市政公用工程管理與實務(wù)復(fù)習(xí)提綱2橋梁工程word表格版

1、市政公用管理與實務(wù)復(fù)習(xí)提綱2-橋梁工程一基坑工程1明挖基坑施工基本要求教材P16-17復(fù)習(xí)題p231網(wǎng)噴砼加固基坑壁的施工技術(shù)要求應(yīng)按設(shè)計要求逐層開挖，逐層加固?？颖谏嫌忻黠@出水點處，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)管排水。噴射完成后，檢查混凝土的平均厚度和強度，其值均不得小于設(shè)計要求。錨桿的平均抗拔力不小于設(shè)計值，最小抗拔力不小于設(shè)計值的90?；炷羾娚浔砻鎽?yīng)平順，鋼筋錨桿不外露。2圍堰施工技術(shù)要求1)對各類圍堰的基本要求高度應(yīng)高出施工期內(nèi)可能出現(xiàn)的最高水位(包括浪高)0.50.7m；外形設(shè)計時應(yīng)考慮流速增大而引起水流對圍堰、河床的集中沖刷及航道影響等因素；內(nèi)坡腳與基坑邊距離不小于1m；圍堰結(jié)構(gòu)和斷面應(yīng)滿足堰身強度

2、、穩(wěn)定和防水要求。(2)對現(xiàn)場填筑的圍堰的施工要求圍堰填筑應(yīng)自上游開始至下游合龍；筑堰材料宜用黏性土、粉質(zhì)黏土或砂夾黏土；圍堰底下河床底上的淤泥、石塊、雜物應(yīng)清除干凈。各類圍堰的適用范圍和施工要求主要根據(jù)水深、水流速度、河床土性而定。土圍堰:水深1.5m、水流速度0.5ms，河床土質(zhì)滲水性較小時;土袋圍堰:水深3m、水流速度1.5ms ;竹、鉛絲籠圍堰:水深4m，水流速度較大;板樁圍堰:遇深水和深基坑、流速較大的堅硬河床;套箱圍堰:埋置不深的水中基礎(chǔ)；雙壁鋼圍堰：平坦巖石河床的大型河流的深水基礎(chǔ)施工；板樁圍堰和雙壁圍堰施工前應(yīng)專門設(shè)計，其強度、剛度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工要求。2明挖基坑施工安全

3、控制P109防止基坑開挖時坍塌、淹埋的安全措施(1)技術(shù)要求根據(jù)土的分類、物理力學(xué)性質(zhì)確定邊坡坡度（放坡開挖時），或根據(jù)土質(zhì)、深度確定維護(hù)方法（采用圍護(hù)開挖時）。在基坑頂邊棄土?xí)r，任何情況下，棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離不得小于1.2m，堆土高度不得超過1.5m。要做好降水措施，確?；娱_挖期間的穩(wěn)定。機械開挖和人工開挖不支撐基坑時，每次挖方修坡深度不得超過1m。機械開挖和人工開挖有支撐圍護(hù)基坑時要及時做好支撐圍護(hù)，支撐圍護(hù)方法按各方法的要求去做。（2）應(yīng)急措施及早發(fā)現(xiàn)坍塌和淹埋事故的預(yù)兆，及時搶險，避免事故的發(fā)生。及早發(fā)現(xiàn)坍塌和淹埋事故的兇兆，以人身安全為第一要務(wù)，及早撤離現(xiàn)場。要熟悉各種搶

4、險支護(hù)和搶險堵漏方法。二樁基與基礎(chǔ)1常用基礎(chǔ)施工技術(shù)P17P241設(shè)備選擇(1)沉樁:沉樁設(shè)備選擇的一般思路為，選擇錘型一選擇錘重一選擇樁架。錘型選擇表適用范圍優(yōu)缺點墜錘1、適用于沉木樁和斷面較小混凝土樁；2、重型及特重型龍門錘適用于沉鋼筋混凝土樁；3.一般粘性土、砂土、含有少量礫石土均可使用設(shè)備簡單，使用方便，沖擊力大，能隨意調(diào)整落距，但錘擊速度慢(每分鐘約620次)，效率低柴油錘1、桿式錘適宜沉小型樁、鋼板樁；2、筒式錘適宜沉混凝土樁、鋼管樁等；3、不適宜在過軟或過硬土中沉樁；4、用于浮船沉樁較為有利附有樁架動力等設(shè)備，機架輕，移動方便、沉樁快燃料消耗少，也可以打斜樁，是使用最廣的一種但振

5、動大。噪聲大液壓錘1.適用于沉重型的混凝土樁、鋼樁；2.適用于粘性土，砂土含少量礫石等錘質(zhì)量大，沖擊次數(shù)多，工作效率高，其沖程可根據(jù)不同土質(zhì)用人工調(diào)整，在一定條件下，可保證錘對樁的錘擊力控制，噪聲小，且不會污染空氣選擇錘重：柴油和液壓錘的質(zhì)量與樁的比值：砼樁（硬土1.5軟土1.0）鋼樁（硬土2.5軟土2.0）選擇樁架：分自行移動式樁架和非自行移動式樁架（履帶式、導(dǎo)軌式和輪胎式）。樁架高度=滑輪組高度(包括適當(dāng)工作余量) +錘的輪廓高度+樁帽高度+送樁高度(按最長考慮)+ 樁長-樁架高度樁下端可能伸出樁架底盤以下的長度（隨水深或基坑深度而定）（2）灌注樁：選擇鉆孔設(shè)備的一般思路是選擇鉆孔方法-選

