第6章 電子商務采購及庫存管理

1、12第一節(jié)第一節(jié) 采購管理采購管理一、企業(yè)采購的概念一、企業(yè)采購的概念（一）采購的定義 狹義的采購是指買東西，擴展開來就是企業(yè)根據(jù)需求提出采購計劃，審核計劃，選好供應商，經(jīng)過商務談判確定價格、交貨及相關條件，最終簽合同、收貨、付款。 廣義的采購是指除以購買方式采購貨物之外，還可以用諸如租賃、租貸、交換的方式取得使用權，達到滿足需求的目的。3（二）采購管理的內容 采購管理一般包括采購計劃管理、采購訂單管理及發(fā)票校驗三個部分 4（三）采購管理的一般流程 1接受采購要求或采購指示 2選擇供應商 3訂貨 4訂貨跟蹤 5貨到驗收5二、供應商的選擇和評估二、供應商的選擇和評估（一）供應商選擇的一般步驟 1

2、成立供應商評估和選擇小組 2確定全部的供應商名單 3列出評估指標并確定權重 4逐項評估每個供應商的履行能力 5綜合評分并確定供應商6（二）供應商評估的要素 供應商做評估的最基本指標應該包括以下幾項： 技術水平、產品質量、供應能力、價格、地理位置、可靠性（信譽）、售后服務、提前期、交貨準確率、快速響應能力。7三、采購管理與供應商的關系三、采購管理與供應商的關系傳統(tǒng)供應商管理傳統(tǒng)供應商管理現(xiàn)代供應商管理現(xiàn)代供應商管理供應商的數(shù)量供應商的數(shù)量多數(shù)少數(shù)企業(yè)與供應商的關系企業(yè)與供應商的關系短期、買賣關系長期合作、伙伴關系企業(yè)與供應商的溝通企業(yè)與供應商的溝通僅限于采購部與供應商銷售部之間雙方多個部門的溝通

3、 信息交流信息交流僅限于訂貨、收貨信息多項信息共享價格談判價格談判盡可能低的價格互惠的價格，雙贏供應商的選擇供應商的選擇憑采購員的經(jīng)驗完善的程序供應商對企業(yè)的支持供應商對企業(yè)的支持無提出建議企業(yè)對供應商的支持企業(yè)對供應商的支持無技術支持8 第二節(jié) 倉儲概述倉儲概述一、倉儲的概念與作用一、倉儲的概念與作用通過倉庫對物品進行儲存和保管。 從接受儲存物品開始，經(jīng)過儲存保管作從接受儲存物品開始，經(jīng)過儲存保管作業(yè)，直至把物品完好地發(fā)放出去的全部業(yè)，直至把物品完好地發(fā)放出去的全部活動過程，其中包括活動過程，其中包括存貨管理存貨管理和和各項作各項作業(yè)活動。業(yè)活動。 各項作業(yè)活動包括：基本生產活動、輔助性生產

4、活動。9二、倉儲的功能二、倉儲的功能儲存保管儲存保管調節(jié)供需調節(jié)供需配送流通加工配送流通加工調節(jié)運輸能力調節(jié)運輸能力10三、倉庫的分類三、倉庫的分類（一）按照倉庫的按照倉庫的用途用途分類（分類（1）自用倉庫自用倉庫企業(yè)自己經(jīng)營的倉庫，它由同一家企業(yè)擁有和管理，企業(yè)自己經(jīng)營的倉庫，它由同一家企業(yè)擁有和管理，并且擁有在倉庫內的設施和存儲的貨物。企業(yè)可以獲并且擁有在倉庫內的設施和存儲的貨物。企業(yè)可以獲得更大的靈活性和專門化服務。得更大的靈活性和專門化服務。 營業(yè)倉庫營業(yè)倉庫營業(yè)倉庫就是制造企業(yè)和倉儲企業(yè)之間的一種合作營業(yè)倉庫就是制造企業(yè)和倉儲企業(yè)之間的一種合作關系，它為倉庫使用者提供定制化的物流服務

5、。營業(yè)關系，它為倉庫使用者提供定制化的物流服務。營業(yè) 倉庫是公共倉庫的延伸，兼具了公共和自營倉庫的優(yōu)倉庫是公共倉庫的延伸，兼具了公共和自營倉庫的優(yōu)點。點。11（一）按照倉庫的按照倉庫的用途用途分類（分類（2）公共倉庫公共倉庫公共倉庫根據(jù)存儲貨物的固定費用和變動費用來提公共倉庫根據(jù)存儲貨物的固定費用和變動費用來提供一定范圍內的服務，例如存儲、搬運、運輸和包裝供一定范圍內的服務，例如存儲、搬運、運輸和包裝等。公共倉庫一般會向所有客戶提供相對一致的服務。等。公共倉庫一般會向所有客戶提供相對一致的服務。保稅倉庫保稅倉庫 保稅倉庫是指經(jīng)海關核準的專門存放保稅貨物的保稅倉庫是指經(jīng)海關核準的專門存放保稅貨物

