形狀和位置公差ppt課件

1、6.1 6.1 概概 述述 6.2 6.2 外形公差與輪廓度公差外形公差與輪廓度公差6.3 6.3 位置誤差與位置公差位置誤差與位置公差 6.46.4形位公差的選用形位公差的選用6.56.5外表粗糙度外表粗糙度第第6 6章章 外形和位置公差外形和位置公差6.1.1 6.1.1 形位公差的研討對象形位公差的研討對象形位公差的研討對象是零件的幾何要素簡稱為形位公差的研討對象是零件的幾何要素簡稱為“要素，就是構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面。要素，就是構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面。 幾何要素可按不同的角度分類如下幾何要素可按不同的角度分類如下1.1.按存在的形狀分為理想要素和實(shí)踐要素按存在的形狀分為理想

2、要素和實(shí)踐要素2.2.按構(gòu)造特征分為中心要素和輪廓要素按構(gòu)造特征分為中心要素和輪廓要素3.3.按所處位置分為基準(zhǔn)要素和被測要素按所處位置分為基準(zhǔn)要素和被測要素4.4.按功能關(guān)系分為單一要素和關(guān)聯(lián)要素按功能關(guān)系分為單一要素和關(guān)聯(lián)要素6.1 6.1 概概 述述6.1.2 6.1.2 形位公差的特征工程及其符號形位公差的特征工程及其符號6.1.36.1.3形位公差的標(biāo)注方法形位公差的標(biāo)注方法1.1.形位公差在圖樣上用框格的方式標(biāo)注形位公差在圖樣上用框格的方式標(biāo)注 形位公差框格由二至五格組成。外形公差普通為兩格，形位公差框格由二至五格組成。外形公差普通為兩格，位置公差普通為三至五格，框格中的內(nèi)容從左到

3、右順序位置公差普通為三至五格，框格中的內(nèi)容從左到右順序填寫：公差特征符號；形位公差值以填寫：公差特征符號；形位公差值以mm為單位和為單位和有關(guān)符號；基準(zhǔn)字母及有關(guān)符號。代表基準(zhǔn)的字母包有關(guān)符號；基準(zhǔn)字母及有關(guān)符號。代表基準(zhǔn)的字母包括基準(zhǔn)代號圓圈內(nèi)的字母用大寫英文字母為不引起括基準(zhǔn)代號圓圈內(nèi)的字母用大寫英文字母為不引起誤解，其中誤解，其中E、I、J、M、Q、O、P、L、R、F不用不用表示。假設(shè)形位公差值的數(shù)字前加注有表示。假設(shè)形位公差值的數(shù)字前加注有或或S,那么表示那么表示其公差帶為圓形、圓柱形或球形。假設(shè)要求在形位公差其公差帶為圓形、圓柱形或球形。假設(shè)要求在形位公差帶內(nèi)進(jìn)一步限定被測要素的外形

4、，那么應(yīng)在公差值后加帶內(nèi)進(jìn)一步限定被測要素的外形，那么應(yīng)在公差值后加注相應(yīng)的符號注相應(yīng)的符號 當(dāng)被測要素為輪廓要素輪廓線或輪廓面時，當(dāng)被測要素為輪廓要素輪廓線或輪廓面時，指示箭頭應(yīng)直接指向被測要素或其延伸線上，并指示箭頭應(yīng)直接指向被測要素或其延伸線上，并與尺寸線明顯錯開與尺寸線明顯錯開 當(dāng)被測要素為中心要素中心點(diǎn)、中心線、中心當(dāng)被測要素為中心要素中心點(diǎn)、中心線、中心平面等時，指示箭頭應(yīng)與被測要素相應(yīng)的輪廓平面等時，指示箭頭應(yīng)與被測要素相應(yīng)的輪廓要素的尺寸線對齊要素的尺寸線對齊 當(dāng)被測要素為輪廓要素輪廓線或輪廓面時，當(dāng)被測要素為輪廓要素輪廓線或輪廓面時，指示箭頭應(yīng)直接指向被測要素或其延伸線上，并

