卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計

1、卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計目錄第一章工程概況11工程名稱.12工程地址.13工程范圍.14工期要求.1第二章 施工組織與管理21施工組織機構(gòu).2 2工程管理目標(biāo)3 3施工管理方法.4 4進度管理4 5合同管理4 6成本控制.5 7技術(shù)管理5第三章 進度計劃及保證措施61施工進度目標(biāo).62進度保證措施.6卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計3施工進度計劃.8第四章資源配置計劃91主要施工人員進場計劃表.9 2施工機具計劃10 3現(xiàn)場臨時設(shè)施平面布置 .11第五章施工方案141設(shè)備施工方案.142通風(fēng)管道

2、施工方案.203電氣施工方案.24第六章質(zhì)量保證措施301質(zhì)量目標(biāo).302建立項目質(zhì)量責(zé)任制30 3材料控制.31 4過程控制及檢驗和試驗32 5設(shè)備及電氣安裝設(shè)立質(zhì)量控制點（附后） .34 6工程竣工資料34 7施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn).34第七章安全保證措施41第八章文明施工措施421健康環(huán)保與文明施工的方針及目標(biāo) .422組織機構(gòu)及職責(zé).423勞動保護與職工健康保證措施 .434環(huán)境保護措施.435現(xiàn)場文明施工措施.44第九章與業(yè)主、監(jiān)理及其他承包商的配合451與業(yè)主的配合.452與監(jiān)理的配合.453與其他施工單位的配合 .46卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計第十章售后服務(wù)及承諾

3、46卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計1第一章 工程概況1工程名稱某工業(yè)有限責(zé)任公司零陵卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改 造項目2工程地址某市零陵區(qū)3工程范圍 本工程為零陵卷煙廠制絲車間制絲梗線設(shè)備通風(fēng)系統(tǒng)的安裝調(diào)試 工程。該通風(fēng)系統(tǒng)包括：梗絲風(fēng)選機、煙梗自動拆包機的工藝除塵系統(tǒng)； 梗絲加料機、加溫加濕機、烘絲機的排潮系統(tǒng)； 烘絲機的燃油排氣系統(tǒng)。具體工程范圍為：3.1提供1套制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)及其所需零配件、檢修 所需必備工具。3.2 1套制絲梗線工藝除塵及排潮自控控制系統(tǒng)，包括控制柜和完 成自動控制所需的元器件。3.3負責(zé)梗絲線工藝除塵及排潮系統(tǒng)、系統(tǒng)中除塵器、

4、風(fēng)機、消聲 器、自控控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試。4工期要求2011年2月18日前完成安裝調(diào)試工作。2卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計第二章 施工組織與管理1施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)由項目部決策、管理層和現(xiàn)場作業(yè)層組成。公司擬選 派品德良好、專業(yè)技能水平高并具備豐富施工經(jīng)驗的管理及作業(yè)人員參 與本項目的施工。1.1項目部組織機構(gòu)為了使工程早日完工，確保工程質(zhì)量，公司在得標(biāo)后，將成立某天 人機電設(shè)備安裝有限公司零陵項目部，加強公司整體人、財、物的綜合 調(diào)配力度；項目部在安全管理、合同管理、信息管理、進度控制、質(zhì)量 控制、成本控制、組織協(xié)調(diào)等方面全面履行合同，并服從業(yè)主的整體協(xié) 調(diào)。1.

5、1.1項目經(jīng)理項目經(jīng)理作為管理協(xié)調(diào)工作的總負責(zé)人，全權(quán)代表我公司利益，并 得到業(yè)主認可，對工程全面負責(zé)，按照項目法組織施工。1.1.2項目部管理人員（1）項目副經(jīng)理：負責(zé)設(shè)備、材料的采購和日常管理；與供貨方、 業(yè)主/監(jiān)理方、施工班組之間的溝通協(xié)調(diào)。（2）項目總工：負責(zé)整個項目的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理工作。（3）質(zhì)檢工程師：配合業(yè)主和供貨商檢驗原材料；對施工全過程 的質(zhì)量監(jiān)督和控制；負責(zé)質(zhì)量保證資料的收集與整理。（4）專業(yè)施工員：組織編寫專項施工方案；對班組進行技術(shù)交底； 施工過程中的技術(shù)指導(dǎo)； 工程技術(shù)資料和竣工資料的整理以及對施工全 過程工程進度的控制。（5）安全管理員：對項目所有參與人員的安

