原料檢修職工培訓(xùn)教材

1、 山東魏橋鋁電XXX原料檢修車間職工培訓(xùn)教材受控狀態(tài)：批 準(zhǔn)：王春海審 核：宋濱編 制：丁杰雷編制日期：2011-2-1 執(zhí)行時(shí)間：2011-3-1 鋁業(yè)公司一分公司原料二廠 魏橋企業(yè)文化1. 廠訓(xùn)：只為成功想辦法，不為失敗找理由。2.企業(yè)使命：創(chuàng)造財(cái)富，造福社會(huì)。3.企業(yè)精神：拼搏進(jìn)取，求實(shí)創(chuàng)新，快速高效，勇?tīng)?zhēng)一流。4.企業(yè)宗旨：回報(bào)四?？蛻舭V心不改，稱雄五州市場(chǎng)矢志不疑。5. 企業(yè)思想教育四項(xiàng)原則：以誠(chéng)待人，以理服人，以情感人，以身正人。6.經(jīng)營(yíng)方針：銷售圍繞市場(chǎng)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)圍繞銷售干，供應(yīng)圍繞生產(chǎn)辦，計(jì)劃圍繞效益變。7.治廠方針：管理從嚴(yán)，生產(chǎn)抓緊，質(zhì)量從優(yōu)，經(jīng)營(yíng)搞活，生活關(guān)心。8.質(zhì)量方針

2、：以人為本，求實(shí)創(chuàng)新，精益求精，顧客滿意。9.企業(yè)風(fēng)格：一步不落朝前奔，一招不讓往上拼。10.企業(yè)人才標(biāo)準(zhǔn)：德、才、能、拼、績(jī)11. 工作方針：六提倡，六反對(duì)。（提倡開(kāi)拓進(jìn)取、奮勇?tīng)?zhēng)先，反對(duì)因循守舊、故步自封；提倡雷厲風(fēng)行、快速高效，反對(duì)行動(dòng)遲緩、辦事拖拉；提倡團(tuán)結(jié)協(xié)作、顧全大局，反對(duì)離心離德、各自為政；提倡勤儉治廠、艱苦創(chuàng)業(yè)，反對(duì)揮霍浪費(fèi)、窮奢極侈；提倡求真務(wù)實(shí)、真抓實(shí)干，反對(duì)弄虛作假、敷衍漂??；提倡自覺(jué)奉獻(xiàn)、廉潔奉公，反對(duì)患得患失，以權(quán)謀私。）12.技改戰(zhàn)略方針：既要量力而行，又要盡力而為；既要加快發(fā)展，又要規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)；既要在發(fā)展中提高，又要在提高中發(fā)展。13.質(zhì)量方針（管理）：一票否決，兩

3、個(gè)不準(zhǔn)，三不放過(guò)。（非一等品一概不提取工資；上道工序的疵品不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序；質(zhì)檢不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)入庫(kù)出廠；質(zhì)量事故查不清原因不放過(guò)，沒(méi)有改進(jìn)和提高的措施不放過(guò)，責(zé)任人沒(méi)有處理結(jié)果不放過(guò)。）14.企業(yè)戰(zhàn)略方針： 以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以經(jīng)濟(jì)效益為中心，以棉紡織生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以“紡織染整服裝”和“熱電金屬冶煉金屬壓延加工”為兩翼，規(guī)?；a(chǎn)、多元化經(jīng)營(yíng)、集約化增長(zhǎng)，把企業(yè)不斷做大做強(qiáng)。目錄第一部分 公司、分廠、車間危險(xiǎn)源4第一章 基建部分4第二章 投產(chǎn)部分5第二部分 車間設(shè)備概況及功能9第三部分 車間安全操作規(guī)程11第一章 通用部分11第二章 車間安全制度及崗位責(zé)任制14第三章 天車檢修工安全規(guī)程17第四章

4、槽上部檢修工安全規(guī)程18第四部分 車間技術(shù)操作規(guī)程21第一章 多功能天車檢修規(guī)程（概述）21第二章 多功能天車檢修規(guī)程（具體）25第三章 多功能天車維護(hù)規(guī)程42第四章 槽上部結(jié)構(gòu)檢修規(guī)程（概述）45第五章 槽上部檢修規(guī)程（具體）47第六章 母線提升框架檢修規(guī)程（概述）56第七章 母線提升框架檢修技術(shù)操作規(guī)程（具體）58第八章 電動(dòng)機(jī)維護(hù)檢修技術(shù)操作規(guī)程61第九章 400V以下配電控制柜（箱）維護(hù)規(guī)程66第十章 行車維護(hù)檢修技術(shù)操作規(guī)程68第五部分 原料檢修事故預(yù)案82第一章 天車檢修事故預(yù)案82第二章 槽上部檢修事故預(yù)案87第三章 電氣事故預(yù)案93第六部分 檢修基礎(chǔ)知識(shí)112第一章 電動(dòng)機(jī)及其

5、維修112第二章 常用低壓電器及其維修124第三章 低壓供電系統(tǒng)及維護(hù)130第四章 機(jī)械密封的故障原因、現(xiàn)象、后果和解決措施138第七部分 典型事故案例171第一部分 公司、分廠、車間危險(xiǎn)源第一章 基建部分建筑工地歷年死亡事故比例：高空墜落占40%，施工坍塌占23%，物體打擊占14%，起重傷害占8%，觸電占6%，機(jī)械傷害占5%，其余類型占4%。序列危險(xiǎn)源名稱造成的危害1高空作業(yè)未系安全帶、戴安全帽摔傷或死亡2廢舊模板外露的釘子扎傷腳部3加工母線或切割鋼筋時(shí)廢屑飛濺傷眼睛或皮膚4腳手架搭建不牢固倒塌傷人5樁坑、空洞或電解平臺(tái)無(wú)防護(hù)欄墜落傷害6勞保用品穿戴不規(guī)范或不齊全劃傷、燙傷7氧氣、乙炔無(wú)遮陽(yáng)

6、設(shè)施暴曬爆炸甚至傷人8在吊物下行走砸傷、死亡9堆放雜亂無(wú)章的鋼筋、鋼管摔傷、碰傷10施工用電短路或越級(jí)跳閘電弧燒傷11電纜接頭裸露或絕緣層破損觸電12電解槽組建堆放過(guò)高倒塌傷人13工作中的裝載機(jī)、龍門吊、塔吊碰傷、擠傷、碾傷14配電箱門未關(guān)觸電15在高壓線下吊物作業(yè)觸電16鉆床、剪板機(jī)附近停留擠傷、擊傷17電焊弧光、氣割和對(duì)焊機(jī)火花傷眼睛、灼傷18雷雨天在高處雷擊第二章 投產(chǎn)部分危害辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表 作業(yè)活動(dòng)/區(qū)域/地點(diǎn)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故現(xiàn)有控制措施電解槽上部維修作業(yè)攀登電解槽墜落傷人攀登槽蓋板時(shí)，注意手抓、腳踩的物體安全可靠。腳踩或雙手扶無(wú)縫鋼管時(shí)，不牢固人滑落下去墜落傷人在天車上點(diǎn)檢

7、、維護(hù)、維修作業(yè)時(shí)帶電維修設(shè)備觸電、人員傷害1、加強(qiáng)安全檢查，加強(qiáng)安全及操作規(guī)程知識(shí)培訓(xùn) 2.按操作規(guī)程作業(yè)3、穿戴好勞保用品提高檢修人員安全意識(shí)，口令清晰明確未辦理工作票,無(wú)維修標(biāo)識(shí)設(shè)備損壞、人員傷害未安裝防護(hù)裝置人員傷害天車上作業(yè)時(shí)工具或零部件掉下人員傷害上下樓梯摔傷、人員傷害高空作業(yè)無(wú)防護(hù)措施摔傷、人員傷害1、高處作業(yè)必須有人監(jiān)護(hù)2、高處作業(yè)人員安全措施要到位. 3、安全帶定期檢查、校驗(yàn)4、嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)要求及相關(guān)規(guī)定5、張貼警示標(biāo)志6加強(qiáng)人員教育7、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程8、穿戴好勞保用品作業(yè)人員未系安全帶或未按要求系安全帶或安全帶不符合要求摔傷、人員傷害作業(yè)人員精神不振摔傷、人員傷害作業(yè)人員

