實測偏差：應(yīng)控制在現(xiàn)行國家標準所規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。 2 點式探測器的安裝點式探測器的安裝宜與電氣照明器具的安裝統(tǒng)籌考慮和同 步施工，以利于盡可能減小照明器具的輻射熱和電磁波對火災(zāi)探 測器的影響，并使兩者的布局更趨合理和美觀。探測器周圍內(nèi)不應(yīng)有摭擋物；探測器至墻壁、梁邊的水平距 離不應(yīng)小

23、于，且不得安裝在梁 的下沿面上。點式探測器至空調(diào)送風機口邊的水平距離不應(yīng)小于，至多孔 送風頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于。在寬度小于 3m 的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時， 應(yīng)居中布置，其間距為：感溫型w10m，感煙型w 15m。探測器要水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角度不得大于45 °。探測器上確認燈的方向應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。 3 手動報警按鈕的安裝手動報警按鈕是供生產(chǎn)廠巡視人員發(fā)現(xiàn)初起災(zāi)情或探測器 失靈時使用。安裝的位置與高度按施工圖規(guī)定，裝于室外的報警按鈕應(yīng)有防雨措施。 4 施工時的控制要點火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的 材料應(yīng)是非燃性或阻燃型材料。配線 時電 纜芯線 或電線的顏色

24、應(yīng) 按用 途加以區(qū)分 ，如“+ 線為紅色、“-線為藍色等；導(dǎo)線應(yīng)留有100200mm富裕長度控制器的主電源引入線，應(yīng)直按與消防電源連接，嚴禁使用插頭。7 調(diào)試工程1、電氣調(diào)試調(diào)試的工作安排本工程調(diào)試工作機組數(shù)量多、工程量大、施工工期短已引起我們的高度重視。調(diào)試工作是設(shè)備經(jīng)安裝到運轉(zhuǎn)、投產(chǎn)的最后一道檢驗關(guān)口，所以一定要嚴格把好關(guān)，把最好質(zhì)量的工程留給生 產(chǎn)廠，這是我們的一慣宗旨、是百年大計。根據(jù)調(diào)試專業(yè)的特點、結(jié)合本工程的具體情況考慮，在電氣專業(yè)的調(diào)試中，采取專業(yè)工程師負責制。在確保施工進度的前提下，通力協(xié)作，局部調(diào)整。前提只有一個，保證質(zhì)量，確保工期。同時為了最終取得調(diào)試工作的圓滿勝利，我們準

25、備從以下幾個方面開展工作： 1 調(diào)試工作及早介入調(diào)試人員及早作好施工準備，準備好調(diào)試用的儀器、儀表、各種工機具。責任工程師盡早熟悉資料圖紙，了解施工現(xiàn)場，編寫好施工方案，為全面展開施工做好技術(shù)準備工作。在安裝階段，調(diào)試人員盡可能提前進入現(xiàn)場，核對已經(jīng)安裝 設(shè)備的型號、數(shù)量、位置，了解工藝設(shè)備的功能及動作情況 , 有 28條件的可以進行絕緣檢查，及早發(fā)現(xiàn)有問題設(shè)備 ，及早進行處理 2 周密安排協(xié)調(diào)施工工程中參加調(diào)試工作的人員安排和進度方案已在本方案中 相關(guān)局部進行了闡述。在整個調(diào)試工作中， 電氣專業(yè)、 儀表專業(yè) 二大專業(yè)齊頭并進。電氣專業(yè)將按照上下壓供配電、電氣傳動、自動化控制這個 順序進行；儀

26、表專業(yè)將按照先單體后系統(tǒng)、逐步推開的方針進行； 按各專業(yè)的特點，科學安排，合理穿插，按工程部統(tǒng)一方案 安排進度。具體方法要求見本方案后面的專業(yè)方案局部。 3 堅持標準、調(diào)試到位調(diào)試工作質(zhì)量的好壞關(guān)系著生產(chǎn)設(shè)備能否平安、長期、穩(wěn)定 運行，是工程順利投產(chǎn)的最后一道關(guān)口，必須堅持高 標準，嚴要 求。必須嚴格遵守中華人民共和國國家標準?電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標準? GB50150-91 中的有關(guān)規(guī)定以及設(shè)備 制造廠、引進設(shè)備廠家的有關(guān)規(guī)定、標準等。一旦發(fā)生問題應(yīng)該 本著協(xié)商的原那么，與現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主代表、外方專家友好協(xié)商， 求得一致看法，目的是確保工程質(zhì)量。所有參加調(diào)試的人員，需經(jīng)有針對性