6、的專用倉庫。存入保稅倉庫的貨物可暫免進口稅款，免專用倉庫。存入保稅倉庫的貨物可暫免進口稅款，免領進口許可證或其他批件，在海關規(guī)定的存儲期內復領進口許可證或其他批件，在海關規(guī)定的存儲期內復運出境或辦理正式進口手續(xù)。運出境或辦理正式進口手續(xù)。 12（二）按照倉庫在流通環(huán)節(jié)所處的領域分類（二）按照倉庫在流通環(huán)節(jié)所處的領域分類 1產地倉庫 2集散地倉庫 3流通中心倉庫 4消費地倉庫13（三）按照儲存（三）按照儲存物資的不同保管條件物資的不同保管條件分類分類 普通倉庫。普通倉庫。 保溫倉庫。保溫倉庫。 恒溫恒濕倉庫。恒溫恒濕倉庫。 冷藏倉庫。冷藏倉庫。 特種倉庫。特種倉庫。 14（四）按倉庫的（四）按倉

7、庫的建筑結構建筑結構分類分類 平庫。平庫。 樓庫。樓庫。 筒倉庫。筒倉庫。 高層貨層倉庫。高層貨層倉庫。 15四、倉庫作業(yè)內容與作業(yè)流程四、倉庫作業(yè)內容與作業(yè)流程16車站、碼頭等提貨接運運輸員向保管員交接驗 收 準 備核 對 資 料驗 收 實 物內部交接手續(xù)建賬、立卡、存檔驗收辦理入庫手續(xù)入庫階段（外地）專用線接車或庫內接貨貨備 貨申報運輸計劃點交與清理復 核核對出庫憑證維護保養(yǎng)安排保管場所盤 點檢 查堆碼苫墊保管員向運輸員交接送貨或領貨包 裝代辦托運裝卸搬運倉庫保養(yǎng)出庫辦理交接手續(xù)運送儲存階段發(fā)運階段17六、倉儲合理化的實施要點六、倉儲合理化的實施要點 實行ABC管理 適當集中庫存 加速周轉

8、 采用有效的“先進先出”方式 提高倉容利用率 采用有效的儲存定位系統(tǒng) 采用有效的監(jiān)測清點方式 采用現(xiàn)代儲存保養(yǎng)技術 采用運儲裝備一體化的方式18第三節(jié)庫存管理第三節(jié)庫存管理19一、庫存的含義與分類一、庫存的含義與分類 含義：指處于儲存狀態(tài)的商品物資，是儲存的表現(xiàn)形態(tài)。包括：l 消耗品：在正常運營中消耗的但不構成成品l 原材料：變成成品的投入物l 在制品：處于生產過程中已部分完工的制品l 成品 分類：1）經(jīng)常庫存（周轉庫存）經(jīng)常庫存（周轉庫存）是為補充在生產或銷售過程中已消耗或銷售完的物資而設定的庫存，目的是滿足一定條件下的物資需求，保證生產的連續(xù)進行。（定定期或定量訂貨期或定量訂貨）202）安

9、全庫存安全庫存是指對未來物資供應的不確定性、意外中斷或延遲等起到緩沖作用而保持的庫存。對未來精確的預測是降低安全庫存的關鍵。3）加工和運輸過程庫存。加工和運輸過程庫存。4 4）季節(jié)性庫存季節(jié)性庫存是指某些物資的供應或產品的銷售經(jīng)常受到季節(jié)性因素的影響（或者類似季節(jié)性的影響），為了保證生產和銷售的正常運行，需要一定數(shù)量的季節(jié)性庫存。215 5）促銷庫存促銷庫存6 6）時間效用庫存時間效用庫存( (保值或保值或投機性庫存)是指為了避免因物價上漲造成的損失或者為了從商品價格上漲中獲利而建立的庫存，具有投機性質。7 7）沉淀庫存或積壓庫存沉淀庫存或積壓庫存是指因商品品質變壞或損壞，或者是因沒有市場而滯

