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文檔簡介
1、 山 東 省 省 級 工 法 申 報 書工法名稱:扣件式鋼管腳手架支撐一次性模殼施工工法申報單位: 青島康太源建設集團有限公司 申報地區(qū): 山東省青島市 申報時間: 2014年6月16日 目 錄一、省級工法申報書1二、工法內容10三、工程應用證明22四、經(jīng)濟效益證明23省級工法申報書青島康太源建設集團有限公司工法名稱扣件式鋼管腳手架支撐一次性模殼施工工法主要完成單位青島康太源建設集團有限公司通訊地址青島市李滄區(qū)合川路28號郵編266000聯(lián)系人陳要完成者姓名職務職稱所在工作單位孫曉亮技術負責人工程師青島康太源建設集團陳 真技術處長工程師青島康太源建設集團秦承鵬項目經(jīng)理
2、工程師青島康太源建設集團劉志斌項目經(jīng)理工程師青島康太源建設集團于 樂技術負責人工程師青島康太源建設集團本工法應用的工程名稱及時間山河城二期2013年10月本工法關鍵技術名稱及鑒定時間扣件式鋼管腳手架 模殼技術 抗震 美觀新穎 經(jīng)濟 本工法關鍵技術獲成果獎勵的情況無注:表中通訊地址及聯(lián)系人指第一完成單位;主要完成者人數(shù)最多不得超過5人;表中內容填寫不下的,可另加附頁。工法內容簡述:密肋樓板是近年來為適應大跨度空間建筑的需要,在借鑒國外先進設計和施工經(jīng)驗的基礎上產(chǎn)生并逐步得到廣泛應用的一種新型結構體系。它多應用于商場、寫字樓、辦公樓、展覽館、教學樓等有大跨度、大空間、高承載力設計要求的公共建筑中。
3、模殼作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板,青島山河城二期項目需大量使用模殼。目前,模殼施工大部分采用碗扣式模殼施工,由于青島地區(qū)市場碗扣式腳手架無法滿足現(xiàn)場需求。項目通過對碗扣式模殼施工工藝進行改進,使用扣件式鋼管支撐腳手架作為模殼支撐體系。不僅在質量、進度方面滿足了施工要求,還取得了較好的經(jīng)濟效益。本工法主要介紹了扣件式鋼管腳手架支撐模殼施工技術的特點、適用范圍、工藝原理、工藝流程、施工要點、關鍵技術等。(一)、特點:1現(xiàn)澆雙密肋結構具有整體性好、剛度大、抗震能力強,脫模后外形美觀新穎的特點。一次性模殼作為現(xiàn)澆雙密肋結構專用模板具有節(jié)省投資,保證質量,產(chǎn)品替換方便等特點。
4、 2一次性模殼施工適應了密肋樓板施工工藝的需要,具有施工速度快,易組織流水的施工特點。對于大面積樓層可組織施工流水,一般情況下5天即可完成一層樓面,從而大大地縮短了工期。 3以往模殼多采用碗口式腳手架施工,即用碗扣架搭設滿堂腳手架作為模殼支撐架?,F(xiàn)也可采用扣件式鋼管腳手架施工,即用扣件式鋼管滿堂腳手架作為模殼支撐架。 4扣件式鋼管腳手架模殼施工與碗口架模殼施工相比,施工材料組織更簡單,支撐操作更簡單,對操作人員技術要求也較低,施工適應區(qū)域及范圍更廣泛。在同等條件下還能有效的節(jié)約材料,經(jīng)濟效益顯著。 5模殼工藝相較于薄壁方箱工藝大大提高了抗浮性
