原陽(yáng)縣氣象局3層框架結(jié)構(gòu)辦公樓施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章、編制說(shuō)明及依據(jù)第二章、工程目標(biāo)第三章、主要施工方法第四章、冬雨季施工措施第五章、確保工期的技術(shù)組織措施第六章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施第七章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第八章、確保文明施工的技術(shù)組織措施第九章、施工機(jī)械配置計(jì)劃第十章、勞動(dòng)力配備計(jì)劃第十一章、施工總進(jìn)度計(jì)劃第十二章、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置附表一：擬投入的主要施工設(shè)備表 附表二：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表三：進(jìn)度計(jì)劃附表四：施工總平面圖1 / 69第一章 、編制說(shuō)明及依據(jù)1.11.1 編制說(shuō)明1 1、本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)該工程的招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件、工程特點(diǎn)、技術(shù)要求、現(xiàn)場(chǎng)情況、業(yè)主要求工期、施工條件等要求而編制的。2 2、根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特

2、點(diǎn)、功能要求，本著對(duì)業(yè)主資金合理利用，對(duì)工 程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效” 為編制原則。3 3、本施工組織設(shè)計(jì)在編制中的不詳之處，均以國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo) 準(zhǔn)、規(guī)定為準(zhǔn)。1.21.2 編制依據(jù)1 1、招標(biāo)單位提供的工程招標(biāo)文件。2 2、招標(biāo)單位提供的圖紙。3 3、國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的施工標(biāo)準(zhǔn)圖集及驗(yàn)收規(guī)范。4 4、工程設(shè)計(jì)所要求的和其他與本工程有關(guān)的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和規(guī)定。5 5、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。6 6、我公司制定的質(zhì)量管理手冊(cè)及質(zhì)量保證體系等文件；第二章、工程目標(biāo)2.12.1 工程質(zhì)量目標(biāo)各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證項(xiàng)目符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)工程標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，基本項(xiàng)目 優(yōu)良項(xiàng)

3、數(shù)達(dá)到檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)的 8080以上，允許偏差項(xiàng)目抽檢的實(shí)測(cè)值在相應(yīng)測(cè)量 檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)；質(zhì)量保證資料真實(shí)、準(zhǔn)確、配套、齊全， 觀感評(píng)分率達(dá)到 95%95%以上。2 / 69確保工程合格。2.22.2 工期目標(biāo)及控制河南原陽(yáng)縣氣象局綜合業(yè)務(wù)辦公大樓 施工工程招標(biāo)工期 270270 日歷天。 我公司在現(xiàn)有條件下保證在 270270 日歷天內(nèi)完工，投標(biāo)工期為 270270 日歷天， 并力爭(zhēng)提前完工。2.32.3 安全文明施工目標(biāo)1 1 、 安 全 文 明 施 工 目 標(biāo) 爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。2.42.4 服務(wù)目標(biāo)1 1、服務(wù)目標(biāo)建設(shè)項(xiàng)目滿足為業(yè)主和其他相關(guān)設(shè)計(jì)要求的能力。服從業(yè)主的統(tǒng)籌調(diào) 度。服

4、從監(jiān)理工程師的正確指導(dǎo)，全力支持監(jiān)理單位的監(jiān)理工作。按照建 設(shè)部第 8080 號(hào)令房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法 ，對(duì)竣工驗(yàn)收后在合同約定 的保修期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，予以修復(fù)。第三章、主要施工方法3.13.1 測(cè)量工程本工程的測(cè)量工程主要包括： 1 1）復(fù)核高程以及坐標(biāo)控制點(diǎn)。 2 2）平面 控制主軸線引測(cè)驗(yàn)收。 3 3）地上結(jié)構(gòu)樓層放線測(cè)量及垂直度控制。 4 4）高程 控制點(diǎn)引測(cè)、地上結(jié)構(gòu)高程控制。3.1.13.1.1 進(jìn)場(chǎng)后由公司測(cè)量組使用全站儀根據(jù)建設(shè)單位提供的高程以及 坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核建立施工基準(zhǔn)控制網(wǎng)。3.1.23.1.2 平面控制主軸線引測(cè)3 / 69一般規(guī)劃部門(mén)提供的控制點(diǎn)位于建筑物

