第三章 螺紋聯(lián)接

1、3.1 常用螺紋的主要參數(shù)、類型、特點和應用3.2 螺紋連接的類型和螺紋緊固件3.3 螺紋連接的預緊和防松3.4 螺栓的強度計算3.5 螺栓連接的結構設計第三章 螺紋連接3.1常用螺紋的主要參數(shù)、類型、特點和應用靜聯(lián)接靜聯(lián)接動聯(lián)接動聯(lián)接運動副運動副與動力與動力源組合源組合零件零件構件構件機構機構機器機器靜聯(lián)接靜聯(lián)接動聯(lián)接動聯(lián)接( (運動副運動副) )可拆聯(lián)接：可拆聯(lián)接：螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接等螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接等不可拆聯(lián)接不可拆聯(lián)接：鉚接、焊接、膠接等：鉚接、焊接、膠接等聯(lián)接聯(lián)接（這種連接拆卸時，會損壞其中一個零件）（這種連接拆卸時，會損壞其中一個零件）螺紋分為內螺紋和外螺紋，二者共同

2、組成螺紋副用于連接和傳動。螺紋分為內螺紋和外螺紋，二者共同組成螺紋副用于連接和傳動。3.1.1 螺紋的形成和類型3.1常用螺紋的主要參數(shù)、類型、特點和應用螺紋的形成螺紋的形成車外螺紋車外螺紋車內螺紋車內螺紋工件工件車刀車刀3.1常用螺紋的主要參數(shù)、類型、特點和應用左旋螺紋和右旋螺紋左旋螺紋和右旋螺紋單線螺紋和多線螺紋單線螺紋和多線螺紋常用右旋，特殊要求時用左旋常用右旋，特殊要求時用左旋旋向判斷旋向判斷: :(1)(1)軸線垂直放，右邊高軸線垂直放，右邊高右旋右旋 左左邊高邊高左旋左旋(2)(2)右手右手旋，前進旋，前進右旋右旋 左左手手旋，前進旋，前進左旋左旋單線連接單線連接多線傳動多線傳動（

3、一般線數(shù)不超（一般線數(shù)不超過過4線）線）3.1常用螺紋的主要參數(shù)、類型、特點和應用v 大徑大徑d d： 最大直徑最大直徑公稱直徑公稱直徑v 小徑小徑d d1 1：最小直徑，最小直徑，外螺紋的危險剖面直徑外螺紋的危險剖面直徑強度計算直徑強度計算直徑v 中徑中徑d d2 2: :假想直徑假想直徑, ,牙型溝槽寬與牙的寬度相等牙型溝槽寬與牙的寬度相等 v 螺距螺距P P：相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離v 導程導程S S：同一條螺紋線的相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離同一條螺紋線的相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離 v 單線螺紋單線螺紋 S =

4、PS = P3.1.2 螺紋的主要參數(shù)螺紋的主要參數(shù)多線螺紋多線螺紋 S = nPS = nPn螺紋線數(shù)螺紋線數(shù)螺距螺距 =導程導程螺距螺距 導程導程 3.1常用螺紋的主要參數(shù)、類型、特點和應用v 升角升角 ：在中徑在中徑d d2 2的圓柱上，螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面間的夾角的圓柱上，螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面間的夾角v 牙型角牙型角a a ：螺紋相鄰兩側邊的夾角螺紋相鄰兩側邊的夾角v 牙型斜角牙型斜角 ：牙型側邊與螺紋軸線的垂線間的夾角牙型側邊與螺紋軸線的垂線間的夾角3.1.2 螺紋的主要參數(shù)螺紋的主要參數(shù)22dnPdS tan對稱牙型對稱牙型 2 3.1常用螺紋的主要參數(shù)

5、、類型、特點和應用。普通螺紋3.1.3 常用螺紋的特點及應用常用螺紋的特點及應用管螺紋矩形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋3.1常用螺紋的主要參數(shù)、類型、特點和應用1. .螺栓連接螺栓連接3.2.1 螺紋連接的主要類型螺紋連接的主要類型3.2 螺紋連接的類型和螺紋緊固件普通螺栓聯(lián)接普通螺栓聯(lián)接特點：特點：孔與桿間有間隙、被聯(lián)接件孔與桿間有間隙、被聯(lián)接件上無需切制螺紋、裝拆方便上無需切制螺紋、裝拆方便適用場合：適用場合：經(jīng)常裝拆的一般場合經(jīng)常裝拆的一般場合鉸制孔螺栓聯(lián)接鉸制孔螺栓聯(lián)接特點：特點：孔與桿間無間隙、被聯(lián)接孔與桿間無間隙、被聯(lián)接件上無需切制螺紋、能精確固定件上無需切制螺紋、能精確固定被連接件的相

6、對位置被連接件的相對位置適用場合：適用場合：承受橫向載荷的場合承受橫向載荷的場合a)b)2. . 螺釘聯(lián)接螺釘聯(lián)接適用場合：適用場合：被聯(lián)接件之一較厚，被聯(lián)接件之一較厚，且不常裝拆的場合且不常裝拆的場合3.2 螺紋連接的類型和螺紋緊固件3. .雙頭螺柱聯(lián)接雙頭螺柱聯(lián)接適用場合：用于被聯(lián)接件之一較厚、經(jīng)常裝拆的場合3.2 螺紋連接的類型和螺紋緊固件4. . 緊定螺釘聯(lián)接緊定螺釘聯(lián)接適用場合：適用場合： 多用于軸上零件的固定，傳遞較小的力多用于軸上零件的固定，傳遞較小的力3.2 螺紋連接的類型和螺紋緊固件3.2.2 螺紋緊固件螺紋緊固件1.螺栓、螺柱、螺釘聯(lián)接件3.2 螺紋連接的類型和螺紋緊固件2

