分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡(常用)

1、般磚砌體砌筑工程分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位辰溪縣華盛建筑工程有限公司工程名稱書香名邸 8#樓分部工程交底部位日期年月施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板，或完成樓板結(jié)構(gòu)施工。2、辦完地基、基礎(chǔ)工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。3、按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。4、彈好軸線、墻身線及檢查線，根據(jù)進(jìn)場科的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計要求，辦完驗(yàn)收手續(xù)。5、按設(shè)計標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距1520m,或每道墻的兩端。6、有砂漿配合比通知單，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組。（二）材料要求1、醇：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性

2、能檢測報告。承重結(jié)構(gòu)必須做取樣復(fù)試。要求醇必須有一個條面和丁面邊角整齊。2、水泥：品種及強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。3、砂：用中砂，使用前用5mm?L徑的篩子過篩。4、摻合料：白灰熟化時間不少于7d,或采用粉煤灰等。5、其他材料：墻體拉結(jié)筋、預(yù)埋件、已做防腐處理的木磚等。（三）施工機(jī)具應(yīng)備有大鏟、刨鑄、托線板、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水捅、灰槽、磚夾子、掃帚等。項(xiàng)序檢查工程允許偏差或允許值一般工程4表囿平整度清水：5mm 混水：8mm5門窗洞口高、寬士 5mm6外墻上下窗口偏移20mm7水平灰縫平卸度清水：7mm

3、 混水：10mm交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容質(zhì)量要求項(xiàng)序檢查工程允許偏差或允許值主控工程1核強(qiáng)度等級按設(shè)計要求 MU2砂漿強(qiáng)度等級按設(shè)計要求 M3水平灰縫砂漿飽滿度80%4斜搓留置第 5.2.3 條5直搓拉結(jié)鋼筋及接搓處理第 5.2.4 條6軸線位移10mm7垂直度每層）的規(guī)定。8清水墻游走縫20mm三、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備一磚澆水一砂漿攪拌一砌磚墻一驗(yàn)收四、操作工藝（一）醇澆水砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%,常溫施工不得用干磚上墻；雨期不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期拎不得澆水，可適當(dāng)增大砂漿稠度。（二）砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，計

4、量精度水泥為土2%,砂、灰膏控制在土5%以內(nèi)，機(jī)械攪拌時，攪拌時間不得少于2min;加入粉煤灰或外加劑，攪拌不少于3min;摻用有機(jī)塑化劑的砂漿攪拌35min。（三）砌磚墻1、組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌2、排磚摺底：一般外墻第一層磚搏底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗口位置線及構(gòu)造柱的尺寸，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若留破活，七分頭或丁醇排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻

5、合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗日后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。3、選磚：外墻磚要棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。敲擊時聲音響亮、焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)或不影響外觀的內(nèi)墻上。4、盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。5、掛線：砌筑37墻必須掛雙線，如果長墻幾個人共使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均

6、勻一致，平直通順；砌24墻時，可采用掛外手單線（視科外觀質(zhì)量要求情況，如果質(zhì)量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量?？烧疹櫞u墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。6、砌磚:砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時醇要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。7、留搓：磚混結(jié)構(gòu)施工縫一般留在構(gòu)造柱處。一般情況下，磚墻上不留直搓。如果不能留斜搓時，可留直磋，但必須砌成凸磋，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mmi厚設(shè)一根力6的鋼筋，間距沿墻高不

7、得超過500mm其埋入長度從墻的留磋處算起，一般每邊均不小于500mm末端加90彎鉤。8、預(yù)埋木磚和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.22m,每邊放3塊；高23m,每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞日上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理，防腐材料一般用瀝青油。預(yù)埋木磚的另一種方法：按照磚的大小尺寸制作砂漿塊，制作時將木磚預(yù)埋好，達(dá)到強(qiáng)度后，按部位要求砌在洞口。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計及施工規(guī)范要求留置，不得錯放、漏放。9、安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽

8、滿。如坐灰厚度超過2cm寸，要用豆石混凝土鋪墊，邊梁安裝時，兩端支座長度必須一致。10、構(gòu)造柱做法：在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙磋。每一個馬牙搓高度方向?yàn)槲迤ごu，并且是先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求按構(gòu)造要求放置。11、五、成品保護(hù)1、墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。2、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3、搭設(shè)腳手架或操作平臺時，要認(rèn)真操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。4、尚未安裝樓板或面層板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，保證施工中墻體的穩(wěn)定性。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、舌頭灰未刮盡，半頭科集中使用造

