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1、塑膠田徑場(chǎng)工程方案書一、場(chǎng)地概況:跑道及半圓區(qū)部分結(jié)構(gòu)層:原土下挖碾壓一200mm厚碎石層一100mm厚石屑層-80mm厚瀝青硅層(50mm+30mm)-13mm厚混合型塑膠面層足球場(chǎng)部分結(jié)構(gòu)層:原土下挖碾壓-200mm厚碎石層-100mm厚石屑層80mm厚瀝青硅層(50mm+30mm)-50mm厚人造草坪二、各分項(xiàng)工程具體做法:排水部分施工工藝施工測(cè)量:(1)、做好測(cè)量放線工作,在不受基礎(chǔ)施工影響的范圍,設(shè)置測(cè)設(shè)控制網(wǎng),包括軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查驗(yàn)收后,方可進(jìn)行施工。(2)、根據(jù)甲方提供的紅線圖進(jìn)行定位,建立平面控制網(wǎng),采用直角坐標(biāo)法進(jìn)行放線定位,并在場(chǎng)區(qū)設(shè)置永久性標(biāo)識(shí),以便
2、進(jìn)行復(fù)核。土方開挖:土方開挖時(shí),注意對(duì)原狀土的保護(hù),禁止超挖。基礎(chǔ)開挖時(shí)注意排水,防止浸水、暴曬?;矍宓缀?,應(yīng)立即驗(yàn)槽?;A(chǔ)施工:(1)、驗(yàn)槽后,按設(shè)計(jì)要求澆注C15砼墊層,及時(shí)澆搗砼,以免地基浸水、暴曬。(2)、鋼筋混凝土溝槽施工按照規(guī)范執(zhí)行。內(nèi)環(huán)溝施工工藝流程如下:測(cè)量放線-驗(yàn)收溝梢-混凝土墊層一溝壁鋼筋一支溝壁模板一澆硅一拆模板一按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平、蓋蓋板一竣工驗(yàn)收150mm厚碎石層施工工藝1、對(duì)原土基礎(chǔ)進(jìn)行碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求,測(cè)量原土基礎(chǔ)標(biāo)高、檢測(cè)原土基礎(chǔ)密實(shí)度,重型擊實(shí)密實(shí)度要求達(dá)到90%,如有彈軟路基須進(jìn)行專業(yè)處理,以滿足塑膠面層對(duì)基礎(chǔ)的要求。2、按設(shè)計(jì)要求攤鋪碎石層,對(duì)碎石層進(jìn)行碾壓
3、、找平、復(fù)測(cè)碎石標(biāo)高,以滿足規(guī)范要求。3、控制碎石坡度、斷面厚度、中線高程標(biāo)高。100mm厚石屑穩(wěn)定層施工工藝石屑的攤鋪:(1)、石屑攤鋪前,下層應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工要求,并對(duì)石屑作必要的檢測(cè)(如實(shí)際含水量、松干密實(shí)度、實(shí)干密實(shí)度、拌合均勻度等),如含水量低于最佳含水量1%以上時(shí),工地需灑水增補(bǔ),如有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象,攤鋪前應(yīng)補(bǔ)拌,使其均勻,再進(jìn)行攤鋪。(2)、石屑按松鋪厚度攤時(shí),立即按照設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行平整,達(dá)到體育工藝的設(shè)計(jì)要求。石屑混合料的碾壓:(1)、水泥石屑的混合料的壓實(shí)厚度為150mm。(2)、水泥石屑混合料按松鋪厚度攤鋪完畢后,立即進(jìn)行碾壓,初壓時(shí)應(yīng)先用8T的壓路機(jī)穩(wěn)壓一、二遍。其后立即
4、進(jìn)行找平,找平后用8T壓路機(jī)壓實(shí),直至無(wú)明顯輪跡。水泥石屑的混合料的養(yǎng)生:壓實(shí)成形合格后,必須在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生,一般可灑水養(yǎng)生,至少14天,養(yǎng)生期間,嚴(yán)禁履帶車通行。水泥石屑混合料的施工工藝流程圖:施工準(zhǔn)備-設(shè)計(jì)交底、測(cè)量、放線一石屑拌合、攤鋪、找平、壓實(shí)成型。80mm厚瀝青砼施工工藝1、施工前的準(zhǔn)備工作(1)、水泥石屑穩(wěn)定層已全部驗(yàn)收合格,達(dá)到平整、干燥、潔凈、密實(shí)的要求。(2)、施工放樣,測(cè)量人員沿場(chǎng)地中線每隔5m釘一樁,并測(cè)量高程。2、瀝青混凝土的原材料:(1)、集料:集料按公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTJ032-94)規(guī)定的技術(shù)要求執(zhí)行。(2)、瀝青采用改性瀝青:根據(jù)武漢地區(qū)的氣候及跑
