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文檔簡介
1、道路工程施工安全防護措施安全作為生產(chǎn)三要素的第一要素,本公司在此方面尤為重視。根 據(jù)以上工程施工特點, 為做到防患于未然, 針對工程實際情況并結合 天津市交通管理部門的限行規(guī)定,對現(xiàn)有建筑物的防護、基坑支護、 腳手架等特殊專業(yè)工程進場后要制定專項的安全施工組織設計, 對施 工過程中的重點部位和安全薄弱環(huán)節(jié)制定有效的安全防護措施。在施 工前提高全員安全意識, 明確施工安全的承諾與目標, 加強施工中的 事前預控和過程控制,合理地組織人力、財力、物力,確保施工生產(chǎn) 中的安全。1、安全特點總體分析本工程現(xiàn)場狹小、工序多,基礎深、基坑支護復雜;結構裝修、 防水質量要求高,技術復雜;平行流水、立體交叉作業(yè)
2、多,機械化程 度高;按施工部署,基礎及結構施工共設 4 臺塔吊, TC6013,臂長 為 50m。塔臂覆蓋到東、西、北三側為場外道路。諸多安全隱患決定 了工程的施工過程是個危險大、 突發(fā)性強、 容易發(fā)生傷亡事故的生產(chǎn)過程。因此,必須加強施工過程的安全管理與安全技術措施。2、安全生產(chǎn)管理目標安全生產(chǎn)管理目標: 按照招標文件中對現(xiàn)場管理的要求, 我公司 將按照天津市建委創(chuàng)建文明安全工地的標準和要求進行文明安全施 工管理,遵守天津市建設工程施工現(xiàn)場管理辦法及綠色施工管 理規(guī)程,達到“天津市綠色文明安全施工工地”標準。(1)在施工中,始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)工作方針,認真執(zhí)行國務院、
3、建設部、天津市關于建筑施工企業(yè)安全生 產(chǎn)管理的各項規(guī)定, 把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設計和施工管理計 劃, 使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務緊密結合, 保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康,嚴防各類事故的發(fā)生,以安全促生產(chǎn)。(2)強化安全生產(chǎn)管理, 通過組織落實、 責任到人、 定期檢查、 認真整改,杜絕死亡事故, 確保無重大工傷事故,嚴格控制輕傷頻率 在千分之三以內。3、安全生產(chǎn)管理體系3.1、安全生產(chǎn)管理體系3.2、安全生產(chǎn)管理責任劃分1、由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責人為首,各專業(yè)施工單位安全生 產(chǎn)負責人參加的 “安全生產(chǎn)管理委員會 ”組織領導施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。2、項目經(jīng)理部主要負責人與各專業(yè)
4、施工單位負責人簽訂安全生產(chǎn)責任狀,使安全生產(chǎn)工作責任到人,層層負責。(1)項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場的安全全面負責,保證安全生產(chǎn)。(2)生產(chǎn)副經(jīng)理執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項管理制度,主抓分包、安 全生產(chǎn), 指導各施工隊與分包安全管理措施得到有效地實施。 落實各 項安全責任,辦理各項與安全生產(chǎn)有關的手續(xù)。督促、安排與指導各 分包單位按照有關安全文明施工的管理規(guī)定, 負責做好各項安全記錄,對安全文明施工的資料整理、歸檔。(3)項目總工程師制定各項安全技術實施方案和預案,審批和 實施對各分包單位進行安全交底, 制定項目安全技術措施和分部工程 安全方案, 督促安全措施落實, 解決施工過程中不安全的技術性問題。(4)項
5、目副經(jīng)理,開展有關與安全活動和安全教育,監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用。(5)項目安全員負責對分包安全技術方案的落實,糾正施工過 程中的各種違章, 并執(zhí)行有關處罰規(guī)定。同時對施工隊做好安全檢查, 并開展各項安全生產(chǎn)活動,消防演習等。(6)總經(jīng)濟師負責與分包施工隊簽訂合同時,明確安全生產(chǎn)責任制。(7)機電經(jīng)理負責配合做好機電使用與安裝的各項安全技術措施與方案,并檢查和監(jiān)督。(8)各部室做好安全方面的各項配合。4、施工現(xiàn)場安全管理總體思路安全管理的思路施工現(xiàn)場安全管理的總體思路是:(1)方案交底檢查方案,循序漸進,即:每一個分部分 項工程在施工前要制定符合現(xiàn)場實際的施工安全方案及安全技術措 施, 同時對
6、施工人員下發(fā)技術交底和安全技術交底。 施工現(xiàn)場安全管理總體思路圖如下:(2)在實施過程中及時進行檢查,以確保方案、交底得到有效 落實,對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改,復查并做好安全記錄。及時發(fā)現(xiàn) 的問題, 進行分析總結, 驗證方案和交底的可操作性, 以便持續(xù)改進。5、四口五臨邊、交叉高處作業(yè)等防護5.1、一般管理制度(1)半月召開一次“安全生產(chǎn)管理委員會”工作例會, 總結前一階段的安全生產(chǎn)情況,布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。(2)各專業(yè)施工單位在組織施工中,必須保證有本單位施工人 員施工作業(yè)就必須有本單位領導在現(xiàn)場值班,不得空崗、失控。(3)嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術方案和措施,在執(zhí) 行中發(fā)現(xiàn)