10、銷的商品庫存。 22二、庫存控制的目標有兩個：二、庫存控制的目標有兩個：這二者之間是一個相互制約，相互權衡的關系。 一是保障供應（提高客戶服務水平）二是降低庫存成本23(一一)庫存的分類管理庫存的分類管理 -ABC分類管理方法分類管理方法 定義：定義：ABCABC分析法，又叫分析法，又叫ABCABC分類管理法，它是分類管理法，它是運用數(shù)理統(tǒng)計的方法，對企業(yè)庫存物料、在制運用數(shù)理統(tǒng)計的方法，對企業(yè)庫存物料、在制品、制成品等按其重要程度，價值高低，資金品、制成品等按其重要程度，價值高低，資金占有和銷售情況進行分類、排序，以分清主次、占有和銷售情況進行分類、排序，以分清主次、抓住重點，并分別采用不同

11、的控制方法。抓住重點，并分別采用不同的控制方法。三、傳統(tǒng)庫存控制方法三、傳統(tǒng)庫存控制方法24 ABCABC分類的標準分類的標準 ABC曲線又叫帕雷托曲線。是“關鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的關系。 （1）類物品：高值其價值占庫存總值6的相對少數(shù)物品。通常為物品的100。 （2）類物品：中值其總值占庫存總值的4。物品數(shù)居中，通常占物品的20-30。 （3）類物品：低值其庫存總值幾乎可以忽略不計，只占15。是物品的大多數(shù)，通常占50。25ABC 庫存分類法的基本原理庫存分類法的基本原理 A類物品是指品種少、占用資金多、采購較難的重要類物品是指品種少、占用資金多、采購較難的重要物品；應采取最經(jīng)濟的辦法，實

12、行重點管理，定時定物品；應采取最經(jīng)濟的辦法，實行重點管理，定時定量供應，嚴格控制庫存。量供應，嚴格控制庫存。 C類物品是指品種多、占用資金少、采購較容易的次類物品是指品種多、占用資金少、采購較容易的次要物品；應采取簡便方法管理，固定定貨量。要物品；應采取簡便方法管理，固定定貨量。 B類物品是指處于上述二者之間的物品；應采用一般類物品是指處于上述二者之間的物品；應采用一般控制，定期定貨，批量供應的方法。控制，定期定貨，批量供應的方法。26 ABC 庫存分析圖庫存分析圖0100.090.32070.850100品種品種%金額金額%ABC27項目/級別 A類庫存B類庫存C類庫存控制程度嚴格控制一般控

13、制簡單控制庫存量計算依庫存模型詳細計算一般計算簡單計算或不計算進出記錄詳細記錄一般記錄簡單記錄存貨檢查頻度密集一般很低安全庫存量低較大大量28（二）定量訂貨法（訂貨點法） 1.所謂定量訂貨方式指當庫存量下降到預定的最低庫存數(shù)量(訂貨點)時，按規(guī)定數(shù)量(一般以經(jīng)濟批量EOQ為標準)進行訂貨補充的一種庫存管理方式。 基本原理：基本原理：預先確定一個訂貨點Qk和訂貨批量Q*，在銷售過程中，隨時檢查庫存，當庫存下降到Qk時，就發(fā)出一個訂貨批量Q*，一般取經(jīng)濟批量EOQ(Economic Order Quantity)。292.訂貨點的確定訂貨點的確定 在定量訂貨法中，發(fā)出訂貨時倉庫里該品種保有的實際庫

14、存量叫做訂貨點。它是直接控制庫存水平的關鍵。30 在需求量和訂貨提前期都確定的情況下，不需要設置安全庫存，可直接求出訂貨點。公式如下： 訂貨點訂貨點=訂貨提前期的平均需求量訂貨提前期的平均需求量 =每個訂貨提前期的需求量每個訂貨提前期的需求量 =每天需求量每天需求量訂貨提前期（天）訂貨提前期（天） =（全年需求量（全年需求量/365） 訂貨提前期（天）訂貨提前期（天）313訂貨批量的確定訂貨批量的確定 訂貨批量就是一次訂貨的數(shù)量。它直接影響庫存量的高低，同時也直接影響物資供應的滿足程度。在定量訂貨中，對每一個具體的品種而言，每次訂貨批量都是相同的，通常是以經(jīng)濟批量作為訂貨批量。 320成本TC

15、總庫存成本HC保管倉儲成本PC采購進貨成本DP采購成本Q* 經(jīng)濟批量訂貨量33TC=DPDC/QQ K /2式中：Q*經(jīng)濟訂貨批量 D商品年需求量 C每次訂貨成本 K單位商品年保管費 P 單位采購成本34經(jīng)濟訂貨批量計算公式如下： 2DC Q*= K35 例例1：某倉庫某種商品年需求量為16000箱，單位商品年保管費2元，每次訂貨成本為40元，求經(jīng)濟訂貨批量Q*。解： 21600040 Q*= 2 =800箱 36例2：設某企業(yè)年需某物資1200單位，單價為10元/單位，年保管費率為20，每次訂貨成本為300元。求經(jīng)濟批量Q* 。解： 21200300 Q*= =600單位 10 20TC12

