工程管理畢業(yè)設計

1、施工組織設計是建筑施工組織的核心和靈魂，是對工程建設項目全過程的構思設想和 具體安排，用來指導施工項目全過程各項活動的技術、經(jīng)濟和組織的綜合性文件。 本施工組織設計是針對玉都華庭 3#樓工程施工的綱領性文件。編制時對項目管理機構設 置、施工總體部署、施工準備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量保證措施、安全及 文明施工措施、施工現(xiàn)場管理措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性、適用性及針 對性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經(jīng)濟技術文件。本設計主要包括以下內(nèi)容：工程施工組織設計書、中英文翻譯、施工平面布置圖。為 確保工期、質(zhì)量及安全、文明工地，節(jié)約成本等條件，編制出針

2、對性的施工組織設計，每 個分部分項工程的特點、結構特征、施工難易程度工期和質(zhì)量要求，編制出切實可行的施 工方案，以指導施工順利地完成本工程項目的建設，控制工程成本，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。關鍵詞：施工組織、優(yōu)質(zhì)工程ABSTRACTThe con structi on orga ni zati on pla n is con structs the con structi on orga ni zati on's core and the soul, is conceives to the engineering construction project entire process idea w

3、ith the con crete arran geme nt, uses for to in struct con structi on item en tire process each activity the tech no logy, the econo mical and orga ni zati on's comprehe nsive docume nt. the this con structi on orga ni zati on pla n is aims at Xuzhou Hua Peng Jiayua n the 28# buildi ng project c

4、on structi on the Platform. When establishment to the project management organization establishment, the con struct ion overall deployed that the con struct ion preparati on, the mai n branch sub-item project job practice, the project quality safeguard measure, the security and the civilized constru

5、ction measure, the job locati on man ageme nt measure and so on many factors con sidered fully as far as possible, prominent scientific nature, serviceability and pointed, is guaranteed that high quality, the low con sumpti on, the security, civilized, complete completely the con struct ion work imp

6、ortant economical technical paper high speed. this design mainly includes the following content: The project con structi on orga ni zati on desig ns, the Chin ese and En glish tran slati on, the con struct ion floor-pla n. In order to guara ntee that the time, the quality and the security, the civil

7、ized work site, save conditions and so on cost, establishes the pointed construction organization plan, each branch sub-item project's characteristic, the structural feature, the con struct ion difficulty degree time and the quality requireme nt, establish the practical and feasible pla n of con

8、 struct ion. In structs the con struct ion smoothly cost engin eeri ng project the con struct ion, the con trol engin eeri ng cost, the foun dati on high quality project.key word: Con structi on orga ni zati on, Quality engin eeri ng1工程概況1.1建筑概況1.2結構概況錯誤！未定義書簽。.錯誤！未定義書簽。1.2.6.68.2施工總體部署2.1施工組織機構22施工

9、部署2.3施工工藝流程3施工準備與施工總平面布置3.1施工準備3.2施工總平面布置4主要分部分項工程施工方法 9.4.1施工測量9.4.2 土方工程.1.1.4.3結構工程11.4.4砌筑工程16.4.5裝飾工程17.4.6腳手架工程205質(zhì)量保證措施 21.6文明工地施工措施23.7現(xiàn)場環(huán)境保護措施 25.8主要施工機械設備計劃表 279各階段勞動力計劃表 2810施工進度計劃29.11施工平面布置圖33.致謝34.35參考文獻玉都華庭工程施工組織設計1工程概況1.1建筑概況本工程為玉都華庭3#住宅樓工程。本工程為地上七層、地下一層磚混結構，建筑面積 4717.86川。地下室層高2.3m,

10、、二、三、四、五、六、層高 2.8m,屋面為坡屋頂，女兒 墻頂距室外地坪17.7m,屋脊距室外地坪16.8m。1.2結構概況主樓為地上六層、地下一層，磚混結構，基礎米用毛石混凝土條形基礎。建筑結構安全 等級二級，設計使用年限50年，建筑設防烈度7度，建筑抗震設防類別：丙類；標準設防類， 地基基礎設計等級二級；磚混抗震等級：主體建筑二級；耐火等級：主體建筑二級；條形基 礎及基礎、板均為C20鋼筋采用HPB235級鋼，HRB335級。2施工總體部署2.1施工組織機構2.1.1項目施工組織系統(tǒng)項目經(jīng)理部由公司授權管理，按照企業(yè)項目管理模式建立的質(zhì)量保證體系來運作，根據(jù) 管理體系，項目經(jīng)理部建立崗位責

11、任制，明確分工職責，落實施工責任，各崗位各行其職。 2.1.2施工管理組織結構及職責為了更好地完成本工程的施工任務，成立該項目經(jīng)理部，項目部配備項目經(jīng)理1名；項目總工1人；施工員1名；安全員1名；質(zhì)量員1名；資料員1名；預算員1名；材料員2 名；試驗員1名；機械管理員：1名。2.2施工部署本工程工程量大，總工期較緊張，為了保證如期完成施工任務，應考慮各方面的影響因素，充分利用、人力、資源、時間、空間的布局。2.2.1施工總體策劃1、基礎工程進場開工后，必須優(yōu)先進行塔吊基礎的開挖，并及時安裝好塔吊，辦好相關準用手續(xù)， 為上部施工做好準備，此部署為整個工程能否順利實現(xiàn)的關鍵，施工中必須嚴格把關。2

