預(yù)埋件、預(yù)留孔洞預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因及應(yīng)對(duì)措施

1、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因及應(yīng)對(duì)措施 預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋件問(wèn)題 預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋件問(wèn)題:指預(yù)制構(gòu)件中的線盒、線管、吊點(diǎn)、預(yù)埋鐵件等預(yù)埋件中心線位置、埋設(shè)高度等問(wèn)題超過(guò)規(guī)范允許偏差值。預(yù)埋件問(wèn)題在構(gòu)件生產(chǎn)中發(fā)生批次較高，造成返工修補(bǔ)，影響生產(chǎn)進(jìn)度，更嚴(yán)峻影響工程后期施工使用。 預(yù)埋件主要質(zhì)量問(wèn)題有以下幾點(diǎn)： 1）線盒、預(yù)埋鐵件、吊母、吊環(huán)、防腐木磚等中心現(xiàn)位置超過(guò)規(guī)范允許偏差值。 2）外購(gòu)或自制預(yù)埋件質(zhì)量不符合圖紙及規(guī)范要求。 3）預(yù)埋件規(guī)格使用錯(cuò)誤，安裝數(shù)量不符合圖紙要求。 4）預(yù)埋件未做鍍鋅處理或未涂刷防銹漆問(wèn)題。 5）墻板灌漿套筒規(guī)格使用錯(cuò)誤，導(dǎo)致構(gòu)件重新生產(chǎn)。 6）預(yù)埋件埋設(shè)高度超差

2、嚴(yán)峻，影響工程后期安裝使用。尤其成品檢查驗(yàn)收中多數(shù)消失問(wèn)題為預(yù)埋線盒上浮、內(nèi)陷問(wèn)題。 7）墻板未預(yù)留斜支撐固定吊母，導(dǎo)致安裝時(shí)直接在預(yù)制墻板上打孔用膨脹螺栓固定。 8）澆筑振搗過(guò)程中，對(duì)套筒、注漿管或者是預(yù)埋線盒、線管造成阻塞、脫落問(wèn)題。 以上問(wèn)題輕則影響外觀和構(gòu)件安裝，重則影響結(jié)構(gòu)受力。 產(chǎn)生緣由1 外購(gòu)預(yù)埋件或自制預(yù)埋件未閱歷收合格，直接使用。 措施 預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)材質(zhì)、大小、樣子制作，外購(gòu)預(yù)埋件或自制預(yù)埋件務(wù)必經(jīng)專檢人員驗(yàn)收合格后，方可使用。 產(chǎn)生緣由2 模具制作時(shí)遺漏預(yù)埋件定位孔、定位孔中心線位置偏移超差或預(yù)埋件定位模具高度超差。定位工裝使用一定次數(shù)后消失變形，導(dǎo)致線盒內(nèi)陷（上浮）等質(zhì)

3、量通病。 措施 1）預(yù)制構(gòu)件制作模具應(yīng)滿意構(gòu)件預(yù)埋件的安裝定位要求，其精度應(yīng)滿意技術(shù)規(guī)范要求。 2）預(yù)埋件安裝時(shí)，應(yīng)實(shí)行牢靠的固定庇護(hù)措施及封堵措施，確保其不移位、不變形，防止振搗時(shí)阻塞及脫落。易移位或砼澆注中有位移趨勢(shì)的，務(wù)必重新加固。如發(fā)覺(jué)預(yù)埋件在混凝土澆筑中位移，應(yīng)停止?jié)仓?，查明緣由，妥?dāng)處理，并留意一定要在混凝土凝固之前重新固定好預(yù)埋件。 3）解決抹灰面線盒內(nèi)陷（上浮）質(zhì)量問(wèn)題除了保證工裝應(yīng)固定結(jié)實(shí)，保持平面尺寸外，還須定期校正工裝變形，準(zhǔn)時(shí)調(diào)節(jié)，更為關(guān)鍵的是要在抹面時(shí)舉行人工檢查和調(diào)節(jié)。而模板面線盒內(nèi)陷（上浮）質(zhì)量問(wèn)題最好的控制主意是在底模上打孔固定，且振搗時(shí)避開(kāi)直接振搗該部位造成上

