建筑二次結構方案

1、目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、填充墻砌筑41、施工準備42、施工工藝53、質量標準及控制措施9四、隔墻板安裝：141、施工準備14143、施工工藝144、質量標準及控制措施155、成品保護16五、室內外抹灰工程171、施工準備172、施工工藝183、質量標準及控制措施204、統(tǒng)一要求205、安全及環(huán)保措施21六、屋面工程231、屋面裝修做法及材料要求232、作業(yè)條件243、施工工藝（斜屋面）244、質量要求及控制措施265、安全文明施工27七、地面工程281、施工準備282、施工工藝（陶粒砼墊層）293、質量要求及質量記錄30八、防水工程321、施工準備322、施工工藝363、質量要求及

2、控制措施37九、內墻涂料391、施工準備392、施工工藝403、質量要求及控制措施414、安全文明施工41十、附錄42一、工程概況（1）工程總體簡介序號項 目內 容1工程名稱中海海洋花園1-A戶型等11項工程2工程地點北京市昌平區(qū)七里里渠3設計單位北京葉張孫建筑設計事務所4建設單位北京中海房地產開發(fā)有限公司5總承包單位承德華宇建筑安裝工程有限責任公司6工程建筑面積46338.46平方米7質量要求合格（2）中海海洋花園住宅1-A戶型等11項工程是由中海房地產開發(fā)有限公司開發(fā)的別墅工程，位于北京昌平沙河鎮(zhèn)七里渠，我公司總承建的二期工程總計46338.46平方米，共85棟二層別墅住宅樓，N6#樓由于

3、受高壓線塔架影響未開槽，L5#、L6#、M5#、M6#樓由于受高壓線影響暫施工到地下室封頂。該工程基礎為混凝土筏板和條形基礎，全部帶有地下室，地上主體結構為短肢剪力墻結構。本工程2006年3月開工，預計于2006年9月30日主體結構全部封頂。二、編制依據(jù)1、北京葉張孫建筑設計事務所提供的施工圖紙及變更2、砌體工程施工質量驗收規(guī)范3、建筑分項工程施工工藝標準（DBJ/T01-26-2003）4、88J華北標準通用圖集5、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-20016、住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-20017、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-20028、屋面工程質量驗

4、收規(guī)范GB50207-2002三、填充墻砌筑1、施工準備注：所有戶型地下室設備間及II-A、II-B戶型的儲藏間均為90厚小型空心砌塊，地下室其余部位90厚為小型空心隔墻板；首層、二層凡是90厚的均為90厚小型空心砌塊，180-200厚的均為陶粒砼空心砌塊。1.1材料及主要機具90厚的小型空心砌塊、180厚的陶粒砼空心砌塊、水泥、中砂、砂漿攪拌機、小推車、水桶、灰桶等。項目部的技術員必須根據(jù)設計要求提前計算二次結構所需要的所有材料及工具的數(shù)量，由項目經理組織提前預定材料廠家和施工隊伍，由項目生產經理按圖紙及項目部的總施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。1.2材料檢驗及驗收砌塊：砌塊的

5、品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，規(guī)格應一致，有出廠證明、實驗報告單等。砌塊進場后由試驗員按規(guī)定取樣進行復試，同時檢查外觀、規(guī)格是否符合標準規(guī)定，不合格者不得接收。現(xiàn)場砌塊分規(guī)格碼放整齊，地面平整，碼放高度不得超過1.6m。陶粒砌塊用手推車水平運輸，裝卸砌塊嚴禁拋扔，要排列整齊。水泥：一般用325#礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，必須有出廠證明和復試報告。砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子，砂含泥量不得超過5%，并不得含有草根等雜物。1.3作業(yè)條件1.1室內回填土已施工完畢并經驗收合格1.2主體結構中承重結構已施工完畢，已經有關部門驗收2、施工工藝2.1施工工藝流程基層清理-彈線、立皮數(shù)桿-制

6、備砂漿-排磚-填充墻砌筑2.2砌筑前，將樓地面基層的水泥漿及施工垃圾清理干凈。2.3彈出軸線及墻身側邊線、門窗洞口線，復合無誤后方可進行下道工序。2.4立皮數(shù)桿：用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)竿上注明門窗洞口，拉結筋、圈梁等的尺寸和標高，皮數(shù)桿立在砌塊墻的兩端和砌塊墻的轉角處。2.5制備砂漿：本工程采用M7.5水泥砂漿或水泥混合砂漿砌筑，砂漿應提前進行配合比設計，由試驗室確定配合比，施工時采用重量比，計量精度為水泥±2%，砂、灰膏±5%以內，用攪拌機攪拌，攪拌時間不小于1.5min。砂漿采用灰槽存放，保證砂漿的和易性，雨季施工期內使用的砂漿，應隨伴隨用，過夜砂

7、漿不得使用。2.6根據(jù)最下面一皮磚的標高，拉通線檢查，如果水平灰縫厚度超過20mm，先用細石混凝土找平。2.7排磚：根據(jù)設計圖紙和各個砌筑部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作，排磚時要盡量要盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格的砌塊應占總量的75%-80%。2.8砌筑填充墻體凡是在首層淺基回填土上砌筑填充墻或安裝隔墻板時必須先做基礎，為避免回填土下稱致使墻體開裂，基礎中加一砼梁，主筋與結構主體打眼植筋固定（具體請參見附圖）。2.8.2 180-200厚的砌塊下部應砌四皮頁巖磚，小型空心砌塊直接自墻底部砌筑，砌塊砌筑時上下皮應對孔錯縫搭砌，180-200厚的砌塊搭砌長度為砌塊長度的1/2

