第六章 滾動軸承、鍵和螺紋件的互換性

1、習(xí)題習(xí)題滾動軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑尺寸公差為滾動軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑尺寸公差為10m10m，與之相配合的軸頸，與之相配合的軸頸的直徑公差為的直徑公差為13m13m，若要求最大過盈為，若要求最大過盈為-8m-8m，則該軸頸，則該軸頸的上偏差應(yīng)為的上偏差應(yīng)為 mm，下偏差應(yīng)為，下偏差應(yīng)為 mm。滾動軸承最常用的公差等級是滾動軸承最常用的公差等級是 級。其外圈與級。其外圈與H7H7外殼孔配外殼孔配合的性質(zhì)是（合的性質(zhì)是（ ）。）。 12習(xí)題習(xí)題34566 6 滾動軸承、鍵和螺紋滾動軸承、鍵和螺紋 的互換性的互換性主講：趙明利主講：趙明利7了解滾動軸承內(nèi)外徑公差、公差帶、負荷類型等基本概念；了解滾動軸承內(nèi)外徑公差、

2、公差帶、負荷類型等基本概念；掌握滾動軸承的精度設(shè)計的基本方法；掌握滾動軸承的精度設(shè)計的基本方法；了解鍵、花鍵結(jié)合的種類、特點及形位公差；了解鍵、花鍵結(jié)合的種類、特點及形位公差；掌握鍵、花鍵結(jié)合的精度設(shè)計；掌握鍵、花鍵結(jié)合的精度設(shè)計；了解螺紋結(jié)合的種類、基本牙型及主要幾何參數(shù)，螺紋幾了解螺紋結(jié)合的種類、基本牙型及主要幾何參數(shù)，螺紋幾何參數(shù)對互換性的影響；何參數(shù)對互換性的影響； 基本要求基本要求8掌握作用尺寸中徑、及螺紋中徑公差的合格性條件；掌握作用尺寸中徑、及螺紋中徑公差的合格性條件；學(xué)會螺紋結(jié)合的標(biāo)注及精度設(shè)計；學(xué)會螺紋結(jié)合的標(biāo)注及精度設(shè)計；了解螺紋的公差帶、基本偏差及公差帶與配合的選用；了解

3、螺紋的公差帶、基本偏差及公差帶與配合的選用；掌握螺紋精度概念及圖樣上的標(biāo)注；掌握螺紋精度概念及圖樣上的標(biāo)注； 基本要求基本要求9滾動軸承的精度設(shè)計；滾動軸承的精度設(shè)計；鍵、花鍵結(jié)合的精度設(shè)計；鍵、花鍵結(jié)合的精度設(shè)計；掌握作用尺寸中徑、及螺紋中徑合格性判定；掌握作用尺寸中徑、及螺紋中徑合格性判定；掌握螺紋精度概念及圖樣上的標(biāo)注。掌握螺紋精度概念及圖樣上的標(biāo)注。 學(xué)習(xí)重點與難點學(xué)習(xí)重點與難點10 6.2 滾動軸承的互換性滾動軸承的互換性11 1. 1. 概述概述 2. 2. 滾動軸承的精度等級滾動軸承的精度等級 3. 3. 滾動軸承內(nèi)徑與外徑的公差帶及其特點滾動軸承內(nèi)徑與外徑的公差帶及其特點 4.

4、 4. 滾動軸承與軸和殼體孔的配合及其選擇滾動軸承與軸和殼體孔的配合及其選擇本節(jié)內(nèi)容本節(jié)內(nèi)容12 1. 1. 概述概述 2. 2. 滾動軸承的精度等級滾動軸承的精度等級 3. 3. 滾動軸承內(nèi)徑與外徑的公差帶及其特點滾動軸承內(nèi)徑與外徑的公差帶及其特點 4. 4. 滾動軸承與軸和殼體孔的配合及其選擇滾動軸承與軸和殼體孔的配合及其選擇本節(jié)內(nèi)容本節(jié)內(nèi)容13作用作用：軸承是一種傳動支承部件，它既可以用于支承：軸承是一種傳動支承部件，它既可以用于支承旋轉(zhuǎn)的軸，又可以減少軸與支承部件之間的摩擦力，旋轉(zhuǎn)的軸，又可以減少軸與支承部件之間的摩擦力，廣泛地用于機械傳動中。廣泛地用于機械傳動中。分類：分類： 滑動軸

5、承滑動軸承滾動軸承滾動軸承按滾動體結(jié)構(gòu)：球軸承、滾子軸承、滾針軸承按滾動體結(jié)構(gòu)：球軸承、滾子軸承、滾針軸承按承受載荷形式：向心軸承、推力軸承、向心推力按承受載荷形式：向心軸承、推力軸承、向心推力軸承軸承 軸承的作用及分類軸承的作用及分類14TBTCHDddDd外圈外圈 內(nèi)圈內(nèi)圈 滾動體滾動體 保持架保持架 DdDa) 向心軸承向心軸承 b) 圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承 c) 角接觸球軸承角接觸球軸承 d) 推力軸承推力軸承 滾動軸承的類型滾動軸承的類型15GB 4199GB 419984 84 滾動軸承滾動軸承 公差定義公差定義GB/T 307.1GB/T 307.194 94 滾動軸承滾動軸承

6、 向心軸承向心軸承 公差公差GB/T 307.4GB/T 307.494 94 滾動軸承滾動軸承 推力球軸承推力球軸承 公差公差GB/T 275GB/T 27593 93 滾動軸承與軸和外殼的配合滾動軸承與軸和外殼的配合GB/T 4604GB/T 460484 84 滾動軸承滾動軸承 徑向游隙徑向游隙16 影響滾動軸承使用要求的因素及其控制影響滾動軸承使用要求的因素及其控制影響因素影響因素 控制控制滾動軸承自身誤差滾動軸承自身誤差 滾動軸承制造過程控制滾動軸承制造過程控制軸頸、外殼孔與滾軸頸、外殼孔與滾 動動軸承內(nèi)、外徑配軸承內(nèi)、外徑配 合不當(dāng)合不當(dāng) 配合設(shè)計控制配合設(shè)計控制 軸頸、外殼孔公差

7、控制軸頸、外殼孔公差控制l軸頸、外殼孔誤差軸頸、外殼孔誤差17 1. 1. 概述概述 2. 2. 滾動軸承的精度等級滾動軸承的精度等級 3. 3. 滾動軸承內(nèi)徑與外徑的公差帶及其特點滾動軸承內(nèi)徑與外徑的公差帶及其特點 4. 4. 滾動軸承與軸和殼體孔的配合及其選擇滾動軸承與軸和殼體孔的配合及其選擇本節(jié)內(nèi)容本節(jié)內(nèi)容18滾動軸承由滾動軸承由內(nèi)圈內(nèi)圈、外圈外圈、滾動體滾動體(鋼球或滾子鋼球或滾子)和和保保持架持架組成。組成。公稱內(nèi)徑為公稱內(nèi)徑為d，為配合尺，為配合尺寸。寸。dD外圈外圈內(nèi)圈內(nèi)圈滾動體滾動體保持架保持架B19滾動軸承滾動軸承20 滾動軸承的安裝形式滾動軸承的安裝形式 外圈與箱體上的軸承

8、座配合，內(nèi)圈與旋轉(zhuǎn)的軸頸配外圈與箱體上的軸承座配合，內(nèi)圈與旋轉(zhuǎn)的軸頸配合。合。 通常外圈固定不動通常外圈固定不動因而外圈與軸承座為過盈配因而外圈與軸承座為過盈配合；內(nèi)圈隨軸一起旋轉(zhuǎn)合；內(nèi)圈隨軸一起旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈與軸也為過盈配合。內(nèi)圈與軸也為過盈配合。 考慮到運動過程中軸會受熱變形延伸，一端軸承應(yīng)考慮到運動過程中軸會受熱變形延伸，一端軸承應(yīng)能夠作軸向調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)好后應(yīng)軸向鎖緊。能夠作軸向調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)好后應(yīng)軸向鎖緊。21 滾動軸承的性能要求滾動軸承的性能要求 必要的旋轉(zhuǎn)精度必要的旋轉(zhuǎn)精度 軸承工作時軸承的內(nèi)外圈和端面的跳動應(yīng)控制在允軸承工作時軸承的內(nèi)外圈和端面的跳動應(yīng)控制在允許的范圍內(nèi)，以保證零件的回轉(zhuǎn)精度