6、全教育；對特種及特 種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)和考核；施工現(xiàn)場的安全管理工作；安全管理資卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計3料的記錄與整理1.2現(xiàn)場作業(yè)層我公司將選派具備豐富工業(yè)廠房內(nèi)機電安裝施工經(jīng)驗的隊伍入駐 現(xiàn)場作業(yè)。按照不同專業(yè)把隊伍劃分為電氣儀表施工隊、設(shè)備施工隊、 通風(fēng)管道施工隊。1.3施工組織機構(gòu)圖2工程管理目標(biāo)2.1工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照業(yè)主提供的圖紙、設(shè)計文件及國家相關(guān)工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和 規(guī)程進行施工，接受其全方位、全過程的監(jiān)督管理；工程質(zhì)量依據(jù)設(shè)計文件的要求和國家及省 （市）或行業(yè)的工程標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范的要求達到工程驗收合格率100%勺質(zhì)量目標(biāo)。2.2安全施工目標(biāo)杜絕因公

7、負傷、死亡事故的發(fā)生； 無重大設(shè)備、火災(zāi)和中毒事故。卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計42.3文明施工目標(biāo) 執(zhí)行國家建筑施工安全技術(shù)規(guī)范， 并遵守當(dāng)?shù)卣蜆I(yè)主關(guān)于現(xiàn)場 文明施工的管理規(guī)定，創(chuàng)建文明施工樣板工地。3施工管理方法本工程采用項目法施工。項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理責(zé)任制，保證各 生產(chǎn)要素在項目經(jīng)理的授權(quán)范圍內(nèi)做到最大限度的優(yōu)化配置。4進度管理 依據(jù)合同條款接受業(yè)主與監(jiān)理工程師對工程施工進度的控制，及時 報送施工總進度計劃，月、周施工進度計劃，認真執(zhí)行監(jiān)理工程師下達 的進度控制指令。按照合同工期確定各專業(yè)完工工期和各階段的關(guān)鍵工期， 并嚴(yán)格執(zhí) 行，以強化計劃管理為重， 主

8、要措施見 “第三章 進度計劃及保證措施” 的有關(guān)內(nèi)容。5合同管理5.1加強合同履約率管理，重視合同管理工作，在施工進度、工程 質(zhì)量、材料采購、安全文明施工、與管理各方的關(guān)系處理等方面嚴(yán)格執(zhí) 行合同條款，并將以項目經(jīng)理為主的合同管理人員專門處理各種與合同 有關(guān)的事宜，以確保工程合同順利地履行，保證雙方的利益得到實現(xiàn)。5.2加強工程合同變更、設(shè)計修改的管理工作，合同管理人員對工 程的變更，修改進行緊密跟蹤、收集，保持書面的記錄，通知材料，整理、編制新的工程單價或合價交業(yè)主和監(jiān)理工程師審批，確保工程順利 進行。6成本控制6.1公司在工程開工前，對項目成本進行分析，安排成本計劃，制 定成本卷煙廠制絲梗

9、線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計5目標(biāo)；在施工過程中，隨時分析工程項目的收入、支出情況，進 行成本控制和成本核算，將各種開支控制在預(yù)算之內(nèi)。6.2制定健全成本控制責(zé)任制，分解落實計劃指標(biāo)到各作業(yè)班組、 各部門和個人。6.3加強材料采購的控制，建立嚴(yán)格的材料采購程序和審批制度。 采購材料時，要有合理儲備， 就近就地取材，減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)和途中損耗。6.4推行現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理，加強現(xiàn)場平面布置，做好施工前的準(zhǔn) 備工作，減少現(xiàn)場水電等費用。材料設(shè)備必須按指定地點規(guī)范放置，避 免二次搬運。6.5加強材料消耗量控制，嚴(yán)格執(zhí)行材料消耗定額，實行收發(fā)領(lǐng)退 和以限額領(lǐng)料制度， 嚴(yán)格材料出、入庫手續(xù)，實行材