8、，不得小于砌塊長度的1/3，不應小于150mm；小型空心砌塊搭砌長度不得小于90mm。2.8.3砌筑應逐塊逐皮鋪砌，采用滿鋪法、滿擠法。水平灰縫宜用座漿滿鋪法；垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿（既將砌塊鋪漿的端面朝上依次緊密排列）然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸，也可在砌好的砌塊端頭刮滿砂漿，然后將砌塊上墻進行擠壓，直至所要求的尺寸。沒砌一皮砌塊，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3-5mm。砌塊灰縫應橫平豎直，薄厚均勻，180-200厚的砌塊的水平灰縫厚度宜為15mm，垂直灰縫寬度宜為20mm，大于30mm的垂直縫，應用C20細石砼灌實；小型空心砌塊的灰縫宜為8-12mm。2.8.4砌體的

9、轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須的留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。2.8.5拉結筋設置：小型空心砌塊：填充墻體與結構構件之間設置拉結鋼筋，沿高度方向每600mm設16的拉結筋，伸出墻邊500mm；L墻設置拉結筋，沿高度方向每600mm設16的拉結筋，每邊伸出墻邊500mm；丁字墻設置拉結筋，沿高度方向每600mm設26的拉結筋，每邊伸出墻邊500mm。 I級鋼筋末端需按要求設置彎鉤。180-200厚的陶粒砼空心砌塊：沿墻高度方向每600mm設置一道拉結筋，每道拉結筋均為26，伸出墻邊長度同小型空心砌塊。2.8.6

10、芯柱及構造柱的設置 （1）小型空心砌塊設置芯柱設置部位：門窗洞口兩側、結構墻邊、間距大于層高2倍的普通填充墻設芯柱。 芯柱鋼筋：112，采用焊接或植筋，上下錨固在梁或板上，墻體6拉結筋要勾在主筋上。芯柱砼澆筑：采用C20細石砼，必須待墻體砌筑砂漿強度等級大于1MPa時方可澆灌，澆灌混凝土時，每澆注500mm振搗一次，或邊澆筑邊振搗，每次的澆筑高度不大于1.5m。每一層的芯柱必須在一天內澆筑完畢。（2）180-200厚的陶粒砼空心砌塊設置構造柱設置部位：沿墻長每3米，門窗洞口兩側，墻轉角處設置構造柱。構造柱截面及鋼筋：構造柱的截面同墻厚，高為240mm，配筋412，6200，主筋采用焊接或植筋，

11、上下錨固在梁或板上。構造柱砼澆筑：同小型空心砌塊芯柱2.8.7混凝土拉帶或過梁的設置（1）小型空心砌塊當墻高大于3500mm或墻上遇有門洞口時，應分別在墻半高處或門窗洞口的上部設置通長混凝土拉帶，寬同墻厚，高為100mm，拉帶配筋210，拉鉤6300，主筋同結構墻體連接牢固，采用焊接或植筋。（2）180-200厚的陶粒砼空心砌塊 當墻高大于3500mm，在墻半高處設置通長混凝土拉帶，寬同墻厚，高為120mm，拉帶配筋48，箍筋6200，主筋同結構墻體連接牢固，采用焊接或植筋。門窗洞口過梁的設置參見下表（單位：mm）門窗洞口梁長bh主筋箍筋1500La+300*2墻厚150上筋210；下筋212

12、62001600-2000La+300*2墻厚200上筋210；下筋21262002100-2500La+300*2墻厚250上筋210；下筋21261502600-3000La+300*2墻厚300上筋210；下筋21261503000-4000La+300*2墻厚350上筋210；下筋21261502.8.8窗臺處砼帶：室內窗臺處設置100厚鋼筋砼帶，每邊伸過窗口300mm或與結構墻體植筋連接，內配鋼筋26，箍筋6250，鋼筋網片綁扎牢固，砼帶模板用膠合板，鋼筋卡子固定，砼坍落度30-50mm，用砌筑大鏟鋪攤、抹平。外墻窗口下口做法請參見附圖（每邊伸過窗口300mm或與結構墻體植筋連接）。

13、2.8.9各專業(yè)需的孔洞（配電箱、中央空調風管留洞等）、管道豎槽，預埋件等在砌筑時按設計預留好。寬度大于300mm的孔洞洞上口必須加設鋼筋砼過梁（過梁的厚度及配筋同門窗洞口過梁，見上表），梁過洞邊不小于120mm。管道豎槽采用切割機切割，嚴禁手工剔鑿，封堵時應在槽面上加貼耐堿玻纖網格布，兩邊各出槽邊不小于50mm，以防止開裂。2.8.10現(xiàn)場砂漿、砼攪拌計量：現(xiàn)場做好砌筑砂漿、C20砼的配比標識，并準備好臺秤，施工時嚴格按照配合比單的水泥、砂子、石子比例施工，并設專人負責。3、質量標準及控制措施3.1主控項目3.1.1砌塊和砌筑砂漿的強度等級必須符合設計要求。3.1.2芯柱或構造柱、圈梁的混凝

14、土應振搗密實，振搗時要嚴格避免將砌塊擾動。3.1.3砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80。豎縫應用砌筑砂漿填實，不得出現(xiàn)瞎縫、假縫、透明縫。3.1.4砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的2/3。3.1.5施工洞處，可留直槎，但必須加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數(shù)量為每90墻厚放置16拉結鋼筋，間距沿墻高不應超過600mm，埋入長度從留槎處算起每邊伸入長度均不應小于600mm，末端應設有180°彎鉤。3.1.6砌體的軸線偏移和垂直度偏差應按如下規(guī)定進行控制。項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位