7、問題應及時向有關部門匯報。 更改方案和措施時, 應經(jīng)原設 計方案的技術主管部門領導審批簽字后實施, 否則任何人不得擅自更 改方案和措施。(4)建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術交底制度。要求各施工項目必須 有書面安全技術交底, 安全技術交底必須具有針對性, 有交底人與被 交底人簽字。建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。(5)建立執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。由項目經(jīng)理部每半月組織一 次由各專業(yè)施工單位安全生產(chǎn)負責人參加的聯(lián)合檢查, 對檢查中所發(fā) 現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象,開出“隱患問題通知單”,各施工單位 在收到“隱患問題通知單”后,應根據(jù)具體情況,定時間、定人、定措 施予以解決, 項目經(jīng)理部有關部門應監(jiān)督落實問題
8、的解決情況。 若發(fā) 現(xiàn)重大不安全隱患問題, 檢查組有權下達停工指令, 待隱患問題排除,并經(jīng)檢查組批準后方可施工。(6)建立機械設備、臨電設施和各類腳手架工程設置完成后驗 收制度。未經(jīng)過驗收和驗收不合格的嚴禁使用。5.2、行為控制管理(1)進入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴好安全帽, 并系下頜帶。 戴安全帽不系下頜帶的視同違章。(2)凡從事 2m 以上無法采用可靠防護設施的高處作業(yè)人員必須 系安全帶。安全帶應高掛低用,不得低掛高用,操作中應防止擺動碰 撞,避免意外事故發(fā)生。(3)參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗,并將證 件復印件報項目經(jīng)理部安全文明部備案。(4)沒有項目經(jīng)理部安全總監(jiān)的批準
9、,任何施工人員不得碰動現(xiàn)場安全防護設施。5.3、勞務用工管理(1)各施工人員,必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育,并經(jīng)考試 合格后方可上崗作業(yè),未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者,嚴禁上崗作業(yè)。(2)每日上班前,班組負責人必須召集所轄全體人員,針對當 天任務,結合安全技術交底內容和作業(yè)環(huán)境、設施、設備狀況、本組 人員技術素質、安全意識、 自我保護意識以及思想狀態(tài),有針對性地 在班前提出安全生產(chǎn)注意事項,跟蹤落實,并做好記錄。(3)強化對勞務人員的管理。用工手續(xù)須齊全有效,嚴禁私招亂雇,杜絕跨省違法用工。5.4、四口五臨邊等安全防護管理(1)對現(xiàn)場的預留孔洞,必須進行封閉覆蓋,危險處,在邊沿處設置
10、兩道護身欄桿,并于夜間設紅色標志燈。(2)結構施工的外腳手架上掛安全防護網(wǎng)。在塔吊施工范圍靠 近道路處搭設防護棚。(3)各類施工腳手架嚴格按照腳手架安全技術防護標準和支搭 規(guī)范搭設, 腳手架立網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密目網(wǎng)防護, 密目網(wǎng)應繃拉平直, 封閉嚴密。鋼管腳手架不得使用嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼 管。腳手架不得鋼木混搭。(4)鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件,不得使用鉛絲或其它材料綁扎。(5)腳手架必須按樓層與結構拉接牢固,拉接點垂直距離不得 超過 4m,水平距離不得超過 6m。拉接所用的材料強度不得低于雙股 8#鉛絲的強度。 高大腳手架不得使用柔性材料進行拉接。 在拉接處設 可靠
11、支頂。(6)腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,離墻面不得大于 20cm , 不得有空隙和探頭板、 飛跳板。 施工層腳手板下一步架處兜設水平安 全網(wǎng)。操作面外側應設兩道護身欄桿和一道擋腳板或設一道護身欄桿, 立掛安全網(wǎng),下口封嚴,防護高度應為 1.5m。(7)腳手架必須保證整體結構不變形,縱向必須設置十字蓋, 十字蓋寬度不得超過 7 根立桿,與水平夾角應為 4560 度。(8)首層進料口處應搭設長度不小于 3m6m 的防護棚,其它三個側面必須采取封閉措施,通道兩側必須設有安全防護欄桿。(9)結構內 1.5m1.5m 以下的孔洞,應預埋通長的鋼筋網(wǎng)或加 固定蓋板。 1.5m1.5m 以上的孔洞,四周必
12、須設兩道護身欄桿,中間支掛水平安全網(wǎng)。(10)建筑物樓層臨邊的四周,無圍護結構時,必須設兩道防護欄桿或一道防護欄桿并立掛安全網(wǎng)封閉。(11)建筑物的出入口護頭棚長 6m、寬 4m、高 5m,立桿間距 1.5m,橫桿步距 1.5m。護頭棚頂部滿鋪 5cm 厚兩層腳手板,中間間 隔 40 。護頭棚兩側為單排立桿支撐,用密目安全網(wǎng)封閉,每側設 置兩道斜撐。護頭棚內設一人行坡道、腳手板滿鋪,并設間距為 35 的防滑條。(12)在出入口兩側的內、外排單立桿處分別增設一根輔立桿, 并高于門洞口 12 步,立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空立柱處 增加兩根斜桿, 斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定。 洞口上方增設
