基礎(chǔ)水下混凝土澆筑施工方案

1、精品資料嶸尚大觀天下基礎(chǔ)挖孔樁水下混凝土澆筑施工專項(xiàng)施工方案編制單位：_編制人：_精品資料審批人：_編制日期：_一、工程概況工程名稱：嶸尚大觀天下建設(shè)單位：重慶嶸尚實(shí)業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：重慶市建筑工程設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：重慶海發(fā)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：重慶上渝建設(shè)工程有限公司本工程位于重慶市南川區(qū)大觀鎮(zhèn)觀音橋居委。建設(shè)用地面積為4501平方米，總建筑面積為20729.71平方米；共有子項(xiàng)5個(gè)，包 括2棟二類高層住宅，3棟多層住宅（1層地下建筑為車庫）。耐火 等級為（地上二級/地上一級），防水等級（地下一級/屋面1級），結(jié) 構(gòu)類型（基礎(chǔ)類型）：1#、3#樓剪力墻（樁基礎(chǔ)）及2#、4#、

2、5#樓 異形柱框架（樁基礎(chǔ)），結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑抗震設(shè)防分類類 別為丙類，抗震設(shè)防裂度為6度，使用年限為50年。本工程基礎(chǔ)形 式為人工挖孔樁基礎(chǔ)， 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級， 基礎(chǔ)持力層為中等風(fēng)化 泥巖層。精品資料二、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)圖紙2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20083、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20024、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-20035、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002三、現(xiàn)場實(shí)際情況1、在基礎(chǔ)人工挖孔樁施工的最后階段，由于部分挖孔樁地下水過大 及地下水位過高，導(dǎo)致挖孔樁混凝土的施工無法繼續(xù)進(jìn)行。2、為保證混凝土的質(zhì)量

3、和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度， 混凝土的澆筑必須采用水下混 凝土的澆注方式。四、水下混凝土的施工方法1、施工準(zhǔn)備水下混凝土配合比的確定： 根據(jù)規(guī)范要求， 混凝土的強(qiáng)度等級提 高一個(gè)等級，圖紙要求樁身采用C30砼，現(xiàn)增加一個(gè)等級，樁身砼 強(qiáng)度等級為C35。配合比必須通過試驗(yàn)確定。2、水下混凝土導(dǎo)管澆注法的參數(shù)計(jì)算a、超壓力P的計(jì)算由于 樁基礎(chǔ)是在地下水中澆筑，為保證砼能順利通過導(dǎo)管下注，必 須使管內(nèi)砼在其底部出口的壓力大于管外地下水壓力（超壓力P）。精品資料為此導(dǎo)管內(nèi)的混凝土產(chǎn)生的壓力和使管內(nèi)砼流出管底的超壓力P之間應(yīng)滿足下式：CH:,WHCWP其中：C砼拌合物容重，KN/m3；He導(dǎo)管頂部至樁孔內(nèi)已澆砼面的高差

4、，根據(jù)導(dǎo)管安裝示意圖及挖孔樁深度取Hc=17.1m;W樁孔內(nèi)地下水的容重，考慮水中所含砂土率，取12KN/m3;HCW樁孔內(nèi)地下水的高度，即地下水面與樁孔內(nèi)已澆砼面之高 差，取Hcw=10.6m;p根據(jù)砼導(dǎo)管澆筑作用半徑p= 75KN/m2，滿足超壓力p要求， 砼導(dǎo)管內(nèi)徑(D=200mm)可滿足水下砼的澆筑。b、開導(dǎo)管首批砼用量計(jì)算在灌注砼開導(dǎo)管時(shí)，漏斗、貯料罐和導(dǎo)管內(nèi)必須貯備一定數(shù)量的砼， 以保證能完全排出管內(nèi)水，并使導(dǎo)管出口埋入至少0.8m深的流態(tài)砼中以防止導(dǎo)管外地下水混入砼中。V = h H c A，其中h =HWW,Hc二HDHE4c精品資料式中:V開導(dǎo)管澆筑首批砼所需的用量（m3）;

5、d開導(dǎo)管內(nèi)徑，取0.20m;He首批砼要求澆灌深度（m）,取0.8m;HD管底至樁孔底的高度，取0.15m；HE導(dǎo)管的埋設(shè)深度，取0.45m；A灌注樁澆筑段的橫截面面積（m2）;A=3.14*0.45*0.45=0.64m2hi樁孔內(nèi)砼高度達(dá)到He時(shí)， 導(dǎo)管內(nèi)砼柱與導(dǎo)管外水壓平衡所需 高度 （m） ；HW預(yù)計(jì)澆筑砼頂面至樁孔水面的高差（m），即樁孔內(nèi)地下水 的深度。Hw二l樁長-1水深=17.1 -10.6 = 6.5m；w樁孔內(nèi)地下水的容重，考慮水中所含砂土率，取12KN/m3;C砼拌合物容重，取24KN/m3；則最深的G/5樁（直徑900mm）的開導(dǎo)管首批砼用量計(jì)算：Hh=HW W=6.5