15、位置偏移5mm用經緯儀和尺檢查或用其它檢測儀器檢查2垂直度每層5mm用2m托線板檢查3.1.7構造柱或芯柱處的砌體留置馬牙槎應先退后進；墻體的拉結筋必須伸入到構造柱鋼筋內部。3.2一般項目3.2.1砌塊砌筑時不應與其它塊材混砌。3.2.2填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再將其用頁巖磚或砌塊（角度宜為60°）補砌擠緊。3.2.3砌體的一般尺寸允許偏差應按砌體結構工程施工質量驗收規(guī)程KBJ01-81-2004中清水墻允許偏差項執(zhí)行。項次項 目允許偏差檢查方法1表面平整度5mm2m靠尺和楔形塞尺檢查2水平灰縫平直度7mm用10m拉線和尺檢查3門窗洞口

16、高、寬（后塞口）±5mm用尺檢查3.3質量保證措施3.3.1砌塊的外觀質量、尺寸允許偏差應采用一等品，不應有缺棱掉角、裂縫，長、寬、高的允許偏差為±2mm，小砌塊壁的厚度不應小于20mm。3.3.2填充砌塊產品齡期須大于28天。填充墻砌體砌筑前塊材應提前兩天澆水濕潤。砌塊砌筑時應向砌塊表面適量澆水。3.3.4砌筑時，應清除砌塊表面污物和芯柱部位砌塊孔洞底部的毛邊，剔除外觀質量不合格的砌塊，澆過水或被淋濕的小型空心砌塊不準上墻使用。3.3.5砌筑過程中應經常檢查墻體的垂直度和平整度，并應在砂漿初凝前用木錘輕輕敲打進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。3.3.6砌體施工應嚴格按

17、施工規(guī)范要求進行錯縫搭砌，避免墻體因出現(xiàn)通縫而削弱其穩(wěn)定性。預留孔洞、預埋件應提前預留、預埋，避免砌后剔鑿，以免影響質量。3.3.8選用的砌筑材料必須是經北京市建委備案、有檢測報告、出廠合格證及使用說明書的產品，產品到現(xiàn)場后按施工規(guī)范要求進行抽樣檢查、復試，合格后方可使用。3.3.9認真執(zhí)行班前交底、班中檢查督促的制度，保證成品一次成優(yōu)，并按規(guī)范填寫報驗單、隱檢單，作好技術資料的積累工作。3.4.成品保護措施3.4.1空心砌塊運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角。3.4.2搭、拆腳手架和砌筑施工中，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。3.4.3在墻體上開洞、開槽時應彈線切割，并保持塊體完整。3

18、.5.安全保護措施3.5.1技術工人要進行三級安全教育，合格后方能上崗。3.5.2砂漿攪拌機等機具需根據(jù)建筑機械使用安全技術規(guī)程檢查各個部件工作是否正常，確認運轉合格后方能投入使用。3.5.3施工時，搭設的腳手架必須牢固，木板鋪設平整、無探頭板。3.5.4進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好安全帶。3.5.5施工現(xiàn)場嚴禁吸煙和隨地大小便。3.5.6施工現(xiàn)場要配備充消防器材及消防設施，消防道路暢通。3.5.7作業(yè)照明采用36V以下低壓照明系統(tǒng)。3.6.環(huán)境保護措施砌筑完成將工作面清理干凈，做到下班腳底清。3.6.2施工現(xiàn)場要經常灑水，防水揚塵。3.6.3砂漿攪拌機污水應經沉淀池沉淀后排入指定地點。3

19、.7.季節(jié)性施工措施雨季施工：（1）本工程在結構期間的砌筑主要為結構填充墻的陶?？招钠鰤K，有進場的砌塊必須要有覆蓋措施，底部要用木方友墊鋪好架板，四周作好排水溝，避免砌塊脫水。（2）砌筑用砂漿必須使用攪拌機攪拌，攪拌機棚上部必須有安全防護和防雨淋措施，保證雨天不漏雨。攪拌棚周圍排水要暢通。洗攪拌機的污水要經過沉淀池沉淀后方可排入排水井。（3）拌制砂漿要嚴格控制其水灰比，砂子堆場雨天要用塑料布進行覆蓋，以免含水率過大影響砂漿質量。雨天砌筑用砂漿由于在運輸過程中避免不了少量雨水進入，在攪拌時水灰比要與規(guī)定的水灰比稍小一些。（4）所用水泥在雨天不得堆放在露天現(xiàn)場過多，一般不超過5袋，要求邊用邊從水泥

20、庫房搬運。（5）大雨天要避免污水處理站墻體砌筑作業(yè)，對已砌筑的墻體在雨天要用塑料布覆蓋，防止雨水沖刷掉砌體的砂漿。雨后上架作業(yè)要檢查腳手架的穩(wěn)固情況，并注意腳手板的防滑。（6）對剛砌筑的外填充墻由于從結構外皮流下的雨水會直接滴到墻上，在下雨時要用塑料布覆蓋并結扎牢固。冬季施工（1）砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，砂子不得含有凍塊。（2）砌塊表面粉塵、霜雪應清除干凈，砌塊不宜澆水，適當增大砂漿稠度。（3）采用攙鹽砂漿，其攙鹽量、材料加熱溫度應按冬季施工方案規(guī)定進行，砂漿使用溫度不應低于+5。拉結筋要做好防腐處理。附圖如下：四、隔墻板安裝：1、施工準備1.1材料及主要機具材料：隔墻板、隔墻板卡子、木楔