8、有不適合高處作業(yè)的病癥摔傷、人員傷害在積塵多的母線框架上作業(yè)人員在母線框架上行走時(shí)摔傷、人員傷害及時(shí)清掃集塵，站立或行走時(shí)注意安全處理卡具壓降作業(yè)處理卡具壓降時(shí)雙腳踩在大母線上，由于扳手損壞或手抓不牢，由于用力后的慣性摔傷人員作業(yè)前認(rèn)真檢查扳手的完好性，雙腳踩在槽蓋板上，雙手抓牢，用力適當(dāng)可控，工作現(xiàn)場(chǎng)專人監(jiān)護(hù)用大錘砸壓降砸傷周圍人員加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，輪錘時(shí)前方或周圍較近區(qū)域禁止有人電、氣焊作業(yè)過(guò)程氣焊、氣割時(shí)乙炔氣泄露中毒、人身傷害1、加強(qiáng)安全檢查，加強(qiáng)安全及操作規(guī)程知識(shí)培訓(xùn)2.作業(yè)時(shí)采取防爆措施.3.按操作規(guī)程作業(yè)4.辦理動(dòng)火證,設(shè)置專人監(jiān)護(hù).5、穿戴好勞保用品6、機(jī)械通風(fēng)電焊作業(yè)粉塵、氮氧化物排

9、放呼吸道傷害,人身傷害在有可燃物品場(chǎng)所施焊引起火災(zāi)，人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失油品使用過(guò)程油品泄漏火災(zāi)定期進(jìn)行檢查插座的使用帶電操作觸電傷害嚴(yán)格按照安全用電要求操作吊扇的使用固定不牢固人身傷害定期進(jìn)行檢查維修電器設(shè)備用手接觸帶電體觸電、人身傷害1、加強(qiáng)安全檢查，加強(qiáng)安全及操作規(guī)程知識(shí)培訓(xùn)2.按操作規(guī)程作業(yè)3、定期檢修設(shè)備，及時(shí)更換易損部件4、穿戴好勞保用品5、加強(qiáng)維修標(biāo)識(shí)的控制。6、機(jī)械通風(fēng)在潮濕、帶水、易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)觸電、人身傷害電器設(shè)備接地有故障觸電、人員傷害非電氣人員維修電器設(shè)備觸電、人員傷害不按操作規(guī)程作業(yè)設(shè)備損壞、人員傷害使用電器或電動(dòng)工具時(shí)觸電人身傷害天車、行車吊裝使用過(guò)程鋼絲繩斷裂墜落

10、傷人，人身傷害 1、定期檢修設(shè)備，及時(shí)更換易損部件；2、作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)派監(jiān)護(hù)人員； 3、加強(qiáng)安全及操作規(guī)程知識(shí)培訓(xùn)；作業(yè)區(qū)內(nèi)有人活動(dòng)墜落傷人，移動(dòng)撞人操作開(kāi)關(guān)或限位失靈墜落傷人，移動(dòng)撞人無(wú)警示鈴聲人身傷害操作人員注意力不集中機(jī)械、人身傷害從槽上部提出氣缸或安裝氣缸提出或安裝氣缸時(shí)手放在出鋁鉤和高溫閥之間擠傷手指1、手扶在高溫閥側(cè)面，監(jiān)護(hù)好 ； 2、嚴(yán)格按照任務(wù)執(zhí)行單要求操作；將換上的氣缸安裝時(shí)手放在氣缸座下擠傷手指維修氣動(dòng)系統(tǒng)時(shí)未泄壓人員傷害氣缸被吊起時(shí)墜落人員傷害抬母線作業(yè)框架或框架零部件墜落人員傷害1、加強(qiáng)安全檢查，加強(qiáng)安全及操作規(guī)程知識(shí)培訓(xùn)2.作業(yè)時(shí)采取防爆措施.3.按操作規(guī)程作業(yè)4.辦理

11、動(dòng)火證,設(shè)置專人監(jiān)護(hù).5、穿戴好勞保用品6、機(jī)械通風(fēng)抬母線時(shí)母線與導(dǎo)桿打火人員燙傷熄效應(yīng)時(shí)電解質(zhì)濺起人員燙傷取鋁樣、電解質(zhì)作業(yè)取鋁樣時(shí)，由于樣模未預(yù)熱或預(yù)熱不充分發(fā)生爆炸，鋁樣濺起人員燙傷取樣前充分預(yù)熱樣模，勞保齊全取樣后摔勺子以去除勺子上電解質(zhì)，電解質(zhì)飛濺人員燙傷摔勺子時(shí)力度適中，操作著勞保齊全，側(cè)身操作，且勺子不要正對(duì)著他人取樣打號(hào)時(shí)鋁樣未冷卻充分人員燙傷用水冷卻或放置冷卻氣缸豎立時(shí)端蓋脫落砸傷手砸傷 人員清理排污池作業(yè)在排污池墻上行走或在墻邊清污或在池里檢修時(shí)不慎滑入水中淹溺工作人員懸掛警示牌，加焊水池邊的護(hù)欄，嚴(yán)格執(zhí)行水面上作業(yè)的安全措施吊運(yùn)鋁水包過(guò)程中吊鉤抱閘失靈或行車鋼絲繩斷裂金屬

12、熔液泄露，造成人員燙傷、傷亡1、定期檢查、調(diào)整、更換抱閘塊；2、定期檢查、潤(rùn)滑、更換鋼絲繩原料車間設(shè)備操作時(shí)因人的原因或設(shè)備異常導(dǎo)致人員擠傷、割傷等機(jī)械傷害1、定期對(duì)特種設(shè)備年檢、確保各安全附件等安全防護(hù)措施處于正常狀態(tài)；2、增加設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施、如在軸流風(fēng)機(jī)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)；電氣設(shè)備加裝漏電保護(hù)裝置；3、配備完善防護(hù)用品，并加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提高勞保用品佩戴率；4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)；第二部分 車間設(shè)備概況及功能一.車間設(shè)備概況槽上部檢修1.電解槽：電解分廠共344臺(tái)，其中A系列192臺(tái)，B系列152臺(tái)。其中槽上部結(jié)構(gòu)每臺(tái)包括陽(yáng)極提升機(jī)構(gòu)、打殼氣缸、下料器、氣控柜等。2.母線提升

13、框架：電解分廠共6臺(tái)，其中A系列4臺(tái)，B系列2臺(tái)。主要結(jié)構(gòu)每臺(tái)包括框架主體、滑動(dòng)架、夾具、地面支撐、氣路控制等。3.另外，包括移動(dòng)式空壓機(jī)、緩沖罐等天車檢修1.多功能天車：電解分廠共18臺(tái)，其中A系列10臺(tái)，B系列8臺(tái)。主要結(jié)構(gòu)每臺(tái)包括大車、工具小車、出鋁小車、電氣控制系統(tǒng)等。2.32t+32t普通行車：電解分廠共6臺(tái)，其中A系列4臺(tái)，B系列2臺(tái)。二.各設(shè)備主要功能1.電解槽上部，主要功能包括：氧化鋁和氟化鹽的供給；水平大母線的升降和電流的均勻分布；煙氣的收集；支撐整個(gè)上部結(jié)構(gòu)。2.母線提升框架，主要功能包括:保持陽(yáng)極正常生產(chǎn)位置，把運(yùn)行過(guò)低的水平大母線提升起來(lái)，滿足生產(chǎn)需要。3.多功能天車，