9、成通縫；一磚墻非掛線面；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭科要分散在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮醇要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。2、構(gòu)造柱砌筑不符合要求；構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙搓，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始兩側(cè)都必須是先退后進(jìn)。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人:砌塊砌筑工程分項(xiàng)工程質(zhì)品:技術(shù)交底卡GD2301003施工單位辰溪縣華盛建筑工程有限公司工程名稱書香名邸 8#樓分部工程交底部位日期年月日個人資料整理僅限學(xué)習(xí)使用每層承重墻最上一皮磚，在梁或梁墊下面。挑檐應(yīng)是整磚丁砌層。七、材料準(zhǔn)備砌塊、水泥、砂、摻合料、拉結(jié)鋼筋、頂埋件、木磚等。八、施工機(jī)具攪拌機(jī)、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠

10、皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。九、作業(yè)條件1、完成室外及房心回填土，基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)施工完畢，并經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格。2、彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場砌塊的實(shí)際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完驗(yàn)收手續(xù)。3、立皮數(shù)桿：用30X40mm料制作，皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距15m,轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理驗(yàn)收手續(xù)。4、砂漿由實(shí)驗(yàn)室做配合比試配，準(zhǔn)備好試模。十、質(zhì)量要求混凝土小型空心砌塊施工質(zhì)量要

11、求應(yīng)符合砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。十一、工藝流程墻體放線一制備砂漿-砌塊排列一鋪砂漿一砌塊就位一校正一砌筑鑲磚一勒縫十二、操作工藝墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。1、拌制砌筑砂漿：現(xiàn)場采用砂漿攪拌機(jī)拌合砂漿，嚴(yán)格按照配合比配制。2、砂漿配合比用重量比，計量精度為：水泥土2%砂及摻合料土5%3、砂漿組批原則及取樣規(guī)定：(1)以同一砂漿強(qiáng)度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250而砌體(基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計為一個取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組(每組6塊。(2)干拌砂漿：同強(qiáng)度等級每400t為一驗(yàn)

12、收批，不足400t也按一批計。每批從20個以上的不同部位取等量樣品?？傎|(zhì)量不少于15kg,分成兩份，一份送試，一份備用。(3)建筑地面用水泥砂漿，以每一層或1000m;為一檢驗(yàn)批，不足1000m;也按一批計。每批砂漿至少取樣一組。當(dāng)改變配合比時也應(yīng)相應(yīng)地留置試塊。4、攪拌機(jī)投料順序：砂一水泥一摻合料一水。5、砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、畫線、排列砌塊的方法和要求如(GB50203-2002的交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容項(xiàng)序檢查工程允許偏差或允許值主 控工程1小砌塊強(qiáng)度等級設(shè)計要求MU21砂漿強(qiáng)度等級設(shè)計要求M3砌筑留搓第6.2.3條4水平灰縫飽滿度90%5豎向灰縫飽滿度80%6軸

13、線位移10mm7垂直度每層)立曲垂直度普通抹灰4局級抹灰3表囿平整度普通抹灰4局級抹灰3陰陽角正方普通抹灰4局級抹灰3r分格條縫）直線度普通抹灰4局級抹灰3墻裙、勒腳上口直線度普通抹灰4局級抹灰3十七、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001的規(guī)定。墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好，防止空鼓及滲水。罩面抹灰時，用力要輕重一致，用抹子先圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是次層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不

14、刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。改進(jìn)措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。2、抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持1520mm為宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78mm應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌

15、一遍成活。3、門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動，反復(fù)開關(guān)振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人:施工洞的留置及處理分項(xiàng)工程質(zhì)品:技術(shù)交底卡GD2301003施工單位辰溪縣華盛建筑工程有限公司工程名稱書香名邸 8#樓分部工程交底部位日期年月日在建筑工程施工中，為了解決建筑物內(nèi)施工時物料的橫向運(yùn)輸問題，凡設(shè)計設(shè)有設(shè)通道，且工程較高不便于從下部往上運(yùn)輸?shù)墓こ蹋鶓?yīng)在墻體上留設(shè)施工洞。一、施工準(zhǔn)備（