6、*12/24=3.25Cc、砼導(dǎo)管漏斗需要提升的咼度的計(jì)算水中澆注砼的過程中，砼導(dǎo)管漏斗都要提升一定的高度，以便利用砼的擠壓力使砼在樁孔內(nèi)攤開，澆灌面逐漸上升，并將水排出樁孔 外。導(dǎo)管漏斗需要提升高度按下式計(jì)算：he =-W, HA= he- HW式中:he漏斗在預(yù)計(jì)澆筑砼頂面以上所需高度（m）;d2二h1HC4A=3.25*3.14*0.22/4+0.8*0.64=0.61m3精品資料HW預(yù)計(jì)澆筑砼頂面至樁孔水面的高差（m），取1m;W樁孔內(nèi)地下水的容重，考慮水中所含砂土率，取12KN/m3;e砼拌合物容重，取24KN/m3;p根據(jù)砼導(dǎo)管澆筑作用半徑2.5m,確定其超壓力須75KN/m2;H

7、A漏斗頂需高出水面（樁頂）的高度（m）;貝y：he二PHWW=75 1 12= 3.6m戈e24HA= heHW= 3.6 -d .0 = 2.6md、承料漏斗的斗容量確定承料漏斗的斗容量，一般不小于開澆時(shí)首批砼的數(shù)量V。由于樁孔內(nèi)地下水壓的存在，一般在首批砼下注時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)總要留一定量的 砼。由此可確定VD。丸.56m3。根據(jù)砼攪拌機(jī)的單位時(shí)間供應(yīng)量的關(guān) 系，擬定承料漏斗的斗容量為1.0m3。e、 一根砼導(dǎo)管需用砼攪拌機(jī)臺數(shù)n按下式計(jì)算：n=3p式中：q砼攪拌機(jī)的生產(chǎn)率（m3/h）,自落式錐型反轉(zhuǎn)出料350L砼攪拌機(jī)拌合時(shí)間2min，出料容量350L，單臺生產(chǎn)率5-7 m3/h.結(jié) 合施工實(shí)際

8、情況，現(xiàn)場擬誰備兩臺自落式錐型反轉(zhuǎn)出料350L的砼攪 拌機(jī)。P砼澆筑速度（m3/h）,結(jié)合吊機(jī)、導(dǎo)管等設(shè)施的灌注效率，一根導(dǎo)管澆筑速度為5-10m3/h。精品資料貝y：n=q乙71，一根導(dǎo)管可滿足砼的澆筑。p 5-103、水下混凝土澆筑工藝a、澆筑過程清孔合格后，進(jìn)行鋼筋籠的安裝（塔機(jī)吊裝），鋼筋籠安裝后，如有必要，可進(jìn)行二次清孔，二次清孔檢查及隱蔽工程驗(yàn)收合格后， 方可進(jìn)行澆注砼的準(zhǔn)備工作；搭設(shè)澆筑平臺，準(zhǔn)備好鉆機(jī)，作好開盤準(zhǔn)備； 各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做好以后，開始運(yùn)輸砼到現(xiàn)場，在注滿大料斗以 后，即可開始澆筑砼，其要點(diǎn)如下：A、把導(dǎo)管下到樁底，此時(shí)導(dǎo)管隔水蓋密封住導(dǎo)管；B、開澆時(shí)，先用坍落度為18

9、-22cm的水泥砂漿，再用大于導(dǎo)管 容積的同樣坍落度的砼送入導(dǎo)管底部。C、滿管后，緩慢提管30-150mm，利用導(dǎo)管內(nèi)砼的自重將導(dǎo)管 隔水蓋沖開，砼流至樁孔內(nèi)，再立即把導(dǎo)管下到原處，使導(dǎo)管底部插 入已澆注的砼中。在動(dòng)水位以下導(dǎo)管的提升速度宜緩慢且一次提升不 得超過30cm，在動(dòng)水位以上導(dǎo)管的提升速度可適當(dāng)加快；D、迅速檢查導(dǎo)管內(nèi)是否漏漿，若不漏漿，立即開始連續(xù)澆注砼。 隨著砼面的不斷上升，導(dǎo)管相應(yīng)提升，斷續(xù)拆管，連續(xù)澆注。一次提 管拆管長度不得超出2m，導(dǎo)管須始終埋在砼中。在澆注過程中，導(dǎo)管埋入砼內(nèi)的深度應(yīng)控制在0.6-1m，保持樁孔砼面高差不大于0.3-0.5m；（0澆筑時(shí)擬采用大直徑漏斗的