10、料節(jié)約獎、 罰辦法6.6按照網(wǎng)絡(luò)計劃科學(xué)地安排施工程序，組織均衡施工，搞好勞動 力調(diào)配，盡量減少停、窩工現(xiàn)象。6.7用電設(shè)備做到節(jié)能降耗；各種車輛油料消耗實行定額供應(yīng)。7技術(shù)管理7.1建立健全技術(shù)管理制度包括技術(shù)責(zé)任制度；圖紙會審制度；技 術(shù)交底制度； 材料、設(shè)備進場檢驗制度； 施工日志、工程質(zhì)量驗收制度； 工程技術(shù)檔案制度。并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。7.2建立項目部局域網(wǎng)，實行現(xiàn)代化辦公，實現(xiàn)資料的共享和及時監(jiān)控7.3制定獎勵條例，鼓勵技術(shù)人員，管理干部在施工過程中提出合 理化建議，對設(shè)計進行優(yōu)化，對經(jīng)過實踐證明確實可以提前工期，保證 質(zhì)量，降低工程造價的給予獎勵。卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)

11、改造項目施工組織設(shè)計6第三章 進度計劃及保證措施1施工進度目標(biāo)充分滿足并保證合同工期， 保證在2011年2月18日之前完成安裝 調(diào)試工作。2進度保證措施2.1公司將組建生產(chǎn)調(diào)度機構(gòu)，形成集中統(tǒng)一、上下貫穿、左右協(xié) 調(diào)的施工調(diào)度系統(tǒng)。為保證總工期目標(biāo)實現(xiàn)，所有施工準(zhǔn)備工作提前進 行，在接到中標(biāo)通知后，立即派人進入現(xiàn)場，作好前期準(zhǔn)備。于開工前7天內(nèi)完成所有臨時設(shè)施搭設(shè)、施工設(shè)備及前期人員的進場。2.2根據(jù)合同要求的總工期目標(biāo)，詳細制訂各分部分項工程的工期 分目標(biāo)，制作工程日報表、周報表及月報表，提交業(yè)主留存。一旦發(fā)現(xiàn) 工程實際進度與進度計劃有差別，就及時分析原因，并采取相應(yīng)的組織 或技術(shù)措施對資源

12、或施工方法進行調(diào)整，以確保施工的順利進行。2.3預(yù)測完成尚未進行工程所需時間，提出加快某些滯后工序的具 體方案。2.4項目部專業(yè)工程師根據(jù)施工圖，提出施工用量需用計劃，并根 據(jù)施工進度計劃，確定設(shè)備及材料的到場時間。2.5一旦接到中標(biāo)通知書，材料主管負責(zé)與設(shè)備及材料廠商聯(lián)絡(luò)， 簽訂設(shè)備與材料采購合同，確定供貨時間。2.6施工員必須配合材料采購員，隨時與材料設(shè)備主管人員聯(lián)系， 及時掌握材料設(shè)備到貨情況，以防因材料的進場拖延而影響工程的進 度，如要求不銹鋼板、閥門、法蘭等同時到貨，以利通風(fēng)管道安裝工作 的順利進行。2.7施工員必須根據(jù)材料設(shè)備到場情況及現(xiàn)場實際情況，靈活調(diào)整 作業(yè)區(qū)域，或增加管道及

13、構(gòu)件的集中預(yù)制量，待安裝具備條件時，再進 行安裝，以加快施工進度。2.8設(shè)備在基礎(chǔ)具備安裝條件后，就可進行安裝，以利于配管。卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計72.9每周定期舉行計劃協(xié)調(diào)例會，收集上周現(xiàn)場施工、計劃落實等 各種信息，研究問題，下達下周的施工任務(wù)。2.10層層簽訂承包合同， 按計劃目標(biāo)明確各專業(yè)安裝隊至作業(yè)班組 施工任務(wù)的工期，各級承擔(dān)的經(jīng)濟責(zé)任、權(quán)限和利益，使各專業(yè)安裝隊 和相關(guān)連的施工班組必須保證按作業(yè)計劃完成規(guī)定的任務(wù)。2.11及時調(diào)整進度計劃， 實行動態(tài)控制管理。 不管什么原因， 對實 際施工中出現(xiàn)的計劃偏差，將積極進行調(diào)整，保證施工計劃在實際施工 中的

