碗的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及制造

1、-機(jī)械CAD/CAM課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目： 碗 的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造班 級 機(jī)電091 學(xué) 生學(xué) 號指導(dǎo)教師*工學(xué)院機(jī)電一體化教研室2013年1月8日目錄一、前言3二、UG對零件建模設(shè)計(jì)4三、加工零件6四、后處理代碼輸出及修改程序14五、碗模型三維圖17六、總結(jié)及致18七、參考文獻(xiàn)19一、前言通過這次CAD/CAM的課程設(shè)計(jì)，使學(xué)生全面地了解和掌握CAD/CAM技術(shù)的根本容和根本知識。了解數(shù)控技術(shù)的開展趨勢，掌握數(shù)控加工的編程方法，并能靈活使用CAD/CAM軟件對復(fù)雜零件進(jìn)展變成加工。為以后的工作打下穩(wěn)固的知識根底，同時培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識和動手能力。這次課程設(shè)計(jì)我們必須掌握以下幾點(diǎn)：1.學(xué)

2、習(xí)使用先進(jìn)的UG、CAM軟件對零件進(jìn)展三維實(shí)體建模及二維繪圖；2.學(xué)習(xí)使用CAM軟件對所設(shè)計(jì)的零件進(jìn)展數(shù)控編程并進(jìn)展加工仿真；3.學(xué)習(xí)使用加工中心、數(shù)控機(jī)床等先進(jìn)設(shè)備按編制的數(shù)控程序加工出所設(shè)計(jì)零件。在實(shí)際加工中，了解到數(shù)控銑削在選用刀具通常要考慮機(jī)床的加工能力、工序容和工件材料等因素。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量、進(jìn)給量及余量，對于不同的加工方法，需要選擇不通過的切削用量。合理選擇切削用量的原則是：粗加工時，一般以提高生產(chǎn)效率為主，所以要選用較大的進(jìn)給量，但也要考慮經(jīng)濟(jì)效益和加工本錢；精加工時，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性及加工本錢。切削用量各參數(shù)應(yīng)根據(jù)機(jī)床實(shí)際情況及加工

3、手冊和材料加以確定。就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)，了解并認(rèn)識一般機(jī)器零件的數(shù)控加工過程，穩(wěn)固和加深已學(xué)過的技術(shù)根底課和專業(yè)課的知識，理論聯(lián)系實(shí)際，對自己未來將從事的工作進(jìn)展一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后的工作打下一個良好的根底，并且為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打好根底。由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多缺乏之處，懇請教師給予指導(dǎo)。二、UG對零件建模設(shè)計(jì)1.翻開UG N*5.0，創(chuàng)立建模文件“yong.prt。2.利用草繪Sketch功能，以*/Z軸為界限構(gòu)建草圖，如以下圖。3.單擊完成草圖按鈕，回到建模界面。點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)命令，如以下圖所示,做成碗的模型4.倒圓角5選擇底面作為

4、草圖平面建立草圖畫一個正方形6.完成草圖，選正方形曲線做拉伸，做一塊板再進(jìn)展求和，得到以下圖，完成建模。7 .點(diǎn)擊，選擇加工，進(jìn)入加工環(huán)境三加工零件1.C加工：按照“粗半精精的一般順序進(jìn)展加工。2點(diǎn)擊機(jī)床視圖.在工具欄里點(diǎn)擊“創(chuàng)立刀具選項(xiàng)，在刀具類型中選擇第一個立銑刀圖標(biāo)輸入刀具名稱“MILL-D18，直徑設(shè)置為18mm，長度設(shè)置為75mm，刀刃長度設(shè)置為50mm，刀刃數(shù)為2，刀具號設(shè)置為1。3創(chuàng)立第二把刀，選擇，輸入刀具名稱BALL-MILL-D10，刀具號為2，其余選默認(rèn)值4.創(chuàng)立第三把刀，選擇，輸入刀具名稱BALL-MILL-D3，刀具號為3，其余選默認(rèn)值5.選擇“導(dǎo)航器中的“幾何體視圖

