輸煤膠帶硫化膠接作業(yè)指導(dǎo)書

1、1目的1.1標(biāo)準(zhǔn)檢修行為，確保輸煤膠帶接頭在膠接后符合規(guī)定要求1.2本作業(yè)指導(dǎo)書為所有參加本工程的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序2適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于B1200 X 5層輸煤膠帶接頭在生產(chǎn)現(xiàn)場的熱硫化膠接，其他膠帶可參照執(zhí)行。3引用文件本程序引用?燃料設(shè)備檢修?、?DSLQ系列膠帶硫化機使用說明書?、?電力生產(chǎn)平安規(guī)程?4定義本文無特定的術(shù)語5設(shè)備概述輸煤膠帶的接頭是將膠帶的布層和膠層，按一定形式和角度剖切成對稱 差級，涂以膠漿使其粘連，然后在一定壓力、溫度條件下加熱一定時間，經(jīng)過 硫化反響后，生橡膠變成硫化橡膠，從而獲得接頭部位較高的粘著強度。此種 方法所得接頭溫度可達原膠帶的859

2、0%。 個人收集整理 勿做商業(yè)用途6層膠帶接頭的階梯形式采用直角形式，接頭長度為750伽，每階梯長度為150 mm 8層膠帶接頭的每個臺階長度可為100 mm。個人收集整理 勿做商業(yè)用途6修前準(zhǔn)備6.1檢修方案工期一周5.2人員要求工作人員應(yīng)是從事燃料檢修人員，并且通過安規(guī)考試及技能資格審 查。622 工作負(fù)責(zé)人組織得當(dāng)、分工明確，對平安和質(zhì)量負(fù)責(zé)。623 指定專人做好記錄，確保記錄真實、準(zhǔn)確、工整。6.3 平安措施6.3.1.1 辦理工作票進入現(xiàn)場穿工作服，戴好平安帽，高空作業(yè)系好平安帶。6.3.1.3 開工前，工作負(fù)責(zé)人要向工作人員詳細(xì)交待平安措施及考前須知, 明確工作范圍。6.3.1.4

3、 工作人員禁止接觸運行中的設(shè)備。使用手提電動鋼絲輪時應(yīng)戴防護眼睛。工作現(xiàn)場嚴(yán)禁動火作業(yè)。6.4 質(zhì)量控制點匯總序號工序標(biāo)號及工作內(nèi)容質(zhì)量控制點備注1裁剝臺階誤差W 12帆布誤損量W26.5備品備件、材料序號名稱物資編碼單位數(shù)量1面膠kg12芯膠kg33甲苯kg24滑石粉kg15塑料布m246.6 工器具電熱硫化機一套、常用扳手、皮帶刀、胡桃鉗、手提電動鋼絲輪機、手錘、皮帶起子、鋼直尺、皮尺 100米、專用平臺2臺、5噸鏈條葫蘆4 只、鋼絲繩、皮帶夾板、膠皮錘、膠盆、毛刷、碘鎢燈。個人收集整理 勿做商業(yè)用途6.7設(shè)置檢修場地清理接頭附近的場地，以便于膠帶放置和電源接線方便，假設(shè)在露天作 業(yè)還應(yīng)搭

4、一臨時防雨棚；將拉緊裝置的重錘用鏈條葫蘆吊起，再從膠帶兩接頭56米處分別用夾板夾持后用鏈條葫蘆將膠帶拉緊，使接頭處有1米以上的余量。個人收集整理勿3組上托輥，將硫化機的下機架擺做商業(yè)用途6.7.3 將硫化機運到現(xiàn)場，拆下接頭間的放在接頭處的皮帶支架上，放置壓力裝置，再放電熱板；并將工作平臺擺在在 接頭處兩邊的皮帶支架上。個人收集整理勿做商業(yè)用途6.7.4 在運行中的設(shè)備附近膠接作業(yè)時，為防止粉塵沾染，可在接頭處覆蓋 塑料布，刷膠時應(yīng)盡可能在附近設(shè)備停止運行時進行。個人收集整理勿做商業(yè)用途7檢修工序7.1接頭階梯斜向的選擇進行膠接前，需注意接頭的斜向，被裁剝的膠帶兩頭一定要順茬膠接，以免運行時刮

