吉慶煤礦采區(qū)設(shè)計

1、參與設(shè)計人員名單序號專 業(yè)姓 名職務(wù)或職稱1采 礦盧海江總工2地質(zhì)測量常老三技術(shù)負(fù)責(zé)人3機電運輸俞沖云機電副礦長4通風(fēng)安全陸德先安全副礦長5采礦俞沖林技術(shù)副礦長吉慶煤礦1870水平21#煤采區(qū)設(shè)計前言師宗縣吉慶煤礦位于師宗縣城285°方位，直平距約15km 處。地處曲靖市師宗縣雄壁鎮(zhèn)境內(nèi)，行政區(qū)劃屬師宗縣雄壁鎮(zhèn)上鴨子塘村村。根據(jù)云南省煤炭資源整合工作領(lǐng)導(dǎo)小組關(guān)于師宗縣煤炭資源整合方案的批復(fù)文件（云煤整合200835號），批復(fù)師宗縣吉慶煤礦為單獨保留型礦井，技改后礦井生產(chǎn)能力由整合前核定的3萬噸/年提高到9萬噸/年,礦區(qū)面積0.0433km2，開采深度20501950m。為增加資源儲備

2、，于2010年7月26日，經(jīng)云南省國土資源廳劃定礦區(qū)范圍批復(fù)（滇）礦復(fù)2010第130號，吉慶煤礦礦區(qū)面積由原來的0.0433km2變更為0.26km2；開采標(biāo)高由原來的20501950m變更為20681600m。礦井主開采煤層C17#、C21#、C22#，現(xiàn)開采21煤層。為加強我礦的安全管理水平，提我礦的礦井生產(chǎn)能力，于2010 年五月對我礦區(qū)南翼的資源進(jìn)行研究，決定對我礦區(qū)南翼的資源進(jìn)行有效的開采，并組織項目組開展現(xiàn)場調(diào)查工作，收集地質(zhì)及生產(chǎn)技術(shù)資料，考察安全生產(chǎn)條件等，經(jīng)綜合分析研究，編制本設(shè)計。第一章 設(shè)計編寫依據(jù)1、采礦許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、煤礦生產(chǎn)能力核定證書、安全生產(chǎn)許可證；2

3、、礦井瓦斯等級鑒定證書；3、煤層自然發(fā)火傾向性、煤塵爆炸危險性鑒定報告；4、采區(qū)地質(zhì)說明書；5、國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知國發(fā)【2010】23號；6、師宗縣煤炭工業(yè)局（煤礦安全監(jiān)督管理局）2011年煤礦安全生產(chǎn)工作實施意見，師煤安發(fā)【2011】1號；7、新版煤礦安全規(guī)程8、煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計規(guī)范(GB50399-2006)；9、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局等7部局文件安監(jiān)總煤調(diào)(2007)95號關(guān)于加強小煤礦安全基礎(chǔ)管理的指導(dǎo)意見；10、師宗縣煤炭工業(yè)局關(guān)于2011年煤礦生產(chǎn)技術(shù)工作指導(dǎo)意見，師煤發(fā)【2011】8號；11、師宗縣煤炭工業(yè)局（煤礦安全監(jiān)管局）關(guān)于規(guī)范開拓開采、明確采

4、掘計劃、理順與優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)專項整治的通知，師煤發(fā)【2011】12號；12、設(shè)計單位現(xiàn)場調(diào)查、實測、收集的資料。第二章 設(shè)計指導(dǎo)思想及技術(shù)原則1、充分利用現(xiàn)有井巷工程及設(shè)備、設(shè)施，優(yōu)化礦井生產(chǎn)系統(tǒng)，提高礦井建設(shè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家相關(guān)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及政策，結(jié)合礦井實際情況，遵循“技術(shù)可行、安全可靠、方便實用、經(jīng)濟(jì)合理”的原則，盡量采用與礦井相適應(yīng)的先進(jìn)技術(shù)、工藝、設(shè)備，力求布局合理，系統(tǒng)完善，環(huán)節(jié)暢通，實現(xiàn)礦井正規(guī)、安全、穩(wěn)定生產(chǎn)。3、按照小型煤礦安全生產(chǎn)的基本條件要求，配備安全設(shè)施、設(shè)備，堅持 “三同時”原則，盡力提高礦井的抗災(zāi)能力，注重環(huán)境保護(hù)。第三章 采區(qū)概況 第一節(jié) 概

5、況一、位置與交通師宗縣吉慶煤礦位于師宗縣城285°方位，直平距約15km 處。地處曲靖市師宗縣雄壁鎮(zhèn)境內(nèi)。地理坐標(biāo)（極值）：東經(jīng)103°5044103°5117，北緯24°523324°5254。礦區(qū)有柏油公路通過，往北東0.5 km與324國道銜接，由此通往各地。東至師宗縣城及火車站22km，至曲靖125 km，至昆明195 km，交通比較方便。二、自然地理及經(jīng)濟(jì)概況礦區(qū)為構(gòu)造侵蝕高原低中山地形地貌。山脈走向為北東向，與構(gòu)造線方向基本一致。西部的施羊山最高，海拔為2190.50m，北部鴨子塘水庫最低溢水標(biāo)高為2029.30m，相對高差為161

6、.20m。煤系地層與相鄰地層出露地表、形成單斜山梁、區(qū)內(nèi)北東溝谷發(fā)育、水土流失嚴(yán)重。該區(qū)屬暖溫帶高原季風(fēng)氣候，年平均氣溫13.7，最高氣溫為32，最低氣溫為-3。年平均降雨量為1249.26mm，雨量多集中在5-9月份，占全年降雨量的80%，每年二月至四月為風(fēng)季，風(fēng)向以西南勁風(fēng)為主。核實區(qū)位于云南省東部。按中國地震烈度區(qū)劃圖，本區(qū)地震基本烈度七度，地震動峰值加速度值為0.10g，地震動反應(yīng)普特征周期0.40s。第二節(jié) 礦井現(xiàn)狀一、礦井開拓礦井采用平硐暗斜井開拓，中央分列式通風(fēng)方式，機械抽出式通風(fēng)方法。礦區(qū)范圍內(nèi)現(xiàn)共有2個井筒，即主平硐與風(fēng)井。主平硐井口坐標(biāo)：X2752169.939，Y3538

7、3680.236，Z2050.967m，=295°；風(fēng)井井口坐標(biāo)：X275257.777，Y35383721.881，Z2037.902m，=125°。主井以295°方位平硐掘進(jìn)245m后又以116°方位、25°斜井掘石門穿過C17、C21、C22煤層，開掘至1870m水平后布設(shè)井底車場，再設(shè)各煤層運輸巷、回風(fēng)巷與上山聯(lián)通，構(gòu)成通風(fēng)及生產(chǎn)系統(tǒng)，按由遠(yuǎn)而近的回采方式進(jìn)行采掘。目前生產(chǎn)系統(tǒng)布置在1870水平21#煤采區(qū)。二、水平劃分、采區(qū)劃分與標(biāo)高21#煤位于平硐暗斜井1870水平，上以1920水平為界，北東以井筒保安煤柱為界，南以1870水平運輸