5、能,避免了因浮力造成的結構偏差。模殼構件固定更簡單, 固定方式更容易操作,減少了操作時間和操作步驟,降低了工人勞動強度,更容易被施工單位接受。(二)、適用范圍:本工法適用于大跨度、大空間、高承載力設計要求建筑中的密肋結構施工,尤其是在傳統(tǒng)支撐方式無法滿足現(xiàn)場需求時應用。(三)、工藝原理:用扣件式鋼管滿堂腳手架代替碗扣式腳手架作為模殼的支撐系統(tǒng);用加工好的定型模殼代替樓板板模、梁側模和部分梁底模,在模殼上綁扎鋼筋和澆筑混凝土。待混凝土達到強度后拆除模殼,從而形成現(xiàn)澆密肋樓板。該工藝利用模殼構件,減輕建筑本身自重的同時,還提高了建筑自身的強度和抗震性能,減少了成本造價,降低了勞動強度,增加了建筑的
6、實用性和美觀性,更好的實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的理念。(四)、工藝流程:測量放線搭設扣件式鋼管滿堂支撐架搭設模殼下水平鋼管木方鋪設安放模殼密肋梁底模安裝粘貼縫隙、堵氣孔刷隔離劑鋼筋綁扎水電預埋澆筑混凝土支撐系統(tǒng)拆除。 (五)、施工要點1、模殼規(guī)格:一次性建筑模殼可根據(jù)工程任意設定尺寸,滿足施工要求。邊、角、圓、異型模都可定做。本工程根據(jù)項目自身需要定制的主要模殼尺寸為:980×980×450mm,680×980×450mm,480×980×450mm2、施工準備:1)根據(jù)圖紙確定配置模殼的數(shù)量和型號,及做肋底的木模板的數(shù)量。2)模殼進場后應按各
7、區(qū)域模殼使用情況,按規(guī)格成垛堆放,模殼堆放場地要求平整。3、測量放線:在地面上測設軸線,放出密肋樓板主肋及次肋的中心線。在樓板上做出標識,以備復合軸線及安裝模殼吊線使用。4、搭設扣件式鋼管滿堂支撐架1)支撐體系的設計一般遵循如下原則:立柱一般以模殼尺寸為間距。每個模殼下保證有12根立桿直接承重。立柱計算高度:樓面標高-樓板密肋梁高度-模殼厚度。2)根據(jù)施工方案安放立柱和支撐系統(tǒng)。正式安裝前要先按平面布置圖彈好線,保證立柱點間距準確無誤后方可正式安裝。3)支柱應安裝在平坦堅實的底面上,為避免不均勻沉降,支柱下墊50mm厚的通長腳手板。支柱要垂直,避免偏心應力。4)安裝從一端依次向其它方向展開。5
8、、搭設模殼下水平鋼管扣件式鋼管滿堂腳手架搭設完畢后,搭設一層水平鋼管,保證模殼長邊方向下有2-3根水平鋼管支撐。6、木方鋪設碗扣式模殼施工一般在模殼下滿鋪一層木模板。7、模殼安放、密肋梁底模安裝1)安裝模殼前先將地面測設的軸線、主肋及次肋中心線引至施工面。2)模殼鋪設應帶線施工。3)模殼主肋塞縫應在模殼鋪設前根據(jù)軸線先行鋪設于木方上。4)模殼間主、次肋間隙采用模板塞縫。8、粘貼縫隙、補氣孔、刷隔離劑模殼鋪設完畢后鋼筋綁扎前,應涂刷脫模劑。脫模劑宜采用水溶性脫模劑。9、鋼筋綁扎、水電預埋密肋梁板結構主、次肋高度一般為300-600mm,因此主、次肋鋼筋綁扎可在模殼鋪設完畢后進行。水電預埋穿樓板線
9、管須布置在密肋樓板主、次肋底模處,從而避免損壞模殼。10、澆筑混凝土1)澆筑砼時不宜集中下料,以免模殼因受過大沖擊力而破損。2)澆筑混凝土采用二次抹光,克服混凝土終凝前的收縮。終凝后及時覆蓋塑料薄膜。11、模殼拆除1)嚴格遵循混凝土拆除強度要求。2)按照規(guī)定的順序拆除扣件式鋼管模殼。3)模殼拆除施工的主要要點。(六)、關鍵技術:關鍵技術及保密點:(有專利權的,請注名專利號):關鍵技術及保密點:1、搭設扣件式鋼管滿堂支撐架2、木方鋪設;3、模殼安放、密肋梁底模安裝;4、模殼拆除;技術水平和技術難度(包括與國內外同類技術水平比較):技術水平: 該工法具備施工工藝簡單、施工周期短、節(jié)約空間、節(jié)省工程