5、開(kāi)挖影響區(qū)范圍內(nèi)，在土方開(kāi) 挖施工時(shí)，往往會(huì)不得以而遭到破壞或發(fā)生位移。因此在土方開(kāi)挖前，要 將控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。引測(cè)時(shí)需根據(jù)規(guī)劃部門(mén)提供的控制點(diǎn)，按照建筑物的 軸線方向，分別引測(cè)幾條相互垂直的控制主軸線，主軸線選擇的位置要求 要保證其它軸線可以迅速、準(zhǔn)確的測(cè)放，將主軸線分別標(biāo)識(shí)在兩側(cè)圍墻或 穩(wěn)定的建筑物上，用紅漆標(biāo)識(shí)，并加以妥善保護(hù)，作為以后進(jìn)行引測(cè)的依 據(jù)。建筑物的圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉前，應(yīng)根據(jù)施工需要將建筑物外部控制點(diǎn)轉(zhuǎn)移 至內(nèi)部，或?qū)鷫ο鄳?yīng)預(yù)留洞口，保證可以和內(nèi)部控制點(diǎn)通視。當(dāng)由外部 控制點(diǎn)向建筑物內(nèi)部引測(cè)時(shí)，其投點(diǎn)誤差，一級(jí)不應(yīng)超過(guò)2mm2mm 二級(jí)不應(yīng)超過(guò) 3mm3mm。各控制點(diǎn)的標(biāo)識(shí)位置

6、要考慮到土方開(kāi)挖的放坡距離，防止控制點(diǎn)產(chǎn)生 位移，控制點(diǎn)要固定可靠，可用長(zhǎng)約 0.5m0.5m、直徑 1616 的鋼筋釘入地下，再 在鋼筋頭頂面用鋼鋸鋸出標(biāo)志。3.1.33.1.3 地上結(jié)構(gòu)施工放測(cè)地上結(jié)構(gòu)施工，先根據(jù)地面上控制軸線樁點(diǎn)，用經(jīng)緯儀按“外控法” 主控軸線投測(cè)到施工層，再根據(jù)主控制軸線將各結(jié)構(gòu)軸線和結(jié)構(gòu)模板邊線 測(cè)出。結(jié)構(gòu)施工平面內(nèi)放線步驟如下：第一步：用經(jīng)緯儀按“外控法”將主控制軸線投到施工層；第二步：根據(jù)主控制軸線和設(shè)計(jì)圖規(guī)定的尺寸，確定各軸線及其上各柱位置；第三步：以軸線為據(jù)，按柱墻、梁板截面尺寸定模板邊線。3.1.43.1.4 高程控制點(diǎn)引測(cè)、地上結(jié)構(gòu)高程控制 工程開(kāi)工前，

7、要根據(jù)建設(shè)單位提供的4 / 69水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，將本工程場(chǎng)地水準(zhǔn) 點(diǎn)引測(cè)在本工程施工現(xiàn)場(chǎng)，標(biāo)注于沉降穩(wěn)定的圍墻或建筑上。土方開(kāi)挖后， 水準(zhǔn)點(diǎn)要引入基坑內(nèi)。 并在邊坡四周作好標(biāo)高， 用以嚴(yán) 格控制基底、墊層和砼底板的標(biāo)高。主體施工結(jié)束及磚墻砌筑后，要在柱子上、墻上，標(biāo)識(shí)建筑 5050 線。以 備砌墻、抹灰用。抹灰結(jié)束后，要標(biāo)識(shí)建筑 5050 線，以備裝飾時(shí)，地磚、吊 頂?shù)氖┕ぁ?.23.2 土方工程3.2.13.2.1 土方開(kāi)挖本工程土方先用機(jī)械大開(kāi)挖，挖至距坑底 300mm300mm 處，改用人工清槽。首先應(yīng)進(jìn)行土方挖、填的平衡計(jì)算，做好土方平衡調(diào)配減少重復(fù)挖運(yùn)，除 去必須回填的土留到基坑四周外，

8、余土將一次性運(yùn)到指定棄土場(chǎng)，做到文 明施工。挖土機(jī)械采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸車(chē)運(yùn)土。土方開(kāi)挖前，先檢 查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運(yùn)輸車(chē)的行走路線 及棄土場(chǎng)。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)遵循“開(kāi)槽支撐，先撐后挖，分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁 超挖”的原則，并注意底部要預(yù)留 200200 厚土層，待驗(yàn)槽澆墊層時(shí)挖除，以 防止因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)?；娱_(kāi)挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告 不符或出現(xiàn)其它異常情況，要立即通知設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員研究 解決?；娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，要由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)、 設(shè)計(jì)單位和勘察單位共同進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)收后方可施工墊層。3.2.23.2.2 土方回填 基礎(chǔ)施

9、工完成后，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行 監(jiān)督驗(yàn)收后進(jìn)行土方回填，回填時(shí)應(yīng)進(jìn)行均勻分層（202030cm30cm）填土、夯實(shí)，并用環(huán)刀取樣試驗(yàn)，嚴(yán)禁一次填土過(guò)高或用水振法密實(shí)，水工要做好 管線預(yù)埋工作。5 / 691 1、回填土施工應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，并應(yīng)分層夯實(shí)。人工回填夯實(shí)時(shí)每層土虛 鋪厚度不大于 250mm250mm 采用機(jī)械式每層回填厚度不大于 300mm300mm 壓實(shí)度系數(shù) 不得小于 0.940.94 。2 2、夯實(shí)前對(duì)填方初步平整，夯擊時(shí)依次夯打，不留間隙。每次夯打應(yīng)有 151520c20cm m的重疊，避免漏夯，確?；靥钯|(zhì)量。3 3、土方回填前，對(duì)地下室結(jié)構(gòu)及防水進(jìn)行檢查

