混凝土七大常見質(zhì)量問題防治辦法

1、混凝土七大常見質(zhì)量問題防治辦法 混凝土的早期收縮 1.自收縮是因水泥水化過程造成混凝土內(nèi)部干燥而引起。自收縮隨水膠比的降低而增大。不同水膠比的混凝土其收縮差異主要發(fā)生在早期（1小時前），自收縮的增長速度隨齡期的增強而漸漸減慢。2.早期收縮的影響因素：養(yǎng)護溫濕度。濕度相同時收縮隨溫度升高而提高，同樣溫度下，濕度高時，混凝土收縮小。風(fēng)速、溫度、濕度三者對混凝土初期收縮的影響。濕度在成型后12小時內(nèi)影響大，風(fēng)速從第3小時開頭有很大影響，與濕度、風(fēng)速相比溫度的影響隨時光變化不大；山砂配置的混凝土收縮大于河砂混凝土，并且山砂產(chǎn)地不同，引起收縮也不同，山砂中所含粘土越多，混凝土收縮越大；外加劑經(jīng)實驗比較認

2、為使用萘系超塑化劑的試件收縮較大。 混凝土的早期開裂 1.水泥的異樣凝固。凝固時光異樣的水泥配制的混凝土，因塑性收縮和凝固兩者速度不協(xié)調(diào)，更宜導(dǎo)致早期開裂。在我國施工閱歷中，曾發(fā)覺使用凝固時光快的水泥或摻有促凝劑作用的外加劑常導(dǎo)致混凝土表面水平裂紋的消失，其控制方法是摻緩凝劑調(diào)整凝固時光適當(dāng)提高水灰比。2.拌和水中雜質(zhì)的影響。施工閱歷證實，拌和水中的鹽份、腐蝕酸可加強早期開裂趨勢。3.山砂的影響。施工現(xiàn)場調(diào)查發(fā)覺，山砂拌制的混凝土在天氣晴朗且有風(fēng)時新澆筑的樓板所有消失裂紋；用洗凈的山砂就不消失裂紋。山砂產(chǎn)地不同，其作用各異，對混凝土開裂有不同影響，其控制措施是選用潔凈的河砂。4.早期養(yǎng)護。氣溫

3、、濕度、風(fēng)速及混凝土溫度都影響水分蒸發(fā)速度，應(yīng)準(zhǔn)時實行暫時擋風(fēng)、遮陽、掩蓋塑料布，噴養(yǎng)護劑等措施，避開水分過快失去，既有效防止早期開裂。 混凝土堿集料反應(yīng) 堿集料中某些活性礦物與混凝土微孔中的堿溶液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，堿集料反應(yīng)產(chǎn)生堿-硅酸凝膠，并吸水膨脹，體積增大3-4倍，從而引起混凝土剝落、開裂、強度降低，甚至導(dǎo)致破壞。防止堿集料反應(yīng)的措施是選用低堿水泥或摻粉煤灰等摻和料降低混凝土中的堿性，對含有活性成分的骨料加以控制等方法。 混凝土地面和路面裂縫 混凝土露天場地和路面裂縫緣由許多，最直觀和簡單發(fā)覺的如：基礎(chǔ)夯實不夠，地表和地下水排不暢；挖填接觸處沉降不全都；自然環(huán)境的凍融；所用水泥安定性不穩(wěn)定

4、，波動大；骨料含泥量大，堿骨料反應(yīng)腐蝕；骨料粒徑大、比例不當(dāng)、砂率較小；水灰比控制不嚴(yán)，拌和時光短不勻，振搗不實，壓光拉毛不當(dāng)；設(shè)計強度偏低，養(yǎng)護不準(zhǔn)時，過早行車；環(huán)境干旱和溫差影響等。預(yù)防混凝土地坪裂縫應(yīng)控制好的問題是：水泥C3A的含量越少越好；混凝土的水灰比宜小，用水量應(yīng)小，I級粉煤灰摻入效果較好，減水劑和緩凝劑適合摻入利多弊少；石子不應(yīng)粗；表面含泥越少越好，骨料級配良好；降低混凝土入模溫度，避免高溫施工時光；氣溫陡然降低實行防護措施；加強施工后養(yǎng)護及庇護；切縫準(zhǔn)時精確。 混凝土外表面泛白 全部的泛白幾乎都是不融于水的碳酸鈣（CaCO3），也有其它堿類泛白。因為這些鹽類多數(shù)是可融性的，在雨