16、一）作業(yè)條件施工洞留設(shè)的位置、寬度和高度，在施工方案中均應(yīng)按不影響結(jié)構(gòu)安全、保證手推車順利通過、便于施工等原則進(jìn)行綜合考慮。施工洞的設(shè)置需在施工方案中予以明確，在砌筑、澆筑墻體之前確定具體位置。無論何種結(jié)構(gòu)，施工洞均應(yīng)在樓面板已施工完畢，準(zhǔn)備砌筑或綁扎墻體筋時，予以留置。（二）材料要求施工洞所涉及的墻體材料有兩種：一是砌體，二是鋼筋混凝土。所用材料在無設(shè)計要求時，均應(yīng)與原墻體設(shè)計相同并符合有關(guān)規(guī)范要求。（三）施工機(jī)具灰槽、瓦刀、小線、皮數(shù)桿、電焊機(jī)、振搗器等。二、質(zhì)量要求（一）施工洞的留置必須符合結(jié)構(gòu)的安全、質(zhì)量要求。（二）施工洞填塞所用材料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。（三）施工洞必須填塞密實(shí)，和

17、巳有結(jié)構(gòu)連接良好。（四）施工洞處的抹面必須和原結(jié)構(gòu)相同，且不得有裂縫產(chǎn)生。三、工藝流程砌體：測量放線一砌體留磋一加設(shè)拉結(jié)筋一上過梁一砌體封堵一抹灰。剪力墻：測量放線一鋼筋留搓一支立模板一拆模一鑿出鋼筋一焊接或綁扎一清理一支立模板一澆筑混凝土一拆模一養(yǎng)護(hù)一抹面。四、操作工藝（一）施工洞大小施工洞高度一般以1800mM宜，7跨以1000mm為宜，以滿足手推車穿行即可。（二）施工洞位置1、體結(jié)構(gòu)。在砌體上留設(shè)臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不宜小于50cm（混凝土空心砌塊不小于60cm,洞口頂部必須設(shè)置過梁。抗震設(shè)計烈度為9度的建筑物，臨時洞口的留置應(yīng)會同設(shè)計單位研究決定。2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。3

18、、當(dāng)設(shè)計要求建筑物的抗震等級為一、二、三級時，每層的施工洞不宜采用錯洞墻。當(dāng)采用錯洞墻時，洞口錯開距離不宜小于2s無論有無抗震要求，均不宜采0而一敲籍洞墻用疊合錯洞墻，如條件限制非留不可時，應(yīng)在洞口的四周加設(shè)暗框架，并征求設(shè)計意見加以配筋。如圖2-5所示。（三）施工洞構(gòu)造要求1、砌體結(jié)構(gòu)。（1）在砌體上留施工洞時，洞口頂部必須設(shè)置過梁。洞口構(gòu)造如下：1燒結(jié)普通粘土磚墻：洞口兩側(cè)須留成直搓，但必須做成凸搓，并加設(shè)拉結(jié)交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容曼合楂洞埼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置l根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm,埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不小于500mm,鋼筋末端

19、應(yīng)有90彎鉤。2混凝土空心砌塊墻：在洞頂部設(shè)置混凝土過梁。洞口兩側(cè)每隔600mm設(shè)2根直徑6mm的拉結(jié)筋。拉結(jié)筋埋入長度，從留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于600mm,鋼筋外露部分不得任意彎折。3加氣混凝土(粉煤灰砌塊墻：施工洞口上部應(yīng)放置2根直徑6mm的鋼筋J申過洞口兩邊長度每邊不小于500mm（2）過梁的設(shè)置。過梁的形式有：砌筑鋼筋磚過梁、實(shí)心磚平拱式過梁、現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土過梁。選擇過梁長度時，一定要保證每邊不小于250mm的支承長度。過梁的斷面尺寸及配筋一定要經(jīng)過計算方能確定。2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。在鋼筋混凝土墻上留施工洞，在無暗框架時，洞頂必須設(shè)置過梁，其鋼筋應(yīng)按計算配置，并應(yīng)征得設(shè)計人員同意

