水泥粉磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、水泥粉磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程 一、開車挨次 1、決定水泥品種和物料配比及質量控制指標2、決定水泥進入庫號，啟動水泥輸送系統(tǒng)及收塵設備3、啟動系統(tǒng)通風與收塵設備4、啟動選粉機潤滑系統(tǒng)及選粉機5、啟動磨機、減速機及電機潤滑系統(tǒng)6、啟動磨機主電機和喂料系統(tǒng)7、磨機正常運行后自動停止軸承潤滑站的高壓油泵二、停車挨次1、關停喂料秤，10min后停主電機。在磨機停車前，軸承潤滑站高壓油泵將自動開機運行2、關停選粉機3、關停磨內部通風設備及收塵設備4、關停水泥輸送與收塵設備5、在磨機軸承、主減速機、主電機及選粉機軸承溫度降到正常溫度后，才可關停稀油站6、在水泥磨主電機停車后，應不定時啟動輔傳，轉動磨機，直至磨體

2、徹低冷卻至常溫，在此期間，應不關停通風設備三、正常生產操作1、親密監(jiān)視磨機進出風口壓差，磨機電機電流的變化，提升機電流和物料的穩(wěn)定供養(yǎng)，防止喂料不足或過多，而造成“空磨”或“飽磨”2、加強磨機潤滑站的巡查，對正常運行中可能消失的油量油壓不足、油溫過高、各部位軸承溫度超限及減速機、選粉機及排風機振動過大等故障，都務必停磨3、加強氣箱脈沖袋收塵器的巡檢，防止消失常常性的濾袋破損、脈沖閥失靈等故障，確保磨內通風順暢4、水泥磨主電機其次次啟動距上一次停車時光不得少于20min，以便有效庇護主電機5、不管發(fā)生哪種故障，首先要對故障的緣由、對工藝生產與設備平安庇護和影響程度及排解故障預報所需的時光能夠準時地做出精確推斷，然后按照輕重主次，以先單機停車，第二分組停車，迫不得已才系統(tǒng)停車的原則實施故障處理，盡可能快地恢復生產6、若遇緊張停磨，隨即不久又重新開磨時，務必等原出磨的水泥輸送完畢后才啟動主電機，而且磨機運行至磨音正常后，方可連續(xù)喂料生產7、務必指出：水泥磨系統(tǒng)操作應抉擇有較好技術和責任心的人員，做到勤監(jiān)視、勤檢查、勤聯(lián)系，以便準時發(fā)覺問題，盡快實行正確的應變措施，使系統(tǒng)工作狀態(tài)能一直穩(wěn)定在最佳的操作范圍內8務必強調：a、當停磨時光較長時，應將磨內球、鍛倒出，以免磨筒

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