5、雪的作用下會流去出現(xiàn)。初次泛白一般比較勻稱地消失在表面，背風(fēng)背光處消失的頻率要比向陽迎風(fēng)面小得多，且隨著使用時光的延伸漸漸削弱。經(jīng)過外界水分重新滲入混凝土產(chǎn)生的泛白為二次泛白，這種泛白與水泥品種、用量、混凝土密實度、吸水率和空隙有關(guān)，表面粗糙易積水、內(nèi)部疏松吸水率大的部位最簡單產(chǎn)生多次泛白。目前對泛白現(xiàn)象的預(yù)防措施是：在滿意施工澆搗允許的前提下，削減施工拌和水量；在有條件時，增強混凝土四周的空氣含水率，放慢干燥蒸發(fā)速度；在澆筑結(jié)構(gòu)強度未徹低達到干燥前，不應(yīng)過早停止養(yǎng)護和掩蓋，務(wù)必移動時也應(yīng)在漸漸干燥后再移動；在施工協(xié)作比級協(xié)作理、尤其粗細骨料適當(dāng)、振搗準(zhǔn)時內(nèi)部密實，使外部水不宜進入內(nèi)部，是預(yù)防

6、再次泛白的關(guān)鍵。 混凝土樓板裂縫 樓板裂縫一般最常見的是塑性收縮裂縫和干燥裂縫。塑性收縮裂縫：在夏季干熱刮風(fēng)時簡單消失，縫的特點是中間寬兩端漸細，長短不等互不連通。產(chǎn)生的緣由主要是在塑性狀態(tài)時表面干熱有風(fēng)，水分蒸發(fā)過快，體積急劇收縮。實行的措施是澆筑完后立刻掩蓋，養(yǎng)護時光提前至澆筑后4小時以內(nèi)灑水；拌制混凝土的水灰比及砂率不應(yīng)過大，采用密封保水等；干燥裂縫：主要是因養(yǎng)護不準(zhǔn)時、水未灑到，受風(fēng)吹日曬表面水凝聚失過快，內(nèi)部溫度變化小，表面干縮變形時受內(nèi)部混凝土約束而產(chǎn)生較大拉應(yīng)力。另外構(gòu)件在堆存時時干時濕，表面溫度變化強烈，露天存放時易消失這種裂縫。加強混凝土的早期養(yǎng)護、延伸養(yǎng)護時光可以解決。 混

7、凝土表面“起粉” “起粉”的主要緣由是混凝土表層結(jié)構(gòu)松散、強度偏低造成的。雖然較輕者對其抗壓強度等級影響不大，但嚴(yán)峻者會破壞混凝土路面或樓地面耐磨性、抗?jié)B性、美觀性與長期耐久性，對工程質(zhì)量不利。主要有三方面因素：混凝土協(xié)作比設(shè)計不合理；混凝土表層的水灰比大于混凝土內(nèi)部，表層水化產(chǎn)物之間搭接不致密，空隙率大；混凝土施工過程的過振或壓光不密實；養(yǎng)護不當(dāng)，施工早期水凝聚失過快，形成大量的水孔，表層的水泥得不到足夠的水分舉行水化。措施：1.混凝土協(xié)作比設(shè)計要合理，防止嚴(yán)峻的泌水導(dǎo)致混凝土表層水灰比過大。2.砂、石集料要符合國家質(zhì)量要求，尤其要留意砂中0.315mm以下的顆粒含量；水泥的凝固時光要適合。3.施工過程要防止振搗過度造成混凝土嚴(yán)峻的離析與泌水；在混凝土臨近終凝時，要對混凝土舉行二次抹面（或壓面），使混凝土表層結(jié)構(gòu)越發(fā)致密。4.施工后要留意準(zhǔn)時保溫保