8、大巷為界，西與大慶溝煤礦為界，上限標(biāo)高1920米，下線標(biāo)高1870米，地面標(biāo)高2035-2065，預(yù)計采區(qū)走向長320米，傾斜寬70米，煤層平均傾角35°，面積22400平方米。 三、礦井生產(chǎn)能力“師宗縣吉慶煤礦”始建于1994年,設(shè)計年產(chǎn)3萬噸原煤，1995年正式投產(chǎn)，主采C17、C21、C22煤層，2009年核定生產(chǎn)能力4.0 萬t/a。而實際礦井現(xiàn)生產(chǎn)能力為3.5萬t/a左右。礦井現(xiàn)主采C21煤層，現(xiàn)有1個回采工作面采煤，2個掘進(jìn)工作面?；夭晒ぷ髅娌贾脴O不正規(guī)，具備壁式采煤的條件下，未采用壁式采煤，任采用穿巷采煤，木支護(hù)控制頂板，全部垮落法處理采空區(qū)。四、主要生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)生產(chǎn)21

9、煤采區(qū)運輸平巷、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷均布置在煤層中。運輸平巷采用25#U型鋼支護(hù)，凈斷面4.5m2；回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷采用梯形斷面，木棚支護(hù)，凈斷面為4.0m2。 礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，風(fēng)井安設(shè)兩臺FBCZ-NO13（30KW×2）型主要通風(fēng)機，回采工作面為全負(fù)壓通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)。工作面煤炭采用陶瓷溜槽自溜，漏煤眼裝車，大巷采用人力推車運輸?shù)骄总噲龊?，斜井采用絞車串車提升，平硐采用機車運輸。井底泵房設(shè)有D46-30×8主排水泵3臺，兩趟管路。礦井現(xiàn)為雙電源供電，目前礦井實現(xiàn)雙回路供電，井下實現(xiàn)了660V 供電系統(tǒng)，絞車、主扇、主泵采用雙電源供電，采掘工作面局扇

10、通風(fēng)設(shè)備采用了獨立供電，實現(xiàn)三專兩閉鎖。礦井安設(shè)有KJ101型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及KJ305型人員定位系統(tǒng)。 第四章 采區(qū)水文地質(zhì)第一節(jié) 地層一、地層礦區(qū)出露的地層由新至老有第四系（Q）、三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組（T1f）、二疊系上統(tǒng)宣威組（P2x），峨嵋山玄武巖組（P2）、地層由新至老于下：（一）第四系（Q）為殘坡積層：由砂、黃土、礫石等組成厚0-15米。（二）三疊系下統(tǒng)（T1）飛仙關(guān)組（T1f）厚406420米，根據(jù)其巖性差異及其含生物化石特征可分為四個巖性段：飛仙關(guān)第四段（T1f4）厚106121米，為灰紫色，薄層狀粉砂巖、細(xì)砂巖互層。含瓣鰓類化石。分布在礦區(qū)外圍東南部山坡。飛仙關(guān)第三段（T1f3）

11、厚139米，上部為灰色風(fēng)化后呈灰黃紫色細(xì)砂巖及粉砂巖含海豆芽化石。中部為粗砂巖，下部為灰紫色風(fēng)化后呈灰綠色，細(xì)砂巖與粉砂巖互層，具交錯層理，含海豆芽等化石。分布在礦區(qū)外圍東南部山坡。飛仙關(guān)第二段（T1f2）厚51.70米。上部以紫色灰紫色含礫細(xì)砂巖，下部為紫紅色細(xì)砂巖與粉砂巖互層。飛仙關(guān)第一段（T1f1）厚93米。上部及下部為深灰綠色細(xì)砂巖，細(xì)砂及粉砂巖互層，風(fēng)化后為褐黃黃綠色。具球狀風(fēng)化。底部為灰黃綠色團(tuán)塊狀粉砂巖與粉砂質(zhì)泥巖互層，風(fēng)化而形成陡崖。含大量海豆芽及植物化石碎片，本層與下伏巖系為整合接觸。（三）二疊系上統(tǒng)（P2）1、宣威組（P2x）：為一套海陸交互相煤系地層，主要由碎屑巖和煤組成

12、，其中上部含大量植物化石及少量動物化石，煤系地層總厚為121292米，含煤多層，核實區(qū)可采煤層有C17、C21共二層，煤層總厚8.01米，以焦煤為主。本層呈北東向帶狀分布于礦區(qū)西部。根據(jù)其巖性組合可分為三個巖性段。宣威組第三段（P2x3）由C9煤層頂界至煤系頂界，主要由淺灰、暗灰色粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖夾菱鐵質(zhì)條帶和煤組成。含煤性差，含C1、C2、C3、C6煤層在區(qū)內(nèi)均不可采。煤層底板普遍含菱鐵質(zhì)結(jié)核，含瓣鰓類化石，厚103.25米。宣威組第二段（P2x2）由C9煤層頂界至C22煤層底界，主要由粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖夾透鏡狀菱鐵質(zhì)條帶和煤組成，風(fēng)化后菱鐵礦淋失呈肋骨狀，俗稱“排骨層”，是良好的

13、對比標(biāo)志層，本段核實區(qū)含可采煤層有C17、C21二層。該巖段含大量植物化石碎片、水平層理發(fā)育，本段厚83.21米。宣威組第一段（P2x1）由C22煤層底界至玄武巖頂界，主要由深灰色，灰色粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖夾薄層菱鐵礦條帶，煤線及炭質(zhì)泥巖組成，煤層以薄煤層為主，核實區(qū)不含可采煤層。此段厚度變化很大最厚3478米，本層與下覆巖系為假整合接觸。2、峨嵋山玄武巖組（P2）分布于北西側(cè)山梁之上，其巖性上部為紫色火山角礫凝灰?guī)r，中部及下部致密塊狀、氣孔狀玄武巖，本層在地形上形成山梁，厚度出露不全大于200米。與下覆巖系呈火山不整合接觸。第二節(jié) 構(gòu)造構(gòu)造位置上是處于華南褶皺系（）、滇東南褶皺帶 （1

14、）、羅平師宗褶斷束（11）。在區(qū)域構(gòu)造位置上是處南盤江復(fù)向斜師宗彌勒斷裂內(nèi)帶，由于受北西南東方向強烈擠壓應(yīng)力，使礦區(qū)構(gòu)造復(fù)雜化。（一）褶皺：礦區(qū)走向北東40-55°，向南東傾斜單斜構(gòu)造。整個單斜構(gòu)造自北西向南東，由峨嵋山玄武巖組(P2)、上二迭統(tǒng)宣威組(P2x)、下三疊統(tǒng)飛仙關(guān)(T1f)地層組成。中部被F438走向正斷層及F440傾向正斷層切割的單斜構(gòu)造，斷層兩盤地層傾角差異不大，一般在37-46之間°。（二）斷層主要斷層為F438正斷層。1、F438正斷層：南西自42線向北東延伸至40線以北鴨子塘水庫，全長1160米。斷層走向為30-40°。地表切割宣威組第二段