5、道設(shè)計(jì)的情況,我單位在施工中選用的道路重交瀝青70號(hào)。(3)、防水粘層瀝青:防水粘層瀝青采用乳化瀝青。灑布量為-1.21Lm2。(4)、瀝青混凝土:瀝青混凝土配合比應(yīng)遵循公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTJ032-94)中關(guān)于熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)的目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比和試抖試鋪驗(yàn)證的三個(gè)階段,確定集料級(jí)配及最佳瀝青用量和操作條件,以及虛鋪厚度和特殊季節(jié)施工要求。(5)、我公司采用武漢市愛康瀝青混凝土有限公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)商品瀝青砼,在生產(chǎn)過(guò)程中,瀝青加熱溫度為150-170,礦料加熱溫度為160-180,瀝青混合料出料溫度為140-165,拌和好的瀝青料均勻,無(wú)花白料,無(wú)離析、無(wú)結(jié)塊、無(wú)瀝青加熱
6、發(fā)焦等現(xiàn)象,在各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)合格后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的簽認(rèn),出據(jù)出廠合格證,瀝青混合料運(yùn)輸采用5-10T自卸車,車槽內(nèi)均勻地涂刷隔離劑(油水比例1:3),車輛裝車后,加蓬布覆蓋,經(jīng)地磅地稱,同時(shí)測(cè)定出廠溫度,運(yùn)往施工指定地點(diǎn),由專人驗(yàn)收簽認(rèn)。3、瀝青砼拌合攤鋪:瀝青砼設(shè)計(jì)方案為兩層式,底層鋪設(shè)50mm厚AC-16中粒式,面層鋪設(shè)30mm厚AC-10細(xì)粒式,瀝青砼攤鋪采用大型攤鋪機(jī)鋪設(shè)。(1)、在穩(wěn)定層攤鋪完工,并經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,即開始瀝青的攤鋪。(2)、為控制好瀝青砼攤鋪的平整度與標(biāo)高,在鋪設(shè)前一定要定好虛鋪系數(shù),并每5mX5m設(shè)一個(gè)標(biāo)高控制樁,用梢鋼或工字鋼連接做為平面控制標(biāo)準(zhǔn),反復(fù)用水
7、準(zhǔn)儀校準(zhǔn)后再進(jìn)行攤鋪。(3)、要嚴(yán)格控制好拌和溫度、攤鋪溫度,攤鋪溫度控制在80度左右,拌和溫度在120度左右,防止過(guò)火變焦,在攤鋪過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查平整度,及時(shí)糾正問(wèn)題,碾壓一次成型。4、碾壓:(1)、碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)由邊向中間進(jìn)行,如雙輪式壓路機(jī)則每次重疊為30cm,如三輪壓路機(jī)則每次重疊為后輪寬1/2。壓路機(jī)不得在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、掉頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進(jìn)出,碾壓速度符合規(guī)范要求。(2)、初壓、復(fù)壓:擬用8-12T壓路機(jī),碾壓4-6遍至穩(wěn)定無(wú)顯著輪跡。如發(fā)生問(wèn)題,要挖去重新鋪設(shè),完成后用3m直尺檢查,除去履蓋層,噴一層瀝青繼續(xù)施工。(3)、開始碾壓的溫度:如為石
8、油瀝青混合料時(shí)為100-120度,碾壓終了時(shí)間的溫度控制不低于70度,開放交通必須在路面冷卻后進(jìn)行。5、放行:當(dāng)瀝青面層溫度降至50c時(shí),即可限速放行。6、瀝青混凝土層技術(shù)指標(biāo)及特點(diǎn):(1)、細(xì)粒式瀝青混凝土層表面外觀應(yīng)達(dá)到:表面整潔、粘結(jié)牢固、無(wú)碾壓車輪印、無(wú)裂縫、油庖、油污。(2)、加厚區(qū)的瀝青混凝土層的厚度誤差不大于士5mm,合格率達(dá)80%以上。(3)、細(xì)粒式瀝青混凝土層表面平整度2米,直尺檢測(cè)誤差不大于3mm,實(shí)測(cè)合格率85%以上。(4)、細(xì)粒式瀝青混凝土表面標(biāo)高誤差不大于士3mm,實(shí)測(cè)合格率可達(dá)85%以上。(5)、細(xì)粒式瀝青混凝土層各部位的縱橫向傾斜坡度,跑道長(zhǎng)度,彎道半徑,各點(diǎn)位線
9、實(shí)際尺寸,可滿足塑膠跑道面層技術(shù)指標(biāo)的要求。(6)、瀝青混凝土層的壓實(shí)度可達(dá)到97%以上。(7)、為保證瀝青混凝土施工規(guī)范要求,采取現(xiàn)場(chǎng)、拌和場(chǎng)測(cè)量計(jì)溫,以確保瀝青混凝土質(zhì)量,控制好攤鋪溫度,碾壓溫度。(8)、瀝青物理性能指標(biāo)可達(dá)到:道路瀝青重交70號(hào)針入度(25C100g55)90-120軟化點(diǎn)(環(huán)球法)42-45C延伸度(25C5cm/s)不小于90cm溶解度(三氯乙烯)不小于90cm蒸發(fā)損失試驗(yàn)163c5h質(zhì)量損失不大于1%,針入度不大于65%閃(COC)不小于230C7、瀝青硅面層施工工藝流程圖:材料機(jī)具準(zhǔn)備-原材料檢驗(yàn)一配合比設(shè)計(jì)-瀝青硅拌制運(yùn)輸-基層驗(yàn)收合格-測(cè)設(shè)高程一卸料一攤鋪瀝