10、投資。保證結構主體工程質量、產(chǎn)品替換方便等優(yōu)點,是傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結構或其他模殼結構所無法比擬的。該技術達到國內先進水平。技術難度:該工藝對模殼下底支撐系統(tǒng)要求較高,無論在平整性、穩(wěn)定性、整體性和牢固性方面都提出了較高的要求。因此在挑選腳手架搭設隊伍時就要進行挑選,盡量選擇具備豐富施工經(jīng)驗,責任心強、技術力量強的隊伍進行搭設。下底鋪設的木方尺寸要求也較高,誤差不大于2mm,該項對混凝土成型質量在觀感上會產(chǎn)生較大影響。工法應用情況及推廣應用前景:密肋樓板是近年來為適應大跨度空間建筑的需要,在借鑒國外先進設計和施工經(jīng)驗的基礎上產(chǎn)生并逐步得到廣泛應用的一種新型結構體系。它多應用于商場、寫字樓、辦公樓
11、、展覽館、教學樓等有大跨度、大空間、高承載力設計要求的公共建筑中。模殼作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板,青島山河城二期項目需大量使用模殼。目前,模殼施工大部分采用碗扣式模殼施工,由于青島地區(qū)市場碗扣式腳手架無法滿足現(xiàn)場需求。項目通過對碗扣式模殼施工工藝進行改進,使用扣件式鋼管支撐腳手架作為模殼支撐體系。不僅在質量、進度方面滿足了施工要求,還取得了較好的經(jīng)濟效益。本工法在青島山河城二期項目中成功應用,體現(xiàn)了施工方便、尺寸靈活、生產(chǎn)周期短、造價低、耐火性高、節(jié)能環(huán)保、不易老化,施工不受季節(jié)性影響等優(yōu)點,明顯勝于鋼筋混凝土結構或其他模殼結構,因此應用前景廣闊。經(jīng)濟效益或社會效益:由于扣件式鋼管腳手架支
12、撐模殼工藝具備以下優(yōu)異性:1、 節(jié)省工程投資1) 一般以展開面積計算模殼價格,模殼單價較低。2) 單體重量輕,降低工人強度,方便快捷,減少人工費用。3) 減少鋼材及混凝土用量。4) 模殼為一次性產(chǎn)品,不需拆除,節(jié)約人工費。2、 保證結構主體工程質量1)模殼板頂為現(xiàn)澆層,結構整體性好,防水性能優(yōu)越。2)板底為模殼布滿,外形美觀,不會出現(xiàn)因養(yǎng)護不當而造成的混凝土裂縫等通病。3)板底和肋梁可隨意布置通風、噴淋等構件的支架安裝,不受局限。3、節(jié)約空間1)實現(xiàn)大跨度,減少柱子數(shù)量,增加平面空間。2)與主次梁結構相比,增加凈高。4、縮短工程周期1)以往使用塑料模殼和鋼制模殼為重復使用模殼,拆卸成本高,使用
13、一次性建筑模殼免去了脫模時間和等候下層支模時間,既節(jié)省了工時又減少了延長工期給建設單位和施工單位帶來的大量消耗,使施工能連續(xù)進行,同時模殼自重輕,施工快速方便,可做到平均五天完成一層結構。2) 模殼生產(chǎn)采用特種高強水泥,蒸汽養(yǎng)護,不受季節(jié)影響,能保證供貨的質量和數(shù)量。3)模殼重量輕,人工即可擺放就位,方便快捷。 4)相對其他密肋梁產(chǎn)品,模殼肋梁因是倒梯形,鋼筋綁扎方便,穿線管施工容易,混凝土澆筑和振搗到位,大大縮短了工期,也保證了混凝土施工的質量。5、尺寸規(guī)格不受限制一次性建筑模殼可根據(jù)工程任意設定尺寸,滿足施工要求。邊、角、圓、異型模都可定做。6、技術性能與砼的粘結力大,提高結構的整體性能;