13、兩 道橫向支撐,應伸出斜腹桿的端部,以保證立柱懸空處的整體性。門 洞兩側分別增加兩根斜腹桿, 并用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿 的伸出端上,旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離在 15cm 內。當斜腹桿 在 1 跨內跨越 2 個步距時, 應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿, 將 斜腹桿固定在其伸出端上; 斜腹桿宜采用通長桿件, 必須接長時用對 接扣件連接。出入口按要求懸掛安全標志牌。(13)電梯井口防護門 14001100mm (寬高),采用直徑 16mm的 HRB335 鋼筋焊制,間距 200mm。(14)在結構墻體施工過程中,在電梯井門洞兩邊預埋 4050 扁 鐵三處。(15)防護門焊好后,用鎖鎖
14、好,安全員檢查合格后由專人保管 鑰匙,不經(jīng)安全員同意不得任意開鎖。(16)電梯井道內采用水平安全網(wǎng)防護,每10m 一道。用架子管 及卡扣按電梯井尺寸預先制成邊框(每邊距墻 20mm),待鉤頭螺栓 就位后將邊框卡入螺栓的勾頭內, 然后在墻的另一側將勾頭螺栓擰緊, 水平兜網(wǎng)通過拉繩與架子管連接固定。操作過程中須保證螺栓勾頭朝 上,與架子管卡牢,另一側的螺栓必須上緊。安裝完畢后請安全員檢 查驗收, 合格后方準投入使用。 架子工班組長在使用過程中注意觀察 螺栓有無松動、水平網(wǎng)上有無損壞,落物及時清理。安全員每周進行 檢查,填寫檢查記錄,發(fā)現(xiàn)有問題責令即刻整改。6、重點安全防護部位和安全薄弱環(huán)節(jié)預防措施
15、6.1、安全工作的薄弱環(huán)節(jié)在施工過程中,安全工作是至關重要的,根據(jù)國家建筑安全事故 統(tǒng)計分析,在以下幾個方面存在著薄弱環(huán)節(jié):(1)機械漏電;(2)臨邊與洞口墜落;(3)塔吊安拆傾覆;(4)立體交叉施工時防護不當造成傷亡;(5)內外架子;(6)模板、料具防倒塌;以上這些是平時安全的薄弱環(huán)節(jié),在施工過程中,必須采取有效 措施,杜絕事故的發(fā)生。6.2、機械漏電的預防措施6.2.1、機械維修保養(yǎng)措施(1)加強用電管理, 機械安裝維修拆除必須由電工完成, 其他操作人員不得隨意操作。(2)各類機械使用人員必須掌握用電基本知識和所用設備的性能。(3)機械操作人員在機械使用前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的 勞動
16、防護用品; 并檢查電氣裝置和保護設施是否完好, 嚴禁設備帶病 運轉。(4)停用的設備必須拉閘斷電, 鎖好開關箱。 經(jīng)常檢查所用設備 的負荷線、保護零線和開關箱。發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。(5)建立機械安全技術檔案,定期檢查,作好安全記錄。6.2.2、接地與防雷措施(1)電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接, 專用保護零 線由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的保護零線引出。(2)保護零線不得裝設開關或熔斷器。(3)保護零線必須單獨敷設, 不作它用, 重復接地應與保護零線 相連接。保護零線的統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線,在任何情況下不得使 用綠/黃雙色線作負荷線。(4)施工現(xiàn)場所有用電設
17、備在除作保護接零外, 必須在設備負荷的首端設置漏電保護裝置。(5)施工現(xiàn)場內的垂直運輸?shù)葯C械設備必須安裝防雷裝置。 場內 所有防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于 10 歐姆。避雷針的長度為 1.5m。安裝避雷針的機械設備所用動力、控制、照明、信號及通訊等線路, 都采用穿線鋼管敷設, 并將機械設備的金屬結構體作接地連接。6.2.3、電動建筑機械和手持電動機械工具選購、使用、檢查和維(1)選購的電動建筑機械和手持電動機械工具和用電安全裝置必 須符合國家標準、 專業(yè)標準和安全技術規(guī)程, 并且有產(chǎn)品合格證和使用說明書。(2)建立和執(zhí)行專人專機負責制,定期檢查和維修保養(yǎng)。(3)保護零線和電氣連接符合規(guī)范要
18、求, 對產(chǎn)生震動的設備其連接點不少于兩個。(4)漏電保護器的安裝符合規(guī)范和當?shù)赜嘘P部門的要求。6.3、臨邊與洞口墜落的預防措施6.3.1、臨邊作業(yè)的安全防護措施(1)基坑周邊設置防護欄桿, 在二層以上樓層周邊砌體未封閉前 架設安全平網(wǎng)一道, 樓梯口和梯段邊要及時設置臨時欄桿, 地面通道 上部按標準設置安全防護棚,垂直運輸接料平臺除設置防護欄桿外,設置安全門。(2)防護欄桿由上、 下兩道橫桿和欄桿柱組成, 上桿高度 1.2m, 下桿離地0.5m,欄桿柱的固定要求如下:(3)基坑周邊采用鋼管打入地下 5070cm,混凝土樓面固定時 與預埋件焊接牢固,砌體上的預埋件采用-806mm 的彎轉扁鋼作預埋
19、件的混凝土塊砌筑而成,然后焊接牢固。(4)防護欄桿自上而下用安全立網(wǎng)封閉。6.3.2、洞口作業(yè)的安全防護措施(1)板和墻的洞口設置牢固的蓋板、 防護欄桿、 安全網(wǎng)或其他防 墜落的設施;入口、基坑等處均應按洞口防護設置穩(wěn)固的蓋件;施工 現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處, 除設置防護設施與安全標志外,夜間設置紅燈警示。(2)防護設施臨時性拆除應經(jīng)項目部安全員同意, 工作完畢后必須恢復防護設施。(3)墻面等處的豎向洞口應架設欄桿,其要求同臨邊欄桿。6.3.3、照明地下室、樓道晚間照明要充足。6.4、立體交叉施工防護(1)本工程存在立體穿插施工, 為此必須做好立面的安全防護工 作,同時。在外作業(yè)平面滿
