PTA設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)

1、WORD格式PTA設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)一、恒力石化PTA裝置簡(jiǎn)介恒力石化（大連）有限公司由三條年生產(chǎn)力為220 萬噸 PTA的主體裝置和配套輔助公用工程系統(tǒng)組成。 主體 PTA裝置由氧化和精制兩個(gè)工段組成。 公用工程由空分空壓、海水取水、海水淡化、水廠及循環(huán)水、除鹽水、鍋爐、污水處理和原料罐區(qū)等裝置組成。由于 PTA生產(chǎn)的工藝過程包含了混合、制氫、反應(yīng)、蒸發(fā)、冷凝、萃取、分離、干燥、成品包裝等復(fù)雜的化學(xué)過程，在實(shí)現(xiàn)這些過程中有液相輸送、氣相輸送、氣液混相輸送、固液漿料輸送、固相粉體輸送等同樣十分復(fù)雜的工藝過程，加上生產(chǎn)過程高溫高壓， 工藝介質(zhì)強(qiáng)腐蝕， 因此裝置設(shè)備與其它化工裝置相比具有顯著特點(diǎn)。二、

2、PTA裝置設(shè)備特點(diǎn)1、設(shè)備種類多設(shè)備大分類分為動(dòng)設(shè)備，靜設(shè)備。動(dòng)設(shè)備是指有 驅(qū)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，如 泵、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)閥、干燥機(jī)、螺旋、真空過濾機(jī)、壓力過濾機(jī)、薄膜蒸發(fā)器、攪拌機(jī)等等；靜設(shè)備是指沒有驅(qū)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的非轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)的設(shè)備。 靜設(shè)備主要是指 爐類、塔類、反應(yīng)設(shè)備類、儲(chǔ)罐類、換熱設(shè)備類 等。2、材質(zhì)規(guī)格高動(dòng)設(shè)備中，攪拌設(shè)備材質(zhì)以Ti 、316Ti為主；機(jī)泵和其他轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備材質(zhì)基本選用 316、304L、316L 和雙相鋼 2205，只有少部分水泵、凝液泵、堿液泵采用的 CS，HBr 系統(tǒng)采用的 PTFE。靜設(shè)備中，容器設(shè)備一般用316L、304L、2205 或 Ti等材料；換熱設(shè)備工藝

3、介質(zhì)側(cè)多用 Ti 、2205、316L、304L，個(gè)別加熱設(shè)備工藝介質(zhì)側(cè)用C276,料倉(cāng)設(shè)備用 304L，其他設(shè)備用 304L、316L。裝置主要工藝管道用材基本上為304L、316L 或 317L，某些關(guān)鍵部位用 Ti材或哈氏合金材料。3、超大件設(shè)備多D1/2-1301加氫反應(yīng)器6487000kg專業(yè)資料整理D1/2-301氧化反應(yīng)器481000kgM1/2-1423 PTA 干燥機(jī)235000kg 4200X34000M1/2-423 CTA 干燥機(jī)285000kg 4200X34000D1/2-601溶劑脫水塔328500kgD1/2-1401第一 PTA結(jié)晶器415000kg4、國(guó)產(chǎn)化

4、率高和國(guó)內(nèi)其他PTA 生產(chǎn)裝置相比，本裝置設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率為目前最高的。雖然分交到國(guó)外制造的設(shè)備種類很多，但數(shù)量相對(duì)較少， 大部分是國(guó)內(nèi)不能制造加工或加工難度較大的設(shè)備。該部分設(shè)備主要有：空壓機(jī)組、攪拌器、塔內(nèi)件、第一/ 第二 CTA 結(jié)晶器冷凝器、干燥機(jī)、脫水塔、旋轉(zhuǎn)真空過濾機(jī)、壓力離心機(jī)、旋轉(zhuǎn)閥、風(fēng)機(jī)以及部分關(guān)鍵部位的加熱器、混合器、過濾器、等。結(jié)晶器、泵、容器、（洗滌、再生、吸收）塔和部分?jǐn)嚢杵鞯却罅吭O(shè)備都分交在國(guó)內(nèi)制造。5、設(shè)備潤(rùn)滑油種類繁多序號(hào)各類已確認(rèn)油牌號(hào)首選代用油用途品通用 小2#極壓鋰SHELL ALVANIA風(fēng)機(jī)軸承1座潤(rùn)滑基脂EP 2脂，轉(zhuǎn)速2930rpm進(jìn)口旋轉(zhuǎn)LUBCON