14、模殼自身能承受1000公斤的壓力,可滿足施工荷載;采用A級防火材料制成,提高防火能力。7、產(chǎn)品替換方便1)其他密肋梁產(chǎn)品,改用模殼很方便,主梁和肋梁按原設計不變,只需在板頂增加現(xiàn)澆層,設計院一紙變更即可解決。2)模殼在施工現(xiàn)場堆放方便,可層層疊摞,相對其他密肋梁產(chǎn)品占用場地更少。3)所用模板支架數(shù)量更少,原施工組織計劃租用的模板支架不用更改。4)相對其他密肋梁產(chǎn)品,模殼用于施工已經(jīng)有十多年歷史,工人施工技術經(jīng)驗成熟老練,更受施工單位歡迎。8、提高了施工質量,保持了現(xiàn)場文明施工,樹立了企業(yè)形象,創(chuàng)造了社會效益。工法主要完成單位意見同意申報2013年8月28日(公章)申報地區(qū)推薦意見年 月 日(公
15、 章)專家評審推薦意見評審組長:年 月 日省建管局審定意見年 月 日(公 章) 青島康太源建設集團企業(yè)工法KANTINE-GF2013-05扣件式鋼管腳手架支撐一次性模殼施工工法2013年7月28日發(fā)布 2013年8月25日實施青島康太源建設集團有限公司發(fā)布扣件式鋼管腳手架支撐一次性模殼施工工法一、前言 密肋樓板是近年來為適應大跨度空間建筑的需要,在借鑒國外先進設計和施工經(jīng)驗的基礎上產(chǎn)生并逐步得到廣泛應用的一種新型結構體系。它多應用于商場、寫字樓、辦公樓、展覽館、教學樓等有大跨度、大空間、高承載力設計要求的公共建筑中。模殼作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板,青島山河城二期項目需大量使用塑
16、料模殼。目前,模殼施工大部分采用碗扣式模殼施工,由于青島地區(qū)市場碗扣式腳手架無法滿足現(xiàn)場需求。項目通過對碗扣式模殼施工工藝進行改進,使用扣件式鋼管支撐腳手架作為模殼支撐體系。不僅在質量、進度方面滿足了施工要求,還取得了較好的經(jīng)濟效益。模殼施工工藝有以下優(yōu)點:(一)、節(jié)省工程投資1)一般以展開面積計算模殼價格,模殼單價較低。2)單體重量輕,降低工人強度,方便快捷,減少人工費用。3)減少鋼材及混凝土用量。4)模殼為一次性產(chǎn)品,不需拆除,節(jié)約人工費。(二)、保證結構主體工程質量1)模殼板頂為現(xiàn)澆層,結構整體性好,防水性能優(yōu)越。2)板底為模殼布滿,外形美觀,不會出現(xiàn)因養(yǎng)護不當而造成的混凝土裂縫等通病。
17、3)板底和肋梁可隨意布置通風、噴淋等構件的支架安裝,不受局限。(三)、節(jié)約空間1)實現(xiàn)大跨度,減少柱子數(shù)量,增加平面空間。2)與主次梁結構相比,增加凈高。(四)、縮短工程周期1)以往使用塑料模殼和鋼制模殼為重復使用模殼,拆卸成本高,使用一次性建筑模殼免去了脫模時間和等候下層支模時間,既節(jié)省了工時又減少了延長工期給建設單位和施工單位帶來的大量消耗,使施工能連續(xù)進行,同時模殼自重輕,施工快速方便,可做到平均五天完成一層結構。2) 模殼生產(chǎn)采用特種高強水泥,蒸汽養(yǎng)護,不受季節(jié)影響,能保證供貨的質量和數(shù)量。3)模殼重量輕,人工即可擺放就位,方便快捷。4)相對其他密肋梁產(chǎn)品,模殼肋梁因是倒梯形,鋼筋綁扎