9、。許的范圍內(nèi)，以保證零件的回轉(zhuǎn)精度。 合適的游隙合適的游隙 滾動體與內(nèi)、外圈之間的游隙分為徑向游隙和軸向滾動體與內(nèi)、外圈之間的游隙分為徑向游隙和軸向游隙。軸承工作時這兩種游隙的大小應(yīng)保持在合適游隙。軸承工作時這兩種游隙的大小應(yīng)保持在合適的范圍內(nèi)，以保證軸承正常運轉(zhuǎn)，壽命長。的范圍內(nèi)，以保證軸承正常運轉(zhuǎn)，壽命長。2223滾動軸承的公差等級及應(yīng)用滾動軸承的公差等級及應(yīng)用n尺寸公差：尺寸公差：軸承內(nèi)徑軸承內(nèi)徑d、外徑、外徑D和寬度和寬度B等的尺寸公差；等的尺寸公差；n旋轉(zhuǎn)精度：旋轉(zhuǎn)精度：軸承內(nèi)外圈作相對運動時跳動的程度。軸承內(nèi)外圈作相對運動時跳動的程度。(包括軸承內(nèi)、外圈的徑向跳動、端面跳動及滾道的

10、包括軸承內(nèi)、外圈的徑向跳動、端面跳動及滾道的側(cè)向擺動等）側(cè)向擺動等）24公差等級公差等級滾動軸承按其內(nèi)外圈基本尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度分為五級：滾動軸承按其內(nèi)外圈基本尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度分為五級：其名稱和代號由低到高分別為其名稱和代號由低到高分別為普通級普通級/ /0 0、高級、高級/ /6 6、/6x/6x、精密級精密級/ /5 5、超精密級、超精密級/ /4 4、最精密級、最精密級/ /2 2。凡屬普通級的軸凡屬普通級的軸承，一般在軸承型號上不標(biāo)注公差等級代號。承，一般在軸承型號上不標(biāo)注公差等級代號。 0 0、6 6、5 5、4 4、2 2適用于向心軸承；適用于向心軸承； 0 0、6x6x、5 5

11、、4 4適用于圓錐滾子軸承；適用于圓錐滾子軸承； 0 0、6 6、5 5、4 4適用于推力軸承。適用于推力軸承。25 滾動軸承精度等級的選擇滾動軸承精度等級的選擇0 0：用于旋轉(zhuǎn)精度和運動平穩(wěn)性要求不高的一般機構(gòu)中，：用于旋轉(zhuǎn)精度和運動平穩(wěn)性要求不高的一般機構(gòu)中，應(yīng)用最廣。普通機床、汽車和拖拉機的變速機構(gòu)和普應(yīng)用最廣。普通機床、汽車和拖拉機的變速機構(gòu)和普通電機、水泵、壓縮機的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的軸承。通電機、水泵、壓縮機的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的軸承。6 6、5 5、4 4：用于旋轉(zhuǎn)精度和運動平穩(wěn)性要求較高或轉(zhuǎn)速：用于旋轉(zhuǎn)精度和運動平穩(wěn)性要求較高或轉(zhuǎn)速較高的機構(gòu)中。普通（精密）機床的主軸軸承，精密較高的機構(gòu)中。普通（

12、精密）機床的主軸軸承，精密機床傳動軸使用的軸承。機床傳動軸使用的軸承。2 2：用于高精度、高轉(zhuǎn)速的特別精密部件上。精密坐標(biāo)：用于高精度、高轉(zhuǎn)速的特別精密部件上。精密坐標(biāo)鏜床的主軸軸承，高精度儀器和高轉(zhuǎn)速機構(gòu)中使用的鏜床的主軸軸承，高精度儀器和高轉(zhuǎn)速機構(gòu)中使用的軸承。軸承。26轉(zhuǎn)速的高低：轉(zhuǎn)速的高低：轉(zhuǎn)速高時，由于與軸承配合的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速高時，由于與軸承配合的旋轉(zhuǎn)軸或孔可能隨軸承的跳動而跳動，勢必造成旋轉(zhuǎn)的不或孔可能隨軸承的跳動而跳動，勢必造成旋轉(zhuǎn)的不平穩(wěn)，產(chǎn)生振動和噪音。因此，轉(zhuǎn)速高時，應(yīng)選用平穩(wěn)，產(chǎn)生振動和噪音。因此，轉(zhuǎn)速高時，應(yīng)選用精度高的軸承。精度高的軸承。27 滾動軸承公差帶及其特點滾動

13、軸承公差帶及其特點281單一平面平均內(nèi)徑：單一平面平均內(nèi)徑：在軸承內(nèi)圈任一橫截面內(nèi)測得的在軸承內(nèi)圈任一橫截面內(nèi)測得的內(nèi)圈內(nèi)徑的最大與最小直徑的平均值，用內(nèi)圈內(nèi)徑的最大與最小直徑的平均值，用dmp表示。表示。2單一平面平均外徑：單一平面平均外徑：在軸承外圈任一橫截面內(nèi)測得的在軸承外圈任一橫截面內(nèi)測得的外圈外徑的最大與最小直徑的平均值，用外圈外徑的最大與最小直徑的平均值，用Dmp表示。表示。3單一平面平均內(nèi)徑偏差：單一平面平均內(nèi)徑偏差：單一平面平均內(nèi)徑與公稱直單一平面平均內(nèi)徑與公稱直徑（用徑（用d表示）的差，用表示）的差，用dmp表示。表示。4單一平面平均外徑偏差：單一平面平均外徑偏差：單一平面平

14、均外徑與公稱直單一平面平均外徑與公稱直徑（用徑（用D表示）的差，用表示）的差，用Dmp表示。表示。 滾動軸承內(nèi)外徑評定指標(biāo)滾動軸承內(nèi)外徑評定指標(biāo)29軸承內(nèi)外徑公差帶圖軸承內(nèi)外徑公差帶圖 06(6X) 5 4 2 0 5 4 2+0-+0-Dd軸承外徑Dmp的公差帶軸承內(nèi)徑dmp的公差帶6(6X)30公差等級公差等級06542基本尺寸基本尺寸/mm極限偏差極限偏差/m 大于大于到到上上偏偏差差下下偏偏差差 上上 偏偏 差差下下偏偏差差上上偏偏差差下下偏偏差差上上偏偏差差下下偏偏差差上上偏偏差差下下偏偏差差內(nèi)圈內(nèi)圈d mp183001008060502.53050012010080602.5外圈外

15、圈D mp5080013011090704801200150130100805部分向心軸承部分向心軸承d mp和和D mp的極限值的極限值31 滾動軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點滾動軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點 就滾動軸承而言，由于是標(biāo)準(zhǔn)件，與外圈相配合的就滾動軸承而言，由于是標(biāo)準(zhǔn)件，與外圈相配合的部分采用部分采用基軸制基軸制；與內(nèi)圈相配合的軸采用；與內(nèi)圈相配合的軸采用基孔制基孔制。滾動軸承內(nèi)圈滾動軸承內(nèi)圈所有公差等級的所有公差等級的公差帶公差帶都在以公稱內(nèi)都在以公稱內(nèi)徑徑d為零線的下方且上偏差為零。為零線的下方且上偏差為零。32其主要原因是為了防止內(nèi)圈與軸徑的配合面相對滑動而其主要原因是為了防止內(nèi)圈與