6、擇鉆孔設(shè)備。成孔方法適用范圍泥漿作用土層孔徑（）孔深（m）正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆黏性土，粉砂、細(xì)、中。粗砂，含少量礫石、卵石20的土，軟巖80-25030-100浮懸鉆渣并護(hù)壁反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆黏性土、砂類土，含少量礫石。卵石(含量少于20，粒徑小于鉆桿內(nèi)徑23)的土80-300真空泵35，空氣吸泥機65，氣舉式120護(hù)壁人工挖孔各種土石方或圓120-200最大35025支撐護(hù)壁不需要泥漿選擇鉆孔設(shè)備應(yīng)考慮的依據(jù)為孔徑、孔深、土質(zhì)狀況和設(shè)備能力。鉆錐選擇是根據(jù)土質(zhì)和孔徑而定；泥漿泵選擇應(yīng)經(jīng)過流量和泵壓計算來選擇；鉆桿選擇時，要進(jìn)行拉、壓、彎、扭應(yīng)力驗算：旋轉(zhuǎn)盤的扭矩也是要考慮的主要性能2沉入樁施工技術(shù)強度要求

7、：水泥混凝土樁要達(dá)到100設(shè)計強度并具有28d齡期。重錘低擊；樁帽與彈性墊層要與樁和錘相適應(yīng)，并及時更換失去彈性的墊層材料。打樁順序：一端向另一端打；密集群樁由中心向四邊；先深后淺；先坡頂，后坡腳；近建筑的往外打；遇多方向樁應(yīng)設(shè)法減少變更樁機斜度或方向的作業(yè)次數(shù)，并避免樁頂干擾。在樁的打入過程中，應(yīng)始終保持錘、樁帽和樁身在同一軸線上。停錘標(biāo)準(zhǔn)：以控制樁尖設(shè)計標(biāo)高為主。樁尖標(biāo)高等于設(shè)計標(biāo)高，貫人度較大時繼續(xù)錘擊，使貫人度接近控制貫人度；當(dāng)貫人度已達(dá)到控制貫人度而樁尖標(biāo)高未達(dá)設(shè)計標(biāo)高繼續(xù)錘擊100mm左右(或錘擊3050擊)如無異常變化時，即可停錘。無論樁多長，打樁和接樁均須連續(xù)作業(yè)，中間不應(yīng)有較

8、長時間的停歇。同一水平面內(nèi)的樁接頭數(shù)不得超過樁基總數(shù)的14，法蘭盤按等強度設(shè)計的接頭，不受限制。應(yīng)暫停沉樁的情況：若遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時，應(yīng)暫停沉樁，分析原因，采取有效措施。3沉井施工技術(shù)(1)除土：沉井下沉是通過井孔除土，削弱基底土對刃腳的正面阻力和井壁與土之間的摩阻力，沉井依靠自重克服阻力下沉。除土方式有排水除土（穩(wěn)定土層，且滲水量1m3h·m2)和不排水除土（常用）兩種。除對風(fēng)化巖采用射水、放炮外、其余土質(zhì)采用抓土、吸泥方式。(2)下沉：制作完成后，抽除墊木前，要對墊木分組編號，清理現(xiàn)場，準(zhǔn)備回填砂石材料，測量

9、刃腳標(biāo)高和沉井中線開始沉井下沉，抽除墊木時分組、對稱、同步向沉井外抽除。每抽出一組應(yīng)對沉井四角標(biāo)高觀測一次。每抽完一組墊木必須以中、粗砂及時回填。要求在24h內(nèi)全部抽除。(3)輔助措施：沉井下沉的輔助措施有：高壓射水、壓重(接高沉井)，降低井內(nèi)水位減少浮力，炮振(必要時)、泥漿套或空氣幕。沉井接高時注意下列要求：井頂面距地面0.5m，距水面1.5m；接高前應(yīng)盡量糾正傾斜和正位，接高后各節(jié)豎向中軸線在一條直線上；任何情況下，不得使模板及其支撐與地面接觸；下節(jié)沉井頂面混凝土鑿毛，并設(shè)連接鋼筋；接高前將刃腳填實，防止沉井突然下沉。(4)糾偏：常用糾偏方法：偏除土法、增加偏土壓法、刃腳底施加水平力法等

10、。沉井封底混凝土，常采用普通混凝土封底（排水下沉的沉井，在清基時，如滲水量上升速度6mmmin）和水下混凝土封底2樁基和地基加固知識P26p34樁基水平荷載作用受力特點樁在水平荷載(或水平位移)、彎矩(或轉(zhuǎn)角)作用下，采用m法計算樁身內(nèi)力時，可將樁分為剛性樁與彈性樁兩種。當(dāng)ah25時為剛性樁；ah25時則為彈性樁。其中：h-地面(無沖刷時)或局部沖刷線以下基礎(chǔ)人土深度a-土中基礎(chǔ)變形系數(shù)地基加固的處理方法橋涵地基容許承載力根據(jù)地質(zhì)勘測、原位測試、野外荷載試驗、鄰近舊橋涵調(diào)查對比，以及已有的建筑經(jīng)驗和理論公式的計算確定。對地質(zhì)和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的橋涵地基的容許承載力，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場荷載試驗確定。按作用機理分三

11、類。土質(zhì)改良是用機械(力學(xué))的、化學(xué)、電、熱等手段增加地基土的密度，或使地基土固結(jié)，盡可能地利用原有地基。土的置換是將軟土層換填為良質(zhì)土如砂墊層等。土的補強是采用薄膜、繩網(wǎng)、板樁等約束住地基土，或在土中放人抗拉強度高的補強材料形成復(fù)合地基，以加強和改善地基土的剪切特性。地基處理的方法，根據(jù)其作用和原理大致分為六類分類處理方法原理及作用適 用 范 圍碾壓及夯實重錘夯實，機械碾壓，振動壓實，強夯動力固結(jié))利用壓實原理，通過機械碾壓夯擊把表層地基土壓實，強夯則利用強大的夯擊能在地基中產(chǎn)生強烈的沖擊波和動應(yīng)力，迫使土動力固結(jié)密實適用于碎石土、砂土、粉土、低飽和度的黏性土，雜填土等，對飽和黏性土慎用換土