5、閥軸承潤(rùn)高溫潤(rùn)滑Kl übertemp HM滑，工作2TURMOTEMP潤(rùn)脂83-402溫度高于II/400 RS 2滑170 度，耐脂酸環(huán)境3類1#極壓鋰SHELL ALVANIA干燥機(jī)基脂EP 1填料密封43#極壓鋰SHELL ALVANIA空壓機(jī)、基脂RL-3離心機(jī)52#極壓鋰BP CastrolShell ATFCTA風(fēng)機(jī)基脂Longtime PD2 D6不銹鋼螺西班牙老鷹 BESMOLYPLUS或其用于進(jìn)口栓防卡劑他設(shè)備安裝789101112131415161718用于設(shè)備二流化鉬殼牌統(tǒng)一或國(guó)產(chǎn)品牌維修及螺栓防銹有潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)Mobil DTE 10Shell以及全部Ex

6、cel 32Tellus T 32單級(jí)懸臂式離心泵透平油軸承用油ISO VG32Mobil DTEShell ATF高速泵及Light D電機(jī)專用Mobil 特級(jí)黑ShellRimula R3霸王氮壓機(jī)Turbo（CH-4/15W40)15W-40透平油Mobil DTE 25ShellRPF風(fēng)機(jī)ISO VG46Tellus S 46專用沖洗油SHELL空壓機(jī)系Mobil FAXAM_32 FlushingISO VG32統(tǒng)沖洗油32潤(rùn)透平油Mobil DTE 846Shell Turbo空壓機(jī)潤(rùn)ISO VG46CC 46滑系統(tǒng)滑油透平油Mobil DTESHELL類臨時(shí)備用ISO VG 68

7、Heavy-MediumTellus T 68可耐壓齒Mobil GearSHELL omala干燥機(jī)軸輪油 ISO600Xp 150150承VG 150渦輪機(jī)油Mobil DTE 10Shell Turbo氫壓機(jī)專ISO VG用 MobilExcel 150150150DTE 19M可耐壓齒Mobil GearSHELL OMALA 螺旋輸送輪油 ISO600Xp 220220器VG 220攪拌器專用合成齒輪(EKATO)SHELL OMALA 攪拌機(jī)齒油 ISO VGMobil SHC 630HD 220輪箱軸承220和壓濾過濾機(jī)齒輪用可耐壓齒Mobil GearSHELL OMALA 真

8、空泵專19輪油 ISO600Xp 320320用VG320合成齒輪SHELL OMALA 干燥機(jī)減20油 ISO VGMobil SHC 632HD 320速箱專用320可耐壓齒Mobil gear XMPShell OMALA21輪油 ISO打包機(jī)460F 460VG 460可耐壓齒Mobil GearSHELL OMALA 干燥機(jī)滴22輪油 ISO600Xp 15068油VG 150干燥機(jī)注23液壓油Shell TellusMobil DTE24液壓油、ISO VG3232離心機(jī)液壓油三、重要機(jī)組介紹普通離心泵G1-1207 重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)G1-1207 基本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：磨銳