16、軸徑的配合面相對滑動而使配合面產(chǎn)生磨損，影響軸承的工作性能，因此要求配使配合面產(chǎn)生磨損，影響軸承的工作性能，因此要求配合面間有少量的過盈量。合面間有少量的過盈量。軸承內(nèi)外圈均為薄壁零件，過盈量大會使其產(chǎn)生較大的軸承內(nèi)外圈均為薄壁零件，過盈量大會使其產(chǎn)生較大的變形，影響軸承內(nèi)部的游隙。變形，影響軸承內(nèi)部的游隙。33軸承外圈外圓柱面公差帶位于以公稱內(nèi)徑軸承外圈外圓柱面公差帶位于以公稱內(nèi)徑D D為零線的下方，為零線的下方，且上偏差為且上偏差為0 0。軸承外圈安裝在機器外殼孔中，機器工作時，溫度會升軸承外圈安裝在機器外殼孔中，機器工作時，溫度會升高而使軸膨脹。若外圈不旋轉(zhuǎn)，則可把外圈與外殼孔配高而使軸

17、膨脹。若外圈不旋轉(zhuǎn)，則可把外圈與外殼孔配合得稍松一些，使之能補償軸的熱膨脹微量伸長量，不合得稍松一些，使之能補償軸的熱膨脹微量伸長量，不然軸會彎曲，軸承內(nèi)外圈中間得滾動體就有可能卡死。然軸會彎曲，軸承內(nèi)外圈中間得滾動體就有可能卡死。34薄壁零件型的軸承內(nèi)外圈無論在制造過程中或在自由狀薄壁零件型的軸承內(nèi)外圈無論在制造過程中或在自由狀態(tài)下都容易變形，但當(dāng)其與形狀正確的軸徑、外殼孔裝態(tài)下都容易變形，但當(dāng)其與形狀正確的軸徑、外殼孔裝配后，這種變形容易得到矯正。配后，這種變形容易得到矯正。GBGB/T/T307.1-307.1-20052005：在軸承內(nèi)、外圈任一橫截面內(nèi)測得的在軸承內(nèi)、外圈任一橫截面內(nèi)

18、測得的最大與最小直徑平均值對公稱直徑的實際偏差在內(nèi)、外最大與最小直徑平均值對公稱直徑的實際偏差在內(nèi)、外徑公差帶內(nèi)，就認(rèn)為合格。徑公差帶內(nèi)，就認(rèn)為合格。35軸徑和外殼孔的常用公差帶軸徑和外殼孔的常用公差帶 由于滾動軸承內(nèi)圈內(nèi)徑和外圈外徑的公差帶由于滾動軸承內(nèi)圈內(nèi)徑和外圈外徑的公差帶在生產(chǎn)軸承時業(yè)已確定，故軸承在使用時與軸徑在生產(chǎn)軸承時業(yè)已確定，故軸承在使用時與軸徑和外殼孔的配合面間所需要的配合性質(zhì)要由軸徑和外殼孔的配合面間所需要的配合性質(zhì)要由軸徑和外殼孔的公差帶決定。和外殼孔的公差帶決定。36r6m5m6j6js5k5js6h5h6h8h7 g6g5d內(nèi)圈公差帶內(nèi)圈公差帶k6n6p60 +-j5

19、 與滾動軸承配合的軸頸的常用公差帶與滾動軸承配合的軸頸的常用公差帶37M6K7M7N6N7P6 P7K6J6J7JS6JS7H6H7H8G7外圈公差帶外圈公差帶0 +-D 與滾動軸承配合的外殼孔的常用公差帶與滾動軸承配合的外殼孔的常用公差帶38 + 0 -dg6g5h8h7h6 h5 js6js5j6j5k5k6m5m6 n6p6r6 軸承內(nèi)圈公差帶軸承內(nèi)圈公差帶過渡配合過渡配合過盈配合過盈配合39D+0-G7H8H7H6Js7 Js6J7 J6K6K7M6 M7N6N7P6P7軸承外圈公差帶軸承外圈公差帶 與與G/hP/h配合相同配合相同40軸承內(nèi)圈與軸徑的配合比軸承內(nèi)圈與軸徑的配合比GB1

20、801-79GB1801-79中基孔制同名中基孔制同名配合偏緊一些，配合偏緊一些，h5h5、h6h6、h7h7、h8h8軸徑與與內(nèi)圈的配軸徑與與內(nèi)圈的配合變成過渡配合，合變成過渡配合，k5k5、k6k6、m5m5、m6m6、n6n6軸徑與內(nèi)圈軸徑與內(nèi)圈的配合變成過盈量較小的過盈配合，其余的也有所的配合變成過盈量較小的過盈配合，其余的也有所偏緊。偏緊。軸承外圈與外殼孔的配合與軸承外圈與外殼孔的配合與GB1801-79GB1801-79中基軸制同中基軸制同名配合相比較，配合性質(zhì)基本一致。名配合相比較，配合性質(zhì)基本一致。416.2.4 6.2.4 滾動軸承與軸和殼體孔滾動軸承與軸和殼體孔 的配合及其

21、選擇的配合及其選擇42 配合性質(zhì)的選擇配合性質(zhì)的選擇 軸承配合性質(zhì)的選擇即是確定與軸承相配合的軸頸和軸軸承配合性質(zhì)的選擇即是確定與軸承相配合的軸頸和軸承座的承座的基本偏差基本偏差代號。代號。選擇軸承配合性質(zhì)的依據(jù)是：軸承內(nèi)外圈所受的選擇軸承配合性質(zhì)的依據(jù)是：軸承內(nèi)外圈所受的負載類負載類型型、軸承所受、軸承所受負載的大小負載的大小、軸承的、軸承的工作條件工作條件、與軸承相、與軸承相配合的孔和軸的配合的孔和軸的材料和裝卸要求材料和裝卸要求等。等。43軸承套圈相對于負荷方向的運轉(zhuǎn)狀態(tài)軸承套圈相對于負荷方向的運轉(zhuǎn)狀態(tài) 定向負荷定向負荷 作用于軸承上的合成作用于軸承上的合成徑向負載徑向負載與套圈相對靜止

22、，與套圈相對靜止，即負載方向始終不變地作用在套圈滾道的局部即負載方向始終不變地作用在套圈滾道的局部上。通常采用小間隙配合或過渡配合。上。通常采用小間隙配合或過渡配合。 如減速器轉(zhuǎn)軸兩端的滾動軸承的外圈，汽車、如減速器轉(zhuǎn)軸兩端的滾動軸承的外圈，汽車、拖拉機車輪輪轂中滾動軸承的內(nèi)圈。拖拉機車輪輪轂中滾動軸承的內(nèi)圈。44Fr a)a) 軸承套圈相對于負荷方向的運轉(zhuǎn)狀態(tài)軸承套圈相對于負荷方向的運轉(zhuǎn)狀態(tài)Frb)b) 45負載類型示例負載類型示例46 旋轉(zhuǎn)負荷旋轉(zhuǎn)負荷 作用于軸承上的合成徑向負載與套圈相對旋轉(zhuǎn)，作用于軸承上的合成徑向負載與套圈相對旋轉(zhuǎn)，即合成徑向負載順次作用在套圈的整個即合成徑向負載順次作

23、用在套圈的整個圓周圓周上。通上。通常采用過盈或較緊的過渡配合。常采用過盈或較緊的過渡配合。 如如減速器轉(zhuǎn)軸兩端的滾動軸承的內(nèi)圈，汽車、減速器轉(zhuǎn)軸兩端的滾動軸承的內(nèi)圈，汽車、拖拉機車輪輪轂中滾動軸承的外圈。拖拉機車輪輪轂中滾動軸承的外圈。47 擺動負荷擺動負荷 作用于軸承上的合成徑向負載與所承載的套圈在作用于軸承上的合成徑向負載與所承載的套圈在一定區(qū)域內(nèi)相對擺動，即合成徑向負載經(jīng)常變動地作一定區(qū)域內(nèi)相對擺動，即合成徑向負載經(jīng)常變動地作用在套圈滾道的小于用在套圈滾道的小于180180的部分的部分上。通常采用上。通常采用與旋轉(zhuǎn)負荷時的配合松緊程度相同，或稍松一些。與旋轉(zhuǎn)負荷時的配合松緊程度相同，或稍