14、主要功能包括: 打殼；更換陽(yáng)極；添加保溫料；槽上料箱加料；出鋁并計(jì)量；輔助抬母線作業(yè)；吊運(yùn)上部結(jié)構(gòu)等。4. 32t+32t普通行車，主要功能包括：出鋁；吊運(yùn)上部結(jié)構(gòu)；吊運(yùn)其它重物等。第三部分 車間安全操作規(guī)程第一章 通用部分第一節(jié) 電工作業(yè)安全規(guī)程1、低壓帶電工作,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),使用有絕緣柄的工具,工作時(shí)應(yīng)站在干燥的絕緣物上進(jìn)行,并戴好手套,安全帽,必須穿長(zhǎng)袖衣,長(zhǎng)筒褲工作。2、高低壓同桿擺架,在低壓帶電線路上,工作時(shí),應(yīng)先檢查與高壓線的距離,采取防止誤碰帶電高壓設(shè)備的措施。3、在低壓帶電導(dǎo)線未采取絕緣措施時(shí),工作人員不得穿越。4、在帶電的低壓配電裝置上工作時(shí),要保證人體和大地之間,人體與周圍

15、接地金屬之間,人體與其他相的導(dǎo)線或零線之間良好的絕緣或安全距離.應(yīng)采取防止相間短路.和單相接地的距離措施。5、上桿操作前應(yīng)先分清火,零線,選好工作位置。6、斷開(kāi)導(dǎo)線時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)火線,后斷開(kāi)地線,搭接導(dǎo)線時(shí),順序相反。7、由于低壓相間距離小,檢修中要注意防止人體同時(shí)接觸兩根線點(diǎn)。8、嚴(yán)格遵守<電工安全工作規(guī)程>(DL408-91,DL409-91)的有關(guān)規(guī)定。9、繼電器保護(hù)人員在現(xiàn)場(chǎng)工作過(guò)程中,凡遇到異常(或特殊)情況.或開(kāi)關(guān)跳閘時(shí),不論與本人工作是否有關(guān),應(yīng)立即停止工作,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),待查明原因，確定與本身工作無(wú)關(guān)時(shí)，方可繼續(xù)工作.若異常情況是本身工作所引起的,應(yīng)保留現(xiàn)場(chǎng),并以及通知值

16、班人員,以便即時(shí)處理。10、現(xiàn)場(chǎng)工作開(kāi)始前應(yīng)查對(duì)已做的安全措施,是否符合要求,運(yùn)行設(shè)備和檢修設(shè)備是否明確分開(kāi),還應(yīng)看清設(shè)備名稱,嚴(yán)防走錯(cuò)位置。第二節(jié) 鉗工作業(yè)安全規(guī)程1、按規(guī)定要求,穿戴好勞保用品。2、所用工具必須齊全,安全可靠,禁止使用有裂紋帶毛刺,手柄松開(kāi)等不安全要求的工具。3、工作中應(yīng)注意周圍人員及自身安全,防止因揮動(dòng)工具,工具脫落,工件及鐵屑飛濺造成傷害,二人以上工作要注意協(xié)調(diào)。4、登高平臺(tái),不準(zhǔn)設(shè)置于帶電母線或高壓線下面平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊層,以防觸電,平臺(tái)上應(yīng)設(shè)欄桿。5、工作完畢或因故離開(kāi)工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電,水,油源斷開(kāi)。6、工作地點(diǎn)要保持清潔,油液,污水不得流在地上,

17、以防滑倒傷人。7、機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝好以前,嚴(yán)禁試車,不得移交生產(chǎn)。8、工作完畢,必須清理工作現(xiàn)場(chǎng),將工具和零件整齊地?cái)[放在指定位置。9、在煤氣,堿液區(qū)域內(nèi)檢修時(shí),應(yīng)和煤氣站,氧化綠調(diào)試室了解好,煤氣必須測(cè)定倒規(guī)定安全值,堿液必須有防范措施,方能進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)檢修,否則不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢修,需動(dòng)火時(shí),必須辦好動(dòng)火證及工作票。第三節(jié) 電氣焊崗位安全作業(yè)規(guī)程1、作業(yè)前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（工作服、勞保鞋、手套、眼鏡等）。2、工作時(shí)精力集中，不做任何與工作無(wú)關(guān)的事。3、安全作業(yè)條件：1） 必需保持工作通道暢通，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)易燃易爆物品。2） 各類焊接設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，不得帶故障或缺陷運(yùn)行。3） 提高

18、工作期間自我保護(hù)、安全防范意識(shí)，力爭(zhēng)做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程、制度操作。4、不準(zhǔn)在帶有不準(zhǔn)在帶有壓力或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接，在特殊情況下需在帶電和帶壓的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取安全措施。5、禁止在裝有易燃物品的容器上或油漆未干的結(jié)構(gòu)上或其他物體上進(jìn)行焊接。6、在風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)禁止露天焊接，在風(fēng)力5級(jí)以下3級(jí)以上進(jìn)行焊接時(shí)，必須搭設(shè)擋風(fēng)屏，以防火星飛濺，引起火災(zāi)。7、進(jìn)行焊接工作時(shí)，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。8、焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前，必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)火種留下，并切斷電源。9、在密封容器內(nèi)，不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊和氣

19、割工作。10、固定或移動(dòng)的電焊機(jī)的外殼及工作臺(tái)，必須有良好的接地。11、電焊設(shè)備的裝設(shè)，檢查和修理工作必須在切斷電源后進(jìn)行。12、電焊工在合上電焊機(jī)刀閘工作前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備：如電焊機(jī)外殼的接地線是否良好。電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷，短路或接觸不良等現(xiàn)象。13、當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時(shí)，不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分。14、電焊工更換焊條時(shí)，必須戴焊工手套，以防觸電。15、清理焊渣必須戴上眼鏡，并避免對(duì)著人的方向敲打焊渣。16、氧氣瓶與乙炔瓶嚴(yán)禁沖擊或日光爆曬，嚴(yán)禁用肩扛或在地面上滾動(dòng)運(yùn)輸。向氧氣瓶安裝減壓器或氧氣導(dǎo)管時(shí)，必須事先檢查是否良好，并將贓物吹除干凈。17、焊槍和嘴子應(yīng)避免碰擊，使用前應(yīng)檢查是否堵

20、塞，工作時(shí)發(fā)生回火不得用手握折導(dǎo)管制止回火，應(yīng)立即將乙炔氣平瓶閥門關(guān)閉，并及時(shí)進(jìn)行檢查，導(dǎo)氣管的兩端嚴(yán)禁有漏氣現(xiàn)象，導(dǎo)氣管通過(guò)道路上上面應(yīng)加護(hù)蓋。18、開(kāi)啟氧氣瓶和乙炔瓶動(dòng)作應(yīng)緩慢，應(yīng)使用專用工具，禁止用錘擊敲開(kāi)。19、工作人員工作完畢或因故離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須切斷焊機(jī)電源，關(guān)閉氣瓶閥門。20、發(fā)生人身和設(shè)備事故要及時(shí)向有關(guān)人員及部門報(bào)告以便分析原因，制定相應(yīng)安全防范措施，避免類似事故再發(fā)生。21、對(duì)認(rèn)真遵守本規(guī)程者給予表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違反者加強(qiáng)教育，嚴(yán)肅處理，對(duì)造成事故者，按情節(jié)輕重予以行政或刑事處理。第二章 車間安全制度及崗位責(zé)任制第一節(jié) 檢修車間檢修安全制度1、進(jìn)入電解廠房維修要熟悉工作環(huán)境及