12、墊層砂石墊層，素土墊層，灰土墊層，礦渣墊層以砂石、素土，灰土和礦渣等強度較高的材料，置換地基表層軟弱土，提高持力層的承載力，擴(kuò)散應(yīng)力，減小沉降量適用于處理暗溝、暗塘等軟弱土的淺層處理排水固結(jié)天然地基預(yù)壓砂井預(yù)壓，塑料排水帶預(yù)壓，真空預(yù)壓，降水預(yù)壓在地基中增設(shè)豎向捶水體加速地基的固結(jié)和強度增長，提高地基的穩(wěn)定性，加速沉降發(fā)展，使基礎(chǔ)沉降提前完成適用于處理飽和軟弱土層，對于滲透性極低的泥炭土，必須慎重對待振密擠密振沖擠密，灰土擠密樁，砂樁，石灰樁爆破擠密采用一定的技術(shù)措施，通過振動或擠密，使土體的孔隙減少，強度提高；必要時，在振動擠密過程中，回填砂、礫石?；彝?，素土等，與地基土組成復(fù)合地基，從而提

13、高地基的承載力，減少沉降量適用于處理松砂、粉土，雜填土及濕陷性黃土置換及拌入振沖置換，深層攪拌，高壓噴射注漿，石灰樁等采用專門的技術(shù)措施，以砂、碎石等置換軟弱土地基中的郎分軟弱土，或在部分軟弱土地基中摻入水泥、石灰或砂漿等形成加固體，與未處理部分土組成復(fù)合地基，從而提高地基承載力，減少沉降量黏性土、沖填土、粉砂。細(xì)砂等，振沖置換法對于不排水剪切強度20kPa時慎用加筋土工聚合物加筋，錨固，樹根樁，加筋土,在地基或土體中埋沒強度較大的土工聚合物、鋼片等加筋材料，使地基或土體能承受抗拉力，防止斷裂，保持整體性，提高剛度，改變地基土體的應(yīng)力場和應(yīng)變場，從而提高地基的承載力，改善變形特性軟弱土地基、填

14、土及陡坡填土、砂土3樁基施工質(zhì)量控制P95p132轉(zhuǎn)孔灌注樁成孔方法的技術(shù)要求和質(zhì)量事故預(yù)防措施(1)正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔原理：高壓泥漿通過空心鉆桿從底部射出，鉆頭回轉(zhuǎn)時將土層攪松成鉆渣，被泥漿浮懸，隨泥漿上升而溢出流到井外泥漿溜槽，經(jīng)過沉淀池沉淀凈化，泥漿循環(huán)使用。井孔壁依靠水頭和泥漿保護(hù)。(2)反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔原理：泥漿外流入孔，用真空泵或其他方法(如空氣吸泥機等)將鉆渣從鉆桿中吸出，帶上鉆桿頂端，流到泥漿沉淀池，凈化后泥漿循環(huán)使用。與正循環(huán)相比，鉆孔進(jìn)度快45倍，需用泥漿料少，轉(zhuǎn)盤所消耗動力較少，清孔時間較快等優(yōu)點。(3)技術(shù)要求：鉆孔過程中，保持護(hù)筒中泥漿高出筒外12m，保護(hù)孔壁免于坍塌。護(hù)筒

15、內(nèi)徑比樁徑大2040cm。水下灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管埋置深度，一般宜控制在26m。(4)事故預(yù)防與處理：事故：坍孔、鉆孔偏斜、掉鉆落物、糊鉆和埋鉆、擴(kuò)孔和縮孔、鉆桿折斷、鉆孔漏漿等。擴(kuò)孔和坍孔發(fā)生的原因相同，輕則為擴(kuò)孔，重則為坍孔。預(yù)防措施：控制進(jìn)尺速度、選用適用護(hù)壁泥漿、保證孔內(nèi)必要水頭、避免觸及和沖刷孔壁等。處理：孔內(nèi)局部坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計深度則不必處理；孔內(nèi)坍塌，回填砂和黏質(zhì)土(或砂礫和黃土)混合物到坍孔處以上12m，如坍孔嚴(yán)重應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實后再鉆。鉆孔偏斜產(chǎn)生的原因：鉆頭受到側(cè)向力；擴(kuò)孔處鉆頭擺向一方；鉆桿彎曲、接頭不正；鉆機底座未安置水平或位移。 鉆孔偏斜后應(yīng)查明

16、偏斜情況?？稍谄碧幍踝°@頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時應(yīng)回填砂黏土到偏斜處，待回填物沉積密實后再鉆。鉆孔漏漿的原因有泥漿稀、護(hù)筒制作埋置不良、水頭過高等，可查明原因?qū)ΠY下藥。 4樁基施工安全控制P109p148人工挖孔灌注樁適用于無地下水或少量地下水，且較密實的土層或風(fēng)化土層?？變?nèi)空氣污染物不得超準(zhǔn)，否則必須采取通風(fēng)措施。挖孔前孔壁支護(hù)方案報批；有爆破時應(yīng)專門設(shè)計，宜采用淺眼松動爆破法，孔深大于5m時，必須采用電雷管引爆。爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15min檢查無有害氣體后放可繼續(xù)作業(yè)。孔深大于15m時，通風(fēng)較困難必須人工挖時加強機械通風(fēng)和安全措施。孔內(nèi)有較大滲水量時必須加強支護(hù)。挖孔前必須