5、在左側(cè)“操作導(dǎo)航器欄選擇坐標(biāo)系設(shè)置“MCS_MILL，單擊“CSYS,系統(tǒng)彈出“CSYS對話框，在“類型下拉列表中選擇“偏置CSYS選項(xiàng)，設(shè)置如以下圖所示的參數(shù)，單擊“確定，完成加工坐標(biāo)系的設(shè)置。平安設(shè)置選項(xiàng)中選擇自動。6、 單擊MSC_MILL節(jié)點(diǎn)，然后點(diǎn)擊出現(xiàn)的WORPIECE節(jié)點(diǎn)，在彈出的Mill Geom中選擇，然后選中工件即碗和底板，然后選擇，然后選擇自動塊7、 切換程序順序視圖，點(diǎn)擊創(chuàng)立操作，選擇型腔銑，如以下圖設(shè)置參數(shù)。刀具選擇MILLD18，百分比選擇75，全局每刀深度為3，切削參數(shù)中余量的外公差為0.1，進(jìn)給和速度中主軸速度為2000，其余設(shè)置為默認(rèn)值，完成粗加工方法創(chuàng)立。8

6、、生成刀軌軌跡，單擊“生成刀軌，如以下圖所示：9、點(diǎn)擊創(chuàng)立操作，選擇型腔銑，如以下圖設(shè)置參數(shù)。刀具選擇BALL-MILL-D10，方法選為MILL-SEMI-FINISH百分比選擇35，全局每刀深度為2，部件側(cè)面余量0.25，進(jìn)給和速度中主軸速度其余設(shè)置為默認(rèn)值，完成半精加工方法創(chuàng)立。10、生成刀軌軌跡，單擊“生成刀軌，如以下圖所示11、點(diǎn)擊創(chuàng)立操作，選擇型腔銑，如以下圖設(shè)置參數(shù)。刀具選擇BALL-MILL-D3，方法選為MILL-FINISH，刀軌設(shè)置中步進(jìn)方式選擇恒定，距離為1，全局每刀深度為0.7，進(jìn)給和速度中主軸速度為2000，其余設(shè)置為默認(rèn)值，完成精加工方法創(chuàng)立。12、生成刀軌軌跡，

7、單擊“生成刀軌，如以下圖所示13、最終效果圖為四. 后處理代碼輸出及修改程序1.粗加工階段：在程序順序視圖，點(diǎn)擊部件導(dǎo)航器，右鍵點(diǎn)擊CAVITY-MILL，選擇后處理，選擇第三軸，單位選擇公制部件，點(diǎn)擊確定，導(dǎo)出加工代碼00001N0040 G0 G90 G54 *.0001 Y-59.1982 S2000 M03N0050 Z.626 N0060 Z.086N0070 G1 Z-2.914 F250. M08N0080 Y-50.1982N0090 *49.9984 Y-50.1981N0100 G3 *50.1984 Y-49.9981 I0.0 J.2N0110 G1 *50.1981

8、Y49.9984················································

9、3;·············N6290 G2 *38.7917 Y-50.1981 I-50.1984 J38.7913N6300 G1 *30.5368 Y-39.516N6310 G2 I-30.5368 J39.516N6320 G0 *36.04 Y-46.6374N6330 *36.0401 Y-59.1981N6340 Z-33.N6350 Z100.N6360 M022.半精加工階段：同理，在程序順序視圖，點(diǎn)擊部件導(dǎo)航器，右鍵點(diǎn)擊CAVITY-MIL

10、L-1，選擇后處理，選擇第三軸，單位選擇公制部件，點(diǎn)擊確定，導(dǎo)出加工代碼00001N0040 G0 G90 G54 *10.4068 Y27.1982 S2000 M03N0050 Z-.374 N0060 Z-.664N0070 G1 Z-3.664 F250. M08N0080 *9.156 Y23.9293N0090 *7.3687 Y19.2597····················&