21、檢修設(shè)備的性能功用。2、各工種要牢記安全操作規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程，穿戴好勞保用品，杜絕違章作業(yè)。3、工作中不僅要對(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)，而且還要對(duì)安全負(fù)責(zé)，要統(tǒng)一行動(dòng)，密切配合。4、檢修工作中，要充分發(fā)揮聯(lián)保、互保的作用。5、對(duì)于較大的檢修工作要建立專門的檢修區(qū)，防止外人入內(nèi)。6、檢修中，要杜絕違章指揮，對(duì)于不符合安全要求的工作指令，檢修人員有權(quán)拒絕工作。7、檢修完畢后，要確保人、機(jī)、物的安全，才能試車，確認(rèn)無(wú)誤后，方可打掃好檢修現(xiàn)場(chǎng)，將設(shè)備移交使用單位。第二節(jié) 安全生產(chǎn)教育制1、認(rèn)真執(zhí)行車間各項(xiàng)安全規(guī)章制度，做到無(wú)輕、重傷事故，無(wú)火災(zāi)、無(wú)爆炸事故。2、做到持證上崗，無(wú)違章現(xiàn)象。勞保穿戴整齊。3、班前做好設(shè)

22、備、工具等安全日檢。4、班組對(duì)新進(jìn)廠職工、轉(zhuǎn)崗職工及特殊職工進(jìn)行安全教育。5、對(duì)事故(隱患)做到“四不放過(guò)”。6、工作現(xiàn)場(chǎng)要保持整潔，各類物品按規(guī)定地點(diǎn)放置。7、服從班長(zhǎng)工作分配，按質(zhì)按量，完成生產(chǎn)任務(wù)。8、安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，人人做到“四不傷害”。9、四不傷害“自己不傷害自己，自己不傷害別人，自己不被他人傷害，監(jiān)督他人不傷害他人”。第三節(jié) 安全生產(chǎn)責(zé)任制1、班組設(shè)有安全員，負(fù)責(zé)本班全體職工安全知識(shí)教育，提高安全意識(shí)。2、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的事故或未逐事故，無(wú)論大小都要嚴(yán)格按照“三不放過(guò)”原則追究責(zé)任人的責(zé)任。3、班組每周召開(kāi)一次安全例會(huì)或舉行一次安全活動(dòng)，引導(dǎo)職工提高安全生產(chǎn)的積極性，并做到“

23、人員”、“記錄”、“內(nèi)容”三落實(shí)。4、班組在日常工作中，完善各種安全操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，杜絕安全事故(隱患)的發(fā)生。5、對(duì)于在安全生產(chǎn)工作方面做出成績(jī)或有突出貢獻(xiàn)者，班組給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)，并逐級(jí)匯報(bào)，要求給予獎(jiǎng)勵(lì)。6、四不放過(guò)原則：事故原因不明不放過(guò)；當(dāng)事人和群眾未教育不放過(guò)；未制定防范措施不放過(guò)；沒(méi)有處理結(jié)果不放過(guò)。第四節(jié) 安全生產(chǎn)職責(zé)每個(gè)職工對(duì)公司的安全生產(chǎn)要盡職盡責(zé)，保護(hù)國(guó)家、他人、自己的生命和財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)安全管理的有關(guān)規(guī)定，職工的安全職責(zé)主要是：1、自學(xué)遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律，法規(guī)及本公司的規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并隨時(shí)制止他人違章作業(yè)，努力做到“四不傷害”。2、積極參加安全生產(chǎn)

24、的各種活動(dòng)，主動(dòng)提出改進(jìn)安全工作的意見(jiàn)。3、不斷提高安全意識(shí)，豐富安全知識(shí)，增強(qiáng)自我防范能力。4、正確使用，妥善保管各種防護(hù)用品和用具。5、精心操作，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，按時(shí)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，并做到記錄整潔、準(zhǔn)確、可靠。6、新職工上崗必須自覺(jué)接受初級(jí)安全教育，特種作業(yè)必須執(zhí)證上崗。7、發(fā)現(xiàn)事故必須立即向上級(jí)匯報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，如實(shí)反映情況。8、對(duì)漠視職工安全教育的領(lǐng)導(dǎo)，有權(quán)批評(píng)，檢舉控告。第五節(jié) 班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)職責(zé)1、應(yīng)當(dāng)在安全生產(chǎn)方面以身作則，模范地遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。2、對(duì)新工人進(jìn)行班組安全教育，經(jīng)常對(duì)本班職工進(jìn)行安全教育。3、督促本班組工人，遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，并正確使用

25、個(gè)人防護(hù)用品。4、檢查和維護(hù)本班組的安全措施，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中有不安全的情況，應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告。5、發(fā)生事故應(yīng)立即向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并積極搶救傷員和保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。第六節(jié) 安全生產(chǎn)三標(biāo)準(zhǔn)化1.管理標(biāo)準(zhǔn)化是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。1.1建立車間、各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，建全車間的各項(xiàng)安全管理制度，安全基礎(chǔ)資料。管理臺(tái)帳。1.2堅(jiān)持每月召開(kāi)一次車間安全活動(dòng)和車間主任安全講話。安全管理機(jī)構(gòu)建全，職責(zé)明確。1.3堅(jiān)持三級(jí)教育，特種作業(yè)人員培訓(xùn)及日常安全教育。1.4堅(jiān)持事故處理的四不放過(guò)原則，認(rèn)真調(diào)查，分析各類事故。2.現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化是安全的保證。2.1現(xiàn)場(chǎng)各種安全標(biāo)志醒目，防護(hù)及設(shè)施齊全。2.2堅(jiān)持定置管理，各類物件堆放

26、，設(shè)備安裝，工器具擺放整齊規(guī)范且符合安全衛(wèi)生要求。2.3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊，要通道暢通，做到文明生產(chǎn)。2.4消防器材，安全有效，責(zé)任到人。3.操作標(biāo)準(zhǔn)化是安全生產(chǎn)的核心。3.1班組車間各種安全制度，基礎(chǔ)資料，原始記錄齊全、規(guī)范，100%的班組達(dá)到安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求。3.2車間各工種都制定了動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程并訂成冊(cè)。3.3上崗前，穿戴個(gè)人防護(hù)用品。3.4特種作業(yè)人員，做到持證上崗。第三章 天車檢修工安全規(guī)程1、檢修人員不能疲勞上天車。2、上車前要先通知天車工，并收回遙控器，隨身帶好或交與地面監(jiān)護(hù)人員，未經(jīng)同意不能私自上車。3、上天車前要穿戴好勞保用品，戴好手套防止天車靜電，佩戴好安全帶，在天車

27、上定點(diǎn)作業(yè)時(shí)，懸掛好安全帶。4、進(jìn)行天車檢修時(shí)必須有地面專人監(jiān)護(hù)，防止外人上車或操作天車，禁止行人在天車工具車或吊鋁包的出鋁鉤下方行走；較大型的工作任務(wù)需再設(shè)一專人在天車上監(jiān)護(hù)作業(yè)人員的安全，并在地面設(shè)立檢修區(qū)，外人禁止入內(nèi)。5、上車檢修時(shí)至少兩人協(xié)作，但盡量減少人數(shù)，能安全、保質(zhì)、保量地完成工作為宜。6、在天車上檢修時(shí)，所有檢修工在在大、小車行走前要停留在安全平臺(tái)或其它安全區(qū)域；并且在大、小車行走時(shí)不能做任何作業(yè)。（除緊急需要人為的斷開(kāi)天車主電源的情況外）7、在天車作業(yè)時(shí)，有工作平臺(tái)的要站在平臺(tái)上，并掛好安全帶。8、天車液壓系統(tǒng)、空壓機(jī)檢修時(shí)，要停機(jī)、泄壓、切斷工作電源后方可工作。9、電氣檢