27、的強化培訓(xùn)，有的放矢，提高效率，確保工程質(zhì)量。同時要虛心接受外方技術(shù)人員的指導(dǎo)，與業(yè)主的工程技術(shù)人員密切合作，共同完成調(diào)試工作。調(diào)試人員所作的試驗必須嚴格遵守有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定要 求，試驗結(jié)束要及時 填寫試驗記錄，經(jīng)有關(guān)人員確認，才能作為 有效的調(diào)試記錄進入檔案。保證作到所有靜態(tài)試驗、動態(tài)記錄不 漏項，項項做到位，數(shù)據(jù)經(jīng)得起時間考驗。 4 各方合作，搞好聯(lián)試聯(lián)試是重中之重，是檢查調(diào)試工作質(zhì)量的關(guān)鍵一步。無論是 無負荷聯(lián)試，還是熱負荷試車，雖然主體單位不同，但都要互相 協(xié)作，共同努力才能完成這項任務(wù)。試車中作到做試驗不漏項， 項項有結(jié)論。熱負荷聯(lián)試，雖然以業(yè)主為主進行，但我們一定主動協(xié)助， 全力

28、配合，堅守試車崗位，做到有令即行，無令禁動。配合業(yè)主 保質(zhì)保量地作好負荷聯(lián)試工作。2、供配電系統(tǒng)的調(diào)試調(diào)準試工備作電氣安裝工程 結(jié)束質(zhì)量檢查辦理中間交接調(diào)試人員進入調(diào)試臨時備源設(shè)備外觀檢查直流電源調(diào)試電纜接線 校對、檢查變壓器試驗高壓開關(guān)柜 試驗繼保單元試驗變壓器耐壓系統(tǒng)耐壓試驗繼保整定系統(tǒng)空操作試驗監(jiān)控微機綜合試驗高壓電纜試驗低壓配電盤調(diào)試低壓試送電檢查高壓受電、運行變壓器受電、運行低壓盤受電、運行直流盤改接正式電源運行調(diào)試記錄整理供配電調(diào)試流程圖3、供配電設(shè)備安裝情況檢查1以設(shè)計院出的施工圖為準，核對已安裝的設(shè)備規(guī)格、 型號、數(shù)量。2檢查 電氣柜、屏盤 的安裝位 置及外 觀有無損 傷、附

29、件 是否齊全。 3 電纜電線的安裝是否到位，規(guī)格型號、編號是否正確， 聯(lián)結(jié)是否牢固。 4 接地裝置、線路及連接是否按設(shè)計要求制作安裝。4 、直流電源調(diào)試 1 準備臨時交流電源，對直流控制柜進行功能檢查。 2 檢查正負極對地絕緣電阻。5、高壓開關(guān)柜試驗 1 測量絕緣電阻。 2 測量斷路器每相導(dǎo)電回路的接觸電阻。 3測量斷路器的分、合閘線圈的直流電阻和絕緣電阻。 4 高壓斷路器操作機構(gòu)動作試驗。5測量 斷路器三相觸 頭分、合 閘的同 期性和分 、合閘 時 間。 6 電流互感器一、二次繞組之間和對地的絕緣電阻測定。7檢查 電流互感器的 極性和變 比，應(yīng) 符合銘牌 標示的 變比值8電壓 互感器應(yīng)進行

30、絕緣檢查 和變比 測試，變 比應(yīng)符 合銘牌標示值。 9 對高壓斷路器和互感器進行交流耐壓試驗。6、電力變壓器試驗 1 絕緣電阻測試、吸收比測試。 2 變比測試，誤差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 3 極性試驗，應(yīng)符合銘牌標識。 4 變壓器交流耐壓試驗。 5 保護繼電器單體試驗 6 對系 統(tǒng)中 所有 保護 繼電 器都 應(yīng)按資 料或 標準 進行單 體 試驗。 7 所有的繼電器試驗應(yīng)作好試驗記錄，并作出結(jié)論。8對合 格的繼電器按 設(shè)計給定 值進行 整定，并 作好整 定 標記。7、高壓電力電纜試驗 1 確認所有高壓電纜連接正確，尤其是多根單芯電纜。2并同時確認電纜兩端的A、 B、C 相接線應(yīng)一致 3 測量電纜的絕緣