21、子、水泥、砂子、石子、玻纖網格部等。機具：鐵楸、灰桶、電焊機等2、作業(yè)條件1.1室內回填土已施工完畢并經驗收合格1.2主體結構中承重結構已施工完畢，已經有關部門驗收3、施工工藝3.1工藝流程分檔彈線-固定卡子-立板-焊接固定-捻縫-設備安裝-電氣安裝-條板基面3.2.在安裝的樓層上將安裝部位清理干凈，應在結構樓板上或首層地面砼墊層完成后在墊層上、上部樓板底相應位置、相鄰的主要結構上彈出隔墻板安裝位置墨線，（按中距600含縫5）進行排版，標明門窗洞口尺寸線，門窗洞口非標準板須事先統(tǒng)一加工。將墻板型號寫在樓地面（或墊層）安裝位置的外側。3.3按畫出的排版圖，檢查結構墻體和樓地面連接隔墻板的埋件是否

22、齊全，位置是否正確。被遺漏的應打孔重新埋設補齊。3.4固定卡子：根據(jù)排板圖，在條板拼縫處的上端，預先將“U”型或“L”型鋼板卡固在結構梁板下，用鋼板卡將相鄰兩塊條板卡住，無頂?shù)醴块g宜選用L型鋼板暗卡。3.5立板：安裝前，將條板頂端板孔堵塞。安裝時按照樓面上已彈好的位置線擺放楔子，放穩(wěn)墻板，用卡具在吊環(huán)部位對墻板作臨時支撐卡牢。復查安裝位置，調整偏差，用托線板作垂直校正。在條板底部用兩組木楔對楔背緊，將板上端頂緊，防止條板位移、歪斜。3.6焊接固定：隔墻板位置校正后，將板上的預埋件與結構墻體上（或隔墻板之間）的埋件用連接鋼板焊接牢固，必須做三面圍焊，埋件不得凸出結構墻面。3.7捻縫：隔墻板焊接穩(wěn)

23、妥之后，四周邊的縫隙均用12.5水泥砂漿捻塞密實，砂漿內摻水泥用量10%的建筑膠，縫寬大于30mm時用C20豆石混凝土填滿捻實。當板縫砂漿具有一定強度以后退出楔子，將楔孔用細石砼填實。板縫砂漿應做到密實、平整，陰角順直，以利裝修。3.8設備安裝：根據(jù)工程設計在條板上定位鉆孔，用II型水泥粘結劑粘結預埋吊掛配件，達到粘結強度固定設備。3.9電氣安裝：利用條板孔內敷管穿線和定位，鉆單面孔（不能開對穿孔），用水泥粘結劑固定開關。3.10條板基面：在板縫、墻面陰陽角和門窗框、邊縫處用白乳膠粘貼附加聚脂無紡布條（或玻纖網布條），板面用石膏膩子（或水泥膩子）修補找平，宜滿鋪玻纖涂塑網布一層，用I型石膏粘結

24、劑粘結（或用白乳膠粘貼），飾面做法按工程設計。4、質量標準及控制措施4.1主控項目：隔墻板的材質必須符合設計要求4.2一般項目：4.2.1砌體的軸線偏移和垂直度、表面平整度偏差按如下規(guī)定進行控制項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位位置偏移5mm用經緯儀和尺檢查或用其它檢測儀器檢查2垂直度每層5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查3表面平整度8mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查4.2.2隔墻板的四周砂漿或砼必須填充密實。4.2.3隔墻板的卡子必須安裝牢固4.3控制措施：水電預留孔洞必須用切割機切割，避免安裝后剔鑿，以免隔墻板活動，影響工程質量。5、成品保護5.1按照施工現(xiàn)場平面布置圖所示位置存放隔墻板，存放場地應

25、平整、堅實、防止積水、沉陷。存放隔墻板的插放架要牢固、穩(wěn)定。隔墻板應分型號存放。5.2隔墻板在運輸和安裝過程中，要輕拿輕放，不得損壞表面和邊角。應防止變形。五、室內外抹灰工程1、施工準備1.1主要材料和機具：1.1.1水泥：325號以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產品。1.1.2砂：平均粒徑0.350.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，含土量不得大于5%，不得含有草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。砂在使用前應過5mm孔徑的篩子，篩好備用。1.1.3主要機具：砂漿攪拌機、5mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線

26、包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。1.2作業(yè)條件1.2.1結構工程全部完成，并經有關部門驗收，達到合格標準。1.2.2抹灰前應檢查門窗附框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。1.2.3磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢等，應清理干凈，并灑水濕潤。1.2.4結構施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞。抹灰前應檢查基體表面的平整，將墻、柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。1.2.6砌塊缺棱掉角需分層修補。做法是：先潤濕基體表面，刷摻水重10%的建筑膠水泥漿一道，緊跟抹116混合砂漿，每遍厚度應控制在79mm。1.2.7外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應先做樣板，經鑒定合格，并確定施

27、工方法后，再組織施工。1.2.8施工時使用的外架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角300-350mm，以利于操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應鋪設三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴禁采用單排外架子。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。1.2.9抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺、碹臉兩側彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。2、施工工藝2.1工藝流程墻面基層處理吊垂直找方抹灰餅充筋、找規(guī)矩抹底灰抹面層灰2.2基層處理將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并提前一天將填充墻體酒水濕潤，將磚縫中的灰、土沖掉?；炷撩姹砻鎽M