17、制定工藝方案，提升方法和安全措施，挖掘程序，爆破方案，其他安全措施和降排水措施。三管涵與箱涵1施工技術(shù)P21P291管涵的施工技術(shù)要求（1）有圬工基礎(chǔ)管涵施工程序挖基坑并準(zhǔn)備修筑管涵基礎(chǔ)的材料；砌筑圬工基礎(chǔ)或澆筑混凝土基礎(chǔ)；安裝涵洞管節(jié)、修筑涵管出人口端墻、翼墻及涵底(端墻外涵底鋪裝)；鋪涵管防水層及修整；鋪設(shè)涵管頂部防水黏土(設(shè)計需要時)，填筑涵洞缺口填土及修建加固工程。(2)無圬工基礎(chǔ)管涵施工程序挖基坑和備料同上修筑管座，截面形狀同管節(jié)外截面，深度等于管壁厚度；鋪設(shè)防水層，然后安裝管節(jié)(按設(shè)計要求培填料振實)管節(jié)全身包裹防水層，防水層外再鋪設(shè)黏性土；修筑管涵出入端墻、翼墻及兩端涵底和整修工

18、作(3)管節(jié)安裝應(yīng)接口平直，內(nèi)壁齊平，坡度平順，不得漏水。(4)涵洞(基礎(chǔ)和墻身)沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。(5)涵洞完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75時，方可進(jìn)行回填土。2箱涵頂進(jìn)施工技術(shù)要求橋涵頂進(jìn)前應(yīng)檢查主體結(jié)構(gòu)混凝土強度、后背，頂進(jìn)設(shè)備并做預(yù)頂試驗。頂進(jìn)作業(yè)應(yīng)在地下水位降至基底以下0.51.Om進(jìn)行，宜避開雨季施工，雨季施工做好防洪防雨排水工作。頂進(jìn)挖運土方應(yīng)在列車運行間隙時間內(nèi)進(jìn)行。開挖面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。應(yīng)按照側(cè)刃腳坡度及規(guī)定的進(jìn)尺由上往下開挖，側(cè)刃腳進(jìn)土應(yīng)在0.1m以上。開挖面的坡度不得大于1：0.75嚴(yán)禁逆坡挖土，不得超前挖土。嚴(yán)禁擾動基底土壤。挖土

19、進(jìn)尺根據(jù)土質(zhì)確定宜為0.5m；土質(zhì)較差時可按千斤頂有效行程掘進(jìn)，隨挖隨頂防止路基塌方。頂進(jìn)過程中對原線路加固系統(tǒng)、橋體各部位、頂力系統(tǒng)和后背進(jìn)行測量監(jiān)控。測量監(jiān)控方案應(yīng)納入施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案中。2箱涵頂進(jìn)施工安全控制P111箱涵在穿越鐵路、橋涵和管線等結(jié)構(gòu)物時可采取以下安全防護(hù)措施：鐵路路基下頂進(jìn)箱涵時，為確保行車與施工安全，必須進(jìn)行鐵道線路加固，并限制行車速度；小型箱涵可用調(diào)軌梁，軌束梁加固線路；孔徑較大的箱涵可用橫梁加蓋、縱橫梁加固、工字軌束梁及鋼板脫殼法，同時應(yīng)嚴(yán)格控制車速。在土質(zhì)差、承載力低、土壤含水量高，鐵路行車繁忙，不允許限速太多的情況下，可采用低高度施工便梁的方法。箱涵穿

20、越管線時可采用暴露管線和加強施工監(jiān)測的保護(hù)方法。四城市橋梁工程前期質(zhì)量控制P93P1321工作的基本內(nèi)容了解工程地點地形、地質(zhì)、水文地質(zhì)和水文條件，掌握地基土壤種類及其物理力學(xué)性質(zhì)，各層土的厚度及標(biāo)志，周圍地區(qū)的地下水位和地面排水情況等。對建設(shè)單位提供的工程區(qū)域的交通和工程地點沿線附近建筑物、地下構(gòu)筑物、公用管線等資料進(jìn)行周密的調(diào)查和復(fù)核學(xué)習(xí)設(shè)計文件和有關(guān)資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖對設(shè)計提供的控制樁，應(yīng)由建設(shè)單位組織有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場交底。遵守當(dāng)?shù)厥姓こ坦芾聿块T、交通管理部門管理，辦妥手續(xù)。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、修建施工臨設(shè)施、安裝調(diào)試施工機具及標(biāo)定試驗機具、進(jìn)行施工測量及復(fù)核測量資料，做好材料的儲存和堆放，

21、做好施工前的試驗、檢測工作。利用原設(shè)計網(wǎng)點加密或重新布設(shè)控制網(wǎng)點，補充施工需要的水準(zhǔn)點，橋涵軸線、墩臺控制樁。2施工組織設(shè)計要點依據(jù)招、投標(biāo)文件，施工合同，設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)范，深入調(diào)查，根據(jù)工程特點、本企業(yè)具體條件，抓住主要環(huán)節(jié)，編制施工組織設(shè)計。施工組織設(shè)計一般內(nèi)容：編制說明，編制依據(jù)，工程概況和特點，施工準(zhǔn)備工作，施工方案(含專項安全方案)，施工進(jìn)度計劃，工料機需要量及進(jìn)場計劃，資金供應(yīng)計劃，施工平面圖設(shè)計，施工管理機構(gòu)及勞動力組織，季節(jié)性施工的技術(shù)組織保證措施，質(zhì)量計劃，有關(guān)交通、航運安排，公用事業(yè)管線保護(hù)方案，安全措施，文明施工和環(huán)境保護(hù)措施，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。A施工方案包括：a施工方法