5、指示箭頭應(yīng)直接指向被測要素或其延伸線上，并與尺寸線明顯錯開與尺寸線明顯錯開 對被測要素恣意部分范圍內(nèi)的公差要求，應(yīng)將該對被測要素恣意部分范圍內(nèi)的公差要求，應(yīng)將該部分范圍的尺寸標(biāo)注在形位公差值后面，并用斜部分范圍的尺寸標(biāo)注在形位公差值后面，并用斜線隔開線隔開 當(dāng)被測要素為視圖上的整個輪廓線面時，應(yīng)當(dāng)被測要素為視圖上的整個輪廓線面時，應(yīng)在指示箭頭的指引線的轉(zhuǎn)機(jī)處加注全周符號在指示箭頭的指引線的轉(zhuǎn)機(jī)處加注全周符號 2.基準(zhǔn)要素的標(biāo)注基準(zhǔn)要素的標(biāo)注對關(guān)聯(lián)被測要素的位置公差要求必需注明基準(zhǔn)對關(guān)聯(lián)被測要素的位置公差要求必需注明基準(zhǔn) ，圓，圓圈內(nèi)的字母應(yīng)與公差框格中的基準(zhǔn)字母對應(yīng)，且不論圈內(nèi)的字母應(yīng)與公差框

6、格中的基準(zhǔn)字母對應(yīng)，且不論基準(zhǔn)代號在圖樣中的方向如何，圓圈內(nèi)的字母均應(yīng)程基準(zhǔn)代號在圖樣中的方向如何，圓圈內(nèi)的字母均應(yīng)程度書寫。單一基準(zhǔn)由一個字母表示。度書寫。單一基準(zhǔn)由一個字母表示。當(dāng)以輪廓要素作為基準(zhǔn)時，基準(zhǔn)符號應(yīng)接近基準(zhǔn)要素當(dāng)以輪廓要素作為基準(zhǔn)時，基準(zhǔn)符號應(yīng)接近基準(zhǔn)要素的輪廓線或其延伸線，且與輪廓的尺寸線明顯錯開的輪廓線或其延伸線，且與輪廓的尺寸線明顯錯開 6.1.4 形位公差帶形位公差帶形位公差帶是用來限制被測實(shí)踐要素變動的區(qū)域。只形位公差帶是用來限制被測實(shí)踐要素變動的區(qū)域。只需被測實(shí)踐要素完全落在給定的公差帶內(nèi)，就表示其需被測實(shí)踐要素完全落在給定的公差帶內(nèi)，就表示其外形和位置符合設(shè)計(jì)要

7、求。外形和位置符合設(shè)計(jì)要求。6.2 外形公差與輪廓度公差外形公差與輪廓度公差6.2.1外形公差與公差帶外形公差與公差帶外形公差是指單一實(shí)踐要素的外形所允許的外形公差是指單一實(shí)踐要素的外形所允許的變動全量。外形公差帶是限制實(shí)踐被測要素變動全量。外形公差帶是限制實(shí)踐被測要素外形變動的一個區(qū)域。外形變動的一個區(qū)域。 6.2 外形公差與輪廓度公差外形公差與輪廓度公差6.2.2輪廓度公差與公差帶輪廓度公差與公差帶輪廓度公差特征有線輪廓度和面輪廓度，均輪廓度公差特征有線輪廓度和面輪廓度，均可有基準(zhǔn)或無基準(zhǔn)。輪廓度無基準(zhǔn)要求時為可有基準(zhǔn)或無基準(zhǔn)。輪廓度無基準(zhǔn)要求時為外形公差，有基準(zhǔn)要求時為位置公差。外形公差