18、方便,穿線管施工容易,混凝土澆筑和振搗到位,大大縮短了工期,也保證了混凝土施工的質量。(五)、尺寸規(guī)格不受限制一次性建筑模殼可根據(jù)工程任意設定尺寸,滿足施工要求。邊、角、圓、異型模都可定做。(六)、技術性能與砼的粘結力大,提高結構的整體性能;模殼自身能承受1000公斤的壓力,可滿足施工荷載;采用A級防火材料制成,提高防火能力。(七)、產(chǎn)品替換方便1)其他密肋梁產(chǎn)品,改用模殼很方便,主梁和肋梁按原設計不變,只需在板頂增加現(xiàn)澆層,設計院一紙變更即可解決。2)模殼在施工現(xiàn)場堆放方便,可層層疊摞,相對其他密肋梁產(chǎn)品占用場地更少。3)所用模板支架數(shù)量更少,原施工組織計劃租用的模板支架不用更改。4)相對其
19、他密肋梁產(chǎn)品,模殼用于施工已經(jīng)有十多年歷史,工人施工技術經(jīng)驗成熟老練,更受施工單位歡迎。(八)、提高了施工質量,保持了現(xiàn)場文明施工,樹立了企業(yè)形象,創(chuàng)造了社會效益。二、 工法特點(一)、現(xiàn)澆雙密肋結構具有整體性好、剛度大、抗震能力強,脫模后外形美觀新穎的特點。一次性模殼作為現(xiàn)澆雙密肋結構專用模板具有節(jié)省投資,保證質量,產(chǎn)品替換方便等特點。(二)、模殼施工適應了密肋樓板施工工藝的需要,具有施工速度快,易組織流水的施工特點。對于大面積樓層可組織施工流水,一般情況下五天即可完成一層樓面,從而大大地縮短了工期。(三)、以往模殼多采用碗口式腳手架施工,即用碗扣架搭設滿堂腳手架作為模殼支撐架。現(xiàn)也可采用扣
20、件式鋼管腳手架施工,即用扣件式鋼管滿堂腳手架作為模殼支撐架。(四)、扣件式鋼管腳手架模殼施工與碗口架模殼施工相比,施工材料組織更簡單,支撐操作更簡單,對操作人員技術要求也較低,施工適應區(qū)域及范圍更廣泛。在同等條件下還能有效的節(jié)約材料,經(jīng)濟效益顯著。三、 適用范圍建筑模殼結構適用于車庫、地下停車場、單層及多層廠房、倉庫、博物館、展覽館、影劇院、體育館、圖書館、教學樓、商場超市及娛樂場所門廳走廊等。模殼施工工藝在大跨度、大空間、高承載力設計要求建筑中的密肋結構施工中有非常優(yōu)異的表現(xiàn),解決了傳統(tǒng)鋼筋混凝土結構在大跨度設計中的不足。本施工工法尤其適合在傳統(tǒng)支撐方式無法滿足現(xiàn)場需求的情況,給施工單位在不
21、利條件下提供了更多選擇。四、 工藝原理(一)、工藝原理本工藝的原理是:用扣件式鋼管滿堂腳手架代替碗扣式腳手架作為模殼的支撐系統(tǒng);用加工好的定型模殼代替樓板板模、梁側模和部分梁底模,在模殼上綁扎鋼筋和澆筑混凝土。待混凝土達到強度后拆除支撐系統(tǒng),從而形成現(xiàn)澆密肋樓板。(二)、扣件式鋼管腳手架支撐模殼的構造其支撐體系構造如下圖所示,由扣件式鋼管腳手架滿堂支撐體系、模殼、鋼筋混凝土樓板三部分組成。1)扣件式鋼管滿堂腳手架支撐扣件式鋼管滿堂腳手架,其立竿間距,大橫桿步距必須通過腳手架計算。其搭設高度由結構層高和密肋梁高度決定??奂戒摴軡M堂腳手架必須符合現(xiàn)行國家標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范標