7、. .緊定螺釘、緊定螺釘、螺母螺母3.2 螺紋連接的類型和螺紋緊固件3. .墊圈墊圈3.2 螺紋連接的類型和螺紋緊固件3.3 螺紋連接的預緊和防松3.3.1 預緊預緊對于一般連接，可憑經(jīng)驗來控制預緊力的大小，但對于比較重要的聯(lián)接就要對于一般連接，可憑經(jīng)驗來控制預緊力的大小，但對于比較重要的聯(lián)接就要嚴格控制其預緊力。嚴格控制其預緊力。T可由測力矩扳手測定!預緊：螺紋在承受工作載荷之前，裝配時就需擰緊到一定程度，稱之為預緊；預緊：螺紋在承受工作載荷之前，裝配時就需擰緊到一定程度，稱之為預緊；目的：目的：防止松動防止松動提高可靠性、緊密性和防松能力提高可靠性、緊密性和防松能力螺栓的預緊力螺栓的預緊力

8、一般可達到材料屈服極限的一般可達到材料屈服極限的50507070。2 2）達到擰緊力矩時自動打滑的定力矩扳手）達到擰緊力矩時自動打滑的定力矩扳手 1 1）控制擰緊力矩的測力矩扳手）控制擰緊力矩的測力矩扳手 控制控制擰緊力擰緊力臂臂 選擇扳手長度選擇扳手長度3.3 螺紋連接的預緊和防松3.3.2 防松防松v 問題：問題：為什么要防松？防松的原理？防松零件的裝配方法？為什么要防松？防松的原理？防松零件的裝配方法？v 靜載荷：靜載荷：自鎖自鎖 + + 預緊后摩擦力預緊后摩擦力防止松動防止松動v 動載荷：動載荷：摩擦力減小、消失摩擦力減小、消失不可靠不可靠v 螺紋聯(lián)接防松的螺紋聯(lián)接防松的實質實質在于限

9、制螺旋副的相對轉動在于限制螺旋副的相對轉動v 螺紋聯(lián)接防松的方法按工作原理可分為螺紋聯(lián)接防松的方法按工作原理可分為: :1 1 摩擦防松：摩擦防松：利用摩擦力防松；利用摩擦力防松；2 2 機械防松機械防松: : 利用機械元件直接鎖住防松；利用機械元件直接鎖住防松；3 3 其他防松：其他防松：破壞螺紋副關系（鉚沖、粘接、焊接）破壞螺紋副關系（鉚沖、粘接、焊接）3.3 螺紋連接的預緊和防松3.3 螺紋連接的預緊和防松摩擦防松摩擦防松彈簧墊圈彈簧墊圈對頂螺母對頂螺母尼龍圈鎖緊螺母尼龍圈鎖緊螺母使螺紋接觸面間始終保持一定的壓力，始終使螺紋接觸面間始終保持一定的壓力，始終有阻止螺旋副轉動的摩擦阻力矩有阻

10、止螺旋副轉動的摩擦阻力矩3.3 螺紋聯(lián)接的預緊和防松機械防松機械防松: :開口銷開口銷帶翅墊片帶翅墊片止動墊片止動墊片 用機械裝置把螺母用機械裝置把螺母和螺栓聯(lián)成一體，和螺栓聯(lián)成一體，消除了它們之間相消除了它們之間相對轉動的可能性對轉動的可能性3.3 螺紋聯(lián)接的預緊和防松其他防松其他防松焊點法焊點法破壞螺紋副關系破壞螺紋副關系要設計成軸要設計成軸對稱的幾何形對稱的幾何形狀。狀。3.5 螺栓組聯(lián)接的結構設計3.5.1 螺栓組的布置3.5 螺栓組聯(lián)接的結構設計螺栓的布置應使螺栓的受力合理螺栓的布置應使螺栓的受力合理螺栓的布置應有合理的間距、邊距3.5 螺栓組聯(lián)接的結構設計3.5 螺栓組聯(lián)接的結構設

11、計分布在同一圓周上的螺栓數(shù)目應取成偶數(shù)，以便于分度和分布在同一圓周上的螺栓數(shù)目應取成偶數(shù)，以便于分度和劃線。劃線。同一組螺栓聯(lián)接中各螺栓的直徑和材料均應相同；同一組螺栓聯(lián)接中各螺栓的直徑和材料均應相同；3.5.2 提高螺栓聯(lián)接強度的措施 螺栓聯(lián)接的強度主要取決于螺栓的強度，提高螺栓強度有以下幾種措施：減少應力集中的影響3.5 螺栓組聯(lián)接的結構設計減小螺栓的應力變化幅度 受變載荷作用的螺栓，其應力也在一定的幅度內變動，減小螺栓剛度或增大被聯(lián)接件剛度等皆可以使螺栓的應力變化幅度減小。減小螺栓剛度的方法a.柔性螺栓b.彈性元件3.5 螺栓組聯(lián)接的結構設計增大被聯(lián)接件剛度的方法a.金屬墊片b.密封環(huán)3.5 螺栓組聯(lián)接的結構設計3.5 螺栓組聯(lián)接的結構設計避免螺栓承受偏心載荷避免螺栓承受偏心載荷避免附加彎曲應力3.5 螺栓組聯(lián)接的結構設計作業(yè) P50 3-2 3-17練習1、在常用的螺紋連接中，自鎖性能最好的螺紋是（ ）。A 三角形螺紋 B 梯形螺紋 C 鋸齒形螺紋 D 矩形螺紋2、當兩個被連接件之一太厚，不宜制成通孔，且連接不需要經(jīng)常拆卸時，往往采用（ ）。A 螺栓連接 B 螺釘連