20、鋪竹笆,并在交叉作業(yè)區(qū)掛設醒目標識。(2)在電梯洞口設置安全欄桿, 電梯井道內掛設安全平網(wǎng), 作業(yè)人員上下聯(lián)絡采用對講機。(3)沿二層周圈掛設平網(wǎng), 防止高空墜落事故的發(fā)生, 外腳手架作業(yè)層上部應滿鋪跳板。(4)在腳手架跳板上不得堆放零星雜物, 作業(yè)人員不得向下亂仍雜物,每天下班前將跳板上無用的東西清除干凈。(5)派專人負責交叉施工的協(xié)調工作, 清楚交叉施工的人員、 部 位,并根據(jù)施工情況做好作業(yè)面的總體協(xié)調,盡量避免交叉施工。(6)協(xié)調處理好一、二類工程的穿插施工配合。6.5、塔吊的安裝、拆卸及防傾覆的措施6.5.1、混凝土基礎的要求(1)混凝土強度等級不小于 C30,基礎表面平整度允許偏差
21、為 1/1000。(2)基礎斷面、 鋼筋埋設件的位置、 標高和垂直度以及施工工藝 都應符合出廠說明書的要求。(3)基礎應在驗收合格后方可進行塔吊安裝作業(yè), 基礎周邊修筑 邊坡和排水設施。6.5.2、塔吊的安裝(1)塔吊安裝前要編寫安裝作業(yè)方案, 提出安裝質量要求和相應 地安全技術措施, 該方案專業(yè)技術負責人批準審批后向全體安裝人員 做明確交底。(2)安裝時應將大車行走緩沖止擋器和限位開關碰塊安裝牢固可 靠,并將各部分欄桿、平臺、扶手、護圈等安全防護裝置裝齊,安裝 過程中必須分階段進行技術檢驗, 整機安裝完畢后, 應進行整機技術 檢驗和調整,各機構動作應正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置應
22、靈敏有效。(3)在無荷載的情況下塔身和基礎平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,應填寫檢驗記錄,經(jīng)項目機電負責人和專業(yè)技術負責人審查簽證后,方可交付使用。6.5.3、塔吊的拆卸拆卸前按照出廠有關規(guī)定,編制拆卸作業(yè)方法、質量要求和安全 技術措施,經(jīng)項目總工審批后,作為拆卸作業(yè)技術方案,并向全體作 業(yè)人員交底,拆卸作業(yè)應在白天進行,當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣 天氣時應停止施工。 拆卸人員在進入工作現(xiàn)場時, 應穿戴安全保護用 品,高處作業(yè)時應系好安全帶,嚴格按照操作規(guī)程操作,防止處理不 當而造成事故,在拆卸過程中發(fā)現(xiàn)部件損壞或其他原因不能拆除時, 必須立即通知項目總工, 在另
23、行制訂可靠的拆卸方案后方可繼續(xù)進行 拆除。6.5.4、塔吊的防傾覆(1)安裝和拆卸嚴格安裝操作規(guī)程進行, 防止因操作不當而造成 傾覆。(2)塔吊升降設有專人指揮, 并在白天進行, 風力在 4 級以上時不得進行升降作業(yè),在作業(yè)時風力突然達到 4 級時應停止作業(yè)。(3)塔吊在建筑物的附著點的受力強度應滿足設計要求, 作業(yè)過 程中經(jīng)常檢查錨固點是否松動或其他異常現(xiàn)象, 故障未排除不得進行 作業(yè),作業(yè)中,操作人員臨時離開操縱室時必須切斷電源。6.6、內外架子安全預防措施本工程外腳手架采用雙排單立桿腳手架,施工中確保支撐體系強 度及穩(wěn)定性,防止倒塌事故。(1)施工用雙排鋼管外腳手架, 確定參數(shù)為立桿橫距
24、 b0.95m, 立桿縱距 l1.80m,內立桿距建筑外皮 0.45m,腳手架步距 h1.8m, 連墻桿按二步三跨設置, 鋪設腳手板層數(shù) 2 層。 整體穩(wěn)定和抗風強度均滿足規(guī)范和相關安全文件要求。(2)腳手架采用焊接鋼管(483.5),化學成分與機械性能符合 國家標準普通碳素鋼技術條件中3 號鎮(zhèn)靜鋼的要求。所用扣件應 符合可鍛鑄鐵分類及技術條件的規(guī)定??奂荒苡辛鸭y,氣孔疏 松,砂眼等鑄造缺陷。(3)腳手板厚度 50mm,寬 200mm,采用杉木或松木制作,其材質符合國家現(xiàn)行標準木結構設計規(guī)范中對 II 級木材的規(guī)定。(4)水平桿、立桿采用對接、交錯布置,相鄰桿件接頭不能設在同步同跨內。(5)
25、架子與結構柱采用剛性連接,水平橫桿梁、墻處必須緊靠。(6)桿支立前要彈好線,墊好通長 50mm 腳手板,并加墊底座。(7)拆除安全技術措施逐級進行交底。(8)拆除順序按逐層由上而下進行, 嚴禁上下同時作業(yè)。 所有連 墻件應隨腳手架逐層拆除, 嚴禁先拆除幾層連墻件后, 進行腳手架的 拆除。(9)腳手架拆至下部最后一根長鋼管時, 先在適當位置臨時設拋 撐加固,后拆連墻件。(10)各構配件必須及時分段運至地面, 嚴禁拋扔。 拆除架子時, 地面設圍攔和警戒線,并派專人看護,嚴禁一切非操作人員入內。(11)腳手架卸荷、拉接體系局部產(chǎn)生破壞。要立即按原方案制 定的卸荷、 拉接方法將其恢復, 并對已經(jīng)產(chǎn)生變
26、形的部位及桿件進行 糾正。如糾正腳手架向外張的變形,先按每個開間設一個 5t 倒鏈, 與結構繃緊,松開剛性拉接點,各點同時向內收緊倒鏈,至變形被糾 正,做好剛性拉接,并將各卸荷點鋼絲繩收緊,使其受力均勻,最后放開倒鏈。6.7、模板、料具防倒塌預防措施本工程模板采用雙面覆膜多層板模板進行拼裝,模板支撐采用483.5 鋼管。(1)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設置臨時固定設施, 嚴防傾覆。(2)模板支撐不能固定在腳手架或門窗上, 避免發(fā)生倒塌或模板位移。(3)支柱全部安裝完畢后, 應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂 直剪刀撐,并與支柱固定牢靠,當支柱高度小于4 米時,水平撐應設 上下兩道,兩道水
