土建冬季施工方案

1、1 .工程概況12 .冬期施工原則13 .施工技術(shù)措施21. 土方工程冬期施工22. 硅工程的冬期施工33. 鋼結(jié)構(gòu)制安工程冬期施工54. 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程冬期施工85. 澆注料的冬期施工9四.冬期施工安全措施11、工程概況陜西北元集團錦源化工1.2億標(biāo)準(zhǔn)立方米/年二氧化碳轉(zhuǎn)化煤氣綜合利用項目，項目位于陜西省榆林市神木縣錦界鎮(zhèn)。1、工程結(jié)構(gòu)本工程結(jié)構(gòu)形式以鋼結(jié)構(gòu)為主，輔以部分鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨立柱基礎(chǔ)2、冬季施工工程部位氨水儲罐基礎(chǔ)、焦油儲罐基礎(chǔ)、煤氣風(fēng)機廠房基礎(chǔ)、復(fù)合爐鋼結(jié)構(gòu)平臺制作安裝、非標(biāo)設(shè)備制作、復(fù)合爐焦箱澆注料的安裝二、冬期施工原則依據(jù)我國現(xiàn)行建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-

2、2001)規(guī)定：當(dāng)室外平均溫度連續(xù)五天穩(wěn)定低于5C即進入冬期施工；當(dāng)室外平均溫度連續(xù)五天穩(wěn)定高于5c時解除冬期施工。本工程工期從2012年9月15日至2013年9月15日，工期一年。榆林地區(qū)冬期施工自當(dāng)年11月15日起至次年3月15日為冬期施工，冬期施工工期120天。我公司本著為業(yè)主著想，降低工程造價、保證工期、保證工程質(zhì)量的原則，從施工工藝角度考慮，盡量采取受冬季氣溫低影響工程質(zhì)量小的施工工藝，以便減少投入，提高質(zhì)量。三、施工技術(shù)措施1、土方工程的冬期施工1.1、 地基土的保溫防凍采用松土防凍法，在土壤凍結(jié)之前，將預(yù)先確定的冬期土方作業(yè)地段上的表土翻松耙平，利用松土的許多充滿空氣二段空隙來降

3、低土壤的導(dǎo)熱性，達(dá)到防凍的目的。1.2、 凍土的開挖采用機械法開挖，根據(jù)凍土層厚度選用適合動力的挖掘機開挖方法，開挖完的基槽應(yīng)采取防止基槽底部受凍的措施。宜采用保溫材料覆蓋法，保溫材料用稻草、草簾等，再加蓋一層塑料布。1.3、 土方的回填冬期回填土應(yīng)盡量選用未受凍的、不凍脹的土壤進行回填施工。冬期土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%-25%預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時適當(dāng)增加。冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層100cm以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑；整個填方上層部位應(yīng)用未凍的、不凍脹的或透水性好的土回填，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。室外的基坑（槽）或管溝可采

4、用含有凍土塊的土回填，但凍土塊的體積不得超過填土總體積的15%;室內(nèi)的或有路面的基坑（槽）或管溝不得采用含凍土塊的土回填，回填應(yīng)連續(xù)進行，并應(yīng)及時夯實，填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施。2、硅工程的冬期施工2.1、 對材料的控制本工程全部采用商品磴，冬期施工用磴選擇比設(shè)計要求高一個強度等級的磴，具體要求如下：2.1.1、 水泥優(yōu)先選用活性高、水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥的標(biāo)號不低于425號，最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6,并嚴(yán)格控制磴的坍落度；2.1.2、 骨料必須清潔，不得含有冰雪等冰結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。冬期施工拌制的磴砂、石的溫度要符合熱工

5、計算需要溫度；2.1.3、 攪拌施工所用的水應(yīng)是新鮮的、干凈的水，水溫控制在5-40度，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5C時，應(yīng)采用50度以上溫水?dāng)嚢?.1.4、 外加劑的選擇，日最低氣溫在0-5C,磴采用塑料布保溫養(yǎng)護時，采用早強劑或早強減水劑，日最低氣溫在-5C-10C和-10C-15C,采用塑料布或保溫材料保養(yǎng)時，采用規(guī)定溫度為-10C、-15C的防凍劑；2.1.5、 不同廠家、不同標(biāo)號的外加劑不得混合使用，外加劑的用量嚴(yán)格按照廠家規(guī)定執(zhí)行，不得私自變更外加劑摻量；2.1.6、 不定期到商磴生產(chǎn)單位進行質(zhì)量監(jiān)督。2.2、 硅的運輸磴在運輸過程中要注意防止磴熱量散失，表面凍結(jié)，磴離析，水泥砂漿流失、坍落