24、松一些。 48圖圖6-4 軸承套圈相對于負荷方向的運轉(zhuǎn)狀態(tài)軸承套圈相對于負荷方向的運轉(zhuǎn)狀態(tài)FrFc c)FrFcd) FrFc FrFc49負載類型示例負載類型示例50A BFFcFrFFcFFF51（1） 當(dāng)當(dāng)套圈相對于負荷方向固定套圈相對于負荷方向固定時，該套圈與軸頸或外殼孔時，該套圈與軸頸或外殼孔的配合的配合應(yīng)稍松些應(yīng)稍松些，一般選用具有平均間隙較小的過渡配合或，一般選用具有平均間隙較小的過渡配合或具有極小間隙的間隙配合。具有極小間隙的間隙配合。（2） 當(dāng)當(dāng)套圈相對負荷方向旋轉(zhuǎn)套圈相對負荷方向旋轉(zhuǎn)時。該套圈與軸頸或外殼孔的時。該套圈與軸頸或外殼孔的配合應(yīng)配合應(yīng)較緊較緊，一般選用過盈小的過

25、盈配合或過盈概率大的過，一般選用過盈小的過盈配合或過盈概率大的過渡配合。必要時，過盈量的大小可以通過計算確定。渡配合。必要時，過盈量的大小可以通過計算確定。（3） 當(dāng)當(dāng)套圈相對于負荷方向擺動套圈相對于負荷方向擺動時，該套圈與軸頸或外殼孔時，該套圈與軸頸或外殼孔的配合的松緊程度，一般與套圈相對于負荷方向旋轉(zhuǎn)時選用的配合的松緊程度，一般與套圈相對于負荷方向旋轉(zhuǎn)時選用的配合的配合相同相同，或，或稍松稍松一些。一些。結(jié)結(jié) 論論52負荷大小負荷大小依據(jù)徑向當(dāng)量動負荷依據(jù)徑向當(dāng)量動負荷PrPr與徑向額定動負荷與徑向額定動負荷CrCr的比值而定。的比值而定。輕負荷：輕負荷：正常負荷：正常負荷：重負荷：重負荷

26、：重負荷作用下，套圈容易產(chǎn)生變形，故使套圈與軸徑或外殼重負荷作用下，套圈容易產(chǎn)生變形，故使套圈與軸徑或外殼孔配合的實際過盈量減小而可能引起松動，影響軸承的工孔配合的實際過盈量減小而可能引起松動，影響軸承的工作性能。作性能。07. 0/rrCP15. 007. 0/rrCP15. 0/rrCP53 徑向游隙徑向游隙 游隙過大，會使轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生較大的徑向跳動和軸向游隙過大，會使轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生較大的徑向跳動和軸向跳動，從而產(chǎn)生較大的跳動，從而產(chǎn)生較大的振動和噪聲振動和噪聲； 游隙過小，若為過盈配合，會使?jié)L動體與套圈產(chǎn)游隙過小，若為過盈配合，會使?jié)L動體與套圈產(chǎn)生較大的接觸應(yīng)力，增加軸承生較大的接觸應(yīng)力，增加軸承

27、摩擦發(fā)熱摩擦發(fā)熱，降低使用，降低使用壽命。壽命。 游隙的大小應(yīng)適中。游隙的大小應(yīng)適中。54 軸向游動軸向游動 軸承組件在運轉(zhuǎn)時容易受熱而使軸微量伸長，進而軸承組件在運轉(zhuǎn)時容易受熱而使軸微量伸長，進而產(chǎn)生彎曲，故應(yīng)使軸能自由軸向移動，外圈與固定外殼產(chǎn)生彎曲，故應(yīng)使軸能自由軸向移動，外圈與固定外殼孔的配合應(yīng)松些，并在外圈端面與端蓋端面間留有適當(dāng)孔的配合應(yīng)松些，并在外圈端面與端蓋端面間留有適當(dāng)?shù)妮S向間隙，以允許軸帶著軸承一起作軸向游動。的軸向間隙，以允許軸帶著軸承一起作軸向游動。55 0 0組徑向游隙值適用于一般的運轉(zhuǎn)條件、常規(guī)溫度組徑向游隙值適用于一般的運轉(zhuǎn)條件、常規(guī)溫度及常用的過盈配合，對于采用

28、較緊配合、內(nèi)外圈溫差及常用的過盈配合，對于采用較緊配合、內(nèi)外圈溫差較大、需要降低摩擦力矩及深溝球軸承承受較大軸向較大、需要降低摩擦力矩及深溝球軸承承受較大軸向載荷或需改善調(diào)心性能的工況，宜采取載荷或需改善調(diào)心性能的工況，宜采取3 3、4 4、5 5組游組游隙值。隙值。56其他因素其他因素軸承工作時，由于摩擦發(fā)熱和其他熱源的影響，套圈的軸承工作時，由于摩擦發(fā)熱和其他熱源的影響，套圈的溫度高于相配合零件的溫度，引起內(nèi)圈與軸徑的配合變溫度高于相配合零件的溫度，引起內(nèi)圈與軸徑的配合變松，外圈與外殼孔的配合變緊，故工作溫度高于松，外圈與外殼孔的配合變緊，故工作溫度高于100100時，應(yīng)適當(dāng)修正。時，應(yīng)適

29、當(dāng)修正。在旋轉(zhuǎn)速度高、承受沖擊振動負荷時，最好都選用過盈在旋轉(zhuǎn)速度高、承受沖擊振動負荷時，最好都選用過盈配合；配合；剖分式外殼和整體式外殼上孔與軸承外圈的配合，前者剖分式外殼和整體式外殼上孔與軸承外圈的配合，前者應(yīng)松些，以避免夾扁外圓。應(yīng)松些，以避免夾扁外圓。57運轉(zhuǎn)狀態(tài)運轉(zhuǎn)狀態(tài)負荷狀負荷狀態(tài)態(tài)深溝球軸承、調(diào)深溝球軸承、調(diào)心球軸承、角接心球軸承、角接觸球軸承觸球軸承圓柱滾子軸承圓柱滾子軸承和圓錐滾子軸和圓錐滾子軸承承調(diào)心滾子軸承調(diào)心滾子軸承 公差帶公差帶 說明說明舉例舉例軸軸 承承 公公 稱稱 內(nèi)內(nèi) 徑徑內(nèi)圈相內(nèi)圈相對于負對于負 荷方荷方 向轉(zhuǎn)動向轉(zhuǎn)動及擺動及擺動一般通用機一般通用機械、電動機

30、、械、電動機、機床主軸、機床主軸、泵、內(nèi)燃機、泵、內(nèi)燃機、正齒輪傳動正齒輪傳動裝置、鐵路裝置、鐵路機車車輛軸機車車輛軸箱、破碎機箱、破碎機等等 輕負荷輕負荷1818100100200 40 401401402004040100100200 h5j6k6m6正常負正常負荷荷1818100100140140200200280404010010014014020020040040 4065 65100 100140140280280560j5、js5k5m5m6n6p6r6重符合重符合 50140140200200 50100 100140 140200 200n6p6r6r7內(nèi)圈相內(nèi)圈相對于負對于

31、負荷方向荷方向固定固定靜止軸上的靜止軸上的各種輪子、各種輪子、張緊輪、繩張緊輪、繩輪、振動篩、輪、振動篩、慣性振動器慣性振動器 所有負所有負荷荷 所所 有有 尺尺 寸寸f6g6h6j6僅有軸向負荷僅有軸向負荷所所 有有 尺尺 寸寸j6、js658 運轉(zhuǎn)狀態(tài)運轉(zhuǎn)狀態(tài) 公差帶公差帶球軸球軸承承滾 子滾 子軸承軸承 G7 H7其他狀態(tài)其他狀態(tài) 軸向容易移動軸向容易移動 軸向能軸向能或剖分或剖分 J7 . Js7 軸處于高溫下工作軸處于高溫下工作采用剖分式外殼采用剖分式外殼移動，采用整體移動，采用整體式式式外殼式外殼 軸向不移動，采用整體式殼軸向不移動，采用整體式殼 K7 M7說說 明明固 定固 定的