22、的確定：下列情況應(yīng)詳細(xì)而具體，不僅要擬訂出操作過程和方法，還應(yīng)提出質(zhì)量要求和技術(shù)措施，必要時應(yīng)單獨編制施工作業(yè)計劃：工程量大，在整個工程中占重要地位的分部分項工程；施工技術(shù)復(fù)雜的項目；采用新技術(shù)、新工藝及對工程質(zhì)量起關(guān)鍵作用的項目； 不熟悉的特殊結(jié)構(gòu)或工人在操作上不夠熟練的工序；b施工機械選擇的一般思路：先在本單位內(nèi)選擇適宜的主導(dǎo)和配套施工機械，不能滿足施工要求時，再考慮租賃或購買。盡可能選擇通用的標(biāo)準(zhǔn)機械。c施工順序的確定·B施工進(jìn)度計劃編制一般步驟為：確定施工過程；計算工程量；確定勞動量和機械臺班數(shù)；確定各施工過程的作業(yè)天數(shù)；編制施工進(jìn)度計劃；編制主要工種勞動力需用量計劃及施工機

23、械、輔材、主材、構(gòu)件、加工品等的需用量計劃。C施工平面圖（繪制比例為1：5001：2000）設(shè)計步驟為：收集分析研究原始資料；確定攪拌站、倉庫和材料、構(gòu)件堆場的位置及尺寸；布置運輸?shù)缆?；布置生產(chǎn)、生活用臨時設(shè)施；布置臨時給水排水、用電管網(wǎng)；布置安全、消防設(shè)施五預(yù)應(yīng)力及預(yù)制構(gòu)件1預(yù)應(yīng)力及預(yù)制梁板安裝施工技術(shù)P20P271材料與錨具使用常用預(yù)應(yīng)力材料有預(yù)應(yīng)力筋（鋼絲、鋼鉸線、熱處理鋼筋）和管道。預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場驗收：質(zhì)量證明書、包裝、標(biāo)志和規(guī)格，每批重量不大于60t抽樣檢驗，若合格，則不合格盤報廢，另取雙倍試樣檢驗不合格項，再有不合格項，則整批預(yù)應(yīng)力筋報廢。預(yù)應(yīng)力筋切斷采用切斷機或砂輪鋸，不得采用電弧

24、切割。預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絲或鋼絞線組成時，同束內(nèi)應(yīng)采用強度相等的預(yù)應(yīng)力鋼材。錨具夾具和連接器是預(yù)應(yīng)力工程中的核心元件，應(yīng)具有可靠的錨固性能，足夠的承載能力和良好的適用性。預(yù)應(yīng)力張拉錨固體系，按預(yù)應(yīng)力品種分有鋼絲束鐓頭錨固體系、鋼絞線夾片錨固體系和精軋螺紋鋼筋錨固體系；按錨固原理分有支承錨固、楔緊錨固、握裹錨固和組合錨固等體系。螺絲端桿錨具，精軋螺紋鋼筋錨具和鐓頭錨具屬于支承錨固。鋼質(zhì)錐塞錨具、夾片錨具(JM)和楔片錨具(XM，QM和OVM)為楔緊錨固。握裹錨固是將預(yù)應(yīng)力筋直接埋人或加工后(如把鋼筋或鋼絲鐓頭、鋼絞線壓花等)埋人混凝土中，或在預(yù)應(yīng)力筋端頭用擠壓的辦法固定一個鋼套筒，利用混凝土或鋼套

25、簡的握裹進(jìn)行錨固。先張法生產(chǎn)的構(gòu)件中，預(yù)應(yīng)力筋就是握裹錨固2鋼筋砼和預(yù)應(yīng)力砼簡支梁、板安裝的技術(shù)要求簡支梁、板安裝方法：人字扒桿、龍門架或吊機，且以吊機單機或雙機吊梁、板為主。裝配式橋梁構(gòu)件在脫底模、移運、吊裝時，混凝土的強度不應(yīng)低于設(shè)計所要求的吊裝強度，一般不得低于設(shè)計強度的75。對孔道已壓漿的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，其孔道水泥漿的強度不應(yīng)低于設(shè)計要求，如無設(shè)計規(guī)定時，不得低于30MPa。吊裝、移動裝配式橋梁構(gòu)件時，吊繩與起吊構(gòu)件的交角應(yīng)大于60度，小于60度時應(yīng)設(shè)置吊架或扁擔(dān)。裝配式墩臺安裝時，墩臺柱式構(gòu)件基座槽洞四周與柱邊的空隙不得小于20mm2.預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量控制P96P1331技術(shù)要求千斤

26、頂與壓力表應(yīng)配套校驗應(yīng)在主管部門授權(quán)的法定計量技術(shù)機構(gòu)定期進(jìn)行。張拉機具設(shè)備與錨具配套使用，并應(yīng)在進(jìn)場時進(jìn)行檢查和校驗。千斤頂使用超過6個月或200次，或者在使用過程中出現(xiàn)不正?；驒z修以后應(yīng)重新校驗。張拉前必須具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場施工說明書，具備上崗證書的施工人員，安全措施到位，錨具安裝正確，對后張構(gòu)件而言混凝土強度已達(dá)到要求。張拉時，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制張拉時，應(yīng)以伸長值進(jìn)行校驗，實際伸長值與理論伸長的差值應(yīng)控制在6以內(nèi)。2先張法和后張法施工質(zhì)量的過程控制1)先張法：先在臺座上張拉力筋，然后支模澆筑混凝土使構(gòu)件成型。張拉預(yù)應(yīng)力筋，分單根