22、準的相關要求。2)模殼模殼由標準塑料單體組件采用螺栓連接而成,并在模殼四周用水平角鋼45°支撐,以提高整體剛度。模殼的承載力不小于3.75kN/m2,以承受砼自由散落時的沖擊荷載及泵送砼的沖擊力。(1) 模殼模板根據(jù)模殼的模數(shù)又可分為標準模殼和非標準模殼。標準模殼常用尺寸有肋距為0.6 m、0.9m、1.2m和1.5m系列,模殼高度在300500mm之間,翼緣厚度30mm。常用的標準模殼1200×1200mm系列,模殼的重量在30kg左右。非標準模殼一般可根據(jù)設計尺寸委托廠家訂做。(2)模殼一般以每四根框架柱之間構成一個單元。每個單元一般由角部模殼、邊部模殼和中間模殼三種模
23、殼組成。模殼平面結構示意圖如下圖:(A: 角部模殼、B: 邊部模殼C: 中間模殼)(3)支撐系統(tǒng)拆除:在混凝土強度達到設計標準的75%以上時方可進行拆除。拆除時先拆除模殼最上部支撐,再拆除全部滿堂支撐腳手架。3)鋼筋混凝土樓板按施工圖紙將鋼筋綁扎和水電預埋施工完畢后,澆筑密肋樓板混凝土。8五、工藝流程和操作要點(一)、工藝流程:測量放線搭設扣件式鋼管滿堂支撐架搭設模殼下水平鋼管木方鋪設安放模殼密肋梁底模安裝粘貼縫隙、堵氣孔刷隔離劑鋼筋綁扎水電預埋澆筑混凝土支撐系統(tǒng)拆除。(二)、施工要點:1)材料規(guī)格:一次性建筑模殼可根據(jù)工程任意設定尺寸,滿足施工要求。邊、角、圓、異型模都可定做。本工程根據(jù)項目
24、自身需要定制的主要模殼尺寸為:980×980×450mm,680×980×450mm,480×980×450mm2)施工準備(1)根據(jù)圖紙確定配置模殼的數(shù)量和型號,及做肋底的木模板的數(shù)量。在配置確定角部模殼時,應考慮框架柱尺寸。當主肋寬度小于框架柱時,角部模殼尺寸要比邊部模殼尺寸小。在組織施工流水時,應根據(jù)施工縫留置位置確定模殼使用型號及數(shù)量。(2)模殼進場后應按各區(qū)域模殼使用情況,按規(guī)格成垛堆放,模殼堆放場地要求平整。模殼堆放底部要求墊設木枋,每垛重疊堆放78塊為宜。模殼搬運過程中要輕移慢放。3)測量放線在地面上測設軸線,放出密肋樓
25、板主肋及次肋的中心線。在樓板上做出標識,以備復合軸線及安裝模殼吊線使用。4)搭設扣件式鋼管滿堂支撐架(1)支撐體系的設計一般遵循如下原則:立柱一般以模殼尺寸為間距。每個模殼下保證有12根立桿直接承重。立柱計算高度:樓面標高-樓板密肋梁高度-模殼厚度。(2)根據(jù)施工方案安放立柱和支撐系統(tǒng)。正式安裝前要先按平面布置圖彈好線,保障立柱點間距準確亡,經(jīng)驗線無誤后方可正式安裝。(3)支柱應安裝在平坦堅實的底面上,為避免不均勻沉降,支柱下墊50mm厚的通長腳手板。支柱要垂直,避免偏心應力。(4)安裝從一端依次向其它方向展開。安裝時先立立桿,再拉縱橫水平桿。拉線找平、起拱同時進行。起拱按設計執(zhí)行,無設計時按
26、規(guī)范13執(zhí)行。剪刀撐、掃地桿按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范標準設置。5)搭設模殼下水平鋼管扣件式鋼管滿堂腳手架搭設完畢后,搭設一層水平鋼管,保證模殼長邊方向下有2-3根水平鋼管支撐。此層水平鋼管主要保證上部木方鋪設平整度,和提高模殼底部承重能力。鋼管間距400600mm,水平搭設高度:樓面標高-樓板密肋梁高度-模殼厚度木方高度。鋼管搭設平整度誤差不大于10mm。6)木方鋪設碗扣式模殼施工一般在模殼下滿鋪一層木模板??奂戒摴苣な┕?,用木方鋪設代替木模板。施工木枋采用50×100mm的長木枋,木枋規(guī)格尺寸誤差不大于2 mm,木方一般采用平放。木方按一個方向通長鋪設,接頭相互錯