8、，有基準(zhǔn)要求時為位置公差。 6.3 位置誤差與位置公差位置誤差與位置公差 位置公差是關(guān)聯(lián)實(shí)踐要素對基準(zhǔn)允許的變動全量。位置公差是關(guān)聯(lián)實(shí)踐要素對基準(zhǔn)允許的變動全量。位置公差分為定向、定位、跳動三大類。位置公差分為定向、定位、跳動三大類。6.3.1定向公差與公差帶定向公差與公差帶定向公差是關(guān)聯(lián)實(shí)踐要素對基準(zhǔn)在方向上允許的變定向公差是關(guān)聯(lián)實(shí)踐要素對基準(zhǔn)在方向上允許的變動全量。定向公差有平行度、垂直度和傾斜度三項(xiàng)。動全量。定向公差有平行度、垂直度和傾斜度三項(xiàng)。它們都有面對面、線對面、面對線和線對線幾種情它們都有面對面、線對面、面對線和線對線幾種情況。況。 6.3.2 定位公差與公差帶定位公差與公差帶定

9、位公差是關(guān)聯(lián)實(shí)踐要素對基準(zhǔn)在位置上所允許的定位公差是關(guān)聯(lián)實(shí)踐要素對基準(zhǔn)在位置上所允許的變動全量。定位公差有同軸度、對稱度和位置度，變動全量。定位公差有同軸度、對稱度和位置度， 6.3.3 跳動公差與公差帶跳動公差與公差帶 跳動公差是關(guān)聯(lián)實(shí)踐要素繞基準(zhǔn)軸線回轉(zhuǎn)跳動公差是關(guān)聯(lián)實(shí)踐要素繞基準(zhǔn)軸線回轉(zhuǎn)一周或延續(xù)回轉(zhuǎn)時所允許的最大跳動量。跳一周或延續(xù)回轉(zhuǎn)時所允許的最大跳動量。跳動公差分為圓跳動和全跳動。圓跳動是指被動公差分為圓跳動和全跳動。圓跳動是指被測要素在某個丈量截面內(nèi)相對于基準(zhǔn)軸線的測要素在某個丈量截面內(nèi)相對于基準(zhǔn)軸線的變動量；全跳動是指整個被測要素相對于基變動量；全跳動是指整個被測要素相對于基準(zhǔn)

10、軸線的變動量。準(zhǔn)軸線的變動量。 6.4形位公差的選用形位公差的選用外形和位置公差的設(shè)計(jì)選用對保證產(chǎn)質(zhì)量量和降低制外形和位置公差的設(shè)計(jì)選用對保證產(chǎn)質(zhì)量量和降低制造本錢具有非常重要的意義。它對保證軸類零件的旋造本錢具有非常重要的意義。它對保證軸類零件的旋轉(zhuǎn)精度；保證結(jié)合件的聯(lián)接強(qiáng)度和密封性；保證齒輪轉(zhuǎn)精度；保證結(jié)合件的聯(lián)接強(qiáng)度和密封性；保證齒輪傳動零件的承載均勻性等都有很重要的影響。傳動零件的承載均勻性等都有很重要的影響。外形和位置公差的選用主要包括形位公差工程的選擇；外形和位置公差的選用主要包括形位公差工程的選擇；公差等級與公差值的選擇；公差原那么的選擇和基準(zhǔn)公差等級與公差值的選擇；公差原那么的

11、選擇和基準(zhǔn)要素的選擇。要素的選擇。 6.4.1形位公差工程的選擇形位公差工程的選擇6.4.2基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)的選擇選擇基準(zhǔn)時，普通應(yīng)從如下幾方面思索：選擇基準(zhǔn)時，普通應(yīng)從如下幾方面思索： 根據(jù)要素的功能及對被測要素間的幾何關(guān)系來選擇根據(jù)要素的功能及對被測要素間的幾何關(guān)系來選擇基準(zhǔn)。基準(zhǔn)。 根據(jù)裝配關(guān)系應(yīng)選零件上相互配合、相互接觸的定根據(jù)裝配關(guān)系應(yīng)選零件上相互配合、相互接觸的定位要素作為各自的基準(zhǔn)。位要素作為各自的基準(zhǔn)。 從零件構(gòu)造思索，應(yīng)選較寬大的平面、較長的軸線從零件構(gòu)造思索，應(yīng)選較寬大的平面、較長的軸線作為基準(zhǔn)，以使定位穩(wěn)定。作為基準(zhǔn)，以使定位穩(wěn)定。 從加工檢測方面思索，應(yīng)選擇在加工、檢測中