6、度變化等現(xiàn)象，保證磴的和易性，采用保溫被對磴罐車采取保溫措施，根據(jù)各工程部位對磴的需求量和場地情況調(diào)整磴的運輸間隔和車次，為避免磴達(dá)到抗凍臨界強度前受凍破壞，要求磴經(jīng)運輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場溫度不低于10C,經(jīng)泵送入模后溫度不低于5C,如磴從運輸過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行人工二次加熱拌合。2.3、 硅的澆筑要求2.3.1、 在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快磴的澆筑速度，防止熱量散失過多，當(dāng)采用加熱養(yǎng)護時，磴的養(yǎng)護前溫度不得低于2C,澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、防凍措施；2.3.2、 磴澆筑時要保證磴的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋預(yù)埋件位置正確，拆模后磴表面要平整、光

7、潔；2.3.3、 冬期施工澆筑磴時，不宜留置施工縫。2.4、 硅的澆筑技術(shù)磴拌合物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。2.5、 硅的養(yǎng)護采用蓄熱法進行磴的養(yǎng)護，使用塑料布或保溫材料對磴進行保溫養(yǎng)護。2.6、 硅的溫度測量要求2.6.1、 對施工環(huán)境每天在2:00、8:00、14:00、20:00定時測量四次,并記錄測量結(jié)果；2.6.2、 對于采用儲熱法養(yǎng)護的磴，在養(yǎng)護期間每6h測定溫度一次，并記錄測量結(jié)果；2.6.3、 對于摻用防凍劑的磴，在強度未達(dá)到3.5N/mm2以前每2h測定一次，以后每6h測定一次。2.7、 硅冬期施工測溫準(zhǔn)備工作2.

8、7.1、 開始測溫前，要備齊必須的工具、用具、為正常測溫創(chuàng)造有利條件。2.7.2、 磴澆筑前，測溫人員應(yīng)與施工負(fù)責(zé)人員聯(lián)系，按測溫孔布置圖在模板上預(yù)留測孔。2.7.3、 繪制測溫孔布置圖，且將全部測溫孔編號。2.7.4、 鋼筋磴獨立柱基，每個設(shè)測孔2個，孔深15cm。條型基礎(chǔ)，每5m長設(shè)測孔1個，孔深15cm。箱形基礎(chǔ)底板，每20m2設(shè)測孔1個，孔深15cm。2.7.5、 測溫時，按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)35min,然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好，把三角旗插入測孔內(nèi)。2.8、 硅的

9、質(zhì)量檢查對于冬期施工的磴結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格檢測外加劑的質(zhì)量和濃度，磴澆筑后應(yīng)增加兩組與結(jié)構(gòu)磴條件養(yǎng)護的試塊，一組用以檢查磴受凍前的強度，另一組用以檢查轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的強度，磴試塊不得在受凍條件下試壓。3、鋼結(jié)構(gòu)制安工程冬期施工3.1、 鋼結(jié)構(gòu)制安工程冬期施工要求3.1.1、 鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量，并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施，參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，合格后方可上崗3.1.2、 負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書，性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過

10、3次；焊劑在使用前按規(guī)定進行烘烤，使其含水量不超過0.1%;負(fù)溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負(fù)溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作；負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。3.1.3、 構(gòu)件下料時，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。3.1.4、 構(gòu)件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼，在負(fù)溫組拼時做試驗確定需要預(yù)留的焊縫收縮值；構(gòu)件組裝時，清除接縫50MM內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。3.1.5、 負(fù)溫下對9MM以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施

11、焊之前先清除焊接缺陷，嚴(yán)禁在焊接母材上引??；負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。3.1.6、 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風(fēng)速在6M/S以上，搭設(shè)防護棚；環(huán)境溫度低于0c時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥；雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作；使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。3.1.7、 冬季運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵

12、放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。3.1.8、 鋼結(jié)構(gòu)安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層；安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求，對其質(zhì)量進行復(fù)驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進行修理矯正。3.1.9、 高強螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。3.2、 鋼結(jié)構(gòu)施工焊接過程的控制3.2.1、 焊接預(yù)熱處理。焊接預(yù)熱處理采用火焰加熱法，焊縫焊接前在施焊焊縫坡口兩側(cè)進行,寬度為板厚的1.5倍且不小于100mm。焊縫焊接前將焊縫兩側(cè)的鐵銹、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干凈,以保證焊接質(zhì)量。3.2.2、 焊接層溫控制。采用氧氣和乙烘氣體中性焰加熱方法,焊縫