32、 外的 外圈 負圈 負荷荷擺動擺動負荷負荷旋 轉(zhuǎn)旋 轉(zhuǎn)的 外的 外圈 負圈 負荷荷舉例舉例一般一般機械、機械、鐵路鐵路機車機車車輛車輛軸箱、軸箱、電動電動機、機、泵泵 張緊張緊滑輪、滑輪、輪彀輪彀軸承軸承J7 K7K7 M7M7 .N7負荷狀態(tài)負荷狀態(tài) 輕、正常、輕、正常、重負荷重負荷 沖 擊 負沖 擊 負荷荷輕、正常輕、正常負荷負荷正常、重正常、重負荷負荷沖擊負荷沖擊負荷 輕負輕負荷荷 正 常 負正 常 負荷荷 重負荷重負荷 N7 .P759軸徑和外殼孔的公差帶軸徑和外殼孔的公差帶對軸承的旋轉(zhuǎn)精度和運動平穩(wěn)性無特殊要求，軸承對軸承的旋轉(zhuǎn)精度和運動平穩(wěn)性無特殊要求，軸承游隙為游隙為0 0組游隙

33、，軸為實心或厚壁空心鋼制軸，外組游隙，軸為實心或厚壁空心鋼制軸，外殼為鑄鋼件或鑄鐵件，工作溫度不超過殼為鑄鋼件或鑄鐵件，工作溫度不超過100100，如，如表表7-17-1、7-27-2所示。所示。60形位公差與表面粗糙度要求形位公差與表面粗糙度要求軸徑和外殼孔采用單一要素軸徑和外殼孔采用單一要素包容原則包容原則或關(guān)聯(lián)要素或關(guān)聯(lián)要素包容原則包容原則；軸徑和外殼孔的比包容原則嚴(yán)格的軸徑和外殼孔的比包容原則嚴(yán)格的圓柱度公差圓柱度公差；軸肩和外殼孔肩的端面對基準(zhǔn)軸線的軸肩和外殼孔肩的端面對基準(zhǔn)軸線的端面圓跳動公差端面圓跳動公差。表面粗糙度的大小直接影響配合性質(zhì)和連接強度，故對內(nèi)外表面粗糙度的大小直接影

34、響配合性質(zhì)和連接強度，故對內(nèi)外圈配合表面提出較高的圈配合表面提出較高的粗糙度要求粗糙度要求。6155j6100H7 在裝配圖上的標(biāo)注在裝配圖上的標(biāo)注在裝配圖上，不用標(biāo)注軸承在裝配圖上，不用標(biāo)注軸承的公差等級代號，的公差等級代號，只需標(biāo)注只需標(biāo)注與之相配合的軸承座及軸頸與之相配合的軸承座及軸頸的公差等級代號的公差等級代號。62100H7（ ）+0.0350A0.015 A0.061.63.2+0.01255j6（ ）-0.0070.040.01 AA0.631.25 在零件圖上的標(biāo)注在零件圖上的標(biāo)注在零件圖上，應(yīng)在零件圖上，應(yīng)標(biāo)注以下參數(shù)：標(biāo)注以下參數(shù)：A A、尺寸公差、尺寸公差B B、形狀公差

35、、形狀公差C C、位置公差、位置公差D D、表面粗糙度、表面粗糙度636.3 6.3 鍵的互換性鍵的互換性64普通平鍵的聯(lián)接結(jié)構(gòu)普通平鍵的聯(lián)接結(jié)構(gòu)AALbhd-t1D+t2t1t2AA65 鍵和花鍵的作用鍵和花鍵的作用鍵與花鍵常用于軸與軸上的傳動件之間的鍵與花鍵常用于軸與軸上的傳動件之間的可拆卸聯(lián)結(jié)，用以可拆卸聯(lián)結(jié)，用以傳遞轉(zhuǎn)矩和運動傳遞轉(zhuǎn)矩和運動；當(dāng)配；當(dāng)配合件之間要求作軸向移動時，還可以起合件之間要求作軸向移動時，還可以起導(dǎo)導(dǎo)向作用向作用。66 鍵和花鍵的分類鍵和花鍵的分類鍵的分類：鍵的分類：常用的鍵聯(lián)結(jié)有常用的鍵聯(lián)結(jié)有平鍵平鍵（包括普通（包括普通平鍵和導(dǎo)向平鍵）、平鍵和導(dǎo)向平鍵）、半圓鍵

36、、切向鍵和楔鍵半圓鍵、切向鍵和楔鍵聯(lián)結(jié)聯(lián)結(jié)，其中以平鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。，其中以平鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛?；ㄦI的分類：花鍵的分類：花鍵聯(lián)結(jié)分為花鍵聯(lián)結(jié)分為矩形花鍵、漸開矩形花鍵、漸開線花鍵和三角形花鍵線花鍵和三角形花鍵聯(lián)結(jié)，其中以矩形花鍵聯(lián)結(jié)，其中以矩形花鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。67普通平鍵分為以下三種：普通平鍵分為以下三種：A A型型（圓頭）（圓頭）B B型型（方頭）（方頭）C C型型（單圓頭）（單圓頭）鍵槽應(yīng)力集中大鍵槽應(yīng)力集中大用于軸端，用于軸端，安裝方便。安裝方便。68GB1095-79GB1095-79平鍵平鍵 鍵和鍵槽的剖面尺寸鍵和鍵槽的剖面尺寸GB1144-87GB1144-8

37、7矩形花鍵矩形花鍵 尺寸、公差和檢驗尺寸、公差和檢驗69 平鍵連接的互換性平鍵連接的互換性 包括包括尺寸精度尺寸精度設(shè)計、設(shè)計、形位精度形位精度設(shè)計以設(shè)計以及及表面粗糙度表面粗糙度的精度設(shè)計。的精度設(shè)計。70 尺寸精度設(shè)計尺寸精度設(shè)計平鍵聯(lián)結(jié)的基本構(gòu)成平鍵聯(lián)結(jié)的基本構(gòu)成 ：平鍵聯(lián)結(jié)是由平鍵聯(lián)結(jié)是由鍵鍵、軸鍵槽軸鍵槽、輪轂鍵槽輪轂鍵槽構(gòu)成。在工作時，通過鍵的側(cè)面與軸槽和構(gòu)成。在工作時，通過鍵的側(cè)面與軸槽和輪轂槽的側(cè)面相互接觸來傳遞轉(zhuǎn)矩。輪轂槽的側(cè)面相互接觸來傳遞轉(zhuǎn)矩。平鍵聯(lián)結(jié)的配合尺寸：平鍵聯(lián)結(jié)的配合尺寸：鍵和軸槽、輪轂槽的鍵和軸槽、輪轂槽的寬度寬度尺尺寸是配合尺寸。其余尺寸，如鍵高、鍵長、軸槽

38、深、寸是配合尺寸。其余尺寸，如鍵高、鍵長、軸槽深、輪轂槽深等都屬于輪轂槽深等都屬于非配合尺寸非配合尺寸，應(yīng)給予較松的公差。，應(yīng)給予較松的公差。71平鍵結(jié)構(gòu)示意圖平鍵結(jié)構(gòu)示意圖bd-ttd+t1hdLAAAA72主要尺寸主要尺寸LAAd + t1bdd - ttt1hA-A非配合尺寸非配合尺寸配合尺寸配合尺寸非配合尺寸非配合尺寸73 尺寸精度設(shè)計尺寸精度設(shè)計 平鍵聯(lián)結(jié)的配合制：平鍵聯(lián)結(jié)的配合制： 由于使用的平鍵為標(biāo)準(zhǔn)件，且鍵又為外表面，因而，鍵與由于使用的平鍵為標(biāo)準(zhǔn)件，且鍵又為外表面，因而，鍵與軸槽、鍵與輪轂槽的配合均軸槽、鍵與輪轂槽的配合均采用基軸制采用基軸制。國家標(biāo)準(zhǔn)對鍵寬。國家標(biāo)準(zhǔn)對鍵寬只