12、、主體結構各分項工程分別施工，上部主體結構砼結構工程與回填協(xié)調(diào)同步進行施工，合理組織均 衡施工，努力縮短施工周期。3、材料加工現(xiàn)場設置鋼筋加工場和模板加工場，宜選擇在距離施工現(xiàn)場較近的地方，鋼筋、模板均 在現(xiàn)場加工安裝4、周轉(zhuǎn)材料模板支撐采用鋼管腳手架加頂絲扣件支撐；模板采用木膠合板。外腳手架采用雙排鋼管 腳手架，密目阻燃安全網(wǎng)。5、臨建布置辦公室、工人生活區(qū)設于場地西側(cè) 。222施工階段的劃分根據(jù)本工程的特點，將整個施工過程劃分為以下幾個施工階段：1、 基礎施工階段：此階段主要工作內(nèi)容為基礎底板及土方回填施工，防雷工程的預埋預 留工作即時跟進。2、地上結構施工階段：此階段主要工作內(nèi)容為地上主

13、體結構施工，鋼筋、模板、電線敷 設工程可穿插進行。3 、裝飾施工階段：此階段主要工作內(nèi)容為地上室內(nèi)裝修、屋面、外墻裝飾等施工。4、室外及工程驗收階段：此階段主要工作內(nèi)容為業(yè)主獨立分包施工的室外工程，各專項驗收及工程總體竣工驗收。2.2.3施工區(qū)段的劃分與施工順序1、基礎結構施工階段：土方開挖、地基處理、鋼筋、模板砼基礎依次進行。2、上部結構工程：上部主體結構各棟號不依次施工。初期要以主體結構施工為先導，砌體施工時，應注意梁板模板支撐要符合拆模要求，并 辦理拆除申報手續(xù)后才能拆除。3、裝飾施工階段：施工要求合理地控制時差，嚴格落實進度計劃，平衡勞動力，充分利用資源和機械設備。 室內(nèi)裝飾工程在磚砌

14、體工程完成進行，屋面工程在屋面結構完成后進行，外墻裝飾工程 待主體結構工程完成后，從上向下進行。主體封頂及砌體完成后，裝飾裝修工程在時間和空間上要充分緊湊搭接，循環(huán)推進，嚴 格交接班制度，避免交叉污染。裝飾裝修工程在施工安排上要循序漸進，實施專業(yè)化施工， 在結構施工完成后成為進度的主線。在整個施工過程中，安裝工程的預留、預埋、安裝、調(diào) 試工作應始終貫穿于主體、裝飾、裝修、收尾過程中，不占用工期。2.2.4施工工藝流程為更好地完成各分項分部工程施工任務， 特制定施工工藝流程，保證施工組織的合理性、 科學性?；A砼養(yǎng)護測量放線防雷焊接、管線預埋圖1.基礎結構施工工藝2主體結構施工工藝圖2.主體結構

15、施工工藝圖3.室內(nèi)裝飾裝修施工工藝流程3施工準備及施工總平面布置3.1施工準備在本工程的施工現(xiàn)場布置中，我們充分考慮到現(xiàn)場布置存在的特點。本著“有利生產(chǎn)、 方便施工、安全防火、保護環(huán)境、文明施工”的原則，把“合理安排好材料的周轉(zhuǎn)、存儲和 堆放、機械設備施工位置以及現(xiàn)場材料的最佳調(diào)運線路”作為本工程現(xiàn)場施工布置的重點。 目的是充分的調(diào)動現(xiàn)場的人力和物力，最大程度發(fā)揮協(xié)作生產(chǎn)的效益，保質(zhì)、保量、順利、 圓滿、定期的完成甲方所提出的各項施工任務，樹立良好的企業(yè)形象。3.1.1技術準備1、組織現(xiàn)場管理人員、施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關技術措施。2、編制施工組織設計及專項施工方案、施工進度計劃等。3

16、、認真學習施工圖紙，會同設計院、建設單位及監(jiān)理單位進行圖紙會審，做好圖紙會審 記錄。4、培訓施工人員掌握新工藝、新技術，重要工種和特殊工種施工人員需經(jīng)培訓考核合格 后方可上崗。5、按施工平面布置圖搭設臨時設施，布置施工機具，做好場內(nèi)施工道路，水電暢通，做 好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作，并對全體施工人員進行全面質(zhì)量管理及安全教育。6加強材料檢驗，及時提供材料合格證試驗報告和砂漿、混凝土配合比。7、土建與各專業(yè)要互相協(xié)調(diào)施工進度計劃，以便緊密配合，按計劃完成各施工任務，做 到互不影響，確保施工總進度。8、進行工程測量及有關施工技術資料交接、審核、確認。3.1.2現(xiàn)場準備1、施工現(xiàn)場圍護進場后根據(jù)甲

17、方要求對現(xiàn)場圍墻進行適當修整。圍墻外側(cè)根據(jù)甲方要求以及本公司現(xiàn)場 管理規(guī)則，嚴格依據(jù)公司標準加工制作宣傳標語，樹立企業(yè)文明、環(huán)保形象。2、現(xiàn)場道路設置由于施工現(xiàn)場場地狹小，在現(xiàn)場東、南、北側(cè)設置臨時道路，做好排水坡度。3、現(xiàn)場材料周轉(zhuǎn)、存儲和堆放在基礎施工階段，考慮到大面積基礎施工的需要，綜合考慮了基槽周邊安全和穩(wěn)定的基 礎上，避免對邊坡產(chǎn)生過大壓力，在施工料場和機械設備的布置上，統(tǒng)一距槽邊2m以上，施工物料、建筑材料等按照施工平面圖進行堆放、存儲。在結構施工階段，設置鋼筋加工區(qū)、模板加工區(qū)、鋼構件堆放區(qū)等場地。裝飾裝修階段， 設置裝修材料堆放區(qū)、攪拌站等場地。4、現(xiàn)場辦公區(qū)和外施人員宿舍現(xiàn)場

