高支模模板專項方案

1、高支模模板專項方案1、工程概況 1.1 工程概述1.1.1 工程名稱： 1.1.2 工程設(shè)計單位： 1.1.3 工程施工單位： 1.1.4 結(jié)構(gòu)特點：本單體結(jié)構(gòu)工程為主體地上三層、半地下室鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。其中主變及開關(guān)控制樓變壓器室局部結(jié)構(gòu)開闊，建筑內(nèi)凈空超高：超高此部分平面上為：2-4軸/D-F軸（225m2）、5-8軸/D-F軸（390m2）及1-(1/4)/A-C軸（290m2）。立面上標高最高處為11.250M-0.500M即11.30米層高；其它還有小范圍也超高。1. 2 砼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計概況1.2.1高支模砼結(jié)構(gòu)設(shè)計概況： 梁截面：框梁為250*900、250（350）*800、

2、400(350)*1000、450*600。連梁為250*350、250*400、250*450、250*500、250*600及250*800。柱截面600*700矩形柱。頂現(xiàn)澆板厚120mm，梁、板砼強度C30。承重架支設(shè)在地下室砼頂板面(板厚150mm)上，高模板體系搭設(shè)時該板養(yǎng)護強度天數(shù)達到28天。承重架桿下再墊40厚長木板。1.3、設(shè)計的依據(jù)：工程設(shè)計圖紙工程的圖紙交底等技術(shù)文件簡明施工計算手冊（江正榮、朱國梁編著）鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程（DG/TJ08-016-2004、J10374-2004）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-2002）建筑工程施工

3、質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB 50300-2001）莘東220千伏輸變電工程施工組織設(shè)計建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程（JGJ162-2008）建筑結(jié)構(gòu)荷載范（GB50009-2001）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）PKPM計算軟件建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJl30-2001)鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-016-2004,J10374-20042、模板工程方案設(shè)計（針對上述高模板支撐系統(tǒng)范圍主體結(jié)構(gòu)設(shè)計）2.1擬高支模排架設(shè)計構(gòu)件板厚（mm）立桿橫距立桿縱距板120900900構(gòu)件截面尺寸計算高度（m）柱箍

4、拉桿長度方向柱箍數(shù)量柱600*70051706道拉桿9道（200,600600,200）構(gòu)件梁搭設(shè)高度梁側(cè)立桿間距及其它250*350、250*40011300900*900（底模下1根中立桿，單扣件）250*450、250*500、250*600、250*800、250*900、250*100011300900*900（底模下1根中立桿，雙扣件）450*600、350*1000、350*80011300900*900（底模下2根中立桿，單扣件）400*100011300900*900（底模下2根中立桿，雙扣件）2.1 模板材料選擇2.1.1面板：現(xiàn)澆構(gòu)件模板面板選用1800mm*900 mm

5、 *18mm漆面膠合板。2.1.2檔料和木方：模板檔料選用50*100mm松方木，要求材質(zhì)優(yōu)良，無彎曲、節(jié)結(jié)、腐朽現(xiàn)象。2.1.3支撐： 墻模板外楞、梁板承重支撐架、柱箍等支撐材料選用48*3.2腳手架鋼管（實際使用）配合可鍛鑄鐵扣件，鋼管和扣件應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)量檢驗合格證。2.1.4墊板： 梁板承重架立桿底部墊木（40厚以上），要求材質(zhì)優(yōu)良，無腐朽現(xiàn)象。 2.1.5對拉螺桿： 柱側(cè)向模板中設(shè)置的對拉螺桿，選用14（梁）圓鋼粗制對拉螺桿，圓鋼材料應(yīng)有質(zhì)量合格證和復(fù)試合格報告。2.2 現(xiàn)澆構(gòu)件模板方案設(shè)計2.2.1柱模扳：柱模板采用膠合板模板，模板楞木采用50*100mm方木側(cè)立豎向排列，

6、間距控制在不大于220 mm。邊上方木應(yīng)遮蓋住柱模板豎門拼縫。獨立柱柱箍，采用每邊雙鋼管用扣件連接組成的井字形柱箍，兩個方向用對拉螺桿加固。底道柱箍離地面200 mm，第二道柱箍距第一道300mm，其它中間柱箍豎向間距600 mm，上道柱箍離梁底200 mm。2.2.2現(xiàn)澆梁模板： 梁模板采用膠合板模板，梁底設(shè)置4根50*100mm方木側(cè)立平均排列。梁側(cè)豎向排列方木間距控制不大于250mm。梁底方木擱置在縱向水平桿上，水平桿于板支撐排架統(tǒng)長連通。梁底布置1-2根中心承重立桿。（具體增加立桿數(shù)量見2.1表）2.2.3現(xiàn)澆板模板：1）梁板模板承重支撐采用鋼管扣件搭設(shè)排架。2）現(xiàn)澆板模板排架：現(xiàn)澆板