28、行“毛化”處理：采用1：1稀粥狀水泥細砂漿（內摻占水泥用量2%的建筑膠）甩毛，使其凝固在混凝土基層表面用手掰不動為止。依據(jù)樓層控制線作出墻體灰餅控制線。要求灰餅厚度不超過15mm。吊垂直、套方找規(guī)矩、抹灰餅抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、立線吊直，分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度，最薄處不小于7mm。先在墻的上角各作一個灰餅（用1:3水泥砂漿），灰餅5cm見方，每隔1.5m一個，遇有門窗口垛角處要補做灰餅。灰餅做好后根據(jù)設計要求安裝門窗附框。如果砌塊墻與砼結構交接處錯臺，先將錯臺處用1：3水泥砂漿找平，然后在砌塊與砼結構相接處鋪

29、設0.8mm鋼板網，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于10cm，用水泥釘固定。沖筋、抹底層砂漿用1：3水泥砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)墻面寬度或高度決定，筋寬5cm。沖完筋2h后就可以抹底灰。內墻及外墻底層灰的配合比均為1:3水泥砂漿，內墻厚度57mm，外墻厚度7-10mm。抹灰時應分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。內墻抹灰總厚度不得大于15mm. 室內墻面、柱面和門洞口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護角，其高度不應低于1.8m，每側寬度不應小于50mm，待砂漿干后，再用水泥膠灰抹成小圓角；外墻抹灰總厚度不得大于20mm。抹罩面灰底層砂漿抹好后，第二天即可抹罩面灰。內墻罩面灰用

30、1:2.5水泥砂漿，厚度5-8mm；外墻罩面灰用1：3水泥砂漿，厚度為8-10mm。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰。用木抹子搓出漿，用鐵抹溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍以保證面灰層的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。禁止收光時往墻上加水泥或素水泥漿。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰。3、質量標準及控制措施3.1主控項目（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢等應清理干凈，并應灑水潤濕。（2）

31、抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。（3）抹灰應分層進行。當抹灰厚度大于或等于35mm時，應使用細石砼中間附加鋼筋網加強。（4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。3.2一般項目（1）抹灰允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法中級1立面垂直5用2m托線板檢查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用20cm方尺及楔形塞尺檢查5分隔縫平直3拉5m小線和尺量檢查（2）表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。（3）孔洞、槽

32、、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。4、統(tǒng)一要求室內啞巴口抹灰與墻面一次成活，洞口左右各縮15mm，高度上下各縮15mm。門窗洞口附框安裝完畢經驗收無誤后方可進行抹會收口，抹會厚度與附框內表面一平。抹會完成后要注意及時噴水養(yǎng)護，以防止空鼓開裂。在施工過程中要注意成品保護，防止碰撞，禁止亂涂亂畫，保持墻面清潔。抹完灰后要求建筑50cm線要及時上墻。5、安全及環(huán)保措施操作前，必須檢查腳手架是否牢固，有無探頭板、飛跳板及損壞的跳板。腳手架嚴禁搭設在門窗、暖氣片、水暖器材等管道上。在高凳上搭設腳手板時，高凳要放穩(wěn)，高凳間距不得大于2m。腳手板不得少于兩塊。移動高凳時，上面不得站人。同一塊

33、腳手板上不得有兩人同時作業(yè)，防止超載，發(fā)生事故。施工現(xiàn)場照明及燈具，其高度不應低于2.4m。地下室使用已預埋好線路的行燈照明，行燈照明應符合下列要求：電源電壓不超過36V；燈體與手柄應牢固，絕緣良好并耐熱耐潮濕；燈頭與燈體結合牢固，燈頭無開關；燈泡外部有金屬保護網；金屬網固定在燈具的絕緣部位上。作業(yè)前應仔細檢查現(xiàn)場照明用燈具，電線是否有破損，是否漏電。現(xiàn)場臨時道路已用砼鋪設完畢，派專人清理道路并撒水，防止灰塵飛揚。水的循環(huán)利用：攪拌站設沉淀池，沉淀后的清水做現(xiàn)場撒水用?，F(xiàn)場攪拌站搭設防護棚，四周封閉，避免揚塵。六、屋面工程1、屋面裝修做法及材料要求1.1斜屋面裝修做法：現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板一次找平

34、，預埋10鋼筋頭中距500*1000，必須墊層內的鋼板網連牢2厚JS復合防水涂料（分多遍施工）60厚聚本板（自熄型）保溫層用聚合物砂漿粘貼30厚C20細石砼隨澆筑隨控制鋼筋網面在砼中心，要一次壓實找平。與預埋的10鋼筋頭錨筋牢固木順水條30*25（h），中距按瓦材規(guī)格彩色陶質瓦施工要求按產品說明進行1.2平屋面裝修做法（露臺做法同平屋面）現(xiàn)澆鋼筋砼樓板50mm聚本板保溫層40mm厚的細石砼保護層1：1：6水泥沙子陶粒找坡2%最薄處30厚20mm厚1：2.5水泥砂漿找平層2厚JS復合防水涂料20厚1：2.5水泥砂漿結合層10厚地磚面層1.3材料要求鋼板網采用1*2000*4000菱形孔15*40

35、網片，網與網四邊互相搭接，用雙股18號鍍鋅鐵絲綁住形成整網，在屋脊部鋪設的網，必須自網的長邊中部對折成“人字型”騎在屋脊上，（單坡則要預埋圓8-圓10網鉤掛網），并套在屋脊部的筋上，往下鋪至檐部用預埋在屋頂板上的鋼筋頭將網繃緊，且須用涂料將鋼筋和網筋根部涂刷嚴密以防腐防滲。擠塑聚本板密度：大于等于25kg/m3；導熱系數(shù)：小于等于0.030w/m.k；吸水率：小于等于1.5%保溫板表面應平整，鋪壓材料應分布均勻，嚴禁對保溫層重物沖擊，完成后的保溫層不應變形、缺損。2、作業(yè)條件2.1結構工程已施工完畢，經有關部門驗收已達到合格標準。2.2斜屋面上的模板已拆除干凈，砼等垃圾已清理干凈。2.3斜屋面