31、電阻。高壓電纜應(yīng)按標準要求進行直流泄漏試驗。試驗前、后均應(yīng) 進行絕緣電阻測定。8、高壓系統(tǒng)空操作試驗1系統(tǒng)空操作試驗是 對系統(tǒng)控 制回路 、保護回 路、聯(lián) 鎖 回路及信號回路進行實際動作檢查 。2檢查前首先應(yīng)對操 作電源電 壓、極 性相序 進行 檢 查確認。3試驗應(yīng)在充分確認 供電回路 已斷開 ，在任何 情況下 都 不會造成誤送電時方可進行。4對各控制程序及保 護裝置應(yīng) 反復(fù)進 行動作檢 查，確 保 其動作準確可靠。10 、低壓配電盤調(diào)試1首先外觀檢查應(yīng)無 殘缺、破 損、接 線正確美 觀、緊 固 良好。2對盤中一、二次回 路進行絕 緣檢查 應(yīng)良好。 絕緣電 阻 應(yīng) Q。 3 盤中保護繼電器應(yīng)進

32、行單元試驗及整定。4盤上指示儀表應(yīng)進行校驗、合格 5 系統(tǒng)接地檢查應(yīng)到達設(shè)計或標準要求。11、低壓試送電檢查 1 低壓試送電是在已具備送電條件的前提下進行的。 2 低壓試送電的目的是最終確認系統(tǒng)一、二次接線無誤。 3 經(jīng)過低壓試送電檢查合格后，系統(tǒng)才可以受電運行。12 、受電運行1變壓 器受電應(yīng)在額 定電壓下 進行五 次沖擊合 閘，每 次 間隔 5 分鐘。第五次合閘后正常運行。 2 對供 配電 系統(tǒng) 中的 所有 電壓 、電流 、相 序進 行確認 和 記錄。13 、交流恒速傳動系統(tǒng)的調(diào)試1電氣 傳動系統(tǒng)調(diào)試 流程，見 以下圖 。普通交 流恒速 電 機傳動裝置的調(diào)試內(nèi)容如下。調(diào)試工作準備電氣安裝工

33、程 結(jié)束工程中間交接質(zhì)量專檢調(diào)試人員進入調(diào)試臨時電源準備設(shè)備一般檢查電纜線路校對電氣設(shè)備單元試驗5T f1f變頻調(diào)速裝置恒速傳動調(diào)試調(diào)試J系統(tǒng)保護裝置 單元試驗及整定試生產(chǎn) 丿電氣傳動系統(tǒng)調(diào)試流程圖14、設(shè)備一般檢查1根據(jù)施工圖紙檢查 設(shè)備的型 號、規(guī)格、數(shù)量 及安裝 位 置是否符合設(shè)計要求。 2 對各 設(shè)備 進行 絕緣 檢查 ，盡 早暴露 問題 ，以 便及時 處 理。 3 電纜線路校對 4 按照電氣原理圖進行校線，確保接線準確無誤。 5 檢查各接地線應(yīng)接觸良好符合要求，按系統(tǒng)分開。15 、電動機試驗 1 絕緣電阻測試，吸收比測試。 2 測量繞組的直流電阻。16 、控制系統(tǒng)空操作試驗1在斷開系

34、統(tǒng)中各主 回路的前 提下， 按照控制 原理圖 及 工藝要求對系統(tǒng)控制回路、保護回路、信號回路及聯(lián)鎖回路進行 實際動作檢查。2與機械人員一起確 認在任何 情況下 都不會造 成機械 誤 動作。3對各極限開關(guān)、位 置開關(guān)、 線路開 閉器及接 近開關(guān) 進行動作檢查和位置預(yù)設(shè)定4對各 控制程序、保 護裝置反 復(fù)進行 操作及動 作檢查 ，確保動作準確、可靠。17 、電機 M 單試1確認 電機軸端接手 與機械脫 開，且 在運轉(zhuǎn)中 不會造 成 機械誤動作。 2 運轉(zhuǎn) 電機 確認 電機 旋轉(zhuǎn) 方向 符合機 械要 求。 振動、 噪 音、溫升符合要求。 3 測定電機空載電流，并作好記錄。電機空轉(zhuǎn)應(yīng)為 2 小時，以便