15、(P2x2)、第三段(P2x3)及(T1f1)部份地層。據(jù)井39線ZK393鉆孔揭露C12、C17煤層缺失。38線ZK381斷層上盤C9、C16煤層間地層缺失，使斷層上盤可采煤層C17、C21煤層，垂直下降約80米。斷層帶內(nèi)有不少斷層角礫、泥質(zhì)膠結(jié)、斷帶寬約5-8米，斷層面傾向南東，傾角43-50°，北西盤上升，南東盤下降，為正斷層。第三節(jié) 水文地質(zhì)條件礦區(qū)北東部鴨子塘水庫是地表最大的地表水體，庫容量43.60萬米3，最大淹沒面積6.5萬米2。按溢水標(biāo)高2029.30米，庫底最低標(biāo)高為2020.30米，儲水高度為9.00米，所淹沒的地層為(P2x3)良好的隔水層及(P2x2)含隔水層

16、相間的地層，滲透系數(shù)小。地表為季節(jié)性山間小溪，流量小，山高坡陡，排泄條件好。向北東向流入水庫，對煤層地下開采影響不大。地形及地層向南東傾斜為順層坡，含隔水層相間組合，地表水與地下水一般不發(fā)生水力聯(lián)系。故各含水層除在露頭區(qū)接受大氣降雨補給外，還有地表鴨子塘水庫水的微量補給。在溝谷切割處以滲流小泉或季節(jié)泉水分散排泄，具就地補給，就地排泄的弱裂隙水特征。礦井現(xiàn)在井垂深180米， 掘至1870米水平，旱季最大涌水量5m3/h，雨季最大涌水15m3/h。水質(zhì)類型為HCo3K·Na型，對人體健康無影響。第四節(jié) 煤層賦存條件工作面開采C21煤層,構(gòu)造比較復(fù)雜,厚度為2.3米3.7米,煤層傾角356

17、5°。煤的密度：根據(jù)煤樣測試本礦煤層密度分別為：C17煤層為1.4t/m3，C21煤層為1.35 t/m3，C22煤層為1.35 t/m3。表1：主采煤層特征表表1：主采煤層特征表煤 層編 號煤 層 厚（m）兩極值一般值結(jié) 構(gòu)層間距（m）夾矸層數(shù)頂?shù)装鍘r性傾角（°）煤層厚度的穩(wěn)定性容重（t/m3）C172.302.702.50單一20.01頂?shù)装鍨槟鄮r。35°65°不穩(wěn)定1.4C212.702.303.00簡單無頂?shù)装寰鶠榉凵迟|(zhì)泥巖。35°65°不穩(wěn)定1.3525.0C222.402.602.50單一1頂板為1.002.50m厚粉砂質(zhì)

18、泥巖，底板為粉砂質(zhì)泥巖35°65°不穩(wěn)定1.35表2：C21煤層：頂、底板特征表頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度/m特征老頂粉砂巖、石灰?guī)r1015硬度較大，應(yīng)力小，比較堅固。直接頂頁巖、粉砂巖68層理清晰，粘度大。偽頂炭質(zhì)頁巖、頁巖0.30.5顏色灰暗遇水彭脹。直接底炭質(zhì)頁巖、頁巖810層理湉變化較大，易鼓底。第五章 采區(qū)開拓及階段劃分第一節(jié) 采區(qū)開拓一、以往的采區(qū)布置2009年以前，吉慶煤礦兩個采區(qū)，22#和17#采區(qū)。兩個采區(qū)分別屬于1870水平和1960水平采用前進(jìn)式開采，都未進(jìn)行采區(qū)設(shè)計，開采方式為穿巷采煤，通風(fēng)系統(tǒng)不良，頂板管理困難，煤炭回采率低，單產(chǎn)較低，成本較高，總體經(jīng)

19、濟(jì)效益差的特點。煤礦生產(chǎn)部署、采掘接替、能力持續(xù)穩(wěn)定及礦井發(fā)展的過程中難以進(jìn)行有效的指導(dǎo)、規(guī)劃、部署、安排和落實，礦井安全生產(chǎn)帶有盲目性、短期性、臨時性和突擊性，造成采掘接替嚴(yán)重失調(diào)，安全生產(chǎn)得不到保證，生產(chǎn)能力難以提高，嚴(yán)重制約礦井的發(fā)展。二、采區(qū)開拓1、采區(qū)開拓基本要求必須具有良好的生產(chǎn)規(guī)劃部署，合理的采掘接替，生產(chǎn)能力能夠長期穩(wěn)定的發(fā)展。生產(chǎn)掘進(jìn)系統(tǒng)符合長期的發(fā)展規(guī)劃，安全系統(tǒng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)化管理水平。煤礦安全生產(chǎn)發(fā)展要符合煤炭行業(yè)發(fā)展方向。2、采區(qū)開拓為了降低生產(chǎn)成本,提高效益,盡量沿煤層布置巷道,并充分利用現(xiàn)有巷道進(jìn)行工作面準(zhǔn)備。根據(jù)實際情況綜合分析,對1870水平采區(qū)設(shè)計做出以下方案

20、。巷道布置：1、從1870水平石門21#煤，掘進(jìn)南翼煤層運輸大巷270米作為工作面運煤、進(jìn)風(fēng)、管線敷設(shè),從1880回風(fēng)巷石門掘進(jìn)煤層回風(fēng)巷250米,用以大巷掘進(jìn)時的回風(fēng)巷道和工作面的運輸順槽。2、從回風(fēng)巷掘上山至1920水平，布置工作面回風(fēng)順槽300米與總回風(fēng)巷貫通形成工作面。1880米運輸順槽敷設(shè)刮板運輸機運輸，工作面運輸巷隔50米與運輸大巷形成溜煤眼。 3、由于煤層傾角變化大，可以分層化為若干短壁式工作面回采。該巷道布置方法，巷道保留多，掘進(jìn)巷道進(jìn)尺多，掘進(jìn)時間長，生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜，但裝煤快，運輸能力高，勞動強度小，不會影響工作面通風(fēng)和運輸。第二節(jié)采區(qū)區(qū)段劃分1、水平劃分21#煤總的傾斜長度劃

21、分：煤層走向為南北走向，走向長度320米；傾斜寬70米左右。分別在1870水平1960水平。2、區(qū)段劃分根據(jù)傾向長度和提升綜合考慮，劃分為兩個區(qū)段開采，02101、02102區(qū)段。每個區(qū)段走向長約160m，傾斜長約70m。第六章 采區(qū)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限第一節(jié) 采區(qū)儲量1870水平煤層儲量詳見下表（萬噸）。煤層編號走向長度m傾斜長m煤厚m容重面積萬工業(yè)儲量萬噸可采煤量設(shè)計損失開采損失開拓煤量準(zhǔn)備煤量回采煤量%損失量%損失量C173601202.51.354.3214.5811.66202.916151.7499.915C21320703.01.352.249.0727.258201.814151