27、開。木方采用14鐵絲綁扎于其下水平鋼管支撐上。木方間距200-300mm。對寬度較小的次肋梁,可用2根木方并排鋪放。7)模殼安放、密肋梁底模安裝(1)安裝模殼前先將地面測設的軸線、主肋及次肋中心線引至施工面。(2)模殼鋪設應帶線施工。一個柱網(wǎng)格內應由中間向兩端排放模殼,切忌由一端向另一端排放,以免產(chǎn)生累積誤差,出現(xiàn)兩端肋不等的現(xiàn)象。(3)模殼主肋塞縫應在模殼鋪設前根據(jù)軸線先行鋪設于木方上。次肋塞縫可隨模殼一起施工,也可在模殼鋪設前或鋪設后施工。不夠模數(shù)或不能支設模板的地方要采用木模板代替。(4)模殼間主、次肋間隙采用模板塞縫。模板設縫寬度:主、次肋寬度模殼邊緣寬度5 mm。模殼設縫高度為模殼厚
28、度。一般模殼厚度30 mm,可采用15 mm厚模板雙層釘制而成。模殼主次肋梁構造見下圖:主肋梁構造詳圖 次肋梁構造詳圖8)粘貼縫隙、補氣孔、刷隔離劑因為模殼在生產(chǎn)時只準出現(xiàn)負差,一般為5mm。在模殼鋪設完畢后,模殼及主次肋梁底模間存在縫隙。為防漏漿,要用膠帶紙將密接縫不嚴處粘好,或用灰膏將縫隙填平。留有氣孔的還要堵好氣孔。模殼鋪設完畢后鋼筋綁扎前,應涂刷脫模劑。脫模劑宜采用水溶性脫模劑。9)鋼筋綁扎、水電預埋密肋梁板結構主、次肋高度一般為300-600mm,因此主、次肋鋼筋綁扎可在模殼鋪設完畢后進行。水電預埋穿樓板線管須布置在密肋樓板主、次肋底模處,從而避免損壞模殼。10)澆筑混凝土(1)澆筑
29、砼時不宜集中下料,以免模殼因受過大沖擊力而破損。混凝土的澆筑還應防止模殼的“爬模”現(xiàn)象,要求澆搗方面垂直于主龍骨方向進行。梁用插入式振搗器,板用平板振搗器,以保證混凝土密實。 (2)澆筑混凝土采用二次抹光,克服混凝土終凝前的收縮。終凝后及時覆蓋塑料薄膜。11)支撐系統(tǒng)拆除(1)嚴格遵循混凝土強度達到10MPa時方可拆除;混凝土強度達到7.5%,肋跨<8m時,可拆除支柱;但肋跨>8m時,混凝土強度必須達100%可方拆除支柱。(2)扣件式鋼管支撐系統(tǒng)拆除順序:先拆除模殼下面水平支撐鋼管拆除木方扣件式鋼管滿堂支撐架。拆除支撐系統(tǒng)應沿一個方向,每個柱間逐次拆除。嚴禁從中間部分開始兩邊拆除。
30、六、機具設備(一)、一次性模殼項目單位標準要求備注單位面積重量/2525厚板平均值縱向抗折荷載N100025厚板平均值橫向抗折荷載N75025厚板平均值含水率3.0燃燒性能不燃(二)、主要配套材料名稱規(guī)格標準作用鋼管48×3.5GB/T8162-1999滿堂架支撐扣件GB15831-2006木方100×50mmGB153.1-1984安放模殼及肋梁底模模板GB9846-1988密肋主次梁底模及拼縫(三)、施工機具、設備塔吊、電鋸、插入式振動器、平板式振動器、扳手、鋼卷尺、鐵锨、線錘、墨斗、小白線、撬棍、掃帚等。七、質量控制要點(一)、塑料模殼質量要求項次項目允許偏差(mm)
31、檢驗方法1表面平整5用2m直尺和塞尺量2截面尺寸2 -5用尺量3相鄰兩板表面高低差2用尺量(二)、模板安裝的允許偏差及檢驗方法檢驗項目允許偏差 (mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5用水準儀或拉線和尺量檢查截面內部尺寸+4 -5鋼尺檢查層 高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查八、安全控制要點(一)、高空作業(yè)時施工用手架必須穩(wěn)固、安全,施工人員必須系好安全帶。(二)、 吊運模殼、木鋼楞、或鋼筋時,不得碰撞已安裝好的模殼,以防模板變形。(三)、在調運鋼筋、鋼管等材料設備到已鋪設模