14、有效性。2.12加強現(xiàn)場施工的督促檢查， 包括檢查施工準(zhǔn)備、 施工計劃和合 同的執(zhí)行情況，檢查和綜合平衡勞動力，物資供應(yīng)和機械配備，督促各 類資源的供應(yīng)。2.13檢查和調(diào)節(jié)現(xiàn)場平面管理， 掌握協(xié)調(diào)供水、 供電和氣象預(yù)報方 面的情況，及時發(fā)現(xiàn)施工過程中的各種故障， 解決所出現(xiàn)的矛盾和問題。2.14計劃管理要確保重點， 照顧一般， 全面完成， 重點環(huán)節(jié)和部位 保證人力、材料、設(shè)備使用上的連續(xù)性和均衡性；同時有意識地找一般 工序空隙，充分利用工序間歇、施工前準(zhǔn)備等空隙時間，將人力、物力 調(diào)劑到一般工程上去，爭取時間，全面完成。3施工進度計劃施工進度計劃見后8卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施

15、工組織設(shè)計湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司零陵卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目 施工進度計劃橫道圖序號施工內(nèi)容工期（暫定于 2011 年 1 月 1 日開工）2011 年 1 月2011 年 2 月5101520253151015201測量放線、復(fù)查基礎(chǔ)2風(fēng)機安裝3除塵器安裝4通風(fēng)管道制安5通風(fēng)管道檢驗、測試6配電、控制屏柜安裝7電 橋架、電纜管敷設(shè)8氣電纜敷設(shè)部分9電纜校接線10電氣調(diào)試11系統(tǒng)整體通電試運行注：1、暫定于 2010 年 1 月 1 日開工，根據(jù)實際情況順延;2、根據(jù)業(yè)主的進度計劃調(diào)整，充分滿足其要求。卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計9第四章資源配置計劃1

16、主要施工人員進場計劃表單位：人序號工種類型施工準(zhǔn)備自發(fā)布開工通知起的天數(shù)第一周第二周第三周第四周第五周第六周1電工24666622鉗工14666423管工26888844焊工24666425鉚工02222006測量工12222217起重工01222208油漆工04444429輔（副）工2244440合計10294040403413卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計102施工機具計劃序號機械設(shè)備名稱規(guī)格/單位單位數(shù)量（臺）備注1汽車起重機25 t臺12卷揚機3t臺13平板拖車HX150 50t臺14載重汽車20t臺25液壓推車3t臺16千斤頂10 50t個47手拉葫蘆1t 3t

17、個68直流電焊機300500A臺29氬弧焊機300500A臺410等離子切割機臺211空壓機1 3m3臺212角向磨光機臺1013內(nèi)磨機臺214經(jīng)緯儀J2臺115水準(zhǔn)儀S3臺116拉力計20KGF把217框式水平儀0.02mm/m把218游標(biāo)卡尺把219塞尺0.01 2.0mm把220螺旋千分桿套221鋼盤尺把222扭力扳手把123砂輪切割機臺124電錘把425試壓泵臺126萬用表臺1027兆歐表2500V臺128兆歐表500V臺229相序表500V臺230電壓表0.5 級臺431電流表0.5 級臺432多量程便攜式安培和伏特計臺1卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計ii序號機

18、械設(shè)備名稱規(guī)格/單位單位數(shù)量（臺）備注33手提式電流變壓器臺134毫安表臺135單臂電橋、雙臂電橋臺236交流電橋、變比電橋臺137熱球風(fēng)速儀臺138通風(fēng)檢漏燈盞139分貝儀臺140小型電工工具套2041其他小型工具若干3現(xiàn)場臨時設(shè)施平面布置3.1臨時設(shè)施的搭設(shè)公司考慮在附近租用民房做為項目部職工食宿用， 每天安排專車接 送職工上下班。在業(yè)主指定的地方搭設(shè)現(xiàn)場臨時設(shè)施，作項目部辦公室、設(shè)備材料堆放及零星材料儲存使用。3.2現(xiàn)場臨時設(shè)施用地及施工現(xiàn)場水電需求計劃序號用途所需面積水需求量電需求量需用時間（韋）3（m/d）（kw）自,至，1現(xiàn)場辦公室1000.55簽訂合同后 30 天內(nèi)2材料倉庫50

19、0.51簽訂合同后 30 天內(nèi)3設(shè)備存放場地20011簽訂合同后 30 天內(nèi)4材料存放場地20013簽訂合同后 30 天內(nèi)5預(yù)制場地180120簽訂合同后 30 天內(nèi)6施工現(xiàn)場180簽訂合同后 30 天內(nèi)合計7305110卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計123.3現(xiàn)場臨時設(shè)施平面布置 見后。卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計13說明：1 1 圖中尺寸單位為米；2 2、 臨時設(shè)施占地面積約為10001000 平方米（長為 3333米，寬為 3030 米）；臨時占地向當(dāng)?shù)卣恋毓芾聿块T申請，并辦理租用手續(xù)；3 3、施工臨時用電、 用水、 通訊等問題由項目部與

