粉碎機檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、.粉碎機檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、目的經(jīng)過運行一段時間后粉碎機部分零部件磨損嚴重，為保證粉碎機正常運行，部分零部件需進行更換和維修。2、適應(yīng)范圍粉碎機檢修3、編制依據(jù)序號資料名稱編號版本1采樣裝置廠家說明書23電業(yè)安全工作遠程19784、作業(yè)前應(yīng)具備的條件序號必須具備的條件和應(yīng)作的準備責任單位備注1檢修指導(dǎo)書編制完，經(jīng)審批合格外圍隊2檢修場地清理干凈，檢修用備品備件材料準備完外圍隊3檢修的工機具準備齊全，檢查合格外圍隊4檢修人員到現(xiàn)場，并撐握檢修方案外圍隊5設(shè)備隔離完成運行6檢修作業(yè)票辦理完成 外圍隊7檢修照明充足外圍隊5、作業(yè)危險因素和環(huán)境因素辨識及對策表 序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險控制技

2、術(shù)措施監(jiān)督管理措施實施負責人確認簽證人1在檢修現(xiàn)場工作未辦理工作票作業(yè)前辦理工作票H 2檢修工作時不按工作票執(zhí)行檢修作業(yè)時按工作票要求執(zhí)行S 3檢修設(shè)備與運行設(shè)備未隔離檢查隔離情況并確認S 4設(shè)備在檢修前電源未切斷設(shè)備在開始檢修前，運行值班人員必須將電源切斷，并掛上警告牌。H6、作業(yè)人員要求及職責分工序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1工作負責人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場管理經(jīng)驗12技術(shù)負責人熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和與設(shè)備相關(guān)的系統(tǒng)，有組織能力13檢修工具有一定的檢修經(jīng)驗和現(xiàn)場工作經(jīng)驗69起重工有5年以上起重經(jīng)驗，有起重工操作證210架子工有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗并有操作證311機械操作工具有一定的起重知識，有相應(yīng)

3、機械操作證27、作業(yè)工器具及消耗材料 序號工器具/材料名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注1鋼板尺500mm1盒尺3m2個2倒鏈2t 2個鋼絲繩扣21.5*6m1對鋼絲繩扣19.5*6m1對鋼絲繩扣17.5*4m1對4方錘3.5磅1把5重型套筒搬手1套活搬手12寸2把活搬手15寸2把梅花搬手1套一字改錐3501把橇棍2個6油盤2個7破布3kg8汽油2.5kg98、作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點8.1工作流程工作前的準備部件解體零部件的檢修試運行工作結(jié)束設(shè)備安裝單機解體設(shè)備組裝解體前的準備8.2作業(yè)程序、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點序號作業(yè)名稱作業(yè)程序技術(shù)要求質(zhì)量控制點1工作前準備提前了解停運前設(shè)備運行狀況：設(shè)備的振

4、動大??；噪音大??；破碎粒度是否均勻、大小是否合適；三角皮帶是否打滑；偏心機構(gòu)減速器的溫度、振動、噪音、滲漏情況；推煤板的狀況振動0.08mm；出料粒度13mm，且均勻填寫設(shè)備運行狀況表備品備件材料工機具的準備。檢查起重設(shè)備是否完好安全措施完善、工作票已簽證工作票已簽證2解體前準備進行安全技術(shù)交底消耗性材料準備齊全拆三角皮帶護罩，將三角皮帶取下來；松入料口法蘭連接螺栓，松粉碎機地腳螺栓，將設(shè)備從系統(tǒng)中吊運至檢修場地3部件的解體拆偏心機構(gòu)減速器；松粉碎機上、下機體連接螺栓，將粉碎機上機體拆掉；拆轉(zhuǎn)子機構(gòu)；拆推煤板機構(gòu)；4單機解體減速器的解體：5零部件的檢修減速器的檢修：銷軸、銷套的檢修或更換；擺線

5、齒輪的檢修或更換；針齒銷、針齒套的檢修或更換；軸承的清洗、檢查與更換轉(zhuǎn)子機構(gòu)的檢修：檢查轉(zhuǎn)軸的表面磨損和損傷狀況；轉(zhuǎn)軸軸承的檢查或更換；檢查錘頭的磨損量；檢查破碎刀的磨損狀況；推煤板機構(gòu)的檢修：檢查推煤板的磨損程度，若因磨損嚴重，造成推煤板與破碎刀間隙增大而無法調(diào)整時，應(yīng)更換推煤板；三角皮帶的檢查：檢查三角皮帶有無裂紋、損傷、磨損是否嚴重，是否老化，若有上述缺陷應(yīng)更換皮帶機體的檢修：檢查機體有無變形、開焊，若有，進行整形，補焊；6設(shè)備的組裝減速器的組裝：裝轉(zhuǎn)子機構(gòu)；裝推煤板機構(gòu)，調(diào)整好推煤板與破碎刀之間的間隙；裝上機體；7設(shè)備的安裝將粉碎機吊運就位，找正入料口，緊地腳螺栓；裝偏心機構(gòu)；裝三角皮