10、和驗(yàn)收，采用優(yōu)質(zhì)粘土進(jìn) 行回填，絕不允許采用垃圾土、凍土及不明土質(zhì)等不合格土進(jìn)行回填。4 4、土方回填按設(shè)計(jì)要求預(yù)留一定的沉降量，以備自然下沉。5 5、 土方回填時(shí)注意地下室外墻外側(cè)防水層的保護(hù)，以免造成破壞而引起 滲漏。6 6、回填過(guò)程中應(yīng)及時(shí)對(duì)回填土進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測(cè)，以控制施工質(zhì)量。3.33.3 砌體工程（ 1 1 ）原材料要求、材料運(yùn)輸 砌塊的強(qiáng)度等級(jí)和砂漿的種類(lèi)、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，使用前做好 材料檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的磚禁止使用。混凝土磚砌筑嚴(yán)禁澆水潤(rùn)濕現(xiàn)場(chǎng)砂漿采用機(jī)械拌合，本工程采用容量為 325L325L 的砂漿攪拌機(jī)，攪拌砂漿時(shí)，先投砂和水泥，干拌均勻后，再投入石灰膏

11、和水，并攪拌均勻。拌和時(shí)間為自投料完算起，不得少于 2mi2mi n n。砂漿拌成后和使用時(shí)，均應(yīng)盛 入貯灰器內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。砂漿應(yīng)隨拌隨 用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 3 小時(shí)和 4 4 小時(shí)內(nèi)使用完 畢；根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)材料用量的實(shí)際要求， 2 2 層以上所用磚塊、砂漿，將 由龍門(mén)架負(fù)責(zé)向上運(yùn)輸。6 / 69（2 2）施工順序：施工準(zhǔn)備（放線、立皮數(shù)桿等）-排砂撂底-拌制砂漿、砌空心磚墻T自檢、檢驗(yàn)評(píng)定。（ 3 3）施工要求：1 1）拉結(jié)筋要求：磚墻與柱子或墻連結(jié)處要設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋要與柱子 中預(yù)埋的鋼筋（雙面焊 2 2 6 6, L=10cmL

12、=10cm 錨筋）鐵件焊接，焊好后要進(jìn)行隱蔽 驗(yàn)收，嚴(yán)禁隨砌隨焊。砌體的拉結(jié)筋采用 2 2 6 6 鋼筋，豎向間距不大于 500mm500mm 長(zhǎng)度不少于 1000mm1000mm。2 2）皮數(shù)桿要求：皮數(shù)桿以 5050 線為界，刻劃出磚厚、灰縫厚度、門(mén)窗、 過(guò)梁、圈梁等豎向構(gòu)造的變化位置；并豎立于墻角、丁墻和十字墻拐角處， 其間隔不得超過(guò)15m15m 皮數(shù)桿間拉準(zhǔn)線：砌 240240 磚時(shí)，必須單面拉準(zhǔn)線， 磚依準(zhǔn)線砌筑，區(qū)分正、反手墻位置，凡樓梯、過(guò)道必須將正手墻置于行人集中面。（4 4）施工方法1 1）擺磚：砌筑前先要擺磚， 排出灰縫寬度。 擺磚時(shí)要考慮門(mén)窗、 磚垛、 窗間墻、七分磚、半

13、磚的影響，必須使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)，同一墻面 上各部位的組砌方法要統(tǒng)一，并上下一致。丁磚必須是丁整磚，嚴(yán)禁外丁 內(nèi)“破”。2 2）灰縫要求：水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為 10mm10mm 但不小于 8mn8mn， 不大于 12mm12mm 水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%80%豎縫采用擠漿或加漿 方法，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。3 3）勾縫：清除墻面粘結(jié)的砂漿、 泥漿和雜物， 并灑水濕潤(rùn)。 開(kāi)鑿瞎縫， 并對(duì)缺棱掉角的部位用與墻面相同顏色的砂漿修復(fù)齊整。將腳手眼內(nèi)清理 干凈并灑水濕潤(rùn)，再采用與原墻相同的塊材補(bǔ)砌嚴(yán)密。勾縫用砂漿用細(xì)砂 拌制的 1 1： 1.51.5 水泥砂7

14、 / 69漿，內(nèi)墻面也可采用原漿勾縫，但必須承砌隨勾，并 使灰縫光滑密實(shí)，外墻腳手眼采用 C20C20 膨脹細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)。4 4）留槎：本工程抗震設(shè)防烈度為 7 7 度，根據(jù)規(guī)范要求不得留直槎。外 墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須砌成凸槎，直槎 要加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為兩根直徑 6mm6mm 的鋼筋；間距沿墻高不得超 過(guò) 500mm500mm 埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不得小于 500mm500mm 末端要有 9090彎鉤。8 / 69（5 5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mrmr）1 1軸線位置偏移10102 2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高士 15153 3每層垂直度