9、泵（上海）有限公司型號(hào)：PRESF250-71設(shè)計(jì)壓力：27 bar設(shè)計(jì)溫度：235入口壓力：176 Kpa出口壓力：15.4 bar工作溫度：98.5 揚(yáng)程：135 m流量：1060 m3/h轉(zhuǎn)速：1470 rpm額定功率：600.2KW額定電流：-密封形式： 雙端面密封密封水壓力：12.5 bar密封水流量：12 (L/min)輸送介質(zhì)： 35% TA, 65%水普通離心泵操作要點(diǎn)1) 確認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表已具備啟動(dòng)條件。2) 檢查各處螺栓連接的完好程度，檢查 潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑油（脂）是否足夠 、干凈，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充或更換2) 啟動(dòng)前必須投用密封沖洗水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)。3) 在進(jìn)行排氣或排殘

10、液時(shí)，注意安全防護(hù)！小心泵內(nèi)噴出的介質(zhì)。4) 禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸入口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行5) 如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查6) 啟動(dòng)后不得打開放空或排凈閥 .7) 定期添加、更換潤(rùn)滑油。普通離心泵日常巡檢要點(diǎn)1）密封水是否投用、流量壓力是否正常2）泵出口壓力，電流電機(jī)電流是否正常，有無大幅的波動(dòng)，是否在額定電流以下。3）潤(rùn)滑油油位是否正常、油質(zhì)是否正常，有無泄漏，油位 1/22/3 有無異常振動(dòng)、異音，檢查軸承溫度是否正常，滾動(dòng)軸承不得超過視鏡高度 ，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，754）機(jī)械密封有無泄漏現(xiàn)象（檢漏孔）。軸封是否有泄漏。5)泵、聯(lián)軸節(jié)聲音是否異常。6）設(shè)備防護(hù)罩是否

11、完好，緊固件是否有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。高速泵 G1-1209 重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)G1-1209 基本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：北京航天石化技術(shù)裝備工程公司型號(hào)： GSB-W7-123/972設(shè)計(jì)壓力： 111.2 bar設(shè)計(jì)溫度： 250 入口壓力： 11 bar出口壓力： 100.2 bar工作溫度： 98 -140 揚(yáng)程： 972 m流量： 123 m3/h轉(zhuǎn)速： 15213 r/min額定功率： 630KW 3000RPM 10KV額定電流： 42.8 A密封形式：第一級(jí)雙端面，二級(jí)注入式密封密封水壓力： 24 bar密封水流量： 1.01.3 m3/h材質(zhì)：葉輪雙相鋼，殼體雙相鋼輸送介質(zhì)： 3

12、0% TA, 70% 水主油泵油壓 0.4-0.8Mpa推力軸承 0.1-0.4 Mpa軸承溫度： 65115高速泵操作要點(diǎn)1) 確認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表已具備啟動(dòng)條件。2) 啟動(dòng)前必須運(yùn)行潤(rùn)滑油系統(tǒng)，投用密封沖洗水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)。3) 在進(jìn)行排氣或排殘液時(shí)，注意安全防護(hù)！小心泵內(nèi)噴出的介質(zhì)。4) 不得在低于最小流量或進(jìn)口閥門關(guān)閉操作啟動(dòng)5) 電動(dòng)機(jī)禁止連續(xù)啟動(dòng)（冷態(tài)一小時(shí)2 次，熱態(tài)一小時(shí)1 次）6) 啟動(dòng)后不得打開放空或排凈閥.7) 嚴(yán)禁帶壓擰緊或松動(dòng)承壓螺拴。8) 定期添加、更換潤(rùn)滑油。高速泵日常巡檢要點(diǎn)1）密封水壓力泵入口壓力+0.9-1.1 Mpa，流量 0.45-1.3m3/h2）冷

13、卻水投用是否正常、流量是否正常3）泵出口壓力是否滿足要求4) 電機(jī)電流 36A，有無大幅的波動(dòng)。5）齒輪箱振動(dòng)5.5mm/s6）潤(rùn)滑油油位、油品、油溫、油壓是否正常，機(jī)組停運(yùn)時(shí)油位為上視鏡視鏡 1/2-2/3處，潤(rùn)滑油油溫30551/2處，運(yùn)行時(shí)油位下7）高速軸軸向位移-0.150.15mm;高速軸徑向水平和垂直方向位移63.5um8）機(jī)械密封有無泄漏現(xiàn)象（檢漏孔）。軸封是否有泄漏。其他各靜密封點(diǎn)是否有泄漏。9) 齒輪箱、泵、聯(lián)軸器是否有異響。10）設(shè)備是否完好，緊固件是否牢固, 防護(hù)罩安全可靠。11) 機(jī)組運(yùn)行中防止異物纏繞。高壓密封水泵（G1-1816）巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)G1-1816 基