36、檐口處臨邊防護已搭設完畢并經驗收合格。3、施工工藝（斜屋面）3.1工藝流程防水基層處理-做防水-鋪設保溫板-保溫保護層澆筑-固定順水條、掛瓦條-掛瓦3.2基層處理：檢查斜屋面檐口及屋脊標高、砼表面的平整度，如果標高相差35mm以內，用1：3水泥砂漿找平；如果標高相差35mm以上，用細石砼找平。根據(jù)設計要求放出斜屋面陰陽脊位置線，核對陰陽脊位置及屋面預留洞位置是否正確，如果不正確進行剔鑿休整。將斜屋面砼表面粗糙不平的用膠灰進行修補；基層與突出屋面結構（剪力墻、煙囪等）的交接處和基層的轉角處，找平層均應做成圓弧型。檢查斜屋面上預留的10鋼筋頭的長度，如果凸出砼表面的長度大于8cm，應用鋼筋大剪將其

37、剪掉。檢查10鋼筋頭根部的砼是否擾動，如果擾動，將松散的砼清理干凈，用1：2.5砂漿修補光滑。3.3做防水：3.3.1基層干燥后并經監(jiān)理和質檢員驗收合格后方可進行防水施工。3.3.2本工程屋面防水采用2厚水乳型聚合物水泥基復合防水涂料。在煙囪根部、檐口、陰陽角等部位防水加厚。3.3.3防水應分層分遍涂布，不得一次涂成。3.3.4應待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍。3.5鋪設保溫板：斜屋面保溫板施工必須在屋面防水完全干燥并經監(jiān)理和質檢員驗收合格后方能進行。保溫板用聚合物砂漿打點粘結，粘結點間距為40cm左右，呈梅花型布置，粘貼的保溫板必須粘結牢固。3.6保溫保護層固定鋼板網：鋼板網采用1*2

38、000*4000菱形孔15*40網片，網與網四邊互相搭接，用雙股18號鍍鋅鐵絲綁住形成整網，在屋脊部鋪設的網，必須自網的長邊中部對折成“人字型”騎在屋脊上，（單坡則要預埋8-10網鉤掛網），并套在屋脊部的筋上，往下鋪至檐部用預埋在屋頂板上的鋼筋頭將網繃緊，且須用涂料將鋼筋和網筋根部涂刷嚴密以防腐防滲。細石砼澆筑：砼澆筑前必須貼點標高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找玻，一般按l2m貼點標高（貼灰餅），澆筑砼時，按流水方向以間距l(xiāng)2m沖筋。砼澆筑時，陰陽脊必須拉線找直，30厚C20細石砼隨澆筑隨控制鋼筋網面在砼中心，要一次壓實找平，與預埋的10鋼筋頭錨筋牢固。細石砼澆筑完24小時后應澆水養(yǎng)護。3.7固

39、定順水條、掛瓦條、掛瓦：木順水條30*25（h），中距按瓦規(guī)格進行；彩色陶質瓦施工要求按產品說明進行。4、質量要求及控制措施4.1主控項目防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象防水層要分遍進行，第一遍防水層必須干燥后方能進行第二遍施工；鋪設保溫板時，施工人員不得穿硬底、帶棱、易滑的鞋施工，施工時必須小心，避免將防水破壞。保溫板的密度、導熱系數(shù)、吸水率等必須符合設計要求4.2一般項目防水基層應平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不應小于設計厚度的80%防水層與基層應粘結牢固，表面平整、涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、翹邊等現(xiàn)象。細石砼保溫保護層表面平整度的允許偏差為

40、5mm。5、安全文明施工屋面工程是房屋建筑的一項重要工程，因屋面工程施工處于高處作業(yè)，且瓦片等材料強度較低，斜屋面較滑，稍不注意，即可能發(fā)生危險。屋面工程安全文明施工要求有：5.1凡有嚴重心臟病、高血壓、神經衰弱癥等不適于高處作業(yè)者不能進行屋面工程施工。5.2上屋面前應檢查有關安全設施，如欄桿、安全網等是否牢固，檢查合格后，才能進行高處作業(yè)。5.3用屋架承重結構時，運瓦上屋要兩坡同時進行，不得集中堆放；不準穿硬底、易滑的鞋上屋面操作，在屋面踩踏、行動時應特別注意安全，謹防絆腳跌倒；在平瓦屋面上行走，要踏在瓦頭處，不能在瓦片中間部位踩踏。5.4冬季施工要有防滑措施，屋面上有霜雪必須清掃干凈后方能

41、施工。5.5碎瓦、雜物、工具等應集中下運，不能隨意亂擲。5.6架子上禁止放瓦片等材料避免掉下傷人或架子承重不夠；高處作業(yè)操作人員不得過分集中，高空作業(yè)必須系安全帶。5.7進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽；施工現(xiàn)場嚴禁吸煙；施工時要做到活完料凈腳下清。七、地面工程注：室內各房間地面裝修做法請參見附表1、施工準備1.1材料及主要機具1.1.1頁巖陶粒：粒徑530mm，松散密度為500700kg/m3，吸水率3.5%5%（干燥狀態(tài)下30mm計），未熟化的片狀物應小于10%15%，粉末及粒徑小于5mm的顆粒含量應小于5%。1.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。1.1.3水泥：一般采用325號、425號礦

42、渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。1.1.4主要機具：混凝土攪拌機、磅秤、窄手推車、平板振搗器、平鍬、小鐵錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、小水壺、5mm和30mm孔徑的篩子。1.2作業(yè)條件：1.2.1主體結構工程質量已辦完驗收手續(xù)，門框安裝完，+50cm水平標高線已彈在四周墻上。穿過樓板的暖衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細石混凝土并填塞密實。鋪設在樓板上的電氣管線已辦完隱檢手續(xù)。陶?；炷恋呐浜媳韧ㄟ^試驗室確定。2.2.4冬期施工室內溫度應保持在+5以上。2、施工工藝（陶粒砼墊層）2.1工藝流程：基層處理-找標高、彈水平控制線-陶粒過篩、水悶-攪拌-鋪設陶?；炷?養(yǎng)護2.