39、規(guī)定了一種公差帶只規(guī)定了一種公差帶h9h9。 一般鍵與軸槽配合要求較緊，鍵與輪轂槽配合要求較松一般鍵與軸槽配合要求較緊，鍵與輪轂槽配合要求較松，相當(dāng)于一個軸與兩個孔相配合，且配合性質(zhì)不同。國家標(biāo)相當(dāng)于一個軸與兩個孔相配合，且配合性質(zhì)不同。國家標(biāo)準(zhǔn)對軸槽寬和輪轂槽寬各規(guī)定了三種公差帶，構(gòu)成三種配準(zhǔn)對軸槽寬和輪轂槽寬各規(guī)定了三種公差帶，構(gòu)成三種配合形式，分別對應(yīng)于合形式，分別對應(yīng)于較松鍵聯(lián)結(jié)較松鍵聯(lián)結(jié)、一般鍵聯(lián)結(jié)和較緊鍵聯(lián)一般鍵聯(lián)結(jié)和較緊鍵聯(lián)結(jié)結(jié)。用于不同的場合。鍵寬與鍵槽寬公差帶圖如圖示。用于不同的場合。鍵寬與鍵槽寬公差帶圖如圖示。 74平鍵公差帶圖平鍵公差帶圖+0-bh9H9D10h9N9JS

40、9h9P9P9鍵寬公差帶軸槽公差帶輪轂公差帶較松鍵聯(lián)結(jié)較松鍵聯(lián)結(jié)一般鍵聯(lián)結(jié)一般鍵聯(lián)結(jié)較緊鍵聯(lián)結(jié)較緊鍵聯(lián)結(jié)75配合種類配合種類尺寸尺寸b的公差帶的公差帶應(yīng)用應(yīng)用鍵鍵軸鍵槽軸鍵槽輪轂鍵槽輪轂鍵槽較松聯(lián)結(jié)較松聯(lián)結(jié)h9H9D10用于導(dǎo)向平鍵，輪轂在軸上移動用于導(dǎo)向平鍵，輪轂在軸上移動一般聯(lián)結(jié)一般聯(lián)結(jié)N9JS9鍵在軸鍵槽中和輪轂鍵槽中均固定，鍵在軸鍵槽中和輪轂鍵槽中均固定，用于載荷不大的場合用于載荷不大的場合較緊聯(lián)結(jié)較緊聯(lián)結(jié)P9P9鍵在軸鍵槽中和輪轂鍵槽中均牢固定，鍵在軸鍵槽中和輪轂鍵槽中均牢固定，用于載荷大、有沖擊和雙向轉(zhuǎn)矩的場用于載荷大、有沖擊和雙向轉(zhuǎn)矩的場合合76非配合尺寸的公差帶非配合尺寸的公差

41、帶平鍵高度：平鍵高度：h11h11；鍵長：鍵長：h14h14；鍵槽長：鍵槽長：H14H14；軸鍵槽深度和輪轂鍵槽深度的極限偏差由軸鍵槽深度和輪轂鍵槽深度的極限偏差由GBGB/T/T1095-1095-20032003專門規(guī)定。專門規(guī)定。為了便于測量，在圖樣上對軸鍵槽深度和輪轂鍵為了便于測量，在圖樣上對軸鍵槽深度和輪轂鍵槽深度分別標(biāo)注尺寸槽深度分別標(biāo)注尺寸d dt t和和d dt t1 1。77bd-ttd+t1hdLAAAA78 形位精度設(shè)計形位精度設(shè)計為了保證鍵寬與鍵槽寬之間具有足夠的接觸面積和可為了保證鍵寬與鍵槽寬之間具有足夠的接觸面積和可裝配性，對鍵和鍵槽的位置誤差要加以控制，應(yīng)分別裝配

42、性，對鍵和鍵槽的位置誤差要加以控制，應(yīng)分別規(guī)定軸鍵槽對軸的基準(zhǔn)線和輪轂槽對孔的基準(zhǔn)軸線的規(guī)定軸鍵槽對軸的基準(zhǔn)線和輪轂槽對孔的基準(zhǔn)軸線的對稱度公差對稱度公差，一般可按對稱度公差，一般可按對稱度公差7 79 9級級選取，查表選取，查表時，公稱尺寸是指鍵寬。時，公稱尺寸是指鍵寬。79表面粗糙度的選擇表面粗糙度的選擇 鍵和鍵槽配合面的表面粗糙度一般取鍵和鍵槽配合面的表面粗糙度一般取R Ra a1.61.66.3m6.3m，非配合面取，非配合面取R Ra a6.36.312.5m12.5m。8058H7 E3.2 3.212.562.3 +0.2 0A16JS90.021.6A81 軸的標(biāo)注示例軸的標(biāo)注

43、示例 0.02 A50-0.2058r6（ ）+0.060+0.041A3.23.212.51.6 16N9（ ）0-0.0431 1、標(biāo)注槽深、標(biāo)注槽深d-td-t及公差及公差2 2、標(biāo)注槽寬、標(biāo)注槽寬b b及公差及公差3 3、標(biāo)注對稱度公差、標(biāo)注對稱度公差4 4、標(biāo)注表面粗糙度、標(biāo)注表面粗糙度82輪轂的標(biāo)注示例輪轂的標(biāo)注示例58H7（ ）+0.030A3.23.2 16JS9（ ）0.021 0.02 A60.30-0.21.61 1、標(biāo)注輪轂深、標(biāo)注輪轂深d+td+t1 1及公差及公差2 2、標(biāo)注槽寬、標(biāo)注槽寬b b及公差及公差3 3、標(biāo)注對稱度公差、標(biāo)注對稱度公差4 4、標(biāo)注表面粗糙度

44、、標(biāo)注表面粗糙度83 花鍵配合的精度設(shè)計花鍵配合的精度設(shè)計花鍵分為花鍵分為內(nèi)花鍵內(nèi)花鍵（花鍵孔）和（花鍵孔）和外花鍵外花鍵（花鍵軸），（花鍵軸），它是把鍵和軸、鍵槽和輪轂做成一整體的聯(lián)結(jié)件，它是把鍵和軸、鍵槽和輪轂做成一整體的聯(lián)結(jié)件，它既可以是固定聯(lián)結(jié)，也可以是滑動聯(lián)結(jié)。與鍵聯(lián)它既可以是固定聯(lián)結(jié)，也可以是滑動聯(lián)結(jié)。與鍵聯(lián)結(jié)相比，結(jié)相比，花鍵聯(lián)結(jié)有聯(lián)結(jié)可靠，強度高，可以傳遞花鍵聯(lián)結(jié)有聯(lián)結(jié)可靠，強度高，可以傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，且孔、軸定心精度高和導(dǎo)向精度高等較大的轉(zhuǎn)矩，且孔、軸定心精度高和導(dǎo)向精度高等優(yōu)點。優(yōu)點。84 花鍵有如下優(yōu)點：花鍵有如下優(yōu)點：（1）載荷分布均勻，承載能力強，可傳遞更大的扭矩；）

45、載荷分布均勻，承載能力強，可傳遞更大的扭矩； （2）導(dǎo)向性好；）導(dǎo)向性好；（3）定心精度高，滿足了高精度場合的使用要求。）定心精度高，滿足了高精度場合的使用要求。c) 三角花鍵三角花鍵 a) 矩形花鍵矩形花鍵 b) 漸開線花鍵漸開線花鍵85 矩形花鍵結(jié)構(gòu)示例矩形花鍵結(jié)構(gòu)示例 圖圖 矩形花鍵矩形花鍵a) 內(nèi)花鍵內(nèi)花鍵 b) 外花鍵外花鍵86內(nèi)花鍵內(nèi)花鍵外花鍵外花鍵87尺寸精度設(shè)計（尺寸精度設(shè)計（1 1）矩形花鍵的基本尺寸矩形花鍵的基本尺寸 ：基本尺寸有基本尺寸有小徑小徑d d、大徑、大徑D D、鍵槽、鍵槽寬寬B B。鍵數(shù)規(guī)定為偶數(shù)，分別為。鍵數(shù)規(guī)定為偶數(shù)，分別為6 6、8 8、1010三種。三種