28、修接線時(shí)要拉下該線路電源或主電源，戴好絕緣手套，并用萬(wàn)用表對(duì)電源開(kāi)關(guān)下方線路進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后方可作業(yè)，監(jiān)護(hù)人必須近距離監(jiān)護(hù)。10、機(jī)械部分需拆卸部件時(shí)要拉下相關(guān)電源，防止天車誤動(dòng)作，正確使用扳手、鉗子等工具。11、兩人及兩人以上檢修天車時(shí)要互相監(jiān)督，互相提醒，嚴(yán)格進(jìn)行聯(lián)?；ケ?。12、上天車檢修時(shí)，要先清潔現(xiàn)場(chǎng)，防止腳下有油污或粉塵而打滑（重點(diǎn)為天車走臺(tái)和爬梯）。13、吊裝作業(yè)時(shí)，必須先對(duì)吊裝工具（鋼絲繩、吊帶、手拉葫蘆等）進(jìn)行檢查，確認(rèn)工具安全（不可出現(xiàn)斷絲嚴(yán)重、斷股、損壞）時(shí)方可使用，工作時(shí)要求吊裝工具固定牢固，吊裝物體捆綁牢固，吊裝物體下方不允許有人。14、天車檢修完畢后，要確保人、機(jī)

29、、物的安全，才能試車，確認(rèn)可以交付電解使用時(shí)，方可清理現(xiàn)場(chǎng)，所有檢修人員離開(kāi)天車，將天車移交使用單位。（注：多功能機(jī)組和普通行車檢修工都統(tǒng)稱為天車檢修工）第四章 槽上部檢修工安全規(guī)程第一節(jié) 母線工安全規(guī)程1、 遵守電解車間一般安全規(guī)程。2、 抬母線人員必須配戴好面罩，效應(yīng)棒必須準(zhǔn)備充分。3、 必須專人監(jiān)護(hù)整個(gè)作業(yè)過(guò)程的所有人員的安全作業(yè)，專人指揮天車，專人看槽電壓，嚴(yán)格執(zhí)行工作票的各安全措施。4、 當(dāng)天車吊框架跨槽行走時(shí)，要將框架升至葫蘆吊上限位。5、 打“抬母線”鍵（必須在自動(dòng)狀態(tài)下，且在母線提升框架下落之前）通知計(jì)算站啟動(dòng)抬母線程序；抬母線結(jié)束后，再打一次“抬母線”鍵，結(jié)束抬母線作業(yè)，禁止

30、打“清除”鍵結(jié)束抬母線。6、 母線提升框架要平穩(wěn)下落或上升，分別觀察陽(yáng)極坐極情況及夾具與導(dǎo)桿間是否卡阻，如有異常，立即停止，處理異常情況后方可開(kāi)始作業(yè)，防止卡具斷裂。7、 松卡具前，檢查頂緊力是否大于0.70Mp，檢查導(dǎo)桿與夾具之間是否存在縫隙，確認(rèn)正常后，方可松卡具。8、 抬母線過(guò)程中，應(yīng)密切注意槽電壓，如電壓上升至4.8伏時(shí)，須立即停止作業(yè)，指揮插棒（將效應(yīng)棒插在未松卡具的A1或B1殘極底掌下），查明原因處理后再作業(yè)。9、 若巡視人員發(fā)現(xiàn)帶極或滑極時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因處理后方可繼續(xù)作業(yè)。10、 抬母線過(guò)程中發(fā)生效應(yīng)時(shí)，立即停止抬母線，效應(yīng)熄滅后方可繼續(xù)作業(yè)。11、 氣動(dòng)馬達(dá)緊完卡具

31、后，必須人工復(fù)緊卡具，防止下滑。第二節(jié) 槽上部檢修工安全規(guī)程1 更換打殼氣缸或下料器時(shí),必須開(kāi)好檢修任務(wù)單。2 檢查吊帶是否完好,斷股,損壞等嚴(yán)禁使用。3 更換打殼氣缸或下料器時(shí),必須有電解車間專人指揮天車，并做地面監(jiān)護(hù)，否則不進(jìn)行作業(yè)。4 更換打殼氣缸或下料器時(shí),禁止用手扶或腳踩光滑的鋼管。5 更換打殼氣缸或下料器時(shí),禁止用雙手同時(shí)觸摸絕緣處兩端的導(dǎo)電體。6 上下槽,腳要踩在蓋板骨架上,禁止從槽上跳下。7 禁止在吊起的重物下面行走或逗留。8、嚴(yán)禁用手扶打殼氣缸錘頭,以防燙傷。9、卸下打殼氣缸或下料器時(shí),要輕放,防止砸腳或砸傷地面。10、維修各氣動(dòng)設(shè)備時(shí),一定要卸壓,確認(rèn)無(wú)壓力后,方可進(jìn)行檢修

32、。維修電磁閥線圈時(shí),要使槽控機(jī)打手動(dòng), 懸掛“正在檢修 禁止操作”的安全警示牌，且有人監(jiān)護(hù),防止電擊。11、各處絕緣裝置不得有缺失,以防運(yùn)行中發(fā)生打火現(xiàn)象。第三節(jié) 取樣工安全作業(yè)規(guī)程1 取樣作業(yè)遵守電解車間一般安全規(guī)程。2 取樣作業(yè)時(shí),應(yīng)戴好勞保眼鏡或者防護(hù)面罩,防止電解質(zhì)濺傷眼睛。3 取樣使用的大勺,小勺,試樣模,必須充分預(yù)熱,防止發(fā)生爆炸傷人。4 嚴(yán)禁坐在槽沿板,槽罩板,電解質(zhì)箱上休息或取暖,避免發(fā)生燙傷或其他事故。5 嚴(yán)禁在電解槽端頭、蓖形格板與操作平臺(tái)之間處的縫隙中校直大勺和跨放大勺，以免絆倒行人。6 嚴(yán)禁將殘余的鋁或電解質(zhì)液體倒在操作平臺(tái)上或槽下,應(yīng)回倒電解槽中。7 用出鋁打殼氣缸加

33、工出鋁孔時(shí),禁止在氣缸錘頭下墊取樣勺、墩子、炭渣勺等工具,防止工具蹺起傷人,注意要側(cè)身,臉部不準(zhǔn)正對(duì)火眼,防止電解質(zhì)突然噴出造成燒傷事故。8 取樣作業(yè)應(yīng)避開(kāi)熄滅效應(yīng)、出鋁作業(yè)。 第四部分 車間技術(shù)操作規(guī)程 第一章 多功能天車檢修規(guī)程（概述）第一節(jié) 檢修周期和內(nèi)容一、 檢修周期一般按照下表執(zhí)行。檢 修 周 期檢 修 類 別檢 修 周 期（月）小 修4中 修10大 修48注：由于電解生產(chǎn)的連續(xù)性多功能機(jī)組不設(shè)置小修和中修，以下只對(duì)大修內(nèi)容細(xì)化。二、 檢修內(nèi)容1、小修 更換損壞得各部分限位開(kāi)關(guān)，感應(yīng)器接近開(kāi)關(guān)、繼電器等；緊固各開(kāi)關(guān)接觸器、繼電器、儀表得固定螺栓；緊固各電器得接住、接線端子避免松動(dòng)現(xiàn)象