22、.0886.17C22120702.51.350.842.8352.268200.567150.3401.928合計26.48721.1865.2973.17718.01采區(qū)回采率（%）=工作面回采率（%）=根據(jù)框算，本次設(shè)計采區(qū)內(nèi)工業(yè)儲量26.487萬噸（可采煤量和設(shè)計損失量），可采煤量21.186萬噸（實際采出量和工作面損失量），回采煤量18.01萬噸（實際采出煤量）。其中21#煤工業(yè)儲量9.072萬噸，可采煤量7.258萬噸，回采煤量6.17萬噸。第二節(jié) 生產(chǎn)能力及服務(wù)年限一、工作制度礦井年工作日330天，“三、六”作業(yè)制度。二、設(shè)計能力本次設(shè)計能力按礦井核定生產(chǎn)能力設(shè)計，即4萬t/a。

23、三、服務(wù)年限根據(jù)礦井21#煤基礎(chǔ)儲量及資源類型、礦井地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度和開采方式等情況，采區(qū)儲量備用系數(shù)取1.4，則采區(qū)設(shè)計服務(wù)年限為：T式中：T采區(qū)設(shè)計服務(wù)年限，a；Zk采區(qū)設(shè)計可采儲量，萬t；A采區(qū)設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模，萬t/a；K儲量備用系數(shù)，取1.4。T第七章 采區(qū)布置第一節(jié) 采區(qū)巷道布置一、開采順序采區(qū)各區(qū)段開采順序：自上而下、由南向北開采，首采工作面為21煤層02101工作面。區(qū)段內(nèi)采用后退式開采。二、采區(qū)巷道布置設(shè)計采區(qū)的運輸大巷、聯(lián)絡(luò)眼、回風(fēng)上山、采區(qū)回風(fēng)巷根據(jù)情況布置在煤層和巖巷中。見采區(qū)巷道布置平面圖。三、采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)工作面采用短壁式采煤法，DW(06-22)-300/00型單體液壓

24、支架支護(hù)，風(fēng)鎬落煤，溜槽運輸,煤炭直接溜入運輸巷裝車，運輸巷采用人力推車運輸,斜井采用絞車串車提升。推車工將煤裝入礦車運入車場，再提升到地面，推車工嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行推車運輸。工作面設(shè)計采高2.0米，全部跨落法管理頂板。第二節(jié) 巷道掘進(jìn)一、巷道工程量表 1870水平工作面巷道工程量統(tǒng)計表序號巷道名稱類別工程量/m傾角斷面支護(hù)形式備注11870水平運輸大巷煤28055.06U鋼25#21920工作面回風(fēng)巷煤3003-5°4.0木材3連眼一連眼二煤14040°4.0木材41880運輸順槽煤3203-5°4.0木材二、工作面巷道掘進(jìn)裝備 工作面采用G10風(fēng)鎬落煤、巖，S

25、GD-11型雙鏈刮板運輸機達(dá)到溜煤眼裝車。三、工作面掘進(jìn)計劃表 工作面掘進(jìn)計劃表掘進(jìn)隊名巷道名稱煤巖類別123456789101112一隊運輸大巷煤20404020404040401530301530303030二隊運輸順槽 煤402040402040404040301530301530303030一隊切眼25451530二隊切眼25451530三隊回風(fēng)巷煤204040204040404020153030153030303015第三節(jié) 采煤方法一、采煤方法工作面采用短壁式采煤法，DW(06-22)-300/00型單體液壓支架支護(hù)，風(fēng)鎬落煤，溜槽運輸,煤炭直接溜入運輸順槽，運輸順槽采用SGD-1

26、1型雙鏈刮板運輸機運輸，溜煤眼裝車,運輸巷采用人力推車運輸,斜井采用絞車串車提升。推車工將溜煤眼內(nèi)從漏斗放入礦車運入車場，再提升到地面。工作面設(shè)計采高2.0米，全部跨落法管理頂板。二、工藝流成交接班工作面檢查超前支護(hù)風(fēng)鎬落煤運煤單體液壓支護(hù)清理工作面。1、工作面檢查，檢查工作面瓦斯、二氧化碳不超過規(guī)定值，有無災(zāi)害預(yù)兆，風(fēng)量情況是否達(dá)到要求，工作面設(shè)備是否完好，支護(hù)不得有任意一處病梁病柱，其它有關(guān)安全事項。2、破煤、挖煤開挖時用手鎬敲，隨時敲打頂幫，執(zhí)行敲幫問頂制度，不得掏挖煤壁留傘櫞。3、落煤運輸工作面采用手鎬落煤，每次開幫深度1米，“三班平行作業(yè)”“見四回一”控頂方式，挖掘后先沿頂部煤壁按規(guī)

27、定的頂梁架設(shè)位置挖梁窩，掛梁剎頂后，再將頂梁下部煤壁按規(guī)定的開幫深度修平整，然后在頂梁下架設(shè)好支柱。工作面運輸，直接從運輸順槽SGD-11型雙鏈刮板運輸機達(dá)到溜煤眼裝車。4、回采工作面采用單體液壓支柱與金屬鉸接頂開成正懸背支護(hù)。支柱型號：DW(06-22)-300/00型頂梁型號：JDJB1000型根據(jù)支柱型號和頂梁型號所造成工作面實際支架參數(shù)為：支架排距a=1.0米,b=0.6米三、設(shè)備及工具配備表3 設(shè)備及工具配備序號設(shè)備、工具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1單體支柱DW(06-22)-300/00根200工作面2刮板運輸機SGD-11臺2運輸順槽3金屬頂梁JDJB1000根200工作面4控制開

28、關(guān)QBZ-60A臺3井下5乳化泵BRW80/20臺1井下6塘瓷溜槽米50井下7氣動鉆機ZQSJ-60/2.5臺1探放水9風(fēng)鎬把4各班2把第八章 通風(fēng)與安全第一節(jié) 概 況一、瓦斯根據(jù)云南省煤礦安全技術(shù)中心2009年審定結(jié)果：最大相對瓦斯涌出量為6.402m3/t，最大絕對瓦斯涌出量為0.45 m3/min；根據(jù)煤礦安全規(guī)程第133條，本礦井為低瓦斯礦井。二、煤塵爆炸危險性、煤自燃傾向性依據(jù)江西煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗中對吉慶煤礦鑒定結(jié)果：煤層自燃傾向性為容易自燃；煤層火焰長度30mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉量50%，煤塵有爆炸的危險。三、地溫及沖擊地壓井田范圍內(nèi)屬于地溫正常區(qū)，無沖擊地壓。第二節(jié) 通風(fēng)

29、一、工作面掘進(jìn)風(fēng)量（一）風(fēng)量計算1、按瓦斯（二氧化碳）涌出量計算Q采100×瓦斯×100×0.47×1.675.2m³/min式中：瓦斯：工作面瓦斯絕對涌出量；：1.6為供風(fēng)系數(shù)；2、按工作面人數(shù)計算Q采4×4×27108m³/min：工作面同時最多人數(shù)。3、按工作面溫度計算Q余60×××m³/minQ采60×0.6×3.9×1.6112.3m³/min4、按風(fēng)速進(jìn)行驗算（1）按最低風(fēng)速驗算，工作面最小風(fēng)量Q15×Q15