15、5 54 4表面平整度8 85 5水平灰縫平直度10106 6水平灰縫厚度（每十皮）士 8 87 7門(mén)窗洞口寬度士 5 58 8門(mén)口高度士 1515, -5-59 9預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬、深）士 10101010外墻上下窗口偏移20203.43.4 鋼筋工程一、鋼筋質(zhì)量要求（1 1）本工程中鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用的國(guó)產(chǎn)鋼筋必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（2 2） 所有鋼筋為信譽(yù)良好的合格制造廠家產(chǎn)品。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì) 量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按直徑分批檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)志、外觀觀察， 并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 60t60t 為一批抽樣作力學(xué)性能

16、試驗(yàn)，合格后方 可使用。(3) 鋼筋的表面應(yīng)潔凈、油漬、油污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干 凈。9 / 69二、鋼筋加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì) 要求及現(xiàn)行施工規(guī)范要求；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行， 同時(shí)也滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合F F 表規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸 1010彎起鋼筋的彎折位置 2020三、鋼筋連接根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)部分所使用的鋼筋的特點(diǎn)，豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平筋采用閃光對(duì)焊。結(jié)構(gòu)豎向鋼筋的連接，可采用一層層高連接一次的做法，接頭位置

17、按 50%50%昔開(kāi)，鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。焊工要取得焊工考試合格證，并 在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接。在任一接頭中心至35d35d、且不小于 500mm500mm的區(qū)段區(qū)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占總截面面積的百分率，應(yīng)符合“受拉區(qū)不宜超過(guò)50%50%受壓區(qū)不限制”的規(guī)定。四、鋼筋綁扎在結(jié)構(gòu)施工中，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工部署，總的結(jié)構(gòu)施工順 序?yàn)椋褐摻罱壴⒖蚣芰轰摻罱壴?、樓板鋼筋綁扎；各部位的鋼?工程，將在此總的結(jié)構(gòu)施工安排內(nèi)依各自結(jié)構(gòu)特點(diǎn)組織施工。本工程主體部分模板工程量較大，為便于各工序在工作面上銜接 進(jìn)行，計(jì)劃10 /

18、 69在滿堂腳手架搭設(shè)及梁側(cè)模、板底模支設(shè)這一時(shí)間段內(nèi)， 完成柱鋼筋施工，接著進(jìn)行梁、板鋼筋綁扎，同時(shí)進(jìn)行柱封模。鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。綁扎 或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開(kāi)焊。結(jié)構(gòu)洞口的 預(yù)留位置及洞口加強(qiáng)處理必須按設(shè)計(jì)要求做好。構(gòu)造柱插筋按測(cè)量放 線位置定位，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點(diǎn)的箍筋按規(guī)定正確設(shè)置 和綁扎。五、柱子鋼筋工藝流程：-一、 -焊接柱子主筋I(lǐng) I套柱箍筋I(lǐng) I_畫(huà)箍筋間距線_ 綁箍筋按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，注意考慮柱子上、下 加密區(qū)及梁柱核心區(qū)內(nèi)的箍筋，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，箍筋的 彎鉤要上下左右交錯(cuò)

19、放置，抗震區(qū)箍筋彎鋼平直長(zhǎng)度為10d10d，在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。按已劃好的箍筋位置 線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋 轉(zhuǎn)角處與主筋交叉點(diǎn)均進(jìn)行要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅 花交錯(cuò)綁扎。上、下箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度要符合要求，梁柱核心區(qū)要綁扎箍筋。六、梁鋼筋11 / 69工藝流程:畫(huà)主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底戻縱筋并與箍筋固宋I穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋，先穿主梁的下部縱向受力鋼 筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分

20、開(kāi)，穿次梁的下部縱向受和 鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，綁架立筋，再綁主筋, 主次梁同時(shí)配合進(jìn)行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)穿過(guò)中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn) 錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線要符合設(shè)計(jì)要求?？v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度 也要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋的彎鉤左右要錯(cuò)開(kāi)布置。七、板鋼筋工藝流程:清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距， 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)安裝配合?？拷旱膬膳配摻钜瘘c(diǎn)綁扎，其它可以梅花 綁。在鋼筋在下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m1.5m， 墊塊的厚度等于保護(hù)層 的厚度。3.53.5 模板工程模板工程