18、搭設彩鋼板臨時板房作為臨時建筑，設置門衛(wèi)室、辦公室、甲方辦公室、會議室、 職工宿舍、食堂等。3.1.3施工臨時用水方案施工用水量按照最大生產(chǎn)、生活、消防用水來計算：1、施工與機械用水量小于消防用水量，故忽略不計。2、 施工現(xiàn)場生活用水量，以咼峰期參施人員200人，每人每天用水量60L，及8小時工 作兩班倒計算：Q1= (200 人*60L/ 人*1.5 ) - 2 班*8*3600=0.3125L / S其中：1.5為小時變化系數(shù)；生活區(qū)用水量以高峰期每人每天用水量100L計算。Q2= (200 人*100L/ 人*2)- 24*3600=0.4629L/S據(jù)有關臨設消防用水標準，消防用量取Q

19、消=10L/S施工用水總量：Q 總=Q1+Q2=0.3125+0.4629+10=10.775L/S則 Q總=0消=10.775L/S考慮到管網(wǎng)漏水的損失系數(shù)，一般取Q總=1.1Q，所以現(xiàn)場總用水量Q總=10.775*1.1=11.85L/S管徑選擇 D=4Q/( n *u*1000)/2=4*11.85/(3.14*2.5*1000)/2=0.074m3、所以選用DN90的焊接鋼管作為臨時消防干管，可滿足現(xiàn)場施工的需要，消防支管選 用 DN65mmn4、加壓泵選擇為揚程h=20米左右。3.1.4臨時施工用電方案選擇總箱的進線截面及進線開關：根據(jù)最大的干線電流和專項方案第2部分計算的電流，兩者

20、中取大值，ljs=170A。由于該總配箱下有多條干線，所以電流需要乘以1.1的系數(shù)。I js= 170.00 X 1.1=181.0A(1) 查表得空氣明敷/架空線路 線路25° C時銅芯塑料絕緣導線YJV-4X 95,其安全載 流量為230A,能夠滿足使用要求。由于由供電箱至動力總箱距離短，可不校核電壓降的選擇。 選擇總進線開關：ZD10-800/3，其脫扣器整定電流值為Ir=200A。選擇變壓器：根據(jù)計算的總的視在功率與最大干線功率(以單個開關箱的最大功率逐級計算選擇)取 大值選擇SJL1-200/10型三相電力變壓器，它的容量為 200kVA>175.081kVA能夠滿足

21、使用要 求。3.1.5臨時排水系統(tǒng)設計現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)由以下幾個部分組成：1、雨水系統(tǒng)的雨水排水系統(tǒng)工地施工范圍內(nèi)，所有排入雨水排水系統(tǒng)在排入口未端均須設置三級沉淀池，保證排入 雨水管網(wǎng)的水質(zhì)符合排入要求。施工場內(nèi)雨、污水排水系統(tǒng)施工場內(nèi)雨、污水排水系統(tǒng)由沿工地圍墻設置的排水溝明溝與洗車槽、沉淀池等組成， 洗車槽內(nèi)污水應先進行一級沉淀后再經(jīng)排水明溝排向未端三級沉淀池，最后排入雨水系統(tǒng)。2、排入污水系統(tǒng)的污水排水系統(tǒng)人員辦公區(qū)及工地廁所產(chǎn)生的包括洗漱污水、糞便污水等不能直接排入污水管，洗漱污 水應先進行沉淀，糞便應先進入代糞池，再經(jīng)沉淀才能排入污水系統(tǒng)。3.1.6防雨、防汛和消防準備施工期間，要

22、注意做好雨季施工和防汛的準備工作。1、在施工期間應收集天氣預報情況，以便安排工作或采取相應的措施。機械設備要備齊自身的避雷裝置，可采用鋼管打入地下土體不少于2m2、澆灌砼時突遇大雨，應在大雨來臨前在砼泵送料口上方搭好防雨棚，防雨水進入。雷 雨到來之前要及時使作業(yè)人員撤離到安全區(qū)，注意保護好電源設備，并作好設備、機具的防 雨工作。3、 工地現(xiàn)場準備1000m的雨布，小雨時對澆灌完而未初凝的板面進行遮蓋，為現(xiàn)場操作 工人備足雨衣。準備足夠的水泵，及時排除基坑內(nèi)的積水。4、做好防火工作也是施工現(xiàn)場應十分注意的問題， 在地面臨時設施周圍配備一定數(shù)量的 泡沫滅火器、沙箱、鐵鏟、消防水源接口閥門及消防水桶