10、容量（1.0m3）加塔吊吊斗的容量精品資料（0.3m3）共計(jì)約合1 .3m3的砼一次性注入樁底中使導(dǎo)管埋入樁底砼 的深度不低于40-50cm；06、每隔半小時(shí)測定一次樁孔砼面至少三處的深度，每1h測定一 次導(dǎo)管內(nèi)砼面的深度， 及時(shí)填繪樁孔砼澆筑進(jìn)度圖， 以便核算砼澆入 量，判斷澆筑是否順利進(jìn)行；07、樁孔孔口設(shè)置蓋板，避免砼散落樁孔內(nèi)；08、在澆注過程中，可使導(dǎo)管作30cm的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，有利于砼 的密實(shí)。但不得做橫向運(yùn)動(dòng)，以免泥漿和沉渣混入砼內(nèi)；09、為防止鋼筋籠在砼灌注過程中發(fā)生上拱，砼進(jìn)入鋼筋籠后提升 導(dǎo)管要平穩(wěn)，速度要慢，以防止砼沖力過大或鉤帶鋼筋籠。100、砼灌注過程中發(fā)生鋼筋籠上拱

11、，堵管或埋管時(shí)應(yīng)立即測定砼面 高度，并與監(jiān)理、業(yè)主共商處理措施。101、砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故中斷時(shí)不得超過30-45min。流動(dòng)性（坍落度） 及和易性不合格的砼不得進(jìn)入樁孔。 樁基砼上升速度不得 小于2.0m/h。102、澆注過程中， 后續(xù)砼應(yīng)徐徐進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)， 以避免把空氣帶入砼內(nèi)，形成高壓氣囊澆注過程中，要根據(jù)砼的澆注量，用抽水機(jī)抽出相應(yīng)體積的水，使水位始終保持在靜水位高度，其偏差不應(yīng)大于 200mm。精品資料14、砼面澆注超過靜水位線約1.5米后，應(yīng)抽出所有的余水，并用人工舀出表面的浮漿，直到合格砼面為止。15、利用正常的挖孔樁施工方法進(jìn)行余下砼的澆筑。（見基礎(chǔ)施工 方案）b、常見灌注砼

12、故障及處理措施1、導(dǎo)管進(jìn)水處理措施：提出導(dǎo)管，檢查墊圈，重新安放并檢查密 封情況；提出導(dǎo)管，清除灌入的砼，重新開始灌注，附加初灌量，調(diào) 整導(dǎo)管底口至孔底高度。2、堵管處理措施：上下提動(dòng)導(dǎo)管或搗實(shí)，使導(dǎo)管疏通，若無效， 提出導(dǎo)管進(jìn)行清理， 然后重新插入砼內(nèi)足夠深度， 用潛水泵或空氣吸 泥機(jī)將導(dǎo)管內(nèi)泥漿、浮漿、 雜物等吸除干凈恢復(fù)灌注；盡量不采取提 起導(dǎo)管下的隔水蓋；也可使用高頻振搗器在導(dǎo)管頂部進(jìn)行振動(dòng)處理，3、鋼筋籠錯(cuò)位或上拱處理措施：吊起鋼筋籠重新焊好下入孔內(nèi)， 檢查鋼筋籠固定情況，并加焊固定。澆筑前鋼筋籠固定好，澆筑過程 中，需派專人看管鋼筋籠， 一旦發(fā)現(xiàn)有鋼筋籠上拱現(xiàn)象，立即進(jìn)行焊 接或綁扎固定處理。四、保證安全措施1、在進(jìn)行挖孔樁施工過程中，必須設(shè)置安全防護(hù)區(qū)域并以繩子 和紅白小旗進(jìn)行標(biāo)識。2、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，施工嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施、戴好安全 帽、不準(zhǔn)穿拖鞋的規(guī)定，上平臺工作的人員必須佩戴安全帶。3、施工過程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、鋼絲繩等雜物墜落。4、隨時(shí)檢查用電線路、工用具是否完好，確保生產(chǎn)安全。5、嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對整個(gè)施工 現(xiàn)場的電精品資料器設(shè)備進(jìn)行安全檢查， 值班人員值班時(shí)不得離開崗位， 確保 用電安全。6、大型設(shè)備必須是有操作