5、板頂開膠接口。個人收集整理勿做商業(yè)用途膠接根本技術(shù)要求接頭長度600 mm接頭角度70接頭臺階4個臺階長度150 m加熱方式電加熱板加熱硫化溫度135 140 C恒溫時間25min加壓方式手動試壓泵7.2膠帶膠接工藝要求及作業(yè)過程運輸膠帶硫化膠接所用的膠漿膠為100%的天然膠，覆蓋膠為天然膠或和丁苯膠并用。膠帶膠接工藝過程要求：先準(zhǔn)確地劃出待接膠兩端的寬度中心線，以便對齊接正。 7.2.2 按照每個臺階150伽的標(biāo)準(zhǔn)劃出與膠帶邊垂直的線。按照劃線的切去膠帶多余局部，逐層裁剝覆蓋膠和布層。膠帶各臺階 等分的不均勻度不得大于1伽；裁剝外表不得破裂，刀對下一層帆布的誤割深度不大于帆布厚度的1/2,長

6、度不得超過每臺階全長的1/10。 個人收集整理勿做商業(yè)用途見證點W 1用手提電動鋼絲輪清掃接頭處剩余膠，并把帆布外表打毛，接頭兩側(cè) 邊和覆蓋膠接頭斜面也要打磨成粗糙狀，不要過度打磨以致?lián)p傷布層。鋼絲輪清理殘膠和打毛時，對帆布的誤損不得超過帆布厚度的1/4 ;個人收集整理 勿做商業(yè)用途見證點W2725打毛后，假設(shè)潮濕可用碘鎢燈進行烘干。726用汽油揩凈布層外表油污。7.2.7 膠帶冷卻后，先涂一遍稀膠漿，待膠干后不粘手涂一遍濃膠漿， 共涂三遍膠漿。膠漿溶劑揮發(fā)干凈后，調(diào)整膠帶兩邊松緊程度取得一致再對齊貼合。7.2.9 在接縫處加貼封口填充膠，貼合部位用膠皮錘砸實。貼合后要檢查，如有鼓泡應(yīng)用錐子刺

7、穿，將氣體排除，然后用皮錘砸 實。在下電熱板上鋪一層塑料薄膜，將貼合后的接頭固定于下電熱板上， 合上電熱板。7.2.12 在膠帶兩個邊上塞入夾墊板，用夾緊機構(gòu)將夾墊板夾緊。7.2.13 擺放好上機架，并與下機架對正，插上螺栓，從中間向兩邊依次均勻 擰緊螺栓。7.2.14 將手動試壓泵的快速接頭與壓力裝置的進水孔連接，將電源、溫度傳感器接線分別插入電控箱相應(yīng)的插座上。個人收集整理 勿做商業(yè)用途7.2.15 用手壓泵向壓力裝置內(nèi)注入高壓水，待壓力達0.5MPa時開啟加熱電源。7.2.16 當(dāng)電熱板溫度升至 120 C時，用手壓泵加壓至11.2MPa當(dāng)電熱板溫度達143C時開始計算硫化時間，硫化時間

8、為25分鐘。7.2.18 關(guān)閉電源，當(dāng)溫度下降到60 C以下時，撤除硫化機。附：為膠接接頭所配制的膠漿是將膠片剪成小塊，泡于溶劑中#100航空汽油，并用棍棒攪拌，促之均勻溶解。稀膠漿配比中膠料為1溶劑為6;濃膠漿配比中膠料為 1溶劑為2。個人收集整理 勿做商業(yè)用途7.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.3.1 接頭邊緣應(yīng)為一直線，其不直度應(yīng)小于0.3% ;7.3.2 接頭牢固、平整、無氣泡。8技術(shù)記錄見附表檢修技術(shù)記錄皮帶硫化膠接技術(shù)記錄序號工序號工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果11.1文件準(zhǔn)備、備品清點齊全、合格26.3辦理工作票合格3723接頭臺階裁剝要求各臺階偏差?1,誤割深度?1/2厚度、誤割長度?1/104接頭打磨要求帆布誤損?1/4厚度備注使用的儀表記錄：名稱規(guī)格型號編號作業(yè)人員日期檢修技術(shù)記錄一、接頭臺階裁剝質(zhì)量序號工序號工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果1723接頭臺階裁剝質(zhì)量各臺階偏差1,誤割深 度1/2厚度、誤割長度 1/102備注使用的儀表記錄：名稱規(guī)格型號編