30、15;4.2Q58.5 m³/min（2）按最大風(fēng)速驗算，工作面最大風(fēng)量Q135×135×4.2567m³/min5、工作面掘進(jìn)時，風(fēng)量確定為540 m³/min，風(fēng)速、風(fēng)量符合規(guī)程要求。二、工作面回采風(fēng)量（一）風(fēng)量計算1、按瓦斯（二氧化碳）涌出量計算Q采100×瓦斯×100×0.47×1.675.2m³/min式中：瓦斯：工作面瓦斯絕對涌出量；：1.6為供風(fēng)系數(shù)；2、按工作面人數(shù)計算Q采4×4×1248m³/min：工作面同時最多人數(shù)。3、按工作面溫度計算Q余60

31、×××m³/minQ采60×0.6×3.9×1.6112.3m³/min4、按風(fēng)速進(jìn)行驗算（1）按最低風(fēng)速驗算，工作面最小風(fēng)量Q15×Q15×4.2Q58.5 m³/min（2）按最大風(fēng)速驗算，工作面最大風(fēng)量Q135×135×4.2567m³/min回采工作面，風(fēng)量確定為180 m³/min，風(fēng)速、風(fēng)量符合規(guī)程要求?？傂栾L(fēng)量：720 m³/min。（二）通風(fēng)路線主平硐暗斜井井底車場1870運輸大巷1870水平石門21#煤層運輸大巷工作面

32、乏風(fēng)回風(fēng)石門采區(qū)回風(fēng)巷總回風(fēng)井主扇地面。俯：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖第三節(jié) 通風(fēng)設(shè)施及防止漏風(fēng)措施 一、 通風(fēng)設(shè)施1、為避免主平硐、運輸大巷、采區(qū)車場或采區(qū)上山附近發(fā)生火災(zāi)時事故的擴(kuò)大，礦井需要反風(fēng)。反風(fēng)通過主要通風(fēng)機電機反轉(zhuǎn)實現(xiàn)。2、為防止瓦斯、煤塵爆炸時損壞風(fēng)機，回風(fēng)井設(shè)防爆門。3、為使風(fēng)流按規(guī)定路線流動，控制各用風(fēng)地點的風(fēng)量，井下有關(guān)巷道中設(shè)置正反向風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉墻等通風(fēng)構(gòu)筑物。二、 防止漏風(fēng)的措施1、采煤工作面設(shè)計采用后退式開采，減少采空區(qū)漏風(fēng)。2、回采后的采區(qū)、采面、廢棄的巷道及時設(shè)置密閉墻，減少采空區(qū)漏風(fēng)量。3、系統(tǒng)發(fā)生變化后，及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，避免礦井各地點壓差發(fā)生變化而導(dǎo)致漏風(fēng)量增

33、加。4、主要風(fēng)門設(shè)置兩道連鎖的風(fēng)門，防止風(fēng)流短路或漏風(fēng)。對設(shè)在運輸線上的通風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門應(yīng)專人管理風(fēng)門。風(fēng)墻、風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)置在圍巖堅固、地壓穩(wěn)定的地點，并進(jìn)行刻槽(深度不小于20cm)。5、生產(chǎn)時設(shè)專人負(fù)責(zé)通風(fēng)構(gòu)筑物的檢查與維修。第九章 采區(qū)主要系統(tǒng)第一節(jié)供電系統(tǒng)地面雙回路供電，一回路來自小哨降壓站，一回路來自大舍降壓站；當(dāng)一路發(fā)生故障停止供電時，另一回路擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷，電源的容量必須滿足通風(fēng)、排水、提升等要求，并保證主要通風(fēng)機等在10分鐘內(nèi)可靠啟動和運行。礦井雙回路電源線路上不得分接任何負(fù)荷。正常情況下，礦井電源應(yīng)采用分列運行方式。若一回路運行，另一回路必須帶電備用，以保證供電的連續(xù)性和

34、可靠性。帶電備用電源的變壓器宜熱備用；若冷備用，必須保證備用電源及時投入正常運行，保證主要通風(fēng)機等在10分鐘內(nèi)可靠啟動和運行。礦井架空電源線路不得共桿架設(shè)。礦井地面采用380伏電壓等級供給主扇和生活用電，主扇使用3×25+1×16兩趟電纜供電，一趟工作，一趟備用。主扇具備反風(fēng)操作要求，并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向。井下采用礦用變壓器供電，絞車、水泵、局部通風(fēng)機實現(xiàn)雙回路自動切換，井下供電電壓660，絞車電源用兩趟1000，3×35+1×25電纜從主井引入，一趟工作，一趟備用，并不得分接其他負(fù)荷；水泵采用兩趟1000，3×35+1×

35、;25電纜供電，一趟工作，一趟備用，局扇采用兩趟1000，3×16+1×10電纜供電。井下其他設(shè)備用電：瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)用電、人員定位系統(tǒng)用電與局扇供電共用，乳化泵及其他用電與水泵供電共用。井下供電采用礦用200KVA變壓器供電。供電設(shè)備、電壓等級、電纜種類、斷面、饋電開關(guān)額定值，“三大保護(hù)”符合供電系統(tǒng)要求。俯：供電系統(tǒng)示意圖第二節(jié)通迅、照明系統(tǒng)一、通訊系統(tǒng)1、地面交換機工作面安設(shè)的電話能夠直接與調(diào)度室、絞車室、井底車場、水泵房、其它工作面相互聯(lián)系。 2、在井下水泵房、運輸大巷和工作面必須設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話。 3 井下電話、分站、傳感器、讀卡器應(yīng)設(shè)置在便于觀察、

36、調(diào)試、檢驗、圍巖穩(wěn)定、支護(hù)良好、無淋水、無雜物的位置。4、通信設(shè)備使用前，應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求調(diào)試設(shè)備，并在地面通電運行24小時，合格后方可使用。5、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)中任何設(shè)備應(yīng)有必要的備用，發(fā)生故障，應(yīng)能及時更換故障設(shè)備，確保通信系統(tǒng)的不間斷工作。6、井下電話嚴(yán)禁擅自拆開，必須使用礦用本安型。7、 井下通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的線路，嚴(yán)禁利用大地做回路。 8、 維護(hù)人員對通信設(shè)備及通信線纜應(yīng)每天進(jìn)行檢查，每月測試一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并將檢查、測試、處理結(jié)果報調(diào)度室。9、每季度應(yīng)對備用電源的放電容量或備用工作時間進(jìn)行測試。當(dāng)電網(wǎng)停電后，備用電源不能保證設(shè)備連續(xù)工作兩小時，應(yīng)及時更換