13、焊接的層間溫度控制在80200C范圍內(nèi),當(dāng)焊縫焊接溫度低于要求時，立即加熱到規(guī)定要求之后再進行焊接,單節(jié)點焊縫應(yīng)連續(xù)焊接完成，不得無故停焊,層間溫度過低或超高時，應(yīng)立即采取補熱、停焊的方法，待層間溫度達(dá)到施焊條件后再進行焊縫焊接。如遇特殊情況中途必須停止焊接,應(yīng)立即對焊縫進行保溫處理,當(dāng)焊縫再次焊接時需重新對焊縫進行加熱,加熱溫度應(yīng)比焊前預(yù)熱溫度相應(yīng)提高20-30C。3.2.3、 冬期焊接焊后加熱處理。對于厚板焊接或環(huán)境溫度低于零時填充縫焊接和面層焊接完畢,在自檢外觀質(zhì)量符合要求后,立即實施焊后后熱過程。對于超厚鋼板、大長焊縫焊接完成時,盡管作業(yè)嚴(yán)格遵循工藝流程,實施中間再加熱,也不可避免因板

14、厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層、始端與終端、近縫區(qū)與遠(yuǎn)縫區(qū)、水平橫向焊縫下部與上部、H型鋼柱邊翼緣和翼中的溫差。對稱作業(yè)的兩名作業(yè)者由于焊接速度、參數(shù)選擇等不能絕對相同也可能導(dǎo)致溫度差。要最大程度地消除這些差別,只有通過焊后加熱來完成。因而焊后加熱是焊接工藝中相當(dāng)重要的環(huán)節(jié),使用烤槍對焊縫區(qū)烘烤,使后熱溫度達(dá)到150c以上，每25mm板厚不小于0.5h,且總保溫時間不小于1h。3.2.4、 冬期焊接焊后保溫。在寒冷勁風(fēng)多發(fā)地區(qū),一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷卻收縮這個質(zhì)保目的，但僅上述措施還不能阻止溫度熱量快速散失特別是防止

15、邊沿區(qū)域冷卻較縫中部冷卻過快的現(xiàn)象。最有效最直接的方法是加蓋保溫性能好、耐高溫的保溫棉,在寒冷地區(qū),須加蓋至少48cm厚的保溫棉,在鋼柱接頭焊接部位密封圍護棚阻止空氣流通，使其緩慢冷卻,達(dá)常溫后,方可除去保溫措施。4、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程冬期施工4.1、 涂裝要求4.1.1、 不能在有雨、霧、雪的天氣進行露天涂裝作業(yè)，相對濕度大于85%F宜施工；油漆涂刷時間在早上9:00-15:00,且天氣晴朗的情況下進行，第一遍涂刷完后，過8小時檢查油漆的干燥情況，再進行第二遍。4.1.2、 冬季氣溫涂刷溫度不低于-5C,如70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料、H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆、ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆，

16、冬季不宜在室外施工；4.1.3、 涂裝過程及漆膜干燥過程中有粉塵飛揚時，不能施工。4.1.4、 雙組份型油漆，必須根據(jù)說明書規(guī)定的配比、工程用量、允許的施工時間，在現(xiàn)場調(diào)配，用多少配多少4.2、 涂料的保存4.2.1、 涂料應(yīng)存放在通風(fēng)、透氣、防火處、遠(yuǎn)離火種；4.2.2、 使用各種油漆時應(yīng)注意產(chǎn)品的保質(zhì)期，過保質(zhì)期應(yīng)進行復(fù)檢后，才能涂刷4.2.3、 油漆施工結(jié)束時，應(yīng)及時蓋好漆桶。并應(yīng)用相應(yīng)的稀料洗手及洗刷工具。5、澆注料的冬期施工5.1、 澆注料的安裝要求5.1.1、 應(yīng)該使用整袋的耐火材料，不能使用已打開、損壞的和受潮材料，袋子里有結(jié)塊或者滲水的耐火材料不能使用；5.1.2、 不同牌號、