10、青硅一人工找平修補(bǔ)一接縫處理一兩輪壓路機(jī)碾壓一放行車輛13mm厚混合型塑膠面層施工工藝1、鋪裝材料:(1)、聚氨酯(TDL)由日本進(jìn)口。(2)、材料配比:塑膠跑道A組仰口B組份按1:配比,黑顆粒含量25%。(3)、塑膠類型:跑道為混合型塑膠+純膠粒厚度為13mm、9mm。(4)、塑膠面層半成品質(zhì)量說(shuō)明:A、漿料:漿料生產(chǎn)每批中控水份含量w%,成品水份含量w%;膠處成膠硬度指標(biāo):跑道料部A45-60,水份不合格,必須進(jìn)行返工,膠片硬度不達(dá)標(biāo)也必須進(jìn)行返工處理,以保證漿料水份、膠片硬度合格,檢驗(yàn)工作由分析人員負(fù)責(zé)。B、預(yù)聚體:預(yù)聚體生產(chǎn)每批早富酸根含量(NCO%)必須達(dá)到:跑道預(yù)聚體(BY)超出考
11、核范圍不合格,檢驗(yàn)工作由分析人員負(fù)責(zé)。C、面膠粒:要求顆粒均勻,棱角分明,無(wú)雜色混料,無(wú)臟物、雜物,同色夾帶粉料率W3%,不合格面膠粒必須進(jìn)行返工,檢驗(yàn)工作由分析人員負(fù)責(zé)。2、施工方案:( 1)、瀝青混凝土基礎(chǔ)的驗(yàn)收為保證聚氨酯塑膠跑道面層的平整度,坡度以及今后的塑膠跑道的使用質(zhì)量,塑膠跑道面層施工前須對(duì)瀝青混凝土進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。( 2)、驗(yàn)收程序如下:基礎(chǔ)施工方提供瀝青混凝土所用原材料的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告,以及瀝青混凝土的物理性能(如抗壓強(qiáng)度、熱穩(wěn)定系數(shù)、體脹率、體吸水率等)和密實(shí)度的采樣分析檢測(cè)報(bào)告。檢查是否符合技術(shù)質(zhì)量要求。( 3)、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量瀝青混凝土的平整度、坡度:平整度合格率達(dá)到85%,即為
12、合格,85%-94%為良,A95%為優(yōu)。如果瀝青混凝土基礎(chǔ)經(jīng)檢測(cè)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),方可進(jìn)行塑膠跑道面層的鋪裝施工,否則必須進(jìn)行返工處理。( 4)、鋪裝施工前小試:先將聚氨酯塑膠跑道所用兩組份漿料和預(yù)聚體分別按生立產(chǎn)批號(hào)排序,然后取樣根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件分別進(jìn)行成膠試驗(yàn)以及拉絲成膠試驗(yàn)。試鋪的目的是為了檢查施工人員的配備是否合理,了解設(shè)備,材料是否齊全,塑膠面膠的質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,為更好的完成工程創(chuàng)造條件。3、鋪裝施工過(guò)程控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng):( 1)、鋪裝施工過(guò)程配料、送料、喂料、攤鋪、修邊、撒顆粒等工序。( 2)、配料工序的任務(wù)包括配方將漿料、預(yù)聚體、催化劑、黑膠粒按比例計(jì)量,經(jīng)攪拌制作合格的膠漿
13、待用。( 3)、送料工序的任務(wù)是將合格的膠漿送至攤鋪刮尺前。( 4)、攤鋪工序任務(wù)是將配制好的膠漿均勻攤鋪在模腔內(nèi)。( 5)、攤鋪操作工須時(shí)刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標(biāo)尺,如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)尺原高度達(dá)不到規(guī)定的厚度,必須及時(shí)調(diào)整規(guī)定厚度。4、標(biāo)志線的測(cè)畫:按照標(biāo)準(zhǔn)場(chǎng)地設(shè)計(jì)進(jìn)行測(cè)量,畫出各種跑道標(biāo)志線。標(biāo)志線的噴畫注意事項(xiàng):( 1)、正確使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測(cè)量工具,按國(guó)際田徑標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量確定各種標(biāo)志線的位置,反復(fù)測(cè)量,校核確認(rèn)無(wú)誤達(dá)到要求的精確度后方可用大頭錢在塑面層上劃線做記號(hào)。( 2)、劃線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核,角度部分用放射線長(zhǎng)度進(jìn)行校核,直線部分用鑒定過(guò)的鋼尺(包括尺長(zhǎng)校正、溫度較正)進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后,方可按國(guó)際田聯(lián)規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。( 3)、噴漆時(shí),要反復(fù)檢查噴線木盒的寬度是否符合田聯(lián)的確定,如不符合應(yīng)及時(shí)調(diào)整。( 4)、噴漆采用機(jī)械噴涂,操作人員應(yīng)掌握好噴槍離塑膠面距離和角度,以便線
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