7、（120）支撐排架立桿，中間按縱橫間距不大于900 mm較均勻排列；水平拉桿按設(shè)置步距縱橫向布置，交叉處用扣件與立桿連接固定。梁板承重排架水平桿設(shè)置多道，底道水平桿上皮離地200mm (稱掃地桿)；其它水平桿間隔1600 mm布置。上道水平桿上皮離現(xiàn)澆板底(或梁底)距離為模板厚度加木擱柵高度。支撐桿與縱橫水平桿連接采用雙扣件。具體立桿間距布置詳見附圖。2.2.4混凝土澆筑方案設(shè)計：1）精心設(shè)計混凝土的澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，采用從中部向兩邊擴展的澆筑方式；結(jié)構(gòu)砼澆搗施工采用二次進行，第一次先完成柱，且澆到梁底，待砼達到一定強度；第二次再完成梁板砼，排架的水平桿要與已完成的砼柱

8、、梁連接，以加強其整體穩(wěn)定。打設(shè)方向由東向西。2）由于本工程單體澆筑砼采用汽車泵，泵管出料口嚴禁堆料施工。3）嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載和設(shè)計澆搗的規(guī)定分層厚度，鋼筋等材料不能在支架堆放；4）澆筑過程派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。3 施工流程1）定位彈線（擬搭設(shè)屋面主梁、次梁軸線） 按設(shè)計的承重架的平面位置進行梁承重架立桿搭設(shè)（包括掃地桿和水平連系桿） 平板承重架立桿搭設(shè) 梁底承重縱橫桿、底模板等 平板底模 加固承重架 檢查驗收。2.3 現(xiàn)澆構(gòu)件模板排架體系構(gòu)造要求 模板支架的構(gòu)造及技術(shù)要求：立桿之間必須按步距盡量統(tǒng)長滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的剛度。

9、整體性構(gòu)造層的構(gòu)造要求：a本工程超11米高度范圍內(nèi)承重架按鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程（DG/TJ08-016-2004、J10374-2004）的“結(jié)構(gòu)構(gòu)造”要求設(shè)置三道水平面整體性加強層（見剖面示意圖位置）； b水平加強層設(shè)置水平剪刀撐，且須與立桿通過活動旋轉(zhuǎn)扣件連接，于水平桿斜角60度； 頂部支撐點的構(gòu)造：a頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不大于200mm； b支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算后采用雙扣件。 支撐架搭設(shè)的要求：a嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；b確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安

10、全技術(shù)規(guī)程的要求；c確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60Nm，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；d樓面支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。e承重架第二步以上如需操作，則鋪設(shè)平面操作板（40厚、250寬以上），且固定牢。E 垂直剪刀撐沿東西向（砼澆搗方向）布設(shè)，與立桿形成60度斜角，并用轉(zhuǎn)角扣件連接。在南北方向上沿東西向共布設(shè)四道（3米一道）。4、模板搭拆支撐架安全施工事項 4.1模板制作A 模板在制作前，應(yīng)檢查模板所用材料的規(guī)格、質(zhì)量是否符合模板專項技術(shù)方案的規(guī)定要求，對質(zhì)量、規(guī)格不答合要求材料的不能使用。B 作業(yè)前應(yīng)檢查所用機械及電源線路是否符合安全要求，

11、所使用的工具是否牢固，手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查，合格后方可使用。C 木工機械必須有專人負責(zé)，操作人員必須熟悉該機械性能，熟悉操作技術(shù)，嚴禁機械無人負責(zé)或隨便拆改安全防護裝置。D 使用的工具不得亂放，使用完畢應(yīng)隨時放人工具箱。E 使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。F 成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，木材碼放高度不超過1.2m為宜，木工機械周圍的安全操作空間內(nèi)禁止堆放材料。G 木工車間、木庫、木料堆場嚴禁吸煙或動用明火，廢料應(yīng)及時清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。4.2 模板安裝A 作業(yè)前應(yīng)檢查現(xiàn)場防護設(shè)施是否符合安全施工要求，不符合

12、安全要求時應(yīng)采取措施后方可開始作業(yè)。B 作業(yè)前應(yīng)認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，模板及支撐材質(zhì)是否合格。C 地面上的支模場地必須平整，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。D 安裝2m以上的模板時，應(yīng)搭腳手架，并有安全防護防施。E 操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。F 二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作?？孢f模板，工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。高處拆模時，應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護。并在下面標出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。G 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。H 支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的

13、斜撐、牽杠等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。模板安裝過程中不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、牽杠等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。I 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝模板的同時將洞口防護好。J 向制作與場運送模板構(gòu)件時，嚴禁拋擲。使用人傳或起重機械運送，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。K 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。L 遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場略干不滑時再進行工作。M 混凝土澆筑分二次，第二次的梁板排架的水平桿要與已完成的下層砼柱、梁連接，以加強其整體穩(wěn)定。4.3 模板拆除 A 模板承重支架拆除必須有工程負責(zé)人的批準手續(xù)(拆摸令)及同

14、條件養(yǎng)護試塊的混凝土的強度報告。B 拆模的方法應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除頂板模板時，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。C 拆除較大跨度梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時，應(yīng)確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。D 當(dāng)水平支撐超過二道以上時，應(yīng)先拆除二道以上水平支撐，最下一道大橫桿與立桿應(yīng)同時拆除。E 模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進行，不得采用大面積撬落方法。拆除的模板