17、不同廠家的澆注料不能混合使用；5.1.3、 材料中不能再加入水泥、石灰石等任何添加劑；5.1.4、 耐火材料放出攪拌機后，應(yīng)立即送到安裝現(xiàn)場，盡量在30分鐘內(nèi)使用完，凝結(jié)后的料塊不能再加水?dāng)嚢枋褂茫?.1.5、 模具應(yīng)采用鋼制或木制的剛性防水的材料制成，采用木模時應(yīng)采用不低于10mm的多層板，模具在使用前應(yīng)清潔并做防水處理。5.2、 澆注料的安裝工藝5.2.1、 澆注料的混合使用時將整袋內(nèi)的物料（包括大袋骨料和小袋粉料）全部倒入攪拌機內(nèi)，不能有剩留，也不能取出部分使用，鋼纖維按照比例稱重加入時應(yīng)確保鋼纖維自由分散的狀態(tài)加入，在加入鋼纖維后混合設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)1-2分鐘每次混合的耐火材料的數(shù)量根據(jù)工作

18、量安排，每次用量不宜過大，以確?；旌系牟牧显诔尚颓鞍惭b。5.2.2、 加水?dāng)嚢枋┕に玫乃畱?yīng)是新鮮的、干凈的水，水溫控制在5-40度,水中氯離子含量不超過50ppmPH值在6.5-7.5之間，冬季施工當(dāng)環(huán)境溫度低于5度時，應(yīng)采用50度以上溫水?dāng)嚢琛?.2.3、 澆注料的攪拌耐火澆注料應(yīng)采用強制式攪拌機攪拌，攪拌機轉(zhuǎn)速不低于18轉(zhuǎn)/分，加水后攪拌2-3分鐘，不允許采用人工進行攪拌，攪拌的效果以達(dá)到有流動性但不流淌為佳。為達(dá)到耐火材料的均勻分布，在不加水的情況下干攪拌30-60秒，然后再加入80%的水。余下的水，要仔細(xì)測量，以加到使稠度獲得最佳的效果5.2.4、 澆注料的振搗振動棒應(yīng)采用快插慢拔的

19、方式，采用插入式振搗器振搗時，振搗棒移動間距宜不大于錨固釘間距，5.3、 澆注料的養(yǎng)護施工完畢，正常施工條件下，帶模養(yǎng)護時間應(yīng)不低于24小時,脫模后自然養(yǎng)護時間不低于24小時，當(dāng)環(huán)境溫度低于5度時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，保持養(yǎng)護環(huán)境溫度在5度以上，同時脫模時間應(yīng)保證在48小時以上5.4、 保溫措施設(shè)立火灶，間距5米均勻分布在施工區(qū)域，將施工區(qū)域采用塑料布封閉，四周留通風(fēng)口，保障火灶產(chǎn)生的煙氣能自然流通到大氣中，對火灶實行24小時有人值守，實行交接班制，確?；鹪顑?nèi)燃料充足，保證施工區(qū)域人員及財產(chǎn)安全，為了防止火災(zāi)發(fā)生，在有火灶的施工區(qū)域加設(shè)滅火器材四.冬期施工安全措施1、防止火災(zāi)1.1、 宿舍、

20、辦公室、休息室等地的取暖設(shè)施，應(yīng)符合防火要求，嚴(yán)禁使用電爐；1.2、 現(xiàn)場用易燃材料搭設(shè)的工棚及其他設(shè)施，應(yīng)特別注意防火，有水源的場所應(yīng)設(shè)專人值班，并設(shè)置足夠數(shù)量的防火器材;1.3、 照明用的燈泡，燈頭必須與易燃物隔開，并不得在基上留線；1.4、 風(fēng)雪后現(xiàn)場電修人員應(yīng)對供電線路、開關(guān)等設(shè)施進行清理和檢查。露天用的電焊機、卷揚機等用電設(shè)備應(yīng)做好防護，不得使雪、雨侵入；1.5、 扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應(yīng)及時清理，并應(yīng)放在指定地點；1.6、 氧氣、乙烘氣瓶應(yīng)放在獨立不采暖，干燥且能自然通風(fēng)的倉庫內(nèi)；1.7、 清洗設(shè)備和試車用的油料應(yīng)遠(yuǎn)離火源存放；1.8、 施工現(xiàn)場一律禁止使用明火取暖，倉庫等重要場所禁止煙火；1.9、 工地內(nèi)應(yīng)按不同場所設(shè)置足夠的消防器材和設(shè)備，對消防水箱、水管應(yīng)進行保溫。2、防凍、防滑2.1、 防止施工現(xiàn)場，運輸?shù)缆贩e水和結(jié)冰，造成安全隱患，冰雪積留時，施工前應(yīng)清楚干凈；2.2、 霜