34、線路達(dá)到圖紙要求；動(dòng)態(tài)檢查各代表動(dòng)作是否靈敏可靠，各保護(hù)電器動(dòng)作是否正常，是否能滿足操作要求；徹底吹掃各控制柜、變壓器、電機(jī)及電器，做到整潔美觀；檢查各接觸器觸頭，更換燒壞的；檢查個(gè)電機(jī)的抱閘情況、調(diào)整抱閘行程或更換磨損過(guò)多的抱閘。2、中修 包括各小修內(nèi)容； 檢查全部電機(jī)、拆卸電機(jī)端蓋，吹掃定子和轉(zhuǎn)子積灰； 檢查A、B、C三相的絕緣值是否降低，損壞的更換檢查各接觸器、繼電器、自動(dòng)開(kāi)關(guān)等，必要時(shí)調(diào)整更換校對(duì)各壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作值，必要時(shí)重新整定校驗(yàn)各溫度探頭；校驗(yàn)各探測(cè)繼電器，熱繼電器的動(dòng)作值，必要時(shí)重新調(diào)整。3.大修拆下大車行走機(jī)構(gòu)，包括行走減速機(jī)和行走輪等，清洗零部件，更換磨損件；拆下32T付小車

35、；拆下各卷?yè)P(yáng)鋼絲繩;拆下打殼升降機(jī)構(gòu)和陽(yáng)極提升機(jī)構(gòu)，更換磨損件;拆下空壓機(jī)，清洗零部件更換磨損件;拆下駕駛室回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，更換磨損件;清洗液壓系統(tǒng)管路及元件，更換磨損件;清洗氣壓系統(tǒng)各類元件，更換磨損件;校正天車構(gòu)架尺寸，包括擾度，彎曲等進(jìn)行修復(fù)更換。 第二節(jié) 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修安全注意事項(xiàng)一 、 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1多功能天車所有功能齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。2天車外觀整潔、干凈，無(wú)粉塵堆積。3無(wú)跑氣、滴、漏油等現(xiàn)象。4各焊縫連接良好無(wú)裂紋。5各行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行正常，潤(rùn)滑良好，無(wú)損壞，連接良好工作可靠。6各制動(dòng)裝置制動(dòng)性能良好，工作可靠。7各減速機(jī)構(gòu)油位情況，無(wú)變質(zhì)，無(wú)泄漏，無(wú)嚴(yán)重磨損和斷齒。傳動(dòng)時(shí)無(wú)異常聲音。8

36、駕駛室旋轉(zhuǎn)限位、32T鉤升降限位、25T鉤升降限位靈活可靠。9鋼絲繩潤(rùn)滑良好，無(wú)銹蝕，無(wú)卡輪。10各電動(dòng)機(jī)外表清潔，零部件完整，各軸承潤(rùn)滑充分，使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。11配電箱、控制柜、變壓器、變頻柜等電器設(shè)備外觀整潔、零部件齊全。12啟動(dòng)保護(hù)裝置靈活可靠，接地裝置良好。13電氣系統(tǒng)工作正常、安全可靠。14各絕緣電阻測(cè)定值在規(guī)定范圍內(nèi)，絕緣保護(hù)可靠。二 、安全注意事項(xiàng)1.進(jìn)入車間廠房維修要熟悉工作環(huán)境及檢修設(shè)備德性能功用。2.各工種要牢記安全操作規(guī)程及動(dòng)作程序及操作標(biāo)準(zhǔn)，穿戴好勞保用品，杜絕違章作業(yè)。3.工作中不僅要有技術(shù)負(fù)責(zé)，而且還要有安全負(fù)責(zé)，要統(tǒng)一行動(dòng)密切配合。4.檢修工作中，要充分發(fā)揮聯(lián)保、

37、互保的作用。5.對(duì)于較大的檢修工作要建立專門的檢修區(qū)域，防止外人入內(nèi)。6.檢修中，要杜絕違章指揮，對(duì)于不符合安全要求的工作指令，檢修人員有權(quán)拒絕工作。7檢修人員不能疲勞上崗。8上崗前要穿戴好勞保用品，扎好安全帶。第三節(jié) 試運(yùn)轉(zhuǎn)一、試車前的準(zhǔn)備工作1、天車上干凈清潔，無(wú)雜物2、各操作手柄位置正確，各限位靈活可靠二、無(wú)負(fù)荷試車1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)都應(yīng)平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)不得有卡阻現(xiàn)象，然后啟動(dòng)電機(jī)做無(wú)負(fù)荷試車10分鐘2、32T鉤、25T鉤上下運(yùn)行時(shí)間不少于10分鐘3、駕駛室、工具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)5分鐘反轉(zhuǎn)5分鐘4、整臺(tái)車動(dòng)作試車不少于5分鐘5、各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)工作，無(wú)震動(dòng)、噪音別勁現(xiàn)象6、各限

38、位開(kāi)關(guān)及安全保護(hù)裝置，安全可靠三、靜負(fù)荷試車1、主小車起升額定負(fù)荷（對(duì)副小車額定負(fù)荷32噸，對(duì)主小車額定負(fù)荷為料箱內(nèi)裝滿料和陽(yáng)極提升機(jī)構(gòu)提起一組陽(yáng)極在橋架全長(zhǎng)來(lái)回運(yùn)行數(shù)次，然后卸去負(fù)荷，再使小車停在橋架中間，起升1.25倍額定負(fù)荷，負(fù)荷離地面100mm處停懸10分鐘，然后卸去負(fù)荷，將主小車開(kāi)至端部，檢查橋架永久變形。重復(fù)三次后橋架不應(yīng)再有永久變形，此時(shí)檢查橋架實(shí)際拱值2、測(cè)得上拱值之后，使主小車仍停在橋架中間，起升額定負(fù)荷，檢查主梁下?lián)现担瑢?duì)于32T副小車需要檢查主梁得扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角。3、將主副小車開(kāi)至跨中，用兩個(gè)25T鉤提升50噸重物上下運(yùn)行5次，放下后再提升52.5噸上下運(yùn)行5次，卸荷后測(cè)量上拱

39、值四、動(dòng)負(fù)荷試車1、副小車開(kāi)至跨中，用主小車陽(yáng)極提升機(jī)構(gòu)吊運(yùn)一組陽(yáng)極，同時(shí)開(kāi)動(dòng)大車荷主小車，并開(kāi)動(dòng)工具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，累計(jì)時(shí)間部少于10分鐘2、主副小車不帶負(fù)荷，用兩個(gè)25噸鉤吊運(yùn)40噸重物開(kāi)動(dòng)大車運(yùn)行10分鐘，進(jìn)行上述試驗(yàn)時(shí)各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈敏，工作平穩(wěn)、可靠、性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，限位開(kāi)關(guān)和保護(hù)聯(lián)鎖裝置可靠3、副小車吊運(yùn)32噸重物，大、小車同時(shí)運(yùn)行累計(jì)時(shí)間不少于10分鐘4、開(kāi)動(dòng)打殼機(jī)構(gòu)，進(jìn)行單打和連打試驗(yàn)時(shí)間不少于10分鐘5、開(kāi)動(dòng)液壓站系統(tǒng)，調(diào)整陽(yáng)極扳手扭轉(zhuǎn)力拒為250N/M6、開(kāi)動(dòng)并檢查大車所有動(dòng)作、各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏可靠7、檢查各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作聯(lián)鎖和限位開(kāi)關(guān)工作的可靠性8、當(dāng)只有主小車和32T副小車均在廠房

40、縱向通道上空時(shí)才允許大車高速。9、當(dāng)廠房向天車料管加料時(shí)大車和主小車均不能移動(dòng)10、主小車和副小車只有在大梁中間時(shí)才能高速運(yùn)行，在大梁兩端時(shí)只能低速運(yùn)行11、當(dāng)陽(yáng)極扳手下降時(shí)大車和主小車不能運(yùn)行12、料箱加料時(shí)，大車和主小車對(duì)準(zhǔn)限位開(kāi)關(guān)應(yīng)良好13、32噸鉤升降行程開(kāi)關(guān)良好14、料箱上限位和下限位信號(hào)開(kāi)關(guān)良好第二章 多功能天車檢修規(guī)程（具體）一、作業(yè)準(zhǔn)備：1、穿戴好勞保用品；2、簽發(fā)檢修工作票；3、交待檢修工作內(nèi)容及重點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)；二、常用工具準(zhǔn)備：1、檢修常備工器具：17-19 22-24 24-37 30-32雙頭呆扳手各一把，15活扳手一把，毛刷一只，內(nèi)六角扳手一套、10寸活扳手一把，