20、。并不得低于下述構(gòu)造要求，在八度區(qū)不少于力12,錨固長度不少于40a和600mm箍筋直徑最小為66縱向鋼筋端頭，如下圖所示。洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置豎向構(gòu)造鋼筋，每邊不少于2力10,錨固長度不少于30do洞口處原墻體水平、豎向配筋應(yīng)斷開，斷開長度(即外露長度不小于40d。（四）施工洞填筑方法1、砌體墻體洞口的填筑：填砌臨時洞口時，應(yīng)清除墻面粘結(jié)的砂漿、泥漿和雜物，并灑水濕潤，再用與原墻相同的磚或砌塊襯砌嚴(yán)密。當(dāng)墻體為混凝土空心砌塊材料時，砌筑砂漿強(qiáng)度等級宜提高一級。洞口的頂部要斜砌，以保證洞口封堵的密實(shí)。2、現(xiàn)澆混凝土墻體洞口的填筑：在堵洞之前，首先把埋設(shè)于墻體內(nèi)的預(yù)留鋼筋鑿出，調(diào)直后按規(guī)范要求與墻體鋼

21、筋焊接或綁扎。除非同設(shè)計商定好用砌體堵洞外，一般情況下應(yīng)用同強(qiáng)度等級墻體混凝土澆灌。為了防止產(chǎn)生裂縫，填筑混凝土應(yīng)用補(bǔ)償收縮混凝土。該種混凝土經(jīng)714d的2.濕潤養(yǎng)護(hù)，將其膨脹率控制在0.050.08%之間，可獲得0.51.2N/mm的自應(yīng)力，使混凝土處于受壓狀態(tài)，以達(dá)到補(bǔ)償混凝土的全部或大部分收縮，達(dá)到防止開裂的目的。其配比需通過實(shí)驗(yàn)確定。（五）施工洞縫隙處理施工洞處理不當(dāng)，就會在其周圍產(chǎn)生裂縫。為了防止裂縫的發(fā)生，除應(yīng)按上述填筑方法施工外還應(yīng)遵守下列施工工藝。1、砌筑墻體：(1)砂漿配比一定要準(zhǔn)確，灰縫要飽滿、均勻一致。(2)砂漿強(qiáng)度及墻體干燥程度要和己砌墻體保持一致。(3)施工洞抹灰遲于

22、墻體抹灰時，抹灰的接搓位置要避開洞口30cm。(4)抹完底灰后，一定要待其干燥后，再抹面層灰。如發(fā)現(xiàn)底灰有裂紋時，要在其上貼專用無紡布后再抹灰。2、混凝土墻體：(1)粘在鋼筋上的灰漿、浮銹等清洗干凈，混凝土縫要鑿毛，露出右了。(2)混凝土配合比一定要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁用人工隨意拌和。(3)制作施工洞模板時，要使施工洞周圍50mm范圍內(nèi)，凹進(jìn)5mm以利于后期處理裂縫時，貼布刮膠之用。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人:水泥砂漿地面工程分項(xiàng)工程質(zhì)品:技術(shù)交底卡GD2301003施工單位辰溪縣華盛建筑工程有限公司工程名稱書香名邸 8#樓分部工程交底部位日期年月日一、施工準(zhǔn)備（四）材料準(zhǔn)備水泥用32.5級硅酸鹽水

23、泥或普通硅酸鹽水泥。砂采用中砂或粗砂，過8mnfL徑篩子，含泥量不大于3%（五）機(jī)具準(zhǔn)備攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木襪子、鐵抹子、噴壺、鐵鍬、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子、小水桶等。（六）作業(yè)條件5、地面（或樓面的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完，穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。6、墻面+0.5m水平控制線已彈在四周墻上。7、門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。8、墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。二十三、工藝流程基層處理一找標(biāo)高、彈線一灑水潤濕一抹灰餅和標(biāo)筋一攪拌砂漿一刷水泥漿結(jié)合層一鋪水泥砂漿面層一木抹子搓平一鐵抹子壓第一遍-第二遍壓光-第三遍壓光一養(yǎng)護(hù)

24、二十四、施工工藝1、先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和塞子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%勺火堿水溶液刷撐基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。2、根據(jù)墻上的+0.5m水平控制線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3、用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm然后拉水平線開始抹灰餅（5X5cm!豎間距為1.52.0m,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間比較大，還須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。5、攪拌砂漿。應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，顏色一致。6、在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨

25、鋪面層砂漿。7、涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻。8、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時用2M靠尺檢查其平整度。9、木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，必須在終凝前完成。10、地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d,抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時才能上人。二十五、成品保護(hù)項(xiàng)序檢查工程允許偏差或允許值主控工程1:水泥質(zhì)量第5.3.2條2體積比和強(qiáng)度第5.3.3條3層間結(jié)合第5.3.4條一般項(xiàng)目1坡度第5.3.5條21表向質(zhì)里第5.3.6條3踢腳線

26、與墻面結(jié)合第5.3.7條41樓梯踏步第5.3.8條5表囿平整度4mm踢腳線上口平直4mm縫格平直3mm交底內(nèi)容交底內(nèi)容二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002的規(guī)定。1、操作過程中注意對其他專業(yè)設(shè)備的保護(hù)。2、面層做完以后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。3、嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。4、冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境不能低于+5C。二十六、環(huán)保措施1、水泥砂漿隨用隨攪拌，不得隨地亂甩。2、廢砂漿要及時清理出現(xiàn)場，能進(jìn)行廢物利用的要進(jìn)行利用。3、水泥要進(jìn)庫保存，攪拌砂漿時不能讓粉塵飛揚(yáng)。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人:框架結(jié)構(gòu)模板工程分項(xiàng)工程質(zhì)量:技術(shù)交底卡GD23

27、01003施工單位辰溪縣華盛建筑工程有限公司工程名稱書香名邸 8#樓分部工程交底部位日期年月日、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。2、模板拼裝：（1）拼裝場地夯實(shí)平整，條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺。（2）按模板設(shè)計

28、圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，按縫處要求附加小龍骨。（3）竹膠板模板鋸開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。3、模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離齊山分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。4、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。5、拄子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（二）材料要求1、竹膠板模板：尺寸（1220X2440mm厚度（9、12、15、18mm律個工程最好選用不

29、超過兩種厚度為合理。2、方木：50 x100mm100X100mm木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。3、對拉螺栓：采用。14以上的I級鋼筋（最好用HPB235，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。4、隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。5、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。（三）施工機(jī)具1、木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2、支撐體系：柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。、質(zhì)量要求具體要求請參照本書“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中“模板工程”相應(yīng)部分。、工藝流程（一）安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架一沿模板邊線貼密封條

30、一立柱子片模一安裝柱箍一校正柱子方正、垂直和位置一全面檢查校正一群體固定一辦預(yù)檢（二）安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核一搭設(shè)梁模板支架一安裝梁底楞一安裝梁底模板一梁底起拱一綁扎鋼筋一安裝梁側(cè)模板一安裝另一側(cè)模板一安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓一復(fù)核梁模尺寸、位置一與相鄰模板連接牢固一辦預(yù)檢（三）安裝頂板模板搭設(shè)支架-安裝橫縱大小龍骨-調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱f鋪設(shè)頂板模板-檢查模板上皮標(biāo)高、平整度一辦預(yù)檢四、操作工藝（一）安裝柱模板1、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。2、吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。3

31、、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。4、先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。5、逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫蔭個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支桿及剪力支桿的固定。7、將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理日，檢查合格后辦預(yù)檢。（二）安裝梁模板1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。2、安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實(shí)，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。3、搭設(shè)梁底小橫木

32、，間距符合模板設(shè)計要求。4、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求。梁底模板經(jīng)過驗(yàn)收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。5、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。6、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。7、安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。（三）安裝樓板模板1、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。2、腳手架按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。3、按照模板設(shè)計的要求支搭板下的大小

33、龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計的要求。4、鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。6、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。7、將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。（四）模板拆除1、模板拆除的一般要點(diǎn)：（1）側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（2）底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204及建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。（3）預(yù)應(yīng)力混凝土

34、結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行GB50204中相應(yīng)規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成預(yù)應(yīng)力后拆除。（4）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。（5）拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板。自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（6）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、