16、00101200/600300600/2102013200（元）37Qs訂貨點訂貨點訂貨點訂貨點到貨時間到貨時間提前期提前期T1到貨時間到貨時間提前期提前期T2時間時間訂貨量訂貨量Q*QkQR1安全庫存安全庫存Q*R2R3實際實際最高最高庫存庫存DL38（三）定期訂貨方式 所謂定期訂貨方式是指按預先確定的訂貨間隔期間進行訂貨補充庫存的一種庫存管理方式。企業(yè)根據(jù)過去的經(jīng)驗或經(jīng)營目標預先確定一個訂貨間隔期間。每經(jīng)過一個訂貨間隔期間就進行訂貨。每次訂貨數(shù)量都不同。 訂貨量最高庫存量現(xiàn)有庫存量訂貨未到量+顧客延遲購買量 39tR1QmaxQ訂貨周期訂貨周期TQ1R2R3Qk1Qk2Qk3訂貨周期訂貨周

17、期TQ240 例如，某種物資的訂購間隔期為30天，即一個月訂購一次。訂購時間為10天，每日需用量為20噸，保險儲備定額為200噸，訂購日之實際庫存量為450噸，訂貨余額為零，則：訂購量20（10十30）200一4500550噸） 41（四）零庫存 1“零庫存”的涵義 “零庫存”管理是物資存儲優(yōu)化理論，即存儲理論在管理實踐中的運用，它并不是指企業(yè)所有的原材料、半成品、成品的庫存為零，而是指在確保企業(yè)生產經(jīng)營活動順利進行的條件下，采用各種科學的管理方法，對庫存進行合理的計算和有效的控制，盡可能降低庫存量的一種方法。 422實現(xiàn)企業(yè)零庫存的主要方式:（1）看板方式（2）按訂單生產方式 （3）JIT配

18、送方式 （4）協(xié)作分包方式 （5）委托保管方式 （6）輪動方式 （7）水龍頭方式 （8）無庫存儲備 （9）配送方式 43( (一一)MRP:)MRP:物料需求計劃物料需求計劃 四、現(xiàn)代庫存控制方法四、現(xiàn)代庫存控制方法1.MRP原理與應用定貨點方法在處理相關需求時的局限性：不了解需求，維持一定量庫存會造成資金積壓，高庫存不一定能保證不缺貨 低庫存與高服務水平矛盾的目標定貨點法的條件：需求均勻，但制造過程的需求一般是非均勻（市場變化）企業(yè)生產物流系統(tǒng)中物流作業(yè)和管理技術Material Requirement Planning物料需求計劃；Manufacturing Resources Plann

19、ing制造資源規(guī)劃44 由主生產計劃（獨立需求）、主產品結構清單、庫存信息逐層求出產品所有零部件的出產時間、數(shù)量加工任務單和采購任務單MRP的基本任務主生產計劃主生產計劃物料需求計劃物料需求計劃庫存信息庫存信息產品結構清單產品結構清單BOM生產任務單生產任務單采購任務單采購任務單基本基本MRP邏輯圖邏輯圖MRP以反向原則，根據(jù)按需定產的思想來組以反向原則，根據(jù)按需定產的思想來組織準時生產：從最終產品生產計劃（獨立需求）織準時生產：從最終產品生產計劃（獨立需求）導出相關物流（原材料、零部件等）的需求量導出相關物流（原材料、零部件等）的需求量和需求時間（相關需求）；根據(jù)需求時間和生和需求時間（相關

20、需求）；根據(jù)需求時間和生產產/訂貨周期確定開始生產訂貨周期確定開始生產/訂貨時間訂貨時間2.MRP45 主生產計劃：Master Production Schedule 確定每一具體的最終產品在每一具體時間段內生產數(shù)量的計劃獨立需求 產品結構與物流清單：Bill of Materials 列出構成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關系和數(shù)量計算物料需求的數(shù)量、時間自行車自行車車輪車輪(2)車架車架(1)車把車把(1)車胎車胎(1)輪圈輪圈(1)輻條輻條(42)0層層1層層2層層層次 物料號 名稱單位 數(shù)量 類型 成品率 提前期0GB950自行車 輛1自制 1.021GB120 車架件1自制 1.0346 庫存信息：保存企業(yè)所有產品、零部件、在制品、原材料等庫存狀態(tài)的數(shù)據(jù) 現(xiàn)有庫存量：實際存放物料的可用庫存數(shù)量 計劃收到量：在途量，未來某階段將要入庫或將完成的數(shù)量 已分配量：尚保存在倉庫中但已分配的數(shù)量 提前期：執(zhí)行某任務從開始到完成所消耗時間 生產/訂購批量：某階