32、殼面時,應嚴格控制數(shù)量及堆放位置。以免因此造成模殼損壞。九、環(huán)??刂埔c(一)、塑料模殼相對于普通竹木模板,本身就是一種節(jié)能環(huán)保型的建筑材料;材料損耗小,可回收再使用,是地道的綠色環(huán)保材料。(二)、現(xiàn)場施工時采用密目安全網(wǎng)全封閉施工,防止粉塵污染;控制夜間施工時間,模殼等材料輕拿輕放,加少損耗、降低施工噪音。(三)、所有的相關材料、設備布設均按平面圖要求布置,堆碼停放整齊,做好標識。十、效益分析一、某地下車庫局部梁、板經(jīng)濟指標分析建筑面積:272.24平米項目名稱普通施工模殼施工備注總量平米含量造價平米單價總量平米含量造價平米單價鋼筋19.541噸71.79KG/M2120049.85440.
33、9715.913噸58.452KG/M294634.14347.61鋼筋按4500元/噸砼118.92M30.437M3/M257895.82212.66107.9M30.396M3/M252530.55192.96商砼350元/M3模板/模殼554.32M22.036M2/M232247.14118.45598.43M22.198M2/M236327.93133.44竹膠板模板50元/M2,模殼工藝竹膠板按8次周轉考慮合計210192.81772.09183492.62674.01方案比較:1、節(jié)約層高0.35米,減少擋土墻計算高度及鋼筋砼量;2、模殼為一次性非拆產(chǎn)品,節(jié)約模板量;3、模殼方
34、案比普通梁板式鋼筋及砼用量低。二、模殼與蜂巢芯樓板施工比較這兩種方法主梁、肋梁、板頂現(xiàn)澆層施工工藝、參數(shù)相同,因此下表比較兩者不同處;名稱蜂巢芯施工模殼施工備注平米含量平米單價平米含量平米單價主材0.77個/M2100.100.77個/M273.15蜂巢芯130元/個,同尺寸模殼95元/個人工費77kg/M212.0019.25kg/M24.00蜂巢芯100kg/個,模殼25kg/個合計112.177.15從主材及人工費上,模殼施工相對蜂巢芯施工解約金額:112.1077.15=34.95元/M2注:模板按膠合板模板考慮計算,人工費按安裝預制構件考慮計算,在一萬平米的項目中,蜂巢芯打漏比例超過
35、5%(約使用蜂巢芯數(shù)量7000個左右),浪費混凝土量為115.5M3,按照400元/M3,損失46200元,增加無效自重15萬公斤。而模殼在拆模后即可看到漏點,容易修補。三、塑料模殼與一次性建筑模殼的對比種類規(guī)格使用次數(shù)混凝土量、用鋼量等費用其他事項塑料模殼規(guī)格型號較為固定可重復使用10-15次相同租賃價3.0元/個/日,拆除時間為30天,人工費約13元/M2,綜合費用約110元/M2需在澆筑混凝土厚進行拆除,增加拆卸費、清理費等,延長工期,破損率高,破損后賠償價格約600元/個。一次性模殼型號不固定,可根據(jù)需要生產(chǎn)各種異型一次性相同模殼單價按展開面積計算月4050元/M2,存放現(xiàn)場無租賃費,綜合費用約75元/M2一次性,澆筑后無需拆除,省錢省時,節(jié)省工期。方案比較:1、綜合費用一次性模殼較塑料模殼降低約30%以上;
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