高壓旋噴樁方案

1、高壓旋噴樁專項(xiàng)施工方案一、概述溫州濱江商務(wù)區(qū)甌江路市政工程標(biāo)段位于溫州市甌江西側(cè)，工程范圍為K3+320蒲州大橋南側(cè)至規(guī)劃五路，現(xiàn)狀為水塘及淤泥質(zhì)土，按照設(shè)計(jì)要求，該處采用高壓旋噴樁加固，工程樁總方量約12058m3。高壓旋噴樁工藝采用單管法工藝，設(shè)計(jì)樁徑800，樁長(zhǎng)8m，樁間距1.7m×1.7m，按正三角形布置。設(shè)計(jì)樁數(shù)3000根，共約24000m。布置形式見(jiàn)附圖。二、地質(zhì)情況該施工場(chǎng)地原為水塘、低洼地，現(xiàn)已回填雜填土，水塘底部為淤泥質(zhì)粘土。三、施工準(zhǔn)備1、 場(chǎng)地準(zhǔn)備場(chǎng)地內(nèi)回填土到位后，清除表層試塊、垃圾，按工作面需要整平場(chǎng)地。向相關(guān)單位索取地下管線資料，并在地面上作出明顯標(biāo)志，防

2、止施工時(shí)受到破壞。若有地下管線影響施工，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通。2、測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙先定出軸線控制點(diǎn)，施工前測(cè)量復(fù)核控制樁位，確保樁位定位準(zhǔn)確。3、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備噴射注漿前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足施工需要。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好。各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并準(zhǔn)備適量的常規(guī)配件。檢查電源、線路，并做好照明準(zhǔn)備工作。用電、用水通到需要的施工區(qū)域。4、技術(shù)準(zhǔn)備施工前進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝是否適宜，開(kāi)挖檢查固結(jié)體尺寸及連續(xù)性，驗(yàn)證噴射注漿方法對(duì)地層的適應(yīng)性和可靠性，通過(guò)試噴結(jié)果合理選擇噴射技術(shù)參數(shù)。四、高壓旋噴樁施工工藝及原理1、施工順序旋噴樁施工計(jì)劃安

3、排1臺(tái)套樁機(jī)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖實(shí)際情況進(jìn)行施工。旋噴樁施工相鄰兩樁施工間隔時(shí)間應(yīng)大于48h，間距應(yīng)不得小于46m ，在施工時(shí)應(yīng)采用間隔跳孔循環(huán)施工。2、高壓旋噴樁施工流程如下：高壓旋噴樁施工流程圖測(cè)放樁位旋噴鉆機(jī)就位旋噴鉆機(jī)鉆進(jìn)沉管材料準(zhǔn)備材料試驗(yàn)沉管至樁底標(biāo)高漿液制備提升噴漿提升噴漿至樁頂成樁機(jī)械清洗、移位3、高壓旋噴樁施工工藝高壓旋噴采用單管法施工，高壓旋噴樁施工原理是利用高壓漿切割土體，兩出漿口處噴出的水泥漿能均勻地和加固土體結(jié)合。水泥摻入比按照試驗(yàn)確定，水灰比1：1，材料采用普通硅酸鹽42.5級(jí)水泥；28天樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.1MPa。水泥摻量按照設(shè)計(jì)要求300kg/m計(jì)算，每m水

4、泥用量的體積為300/3=100L按1：1水灰比配制，漿液比重為：300×2/(100+300)=1.50kg/L每m高噴樁體需噴入的漿液量Q為：Q=300×2/1.50=400L高壓噴射泵泵量100L/min，根據(jù)現(xiàn)有專業(yè)配套高壓注漿泵的實(shí)際泵量只能達(dá)到額定泵量的70%計(jì)算，每m噴漿時(shí)間為：400/（100×0.7）=5.71min，與此對(duì)應(yīng)，每m提升速度為1/5.71=0.18m/min由以上計(jì)算得出推薦參數(shù)為：噴漿壓力25Mpa，回轉(zhuǎn)速度15r/min，提升速度18cm/min。通過(guò)試樁最后確定施工參數(shù)，并以此進(jìn)行控制。水泥漿配制拌制漿液采用42.5普通硅酸