14、本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：北京航天石化技術(shù)裝備工程公司泵型式 : 臥式高速離心泵設(shè)計(jì)壓力： 100 bar設(shè)計(jì)溫度： 150入口壓力： 13.5 bar出口壓力： 7.19 bar工作溫度： 40揚(yáng)程： 618m流量： 116 m3/h最小流量： 52 m3/h電機(jī)功率： 355KW/10kv/3ph/50hz轉(zhuǎn)速： 13059 r/min密封形式：自密封冷卻水壓力： 0.45 MPa進(jìn)口溫度： 33最高回水溫度：43輸送介質(zhì)： TWG1-1816 泵操作要點(diǎn)1) 確認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表已具備啟動(dòng)條件。2) 檢查各處螺栓連接的完好程度，檢查潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑油是否足夠、干凈，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充或更換3) 啟動(dòng)

15、前必須投用油冷卻水系統(tǒng)。4) 啟動(dòng)前確認(rèn)輔助油泵已啟動(dòng)，油壓>0.09MPa.G，油溫正常 >265) 禁止關(guān)閉入口或無水運(yùn)行，禁止在過低的流量下運(yùn)行6) 當(dāng)電機(jī)聲音正常，壓力表壓力升到正常值后，緩慢開出口閥7) 檢查電機(jī)電流在額定范圍內(nèi)8) 如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因9) 啟動(dòng)后必須投用油冷卻水系統(tǒng)，并且在線泵打就地，備用泵打遠(yuǎn)程，備用泵出入口閥門全開，保證自啟動(dòng)功能以及聯(lián)鎖跳閘功能能正常使用。10) 定期添加、更換潤(rùn)滑油。G1-1816 日常巡檢要點(diǎn)1）檢查有冷卻水是否正常，油溫正常2）泵出口壓力，電機(jī)電流是否正常，有無大幅的波動(dòng)，是否在額定電流以內(nèi)。3）潤(rùn)滑油油

16、位是否正常、油質(zhì)是否正常，有無泄漏，油位異音，檢查軸承溫度是否正常，滑動(dòng)軸承不得超過1/22/3視鏡高度，有無異常振動(dòng)、70，滾動(dòng)軸承不得超過804）檢查在線泵和備用泵的就地遠(yuǎn)程開關(guān)正確，檢查備用泵出入口閥門是否全開。5) 泵、聯(lián)軸節(jié)聲音是否異常。6）設(shè)備防護(hù)罩是否完好，緊固件是否有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。7）檢查備泵出入口手閥是否全開，備用泵操作是否切到遠(yuǎn)程以及預(yù)熱情況干燥機(jī) M1-1423 重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)M1-1423A/B 基本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：TSUKISHIMA KIKAI CO.,LTD主體尺寸：4200*24000換熱面積：1606設(shè)計(jì)溫度：230入口壓力：0.02 bar出口壓

17、力：0.02 bar出料溫度：120 -130 蒸汽壓力：8.5 bar蒸汽流量：25800 kg/h筒體轉(zhuǎn)速：3.6 RPM入口濾餅含濕率：7.5%出口含濕率：0.1%冷卻水流量：6m3/H斜率： 3/100載濕氣流量：2200Kg/h密封氣流量：165m3/H處理能力：150T/h干燥機(jī)操作要點(diǎn)1) 確認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表已具備啟動(dòng)條件。2) 啟動(dòng)前必須運(yùn)行潤(rùn)滑油系統(tǒng)，投用密封氣系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)。3) 升溫前啟動(dòng)盤車電機(jī)，升溫時(shí)速率要慢，升溫時(shí)間控制在3-4 小時(shí)。4) 升溫時(shí)投用載濕氣，防止可能的溶劑氣體或粉塵爆炸5) 升溫時(shí)凝液系統(tǒng)同時(shí)暖管。6) 啟動(dòng)主電機(jī)前必須確認(rèn)盤車電機(jī)脫開。7)