27、張拉和多根張拉；單向張拉和雙向張拉。張拉一般操作過程：調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長度、初始張拉、正式張拉、持荷、錨固。先張法承力臺座須具有足夠的強度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)應(yīng)不小于1.5，抗滑移系數(shù)應(yīng)不小于1.3。先張法同時張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)預(yù)先調(diào)整其初應(yīng)力，使相互之間的應(yīng)力一致。先張法張拉時，對鋼絲、鋼絞線而言，同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的1；對鋼筋而言，不容許斷筋。當(dāng)構(gòu)件混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度值的75或設(shè)計規(guī)定放張強度時，應(yīng)先將限制位移的側(cè)模、翼緣模板或內(nèi)模拆除，然后按設(shè)計規(guī)定的順序放張。無設(shè)計規(guī)定，應(yīng)分階段、對稱、相互交錯地放張。(2)后張法：在混凝土構(gòu)件達(dá)到一定的強度后，在構(gòu)件預(yù)留孔道中穿

28、人預(yù)應(yīng)力筋，用機械張拉，使預(yù)應(yīng)力筋對混凝土構(gòu)件施加應(yīng)力。在后張有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，力筋的孔道可采用鋼管抽芯，膠管抽芯及金屬螺旋管等方法進(jìn)行預(yù)留。預(yù)留管道預(yù)埋要求：具有剛性或半剛性；不允許有漏漿現(xiàn)象；管道預(yù)留位置正確。張拉前對構(gòu)件外觀、尺寸和混凝土強度檢驗符合要求后按設(shè)計要求順序分批、分階段對稱張拉。后張法預(yù)應(yīng)力筋為低松弛鋼絞線，采用夾片式具有自錨性能的錨具，其張拉程序為0一初應(yīng)力con(持荷2min錨固)。預(yù)應(yīng)力筋錨固完畢并經(jīng)檢驗合格后，即可用砂輪機將外露長度大于30mm的多余預(yù)應(yīng)力筋切除。嚴(yán)禁用電弧焊切割。后張法張拉過程中，由于各種原因會引起預(yù)應(yīng)力筋斷絲或滑絲，應(yīng)加強控制和處理。與先張

29、法相比，對鋼絞線索和鋼絲索，增加了每索斷絲或滑絲不得大于1根的要求。后張法預(yù)應(yīng)力張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。水泥漿強度要求不低于30MPa。壓漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行不得中斷?？椎缐簼{應(yīng)填寫施工記錄。3施加預(yù)應(yīng)力的準(zhǔn)備工作P121P170千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線，校驗應(yīng)在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計量技術(shù)機構(gòu)定期進(jìn)行。張拉機具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，并應(yīng)在進(jìn)場時進(jìn)行檢查和校驗。對長期不使用的張拉機具設(shè)備，應(yīng)在使用前進(jìn)行全面校驗。使用期間的校驗期限應(yīng)視機具設(shè)備的情況確定，當(dāng)千斤頂使用超過6個月或200次或在使用過程中出現(xiàn)不正?；驒z修以后應(yīng)重新校驗。彈簧測力計的校驗期限不宜超過2

30、個月。張拉前必須：A具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場施工說明書，B具備上崗證書的施工人員，C安全措施到位，D錨具安裝正確，E對后張構(gòu)件而言混凝土強度已達(dá)到要求。F施工現(xiàn)場已具備操作人員和設(shè)備的安全措施。張拉時，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致六鋼梁與鋼-砼組合梁制作要求P22P301鋼梁制作的基本工藝要求首次焊接前，材料或工藝在施工過程中遇有須重新評定的變化，必須分別進(jìn)行焊接工藝評定試驗。鋼梁制造焊接應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。濕度不宜高于80，焊接環(huán)境溫度：當(dāng)采用低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼時不應(yīng)低于5，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼時不得低于0。鋼梁制造使用的材料必須規(guī)定，必須有質(zhì)量證明、復(fù)驗報告及焊接抽樣復(fù)驗報告均合

31、格方可使用。當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，深度不得大干鋼材厚度允許負(fù)偏差值的12。2鋼梁安裝技術(shù)要求(1)安裝方法：工地安裝根據(jù)跨徑大小、河流情況和起吊能力選擇方法。城市內(nèi)常用架設(shè)方法有6種：自行式吊機整孔架設(shè)法；門架吊機整孔架設(shè)法；支架架設(shè)法；纜索吊機拼裝架設(shè)法；懸臂拼裝架設(shè)法；拖拉架設(shè)法等。(2)安裝前檢查臨時支架、支承、吊機等臨時結(jié)構(gòu)和鋼梁結(jié)構(gòu)強度、剛度及穩(wěn)定性驗算；橋臺、墩頂面高程、中線、跨徑復(fù)測按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件、零件，查驗產(chǎn)品出廠合格證及材料的質(zhì)量證明書。(3)安裝要點每完成一節(jié)間應(yīng)測量其位置、標(biāo)高和預(yù)拱度，及時校正；桿件工地焊接順序：宜中向兩端對稱進(jìn)行；采用高強螺