27、平撐之間,在縱、 橫向加設剪刀撐,然后支柱每 增高 2 米再增加一道水平撐, 水平撐之間還需增加剪刀撐一道, 支撐 桿接長使用時, 接頭不能超過兩個, 且應采用輔助支柱來保證接頭的 承力和穩(wěn)定。(4)拆模間隙時,要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落,倒塌傷。(5)墻模板在未裝對接螺栓前, 板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。 安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐, 以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。7、施工現(xiàn)場臨時用電安全措施7.1、臨時用電管理(1)建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度, 按現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查, 并將檢查、 抽查記錄存檔。(2)現(xiàn)場采
28、用雙路供電系統(tǒng),確保電源供應。臨時配電線路必須按規(guī)范架設,架空線必須采用絕緣導線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設,也不得沿地面明敷設。(3)施工機具、車輛及人員,應與內、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時,必須采用可靠防護措施。(4)配電系統(tǒng)必須實行分級配電。 現(xiàn)場內所有電閘箱的內部設置必須符合有關規(guī)定,箱內電器必須可靠、完好,其選型、定值要符合有關規(guī)定,開關電器應表明用途。電閘箱內電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制,箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色,并按規(guī)定設置圍攔和防護棚,流動箱與上一級電閘箱的聯(lián)接,采用外插聯(lián)接方式。(5)獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng), 非獨立系
29、統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應的接零或接地保護方式。 各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、 金屬支架和底座必 須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。(6)在采用接地和接零保護方式的同時, 必須設兩級漏電保護裝 置,實行分級保護,形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應符合規(guī)定。各種高大設施必須按規(guī)定裝設避雷裝置。(7)電動工具的使用應符合國家標準的有關規(guī)定。工具的電源線、 插頭和插座應完好, 電源線不得任意接長和調換, 工具的外絕緣應完 好無損,維修和保管應由專人負責。(8)施工現(xiàn)場的臨時照明一般采用220V 電源照明,結構施工時, 應在樓板施工中預埋線管, 臨時照明和動力電源要穿管布線, 必須
30、按 規(guī)定裝設燈具,并在電源一側加裝漏電保護器。(9)電焊機單獨設開關。 電焊機外殼做接零或接地保護。 施工現(xiàn) 場內使用的所有電焊機必須加裝電焊機觸電保護器。 電焊機一次線長 度應不小于 5m,二次線長度應小于 30m。接線應壓接牢固,并安裝 可靠防護罩。焊把線應雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、 軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。7.2、施工機械管理7.2.1、氧氣瓶管理氧氣瓶不得爆曬、倒置、平放使用,瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和 乙炔瓶工作間距不得小于 5m,兩瓶同焊槍的距離不得小于 10m。施 工現(xiàn)場內嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。如采用二氧
31、化碳氣體保護焊焊接,要嚴格執(zhí)行各項有關安全規(guī)定,保持通風良好,并不得在密閉場所施工,施工人員與焊接點應保持安全距離。7.2.2、平面刨管理平面刨(手壓刨)安全防護罩必須齊全有效。7.2.3、塔吊作業(yè)管理通過強化塔機作業(yè)的指揮、管理和協(xié)調,本工程塔機在施工中,要保證安全、合理使用、提高效率、發(fā)揮最大效能,滿足生產(chǎn)進度的要求。1、進入施工作業(yè)現(xiàn)場的塔機司機, 要嚴格遵守各項規(guī)章制度和現(xiàn)場管理規(guī)定,做到嚴謹自律,一絲不茍。2、為了確保工程進度與塔機安全,本工程采取兩班作業(yè)制。塔吊司機交班、替班人員未當面交接,不得離開駕駛室,交接班時,要認真做好交接班記錄。3、塔吊安裝位置需考慮方便拆除、 安全拆除運
32、出, 強調運行中定期檢查,拆除中做好各種預案,協(xié)調拆除。8、主要分部分項工程安全措施8.1、護坡工程(1)基坑施工時,基坑周邊應有安全護欄(此項工作由總包方承擔)。要作好基槽防護欄桿及上下人馬道。清除槽壁、槽頂附近松 散磚瓦石塊,防止其掉落傷人。設專門人員于基坑周邊進行巡視,保 證槽底施工人員、槽邊行走人員的安全。(2)對于地下施工、交叉施工、特種作業(yè)、雨季施工、用電作 業(yè)和拆搭架子等主要安全部位要進行定人作業(yè)施工, 并要加大檢查力 度,實現(xiàn)安全標準化。(3)夜間施工必須配備足夠的照明設施,確保人員安全及施工 質量。(4)施工現(xiàn)場的一切設備,未經(jīng)有關管理部門的同意,不得以 任何理由私自移動和拆