21、是影響工期和質(zhì)量的主要因素之一，施工中我們將提前對(duì)模板系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程各部位選用以下模板類(lèi)型：清理模板模板上畫(huà)線綁板下受力鋼綁負(fù)筋12 / 69柱、梁、板采用鋼模，支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，鋼管加固支撐。模板支撐系統(tǒng)選用原則是：在滿足工程要求的情況下，盡量減少支撐 系統(tǒng)的投入量，降低材料的租賃費(fèi)；一、梁、板、柱模板工程本工程擬采用多膠板和鋼模相結(jié)合的方式。圈梁、平板采用組合 鋼模板，框架柱采用九膠板，要用鋼管支撐，使用模板應(yīng)保證工程結(jié) 構(gòu)、構(gòu)件、部分形態(tài)、尺寸和相互位置正確。模板工程施工要點(diǎn)：（ 1 1）模板系統(tǒng)選用有足夠強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性的木模板， 木模組合方便，并且可制

22、拼成各種不規(guī)則形狀，以適應(yīng)不同部位的需要。（2 2）模板工程施工先由木工工長(zhǎng)放樣， 定尺寸， 制作好后并且在 地面上組拼無(wú)誤后再安裝，特別是構(gòu)造柱與圈梁接頭處不能用碎木條 拼接，以免發(fā)生頸縮和脹頸現(xiàn)象。（ 3 3）模板表面滿涂隔離劑，以防傷損構(gòu)件棱角和有利脫模。（4 4）為避免模板系統(tǒng)發(fā)生沉降， 在支撐下部加 5cm5cm 厚墊板，并加密支撐，還要加斜撐（拉）桿。三、樓梯模板施工樓梯底板采取膠合板， 踏步側(cè)板及擋板采用 5050 厚木板。踏步面采用木板封閉以使砼澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明。由于澆砼時(shí)將產(chǎn) 生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺栓，將踏步頂板與 底板拉結(jié)，使其變形得到控制

23、。13 / 69四、模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其砼澆注 48h48h 后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變 形、不缺棱掉角時(shí)，方可拆除底模。梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模部位的拆 模時(shí)間，應(yīng)通過(guò)同一條件養(yǎng)護(hù)的砼試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和 支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來(lái)確定。當(dāng)樓板的砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，先拆除早拆 支撐，再拆除其余支撐桿。模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后 集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不會(huì)被損壞，方可拆除。底模：在砼強(qiáng)度符合下列規(guī)定后方可拆除。結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m m按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（% %板 5050 2 2, 7575 8 8 100100梁拱殼 7575

24、 8 8 100100懸臂結(jié)構(gòu) 1001003.63.6 混凝土工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主方的要求，本工程混凝土采用商品砼，經(jīng)混凝土輸送泵泵送入模。1 1、原材料要求（ 1 1）水泥：水泥一般采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn) 場(chǎng)時(shí)必須要有出廠合格證，并進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合 格的水泥嚴(yán)禁使用。（2 2）粗骨料： 為了防止混凝土泵送時(shí)管道堵塞， 應(yīng)控制粗骨料最 大粒徑與輸送管徑之比，粗骨料要采用連續(xù)級(jí)配，含泥量不得大于 1%1%，粒徑選用 5-30m5-30mm m14 / 69質(zhì)地堅(jiān)硬，不得夾有片石、泥塊和含有風(fēng)化石。（ 3 3）細(xì)骨料：細(xì)骨料宜采用中砂，級(jí)配良好，含泥量不得

25、不于 3%3%。粗細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)后必須按規(guī)定取樣檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求者不 得使用。（ 4 4）外加劑： 泵送混凝土加入木素磺酸鈣等外加劑， 可有效地防 止離析現(xiàn)象，提高混凝土的保水性。（ 5 5）粉煤灰： 泵送混凝土宜摻入適量的粉煤灰， 以改善混凝土的 黏塑性，提高其可泵性。（6 6）水：混凝土的拌合用水要潔凈，無(wú)有害雜質(zhì)。2 2、混凝土配合比（1 1）可泵性： 為了防止混凝土在豎管中產(chǎn)生離析， 除必須滿足混 凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性要求外，尚應(yīng)滿足可泵性要求。（2 2）坍落度： 混凝土坍落度是泵送混凝土的一個(gè)重要參數(shù)， 坍落 度過(guò)小，對(duì)泵的缸體吸進(jìn)狀態(tài)不利，增加了泵送阻力，易造成輸送管堵塞；坍落

26、度過(guò)大，會(huì)造成混凝土拌合物離析，也易發(fā)生堵管現(xiàn)象。3 3、泵送混凝土的運(yùn)輸（ 1 1）泵送混凝土一般采用商品混凝土、 用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送， 攪拌 運(yùn)輸車(chē)的現(xiàn)場(chǎng)行駛道路， 宜設(shè)置循環(huán)行車(chē)道， 并應(yīng)滿足重車(chē)行駛要求；（ 2 2）混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)地運(yùn)輸途中，其拌筒應(yīng)保持3-6r/min3-6r/min 的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)；泵送混凝土運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)初凝時(shí)間的 1/21/2 ；（ 3 3）攪拌運(yùn)輸車(chē)給泵喂料之前，先中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土 拌合均勻，開(kāi)始喂料時(shí)，宜先低速出一點(diǎn)料，觀察卸料情況，喂料時(shí)， 反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使集料斗內(nèi)的混凝土保持在高度 標(biāo)志線以上，中斷喂料作業(yè)時(shí)，15 / 69