35、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。2、柱子模板拆除：(1)工藝流程：拆除拉桿或斜撐一自上而下拆除柱箍一拆除部分豎肋一拆除模板及配件運(yùn)輸維護(hù)(2)柱模板拆除時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使摸板松動，要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐。以防柱子模板傾倒傷人。3、梁板模板拆除：(1)工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐一拆除側(cè)模板一下調(diào)樓板支柱一使模板下降一分段分片拆除樓板模板一木龍骨及支柱一拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)(2)拆除工藝施工要點(diǎn)：1拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。2下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕

36、擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。3拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下凋，拆除粱底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。五、成品保護(hù)1、預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時碰撞，不準(zhǔn)

37、在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、柱模板：(1)漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求作業(yè)。(2)柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到

38、地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。(3)軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。2、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?。梁?cè)模板不平直；梁上下日漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板

39、變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人:上方開挖和回填分項(xiàng)工程質(zhì)品:技術(shù)交底卡GD2301003施工單位辰溪縣華盛建筑工程有限公司工程名稱書香名邸 8#嘍分部工程交底部位日期年月日二十七、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件7、土方開挖(1)制定開挖方案，確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護(hù)措施，選擇適當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械。(2)將施工區(qū)城內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。(3)做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁，用白灰灑出開挖線，必須經(jīng)過檢驗(yàn)臺格

40、，辦理完驗(yàn)線手續(xù)。(4)若設(shè)計基礎(chǔ)底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于開挖底面0.5m以下。然后再開挖。(5)夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。(6)熟悉圖紙。8、土方回填(1)回填前，對基礎(chǔ)、箱型基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收并辦理隱檢手續(xù)。(2)將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈。(3)房心、管溝的回填應(yīng)在上下水道的安裝完成以后進(jìn)行。(4)施工前，做好水平高程的設(shè)置。在基槽邊上釘水平撅，在基礎(chǔ)墻表面劃分層線。(5)做好技術(shù)交底。(二)施工機(jī)具鏟土機(jī)、自卸汽車、挖土機(jī)、鏟運(yùn)車及翻斗車等、蛙式或柴油打

41、夯機(jī)、手推車、鐵鍬、35m鋼尺，20#鉛絲、膠皮管、尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線等。(二)土方回填工程質(zhì)量要求項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值mm柱基、基坑、基槽挖方場地平整管溝地路)向基層人工機(jī)械主控工程1標(biāo)高-503050-50-502分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計要求工程1回填土料設(shè)計要求2分層厚度及含水量設(shè)計要求3表囿平整度2020302020二十九、工藝流程(一)土方開挖確定開挖的順序和坡度一沿灰線切出槽邊輪廓線一分層開挖一修整槽邊一清底()土方回填基坑(槽底地坪上清理一檢驗(yàn)土質(zhì)一分層鋪土、耙平一夯打密實(shí)一檢驗(yàn)密實(shí)度一修整找平驗(yàn)收基坑底地坪上清理一檢驗(yàn)土質(zhì)一分層鋪土一分

42、層碾壓密實(shí)一檢驗(yàn)密實(shí)度一修整找平驗(yàn)收交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值mm柱基、基坑、基槽挖方場地平整管溝地 路)向基層人工機(jī)械主控工程1標(biāo)高-503050-50-502長度、寬度由設(shè)計中心線向兩邊量)+200-50+300-100+500-100+100-工程3邊坡設(shè)計要求1表囿平整度20205020202基底土性設(shè)計要求注：地路)面基層的偏差只適用于直接在挖、填土方上做地路)面的基層。二十八、質(zhì)量要求(一)土方開挖工程質(zhì)量要求三十、操作工藝(一)土方開挖1、人工開挖淺基礎(chǔ)、管溝等測量放線一切線分層開挖一修坡一整平挖土自上而下水平分段進(jìn)行，每層0.3m左右，邊挖邊檢查槽寬，至設(shè)

43、計標(biāo)高后，統(tǒng)一進(jìn)行修坡清底。相鄰基坑開挖時，要按照先深后淺或同時進(jìn)行開挖的原則施工。2、機(jī)械開挖一般深度2m以內(nèi)的大面積開挖，宜采用推土機(jī)或裝載機(jī)淮土和裝土；對長度和寬度較大的大面積土方一次開挖，可采用鏟運(yùn)機(jī)鏟土；對面積大且深的基坑，可采用液壓正、反鏟開挖；深5m以上的設(shè)備基礎(chǔ)或高層建筑地下室深基坑，宜分層開挖。一般機(jī)械土方開挖由翻斗汽車配合運(yùn)土。機(jī)械開挖時，要配合少量人工清土，將機(jī)械挖不到的地方運(yùn)到機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)，由機(jī)械運(yùn)走。機(jī)械開挖在接近槽底時，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留2030cm土層人工開挖.以防止超挖。3、開挖到距槽底50cm以內(nèi)后，測量人員測出距槽底50cm的水平標(biāo)志線，然后在槽幫上或

