PDCA循環(huán)又叫質(zhì)量環(huán)

1、PDCA的意義PDCA1環(huán)又叫質(zhì)量環(huán)，是管理學(xué)中的一個通用模型，最早由休哈特(WalterA.Shewhart)于1930年構(gòu)想，后來被美國質(zhì)量管理專家戴明(EdwardsDeming)博士在1950年再度挖掘出來，并加以廣泛宣傳和運用于持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量的過程中。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動的全部過程，就是質(zhì)量計劃的制訂和組織實現(xiàn)的過程，這個過程就是按照PDCA1環(huán)，不停頓地周而復(fù)始地運轉(zhuǎn)的12。PDCA1環(huán)是能使任何一項活動有效進行的一種合乎邏輯的工作程序，特別是在質(zhì)量管理中得到了廣泛的應(yīng)用。P、D.C、A四個英文字母所代表的意義如下：P(Plan計劃。包括方針和目標(biāo)

2、的確定以及活動計劃的制定；D(D。一一執(zhí)行。執(zhí)行就是具體運作，實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容；C(Check)檢查。就是要總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題；A(Act)行動(或處理)。對總結(jié)檢查的結(jié)果進行處理，成功的經(jīng)驗加以肯定，并予以標(biāo)準(zhǔn)化，或制定作業(yè)指導(dǎo)書，便于以后工作時遵循；對于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié)，以免重現(xiàn)。對于沒有解決的問題，應(yīng)提給下一個PDCA環(huán)中去解決。PDCAM英語單詞Plan(計劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Act(行動)的第一個字母，PDCA環(huán)就是按照這樣的順序進行質(zhì)量管理，并且循環(huán)不止地進行下去的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動的運轉(zhuǎn)，離不開管理循環(huán)的轉(zhuǎn)

3、動，這就是說,改進與解決質(zhì)量問題，趕超先進水平的各項工作，都要運用PDCAA盾環(huán)的科學(xué)程序。不論提高產(chǎn)品質(zhì)量，還是減少不合格品，都要先提出目標(biāo)，即質(zhì)量提高到什么程度，不合格品率降低多少？就要有個計劃；這個計劃不僅包括目標(biāo)，而且也包括實現(xiàn)這個目標(biāo)需要采取的措施；計劃制定之后，就要按照計劃進行檢查，看是否達(dá)實現(xiàn)了預(yù)期效果，有沒有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)；通過檢查找出問題和原因；最后就要進行處理，將經(jīng)驗和教訓(xùn)制訂成標(biāo)準(zhǔn)、形成制度。PDCA0環(huán)作為全面質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)的基本方法，其實施需要搜集大量數(shù)據(jù)資料，并綜合運用各種管理技術(shù)和方法。PDCA#八個步驟：1 .分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題，如：產(chǎn)品哪里質(zhì)量不好

4、，什么地方不穩(wěn)定，哪個環(huán)節(jié)浪費嚴(yán)重等。把他記錄下來。2 .分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因或影響因素，尋找可能的影響因素并驗證。詳細(xì)記錄在案。1.產(chǎn)品質(zhì)量不好有機器的原因，夾具的原因，操作方法不好，操作工人的原因等，要找出主要原因。2.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定有機器不穩(wěn)定，人員不穩(wěn)定，夾具不穩(wěn)定和操作方法不好等因素，要找出主要因素。3.物料浪費有物料本身的性質(zhì)，操作不當(dāng)，人員素質(zhì)等因素。4.漏工序有機器因素，流程因素，操作因素，人員因素。3.對可能影響質(zhì)量的因素進行驗證，找出影響質(zhì)量的主要因素。進行分析，找出原因，記錄在案。4.針對質(zhì)量問題的主要因素，制定措施，提出行動計劃。并記錄在案。1.尋找可能的解決方法

5、。是修理機器，更換夾具，還是人員培訓(xùn)等。2.測試并選擇。把這些方法都試驗一遍，選擇最合適的方法。3.提出行動計劃和相應(yīng)的資源。找到方法了要確定怎樣去實施，需要什么東西（如零件，夾具等）。5.實施行動計劃。1.按照既定的行動計劃執(zhí)行實施。2.收集數(shù)據(jù)。把實施過程中每個階段的狀況記錄下來。6.評估結(jié)果。并記錄在案。1.把實施過程中收集的數(shù)據(jù)進行分析，評價每項措施的有效性。2.看看結(jié)果同目標(biāo)是否相符。3.找出不足之處，繼續(xù)持續(xù)改進。4.總結(jié)經(jīng)驗，把好的措施標(biāo)準(zhǔn)化，確定新的操作標(biāo)準(zhǔn)。7.標(biāo)準(zhǔn)化和進一步推廣。1.采取措施以保證長期的有效性。怎樣使這種好的方法長期有效。2.將新規(guī)則文件化，設(shè)定程序和衡量方

6、法。把好的方法用文件表達(dá)出來，讓他成為一種制度。根據(jù)好的方法設(shè)定程序，并設(shè)定怎樣去判定這種操作還有效。3.持之以恒，重復(fù)解決方法，交流經(jīng)驗，把每一個問題都解決掉。8.解決了一個問題，提出這一循環(huán)尚未解決的問題，把他們轉(zhuǎn)到下一個PDC腌環(huán)，從第一步開始，繼續(xù)解決PDCAB環(huán)記錄表：內(nèi)容備注質(zhì)量問題各種因素主要因素措施、計劃措施 （解決方法）行動計劃實施過程（怎樣實施的，檢驗測量數(shù)據(jù)）結(jié)果（分析結(jié)果怎樣）是否要改進最佳操作方法標(biāo)準(zhǔn)化要求:1 .所有物料進庫全部過程，進貨檢驗要有記錄。如訂貨單，送貨單，進貨單，檢驗單。倉庫或相關(guān)單位根據(jù)送貨單清點貨物，相關(guān)單位開立進貨單，檢驗員根據(jù)進貨單檢驗，合格品入庫，倉庫并登記在倉庫物料出入明細(xì)表上，不合格品退貨。2 .車間工序卡片全部流程過程要記錄完整。3 .車間首檢，巡檢要有詳細(xì)的記錄。4 .入庫檢驗要有詳細(xì)記錄，不合格品要有處理辦法和解決方案。5 .送加西貝拉成品要有檢驗記錄，不合格品處理辦法和解決方案。還要