18、進(jìn)料前必須先運(yùn)行下游風(fēng)送系統(tǒng)以及投用噴淋系統(tǒng)。8) 禁止從干燥機(jī)筒體下方穿越。9) 定期添加、更換潤(rùn)滑油。干燥機(jī)日常巡檢要點(diǎn)1）主電機(jī) 26A 進(jìn)料螺旋電機(jī)電流60A2）液力耦合器是否漏油3）托輥、止推輥滴油潤(rùn)滑量是否正常（40 滴 / 分），表面有無磨損4）齒輪箱油位、軸承座油位、大齒圈油位、油箱油位是否正常5）檢查列管密封氣嘴是否堵塞密封氣環(huán)是否漏料、下料膨脹節(jié)是否漏料。6）旋轉(zhuǎn)接頭、進(jìn)料螺旋密封面是否泄漏7）進(jìn)料螺旋聲音、齒輪箱及其它運(yùn)轉(zhuǎn)部件聲音是否正常8）干燥機(jī)密封氣、冷卻水是否投用，流量是否正常9）軸承溫度環(huán)境溫度+4010）敲擊器連接件是否脫落、鋼絲繩有無斷裂11）防止轉(zhuǎn)動(dòng)部件傷人

19、12）防止設(shè)備高溫部位燙傷13）膨脹量檢查：通過托輥壓痕的變化來確認(rèn)氫氣壓縮機(jī)（ C1-1350）重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)C1-1350 基本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家： PPI型號(hào)： 9L-300-225設(shè)計(jì)壓力： 120 bara工作壓力： 84 bara一級(jí)入口壓力：8 Bara一級(jí)出口壓力： 27Bara二級(jí)出口壓力：84 Bara一級(jí)入口溫度： 40一級(jí)出口溫度： 144二級(jí)出口溫度： 146額定功率： 100KW/380V/3PH/50Hz額定電流： -額定轉(zhuǎn)速： 425 Rpm流速： 57 KG/Hr輸送介質(zhì)：氫氣潤(rùn)滑油溫度： 3575入口氣體過濾器壓差 0.1Mpa潤(rùn)滑油過濾器壓差 0.1

20、5Mpa氫氣壓縮機(jī)操作要點(diǎn)1) 確認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表已具備啟動(dòng)條件，通知公用制氫部門氫氣流量變化。2) 檢查潤(rùn)滑油壓力表，溫度計(jì)等就地指示儀表齊全完好2) 檢查冷卻水是否投用，流量是否正常。3) 啟動(dòng)前用氮?dú)庾鰵饷芎椭脫Q。4) 置換完成后切換成氫氣再啟動(dòng)電機(jī)，切換時(shí)動(dòng)作要慢，防止管網(wǎng)壓力波動(dòng)。5) 氫壓機(jī)升壓前必須充分油運(yùn)，確保一二級(jí)回油順暢。6) 氫氣壓縮機(jī)升壓速率要慢。7) 操作區(qū)域內(nèi)必須使用防爆工具。8) 啟動(dòng)過程中檢查各現(xiàn)場(chǎng)儀表是否正常，一二級(jí)膜間壓力表是否有讀數(shù)氫氣壓縮機(jī)日常巡檢要點(diǎn)1）當(dāng)氫氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)該經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油壓是否正常、并應(yīng)檢查曲軸箱油位1/22/3處，當(dāng)油位低于下限

