橋梁工程鋼筋籠連接工藝探討

1、橋梁工程鋼筋籠連接工藝探討 隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)展，對工程建設(shè)的質(zhì)量要求也越來越高，工程工藝的水平也隨之提高。本文以橋梁工程鋼筋籠銜接工藝為探討重點(diǎn)，深化分析橋梁工程鋼筋籠銜接工藝的類別，并針對橋梁工程鋼筋籠銜接工藝存在的一些問題綻開探討，提出針對性的建議，有助于提升橋梁工程鋼筋籠銜接工藝，保障橋梁工程的施工質(zhì)量。 1引言 近年來我國社會經(jīng)濟(jì)取得較大的進(jìn)展，國家和社會對工程建設(shè)的質(zhì)量漸漸重視，橋梁工程是工程建設(shè)中十分重要的組成部分，橋梁工程的質(zhì)量問題始終以來受到廣泛關(guān)注，而與橋梁工程質(zhì)量關(guān)系最為親密的是鋼筋籠銜接問題，也是橋梁工程施工中的難點(diǎn)。想要保障橋梁工程項(xiàng)目的質(zhì)量，保證橋梁的使用壽命和平

2、安性，橋梁施工工藝的標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化建設(shè)是十分重要的，這也對橋梁施工工藝提出了更高的要求，本文主要以橋梁工程鋼筋籠銜接工藝為探討內(nèi)容，對橋梁工程鋼筋籠銜接工藝舉行全面的闡述。 2橋梁工程鋼筋籠銜接工藝推薦 橋梁工程建設(shè)過程中，鋼筋籠銜接問題是比較重要的環(huán)節(jié)，也是施工過程中難度最大的環(huán)節(jié)，簡單消失施工問題，橋梁工程中鋼筋籠銜接問題關(guān)系到施工質(zhì)量與工程平安，因此需要得到足夠的重視。鋼筋籠從材質(zhì)上說是鋼筋制品，在施工過程中需要與其他鋼筋籠豎直對接，對接過程中需要對鋼筋籠舉行固定，進(jìn)而保證鋼筋籠的固定性，不讓其發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在橋梁施工過程中鋼筋籠對接位置與精確度的要求都比較高，同時(shí)還要去一定的對接速度，進(jìn)而

3、保障橋梁工程鋼筋籠對接的質(zhì)量和效率，從而保障橋梁工程的順當(dāng)舉行，保障橋梁工程的質(zhì)量。 3橋梁工程鋼筋籠銜接工藝的分類 3.1橋梁墩柱鋼筋籠補(bǔ)強(qiáng)工藝推薦 從橋梁墩柱鋼筋籠補(bǔ)強(qiáng)工藝的施工過程來看，具有一定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，此種類型的施工工藝主要針對單根鋼筋銜接過程。但是在詳細(xì)的橋梁工程施工過程中，并沒有針對性的規(guī)范可以參考，在橋梁墩柱鋼筋籠銜接過程中因?yàn)殇摻罨\的固定，無法舉行旋轉(zhuǎn)，所以在安裝方式的抉擇上只能運(yùn)用旋轉(zhuǎn)套筒的方式。將兩端鋼筋裝入套筒中，但是這種安裝方式也存在一定的問題，鋼筋籠自身分量過大時(shí)簡單發(fā)生螺紋滑落的問題，而且安裝過程也比較困難，這些跟鋼筋籠自身分量與安裝方法有一定的關(guān)系。此外，該方

4、法安裝下存在套筒螺紋的暴露問題，因此需要解決強(qiáng)度問題，這一點(diǎn)也是比較困難的。 3.2正反絲加長套筒銜接工藝推薦 正反絲加長套筒銜接工藝也是橋梁工程鋼筋籠銜接工藝的一種，該工藝對施工有較高的要求，正反絲加長套的組成有幾個(gè)方面，正絲、反絲、加長套筒。此大衣筒的兩段通常有10cm的加長段，且這段是沒有螺紋的。需要留意的是長套筒的內(nèi)徑與帶肋鋼筋的外徑直徑是全都的，套筒兩側(cè)的直徑可以比長套筒直徑大一點(diǎn)，在詳細(xì)的安裝過程中鋼筋籠安裝可能會產(chǎn)生偏接現(xiàn)象，而長出的部分敲好對此舉行補(bǔ)充，因此安裝過程比較便利。這種方法和橋梁墩柱鋼筋籠補(bǔ)強(qiáng)方法相比強(qiáng)度得到了保障，另外也不會再消失螺紋裸露的現(xiàn)象。需要留意的是在鋼筋去

5、肋段和加長段直接，雖然提高了銜接強(qiáng)度，但還是受自重影響，鋼筋籠需要協(xié)作套筒的選入速度才干更好的施工，進(jìn)而影響同步。 3.3雙套筒銜接及安裝工藝推薦 雙套筒銜接及安裝工藝有自身的一些特點(diǎn)，套筒螺紋段跟鋼筋端部相結(jié)合，內(nèi)套筒通過加工分為兩部分，而大衣筒照舊保持完整性。這種安裝方法相比正反絲加長套筒銜接工藝來說相對容易，該方法適用于橋梁墩柱鋼筋籠銜接，同時(shí)對銜接部件的強(qiáng)度有一定的要求。從工藝流程來說有四大步驟，第一步是大衣筒的安裝，安裝在鋼筋籠的上端，另外需要用泡沫料舉行固定大衣筒，這樣可以實(shí)現(xiàn)鋼筋的同步運(yùn)作。其次步是上下鋼筋籠的對比，使其保持在合理的誤差范圍之內(nèi)。第三步保障內(nèi)部和鋼筋螺紋的貼合，內(nèi)

6、套筒要將鋼筋包裹住，然后用扎絲在環(huán)槽中綁扎，再通過微調(diào)舉行保障。第四部是除去泡沫料，再移動(dòng)大衣筒，保證內(nèi)外螺紋的吻合。 4橋梁工程鋼筋籠銜接工藝存在的問題及對策 4.1鋼筋絲頭的軸向位置錯(cuò)動(dòng)問題 鋼筋絲頭的軸向位置錯(cuò)動(dòng)是橋梁工程鋼筋籠銜接工藝中簡單消失的問題，在舉行吊裝過程中簡單發(fā)生鋼筋絲頭錯(cuò)動(dòng)的現(xiàn)象，進(jìn)而造成上下鋼筋不在一個(gè)軸心上，產(chǎn)生偏差的現(xiàn)象。從問題產(chǎn)生緣由分析，跟鋼筋籠在地面拼裝與鋼筋籠吊裝時(shí)的不全都有直接關(guān)系，鋼筋倘若處在頂緊狀態(tài)，簡單發(fā)生鋼筋籠的變形現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致鋼筋之間的縫隙產(chǎn)生，軸向位置的錯(cuò)動(dòng)就是這樣產(chǎn)生的。想要防范此類問題的發(fā)生，可以通過固定鋼筋籠支架，運(yùn)用有效的調(diào)節(jié)手段和工具，對兩根鋼筋的軸向間距舉行合理的微調(diào)，進(jìn)而保障鋼筋的銜接穩(wěn)定。 4.2銜接套筒質(zhì)量問題 直螺紋套筒的螺紋質(zhì)量通常需要一定的檢驗(yàn)，需要特地的檢驗(yàn)工具，但是在施工現(xiàn)場通常缺乏這樣的量具，施工質(zhì)量的現(xiàn)象監(jiān)管缺失。再加上一些商家在生產(chǎn)過程中不重視套筒螺紋的檢驗(yàn)，也