煤電超低排放技術(shù)路線選擇要注意什么

1、煤電超低排放技術(shù)路線選擇要注意什么 "燃煤電廠選擇超低排放技術(shù)路線時，應(yīng)從技術(shù)先進性、經(jīng)濟性等方面充分比較、綜合論證。' 2022年，浙能嘉華發(fā)電廠8號機組2022年完成超低排放改造，成為國內(nèi)首臺投入運行的超低排放機組，該工程配套濕式電除塵器的設(shè)計除塵效率不低于70%。在煤質(zhì)適宜的條件下可實現(xiàn)2毫克/立方米的超低排放。 2022年，廣東粵電沙角C廠66萬千瓦機組配套的世界首臺超凈電袋復(fù)合除塵器在機組負(fù)荷調(diào)整、煤種變化的工況下，各項指標(biāo)能長期、穩(wěn)定滿足設(shè)計要求，煙塵排放小于3.7毫克/立方米，脫硫出口排放小于2.7毫克/立方米(脫硫沒有進行超低排放改造)。另外，中電投河南平頂山

2、電廠超低排放工程在煙塵入口濃度超過50毫克/立方米的情況下，實現(xiàn)除塵器出口小于6.7毫克/立方米，脫硫出口小于3毫克/立方米，表明采用超凈電袋為核心的技術(shù)路線對煤種變化具有良好的適應(yīng)性，能夠確保燃煤電廠煙塵長期穩(wěn)定超低排放。 煙塵實現(xiàn)超低排放是燃煤機組實現(xiàn)超低排放的重點和關(guān)鍵，而以上案例充分說明，實現(xiàn)超低排放目標(biāo)可以采用不同的技術(shù)路線。 現(xiàn)行的兩種超低排放技術(shù)路線 一般而言，通過干式除塵及新技術(shù)與濕式除塵的不同組合，以及干式除塵與濕法脫硫協(xié)同除塵，可以得到兩種煙塵超低排放工藝路線。 第一種技術(shù)路線是采用濕式電除塵器進行末端控制。其中脫硫塔前端的干式除塵器可采用低低溫電除塵、電袋復(fù)合除塵、高頻電

3、源等技術(shù)，在脫硫塔后加裝濕式電除塵器，以保證煙塵小于5毫克/立方米。 另一種技術(shù)路線是干式除塵器和濕法脫硫協(xié)同控制，不上濕電。其中干式除塵器可選用低低溫電除塵、超凈電袋復(fù)合除塵、袋式除塵等技術(shù)，要求出口煙塵排放濃度值小于10毫克/立方米或更低，通過脫硫塔協(xié)同脫除粉塵，同時控制出口石膏液滴濃度以及液滴的含固量，可實現(xiàn)出口排放小于5毫克/立方米。這種工藝可以避免在煙氣處理系統(tǒng)尾部增設(shè)濕式電除塵器，節(jié)省投資和占地，降低運行費用，在簡化系統(tǒng)的同時大大提高系統(tǒng)可靠性。 通過對當(dāng)前已投運的超低排放機組運行情況分析，筆者認(rèn)為，燃煤電廠應(yīng)根據(jù)地理位置情況、目前環(huán)保設(shè)施現(xiàn)狀和排放狀況，燃用煤質(zhì)情況選擇適宜的技術(shù)

4、路線，在充分調(diào)研，認(rèn)真研究的基礎(chǔ)上，根據(jù)因地制宜、因爐制宜、因煤制宜的原則確定技術(shù)路線，確保超低排放目標(biāo)實現(xiàn)。 技術(shù)選擇需因地制宜 目前，我國正在建設(shè)和已投運的濕式除塵器已超過國外投運數(shù)量的總和，部分投運項目經(jīng)測試雖達到"超低排放'要求，但也逐漸暴露一些缺陷。比如包括三氧化硫在內(nèi)的酸性氣體遇水后對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象開始顯現(xiàn);從濕式除塵器中排出的泥漿造成二次污染;在嚴(yán)寒地區(qū)由于防凍措施不到位，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運行。 此外，金屬板式濕式電除塵器耗水量大，以60萬千瓦機組為例，日耗水量在300噸以上。我國是一個缺水國家，人均水資源僅為世界的四分之一，在缺水地區(qū)，濕式電除塵器的應(yīng)用

5、受到一定限制。因此，選擇超低排放路線應(yīng)充分考慮電廠所在地的實際情況，真正做到因地制宜。 要做到一爐一策 煤粉爐和循環(huán)流化床鍋爐具有不同的燃燒特性，因此超低排放技術(shù)路線的選擇不能千篇一律、生搬硬套，應(yīng)立足于鍋爐實際情況，因爐制宜，避免盲目照搬，造成環(huán)境效益差、經(jīng)濟代價大、能源消耗高、二次污染嚴(yán)重的后果。 對于新建和技改燃煤機組應(yīng)制定不同的技術(shù)路線。新建燃煤機組宜優(yōu)先考慮協(xié)同控制技術(shù)，技改燃煤機組由于受到現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施和場地的限制，一爐一策，提出最優(yōu)化的技改方案，避免一刀切。 對于除塵器入口煙塵含量高、硅鋁成分高的情況，電除塵器難以去除，可以優(yōu)選電袋復(fù)合除塵技術(shù)。 對于部分電廠煙塵排放波動較大，可能原因是原設(shè)備比集塵面積