41、24-27梅花扳手各一把，撬棍2根，1T、2T、5T、10T、20T手拉葫蘆一只，36套筒一套，力矩扳手一把，30-32梅花扳手一把，管鉗一把，電工鉗、螺絲刀、萬(wàn)用表、電工刀、絕緣膠帶三、安全注意事項(xiàng)：1、從天車工手中收回遙控器，然后再上車作業(yè)或地面修天車；2、氣動(dòng)系統(tǒng)故障處理或維護(hù)時(shí)，泄掉儲(chǔ)氣罐壓力；3、切斷工作總電源，并驗(yàn)電；4、打殼調(diào)試時(shí)不可用手去拉打擊錘頭；5、工作下方5米范圍內(nèi)設(shè)立檢修區(qū)域并放好警示牌，避免人員經(jīng)過(guò)；6、上車必須佩戴安全帶，固定作業(yè)必須掛好安全帶并設(shè)人監(jiān)護(hù)。四、檢修項(xiàng)目1、英格索蘭空壓機(jī)整機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：1.1、定期維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目：1）及時(shí)更換油過(guò)濾器芯、空氣過(guò)濾器芯、油分

42、離器芯等易損件；2）機(jī)組的例行檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)零件的潤(rùn)滑及機(jī)組的清潔工作；3）機(jī)組定期保養(yǎng)： 油過(guò)濾器濾芯：更換時(shí)間為第一個(gè)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間150小時(shí)或以后每累積運(yùn)行1000小時(shí)之后或油過(guò)濾器堵指示燈亮?xí)r； 空氣過(guò)濾器芯：每工作100200小時(shí)后應(yīng)對(duì)紙制過(guò)濾芯進(jìn)行保養(yǎng)；每工作10002000小時(shí)后更換主濾芯；每工作30004000小時(shí)后更換安全濾芯； 潤(rùn)滑油更換時(shí)間：累積運(yùn)行250小時(shí)后換油，但是一年中如不是250小時(shí)運(yùn)行，一年后也必須換油； 油分離器芯子更換時(shí)間：分離器兩端壓差是開(kāi)車之初三倍數(shù)值或者最大壓差達(dá)到1.0bar是予以更換；4）空壓機(jī)日常檢查維護(hù)操作項(xiàng)目：日檢查：檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油油位，油量不

43、足時(shí)及時(shí)加油；在油鏡二分之一處，不低于油鏡的三分之一；檢查各儀表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)0.35-0.75MPa；檢查油過(guò)濾器及空氣指示燈是否亮；檢查各種操作開(kāi)關(guān)的工作情況是否正常；目測(cè)各油管及管接口有無(wú)破裂老化滲漏油，并用扳手抽查部分管接頭，應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；目測(cè)機(jī)組安裝固定螺栓有無(wú)松動(dòng)，防松彈簧墊圈是否壓平，并用扳手抽查關(guān)鍵部位部分螺栓有無(wú)松動(dòng)；停機(jī)組，切除機(jī)組電源開(kāi)關(guān)，在機(jī)組控制箱內(nèi)，手感檢查各元器件安裝應(yīng)無(wú)松動(dòng)，目測(cè)電氣主次回路接線端應(yīng)無(wú)發(fā)熱變色現(xiàn)象，用合適工具抽查10%的接線端緊固情況；機(jī)組運(yùn)行時(shí)監(jiān)聽(tīng)冷卻風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)有無(wú)異常聲響，否則停機(jī)檢查；每?jī)商鞕z查一次空氣濾芯并對(duì)濾芯進(jìn)行除塵保養(yǎng)；

44、每3天清潔機(jī)組外表灰塵和機(jī)組周圍灰塵一次；月檢查：取樣觀察潤(rùn)滑油是否變質(zhì)發(fā)黑為變質(zhì)；檢查排氣溫度開(kāi)關(guān)是否失靈，將傳感器加熱看接近動(dòng)作溫度是否動(dòng)作；每月用電流鉗形表檢查一次電機(jī)三相電流，電流符合銘牌參數(shù)，三相電流應(yīng)平衡，不超過(guò)額定電流的5%；季度檢查：用壓縮空氣清潔冷卻器外表，風(fēng)扇葉片灰塵；電機(jī)前后軸承加潤(rùn)滑脂，參照空壓機(jī)電機(jī)軸承加油規(guī)程；檢查所有軟管有無(wú)破裂和老化跡象，根據(jù)情況更換軟管用500V絕緣搖表測(cè)量一次電機(jī)絕緣，其電機(jī)絕緣不低于0.5M； 年度檢查：用煤油或柴油清洗電機(jī)前后軸承并重新加潤(rùn)滑脂以及更換，參照電機(jī)軸承加油規(guī)程； 如果用戶長(zhǎng)時(shí)間不使用機(jī)組，則應(yīng)做好機(jī)組的封存工作；2、英格索蘭

45、空壓機(jī)檢修2.1、油分離器芯子的更換步驟：1）更換周期：分離器芯子兩端壓差是開(kāi)車之初三倍數(shù)值時(shí)；最大壓差達(dá)到1.0Bar時(shí)予以更換；2）更換步驟： 壓縮機(jī)停車，關(guān)閉供氣管路上的隔離閥，切斷主電源切斷開(kāi)關(guān)，確保分離器中壓力空氣全部放空； 拆下壓縮機(jī)主機(jī)上的回油管； 松開(kāi)油分離器頂蓋上的回油管管接頭，抽出回油管主件； 拆下分離器頂蓋上的管道，系上表示管子連接關(guān)系的標(biāo)簽； 用合適的扳手拆下固定頂蓋的螺栓，吊去頂蓋；小心提起分離器芯子并把它拿出筒體之外，報(bào)廢已用壞的芯子； 清理頂蓋和筒體上兩個(gè)墊片密封面，清理時(shí)要當(dāng)心，防止舊墊片的碎片落進(jìn)油分離器里去； 檢查油分離器內(nèi)部，要絕對(duì)保證沒(méi)有雜物，如破布或工

46、具等落入里面；應(yīng)檢查新的密封墊片有無(wú)損壞，并確保該墊片上起防靜電作用的訂書釘與金屬的接觸之后才可裝進(jìn)新的芯子，要保證使芯子和筒體中心軸線一致； 把頂蓋按標(biāo)記放在正確位置上，擰上螺栓；要十字交叉的逐步擰緊螺栓，防止頂蓋單邊擰得過(guò)緊；造成泄露的后果； 把回油管插進(jìn)油分離器，一直要讓油管剛好碰到油分離器芯子底部，擰緊管接頭； 把管子按標(biāo)記裝回原來(lái)位置擰緊；起動(dòng)機(jī)組，檢查有無(wú)泄漏，然后投入使用；2.2、空氣濾清器濾芯更換步驟：1）更換周期： 當(dāng)空濾器堵指示器報(bào)警，或者冷卻劑更換時(shí)，需要調(diào)換空氣濾芯；應(yīng)在機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)觀察指示器； 每工作100200小時(shí)后應(yīng)對(duì)紙質(zhì)主濾芯進(jìn)行保養(yǎng)；每工作100200小時(shí)