23、等消防設施和工具，指派專人負責， 消防設施及工具供消防專用，任何人不得以任何借口挪作他用。3.1.7機械設備的管理現(xiàn)場施工機械設備由專人負責操作，操作人員必須持證上崗作業(yè)。經(jīng)理部組織技術精良 的維修班組，嚴格按照機械操作規(guī)程及保養(yǎng)制度進行及時保養(yǎng)和維修，保證其正常運轉(zhuǎn)，充 分發(fā)揮機械優(yōu)勢，確保工程的順利進行。要求機械完好率達到90鳩上，利用率達到95沖上。本工程主要垂直運輸采用2臺井架，砼采用砼泵輸送。3.2施工總平面布置本工程施工場地用磚砌筑圍墻圍筑。施工平面上作如下布置：1、施工道路：現(xiàn)場的施工道路進行平整碾壓和排水。2、施工場地：施工場地搭設臨時圍擋，形成封閉。并設置項目部辦公室。3、井

24、架：本工程擬設井架2臺，負責垂直運輸。4、周轉(zhuǎn)材料堆場：周轉(zhuǎn)材料堆場設在施工現(xiàn)場的井架能運輸范圍內(nèi)，便于材料的周轉(zhuǎn)倒 運。5、砂漿攪拌站：現(xiàn)場采用預拌砂漿，在裝修施工時負責裝修砂漿及少量砼的攪拌。6鋼筋加工棚：集中鋼筋加工，場地設置在東面。4主要分部分項工程施工方法4.1施工測量4.1.1測量工作的特點與任務1 、本工程施工測量的特點施工測量中要求豎向投點精度高，所選用的儀器和測量方法要適應結構類型、施工方法 和場地情況。本工程雖然簡單，對施工測量精度要求亦高，施工時所產(chǎn)生的測量誤差，必須控制在總 的允許偏差值之內(nèi)。由于本工程建筑平面、立面造型新穎且復雜多變，故要求各部位開工前先制定施測方法，

25、 儀器配備，測量人員的分工，并經(jīng)項目部有關負責人認可后方可實施。2 、本工程測量的主要任務本工程是我公司的重點工程，在施工過程中，主要的測量工作有：建筑的水平測量與高程控制建筑軸線測量建筑各施工階段的沉降觀測建筑物竣工后的沉降變形觀測各種測量數(shù)據(jù)的分析與資料整理4.1.2測量準備工作在本工程施工測量放線之前，應做好以下準備工作。1、 將測量儀器送至專業(yè)檢測機構檢測所有使用的測量儀器及工具，保證測量工作的精度。2、熟悉和核對設計圖中的各部位尺寸關系；制定各細部的放樣方案；3、準備好放樣數(shù)據(jù)。4.1.3測量放線方案根據(jù)現(xiàn)場施工總平面與各方面的協(xié)調(diào)。選好點位，防止事后相互干擾，以保證控制網(wǎng)中 主要點

26、位能長期穩(wěn)定地保留。根據(jù)設計要求和施工部署，制定切實可靠的測量放線方案。1、根據(jù)場地情況、設計與施工的要求，按照便于控制全面又能長期保留的原則，測設場 地平面控制網(wǎng)與標咼控制網(wǎng)。2、驗線工作：各分項工程的測量放線工作完成后進行下道工序施工前，應由工程師及專 職質(zhì)檢員驗線以保證精度、防止錯誤。4.1.4主軸線的控制主軸線的控制采用蘇DT-2級數(shù)字經(jīng)緯儀。根據(jù)本工程的實際情況，建立一個矩形平面控制網(wǎng)，在建立控制網(wǎng)的過中，點位布置考 慮便于控制網(wǎng)測量和施工定線需要，布設在建筑周圍、次要通道或空隙處，這樣能長期保存。4.1.5主軸線的豎向傳遞本工程豎向軸線的引測，主要是各層放線和結構豎向控制的依據(jù)，其

27、中，以建筑物輪廓 軸線投測更為重要。施工中對豎向偏差的要求高，為了滿足測量精度的要求，進行軸線的豎 向投測。本工程的豎向軸線控制采用激光經(jīng)緯儀。在樓層上定點后，應精確復測各點之間的距離及夾角度數(shù)。 校核與底層控制點是否吻合， 誤差是否符合設計有關規(guī)范要求，如有超出誤差允許范圍，應認真查找原因，并及時糾正， 以確保測量精度。樓面各測點確定后，即可進行細部定位放線工作，細部定位放線用經(jīng)緯儀進行操作。每層投測工作結束后，將各點投測數(shù)據(jù)整理成書面資料，作為重要施工技術資料歸檔保 管，便于查考、總結。4.1.6高程的控制在施工場地四周建立一水準網(wǎng)，水準網(wǎng)的絕對高程應從附近的級水準點引測，引用的水 準點應

28、經(jīng)過檢查，聯(lián)系于網(wǎng)中一點，作為推算高程的依據(jù)。為了保證水準網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)，為了檢查水準點的穩(wěn)定性，將建立一個水準基 點組，此水準基點由三個水準點組成。每隔一定時間或發(fā)現(xiàn)有變動的可能時，將全區(qū)水準網(wǎng) 與水準基點組進行聯(lián)測以查明水準點高程是否變動。1、標高傳遞方法為了保證高程向上的有效傳遞及精度要求，本工程采用鋼尺豎向傳遞法進行標高傳遞。A、先用水準儀根據(jù)固定水準點或土 0.000水平線，在各向上引測處準確地測出相同的起 始標咼線（一般大多測+ 1.000m標咼線）。B、用鋼尺沿豎直方向，向上量至施工層，并劃出 +1.000m高的水平線，各層的標高線由 各處的起始標高線向上直接量取。C、