27、攪拌車(chē)的拌筒應(yīng)低速攪拌混凝土；（ 4 4）混凝土泵的進(jìn)料斗上， 應(yīng)安置篩網(wǎng)并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視喂料， 防止 粒徑過(guò)大骨料或異物進(jìn)入泵造成堵塞。嚴(yán)禁將不符合泵送要求的混凝 土入泵；（ 5 5）混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)喂料完畢后， 應(yīng)及時(shí)清洗拌筒并排盡筒中 積水。4 4、泵送混凝土的泵送（ 1 1）泵送混凝土流動(dòng)性大、 澆筑速度快， 混凝土在泵壓作用下入 模、經(jīng)振搗后較短時(shí)間內(nèi)即對(duì)模板產(chǎn)生大的側(cè)壓力。泵送混凝土的模 板設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮這種特點(diǎn)，采取必要的加固措施，確保模板和支架 具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。（ 2 2）混凝土泵送施工應(yīng)有統(tǒng)一指揮調(diào)度， 保證施工順利進(jìn)行； 配 備通訊設(shè)備，保證混凝土泵、攪拌運(yùn)輸車(chē)和

28、攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間的 聯(lián)絡(luò)暢通。（ 3 3）混凝土泵與輸送管連通后， 應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行全面 檢查，符合要求后方可開(kāi)機(jī)進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。混凝土泵車(chē)的支腿應(yīng)完 全伸出，并插好安全銷(xiāo)。（4 4）泵啟動(dòng)后，先泵適量水濕潤(rùn)泵的料斗、活塞及輸送管道；經(jīng) 泵水檢查，確認(rèn)示和管中無(wú)異物后， 再泵送水泥漿或 1 1：2 2 水泥砂漿或 與混凝土同組份的水泥砂漿，用以潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁；潤(rùn)滑 用的水泥漿或水泥砂漿在出料口處應(yīng)分散開(kāi)，不得集中澆筑在一處。（5 5）開(kāi)始泵送時(shí)，泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)，泵 送速度應(yīng)先慢后快、逐步加速，以保證正常速度連續(xù)泵送，并能及時(shí) 排除故障。同時(shí)應(yīng)觀察泵的

29、壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn) 順利后，方可以正常速度泵送。（ 6 6）混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)遇到混凝土供應(yīng)中斷等情況時(shí)， 應(yīng)采取慢16 / 69速和間歇泵送，并要滿足所泵送的混凝土從攪拌到澆筑完畢 所延續(xù)的時(shí)間不超過(guò)其初凝時(shí)間。當(dāng)有計(jì)劃中斷泵送時(shí)，應(yīng)在預(yù)先確 定的中斷澆筑部位停止泵送，中斷泵送期間，可利用攪拌運(yùn)輸車(chē)內(nèi)的 料，進(jìn)行慢速間歇泵送時(shí)，應(yīng)每隔 4-5min4-5min 進(jìn)行 4 4 個(gè)行程的正、反泵。5 5、泵送混凝土的澆筑 混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格控制 混凝土的澆筑高度、澆筑長(zhǎng)度和振搗時(shí)間，注意混凝土初凝時(shí)間，杜 絕混凝土澆筑時(shí)，出現(xiàn)施工冷縫或在

30、非設(shè)計(jì)部位和規(guī)范不允許的部位 留下施工縫?；炷恋恼駬v要格外重視，要做到分片到人，交接班清楚，杜絕 漏振，插入振搗器時(shí)要“快插慢拔” ，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序 進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，振搗器的移動(dòng)距離不得大于其作用 半徑的 1.51.5 倍，振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土的深度不 得少于 50mm50mm 以消除兩層間的接縫?；炷涟灞砻嬲駬v時(shí)，平板振搗 器的移動(dòng)間距要保證振搗器的平板能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。本工程混凝土為柱、梁、板一次性澆筑成型。澆筑混凝土要連續(xù) 進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間要盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié) 之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土要經(jīng)常觀察

31、模板、鋼筋、 預(yù)留孔洞，預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處 理，并要在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。柱子混凝土要分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm50cm 振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、板混凝土虛鋪厚度要略大 于板厚，用平板振搗器垂直于澆筑方向來(lái)回拖動(dòng)振搗，厚板可用插入 式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫 要留置在次梁跨度的中間 1/31/3 范圍內(nèi)，且與梁板垂直，不得留斜槎。17 / 696 6、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，要派專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)。樓板表面覆 蓋草簾或水浸法養(yǎng)護(hù)（控制內(nèi)外溫差小于 2525 度）；墻、柱混凝土要經(jīng) 常澆水養(yǎng)護(hù)