21、時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。一二級(jí)氣壓表的指示是否正常。2）機(jī)組有無異響、防護(hù)罩是否完好、緊固件是否牢固。3）查看氫壓機(jī)一、二級(jí)回油情況是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即通知相關(guān)人員處理。4）每次巡檢時(shí)，操作人員要打開氫氣壓縮機(jī)的隔膜破裂檢測(cè)管的手閥閥，檢查是否漏油或漏氣，從而可以檢測(cè)膜片是否破裂，或儀表探頭是否失靈；若發(fā)現(xiàn)漏油或漏氣及時(shí)停氫壓機(jī)，并通知相關(guān)人員處理。5）每次巡檢時(shí)，操作人員通過氫氣壓縮機(jī)的操作盤檢查確認(rèn)氫氣壓縮機(jī)的運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常的報(bào)警或故障，應(yīng)及時(shí)的判斷處理。6) 定期取樣分析氫氣中油含量，定期對(duì)氫壓機(jī)房進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)并將分析結(jié)果匯報(bào)。7）冷卻水流量15L/min8）檢修巡檢時(shí)必須

22、使用防爆工具, 穿防靜電服裝。9）禁止在氫壓力房?jī)?nèi)使用手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品。攪拌機(jī)重點(diǎn)（ G1-1401/1402 ）巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)G1-1401/G1-1402 基本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家： EKATO設(shè)計(jì)壓力： 60、 40 bara設(shè)計(jì)溫度： 280/256 轉(zhuǎn)速： 24.5/24.3Rpm密封水流量： 1500-2000Kg/h額定功率： 110KW/150KW型號(hào)： HWL2180N/HWL2200N操作壓力壓力：48 bara/28 bara工作溫度： 263/230 密封水壓力：高于操作壓力5-10bara冷卻水流量： 700-900 Kg/h滿載電流： 210A/280A攪拌機(jī)操

23、作要點(diǎn)1) 確認(rèn)各部件完好連接可靠，無松動(dòng)。2) 確認(rèn)齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油品合格；油位1/2-2/3 ，油品合格3) 確認(rèn)密封系統(tǒng)完好、冷卻水完好。通入密封水檢查管道無泄漏。4) 容器內(nèi)液位達(dá)到規(guī)定液位（浸沒支撐軸承）5) 點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)識(shí)方向一致及無摩擦現(xiàn)象6) 檢查啟動(dòng)電流及運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否在規(guī)定值以內(nèi)7) 啟動(dòng)后檢查攪拌機(jī)有無異常振動(dòng)及雜音攪拌機(jī)日常巡檢要點(diǎn)1）攪拌器各部位聯(lián)接緊固情況：與攪拌器連接各條管線以及攪拌器本身系統(tǒng)管線連接螺栓是否牢固。2）攪拌器潤(rùn)滑情況：齒輪箱油位、油溫正常、品質(zhì)合格，并定期檢查油呼吸帽.3）攪拌器密封情況：檢查靜止設(shè)備及管路、閥門是否有跑承溫度，密封水流量情況是

24、否異常。冒滴漏現(xiàn)象。檢查機(jī)械密封溫度、軸4）攪拌器的振動(dòng)：檢查攪拌器整體的振動(dòng)情況是否有異常。5）攪拌器的防腐和保溫：檢查攪拌器罐口、本體是否被腐蝕，生銹現(xiàn)象。6）齒輪箱是否有異響。7）中間軸承有無異響。壓力過濾機(jī)（ M1-1410 ）巡檢內(nèi)容及操作要點(diǎn)M1-1410 基本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：BOKELA型號(hào)：M-Type9設(shè)計(jì)壓力：9 bar設(shè)計(jì)溫度：185操作壓力：5.2 bar操作溫度：152過濾面積:9.6 M2轉(zhuǎn)鼓直徑:1.5 m濾布厚度:0.48mm轉(zhuǎn)速：1-3 r/min濾餅含濕率: 7.5%ww水單耗:0.42T水 /T干料旋轉(zhuǎn)閥泄漏氣量: 1000kg/hr單臺(tái)產(chǎn)量:75T/H