6、帶，調(diào)整好皮帶的松緊度8試運行安裝好后，徹底檢查一次，并將潤滑部位加注要求的潤滑油，清理現(xiàn)場，與值長聯(lián)系接通電源，進行試運行檢測減速器的溫度、振動大小、有無噪音、有無滲漏調(diào)整推煤板與破碎刀之間間隙，保證出料粒度在要求的范圍內(nèi)出料粒度13mm9工作結(jié)束一切正常，工作結(jié)束，辦理撤票手續(xù)9 作業(yè)技術(shù)記錄表91 停運檢修前情況統(tǒng)計表（見附錄6）：92設(shè)備檢修技術(shù)記錄（附錄1）：93設(shè)備空載試運記錄：工作負責人記錄人工作成員日 期設(shè)備編號設(shè)備名稱型號生產(chǎn)廠家出廠編號試運時間環(huán)境溫度試 運 記 錄序 號時 間電機側(cè)軸承溫（）非電機軸承溫（）振動（m）軸向徑向測量工具/編號備注1、電動機與碎煤機轉(zhuǎn)向正確 2

7、、聲響均勻正常 94碎煤機負載試運記錄（附錄3）：10、大唐托電1#機組設(shè)備檢修質(zhì)量驗收單（附錄4）大唐托電1#機組設(shè)備檢修技術(shù)記錄單（附錄5） 螺旋給料機檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、目的經(jīng)過運行一段時間后螺旋給料機部分零部件磨損嚴重，為保證螺旋給料機正常運行，部分零部件需進行更換和維修。2、適應(yīng)范圍螺旋給料機檢修3、編制依據(jù)序號資料名稱編號版本1采樣裝置廠家說明書2電業(yè)安全工作遠程197834、作業(yè)前應(yīng)具備的條件序號必須具備的條件和應(yīng)作的準備責任單位備注1檢修指導(dǎo)書編制完，經(jīng)審批合格外圍隊2檢修場地清理干凈，檢修用備品備件材料準備完外圍隊3檢修的工機具準備齊全，檢查合格外圍隊4檢修人員到現(xiàn)場，并撐握檢

8、修方案外圍隊5設(shè)備隔離完成運行6檢修作業(yè)票辦理完成 外圍隊7檢修照明充足外圍隊5、作業(yè)危險因素和環(huán)境因素辨識及對策表 序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實施負責人確認簽證人1在檢修現(xiàn)場工作未辦理工作票作業(yè)前辦理工作票H 2檢修工作時不按工作票執(zhí)行檢修作業(yè)時按工作票要求執(zhí)行S 3檢修設(shè)備與運行設(shè)備未隔離檢查隔離情況并確認S 4設(shè)備在檢修前電源未切斷設(shè)備在開始檢修前，運行值班人員必須將電源切斷，并掛上警告牌。H6、作業(yè)人員要求及職責分工序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1工作負責人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場管理經(jīng)驗12技術(shù)負責人熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和與設(shè)備相關(guān)的系統(tǒng)，有組織能力13檢修工

9、具有一定的檢修經(jīng)驗和現(xiàn)場工作經(jīng)驗69起重工有5年以上起重經(jīng)驗，有起重工操作證210機械操作工具有一定的起重知識，有相應(yīng)機械操作證7、作業(yè)工器具及消耗材料 序號工器具/材料名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注1鋼板尺500mm14手錘2磅1把5重型套筒搬手1套6活搬手12寸2把7梅花搬手1套8橇棍2個9油盤2個10破布3kg11汽油2.5kg8、作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點8.1工作流程工作前的準備部件解體零部件的檢修試運行工作結(jié)束設(shè)備安裝設(shè)備組裝解體前的準備8.2作業(yè)程序、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點序號作業(yè)名稱作業(yè)程序技術(shù)要求質(zhì)量控制點1工作前準備提前了解停運前設(shè)備運行狀況：減速器的振動大小、溫度大小、有無滲漏

10、，有無異常聲音；腔體里是否積煤，余煤管道是否暢通溫度80振動0.08mm；無滲漏、無異常聲音 填寫設(shè)備運行狀況表備品備件材料工機具的準備。檢查起重設(shè)備是否完好安全措施完善、工作票已簽證工作票已簽證2解體前準備進行安全技術(shù)交底消耗性材料準備齊全3部件的解體拆電機拆減速器吊運至檢修場地4單機解體減速器的解體：5零部件的檢修減速器的檢修：銷軸、銷套的檢修或更換；擺線齒輪的檢修或更換；針齒銷、針齒套的檢修或更換；軸承的清洗、檢查與更換葉片的檢修：檢查葉片磨損程度，嚴重磨損應(yīng)個更換葉片軸的檢修：檢查與軸承配合處的配合尺寸是否符合要求； 軸承的清洗檢查或更換：工作表面、滾動體不允許劃傷、變色、裂紋等缺陷；與軸和軸承座的配合應(yīng)符合設(shè)計要求；否則更換軸承機體的檢修：檢查機體有無變形、開焊，若有，進行整形，補焊；6設(shè)備的組裝裝軸；裝減速器；裝電機；對輪間隙應(yīng)符合設(shè)計要求；7試運行安裝好后，徹底檢查一次，并將潤滑部位加注要求的潤滑油，清理現(xiàn)場，與值長聯(lián)系接通電源，進行試運行檢測減速器的溫度、振動大小、有無噪音、有無滲漏8工作結(jié)束一切正常，工作結(jié)束，辦理撤票手續(xù)9 作業(yè)技術(shù)記錄表91 停運檢修前情況統(tǒng)計表（見附錄6）：92設(shè)備檢修技術(shù)記錄（見附錄1）：93設(shè)備空載試運記錄：工作負責人記錄人工