32、，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 7 天，當(dāng)日平均氣溫低于5 5C時(shí)，不得采用澆水養(yǎng)護(hù)，要用塑料布和草墊子加以覆蓋。3.73.7 裝飾裝修工程本工程裝飾裝修工程的施工順序?yàn)橄葍?nèi)墻頂棚抹灰及內(nèi)外墻面抹灰，再 施工樓地面工程，最后門(mén)窗等細(xì)裝修。3.7.13.7.1 抹灰工程1 1、作業(yè)條件（1 1） 、主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)部門(mén)（質(zhì)量監(jiān)理站、設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位和施工單 位等）進(jìn)行工程檢查，合格驗(yàn)收后方可進(jìn)行抹灰工程。（2 2） 、檢查門(mén)窗框及需要預(yù)埋的電管、接線盒等，其位置是否正確，是 否牢固。連接縫隙用 1 1：3 3 水泥砂漿或 1 1：1 1：6 6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)； 對(duì)縫隙較大的應(yīng)在砂漿中

33、摻少量麻刀嵌塞，門(mén)口處應(yīng)設(shè)置保護(hù)措施，以防 碰壞。鋁合金門(mén)窗框等先包好或粘貼好保護(hù)的塑料薄膜。（3 3） 、將混凝土構(gòu)件、門(mén)窗過(guò)梁、梁墊、圈梁柱等表面凸出部分鑿平。對(duì)有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面鑿到實(shí)處，并刷素水泥漿 一道（摻水重 10%10%的 107107膠），然后用 1 1： 2.52.5 水泥砂漿分層補(bǔ)平壓實(shí)，把 露出的鋼筋頭和鉛絲頭（ 2222 號(hào)鐵線）剔除清掉；腳手眼、窗臺(tái)磚、內(nèi)隔墻 與樓板、梁底等處堵嚴(yán)實(shí)和補(bǔ)砌整齊。（4 4） 、配電箱安裝完畢，背后露明部分應(yīng)釘上鋼絲網(wǎng)，接線盒用紙團(tuán)堵 嚴(yán)，管道穿墻洞必須安裝套管， 且用 1 1：3 3 水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嵌密實(shí)。

34、（5 5） 、抹灰前搭好抹灰操作用的腳手架子（或用釘好的高馬凳子） ，架子 或高18 / 69馬凳子要離開(kāi)墻或墻角 200200250mm250mm 以便于操作。（6 6）、屋面防水工程未完成前進(jìn)行抹灰工程時(shí)，必須采取防雨水措施。(7) 、室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度應(yīng)不低于 5 5C,不得在凍結(jié)的墻面上抹灰。( 8 8)、抹灰前熟悉圖紙，編制抹灰方案，做好抹灰樣板間，經(jīng)檢查鑒定 達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)再正式抹灰。2 2、墻面抹灰( 1 1)、抹灰前，檢查門(mén)窗框及預(yù)留洞位置是否正確，磚墻表面的灰塵， 污垢和油漬應(yīng)清除干凈。( 2 2 )、必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直彈出基準(zhǔn)線。( 3 3 )、基層

35、處理 灑水濕潤(rùn)墻面，基層為砼時(shí)，應(yīng)先刮素水泥漿一道。( 4 4)、抹灰時(shí)先薄薄地刮一層使其與基面粘牢，待砂漿有一定強(qiáng)度后緊 跟著上第二道抹灰，施工順序?yàn)橄葟纳现料麓虻?，抹完底層后，再抹面層?5) 、抹水泥砂漿面層時(shí) , , 須將底子灰表面掃毛或劃出紋道 , ,面層注意接 槎, ,表面壓光, ,不得少兩遍 , ,罩面后次日進(jìn)行酒水養(yǎng)護(hù)。(6) 、陰、陽(yáng)角抹灰時(shí) , , 其方正、垂直、平整要符合規(guī)范要求。3 3、頂棚抹灰鋼筋砼樓板頂棚抹灰 , , 應(yīng)用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。4 4、保證抹灰質(zhì)量的技術(shù)措施( 1 1)、主體砌墻階段嚴(yán)格要求質(zhì)量，磚墻垂直度和平整度偏差控制在允 許偏差范圍內(nèi)，以避