25、r功率： 9.2KW/380V/3PH/50HZ輸送介質(zhì)：TA 40%水60%M1-1410 操作要點(diǎn)1) 啟動(dòng)前確認(rèn)機(jī)械、電氣、儀表已具備啟動(dòng)條件, 確認(rèn)工藝條件具備。2）機(jī)械潤(rùn)滑水必須投用，并且流量正常。3) 在正常操作中 , 過濾機(jī)是完全自動(dòng)操作模式，操作員按規(guī)定范圍調(diào)整，漿料濃度的修改幅度范圍為 25%45%，過濾機(jī)負(fù)荷的調(diào)整幅度范圍為 4076Te/H，過濾機(jī)進(jìn)料流量指示范圍為 80200 m3/h4)過濾機(jī)的最大為4 轉(zhuǎn) / 分鐘5) 每一次調(diào)整的幅度最大為 5 噸 / 小時(shí) ; 過濾機(jī)固體產(chǎn)量修改后，操作員必須等過濾機(jī)程序運(yùn)行正常后方可進(jìn)行下一次的負(fù)荷調(diào)整。6）過濾機(jī)備用或泄壓要

26、確認(rèn)排放口周圍無人員逗留。7）關(guān)注過濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)閥電流是否正常，判斷過濾機(jī)是否積料，是否需要備用。8）卸料壓力高于殼體壓力 0.2Bar ，太高的卸料氣壓力會(huì)導(dǎo)致濾布較快破損；太低的下料氣壓力會(huì)導(dǎo)致下料不完全。9）檢修時(shí)過濾機(jī)必須完全隔離并且打到維修模式，禁止開關(guān)閥門。檢修后要進(jìn)行泄漏測(cè)試M1-1410 日常巡檢要點(diǎn)1）檢查過濾機(jī)濾餅是否平整，濾布有無破損，下料斗積料情況。2）檢查過濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，鏈條傳動(dòng)有無異響、打滑現(xiàn)象。3）檢查齒輪箱油位、聲音、振動(dòng)是否正常4）通過觀測(cè)濾餅形成區(qū)、一二段洗滌區(qū)、干燥區(qū)視鏡，確認(rèn)過濾機(jī)運(yùn)行是否正常。5）檢查過濾機(jī)機(jī)械潤(rùn)滑水流量是否正常6) 檢查過濾機(jī)

27、視鏡是否干凈，照明設(shè)備是否正常。7）檢查過濾機(jī)伴熱是否正常、保溫是否完好。8）檢查攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。9）檢查視鏡、法蘭結(jié)合面等是否有跑冒滴漏現(xiàn)象。10）保持過濾機(jī)房干凈、整潔。F1-515 重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及關(guān)鍵參數(shù)一、電機(jī)及齒輪箱1、 電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，電流正常，指示燈正常。2、 電機(jī)及齒輪箱運(yùn)行時(shí)振動(dòng)、聲音正常3、 齒輪箱潤(rùn)滑良好，無漏油現(xiàn)象二、密封水及潤(rùn)滑蒸汽1、 密封水壓力 0.25-0.3MPag2、 密封水流量 600L/h3、 冬季時(shí)節(jié)確認(rèn)密封水電伴熱投用正常4、 底部軸承潤(rùn)滑蒸汽投用，壓力0.2-0.35MPag5、 機(jī)封無泄漏三、錐部電伴熱及下料溫度1、 電伴熱投用正常2、 下料溫