5、鹽水泥拌制，漿液在使用前1小時(shí)內(nèi)開(kāi)始拌制，灰漿攪拌機(jī)攪拌均勻后，倒入蓋有篩網(wǎng)的集料斗內(nèi)中待用。漿液在噴射前不能停止攪動(dòng)，防止水泥漿離析。旋噴鉆機(jī)就位將高壓旋噴鉆機(jī)安放在設(shè)計(jì)孔位上，用兩根5m×20cm的方木作為鉆機(jī)前進(jìn)的軌道，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，縱橫向偏差不得大于50mm。為保證鉆孔達(dá)到規(guī)范要求的垂直度偏差1.0以內(nèi)，鉆機(jī)就位后，必須作水平及垂直度校正，使鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)孔位，并固定好樁機(jī)。鉆機(jī)就位時(shí)，鉆盤要與鉆機(jī)對(duì)正，機(jī)座要平穩(wěn)，垂直施工時(shí)，鉆桿的斜率不大于1.0，旋噴前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求，注漿管和噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。旋噴鉆機(jī)鉆進(jìn)沉管鉆機(jī)校正固

6、定、鉆頭對(duì)中后，開(kāi)啟高壓漿泵，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，向孔內(nèi)送少量漿液，同時(shí)緩緩下沉鉆針鉆進(jìn)成孔，直至設(shè)計(jì)深度10cm處。提升噴漿及成樁待成孔到離設(shè)計(jì)深度10cm處，將高壓泵由低速低壓，調(diào)整到設(shè)計(jì)要求壓力。為保證樁底有足夠的水泥漿量，達(dá)到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)暫時(shí)停止提升，原地旋噴10秒，然后按設(shè)計(jì)提升速度邊旋轉(zhuǎn)噴漿邊提升，直至樁頂標(biāo)高為止。機(jī)械清洗、移位達(dá)到設(shè)計(jì)要求后將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移動(dòng)到新孔位上，重復(fù)第一步進(jìn)行下一孔位的施工。四、機(jī)械設(shè)備六、進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度情況，旋噴樁施工必須在70天內(nèi)全部完成（2012年7月11日至2012年9月20日），保證下道工序能按時(shí)進(jìn)行。七、質(zhì)量控制要點(diǎn)重點(diǎn)控制樁位、樁徑、樁長(zhǎng)

7、、樁材及樁的完整性等方面進(jìn)行控制，以保證施工質(zhì)量，應(yīng)做好：施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型 號(hào)單 位數(shù) 量備 注1全站儀臺(tái)1軸線測(cè)量定位2高壓旋噴樁機(jī)GP-30臺(tái)3旋噴樁施工3水準(zhǔn)儀DS3只1標(biāo)高測(cè)量4高壓注漿泵GPB-90WD只35灰漿攪拌桶只26灰漿集料斗只67輸漿管米300五、人員組織主要?jiǎng)趧?dòng)力一覽表序 號(hào)工 種人 數(shù)備 注1班 長(zhǎng)12機(jī) 工13電 工14機(jī)修工15造漿機(jī)工36普 工37后 勤2合 計(jì)211、施工用材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。水泥的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，要有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告；質(zhì)量不合格的產(chǎn)品、材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、設(shè)備安裝平穩(wěn)對(duì)正，開(kāi)孔前須嚴(yán)格檢查樁位。3、鉆孔孔位