20、 當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門協(xié)商解決，臨時用電負荷為 110KW110KW（含施工現(xiàn)場用電）；4 4、職工宿舍租用附近民房。施工現(xiàn)場示恵現(xiàn)場辦公室工具室加工 及維修間焊材二級丿庫及烘烤房材料 倉庫值班室|材料存放場地設(shè)備存放場地預(yù)制場地零陵卷煙廠制絲梗線除塵及排潮項目 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施平面布置圖材料比例數(shù)量共 1 1 張，第 1 1 張制圖湖南天人機電設(shè)備安裝有限公司審核14卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計第五章施工方案1設(shè)備施工方案1.1設(shè)備安裝通用技術(shù)要求（1）安裝準(zhǔn)備階段首先必須對設(shè)備基礎(chǔ)進行現(xiàn)場勘驗，并進行潔 凈處理，去除雜質(zhì)和油跡。（2）施工前對現(xiàn)場預(yù)埋件、基準(zhǔn)線、標(biāo)高等進

21、行復(fù)核，如不符合 要求，以業(yè)主的變更簽證為準(zhǔn)。（3）非標(biāo)件、外購件的質(zhì)量應(yīng)得到業(yè)主認可。（4）設(shè)備的就位、找正（A） 單臺設(shè)備的平面位置與基礎(chǔ)軸線或邊緣線控制允許偏差為 士20mm（B） 設(shè)備起吊用叉車或輪胎汽車起重機進行，用叉車時應(yīng)有保 護繩捆綁，用汽車吊使用設(shè)備吊點或吊索，吊索與設(shè)備接觸處應(yīng)有保護 墊層，防止拉傷表面。（C） 設(shè)備找正時，依據(jù)業(yè)主代表應(yīng)指定的設(shè)備安裝檢測面、線 或點進行。（D） 設(shè)備找正偏差依下表進行：設(shè)備平面位置、標(biāo)高與安裝基準(zhǔn)線之間的允許偏差項目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高與其它設(shè)備無機械聯(lián)系的士1020/- 10與其它設(shè)備有機械聯(lián)系的士2士1（5）地腳螺栓（A）檢測設(shè)

22、備基礎(chǔ)時，同時復(fù)核預(yù)留地腳螺栓孔，如若未預(yù)留地腳螺栓孔，經(jīng)業(yè)主代表確認，采用人工開鑿孔洞或改用脹錨螺栓等其卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計15他辦法(B) 預(yù)埋地腳螺栓孔中應(yīng)無油污、碎石、泥土、積水等，尺寸 無偏差。(C) 地腳螺栓的選用應(yīng)依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件或業(yè)主代表簽發(fā)圖 (文)進行。(D) 地腳螺栓孔灌漿采用細碎石混凝土，標(biāo)號與基礎(chǔ)混凝土標(biāo) 號高一號。(E)擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達到設(shè)計強度75%以上時進行，各螺栓擰緊力應(yīng)均勻。(6)墊鐵或可調(diào)螺釘、精平(A) 設(shè)備精平用墊鐵或可調(diào)螺釘或其他方法來實現(xiàn)，依據(jù)設(shè)備 技術(shù)文件或業(yè)主代表簽發(fā)的文件選用的確定調(diào)平方法。(

23、B) 墊鐵的選用應(yīng)依據(jù)設(shè)備底部形狀和地腳螺栓數(shù)量確定，墊 鐵規(guī)格選用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。(C) 采用成對斜墊鐵，在調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢。(D) 每一墊鐵放置整齊平衡，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后每組墊鐵 均應(yīng)壓緊，用0.05毫米塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙， 在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的總和不得超過墊鐵長(寬)度的1/3， 每一組墊鐵的數(shù)量不應(yīng)超過5塊。(E) 墊鐵的接觸面積必須60%(F) 基礎(chǔ)表面中，放置墊鐵的部位應(yīng)鑿平。(G) 設(shè)備采用調(diào)整螺釘，在調(diào)整螺釘下，基礎(chǔ)表面應(yīng)穩(wěn)固地放 置支承板(100*100)，支承板下基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿平，支承板的厚度應(yīng)大于 螺釘直徑。(H) 精平設(shè)備時，采用找正時