32、栓連接前復(fù)驗?zāi)Σ撩娴目够葡禂?shù)，高強螺栓連接副抽驗：應(yīng)按出廠批號每批不小于8套扭矩系數(shù)。穿入孔內(nèi)應(yīng)順暢，不得強行敲人，穿入方向應(yīng)全橋一致。施擰順序：從板束剛度大、縫隙大處開始，由中央向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。施擰時，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。3鋼-砼組合梁施工技術(shù)要求用于大跨徑或較大跨徑的橋跨結(jié)構(gòu)，目的是（1）減輕結(jié)構(gòu)自重，（2）減少施工對交通與環(huán)境的影響、（3）降低施工難度和成本。由鋼梁和鋼筋混凝土板兩部分組成，并在鋼梁與鋼筋混凝土板之間設(shè)剪力連接件，、二者共同工作。對于連續(xù)梁，可在負(fù)彎距區(qū)施加預(yù)應(yīng)力或通過強迫位移法調(diào)整負(fù)彎距區(qū)內(nèi)力七鋼筋砼和鋼筋砼拱橋種類技術(shù)要求P23P321拱架選用

33、與澆筑順序1分類：拱架種類按材料分為木拱架、鋼拱架、竹拱架、竹木混合拱架、鋼木組合拱架以及土牛胎拱架；按結(jié)構(gòu)形式分為排架式、撐架式、扇架式、桁架式、組合式、疊桁式、斜拉式。2選用：結(jié)合橋位處地形、地基、通航要求、過水能力等實際條件多方面技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。主要原則是拱架要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，同時要求取材容易、構(gòu)造簡單、受力明確、制作及裝拆方便，并能重復(fù)使用。3澆筑順序：跨徑16m，按拱圈全寬度從拱腳向拱頂對稱連續(xù)澆筑，并在拱腳混凝土初凝前全部完成。不能完成時，則在拱腳預(yù)留隔縫，最后澆筑隔縫混凝土?？鐝?6m，應(yīng)沿拱跨方向分段澆筑，分段位置應(yīng)以能使拱架受力對稱、均勻和變形小為原則。各段的接縫面

34、應(yīng)與拱軸線垂直。分段澆筑，應(yīng)對稱于拱頂進(jìn)行，各分段內(nèi)的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢。因故中斷時，應(yīng)澆筑成垂直于拱軸線的施工縫。拱頂及兩拱腳的間隔槽混凝土應(yīng)在最后封拱時澆筑。2裝配式桁架拱安裝要求安裝程序：在墩臺上安裝預(yù)制的桁架(剛架)拱片，同時安裝橫向聯(lián)系構(gòu)件，在組成的桁架拱(剛架拱)上鋪裝預(yù)制的橋面板。采取臥式預(yù)制拱片時，為防止拱片在起吊過程中產(chǎn)生扭折，起吊方法應(yīng)為全片水平吊起再懸空翻身豎立。大跨徑桁式組合拱拱頂濕接頭混凝土，宜用較構(gòu)件混凝土強度高一級的早強混凝土。安裝過程中應(yīng)采用全站儀對拱肋、拱圈的撓度和橫向位移、混凝土裂縫、墩臺變位、安裝設(shè)施的變形和變位等項目進(jìn)行觀測。大跨度拱橋施工觀測和控

35、制，宜盡量減少溫度變化影響。拱肋吊裝定位合龍時，應(yīng)進(jìn)行接頭高程和軸線位置的觀測，以控制、調(diào)整其拱軸線，使之符合設(shè)計要求，拱肋松索成拱以后，從拱上施工加載起，一直到拱上建筑完成，應(yīng)隨時對l4跨、18跨及拱頂各點進(jìn)行撓度和橫向偏移的觀測。八.斜拉橋、連續(xù)橋施工方法、工藝和技術(shù)要求P24P331斜拉橋施工控制的主要技術(shù)措施主梁施工方法大體上可分為頂推法、平轉(zhuǎn)法、支架法和懸臂法。懸臂法分懸臂澆筑法（常用）和懸臂拼裝法。斜拉橋的零號段是梁的起始段，一般都在支架和托架上澆筑，支架和托架的變形將直接影響主梁的施工質(zhì)量，在零號段澆筑前應(yīng)消除支架的溫度變形、彈性變形、非彈性變形和支承變形。不與索塔結(jié)構(gòu)固結(jié)的主梁

36、，施工時必須使梁塔臨時固結(jié)，并須加強施工期內(nèi)對臨時固結(jié)的觀察。采用掛籃懸澆主梁時，掛籃設(shè)計和主梁澆筑時應(yīng)考慮抗風(fēng)振的剛度要求；掛籃制成后應(yīng)進(jìn)行檢驗、試拼、整體組裝檢驗、預(yù)壓，同時測定懸臂梁及掛籃的彈性撓度、調(diào)整高程及其他技術(shù)性能。主梁采用懸拼法施工時，預(yù)制梁段宜選用長線臺座或多段聯(lián)線臺座，每聯(lián)宜多于5段，嚙合端面要密貼，不得隨意修補。大跨徑主梁施工時應(yīng)縮短雙向長懸臂持續(xù)時間，盡快使一側(cè)固定，以減少風(fēng)振時不利影響，必要時應(yīng)采取臨時抗風(fēng)措施。應(yīng)觀測合龍前連日的晝夜溫度場變化與合龍高程及合龍口長度變化的關(guān)系，確定適宜的合龍時間和合龍程序。2拉索施工要求索的安裝方法的選擇視拉索張拉端設(shè)于塔還是設(shè)于梁，