29、將水準儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應在5mm以內(nèi)，在各 層抄平時，應后視兩條水平線以作校核。2、提高標高傳遞精度的方法A、測設水平線時，采用直接調(diào)整水準儀的儀器高度，使后視的視線正對準水平線，前視時直接用紅鉛筆標出視線標點，這樣能提高精度12mmB、測設標高或水平線時，盡量做到前后視距等長。C、由土 0.000水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應經(jīng)過檢定，量高差時尺身應直并 用標準拉力，同時要進行尺長溫度改正。D為防止標高（高程）偏差積累數(shù)使建筑物總高度偏差超限，要嚴格控制各層標高，不 得超限，均應以原起始點傳距，尺身保持垂直，整尺傳遞，絕不能逐層傳遞，避免積累誤差。通過

30、上述辦法，使層間標高測量偏差不應超過3mm建筑全高（H）測量偏差不應超過 3H/1000,且不應大于土 10mm4.2 土方工程本工程土方采用全面開挖開挖，挖土深度為 -4.5m。土方開挖必須在場地土無異常變化、基本穩(wěn)定后進行。1、 挖掘機邊挖土邊后退，將坡道修理完成，坡道按2觀度溜設，以便本工程樁地基處 理機械進場。2、挖土機一次挖至基礎墊層底面標高處，然后介入樁地基處理施工。3、夜間施工使用鏑燈照明；危險地段設置明顯標志，防止超挖。質(zhì)量要求：場地內(nèi)的基土土質(zhì)須符合設計要求，嚴禁擾動。表面標高允許偏差：+10mm-20mm4.3結構工程4.3.1模板工程根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗，模板體系的選擇

31、，直接影響到主體結構的質(zhì)量及施工進度。我們將采用合理的模板支撐體系，作為保證本工程進度實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標的重要措施之一。主要部位模板體系本工程中梯段樓梯模板采用15mml厚的多層板模板及50x 100mm勺木枋現(xiàn)場放樣 后配制踏步模板，而樓梯側(cè)模用木模及若干與踏步幾何尺寸相關的三角形木板拼制。由于 澆混凝土時將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板 拉結使其變形得到控制。樓梯模板示意圖詳下圖：板模板支設1、板模板的制作與安設板模板采用多層板加工。為提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，加工后一定要涂刷模板保護劑。模板使用前要刷脫模劑，拼縫處及有眼的地方用塑料帶貼好，混凝土 澆筑前拉通線調(diào)整

32、柱的位置，以免鋼筋偏位，模板內(nèi)雜物一定要清理干凈。平板模板鋪好 后，進行模板面標高的檢查工作，如有不符，進行調(diào)整。安裝梁模時，在梁模下方鋪墊板， 在柱模缺口處釘襯口檔，然后把底板兩頭擱置在柱模襯口檔上，再立靠柱?；驂叺捻斈?。 安放側(cè)板時，兩頭要打牢在襯口檔上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊并打 牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標高，將木契釘牢在 墊板上。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。(詳見梁板模板及支撐圖)2、板模板的支撐體系板模板的支撐體系采用 WDJ滿堂紅碗扣型多功能腳手架搭配 S70早拆體系。該腳手架 接頭構造合理，制作工藝簡單，

33、作業(yè)容易，使用范圍廣，能充分滿足建筑物的施工要求。 與其他腳手架相比，碗扣型腳手架具有如下顯著特點：(1) 碗扣節(jié)點結構合理。立桿軸向傳力，使腳手架整體在在維空間結構強度高、整體穩(wěn) 定性好，并具有可靠的自鎖性能，能更好的滿足施工安全的需要。(2) 腳手架組架形式靈活、使用范圍廣，根據(jù)施工需要，能組成模數(shù)為 0.3m的多種組 架尺寸和載荷的單排、雙排腳手架、支撐架等多種功能的施工裝備，并能做曲線布置，可在 任意高差地面上使用，根據(jù)不同的負載要求，可靈活調(diào)整支架間距。（3）碗扣型腳手架各構件尺寸統(tǒng)一，搭設的腳手架具有規(guī)范化、標準化的特點，適用于文 明施工。由于碗扣與桿件為一整體，避免了散件的丟失、

34、磨損費用，便于現(xiàn)場管理。（4） 裝拆工效高，作業(yè)強度低，接頭裝拆速度比常規(guī)腳手架快2-3倍，工人僅需一把小 捶便可完成全部工作，可降低勞動強度 0.5倍。（5）完全避免了螺栓作業(yè)，無易丟失散件，構件輕便、牢固，經(jīng)磕經(jīng)碰，一般銹蝕不影響裝拆作業(yè)，維護簡單，運輸方便。碗扣接頭是碗扣型多功能腳手架的核心部件，由上碗扣、 下碗扣、橫桿接頭和上碗扣限位銷組成。腳手架立桿和頂桿每隔0.6m設置一副確定扣接頭。下確定扣和上碗扣限位銷直接焊接在立桿或頂桿上。當上碗扣的缺口對準限位銷時，上碗扣 可橫向滑動。連接橫桿時，先將橫桿接頭插入下碗扣的圓槽內(nèi)，將上碗扣沿限位銷滑下，扣 位橫桿接頭，并順時針旋轉(zhuǎn)扣緊，用鐵錘