43、2基層處理：在澆筑陶?；炷翂|層之前將混凝土樓板基層進行處理，把粘結在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用笤帚掃凈。2.3找標高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上。如果房間較大，可隔2m左右抹細石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按設計要求的坡度找出最高點和最低點后，拉小線再抹出坡度墩，以便控制墊層的表面標高。2.4陶粒過篩、水悶：為了清除陶粒中的雜物和細粉末，陶粒進場后要過兩遍篩。第一遍用大孔徑篩（篩孔為30mm），第二遍過小孔徑篩（篩孔為5mm），使5mm粒徑含量控制在不大于5%的要求，在澆筑墊層前應在陶粒堆

44、上均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時間應不少于5d。2.5攪拌：先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計量。骨料的計量允許偏差應小于±3%，水泥、水和外加劑計量允許偏差應小于±2%。由于陶粒預先進行水悶處理，因此攪拌前根據(jù)抽測陶粒的含水率，調整配合比的用水量。加料順序是：先加細骨料、水泥和粗骨料，攪拌約lmin，再加水繼續(xù)攪拌不少于2min。攪拌時間比普通混凝土稍長，約3min左右。2.6鋪設、振搗或滾壓：在已清理干凈的基層上灑水濕潤。涂刷水灰比約為0.40.5的水泥漿結合層。鋪已攪拌好的陶?；炷?，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，以已做好的找平墩為標準將灰鋪平，比找平堆高出3mm，然后用

45、平板振搗器振實找平。如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實，并隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實，全部操作過程要在2h內完成。澆筑陶?；炷翂|層時盡量不留或少留施工縫，如必須留施工縫時，應用木方或木板擋好斷槎處，施工縫最好留在門口與走道之間，或留在有實墻的軸線中間，接槎時應在施工縫處涂刷水泥漿（W/C為0.40.5）結合層，再繼續(xù)澆筑。澆筑后應進行灑水養(yǎng)護。強度達1.2MPa后方可進行下道工序操作。冬期施工時，陶粒上灑水不得受凍，應有足夠的保溫材料覆蓋。室內操作溫度要在+5以上。3、質量要求及質量記錄3.1、保證項目：陶?；炷翂|層使用的水泥、陶粒、砂子等，必須符合設計要求

46、及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。陶粒混凝土墊層的材質、強度、密實度等必須符合設計要求和施工規(guī)范的要求。陶粒混凝土墊層與基層必須粘結牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。3.2一般項目表面允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1標高±20用水準儀檢查2坡度4用坡度尺檢查3厚度4用鋼尺檢查3.3質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：水泥出廠合格證。陶粒出廠合格證。有防水要求的地面，防水材料出廠合格證及試驗記錄，隱檢記錄。墊層分項工程質量檢驗評定表。八、防水工程注：本工程室內各房間防水均采用1.5厚JS復合防水涂料；地面防水滿做，墻面防水衛(wèi)生間卷起1800mm，其余房間卷起250mm。1、施工準

47、備1.1具有防水的工程部位及其裝修做法：1.1.1地下室衛(wèi)生間、洗衣房 參88J1-1樓8F2（門口130厚）地磚地面 參變更JZ-0191) 現(xiàn)澆鋼筋砼樓板2) 最薄處30厚C15細石砼從門口處向地漏找1%坡3) 素水泥漿一道4) 20厚1：3水泥砂漿找平層，四周及豎管根部抹小八字5) 1.5厚JS復合防水涂料6) 20厚1：3水泥砂漿保護層（裝修一步到位時無此道工序）7) 20厚1：2干硬性水泥砂漿粘結層8) 撒素水泥面（撒適量清水）9) 5-10厚鋪地磚，稀水泥漿（或彩色水泥膠）擦縫首層書房、臥室、家庭間、正餐廳、門廳 參88JI-1地20B 1) 素土夯實，壓實系數(shù)0.902) 150

48、厚5-32卵石灌M2.5混合砂漿，平板振搗器振搗密實（或100厚3：7灰土）上皮標高與管溝蓋板上皮標高平。3) 50厚C15細石砼隨打隨抹平4) 1.5厚JS復合防水涂料5) 50厚C15砼基層隨打隨抹平并在砼內預留 形圓6鐵鼻子，行距400環(huán)距8006) 50*50木龍骨中距400（架空40*40*20木墊塊與木龍骨釘牢，墊塊中距400）用雙股15號鍍鋅低碳鋼絲與鐵鼻子綁牢，50*50橫撐中距800（龍骨、墊塊、橫撐滿涂防腐劑）7) 100*25長條松木企口地板（背面刷氟化鈉防腐劑）8) 刷地板漆兩遍（或由設計人定）首層衛(wèi)生間、二層衛(wèi)生間 參88JI-1樓16F改花崗石樓面1) 鋼筋砼樓板2