35、確認電機溫升及軸承溫升情況。 如機械無法與電機分開，也可以直接帶機械試運轉(zhuǎn)，詳見下 述。 4 帶機械試運轉(zhuǎn) 帶機械試運轉(zhuǎn)應(yīng)在機械人員指揮下及有關(guān)人員協(xié)同配合下 進行，試前應(yīng)確認機械已達運轉(zhuǎn)條件方可進行。5試運 轉(zhuǎn)中應(yīng)測試、 記錄有關(guān) 數(shù)據(jù)， 試驗結(jié)果 應(yīng)符合 設(shè) 計及工藝要求。20 、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試 1 單體設(shè)備檢測根據(jù)施工設(shè)計圖紙及火災(zāi)報警設(shè)備的功能說明書，核對現(xiàn)場安裝的煙感知器、溫度感知器、手動報警按扭、警鈴、總控制器 等單體設(shè)備的安裝情況有無缺損，是否到達設(shè)計要求，附件是否 齊全。檢查設(shè)備的線路連接情況，各種感知器、按扭的地址是否正 常，并對線路絕緣進行檢查。要求絕緣電阻在 20

36、 兆歐以上。設(shè)備、線路都正常后，向主機送電，并使蓄電池充電。然后 裝入軟件，并讓它正常運轉(zhuǎn)起來。通過操作面板，對各個單體設(shè)備的功能進行確認。用煙霧發(fā) 生器逐點對煙感知器進行功能檢查，同時在主機上進行地址確 認，并檢查聯(lián)動功能。包括燈光信號、警鈴聲等，并在總控制器 上也予以確認。同時，檢查打印記錄。同樣的道理，用溫度加熱器逐點對溫差感知器、定溫感知器 等溫感設(shè)備進行功能檢查，并在打印機上檢查打印記錄。用手動方式逐點進行報警按扭的功能檢查，在主機上確認， 包括地址、燈光信號、聲音等的檢查，并在打印機上確認打印記 錄。在做上述煙感知器、溫度感知器、手動按扭等功能檢查的同時要對系統(tǒng)的工作 狀態(tài)進行檢查

37、。通過核對地址、主機上的燈光顯示、相應(yīng)的報警信號以及空調(diào)、通風停機、防火門關(guān)閉等連瑣 情況來確認應(yīng)用軟件的編制是否到達現(xiàn)場使用的要求。21、自動化儀表調(diào)試1儀表調(diào)試的施工順序本工程自動化儀表調(diào)試的施工順序，見以下圖。施工準備ir單體調(diào)試記錄整理單體儀表預(yù)調(diào)試電系統(tǒng)預(yù)調(diào)試系統(tǒng)受送電11'L校線檢查現(xiàn)場儀表調(diào)試線上特殊儀表調(diào)試系統(tǒng)模擬試驗系統(tǒng)單試及聯(lián)試電系統(tǒng)調(diào)試竣工記錄整理交付生產(chǎn)儀表調(diào)試施工順序圖 2 常規(guī)儀表的調(diào)試常規(guī)儀表的調(diào)試要領(lǐng)消化并熟悉儀表的專用資料，掌握各儀表的性能及調(diào)試技 巧、要領(lǐng)。正確選擇校準用標準 儀器儀表，提供適合被調(diào)儀表檢驗工況 的試驗條件。根據(jù)儀表使用說明書的要求對

38、被調(diào)試儀表進行調(diào)試工程試 驗，包括功能試驗、示值刻度試驗、輸出信號試驗、報警功能試 驗、輔助特性試驗、附加功能試驗等，并進行狀態(tài)調(diào)試，所有試 驗數(shù)據(jù)應(yīng)到達標準要求的試驗點及設(shè)計要求的精度及品質(zhì)功能 要求。單體儀表設(shè)備必須按標準要求作五點以上刻度的正、逆程校 驗，線性刻度通常取量程的0% 、 25% 、 50% 、 75% 、 100% 或0% 、20% 、40% 、60% 、80% 、 100% ，非線性刻度視實際情況 取有代表性的刻度點。根據(jù)工藝系統(tǒng)的自動控制設(shè)計 要求進行系統(tǒng)的整定，運行儀表系統(tǒng)。預(yù)校驗檢測完畢的儀表應(yīng)編上工程圖位號，重新進行包裝并適于運輸及存放，以備現(xiàn)場安裝。 3 現(xiàn)場壓力、溫度指示表 對被?，F(xiàn)場壓力、溫度指示表進行開箱驗收，單證齊全。 進行外表刻度的精度試驗及穩(wěn)定性試驗，試驗的點數(shù)符