33、除。(5)大風天、大雨天過后要對所有安全設施進行仔細檢查,清 除隱患后方可繼續(xù)施工。(6)加強對地下管線的保護,防止事故發(fā)生。(7)安全員須加強對施工現(xiàn)場的安全巡視工作,進行全方位監(jiān) 察。如用水、用電安全、設備安全使用、坡面坡頂是否存在裂縫、工 作人員持證上崗、工作是否佩戴防護用具等。8.2、回填土(1)向溝槽內回填土時,先檢查槽壁是否安全可靠。用小車向槽內卸土時,不得撒把,槽邊加擋車橫木并招呼槽內人員躲避。(2)使用蛙式打夯機須裝有漏電保護裝置,要有專人負責移動 膠皮線, 操作人員要戴膠皮手套。電閘箱可隨時移動并放在適宜地點, 下班后打夯機須用防雨材料遮蓋并拉閘斷電。(3)作業(yè)前,對工作面進
34、行清理,拆除障礙,搬運蛙夯到溝槽中作業(yè)時,使用起重設備,上下槽時選用跳板。(4)無論在工作之前和工作中,凡需搬運蛙夯必須切斷電源,不準帶電搬運,以防造成蛙夯誤動作。(5)蛙夯屬于手持移動式電動工具。必須按照電氣規(guī)定,在電 源首端裝設漏電保護裝置,并對蛙夯外殼做好保護接地.(6)蛙夯操作必須有兩個人,一人扶夯,一個提電線,提線人 也必須穿戴好絕緣用品, 兩人要密切配合, 防止拉線過緊和夯打在線 路上造成事故。蛙夯的電器開關與入線處的連接,要隨時進行檢查,避免入接線處因震動、磨損等原因導致松動或絕緣失效。(7)用蛙式打夯機夯打室內土時,夯頭要躲開墻基礎,防止夯 頭砸斷電源或傷及墻石。(8)兩臺以上
35、蛙夯同時作業(yè)時,左右間距不小于5m,前后不小 于 10m。相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉,并遠離夯頭。(9)石灰堆放應離開樹木、木質周轉材料等易燃物。8.3、鋼筋工程8.3.1、鋼筋綁扎1、多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳運不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和坍塌。2、在高空綁扎鋼筋,須搭設腳手架,禁止向下拋擲。3、綁扎梁、柱,必須在有外防護架的條件下進行,外防護架高 度不低于作業(yè)面 1.2m,無臨邊防護不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。4、鋼筋起吊必須捆牢固,吊鉤下方不得站人,調運綁扎鋼筋,必須在無任何牽連的情況下進行吊運。5、綁扎、安裝樓板前,檢查模板、腳
36、手架是否穩(wěn)固,綁扎梁、柱,高度超過2.7m,必須搭正式操作架和掛安全網(wǎng)。6、在綁扎的平面鋼筋上,不準踩踏行走。7、人力搬運鋼筋時,動作一致,在起落停止和上下坡道及拐彎時,前后要相互呼應。8、在搬運及安裝鋼筋時,防止碰觸電線。9、人力垂直運送鋼筋時,預先搭設馬道,并加護身欄,人工垂 直送、拉、運鋼筋,搭接料平臺,加設護身欄,并檢查繩索滑輪及綁 扎等機具是否牢固, 在上面接料人員應掛好安全帶, 人員必須在護身欄內操作,在吊運時垂直下方禁止有人員通行。10、綁扎柱子、墻體鋼筋時不準站在箍筋上、水平筋上作業(yè),超過 2m 上作業(yè)要搭設腳手架,不應在模板或腳手架上集中堆放鋼筋。11、在架子上不得放置工具和
37、短鋼筋,以免墜落傷人。12、綁扎梁時, 次梁筋穿入梁內, 主梁筋穿入柱子內要前后呼應, 防止碰傷人員。吊運鋼筋時,要長短分開,捆綁牢固。遇有惡劣天氣(六級以上強風、大雪、大雨、大霧),停止吊運作業(yè)。8.3.2、鋼筋加工1、對加工機械如切斷機、除銹機、調直機等,必須進行安全操 作和安全技術交底。安全技術交底由鋼筋場工長進行。2、鋼筋加工場地外圍做好維護工作,非施工人員不得入內。成 型時要有專人操作, 鋼筋調直時人員不得隨意穿越。 加工現(xiàn)場內搬運鋼筋注意周圍人員安全,鋼筋分類碼放整齊。3、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要 平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關或配電
38、箱不少于 800mm。4、鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護電閘箱及控制柜,電氣開關柜和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。5、隨機電源開關靈敏,漏電保安器完好。安全防護裝置必須完整有效。6、拉直鋼筋,卡頭要牢固,地錨要結實牢固,拉筋沿線 2m 區(qū)域內禁止行人。7、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢, 防止回彈, 切斷時要先用腳踩緊, 禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松懈,不得一次放手。8、人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域 內的人和物體。切斷小于 30cm 的短鋼筋,應用鉗子加牢,禁止用手 把扶,并在外側設置防護箱籠罩,各部分螺栓必須緊固,不得松動,作業(yè)按“
39、十字”作業(yè)法操作。9、工具夾具不得有開焊和裂紋,盤條鋼筋放在盤條架上進行,盤條架應安放穩(wěn)固,轉動靈活。10、鋼筋加工、搬運時,要防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。11、嚴禁用鋼筋觸動電氣開關,鋼筋頭、鐵銹皮應隨時清除,集中堆放,清掃工作場地時,電氣設備不得受潮。12、操作人員要對配合人員的安全負責, 配合人員聽從操作人員的指揮。8.4、模板工程(1)模板起吊前應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán) 是否完整有效,并先拆除一切臨時支撐,經(jīng)檢查無誤后方可起吊。(2)模板吊裝要穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準確,禁止用人力搬動模板, 嚴禁模板大幅度擺動或碰到其他模板及已成型墻柱混凝土面。(3)高空臨邊作