49、) 1.5厚JS復合防水涂料3) 60厚（當降板時210厚）CL輕集料砼（或1：1：6水泥粗砂焦渣）墊層4) 20厚1：3水泥砂漿找平層，四周及豎管根部位抹小八字角5) 1.5厚JS復合防水涂料6) 20厚1：3水泥砂漿保護層（裝修一步到位時無此道工序）7) 30厚1：3干硬性水泥砂漿粘結層8) 預留50厚大理石裝修厚度1.2材料及主要機具：材料介紹JS復合防水涂料是由有機和無機粉料復合而成的雙組份防水涂料，是一種既具有彈性高又具有無機材料耐久性好等優(yōu)點的防水材料，涂覆后形成高強堅韌的防水涂膜，并可根據(jù)工程需要配制彩色涂層：建材市場協(xié)會認定綠色建材產品。 JS復合防水涂料主要特點：可在潮濕或干

50、燥的多種材質基面上直接施工；涂層堅韌高強、耐水性、耐候性、耐久性優(yōu)異；可加顏料，以形成彩色涂層；在立面、斜面和頂面上施工不流淌：無毒、無味、無害、無污染、可用于飲水工程等；施工簡便，工期短。主要技術指標項目標準值實測值拉伸強度無處理1.2MPA3.2MPA加熱處理保持率80%122%堿處理后保持率70%97%紫外線處理保持率80%103%斷裂伸長試無處理200%283%加熱處理140%213%紫外線處理150%236%低溫柔-10無裂紋無裂紋不透水性0.3 MPA,30MIN不透水不透水潮濕基面粘結強度0.5 MPA1.3 MPA適用范圍可在潮濕或干燥的磚石、砂漿、混凝土、金屬、木材、各種保溫

51、層、各種防水層等上直接接施工，對于各種新舊建筑物及構筑物（房屋、地下工程、隧道、橋梁、水庫、水池等）均可使用。該料按液料：粉料=10：7調成膩子狀，也可作為粘結、密封材料，用于貼馬賽克等?？捎脮r間與干固時間按液料:粉料=10:7:2 2,20一般條件下可用約3小時,現(xiàn)場溫度低,潮濕可用時間長些,反之慢些.涂層干固時間為3 6小時,現(xiàn)場溫度高,通風好干固快些,反之慢些.。液料應存放在在5以上的陰涼處，粉料應存放于干燥處，液料與粉料的保質期為12個月。施工工具：錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、掃帚、水桶、剪刀、刮刀、滾子等1.3作業(yè)條件穿過廁浴間、洗衣間、中餐廚房等部位的樓板所有立管、套管均已做完并經驗

52、收，管周圍縫隙用124豆石混凝土填塞密實（樓板底需支模板）。衛(wèi)生間、洗衣間、中餐廚房等部位地面墊層已做完，根據(jù)設計要求向地漏處找1%坡。衛(wèi)生間、洗衣間、中餐廚房等部位的地面找平層已做完，表面應抹平壓光、堅實平整，不起砂，含水率低于9%（簡易檢測方法：在基層表面上鋪一塊1m2油氈，靜置34h，覆蓋油氈部位無明顯水印，即視為含水率達到要求）。找平層的泛水坡度應在1%以上，不得局部積水，四周及豎管根部抹小“八”字。廁浴間做防水之前必須設置足夠的照明及通風設備。操作溫度保持+5以上。操作人員應經過專業(yè)培訓、持上崗證，先做樣板間，經檢查驗收合格后，方可全面施工。2、施工工藝2.1工藝流程配料-基面處理-

53、刷涂-蓄水實驗配料按配比用量的規(guī)定取料，攪拌均勻到無生粉及團料，宜用手工攪拌。打底層料涂重量配比為液料：粉料：水=10：7：14；其它涂層涂料的重量配比為液料：粉料：水=10：7：0-2（根據(jù)實際情況而加水或不加也行）；上層涂料中可加入顏料以形成彩色涂層，顏料重量應為粉料重量的10%以下?；嫣幚恚河苗P刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉?；鶎右髨怨?、平整、不起砂、不起皮、不開裂。刷涂將調好的料進行第一遍涂刷,待涂層干燥后,手壓不留紋,方可進行下一層的涂刷.涂層要均勻,不能有局部沉積,要多刷幾次,使涂料與

54、基層之間不留氣泡,粘結嚴實.直至刷到達到規(guī)定的厚度為止。對于陰陽角、管根部、地漏口要加做一層玻璃布，在加玻璃布時，要按形狀大小裁剪好玻璃絲布，平坦地粘貼在已刷的涂層上，不得有氣泡折皺。涂膜防水的施工順序必須按照“先高后低，先遠后近，先檐口后屋脊”的原則進行；在每段中要先涂上料點的部位，后涂較近的部位；先涂排水較集中的部位。蓄水實驗：涂膜防水做完，經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，臨時將地漏堵塞，門口處抹擋水坎，蓄水深度最淺不得小于2cm，觀察24h無滲漏為合格，可進行面層施工。3、質量要求及控制措施3.1保證項目：基層表面應平整，不得有松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷所用防水材料的品種、牌號及配合比，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。對防水涂料技術性能四項指標必須經試驗室進行復驗合格后，方可使用。防水層與預埋管件、表面坡度等細部做法，應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象（蓄水24h觀察無滲漏）。3.2基本項目：涂膜層應涂刷均勻，厚度滿足設計要求，不露底。保護層和防水層粘結牢固，緊密結合，不得有損傷。防水層與基層必須粘結牢固，不得有空鼓。涂膜