15、、支撐、連接件應(yīng)用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。F 拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴禁下方有人進人。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。G 嚴禁用吊機直接吊除沒有撬松動的模板，吊運模板時必須拴結(jié)牢固。H 拆除大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。I 拆模板時禁止使用50mm x l00mm木材作腳手板。J 拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。K 拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。混凝土樓板上的預(yù)留孔，應(yīng)有防護措施，

16、以免操作人員從孔中陋落。5、模板支撐系統(tǒng)驗收表模板工程名稱： 砼、梁、柱、樓板模板工程 施工部位： 高支模結(jié)構(gòu)層 施 工 單 位： 上海（久?。╇娏瘓F有限公司 支撐材料： ø48*3.2鋼管 序號驗收項目驗 收 要 求檢點記錄1施工方案方案完整，繪有施工詳圖，指導(dǎo)施工，支撐系統(tǒng)設(shè)計計算、審批手續(xù)齊全，作業(yè)前應(yīng)進行安全交底，交底資料完整查安全資料1-42支撐材質(zhì)支撐立柱材質(zhì)：采用鋼管，管子外徑不得小于48×3.2的鋼管，無嚴重銹蝕、裂紋、變形查支撐材料（30根立桿）3立柱穩(wěn)定立柱底部的墊塊材料，應(yīng)符合施工組織設(shè)計要求，不得用磚塊墊高查墊塊（全數(shù)）按施工專項方案要求，支撐高度

17、為11.3M時，立柱間水平撐設(shè)若干道水平支撐，縱橫向剪刀撐開檔間距5M。立柱間距符合設(shè)計要求，縱向(900)mm，橫向(900)mm 查方案與實物（縱、橫距各30點）立柱接長桿件接頭應(yīng)錯開，木桿接長按設(shè)計要求查接頭30點4木桿連件及扣件支撐木桿連接應(yīng)采用符合要求的材料，不得采用鐵絲、麻繩等綁扎；承重架的大梁底主要承重扣件采用扣件固定其緊固力矩為4560N·M，鋼管支撐接長，應(yīng)采用對接，不準綁接。測扣件力矩50點5作業(yè)環(huán)境2M以上高處支模作業(yè)，操作人員應(yīng)有可靠的立足點，防護設(shè)施完善查現(xiàn)場6、安全應(yīng)急預(yù)案6.1本項目框架結(jié)構(gòu)工程量較大、工期短、時間緊，施工主體結(jié)構(gòu)施工過程中難免有意外之事

18、發(fā)生，為以防萬一，項目部為保證施工過程中遇到緊急和意外事件的發(fā)生，能夠沉著冷靜，統(tǒng)一指揮調(diào)度，成立應(yīng)急小組和防火領(lǐng)導(dǎo)小組及義務(wù)消防隊。6.2施工現(xiàn)場應(yīng)急處理(1) 嚴重創(chuàng)傷、出血傷員的急救在施工現(xiàn)場施工過程中，遇到墜落、物體打擊、機械傷害等引起的嚴重創(chuàng)傷出血傷員時才瞄現(xiàn)場現(xiàn)實條件及時正確地采取暫時性的止血，清潔包括固定和運送等措施。a出血：采用壓迫血法：指壓動脈出血近心端止血法和彈性止血帶止血法進行暫時性救治，同時應(yīng)及時附送附近醫(yī)院進行救治。b包扎、固定：創(chuàng)傷處用消毒的敷料或清潔的醫(yī)用紗布覆蓋，再用繃帶或布條包扎，即可以預(yù)防感，又可減少出血幫助止血。巳搬運：經(jīng)現(xiàn)場止血、包扎、固定后的傷員，應(yīng)盡

19、快正確地搬運轉(zhuǎn)送醫(yī)院搶險救。（2）施工現(xiàn)場的發(fā)生火警火災(zāi)急救a現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)火警事故時，應(yīng)立即了解起火部位，燃燒的物質(zhì)等基本情況，有報警人員拔打“119”向消防部門報警，同時組織撤離和撲救。b在消防部門到達前，對易燃易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。如切斷電源撤離火場內(nèi)的人員和周圍易燃易爆物及一切貴重物品，根據(jù)火場情況，機動靈活地選擇滅火器具。c撲救現(xiàn)場應(yīng)行動統(tǒng)一，指揮調(diào)度如火勢擴大，一般撲救不可能時，應(yīng)及時組織撤退撲救人員，避免不必要的傷亡。d在撲救的同時要注意情況，防止中毒、坍塌、墜落、觸電、物體打擊等二次事故的發(fā)生，在滅火后，應(yīng)保護現(xiàn)場，以便事后調(diào)查起火原因。6.3現(xiàn)場應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施(1) 應(yīng)急電話：a了解氣候情況拔打電話“121”或“221”b工傷事故現(xiàn)場重病人搶救應(yīng)撥打“120”；c發(fā)生火警火災(zāi)事故應(yīng)拔打“119”；d發(fā)