37、或兩端均為張拉端而定。設(shè)于塔，則梁部先安裝(錨固端)，采用吊點法；設(shè)于梁，則塔部先安裝錨固端，可用吊點法和吊機安裝法。對于張拉端，梁部安裝可用拉桿接長法；塔部安裝可用分步牽引法安裝斜拉索前應(yīng)計算出克服索自重所需的拖曳力，以便選擇卷揚機、吊機及滑輪組配置。安裝張拉端，先要計算出安裝索力。施工中不得損傷索體保護(hù)層和索端錨頭及螺紋，不得堆壓彎折索體。拉索張拉的順序、級次數(shù)和量值應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。應(yīng)以振動頻率計測定的索力或油壓表為準(zhǔn)，以延伸值作校核，并應(yīng)視拉索防振圈以及彎曲剛度的狀況對測定值予以修正。索塔順橋向兩側(cè)的拉索(組)和橫橋向?qū)ΨQ的拉索(組)必須對稱同步張拉?？缰泻淆埱昂?，應(yīng)對索力檢測。每組及

38、每索的拉力誤差超過設(shè)計規(guī)定時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整可以從超過設(shè)計索力最大或最小的拉索開始(放或拉)直調(diào)至設(shè)計索力。調(diào)索時應(yīng)對塔和相應(yīng)梁段進(jìn)行位移檢測，并做好存檔記錄3現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁的施工要點常用施工方法有支架法、移動模架法和懸臂澆筑法。(1)在支架上現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的技術(shù)要求和注意事項支架穩(wěn)定，強度、剛度應(yīng)符合規(guī)范要求，驗算傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于1.3；受載后撓曲的桿件，撓度不得大于結(jié)構(gòu)跨度的l400；支架的彈性、非彈性變形及基礎(chǔ)的允許下沉量應(yīng)滿足施工后梁體設(shè)計標(biāo)高的要求；整體澆筑時應(yīng)采取措施，防止梁體不均勻下沉產(chǎn)生裂縫，若地基下沉可能造成梁體混凝土產(chǎn)生裂縫時，應(yīng)分段澆筑。(2)在移動模架上

39、澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的注意事項 在支架長度必須滿足施工要求；支架應(yīng)利用專用設(shè)備組拼，在施工時能確保質(zhì)量和安全；澆筑分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零點附近；箱梁外、內(nèi)模板在滑動就位時，模板平面尺寸、高程、預(yù)拱度的誤差必須在容許范圍內(nèi)；混凝土內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。(3)懸臂澆筑法(簡稱懸澆)主要設(shè)備是一對能行走的掛籃。澆筑段落：懸澆梁體一般要分四大部分澆筑： 墩頂梁段(0號塊)； 0號塊兩側(cè)對稱懸澆梁段；邊孔支架現(xiàn)澆梁段；主梁跨中合龍段。懸澆順序在墩頂托架或膺架上澆筑0號段并實施墩梁臨時固結(jié)；在0號塊段上安裝懸臂掛籃，向兩側(cè)依次對稱分段澆筑主梁至合龍前段；在支架上澆筑邊

40、跨主梁合龍段；最后澆筑中跨合龍段形成連續(xù)梁體系。在梁段混凝土澆筑前，應(yīng)對掛籃(托架或膺架)、模板、預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件、混凝土材料、配合比、機械設(shè)備、混凝土接縫處理情況進(jìn)行全面檢查，經(jīng)簽認(rèn)后方準(zhǔn)澆筑。張拉及合龍順序：預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑施工中，頂、腹板縱向預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序一般為上下、左右對稱張拉，設(shè)計有要求時按設(shè)計要求。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁合龍順序一般是先邊跨、后次跨、再中跨。高程控制預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，懸臂澆筑段前端底板和橋面標(biāo)高的確定是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵問題之一，確定懸臂澆筑段前段標(biāo)高時應(yīng)考慮： 掛籃前端的垂直變形值； 預(yù)拱度設(shè)置； 施工中已澆段的實際標(biāo)高； 溫度影響。因此，施工

41、過程中的監(jiān)測項目為前三項；必要時結(jié)構(gòu)物的變形值、應(yīng)力也應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測，以保證結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定。九橋梁砼1在支架上澆注梁式橋的技術(shù)要求p121支架上澆注梁式橋的設(shè)計荷載及支架的強度、穩(wěn)定性等技術(shù)要求，應(yīng)按以下要求考慮：1)計算模板、支架和拱架時，應(yīng)考慮下列荷載并按表1K432051進(jìn)行荷載組合。模板、支架和拱架自重；新澆筑圬工結(jié)構(gòu)物的重力；人員、材料、機具等荷載；振動混凝土產(chǎn)生的荷載；新混凝土對側(cè)模板壓力；混凝土傾倒時產(chǎn)生的水平荷載；其他可能產(chǎn)生的荷載，如雪載、風(fēng)載、水流壓力、飄浮物沖擊荷載。模板、支架和拱架設(shè)計計算的荷載組合表模板結(jié)構(gòu)名稱荷 載 組 合計算強度用驗算剛度用梁、板和拱的底模板以及支承板、支架及拱等+緣石、人行道、欄桿、柱、梁、板、拱等的側(cè)模板+基礎(chǔ)，墩臺等厚大建筑物的側(cè)模板+2)支架和拱架應(yīng)預(yù)留施工拱度，在確定施工拱度值時，應(yīng)考慮支架受力產(chǎn)生的彈性和非彈性變形，支架基礎(chǔ)的沉陷和結(jié)構(gòu)物本身受力后各種變形。其中還應(yīng)考慮12汽車荷載(不計沖擊力)引起的梁或拱圈的彈性撓度。3)計算模板、支架和拱架的強度和穩(wěn)定性時，應(yīng)考慮作用在模板、支架和拱架上的風(fēng)力。設(shè)于水中的支架，尚應(yīng)考慮水流壓力、流冰壓力和船只漂流物等沖擊力荷載2掌握市政公用工程大體積混凝土施工質(zhì)量控制p97p1341大體積混凝土的施工控制措施(1)原材料優(yōu)先采用水化熱較低的水泥。如大壩水泥、