44、基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時用它們來控制標(biāo)高。根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪廓檢驗(yàn)基槽尺寸，修整邊坡和基底。4、土方開挖完畢后，對基底要進(jìn)行釬探。若設(shè)計無特殊說明，釬探布置按下表執(zhí)行。槽寬cm)排列方式間距m深度m)小于80中心一排1.51.580200兩邊錯開1.51.5大于200梅花型1.51.5柱基梅花型1.52.01.5,并不小于矩邊尺寸釬探完成后，釬孔要用干中細(xì)砂貫實(shí)。同時在釬探平面布置圖上注明特硬、特軟點(diǎn)?；哟蜮F探測完畢后，會請設(shè)計、監(jiān)理、勘探及質(zhì)監(jiān)站等單位人員驗(yàn)槽。對不符合要求的軟弱土層等情況作出處理記錄，處理完全符合要求后，參加各方會簽隱蔽工程記錄。5、雨期施工時，要加強(qiáng)對邊坡的保護(hù)

45、?？蛇m當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，同時在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。冬期施工時，要防止地基受凍。6、注意事項(xiàng)(1)開挖過程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并在開挖過程中試打釬，避免大面積的二次開挖。施工時盡力避免基底超挖，個別超挖的地方經(jīng)設(shè)計單位給出方案用級配砂石回填。(2)盡量減少對基土的擾動，若基礎(chǔ)不能及時施工時，可預(yù)留200300mr層不挖，待作基礎(chǔ)時再挖。(3)開挖基坑時，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運(yùn)到棄土處，避免二次搬運(yùn)。(4)土方開挖時，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。要防止鄰近建筑物的下沉，應(yīng)預(yù)先采取防護(hù)措施，

46、并在施工過程中進(jìn)行沉降和位移觀測。(二)土方回填1、回填土一般選用含水量在10%右的干凈粘性土(以手攥成團(tuán)、自然落地散開為宜。若土過濕，要進(jìn)行晾曬或摻入干土、白灰等處理；若土含水量偏低，可適當(dāng)灑水濕潤。2、深淺基坑相連時，要先填深基坑，填至與淺基坑標(biāo)高一致時，再與淺基坑一起填夯。分段填夯時，交錯處做成階梯形，上下接搓距離不小于1.0m?；踊靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多；較長的管溝墻，內(nèi)部要加支撐。3、回填土要分層鋪攤夯實(shí)，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm人，夯實(shí)時小大于200mm每層至少夯擊二遍.要求一夯壓半夯。4、回填房心及管溝時，人工先將管子周圍填土夯

47、實(shí)，直到管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。管道下方若夯填不實(shí),易造成管道受力不勻而折斷、滲漏。5、雨期施工時，防止地面水流入坑內(nèi)，導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。冬期施工時，每層回填土厚度比常溫時減少25%其中凍土塊體積不得超過總填土體積的15%且應(yīng)分散，凍土塊粒徑不大于15cm。6、注息事項(xiàng)(1)施工時，基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行回填土的施工，以免對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞?；A(chǔ)肥槽回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填。嚴(yán)禁用水澆使土下沉)2(的“水夯法”。土虛鋪過厚、夯實(shí)不夠或冬施時凍土塊較多會造成回填土下沉，而導(dǎo)致地面、散水)3(裂縫甚至卜沉。室內(nèi)坑槽(溝不得

48、用含有凍土塊的土回填。)4(專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人:框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑工程分項(xiàng)工程質(zhì)昂:技術(shù)交底卡GD2301003施工單位辰溪縣華盛建筑工程有限公司工程名稱書香名邸 8#樓分部工程交底部位日期年月日一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢.并經(jīng)檢查合格。3、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。4、磅秤（或自動上料系統(tǒng)經(jīng)檢查核定計量準(zhǔn)確，振搗器（棒經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。5、工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)，混凝