46、。 基本尺寸規(guī)定了輕、中兩個系列，同一小徑的輕系列和基本尺寸規(guī)定了輕、中兩個系列，同一小徑的輕系列和中系列的鍵數(shù)相同，鍵寬（鍵槽中系列的鍵數(shù)相同，鍵寬（鍵槽 寬）也相同，僅大徑不寬）也相同，僅大徑不同同 。 尺寸精度的規(guī)定：尺寸精度的規(guī)定：花鍵聯(lián)結(jié)的主要要求是保證內(nèi)、外花鍵花鍵聯(lián)結(jié)的主要要求是保證內(nèi)、外花鍵的同軸度，以及鍵側(cè)面與鍵槽側(cè)面接觸均勻，保證傳遞一的同軸度，以及鍵側(cè)面與鍵槽側(cè)面接觸均勻，保證傳遞一定的轉(zhuǎn)矩。定的轉(zhuǎn)矩。88 內(nèi)外花鍵的定心要求；內(nèi)外花鍵的定心要求； 側(cè)面?zhèn)髁?，需要充分大的有效接觸面積以保證使用壽側(cè)面?zhèn)髁?，需要充分大的有效接觸面積以保證使用壽命和聯(lián)結(jié)可靠性；命和聯(lián)結(jié)可靠性；

47、 對于滑動花鍵內(nèi)外花鍵之間應(yīng)有必要的間隙；對于滑動花鍵內(nèi)外花鍵之間應(yīng)有必要的間隙； 花鍵的分度準(zhǔn)確要求?；ㄦI的分度準(zhǔn)確要求。使用要求使用要求89花鍵定心方式花鍵定心方式 b) 小徑定心小徑定心 a) 大徑定心大徑定心c) 鍵寬定心鍵寬定心90三種定心方式：小徑三種定心方式：小徑d d定心，大徑定心，大徑D D定心，鍵側(cè)定心，鍵側(cè)B B定心。定心。按前兩種定心方式時，定心直徑的公等級要求較高，按前兩種定心方式時，定心直徑的公等級要求較高，非定心直徑的公差等級要求較低，并且非定心直徑非定心直徑的公差等級要求較低，并且非定心直徑表面之間有相當(dāng)大的間隙，以保證不接觸。但是，表面之間有相當(dāng)大的間隙，以保

48、證不接觸。但是，鍵和鍵槽的側(cè)面無論作為定心表面與否，其寬度尺鍵和鍵槽的側(cè)面無論作為定心表面與否，其寬度尺寸都應(yīng)有足夠的精度，因為要傳遞扭矩和導(dǎo)向。寸都應(yīng)有足夠的精度，因為要傳遞扭矩和導(dǎo)向。91國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用小徑定心小徑定心，即，即把小徑的結(jié)合面作把小徑的結(jié)合面作為定心表面，規(guī)定較高的精度；其它兩個尺寸規(guī)定為定心表面，規(guī)定較高的精度；其它兩個尺寸規(guī)定較低的精度。較低的精度。92 尺寸精度設(shè)計（尺寸精度設(shè)計（2 2）矩形花鍵的分類：矩形花鍵的分類： 按使用要求分按使用要求分：分為一般使用與精密傳動兩種。：分為一般使用與精密傳動兩種。按聯(lián)結(jié)使用要求分按聯(lián)結(jié)使用要求分：分為滑動、緊滑

49、動和固定三種：分為滑動、緊滑動和固定三種配合類型。配合類型。每種情況下花鍵配合的公差等級都不相同每種情況下花鍵配合的公差等級都不相同。 93 選擇配合種類時，首先要根據(jù)內(nèi)、外花鍵之間是否有軸向選擇配合種類時，首先要根據(jù)內(nèi)、外花鍵之間是否有軸向移動，確定固定聯(lián)接還是非固定聯(lián)接。移動，確定固定聯(lián)接還是非固定聯(lián)接。 對于內(nèi)、外花鍵之間要求有相對移動，而且移動距離長、對于內(nèi)、外花鍵之間要求有相對移動，而且移動距離長、移動頻率高的情況，應(yīng)選用配合間隙較大的滑動聯(lián)接，以移動頻率高的情況，應(yīng)選用配合間隙較大的滑動聯(lián)接，以保證運動靈活性及配合面間有足夠的潤滑層。保證運動靈活性及配合面間有足夠的潤滑層。 對于內(nèi)

50、、外花鍵之間定心精度要求高，傳遞扭矩大或經(jīng)對于內(nèi)、外花鍵之間定心精度要求高，傳遞扭矩大或經(jīng)常有反向轉(zhuǎn)動的情況，則選用配合間隙較小的緊滑動聯(lián)接。常有反向轉(zhuǎn)動的情況，則選用配合間隙較小的緊滑動聯(lián)接。 對于內(nèi)、外花鍵間無需在軸向移動，只用來傳遞扭矩，對于內(nèi)、外花鍵間無需在軸向移動，只用來傳遞扭矩，則選用固定聯(lián)接。則選用固定聯(lián)接。94矩形花鍵的公差與配合矩形花鍵的公差與配合尺寸系列尺寸系列：輕、中輕、中兩個系列，基本尺寸及兩個系列，基本尺寸及其規(guī)格如表。其規(guī)格如表。尺寸公差帶尺寸公差帶：基孔制基孔制配合。配合。95內(nèi)花鍵內(nèi)花鍵外花鍵外花鍵裝配裝配型式型式dDBdDB拉削后拉削后不熱處不熱處理理拉削后拉

51、削后熱處理熱處理H7H10H9H11f7alld10滑動滑動g7f9緊滑動緊滑動h7h10固定固定H5h6H7,H9f5alld8滑動滑動g5f7緊滑動緊滑動h5h8固定固定H6f6d8滑動滑動f7緊滑動緊滑動緊滑動緊滑動h8固定固定固定固定內(nèi)、外花鍵尺寸公差帶與配合及其選擇內(nèi)、外花鍵尺寸公差帶與配合及其選擇96書表書表6-9 6-9 矩形花鍵的尺寸公差帶（矩形花鍵的尺寸公差帶（GB/T1144-2001)GB/T1144-2001)97 形位精度設(shè)計形位精度設(shè)計對矩形花鍵的形位公差做如下規(guī)定：對矩形花鍵的形位公差做如下規(guī)定：因為小徑是花鍵聯(lián)結(jié)的定心尺寸，必須保證其配合因為小徑是花鍵聯(lián)結(jié)的定心

52、尺寸，必須保證其配合性質(zhì)，所性質(zhì)，所以內(nèi)、外花鍵小徑以內(nèi)、外花鍵小徑d d的極限尺寸應(yīng)遵守包的極限尺寸應(yīng)遵守包容原則容原則，即花鍵孔和軸的小徑不能超越最大實體邊，即花鍵孔和軸的小徑不能超越最大實體邊界。界。為保證裝配性和鍵側(cè)受力均勻，規(guī)定為保證裝配性和鍵側(cè)受力均勻，規(guī)定花鍵的位置度花鍵的位置度公差應(yīng)遵守最大實體原則公差應(yīng)遵守最大實體原則，即不能夠超過實效邊界。，即不能夠超過實效邊界。98 矩形花鍵的位置度公差標(biāo)注矩形花鍵的位置度公差標(biāo)注67H11 EQSE34H106.328H73.20.02MA MA34a110.83.267d10 EQS0.02M A MEA9967H11 EQSE34H