12、方便從加工檢測方面思索，應(yīng)選擇在加工、檢測中方便裝夾定位的要素為基準(zhǔn)。裝夾定位的要素為基準(zhǔn)。6.5外表粗糙度外表粗糙度6.5.1 外表粗糙度的定義外表粗糙度的定義在機(jī)械加工過程中，由于刀具或砂輪切削后遺留的刀痕、在機(jī)械加工過程中，由于刀具或砂輪切削后遺留的刀痕、切削過程中切屑分別時的塑性變形，以及機(jī)床的振動等切削過程中切屑分別時的塑性變形，以及機(jī)床的振動等緣由，會使被加工零件的外表存在一定的幾何外形誤差。緣由，會使被加工零件的外表存在一定的幾何外形誤差。其中呵斥零件外表的凹凸不平，構(gòu)成微觀幾何外形誤差其中呵斥零件外表的凹凸不平，構(gòu)成微觀幾何外形誤差的較小間距的峰谷，稱為外表粗糙度。的較小間距的

13、峰谷，稱為外表粗糙度。 6.5.2 外表粗糙度對機(jī)械零件運(yùn)用性能的影響外表粗糙度對機(jī)械零件運(yùn)用性能的影響1對耐磨性的影響對耐磨性的影響 2對配合性質(zhì)的影響對配合性質(zhì)的影響 3對抗疲勞強(qiáng)度的影響對抗疲勞強(qiáng)度的影響4對接觸剛度的影響對接觸剛度的影響5對抗腐蝕性的影響對抗腐蝕性的影響6.5.3外表粗糙度的評定外表粗糙度的評定1.根本術(shù)語根本術(shù)語由于加工外表的不均勻性，在評定外表粗糙度時，需求由于加工外表的不均勻性，在評定外表粗糙度時，需求規(guī)定取樣長度和評定長度等技術(shù)參數(shù)，以限制和減規(guī)定取樣長度和評定長度等技術(shù)參數(shù)，以限制和減弱外表波紋度對外表粗糙度丈量結(jié)果的影響。弱外表波紋度對外表粗糙度丈量結(jié)果的影

14、響。1輪廓濾波器輪廓濾波器把輪廓分生長波和短波成分的濾波器。把輪廓分生長波和短波成分的濾波器。2c濾波器濾波器確定粗糙度與波紋度成分之間相交界限的濾波器。確定粗糙度與波紋度成分之間相交界限的濾波器。3取樣長度取樣長度lr取樣長度是用于判別被評定輪廓的不規(guī)那么特征的取樣長度是用于判別被評定輪廓的不規(guī)那么特征的X軸軸方向上的長度，即丈量或評定外表粗糙度時所規(guī)定方向上的長度，即丈量或評定外表粗糙度時所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線長度的一段基準(zhǔn)線長度 4評定長度評定長度ln評定長度是用于判別被評定輪廓的評定長度是用于判別被評定輪廓的X軸方向上的長度。軸方向上的長度。由于零件外表粗糙度不均勻，為了合理地反映其特由于零件外表粗糙度不均勻，為了合理地反映其特征，在丈量和評定時所規(guī)定的一段最小長度稱為評征，在丈量和評定時所規(guī)定的一段最小長度稱為評定長度定長度ln。5輪廓中線輪廓中線用輪廓濾波器用輪廓濾波器c抑制了長波輪廓成分相對應(yīng)的中線。抑制了長波輪廓成分相對應(yīng)的中線。 6.5.3 評定參數(shù)的數(shù)值規(guī)定評定參數(shù)的數(shù)值規(guī)定外表粗糙度的參數(shù)值曾經(jīng)規(guī)范化，設(shè)計(jì)時應(yīng)按國家規(guī)范外表粗糙度的參數(shù)值