49、土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。（二）材質(zhì)要求1、水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。質(zhì)量符合國家現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時可做水泥快測。2、砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。3、水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。4、外加劑：根據(jù)施工設(shè)計要求，確定是否采用外加劑。外加劑須經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。5、摻合料：根據(jù)施工設(shè)計要求，確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。6、隔離劑：水質(zhì)隔離劑。（三）施工機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、磅秤（或自動上料系統(tǒng)、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、

50、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)、混凝土標(biāo)尺桿、砂漿稱量器等。二、質(zhì)量要求具體要求請參照本書“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中“混凝土工程”相應(yīng)部分。三、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備一混凝土攪拌一混凝土運(yùn)輸一柱、梁、極、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與撮搗一養(yǎng)護(hù)四、操作工藝（一）作業(yè)準(zhǔn)備1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。2、如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封3、施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤，無明水。4、梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱、預(yù)檢。

51、5、自拌混凝土，應(yīng)在開盤前1h左右，測定砂石含水率.調(diào)整施工配合比。（二）混凝土現(xiàn)場攪拌工藝1、每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現(xiàn)場專業(yè)工長填寫申報“混凝土澆灌申請書”，由建設(shè)（監(jiān)理單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺都應(yīng)填寫。2、實(shí)驗(yàn)員依據(jù)“混凝土澆灌申請書”填寫有關(guān)資料。根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。3、材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計量誤差為土2%粗、細(xì)骨料的計量誤差為土3%投料順序?yàn)椋菏右凰唷⑼饧觿┓蹌┮粨胶狭弦簧白右凰煌饧觿┮簞?、攪拌時

52、間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間：強(qiáng)制式攪拌機(jī)：不摻外加劑時，不少于90s；摻外加劑時，不少于120s。自落式攪拌機(jī)：在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時間的基礎(chǔ)上增加30so5、用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的混凝土，采用預(yù)拌混凝土的，開盤鑒定是指第一次使用的配合比，在混凝土出廠前由混凝土供應(yīng)單位自行組織有關(guān)人員進(jìn)行開盤鑒定?，F(xiàn)場攪拌的混凝土由胞工單位組織建設(shè)（監(jiān)理單位、攪拌機(jī)組、混凝土試配單位進(jìn)行開盤鑒定工作。共同認(rèn)定實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否滿足設(shè)計要求和施工需要。交底內(nèi)容交底內(nèi)容交

53、底內(nèi)容交底內(nèi)容如果混凝土和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。（三）混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過表2-14的規(guī)定。表 2-14 混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的時間min）混凝土強(qiáng)度等級氣溫C）250309060注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按實(shí)驗(yàn)確定。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝士出現(xiàn)離析現(xiàn)象， 應(yīng)立即

54、用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。（四）混凝土澆筑與振搗的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串桶或溜管等。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。3、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍（一般為300400mm振搗上一層時應(yīng)插入下層510cm,以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時

55、，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器（或稱平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層棍凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時間小于2h時，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時間。5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。（五）柱的混凝土澆筑1、柱澆筑前底部應(yīng)先填510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分

56、層澆筑振搗，使用插入式振才器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)2、柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2m時，應(yīng)采取措施（用串桶或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。3、柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計算確定，并且應(yīng)當(dāng)計算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。4、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無粱樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆

57、筑完畢后停歇l1.5h,使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。5、澆筑完后，應(yīng)及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。（六）梁、板混凝土澆筑1、梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2；和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其胞工縫應(yīng)留在板底以卜23mm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。3、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密

58、時，此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子

59、和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（七）剪力墻混凝土澆筑1、如拄、墻的混凝土強(qiáng)度等級相同時，可以同時澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。2、剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑510cm厚與墻體混凝土同配比減石子砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。（該部分砂漿的用量也應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計算，使用容器計量3、澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不應(yīng)超過2h,每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實(shí)施，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。4、振搗棒移動間距

60、應(yīng)小于40cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插人下層混凝土510cm=振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。5、墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出板底2030mm混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。（八）樓梯混凝土澆筑1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子（或塑料抹子將踏步上表面抹平。2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，多層樓梯的施工縫應(yīng)