8、誤差不得大于5cm，垂直度偏差不大于1.0%。4、保持引孔孔壁完整，不坍孔，確保高噴管順利下至孔底。5、旋噴壓力要求25Mpa以上，噴射過(guò)程中嚴(yán)防噴嘴堵塞。 6、高噴管下井前需在井口試驗(yàn)檢查，防止噴嘴堵塞。7、漿液配制必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比均勻上料，經(jīng)常檢查測(cè)定漿液比重，并做好記錄。8、高噴作業(yè)中，必須注意觀察噴漿壓力、冒漿量和流量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)異常，要立即停止提升，查明原因，及時(shí)處理。9、分節(jié)拆卸高噴管時(shí)，動(dòng)作要快，盡量縮短停機(jī)時(shí)間。當(dāng)拆卸注漿管后繼續(xù)旋噴作業(yè)時(shí)，該處樁體要有10cm的搭接長(zhǎng)度。10、因故停機(jī)（卸管或處理故障）后，需將高噴管下放至超過(guò)原高噴深度0.10.5m處，重新開(kāi)機(jī)作業(yè)

9、，以避免固結(jié)體出現(xiàn)斷層。11、土層較硬時(shí)，應(yīng)降低提升速度。12、確保固結(jié)體強(qiáng)度，冒漿不得回收和利用。13、高噴作業(yè)時(shí)，各崗位要明確分工，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。14、高噴結(jié)束后，要立即清洗管路設(shè)施。15、如實(shí)填寫各種記錄資料并及時(shí)整理上報(bào)。八、安全保證措施建立安全保證體系、安全領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)、安全保障組織機(jī)構(gòu)，保證上傳下達(dá)。建立安全保證檢查程序、安全制度。1、高壓膠管不能超過(guò)壓力范圍使用 使用時(shí)彎曲應(yīng)不小于規(guī)定的彎曲半徑 防止高壓管爆裂傷人。2、高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進(jìn)行，高壓射流的破壞力較強(qiáng)，漿液應(yīng)過(guò)濾，使顆粒不大于噴嘴直徑，高壓泵必須有安全裝置，當(dāng)超過(guò)允許泵壓后，應(yīng)能自動(dòng)停止工作，因故需較長(zhǎng)

10、時(shí)間中斷旋噴時(shí)，應(yīng)及時(shí)地用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng)，以防硬化劑沉淀管路內(nèi)。 3、操縱鉆機(jī)人員要有熟練的操作技能，了解注漿全過(guò)程及鉆機(jī)旋噴注漿性能，嚴(yán)禁違章操作。4、加強(qiáng)電氣設(shè)備等的用電安全，采取有效的接地保護(hù)措施，嚴(yán)格按規(guī)程操作，所有電氣設(shè)備必須質(zhì)量可靠，并有可靠的漏電保護(hù)與接地裝置。施工中臨時(shí)電源盡量用電纜，避免臨時(shí)電源亂拉亂接。5、施工現(xiàn)場(chǎng)采取嚴(yán)格的隔離措施和門崗制度，非施工人員一律不允許進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。6、按現(xiàn)行國(guó)家安全生產(chǎn)管理要求，加強(qiáng)施工要員的安全知識(shí)的教育，落實(shí)施工人員的勞動(dòng)保護(hù)措施。7、嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程和施工工藝要求，嚴(yán)禁違章施工；8、各種機(jī)具，如鉆機(jī)、空壓機(jī)等均需定期檢修、調(diào)試，合格后方可投入使用，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。9、做好防爆、防火、防電、防墜工作，如氣割、電焊等設(shè)備正確安放，鉆機(jī)操作平臺(tái)平衡、足夠?qū)挼取?0、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽。11、發(fā)生送漿管路（噴嘴）堵塞時(shí)，應(yīng)先把高壓泵卸壓，然后打開(kāi)鉆桿接頭，在確認(rèn)壓力卸載后，才能處理噴嘴堵塞。嚴(yán)禁未卸壓就用針通噴嘴。九、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施1、現(xiàn)場(chǎng)做好圍護(hù)，把施工區(qū)域隔離。2、按照文明工地要求，設(shè)置各類公告牌、標(biāo)志標(biāo)牌做到內(nèi)容齊