36、免后期墻粉刷時(shí)基層偏差過(guò)大，抹灰層過(guò)厚，干縮率 大，造成空鼓、裂縫。( 2 2)、墻面粉刷前基層處理干凈，認(rèn)真清理，提前澆水(可提前一天)，一般澆水二遍，使?jié)B水深度達(dá)到 8-10mm8-10mm 即可達(dá)到抹灰要求。19 / 69（3 3）、門(mén)窗框兩邊墻面，塞灰嚴(yán)密，重視門(mén)窗框塞縫工序，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)， 避免塞灰不嚴(yán)，使木磚松動(dòng)，造成門(mén)窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。（4 4）、嚴(yán)格控制砂漿配合比和原材料質(zhì)量，根據(jù)不同基層、不同部位取 不同配制的砂漿。另外對(duì)淋制白灰質(zhì)量管理，對(duì)欠火灰，過(guò)火灰顆粒及雜 質(zhì)過(guò)濾徹底，避免做灰膏時(shí)熟化時(shí)間短，抹灰后遇水繼續(xù)熟化，體積臌脹 造成墻面炸裂，開(kāi)花。（5 5）、對(duì)于特殊基層（

37、圈梁部位）要先澆水濕潤(rùn)，再刷107107 膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重 10%10%的 107107 膠），隨刷隨打底，底灰采用 1 1：3 3 水泥砂漿打 底，待底灰勻六七成干時(shí)，用 1 1：2.52.5 水泥砂漿罩面。3.7.23.7.2 樓地面工程1 1、施工順序：測(cè)定標(biāo)高T基層處理T刷水泥砂漿結(jié)層T鋪抹水泥砂漿T抹平、壓光T養(yǎng)護(hù)。2 2、施工方法：（1 1 ）、用平水管檢測(cè)房間的地坪標(biāo)高，并將統(tǒng)一標(biāo)高線彈在四周墻上， 離地500mm500mm 作為面層標(biāo)高的控制線。（2 2）、基層面清潔后刷水灰比為 0.40.40.50.5 的素水泥漿，用竹掃把均勻涂刷，隨刷隨做找平層，并控制一次涂刷面積

38、不宜過(guò)大。（3 3）、根據(jù)室內(nèi)+50cm+50cm 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線做中間灰餅（大面積的宜用水準(zhǔn)儀輔助灰餅制作） 。再用干硬性水泥砂漿做沖筋， 沖筋間距 1.5m1.5m 左右。（ 4 4）、對(duì)混凝土基層采用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散，手握 成團(tuán)，不泌水分。（5 5）、在水泥漿初凝前，用鐵板抹子壓抹第二遍。要把握人站在上面 有腳印但20 / 69不下陷的火侯，要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光；凹坑、砂眼和腳 印都要填補(bǔ)壓平。（6 6）、在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無(wú)抹紋 時(shí)，即可用鐵板抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的 抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)

39、到壓平、壓實(shí)、壓光。（7 7）、水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)蓄水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于 5 5 天。3.7.33.7.3 門(mén)窗工程本建筑所采用的外窗為塑鋼窗； 門(mén)為木門(mén)和卷簾門(mén)； 門(mén)窗采用 5+12A+55+12A+5 單框中空玻璃。1 1、塑鋼窗的施工（1 1）、操作工藝施工方法：彈線找規(guī)矩T門(mén)窗洞口處理T門(mén)窗洞口埋設(shè)連接軟件T塑 鋼窗拆色檢查T(mén)按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)T檢查保護(hù)膜T塑鋼窗安裝T門(mén) 窗口四周嵌縫、填保溫材料T清理T安裝五金配件T安裝門(mén)窗密封條T質(zhì) 量檢驗(yàn)1、彈線找規(guī)矩：在最高層找出門(mén)窗口邊線，用大線墜將門(mén)窗口邊線 下引，并在每層門(mén)窗口處線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊

40、應(yīng)剔鑿處理。主樓建 筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。2、安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定塑鋼窗在墻中 方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則應(yīng)以同一間窗臺(tái)板外露尺寸為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下 5cm5cm 為宜3、安裝塑鋼窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在窗上，應(yīng)保證安裝 位置準(zhǔn)確牢固。21 / 694、防腐處理：門(mén)窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按要求進(jìn)行。安裝時(shí)若采用 連接鐵固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。5、就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置安裝，并將其吊正找直， 無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。6、與墻體固定：有以下三種方法，沿窗框外墻用電錘打6 6 孔（深60mm60mm,

41、并用r型6 6 鋼筋（40mm40mm 60mm60mm 粘 107107 膠水泥漿，打入孔中，待 水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。用彈性連接。混凝土墻體可用 射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離不 應(yīng)大于 180mm180mm 鐵腳間距應(yīng)小于 600mm600mm7、處理門(mén)窗框與墻體縫隙：門(mén)窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門(mén)窗框與墻 體縫隙。如設(shè)計(jì)規(guī)定填塞材料品種時(shí),應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞 縫隙，外表面留 5-8m5-8mm m深槽口填密封膠，膠體飽滿，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。 在門(mén)窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后,可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。 待斷橋鋁合金窗和窗臺(tái)板安裝后,將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌,填嵌時(shí)用 力不應(yīng)過(guò)大,防止窗框受力后變形。2 2、木門(mén)（ 1