53、106.3A28H73.2A0.015 矩形花鍵的對稱度公差標(biāo)注矩形花鍵的對稱度公差標(biāo)注28h734a110.83.2E67d10 EQSA0.015A100 表面粗糙度的選擇：表面粗糙度的選擇：加工表面加工表面內(nèi)花鍵內(nèi)花鍵外花鍵外花鍵Ra不大于不大于小徑小徑1.60.8大徑大徑6.33.2鍵側(cè)鍵側(cè)6.31.6101 內(nèi)、外花鍵標(biāo)注示例內(nèi)、外花鍵標(biāo)注示例矩形花鍵的尺寸公差帶代號和配合代號按照花鍵規(guī)矩形花鍵的尺寸公差帶代號和配合代號按照花鍵規(guī)格規(guī)定的次序標(biāo)注，即格規(guī)定的次序標(biāo)注，即N Nd dD DB B。即：。即：內(nèi)花鍵：內(nèi)花鍵：6 62828H6H632H1032H107H97H9外花鍵：外

54、花鍵：6 62828g5g532a1132a117f77f7花鍵副：花鍵副： 79111056286fHaHgH102103 花鍵圖樣標(biāo)注示例花鍵圖樣標(biāo)注示例1041 1、鍵槽寬、鍵槽寬B=7mmB=7mm（MMSMMS），基準(zhǔn)孔），基準(zhǔn)孔 D=28mmD=28mm（MMSMMS），位置度為），位置度為0.020.02mmmm2 2、鍵槽寬、鍵槽寬B=7.09mmB=7.09mm（LMSLMS），基準(zhǔn)孔），基準(zhǔn)孔D=28mmD=28mm（MMSMMS），位置度為），位置度為0.02+0.09=0.110.02+0.09=0.11mmmm3 3、鍵槽寬、鍵槽寬B=7.09mmB=7.09mm（L

55、MSLMS），基準(zhǔn)孔），基準(zhǔn)孔D=28.021mmD=28.021mm（LMSLMS），位置度為），位置度為0.02+0.09+0.021=0.1310.02+0.09+0.021=0.131mmmm105單鍵槽的檢測單鍵槽的檢測矩形花鍵的檢測矩形花鍵的檢測單鍵槽與矩形花鍵的檢測單鍵槽與矩形花鍵的檢測106鍵槽的尺寸可以用千分尺、游標(biāo)尺等普通計量器具來測量；鍵槽的尺寸可以用千分尺、游標(biāo)尺等普通計量器具來測量； 鍵槽寬度可以用量塊或極限量規(guī)來檢驗。鍵槽寬度可以用量塊或極限量規(guī)來檢驗。鍵槽對稱公差采用獨立原則時，使用普通計量器具測量；鍵槽對稱公差采用獨立原則時，使用普通計量器具測量；鍵槽對稱度公差

56、采用最大實體要求時，應(yīng)使用位置量規(guī)檢驗。鍵槽對稱度公差采用最大實體要求時，應(yīng)使用位置量規(guī)檢驗。 單鍵槽的檢測單鍵槽的檢測10758H7 E3.2 3.212.562.3 +0.2 0A16JS90.021.6A 單鍵槽的檢測單鍵槽的檢測108矩形花鍵的檢測有單項測量和綜合檢矩形花鍵的檢測有單項測量和綜合檢驗兩類。驗兩類。單件小批生產(chǎn)中，用通用量具分別對單件小批生產(chǎn)中，用通用量具分別對各尺寸（各尺寸（d、D、B）進行單項測量，）進行單項測量，并檢測鍵寬的對稱度、鍵齒（槽）的并檢測鍵寬的對稱度、鍵齒（槽）的等分度和大、小徑的同軸度等形位誤等分度和大、小徑的同軸度等形位誤差項目。差項目。大批量生產(chǎn)，

57、一般都采用量規(guī)進行檢大批量生產(chǎn)，一般都采用量規(guī)進行檢驗，用綜合通規(guī)（對內(nèi)花鍵為塞規(guī)、驗，用綜合通規(guī)（對內(nèi)花鍵為塞規(guī)、對外花鍵為環(huán)規(guī)對外花鍵為環(huán)規(guī)(如圖如圖)，來綜合檢驗小，來綜合檢驗小徑徑d、大徑、大徑D和鍵（鍵槽）寬和鍵（鍵槽）寬B的作用的作用尺寸，包括上述位置度（等分度、對尺寸，包括上述位置度（等分度、對稱度）和同軸度等形位誤差。然后用稱度）和同軸度等形位誤差。然后用單項止端量規(guī)（或其他量具）分別檢單項止端量規(guī)（或其他量具）分別檢驗尺寸驗尺寸d、D、B的最小實體尺寸。合的最小實體尺寸。合格的標(biāo)志是綜合通規(guī)能通過，而止規(guī)格的標(biāo)志是綜合通規(guī)能通過，而止規(guī)不應(yīng)通過。不應(yīng)通過。檢驗內(nèi)花鍵的綜合塞規(guī)

58、檢驗內(nèi)花鍵的綜合塞規(guī)檢驗外花鍵的綜合環(huán)規(guī)檢驗外花鍵的綜合環(huán)規(guī) 矩形花鍵的檢測矩形花鍵的檢測109u 檢檢 驗驗u 測測 量量 矩形花鍵的檢測矩形花鍵的檢測11028H7 E34H100.02 A 67H11 EQS7H11 EQSA花鍵塞規(guī)和花鍵環(huán)規(guī)（均系全形通規(guī)）花鍵塞規(guī)和花鍵環(huán)規(guī)（均系全形通規(guī)） 檢驗檢驗111被測花鍵使用花鍵量規(guī)檢驗合格后，還要分別檢驗其小被測花鍵使用花鍵量規(guī)檢驗合格后，還要分別檢驗其小徑、大徑、鍵寬（鍵槽寬）的實際尺寸是否超出各自的最小徑、大徑、鍵寬（鍵槽寬）的實際尺寸是否超出各自的最小實體尺寸，即按內(nèi)花鍵小徑、大徑、鍵槽寬的最大極限尺寸實體尺寸，即按內(nèi)花鍵小徑、大徑、

59、鍵槽寬的最大極限尺寸和外花鍵小徑、大徑、鍵槽寬的最小極限尺寸分別用單項止和外花鍵小徑、大徑、鍵槽寬的最小極限尺寸分別用單項止端塞規(guī)和單項止端卡規(guī)檢驗它們的實際尺寸，或者使用普通端塞規(guī)和單項止端卡規(guī)檢驗它們的實際尺寸，或者使用普通計量器具測量它們的實際尺寸。單項止端量規(guī)應(yīng)不能通過，計量器具測量它們的實際尺寸。單項止端量規(guī)應(yīng)不能通過，表示合格。表示合格。112花鍵小徑、大徑和各鍵（各鍵槽）應(yīng)分別測量花鍵小徑、大徑和各鍵（各鍵槽）應(yīng)分別測量或檢驗。小徑定心表面應(yīng)該用光滑極限量規(guī)檢驗，或檢驗。小徑定心表面應(yīng)該用光滑極限量規(guī)檢驗，大徑和鍵寬（鍵槽寬）用兩點法測量，鍵（鍵槽）大徑和鍵寬（鍵槽寬）用兩點法測

60、量，鍵（鍵槽）的對稱度誤差的大徑表面軸線對小徑表面軸線的同的對稱度誤差的大徑表面軸線對小徑表面軸線的同軸度誤差都使用普通計量器具來測量軸度誤差都使用普通計量器具來測量 A0.01567d10 EQS28f7 EA測量測量113 6.4 6.4 螺紋的互換性螺紋的互換性114GB192-81GB192-81：普通螺紋普通螺紋 基本牙型基本牙型GB2515-81GB2515-81：普通螺紋普通螺紋 術(shù)語術(shù)語GB197-81GB197-81：普通螺紋普通螺紋 公差與配合公差與配合JB2886JB28869292：機床梯形螺紋絲杠、螺母技術(shù)條件機床梯形螺紋絲杠、螺母技術(shù)條件115 螺紋的種類和使用要求