11、#183;·······N1920 G2 I23.8133 J-37.3842N1930 G0 *-26.4996 Y41.6013N1940 *-26.7195 Y41.9469N1950 Z-32.0391N1960 Z-100.N1970 M02%3.精加工階段：同理，在程序順序視圖，點(diǎn)擊部件導(dǎo)航器，右鍵點(diǎn)擊CAVITY-MILL-2，選擇后處理，選擇第三軸，單位選擇公制部件，點(diǎn)擊確定，導(dǎo)出加工代碼00001N0040 G0 G90 G54 *-22.0842 Y-6.0465 S2000 M03N0050 Z-.80

12、68 N0060 Z-.914N0070 G1 Z-3.914 F250. M08N0080 *-19.6766 Y-5.3733N0090 *-19.4419 Y-6.2126···································&

13、#183;·················N7020 *-11.351 Y-43.908 Z-37. I.997 J-.9102 K.3617N7030 G1 *-11.4927 Y-39.7753N7040 G2 I11.4927 J39.7753N7050 G0 Z-32.7574N7060 *-12.6704 Y-43.8512N7070 Z100.N7080 M02%五、導(dǎo)出CAD文件1從建模模塊轉(zhuǎn)換到UG制圖模塊，

14、出現(xiàn)下面的對話框，提示模板的設(shè)置。選擇A4視圖，確定，點(diǎn)擊根本視圖，點(diǎn)擊根本視圖 選擇前視圖，然后分別投影出三視圖，做好后保存下然后  選擇文件-導(dǎo)出-2D E*change, 出現(xiàn)2D  E*change ，輸出至那里要選擇  建模，輸出為那里可以選擇 D*F點(diǎn)擊確定后便生成CAD文件，用AUTO CAD翻開，再標(biāo)注修改，如以下圖六、總結(jié)及致這次課程設(shè)計(jì)讓我對課堂知識有了進(jìn)一步的了解，同時也在設(shè)計(jì)過程中遇到不少困難。在抑制困難的過程中，我學(xué)會了如何使用來進(jìn)展模擬加工，如何自動生成程序并把程序?qū)氲綌?shù)控機(jī)床中。雖然我這組不是加工我的零

15、件，但是加工零件的過程是人人參與的。 把制好的蠟?zāi)９潭ㄔ诠ぷ髋_上，用鉗把它夾緊；再進(jìn)展對刀，然后將工件的原點(diǎn)輸入機(jī)床。把程序輸入電腦，通過電腦傳送到機(jī)床上，就可以進(jìn)展在線加工了。加工完后，先將數(shù)控機(jī)床的主軸和工作臺回到原點(diǎn)，再把加工好的零件拆下，清理切屑，以便后面一組人來加工。通過這次CAD/CAM課程設(shè)計(jì)，使我學(xué)到了很多東西，使我對這個學(xué)期所學(xué)的知識有了進(jìn)一步的理解和深入。進(jìn)一步地掌握了UG的使用。將平時的知識運(yùn)用到了實(shí)際加工中去，提高了自己的動手能力和解決問題的能力，從中獲得了一些機(jī)械零件設(shè)計(jì)和加工經(jīng)歷，為以后的工作作好準(zhǔn)備。在模擬加工的時候，我們只用了幾分鐘，而在實(shí)際加工的時候，卻用了一個多小時。在每一次換刀的時候，都要在Z方向上對一次刀。在通往成功的道路上總是坎坷的。雖然在課程設(shè)計(jì)過程中困難重重，但是我們并不逃避，成功的完成了設(shè)計(jì)，在課程設(shè)計(jì)即將完畢之際，我首先要感宋教師。在宋教師的指導(dǎo)