40、業(yè)時,有高處墜落和掉下材料的危險。支模人 員上下要走通道嚴禁利用模板、欄桿、支撐上下。站在活動平臺上支 模要系好安全帶,工具要隨手放入工具袋禁止拋擲任何物體。(4)支模要按工序進行,模板在沒有固定好之前不得進行下道 工序,否則模板受外界影響容易倒塌傷人。(5)指揮、拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方操作,嚴 禁人員隨模板起吊, 拆模起吊前檢查穿墻螺桿是否拆凈, 經(jīng)檢查確無 遺漏且模板與墻體完全脫離后方準起吊。(6)拆模起吊前檢查穿墻螺桿是否拆凈,經(jīng)檢查確無遺漏且模 板與墻體完全脫離后方準起吊。(7)遇有惡劣天氣(六級以上強風、大雪、大雨、大霧), 停止 吊運作業(yè)。(8)模板拆裝區(qū)域周圍,要設
41、置圍欄,并掛有明顯標志,禁止非作業(yè)人員入內。(9)施工中, 必須支搭安全網(wǎng)和防護網(wǎng), 并經(jīng)常清除網(wǎng)內雜物。(10)梁板拆模后需要局部支撐的必須頂牢,不得松動,防止支 撐倒下傷人,高處作業(yè)嚴禁投擲材料。(11)模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直, 底端平整堅實, 并加墊木。木楔要釘牢, 并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。(12)拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。 操作時應按順序分段進 行,嚴禁猛撬、 硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前不得留下松動和懸 掛模板。拆動的模板應及時運送到指定地點集中。8.5、混凝土工程8.5.1、混凝土振搗器1、插入式振搗器電動機電源上,安裝漏電保護裝置,熔斷器選 配
42、應符合要求, 接零應安全可靠。 電動機未接零線不良者嚴禁開機使用。2、操作人員須掌握一般安全用電知識。操作振搗作業(yè)時,須穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。3、振搗停止使用時,須立即關閉電動機;搬動振搗器時,須切斷電源,以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機。4、電纜線上不得有裸露之處, 電纜線必須放置在干燥、 明亮處; 不允許在電纜線上堆放其他物品,也不允許車輛在其上面直接通過, 更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。5、振搗器作業(yè)時,軟管彎曲半徑不得小于50cm,軟管不得有斷裂。6、振搗器啟振時,必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒平放在鐵板上。8.5.2、混凝土澆灌1、澆框架剪力墻結構梁柱及墻混
43、凝土時,應搭設腳手架。不準站在模板或支撐上操作。2、使用振搗棒必須設置漏電保護裝置, 操作人員應帶絕緣手套,穿絕緣膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮。3、澆水養(yǎng)護時應注意樓面上的障礙物和孔洞。拉移膠皮線管時,不得倒退行走。4、灌混凝土使用的溜槽或中筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄,不準站在溜槽幫上操作。8.6、樓梯踏步及休息平臺口,陽臺防護,臨邊四周防護(1)樓梯踏步及休息平臺處必須設兩道牢固防護欄桿,或用立掛安全網(wǎng)做防護。(2)建筑物樓層臨邊四周,無維護結構時,必須設兩道防護欄 桿,或立掛安全網(wǎng)加一道防護欄桿。8.7、門窗安裝(1)操作前要檢查所有工具是否牢靠,以免工具掉頭、掉刃
44、傷 人。手持電動機具必須裝有漏電保護裝置,操作前要試機檢查,合格 后方準操作,并要戴好絕緣手套。(2)安裝門窗時木楔釘緊,避免因碰撞震動傾倒傷人。(3)安裝門窗時不得觸動臨時電線,如電線妨礙操作,應由電 工移動。(4)在二層以上安裝窗框、窗扇時,外防護要安全可靠。高處 作業(yè)人員要系好安全帶。(5)電焊時按規(guī)定辦理用火手續(xù),應設專人配合拉線,看火,并戴好防護鏡。(6)安裝鋼窗不得一人獨自操作。8.8、墻面抹灰(1)在高凳上搭腳手板時高凳要放平穩(wěn), 腳手板不得少于兩塊, 不得有探頭板。 移動高凳時上面不得站人, 腳手板上最多不得超過兩 人。不準將腳手板搭在門窗中檔上操作。腳手板鋪板高度超過 2m
45、時, 要求架子工按規(guī)定搭設。(2)禁止從門窗口往外拋扔雜物,防止傷人。(3)在高大外窗處作業(yè)時,需將窗扇關好,并插上插銷。(4)垂直運輸注意上下信號聯(lián)系, 上料時, 小車要加擋車橫木。 平臺上人員不得向井內探頭。(5)在夜間或陰暗處作業(yè),應有 36v 以下低壓照明。(6)木制刮杠要放在腳手板上。堆放材料要適量,并注意分散堆放,小桶要放穩(wěn)。(7)室內推小車,在拐彎時要注意別擠手。(8)室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于 2m。架子堆放材料不得過于集中,在同一跨度內不應超過兩人。(9)施工前應檢查作業(yè)環(huán)境,特別是孔洞口防護是否牢靠,并 不得擅自改動。(10)非機電人員,
46、不得改動機電設備8.9、木門油漆(1)檢查高凳、腳手板,要求堅固無隱患。高凳下腳應包布或 膠皮防止滑動,并需設置拉結搭鉤。(2)在架子上操作,先檢查護身欄、擋腳板是否齊備,如架子 達不到使用要求,不得任意拆改,要請架子工進行拆改。(3)在二層以上外窗作業(yè)時,必須佩帶安全帶。(4)料庫必須遠離建筑物,要有嚴格的管理制度,禁止吸煙及 明火,并配備足夠的防火器材。工作完畢,余料必須清理入庫,易燃 材料及棉絲等應集中妥善存放。8.10、墻面、頂棚涂料和油漆施工(1)室內操作使用人字梯,必須設置拉接搭鉤。利用梯凳搭設 跳板時,跳板兩端搭接長度應不小于 20cm,跳板中間不得同時兩人 操作。跳板不得搭在人