37、。10、入井電纜的入井口處應(yīng)具有防雷設(shè)施。11、 應(yīng)配備專業(yè)維護(hù)人員，保證24小時都有維護(hù)人員值守。12、  通信電話線路嚴(yán)禁與其它動力電纜、安全監(jiān)控設(shè)備等電纜共用。13、  礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)發(fā)生故障，必須在2小時內(nèi)恢復(fù)正常運行，否則，應(yīng)停止作業(yè)；礦井某一作業(yè)點通信設(shè)備發(fā)生故障，必須在8小時內(nèi)恢復(fù)正常運行，否則，立即停止該作業(yè)點的一切作業(yè)。14、 調(diào)度通信交換機必須做到24小時不間斷運行，主板、話筒等關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)有備份。當(dāng)工作主設(shè)備發(fā)生故障時，備份設(shè)備應(yīng)在5min內(nèi)投入工作。15、 調(diào)度室應(yīng)24小時有專業(yè)維護(hù)人員值守，應(yīng)認(rèn)真記錄通信系統(tǒng)的使用情況，發(fā)現(xiàn)故障及時維護(hù)。16、調(diào)度

38、室應(yīng)雙回路供電，并配備不小于8小時的在線式不間斷電源。17、調(diào)度室應(yīng)有可靠的接地裝置和防雷設(shè)施。2、提升信號采用信號照明綜保供電，要求信號聲光齊全，靈敏有效，禁止井底把鉤工直接向絞車室發(fā)信號提升。把鉤工及絞車司機必須持證上崗，不得擅自離崗，信號規(guī)定：一停、二提、三放、不明確的點為事故點。二、照明系統(tǒng)1、暗絞車室安裝一臺防爆燈，電源取自信號照明綜保。2、井下人員采用攜帶式新型礦燈照明。三、礦燈管理制度1、礦燈完好總數(shù)至少應(yīng)比正常用燈總?cè)藬?shù)多10%。2、礦燈集中統(tǒng)一管理，必須編號、專人專燈，人、燈、牌“三對口”。3、不得在井下拆徹，鎬打礦燈，禁止使用失爆礦燈和礦燈充電室兼做他作。附：通訊系統(tǒng)示意圖

39、第三節(jié) 安全監(jiān)測系統(tǒng)一、便攜式甲烷報警儀的配備和使用礦管理人員、班組長、技術(shù)員、電工等下井必須佩帶便攜式甲烷報警儀，對所經(jīng)過的路線進(jìn)行瓦斯檢查。班組長應(yīng)把便攜式甲烷報警儀常開掛在工作面5米范圍內(nèi)無風(fēng)筒的一則，隨時對工作面進(jìn)行瓦斯檢測。二、甲烷傳感器的配備和使用工作面采用二臺KG101型甲烷傳感器，通過1870米水平運輸大巷監(jiān)控瓦斯斷電儀。迎頭甲烷傳感器距工作面不得大于5米，具體掛在巷道上方，垂直吊掛，距頂板不得大于300，距幫不得小于200，工作面設(shè)一甲烷傳感器，工作面距回風(fēng)口1015米設(shè)一回風(fēng)甲烷傳感器。按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定，報警濃度設(shè)為1CH4,斷電濃度設(shè)為1.5CH4,復(fù)電濃度設(shè)為1CH

40、4，斷電范圍掘進(jìn)巷道內(nèi)非本質(zhì)安全設(shè)備。安全監(jiān)控系統(tǒng)必須定期進(jìn)行調(diào)試、效正，每月至少1次，甲烷傳感器每7天調(diào)效1次。每天檢查安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備及電纜是否正常，采用甲烷報警儀和光學(xué)檢測儀與甲烷傳感器對照，當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許值時，以讀數(shù)較大的為依據(jù)，必須8小時內(nèi)將兩種設(shè)備調(diào)效完備。三、監(jiān)控設(shè)施管理措施：（1）甲烷傳感器應(yīng)掛在規(guī)定位置，距頂板不大于30，距巷道側(cè)壁不小于20。（2）甲烷傳感器必須安設(shè)在堅固的支護(hù)處，防止頂板及其他損壞。（3）甲烷傳感器只有監(jiān)控人員有權(quán)標(biāo)校，每7天用標(biāo)準(zhǔn)氣樣標(biāo)效一次，日常若有故障，應(yīng)及時處理。（4）掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備都必須同甲烷傳感器實現(xiàn)

41、瓦斯電閉鎖，監(jiān)控工負(fù)責(zé)安設(shè)瓦斯電閉鎖，施工單位負(fù)責(zé)斷電器電源線和控制線的開關(guān)指定，接線端的日常維護(hù)，嚴(yán)禁將瓦斯電閉鎖私甩不用。（5）因瓦斯超限斷電的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時方可人工復(fù)電。（6）掘進(jìn)工作面?zhèn)鞲衅饔墒┕挝回?fù)責(zé)隨掘前移，嚴(yán)禁將傳感器放在風(fēng)筒處直吹。（7）灑水滅塵時，嚴(yán)禁將水灑到傳感器和接線盒上，以免造成傳感器損壞和誤超限事故的發(fā)生。（8）每次甲烷傳感器出現(xiàn)故障時，必須切斷甲烷傳感器控制區(qū)域內(nèi)的電源，即監(jiān)控系統(tǒng)具有的故障閉鎖功能。附：監(jiān)控系統(tǒng)示意圖第四節(jié) 防塵、供水施救及消防系統(tǒng)一、工作面防塵及消防系統(tǒng)1、防塵水源：地面儲水池消防管路。自地面儲水池平硐暗斜井1870

42、水平石門1寸膠管送到工作面。每50米設(shè)一個三通，工作面噴霧撒水，回風(fēng)口30米范圍內(nèi)設(shè)一道常開水幕。2、該工作面煤層有自然發(fā)火傾向，電纜、人為火花是防火重點，各硐室及設(shè)備附近有滅火器、有滅火沙，防火水可用防塵水源及管路。 二、供水施救系統(tǒng)管理規(guī)定。 主供水管路及個工作面分支管路，實行“誰使用、誰管理”的管理制度。機電供應(yīng)科作為全礦飲用水供水管路的主管部門，在機電副礦長的直接領(lǐng)導(dǎo)下，按相關(guān)的區(qū)隊的職責(zé)范圍協(xié)調(diào)組織供水管路的設(shè)計、安裝協(xié)調(diào)、移交及撤出工作，負(fù)責(zé)對供水管路的維護(hù)情況進(jìn)行調(diào)查，對違反本規(guī)定的進(jìn)行處罰。主管路行視由機電科安排專人進(jìn)行，防止管路出現(xiàn)冒、滴漏現(xiàn)象發(fā)生，如有冒、滴、漏現(xiàn)象的能現(xiàn)場