47、后更換主濾芯 每工作300400小時(shí)后更換安全濾芯2）更換步驟：壓縮機(jī)停機(jī)，拍下急停開(kāi)關(guān)；松開(kāi)進(jìn)氣濾清器殼體上的抱箍，把端蓋拿掉，露出濾芯；小心拆下舊濾芯，當(dāng)心別讓灰塵落入進(jìn)氣閥用抹布徹底清潔濾清器殼體，擦干凈所有表面裝上新濾芯，裝上進(jìn)氣濾清器端蓋，擰緊抱箍；把機(jī)組投入運(yùn)行；因該機(jī)組用于多塵環(huán)境，必須每?jī)商鞕z查一次空氣濾芯并對(duì)濾芯進(jìn)行除塵保養(yǎng)3、空壓機(jī)電機(jī)的前后軸承的潤(rùn)滑3.1、潤(rùn)滑周期：1）累計(jì)運(yùn)行三個(gè)月加注一次；2）累計(jì)六個(gè)月不使用也應(yīng)加注一次；3.2、潤(rùn)滑步驟：1）停機(jī)，打開(kāi)儲(chǔ)氣罐上放氣閥門釋放系統(tǒng)壓力，在空壓機(jī)操作箱切斷工作電源；2）打開(kāi)壓縮機(jī)主電機(jī)上前后兩個(gè)軸承加油孔；3）在壓縮機(jī)停

48、車之后，應(yīng)用加油槍立即加注潤(rùn)滑脂，并轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)使油脂變稀，邊加邊轉(zhuǎn)直到新潤(rùn)滑脂把部分臟油及顆粒物擠出；4）本機(jī)機(jī)組電機(jī)屬于高轉(zhuǎn)速電機(jī)，必須加注高速耐溫電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂（或英格索蘭專用），不可用普通潤(rùn)滑脂；5）加油量在軸承室的1/3，或每次加注0.2kg左右；6）每年將電機(jī)前后軸承室端蓋拆開(kāi)并用煤油或柴油清潔一次，檢查軸承應(yīng)無(wú)雜物或擋油圈毛刺等，檢查軸承與軸承檔或軸承與端蓋軸承室配合應(yīng)無(wú)松動(dòng)，軸承應(yīng)無(wú)磨損或軸承內(nèi)外圈無(wú)松動(dòng)無(wú)裂紋，否則必須更換新軸承；7）開(kāi)動(dòng)壓縮機(jī)讓它轉(zhuǎn)動(dòng)片刻，此時(shí)可用聽(tīng)音棒或起子抵在電機(jī)軸承外殼上，耳朵貼在手柄上傾聽(tīng)聲響來(lái)查看有無(wú)異常聲音，如無(wú)異常響聲，即投入運(yùn)行；4、多功能天車行

49、走輪：（以大車行走輪更換為例）4.1多功能天車行走輪更換步驟：（以大車行走輪更換為例）把50T千斤頂找合適的位置放好把千斤頂?shù)母叨壬揭獡Q的輪子剛稍離軌道表面即可用扳手把固定行走輪的螺栓拆下用吊車或5T手拉導(dǎo)鏈找合適位置拉好，鋼絲繩栓在要更換行走輪的合適位置待螺栓拆卸完畢后，合力用手扶住車輪沿軌道移出安裝位，再用葫蘆把拆下的行走輪吊至地面或升降車上再把要換的行走輪用鋼絲繩捆好，用手拉葫蘆吊至軌道上，合力將車輪扶正，沿軌道慢慢移到安裝位把卸下的螺栓重新裝回原位并用扳手?jǐn)Q緊，拆除鋼絲繩，松開(kāi)千斤頂使輪子落在軌道上；清理現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)機(jī)組試運(yùn)行，檢查輪子運(yùn)行當(dāng)中有無(wú)異常；重新復(fù)緊螺栓，確認(rèn)無(wú)誤后交于使用

50、5、液壓泵滲油維修產(chǎn)生原因排除方法（1）栓塞泵中心彈簧損壞，使缸體 與配流盤間失去密封性；更換彈簧（2）油封或密封圈損傷；更換油封或密封圈（3）密封表面不良；檢查修理（4）泵內(nèi)零件間磨損，間隙過(guò)大；更換或重新配研零件6、液壓站閥組故障檢修1)壓力閥常見(jiàn)故障排除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法溢流閥壓力波1）彈簧彎曲或彈簧剛度太低2）錐閥與錐閥座接觸不良或磨損3）壓力表不準(zhǔn)4）滑閥動(dòng)作不靈5）油液不清潔，阻尼孔不通暢1）更換彈簧2）更換錐閥3）修理或更換壓力表4）調(diào)整閥蓋螺絲釘緊固力或更換滑閥5）更換油液，清洗阻尼孔溢流閥明顯振動(dòng)噪聲嚴(yán)重1）調(diào)壓彈簧變形，不復(fù)原2）回油路有空氣進(jìn)入3）流量超值4）油

51、溫過(guò)高，回油阻力過(guò)大1）檢修或更換彈簧2）緊固油路接頭3）調(diào)整4）控制油溫，將回油阻力降至0.5Mpa以下溢流閥泄漏1）錐閥與閥座接觸不良或磨損2）滑閥與閥蓋配合間隙過(guò)大3）緊固螺釘松動(dòng)1）更換錐閥2）重配間隙3）擰緊螺釘溢流閥調(diào)壓失靈1）調(diào)壓彈簧折斷2）滑閥阻尼孔堵塞3）滑閥卡住4）進(jìn)出油口接反5）先導(dǎo)閥座小孔堵塞1）更換彈簧2）清洗阻尼孔3）拆檢并修正，調(diào)整滑蓋螺釘緊固力4）重裝5）清晰小孔減壓閥二次壓力不穩(wěn)定并與調(diào)定壓力不符1）油箱液面低于回油管口或油濾器，油中混入空氣2）主閥彈簧變軟變形或在滑閥中卡住，事發(fā)移動(dòng)困難3）泄漏4）錐閥與閥座配合不良1）補(bǔ)油2）更換彈簧3）檢查密封，擰緊螺釘

52、4）更換錐閥減壓閥不起作用1）泄油口的螺堵未擰出2）滑閥卡死3）阻尼孔堵塞1）擰出螺堵，接上泄油管2）清洗或重配滑閥3）清洗阻尼孔，并檢查油液得清潔度順序閥振動(dòng)與噪聲1）油管不適合，回油阻力過(guò)大；2）油溫過(guò)高1）降壓回油阻力2）降溫至規(guī)定溫度順序閥動(dòng)作壓力與調(diào)定壓力不符1）調(diào)壓彈簧不當(dāng)2）調(diào)壓彈簧變形，最高壓力調(diào)不上去3）滑閥卡死1）反復(fù)幾次，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手柄，調(diào)到所需壓力2）更換彈簧3）檢查滑閥配合部分，清除毛刺2)流量閥常見(jiàn)故障及其排除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法無(wú)流量通過(guò)或流量及少1）節(jié)流口堵塞，閥芯卡住2）閥芯與閥孔配合間隙過(guò)大，泄漏大1）檢查清洗，更換油液，提高油液潔度2）檢查磨損，密封情況，修換閥芯流量不穩(wěn)定1）油中雜質(zhì)黏附在節(jié)流口邊緣上，通流截面減小，速度減慢2）系統(tǒng)溫升，油液黏度下降，流量增加，速度上升3）節(jié)流閥內(nèi)外泄漏大，流量損失大，不能保證運(yùn)動(dòng)速度所需的流量1）拆洗節(jié)流閥，清除污物，更換濾油器或更換油液2）采取散熱，降溫措施，必要時(shí)換帶溫度補(bǔ)償?shù)恼{(diào)速閥3）檢查閥芯與閥體之間的間隙及加工精度，超差零件修復(fù)或更換；檢查有關(guān)連接部位的密封情況或更換密封件3)換向閥常見(jiàn)故障及其排除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法閥芯不動(dòng)或不到位1、滑閥卡住1）滑閥與滑體配合間隙過(guò)小，閥芯在孔中容易卡住不能動(dòng)作或動(dòng)作不靈2）閥芯碰傷，