47、字梯最高檔,在光滑的地面操作時,梯凳腿應包扎橡皮, 以防劃移。腳手板鋪板高度超過 2m 時, 按規(guī)定搭設架子。(2)打磨砂紙時必須戴口罩。(3)操作點要保持通風良好,配料間嚴禁吸煙及明火。(4)各類油漆和其他易燃材料,應存放在專用庫房內,不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密封容器中,妥善保管。(5)庫房應通風良好, 不準住人, 并設置消防器材和“嚴禁煙火” 等明顯標志。庫房與其他建筑物應保持一定的安全距離。(6)用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人。噴嘴堵塞時, 應停機消除壓力后,方可進行修理或更換。(7)沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應收集存放在有蓋的金屬容器內及時處理。(8)在室內或
48、容器內噴涂,要保持通風良好,噴漆作業(yè)周圍不 準有火種。8.11、屋面工程安全措施(1)無女兒墻和欄桿的屋面,外腳手架應高出屋面,四周應設 安全繩、 網(wǎng); 電梯出人口洞、 坑、 溝等處, 要設蓋板或圍欄、 安全網(wǎng)。(2)五級以上大風和雨天,禁止作業(yè)。(3)防水卷材等均為易燃品, 應存放在干燥和遠離火源的場所, 施工現(xiàn)場嚴禁煙火。8.12、潮濕環(huán)境中電器的使用(1)開關箱內必須設隔離開關。(2)在露天潮濕環(huán)境的場所電器設備開關必須使用 類手持電 動機具。(3)特殊潮濕場所電器設備開關箱內的漏電保護器應選用防濺 型的,其額定漏電動作電流應小于 15A,額定漏電動作時間不大于 0.1s。(4)在狹窄場
49、所施工,優(yōu)先使用帶隔離變壓器的 類手持電動 工具。如果選用類手持電動工具必須裝設防濺型的漏電保護器,把隔離變壓器或漏電保護器裝在狹窄場所外邊并應設專人看護。(5)手持電動工具的負荷線應采用耐氣候型的橡皮護套軟電纜、 并不得有接頭。手持電動工具的外殼、手柄、負荷線、開關等必須完 好無損,使用前要做空載檢查,運轉正常方可使用。8.13、管道保溫(1)在緊固鋼絲或拉結絲網(wǎng)時,用力不得過猛。不得站在保溫 材料上操作或行走。(2)在從事礦渣棉、 玻璃纖維棉(氈) 等作業(yè)時, 衣領、 袖口、 褲腳應扎緊,并穿尼龍綢連衣褲,帶口罩和風鏡。(3)地溝管道施工,在未蓋溝蓋板前施工。如遇到特殊情況, 在地溝施工時
50、應通風良好。 地溝有水應先清理排除, 陰暗處用 36v 以下低壓照明,特別潮濕處用 12v 低壓照明。(4)高處作業(yè)外防護必須齊全可靠,操作人員應帶安全帶。8.14、給排水、消防工程8.14.1、設備管道安裝1、機電設備的設置必須符合有關的安全規(guī)定。各種電動機具的 使用必須安裝漏電保護裝置。所有機電設備、機具使用前應檢查,確認性能良好,不準“帶病”使用。2、操作機電設備時,嚴禁帶手套,并應將袖口扎緊,女同志戴 工作帽。嚴禁在開機時檢修機具設備。3、放焊前要檢查現(xiàn)場,清除周圍易爆、易燃物品,經(jīng)消防人員 同意并填寫用火申請,現(xiàn)場應設專人看火,有防火措施,施焊后及時檢查周圍,不得有余火隱患。4、使用
51、砂輪鋸,要壓力均勻,人站在砂輪片旋轉方向側面。不得隨意在機具上放東西。5、不準把重物放在壓力案上。不許立放絲板。6、手工套絲,要防板機滑落。使用手錘,要先檢查錘頭是否牢固。8.14.2、管道的鋪設與安裝1、利用塔吊往高處吊管時,必須綁牢固,設專人指揮,以免管子滑脫傷人。2、用小車運管時,應先清理好道路,并把管放在車上綁牢,以防滑下傷人。3、安裝立管,先將洞周圍清理干凈,不準任意向下扔東西。在操作時,必須蓋好上層井口的防護板。4、電氣焊前,填寫用火證,遵守消防制度,備好滅火用具,焊接點不準有易燃物。5、高處作業(yè)時應防止蹬滑或踩探頭板。8.14.3、鑄鐵排水管道的鋪設與安裝1、往溝內運管, 應上下
52、配合, 不許往溝內亂扔管件, 以免傷人。2、安裝立、托、吊管時,要上下配合好,帶好安全帽。尚未安 裝的樓板孔洞應臨時堵嚴,防止從洞內掉落工具或雜物。3、安裝托、吊管用的高凳、臨時架子、繩索等要預先檢查其是否堅固、平穩(wěn)、結實。4、架子上不得超重,不許有探頭板。5、運送預制的管組件,一定要碼放整齊,綁扎牢固。8.14.4、衛(wèi)生器具的安裝1、往樓層內搬運磁器時,道路應暢通無阻。使用外用電梯垂直 搬運磁器時應有專人聯(lián)系, 每次放置不要過多, 待電梯停穩(wěn)后方可裝卸。2、磁器運至樓層后應選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板, 不得放在硬質地面上, 以免磕碰受損, 并應根據(jù)情況裝門加鎖。3、使用高凳穩(wěn)掛
53、高位水箱時,高凳腳下應釘膠皮防滑,掛好拉鏈,以免高凳傾斜傷人。8.15、電氣工程8.15.1、硬塑料管暗敷設和明敷設1、鋸管時,不要用力過猛,防止鋸條折斷傷人。2、煨管時,防止燒傷或觸電,砂子必須炒干。用火前,必須取 得現(xiàn)場用證明,并將用火處周圍的易燃物品清理干凈,設專人看火,準備好消防器材。3、使用手持式電動工具,必須裝有漏電保護裝置,操作時戴絕緣手套。4、穿帶線、剔槽、打洞時,一定要戴防護眼鏡,防止傷眼,并 注意錘頭脫落,鑿子飛刺。打過墻洞眼時,注意對面是否有人。5、使用高凳時,先檢查有無缺損。用時必須拴好防滑繩,禁止二人在同一高凳上操作,并不得在最高一步上操作。6、進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽。高處作業(yè),禁止上下投擲物品,以防掉物傷人。8.15.2、流體管暗敷設1、配合結構敷管時,注意不要腳下踩空,并防止上方雜物掉下傷人。2、使用手持式電動工具必須裝有漏電保護裝置,操作時戴絕緣手套。3、穿帶線、剔槽、打洞時,一定要戴防護眼鏡,防止鏨子飛刺傷眼,并防止錘頭脫落。打過墻洞眼時,應注意對面是否有人。4、使用高凳時,先檢查有無缺損。用時必須栓好防滑繩,禁止二人在同一高凳上操作,并不得在最高一步上操作。5、進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽。高處作業(yè)時,禁止上下投擲物品,以防掉物傷人。8.15.3、鋼管
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