28、度高于 1803、 下料膨脹節(jié)沖洗蒸汽正常投用四、筒體與轉(zhuǎn)子1、 筒體晃動(dòng)是否可控2、 轉(zhuǎn)子與筒體是否有刮擦3、 筒體錐部軸承振動(dòng)、聲音是否正常G1-301 重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及關(guān)鍵參數(shù)一、機(jī)封及蓄能器1、檢漏孔是否有滴液、顏色正常2、機(jī)封運(yùn)行時(shí)軸承聲音、振動(dòng)正常、潤(rùn)滑良好3、確認(rèn)機(jī)封無內(nèi)、外泄漏4、密封水投用正常（流量0.9-1.2t/h，調(diào)節(jié)壓力為 20-25barg ）5、機(jī)封夾套冷卻水投用正常（>流量 0.9t/h ）6、蓄能器流程投用正常，壓力顯示正常（壓力為20-25barg ）二、油系統(tǒng)1、油品顏色正常、無明顯雜質(zhì)、無過多氣泡（油品定期送檢）2、油液位是否正常，有無跑、冒、滴、漏

29、3、油冷卻器冷卻水投用正常4、油過濾器壓差 <2bar5、油壓 >1.2barg6、流量開關(guān) >80%7、20<油溫 <608、油泵及電機(jī)聲音、振動(dòng)正常三、電機(jī)及齒輪箱1、 電機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)、聲音正常、潤(rùn)滑良好2、 齒輪箱振動(dòng)、聲音正常3、 齒輪箱溫度正常4、 拌機(jī)器的電流在正常范圍內(nèi)（額定電流為250A/20rpm，510A/47rpm）；C1-830 重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及關(guān)鍵參數(shù)一、冷卻水系統(tǒng)1、確認(rèn)冷卻水溫度、壓力正常，無跑、冒、滴、漏32、后置冷卻器 E1-832-03 的冷卻水流量為16m/h3、冷卻水用戶（包括級(jí)間冷卻器 E1-832-01 、油冷器 E1-8

30、32-02 、3 個(gè)氣缸的夾套冷卻、曲軸箱冷卻共 6 個(gè)點(diǎn)）的冷卻水總流量為 26-30m3/h ，通過各個(gè)循環(huán)水回水分支管線上的轉(zhuǎn)子流速指示視鏡確認(rèn)各分支流量基本一致二、油系統(tǒng)1、檢查油路有無跑、冒、滴、漏2、油液位正常（無液位報(bào)警開關(guān)出現(xiàn)）3、輔助油泵啟動(dòng)后確認(rèn)油溫和油壓正常（潤(rùn)滑油的允許工作溫度范圍是-1080，最佳工作溫度范圍是3050，油壓 >0.25Mpag），過濾器差壓在正常范圍內(nèi)（顏色顯示） ，確認(rèn)油泵振動(dòng)、聲音正常三、機(jī)組運(yùn)行1、機(jī)組運(yùn)行時(shí)無異常振動(dòng)、異響2、確認(rèn)各點(diǎn)溫度正常3、確認(rèn)機(jī)組油溫、油位正常4、確認(rèn)電機(jī)振動(dòng)、聲音正常5、確認(rèn)軸頭泵出口壓力正常后（0.3MPaG），輔助潤(rùn)滑油泵自動(dòng)停四、正常情況下注意事項(xiàng)1、 氮壓機(jī)房里無氮?dú)庑孤?，氧分析儀示數(shù)>20.0%2、 冷卻水系統(tǒng)投用正常3、 油系統(tǒng)油路投用正常4、 工藝流程正常（入口、出口緩沖罐和級(jí)間分液罐液定期排水）5、 注意操作柜報(bào)警信息（有報(bào)警及時(shí)查閱，及時(shí)排除故障）6、 確認(rèn)兩臺(tái)機(jī)組一臺(tái)在就地?zé)醾淠Ｊ?，另一臺(tái)在遠(yuǎn)程保壓模式空壓機(jī)組重點(diǎn)巡檢內(nèi)容及關(guān)鍵參數(shù)一、油系統(tǒng)1、 油品品質(zhì)合格（定期送檢）2、 在線潤(rùn)滑油泵的聲音和振動(dòng)正常3、 頂軸油潤(rùn)滑油備泵現(xiàn)場(chǎng)流程正常，電機(jī)處于熱備狀態(tài)4、 油冷卻器冷卻水投用正常5