43、處理的課現(xiàn)場處理，入不能處理要及時匯報機電科有機電科協(xié)調(diào)處理。機電科安排專人定期對水管各處閘閥、水壓做檢查記錄并將檢查記錄匯報機電科。主供水管路為經(jīng)機電科批準(zhǔn)不得隨意開關(guān)閘閥。供水管路必須定期檢查，每月不少于兩次供水管路末端拆開檢查，檢查時間控制在兩個小時以內(nèi)，檢查內(nèi)容包括：管路有無雜物，有雜物時及時清理;檢查管路水質(zhì)，有污染應(yīng)及時排放；機電科負(fù)責(zé)繪制管路示意圖標(biāo)明管路長度、閘閥的安裝位置及相關(guān)參數(shù)。 三、我礦供水施救系統(tǒng)以防塵供水為同一管路，水源同來自地面主井口附近的200 m³靜壓蓄水池，可通過閘閥控制進(jìn)行轉(zhuǎn)化，供應(yīng)井下自來水進(jìn)行施救。1 .井下所有工作面必須安設(shè)供水施救設(shè)施。2

44、 .供水施救設(shè)施每班必須安排專人檢查各連接部件是否牢固可靠，連接處的密封是否嚴(yán)密，管路是否有無冒、滴漏等現(xiàn)象，開關(guān)把手是否靈活可靠，位置方向是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。3 .供水系統(tǒng)管路鋪設(shè)要平直、牢固，使用鐵線吊掛供水管路保證齊全完好，閥門手柄方向一致，并與管路保持平衡。4 .供水點前后2米范圍內(nèi)無材料、設(shè)備、雜物、積水情況。5 .每班檢查水量是否充足，水流速度是否滿足條件。6 .定期對水管內(nèi)的水進(jìn)行排放，保證飲水質(zhì)量。7 .檢查時要觀察頂板，兩幫是否存在隱患，防止管路設(shè)施被砸壞或刺破。附：供水施救系統(tǒng)示意圖第五節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)一、壓風(fēng)系統(tǒng)規(guī)格及線路1、壓風(fēng)系統(tǒng)的管路安裝規(guī)格為：壓風(fēng)自救主管路為

45、2.5寸鐵管；壓風(fēng)分管路為1寸膠管。2、風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機房，地面壓風(fēng)為0.8MPa，迎頭風(fēng)壓0.4 MPa?？諌簷C型號：G-55A。3、壓風(fēng)系統(tǒng)：地面2.5寸鐵管平硐暗斜井1870車場1870運輸大巷1寸膠管送入工作面。二、壓風(fēng)系統(tǒng)管理措施1、管路敷設(shè)要牢固平直，壓風(fēng)管路每間隔3m采用鋼絲繩固定，管路鋪設(shè)符合要求，進(jìn)入采掘工作面巷口的進(jìn)風(fēng)側(cè)要設(shè)有總閥門，中間每50m設(shè)置一個分閥門。2、各值班安全員必須保證所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)壓風(fēng)自救系統(tǒng)完好性和安裝的規(guī)范化，經(jīng)常檢查壓風(fēng)自救系統(tǒng)是否存在有無氣、漏氣、發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。3、機電科要確保地面壓風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)，不得出現(xiàn)無計劃停風(fēng)。4、工作面在生產(chǎn)過程中

46、，由施工單位負(fù)責(zé)對壓風(fēng)管路進(jìn)行維護(hù)管理，按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)吊掛。5、工作面的瓦斯檢查員是現(xiàn)場壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管理監(jiān)督員，每班的瓦斯檢查員必須對所負(fù)責(zé)區(qū)域的壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行一次全面細(xì)致地檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報礦領(lǐng)導(dǎo)，責(zé)令整改，向調(diào)度匯報，并作好記錄。6、運輸人員往工作面運送物料時，不得將所運物料卸放在壓風(fēng)管路下面，運送過程中不得有意碰撞、破壞壓風(fēng)管路，防止漏氣造成工作面迎頭氣壓不足。7、井下壓風(fēng)管路因檢修需要停風(fēng)時，由機電科提出申請經(jīng)調(diào)度室、安全科批準(zhǔn)，采取安全措施后，方可進(jìn)行作業(yè)。附：壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖第六節(jié) 人員定位系統(tǒng)為加強我礦安全生產(chǎn)，實現(xiàn)我礦井下作業(yè)人員出入井的有效識別和監(jiān)測監(jiān)控，迅速了解入井人員的

47、分布情況，提高應(yīng)急救援工作的效率，必須遵守下列規(guī)定：1、監(jiān)控室計算機操作員應(yīng)熟練掌握軟件的操作方法，做到卡號與持卡人相符。2、對人員定位跟蹤系統(tǒng)井口的設(shè)備、LED大屏和電腦主機，管理人員要定期進(jìn)行檢查。 3、標(biāo)識卡統(tǒng)一固定在礦帽上，新工人到礦，經(jīng)過安全教育培訓(xùn)后，必須配戴有標(biāo)識卡的礦帽入井，檢身工在人員入井時應(yīng)對每一位礦工進(jìn)行仔細(xì)檢查，不配戴標(biāo)識卡礦帽者不允許入井。4、主井、風(fēng)井、井底車場及運輸大巷的讀卡器，供電電源由監(jiān)控室負(fù)責(zé)管理。各采、掘工作面的讀卡器、供電電源由機電科負(fù)責(zé)管理。5、配戴標(biāo)識卡的入井人員不允許更換配有標(biāo)識卡的礦帽。6、不得弄虛作假沒有入井卻把標(biāo)識卡帶入井下。7、妥善保管標(biāo)識

48、卡，丟失或損壞應(yīng)及時上報安全科，并進(jìn)行補卡 8、根據(jù)礦井采掘變化，讀卡器設(shè)立點的移動增減，設(shè)備線路延長或回收及相應(yīng)調(diào)整，報請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由監(jiān)控室維修人員組織實施安裝。設(shè)備入井前必須經(jīng)過檢測、校驗，確保設(shè)備完好，否則嚴(yán)禁設(shè)備入井。9、監(jiān)控室值班人員必須隨時觀察設(shè)備運行情況，發(fā)生故障應(yīng)及時通知維修人員處理，在處理井下故障時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程有關(guān)規(guī)定，并填寫故障記錄，故障設(shè)備在井下無法處理時，應(yīng)在24小時內(nèi)更換。10、井下人員定位跟蹤系統(tǒng)的所有設(shè)備，每一個月必須進(jìn)行全面檢查，并詳細(xì)做好檢查記錄。11、礦井系統(tǒng)發(fā)生變化時及時繪制人員定位跟蹤系統(tǒng)布置圖，標(biāo)明讀卡器位置 。附：人員定位系統(tǒng)示意圖第十章安全技術(shù)措

49、施第一節(jié) 瓦斯災(zāi)害防治措施一、防止瓦斯積聚的措施1、通風(fēng)系統(tǒng)合理、完善。巷道斷面按設(shè)計施工，滿足通風(fēng)需要；主要通風(fēng)機根據(jù)選型配置，保證礦井風(fēng)量足夠、穩(wěn)定、可靠；礦井通風(fēng)系統(tǒng)簡單，角聯(lián)風(fēng)路、并聯(lián)支路少，井下通風(fēng)構(gòu)筑物少；各用風(fēng)地點風(fēng)量容易控制，風(fēng)流穩(wěn)定性好，能夠保證各用風(fēng)點風(fēng)量。2、保證通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量，加強通風(fēng)設(shè)備設(shè)施管理與維護(hù)檢修，井下各用風(fēng)地點按規(guī)定配風(fēng)，風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定。3、嚴(yán)格執(zhí)行礦井瓦斯檢測制度，搞好“一通三防”工作。4、加強巷道維護(hù)和采煤工作面頂板管理，避免瓦斯局部積聚，及時密閉盲巷、廢巷，隔離采空區(qū)；瓦斯超限時，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放制度。5、加強通風(fēng)、機電設(shè)備的檢修維護(hù)，減少無計劃停電、