35、敲擊幾下便能牢固縮緊。4.3.2鋼筋工程（一）鋼筋的進場與存放1、鋼筋運到加工場后，必須嚴格按分批，按同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放， 不得混淆。2、存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于 20厘米, 防止鋼筋銹蝕和污染。3、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構 件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直 徑、根數(shù)。（二）鋼筋加工該工程所有鋼筋均在現(xiàn)場下料制作，加工場設立鋼筋加工棚，原材料及成品鋼筋堆場， 各種構

36、件的鋼筋在施工前均由工程技術人員按圖紙要求作出下料表，經(jīng)技術負責人審核后 下發(fā)到工地，方可進行下料，各種成品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格堆放整齊，1、調(diào)直除銹：對于盤園鋼筋，用調(diào)直機進行調(diào)直，同時也達到除銹的目的，對于粗鋼筋， 采用電動鋼絲刷除銹。2、鋼筋切斷：用機械式鋼筋切斷機，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形成或翹曲 現(xiàn)象，以便于連接或焊接。3、彎曲成型：此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型，下料中應細致耐 心，達到以下質(zhì)量要求：（1）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。（2）所用的鋼筋表面應潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。（3）調(diào)直鋼筋時，采用HPB235鋼筋

37、的冷拉率不宜大于4% HRB335鋼筋的冷拉率不宜大于1%(4) HPB235鋼筋末端作180°彎鉤，其彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的 2.5倍，平直部分 長度不宜小于鋼筋直徑的 3倍。HPB235 HRB33密岡筋末端作90°或135°彎曲時，HRB33密岡 筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋 直徑的5倍。(5) 箍筋末端應作彎鉤，彎鉤形成應符合設計要求。如設計無具體要求時，用HPB235鋼筋作箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度，不應小于箍筋的10倍。箍筋兩端作13

38、5。彎鉤。(6) 各彎曲部位不得有裂紋。(7) 彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為：土 10mrp彎 起鋼筋的彎折位置允許偏差為土 20mm(三) 鋼筋構造1、受力鋼筋的砼凈保護層厚度按以下要求，且不小于鋼筋直徑。(1) 樓板、屋面板、樓梯板：15mm(2) 柱：25mm2、鋼筋錨固縱向鋼筋的最小錨固長度按設計要求留設。3、鋼筋接頭構造(1) 鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機械連接接頭，鋼筋接頭不宜設置的梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的 10倍，且不宜位于構件的最大彎 矩處。(2) 受力鋼筋綁扎接頭A、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度：B、 受壓鋼

39、筋的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。C、 搭接長度范圍內(nèi)，當搭接長度為受拉時，其箍筋距w10d及200mm(3) 受力鋼筋接頭位置應相互錯開：接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的允許百分率為：受壓區(qū)：50%拉區(qū)：25%(4) 分布、架立鋼筋接頭搭接長度必須符合設計要求。(四) 鋼筋工程的驗收鋼筋成型后合模前需進行隱蔽驗收。鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二部分，內(nèi)業(yè)資料包 括鋼材出廠合格證、化學成分分析、原材送檢報告、焊接試驗報告、自檢記錄等?，F(xiàn)場情況 需符合國家有關的驗收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知監(jiān)理公司，然后由監(jiān)理公司通知有關 部門參加驗收，驗收合格后方可進行下一道工序的施工。4.3

40、.3混凝土工程砼工程是結構工程最關鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。 按招標文件規(guī)定，本工程結構全部使用現(xiàn)場攪拌砼。施工時必須按配合比，經(jīng)常檢查坍落度， 嚴格控制攪拌時間，杜絕加水稀釋，每班設專人值班，工長、質(zhì)檢員、主管施工員、材料員 對砼的工程質(zhì)量直接負責，并與其經(jīng)濟利益掛鉤，確保砼工程施工質(zhì)量。(一) 砼工程的施工準備1、做到班前交底明確施工方案，落實澆筑方案，使施工人員對澆筑的起點及澆筑的進展 方向應做到心中有數(shù)。2、為了確保澆筑連續(xù)進行，對每次澆灌砼的用量計算準確，對所有機具進行檢查和試運 轉(zhuǎn)，并準備好一旦出現(xiàn)故障的應急措施，保證人力、機械、材料均能滿足澆筑速度的

41、要求。3、時刻關注有關天氣情況的信息，不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防 止不測，應有足夠的抽水設備和防雨物資。4、對模板及其支架進行檢查。應確保尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性均滿足要 求。對模板內(nèi)雜物應進行清除，在澆筑前同時應對木模板澆水，以免木模板吸收混凝土中的 水分。5、對鋼筋及預埋鐵件進行檢驗。應請工程人員共同檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列 方式及保護層厚度是否符合設計要求，并認真作好隱蔽驗收記錄。6水電安裝工程中的各種預埋項目都要認真進行檢查，確保準確無誤，并做好隱蔽驗收 記錄。(二) 各部位砼澆筑1、構造柱的混凝土澆筑本工程柱子的鋼筋密集，每一個層高內(nèi)柱子模板一

42、次支成，混凝土從頂部開口灌注，因 而澆灌和振搗難度很大，為防止混凝土離析，降低混凝土自由下落高度，在柱子中間布設串 筒，采用高頻振搗棒加強振搗，振搗時快插慢拔，振搗時間以混凝土不泛漿，不出氣泡為度， 不可漏振、欠振，也不可過振。(1) 柱澆筑前底部應先填以510cm厚與混凝土配合比相同減去石子的砂漿， 柱混凝土 應分層振搗，每層厚度不大于50cm使用插入式振搗器時，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。 除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。(2) 柱高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑。(3) 澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋調(diào)整到位。2、板混凝土澆筑板混凝土澆搗將采用布管泵送的方法，將混凝土輸送至澆搗