4、浮、扭偏。 產(chǎn)生緣由3 構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)人員及專檢人員未對(duì)比設(shè)計(jì)圖紙檢查，導(dǎo)致預(yù)埋件規(guī)格使用錯(cuò)誤、數(shù)量缺失、埋設(shè)高度超差或中心線位置偏移超差等問(wèn)題發(fā)生。 措施 1）混凝土澆筑前，生產(chǎn)人員及質(zhì)檢人員共同對(duì)預(yù)埋件規(guī)格、位置、數(shù)量及安裝質(zhì)量舉行認(rèn)真檢查，驗(yàn)收合格后，方可澆筑。檢查驗(yàn)收發(fā)覺(jué)位置誤差超出要求、數(shù)量不符合圖紙要求等問(wèn)題，務(wù)必重新施作。 2）倘若碰到預(yù)留件與其他線管、鋼筋或預(yù)埋件等發(fā)生矛盾時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)上報(bào)，嚴(yán)禁自行舉行移位處理或其他轉(zhuǎn)變?cè)O(shè)計(jì)的行為消失。 產(chǎn)生緣由4 操作工人生產(chǎn)時(shí)不夠細(xì)致，預(yù)埋件沒(méi)有固定好。 措施 加強(qiáng)過(guò)程檢驗(yàn)，切實(shí)落實(shí)“三檢”制度。 產(chǎn)生緣由5 混凝土澆筑過(guò)程中預(yù)埋件被振搗棒

5、碰撞。 措施 澆筑混凝土過(guò)程中避開(kāi)振動(dòng)棒直接碰觸鋼筋、模板、預(yù)埋件等。 產(chǎn)生緣由6 抹面時(shí)沒(méi)有仔細(xì)實(shí)行訂正措施。 措施 在澆筑混凝土完成后，仔細(xì)檢查每個(gè)預(yù)埋件的位置，準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)問(wèn)題，舉行訂正。 預(yù)制構(gòu)件預(yù)留孔洞問(wèn)題 預(yù)制構(gòu)件預(yù)留孔洞問(wèn)題：指預(yù)制構(gòu)件預(yù)留孔洞規(guī)格尺寸、數(shù)量不符合圖紙要求，中心線位置偏移超差等問(wèn)題。有的預(yù)留洞較大，開(kāi)孔時(shí)構(gòu)件內(nèi)鋼筋無(wú)法避免，未有相應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)造補(bǔ)強(qiáng)措施，影響構(gòu)件質(zhì)量。 產(chǎn)生緣由1 模具制作時(shí)遺漏預(yù)留孔洞定位孔或定位孔中心線位置偏移超差。 措施 預(yù)制構(gòu)件制作模具應(yīng)滿意構(gòu)件預(yù)留孔洞的安裝定位要求。 產(chǎn)生緣由2 構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)人員及專檢人員未按圖施工，導(dǎo)致預(yù)留孔洞規(guī)格尺寸使

6、用錯(cuò)誤、數(shù)量缺失或中心線位置偏移超差。 措施 混凝土澆筑前，生產(chǎn)人員及質(zhì)檢人員共同對(duì)預(yù)留孔洞規(guī)格尺寸、位置、數(shù)量及安裝質(zhì)量舉行認(rèn)真檢查，驗(yàn)收合格后，方可舉行下道工序。檢查驗(yàn)收發(fā)覺(jué)位置誤差超出要求、數(shù)量不符合圖紙要求等問(wèn)題，務(wù)必重新施作。 產(chǎn)生緣由3 預(yù)留孔洞未固定結(jié)實(shí)，混凝土振搗時(shí)位移或脫落。 措施 1）預(yù)留孔洞安裝時(shí)，應(yīng)實(shí)行妥當(dāng)、牢靠的固定庇護(hù)措施，確保其不移位、不變形，防止振搗時(shí)位移及脫落。如發(fā)覺(jué)預(yù)埋孔洞模具在混凝土澆筑中位移，應(yīng)停止?jié)仓?，查明緣由，妥?dāng)處理，并留意一定要在混凝土凝固之前重新固定好預(yù)留孔洞。 2）倘若碰到預(yù)留孔洞與其他線管、鋼筋或預(yù)埋件發(fā)生矛盾時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)上報(bào)，嚴(yán)禁自行舉行移位處理或其他轉(zhuǎn)變?cè)O(shè)計(jì)的行為消失。同時(shí)，澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)預(yù)留孔洞舉行封閉或填充處理，避開(kāi)消失被混凝土填充等現(xiàn)象消失，如若澆筑時(shí)，消失混凝土進(jìn)入預(yù)留孔洞模板內(nèi)，應(yīng)立刻對(duì)其舉行清理，以免影響結(jié)構(gòu)物的使用。 3）混凝土振搗時(shí)在預(yù)留孔洞附近應(yīng)當(dāng)心謹(jǐn)慎，振搗棒不能離預(yù)留孔洞模板太近，搗固應(yīng)密實(shí)，以防止預(yù)留孔洞中心線移位或預(yù)留孔洞外邊緣變形等而消失質(zhì)量通病。 產(chǎn)生緣由4 拆模時(shí)，操作工人野蠻施工，導(dǎo)致預(yù)留孔洞位置損壞嚴(yán)峻。 措施 拆模時(shí)，待該部位砼達(dá)到足夠強(qiáng)度后舉行，并實(shí)行輕拆輕放的方法，嚴(yán)禁使用撬棍硬撬，以免損壞預(yù)留孔及其周邊砼結(jié)構(gòu)。構(gòu)件脫模后