50、停風(fēng)造成的瓦斯積聚。二、防止瓦斯爆炸的措施1、 入井人員穿抗靜電工作服下井，以免靜電產(chǎn)生火花引爆瓦斯。2、 嚴(yán)格井口檢身制度，防止入井人員攜帶煙草和點火物品下井。3、杜絕失爆礦燈下井，嚴(yán)禁井下敲打、拆卸礦燈。4、井下所有電氣設(shè)備采用隔爆型，嚴(yán)禁失爆設(shè)備下井。5、礦井爆破作業(yè)。6、井下采、掘工作面實行獨立通風(fēng)，掘進(jìn)工作面實行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，采煤工作面實行瓦斯電閉鎖。7、防止瓦斯爆炸事故擴(kuò)大的措施不用的舊巷及開采結(jié)束工作面及時設(shè)置可靠的永久密閉；加強礦井主要通風(fēng)機、防爆門的日常管理，保證主要通風(fēng)機、防爆門處于良好狀態(tài)，反風(fēng)時保證主要通風(fēng)機能在10min之內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向，反風(fēng)風(fēng)量不低于正常風(fēng)

51、量的40%；編制完善的瓦斯爆炸事故處理計劃，按規(guī)定進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)，檢驗反風(fēng)設(shè)施及反風(fēng)效果；加強礦井井下通風(fēng)設(shè)施的日常管理、維修維護(hù)工作，保證通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量。第二節(jié)綜合防塵措施1、加強個體防護(hù)管理，工作時必須配戴防塵口罩。2、加強通風(fēng)管理，嚴(yán)格控制風(fēng)速，確保工作面風(fēng)速不得小于0.25m/s和大于4m/s。3、定期和不定期對全巷道段、工作面、轉(zhuǎn)載點進(jìn)行噴霧灑水，噴霧灑水的巷道包括塵源點和可能點火源兩側(cè)的巷道。4、沖洗或清理巷道時，必須將沉積的煤矸清理干凈，并及時運出井外。5、工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷各設(shè)兩道凈化水幕，不得隨意關(guān)閉，運輸巷和回風(fēng)巷每天清洗一次。第三節(jié)消防火措施1、加強火源管理，嚴(yán)格入井檢身制

52、度，嚴(yán)禁易燃易爆及穿化纖衣服，帶煙草、打火機、火柴等引火物品下井。2、主井、風(fēng)井口20米范圍內(nèi)及井下嚴(yán)禁存在明火、吸煙、電焊、火焊、噴燈及用電爐、大燈炮取暖。3、加強通風(fēng)管理，嚴(yán)禁進(jìn)風(fēng)流及回風(fēng)流經(jīng)過采空區(qū)。4、嚴(yán)禁井拆開、敲打、撞擊礦燈。5、嚴(yán)禁硐室存放油料，設(shè)備硐室必須有滅火器、沙廂。6、不得無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。7、嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備，不得使用失爆設(shè)備，無明接頭、雞抓子、羊尾巴。8、工作面采用后退式回采，以減少采空區(qū)漏風(fēng)。加強工作面回風(fēng)巷檢查，發(fā)現(xiàn)有高溫點及時處理。9、任何人發(fā)現(xiàn)井下著火時，首先采取措施直接滅火，迅速報告調(diào)度室和礦領(lǐng)導(dǎo)，受威脅的人員撤離危險區(qū)域。第四節(jié)水害防治措施1、嚴(yán)格按要求

53、進(jìn)行探放水，探放水時要按措施要求進(jìn)行探放，探放水眼必須成“十”字形放射狀布置，鉆孔必須用ZQSJ-65/2.5型鉆機打眼，施工時必須堅持探放水的原則。2、當(dāng)工作面發(fā)現(xiàn)或其他地點發(fā)現(xiàn)下列透水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報，制定措施。巷道迎頭空氣溫度降低，感到發(fā)涼。迎頭空氣潮濕，濕度異常增大。煤壁或迎頭兩幫巖層潮濕（俗稱發(fā)汗），有水銹（俗稱掛紅）。迎頭壁幫滲水，且逐漸增大。有時可聽見“嘶嘶”水流聲或“底爆”響聲。礦壓增大，煤巖破碎，裂隙發(fā)育，出現(xiàn)片幫、冒頂及底板鼓起等現(xiàn)象。局部冒頂，有涌水或淋水，且逐漸增大并渾濁含泥砂等。3、在打眼時如發(fā)現(xiàn)眼內(nèi)流水較正常流水大時，必須停止打眼（不得拔出鉆桿），

54、立即撤出工作面作業(yè)達(dá)安全地點，并上報礦領(lǐng)導(dǎo)采取措施。4、工作面在放水時必須采用迎面支護(hù)，否則不管采用何種放水措施不得作業(yè)。5、安全技術(shù)措施要求、探水由專業(yè)探水隊負(fù)責(zé)操作，每個班必須堅持先探后掘的原則。、做到超前距離一般不小于20米，確保探水孔的深度、角度、數(shù)目等，探水前必須全部支護(hù)完好。、清理雜物，收好工具，檢查排水設(shè)備，保持正常。、技術(shù)員及時測圖填圖，作好水文地質(zhì)調(diào)查工作。對本礦老窯積水情況掌握清楚。6、探放水安全技術(shù)措施1、必須超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)。2、對于涌水不大，且根據(jù)資料確定積水量，小時以靜儲量為主，可不能把鉆桿取開，通過增大排水設(shè)備，加大排水能力的方法，直接把水排出礦井外。3

55、、以動儲量為主，災(zāi)水點涌水量很大，則應(yīng)先堵后排，鉆桿不能取出，利用多道防水墻，每道防水墻厚度不小于4米，材料為砂子、水泥、方板等。4、水泵與管道應(yīng)能20小時排水，排出24小時最大涌水量。5、加強鉆機附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。6、清理巷道，挖好排水溝。7、鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中水壓水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進(jìn)但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即向礦領(lǐng)導(dǎo)報告。8、必須堅持“探30保20掘10”的原則。9、確保工作面的風(fēng)量，采用Q400的抗靜電阻燃風(fēng)筒。10、局扇功率不小于4.0KW，型號為YBT11型能滿足要求。11、鉆孔放水，必須估計積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量。12、放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓、做好記錄。13、交接班必須在迎頭做交接班。14、瓦檢員加強有害氣體檢查。15、嚴(yán)禁在井筒或井口附近使用明火