43、部位。(1)板澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。(3) 梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑， 并用小直徑振搗棒振搗（4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚 板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木 抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪 攤混凝土。（5）樓板原則上不留施工縫，若遇特殊情況必須留縫時，施工縫位置與板面垂直，不得 留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。（6） 施工縫處已澆筑混凝土強度等級不小于1.2Mpa時，才

44、能繼續(xù)澆搗混凝土。施工縫 處已澆筑混凝土的表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。（7）混凝土的振動棒插入時要快插慢拔，振點均勻排列，順序前進，均勻振動。振動棒 的移動間距一般不大于振動棒作用半徑的 1.5倍，即30-40cm。（8） 板面混凝土隨澆隨抹平，在板面縱橫方向每隔2.0m用短鋼筋設找平標記一個，以 便找平時控制樓面標高。3、樓梯混凝土澆筑（1）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一 起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。（2） 施工縫位置

45、：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留在樓梯段1/3的部 位。4、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的 濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不小于 7晝夜，防水混凝土養(yǎng)護期不少于14d。（三八 混凝土施工質(zhì)量問題及防范措施（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失， 鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從 下部涌出而造成。施工時，模板用密封膠條封邊，防止漏漿。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。施工時，墊塊

46、間距不得大于600 x 600mm（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在 模板上造成麻面脫皮。嚴格控制拆模時間，實行拆模通知書制度。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。鋼筋 較密處改為細石混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。澆混凝土前，用功率較大的吸塵器清理模板底，并用同強度水泥砂漿先澆50-100mm厚。（6）柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認 真控制斷面尺寸。除采用拉結筋外，柱子增加型鋼柱箍(7) 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平

47、整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面未 用抹子認真抹平。澆樓梯時，在模板上安裝角鋼保持陽角平直，派專人隨澆隨抹平，澆好后 立即封閉通道嚴禁上下。4.4砌筑工程4.4.1技術要求1、砌筑材料應按規(guī)定的質(zhì)量標準及出廠合格證進行驗收，同時現(xiàn)場取樣送檢，合格后方 可使用。砌筑前應按照設計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴格按配合比集中拌制砂漿，并 做砂漿試塊強度試驗。2、砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬槎砌筑有困難時，應在 交接處灰縫內(nèi)砌入© 6拉結鋼筋，鋼筋垂直間距不大于 500mm每邊伸入墻內(nèi)700mm鋼筋兩 端彎勾。砌體的端部(無砼墻柱時)須加設構造柱和拉結鋼筋

48、。砌體墻的陰角和陽角，以及沿砌體墻每隔約4000mm設置構造柱，構造柱截面尺寸為 240X 240mm縱筋4© 12，箍筋© 6 200,在上、下樓層梁相應位置各預期留 4 12與構造柱縱筋連接，構造柱與磚墻交接處， 應設墻體拉筋。施工時應先砌墻后澆構造柱。3、墻體上的門過梁，采用 C20混凝土，過梁長度為洞口寬度+2a；洞頂離梁底距離小于 砼過梁高度時，過梁與板整澆；當洞口側(cè)邊離柱(墻)邊小于 a，柱(砼墻)施工時在過梁 縱筋相應位置預埋連接鋼筋。4.4.2施工準備1、裝卸砌塊時，應堆放整齊，嚴禁傾卸丟擲。2、砌磚堆放應符合要求：(1) 現(xiàn)場砌磚應整齊堆放。堆垛上應設明顯

49、標志。堆放場地必須平整，并應有排水措施。(2) 砌磚的堆置高度不宜超過1.6m，垛與垛之間應留有適當?shù)耐ǖ馈?、砌體施工前，應先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。4、不得使用齡期不足28d的砌塊進行砌筑。5、 衛(wèi)生間、洗衣間等砼空心磚隔墻的下部，在地面做C15砼，150mm高左右，與墻體同 厚度。4.4.3施工要點1、應盡量采用規(guī)格砌塊。砌筑時應清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底部毛邊。砌塊應底 面朝上砌筑。2、從轉(zhuǎn)角定位處開始砌筑，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。3、墻體的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的三分之二。如留斜槎確有困 難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但必須采用拉結網(wǎng)片或其

50、它措施，以保證連結牢靠。4、砌體的灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿程度，不 得低于90%豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于 60%嚴禁用水沖漿灌灰縫。砌體水平灰縫的 厚度和豎直灰縫的寬度應控制在 812mm埋設的拉結鋼筋和網(wǎng)片，必須設置在砂漿層中。5、砌筑灰漿為M5水泥砂漿，砂漿的分層度一般應小于 2cm稠度一般控制在57cm為 宜，當氣候異常時，可適當?shù)丶尤霚p水劑、塑化劑等。6在每一樓層，對每種強度等級的砂漿和混凝土，至少制作一組試塊（每組三塊）。如砂漿和混凝土的強度等級或配合比變更時，也應制作試塊以便檢查。7、對設計規(guī)定的各種洞、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋

51、，不得在砌好的墻體 上打鑿。8、對墻體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等，應隨時檢查并校正 所發(fā)現(xiàn)的偏關差在砌完每樓層后，應校核墻體的軸線尺寸和標高。在允許內(nèi)的軸線以及標高 的偏差，可在樓板面上予以校正。9、砌筑咼度每天不宜大于 1.8m。10、較大型設備房間需預留設備進出口，經(jīng)設備安裝就位完成后，再砌筑或封板。4.5裝飾工程4.5.1外墻面涂料（一）、施工準備1、涂料進場，必須分批、分色、分類堆放，現(xiàn)場配備消防滅火器。2、請設計人確定各部位涂料顏色，分色區(qū)域、范圍。（二）、基層處理清掃干凈基面上灰塵、污垢。作為平涂層的基面應用配好的膩子批嵌二遍，注意把砂眼、塌陷不平的地方刮平

52、，并 用02號砂紙打磨，磨光時注意不得破壞原基層，打磨時可將砂紙夾在手提式電動打磨機上 理行磨光操作。（三）、刷涂施工1、施工前，首先將不刷涂的部位，用不干膠帶貼紙保護好，防止污染。2、墻的涂料要求一道緊隨一道，不得漏刷、流掛。3、先刷涂門、窗口的側(cè)邊，然后刷涂大面（因為門窗側(cè)邊往往容易漏刷、少刷） 。4、刷涂分段作業(yè)時，以分格縫、墻的陰角部位、落水管等為分界線。5、同一墻面必須使用同一批號的涂料；每桶涂料開封使用前，要求搖拌均勻。6外飾面刷涂作業(yè)要求至少二遍完活。（四）、質(zhì)量驗收1、涂料選用的品種、顏色必須符合設計和先定的樣品要求。2、涂料完活后外觀質(zhì)量要求：漏涂、透底起皮反堿 咬色顏色分布

53、門窗等分格縫不允許不允許顏色一致潔凈無污 染清晰順直4.5.2內(nèi)墻涂料一施工流程：清掃一填補縫隙、局部刮膩子-磨平一第一遍涂料一第二遍涂料。二基層處理：1、清理用掃帚、毛刷等清掃灰塵及其它附著物；砂漿濺物、流痕等可用鏟刀、開刀、鏨 不鋼絲刷等清除；空鼓、酥松、起皮、起砂等，應先用鏨子、鏟刀等清理，用清水沖洗 后，再進行修補；2、在基層上滿刮膩子，用砂紙打磨平整，并用砂布擦干凈表面。對基層上的蜂窩、孔洞， 可用水泥：881膠：砂：水=1: 02:25:適量，填充利平。二施工要點：1、使用的膩子，不得粉化，起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整、光滑，并清理干凈。2、將涂料倒于較大的容器中充分攪拌，使

54、之均勻。涂料存放時間較長，會出現(xiàn)“增稠” 現(xiàn)象，經(jīng)攪拌降低稠度呈流體狀時，去除皺皮，即可使用。涂料的工作稠度，必須加以 控制，使其在涂料時不流附、不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋。3 、內(nèi)墻涂料粉刷采用手工涂刷與滾涂結合做法。先將涂料按刷涂的要求刷于基層面上， 隨即用羊毛滾子進行滾涂，滾子上必須沾少量涂料，滾壓方向要一致，操作要迅速。自然條 件要求室內(nèi)溫度不能太大，否則不能施工。后遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進行。每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。4、后一遍涂料在鋁合金門窗玻璃安裝完畢后進行。5、環(huán)境濕度太大時不能施工。4.5.3斷橋鋁合金窗斷橋鋁合金窗施工1、根據(jù)建筑物和設計要求確定

55、塑鋼窗框的系列、規(guī)格、色彩、型號，對照國標檢查出廠 合格證和產(chǎn)品驗收憑證。2、斷料幾何尺寸一定要正確，斷料接頭處要整齊不得有誤差。3、拼裝要打頂頭膠，螺絲要超出窗框面 2-4mm4、窗框四周都要進行防腐處理。5、固定件四個角間距要按規(guī)范處理。即每個鐵鍘面和上面，側(cè)面和底面都要設兩道以上 固定件，即離角上1520cm設一道，中間4050cm設一道，超過60cm要增設固定件。&固定件要用不小于1.5 mm的鍍鋅薄板制作，寬度3cm左右，嚴禁使用非鍍鋅鐵皮固 定件。7、安裝時，要先定位，用對拔塞墊平，進行對角線的測量待方正后校正垂直度，然后用 射釘槍將固定件固定在水尼預制塊上絕不允許固定在空

56、心磚縫中，固定好后，再進行對角線的復核，兩對角線的長度 2000mm允許偏差2mm2000mn允許偏差3mm8、內(nèi)外窗盤裝飾在下窗框固定件錨固后進行。9、窗框安裝好后，要進行校正。并用塑料薄膜或玻璃布將窗框四周進行包裹，以防在施 工中損壞塑鋼窗框。10、施工安裝前應做樣板間或樣板層進行鑒定，施工完成后組織建設單位和有關部門進 行分部項驗收。11、四周砂漿勾縫一定要密實。將砂漿塞入窗框凸槽內(nèi)與墻面的縫隙中要注意窗框變形, 待窗框周圍砂漿達到強度后，進行對拔塞處進行二次灌漿，窗框四周絕不允許有空鼓現(xiàn)象。12、砂漿塞好后，復核對角線、平整度和垂直情況。13、窗框外口周圍留5 X 5槽，注玻璃防水膠，要進行密封處理