24、業(yè)主指定測量基準(zhǔn)面、線、點為 檢測面，精平設(shè)備使達到設(shè)備技術(shù)要求。16卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計(I)設(shè)備精平后，采用無收縮混凝土進行二次灌漿，待灌漿層 強度達到75%時，復(fù)測設(shè)備精度，調(diào)整直至合格。(J)氣溫低于4C時，灌漿層應(yīng)采取保護性措施。(7)聯(lián)軸器裝配(A) 聯(lián)軸器裝配時，兩軸心徑向位移和兩軸線傾斜的測量與計 算，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。(B) 當(dāng)測量聯(lián)軸器端面間隙時，應(yīng)使兩軸的軸向竄動至端面間 隙為最小的位置上，再測量其端面間隙值。(8)二次灌漿后混凝土固化強度必須達到90%以上后方可進行二次 找正；二次找正完成后進行基礎(chǔ)抹平。(9)潤滑管路安裝前須進行吹干處

25、理，不得混入雜質(zhì)及水分等。(10)試車完畢后，全部管部、風(fēng)動件均需進行放空、干燥處理， 以免生產(chǎn)時管路及元件銹蝕和堵塞；(11)空試合格后，機臺周圍地面應(yīng)做砂漿抹面或裝飾處理；(12)機臺配管接線、動力管線連接、線纜橋架鋪設(shè)必須按照施工 圖紙和隨機技術(shù)要求進行，不得隨意改動，確屬設(shè)計不合理的內(nèi)容，需 經(jīng)設(shè)計單位、施工單位和業(yè)主方研究修改，并按修改方案進行整改。1.2離心式通風(fēng)機的安裝(1)清洗和檢查(A) 應(yīng)將機殼和軸承箱拆開并清洗轉(zhuǎn)子、軸承箱體和軸承；但 葉輪直接裝在電動機軸上的風(fēng)機可不拆卸；(B) 軸承的冷卻水管路應(yīng)暢通，并應(yīng)對整個系統(tǒng)進行試壓，試 驗壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)備技

26、術(shù)文件無規(guī)定時，其壓力 不應(yīng)低于0.4MPa；(C) 調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)清洗潔凈，其轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。(2)軸承箱的找正、調(diào)平卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計17(A) 軸承箱與底座應(yīng)緊密結(jié)合；(B) 整體安裝的軸承箱的縱向和橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000；并應(yīng)在軸承箱中分面上進行測量，其縱向安裝水平也可在 主軸上進行測量；(C) 左、右分開式軸承箱的縱向和橫向安裝水平，以及軸承孔對主軸軸線在水平面的對稱度應(yīng)符合下列要求：(a) 每個軸 承箱 中分面的 縱向 安 裝 水平偏 差 不應(yīng)大 于0.04/1000；(b) 每個軸 承箱 中分面的 橫向 安 裝 水平偏 差 不應(yīng)大 于

27、0.08/1000；(c) 主軸軸頸處的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000；(d) 軸承孔對主軸軸線在水平面內(nèi)的對稱度偏差不應(yīng)大于0.06mm可測量軸承箱兩側(cè)密封徑向間隙之差不應(yīng)大于0.06mm(3)機殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸線為基準(zhǔn)找正機殼的位置；機殼進 風(fēng)口或密封圈與葉輪進口圈的軸向插入深度和徑向間隙應(yīng)調(diào)整到設(shè)備 技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時尚應(yīng)使機殼后側(cè)板軸孔與主軸同軸，并不 得碰刮。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，軸向插入深度應(yīng)為葉輪外徑的10/1000；徑向間隙應(yīng)均勻， 其間隙值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/10003/1000(外徑小者取大值)。高溫風(fēng)機尚應(yīng)預(yù)留熱膨脹量。(4)電動機與離心通風(fēng)機找正

28、時，應(yīng)符合下列要求：(A) 兩半聯(lián)軸器之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對具 有滑動軸承的電動機， 應(yīng)在測定電機轉(zhuǎn)子的磁力中心位置后再確定聯(lián)軸 器間的間隙；(B) 聯(lián)軸器的徑向位移不應(yīng)大于0.025mm軸線傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000。卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計185)風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前的檢查(A) 軸承箱應(yīng)清洗并應(yīng)在檢查合格后，方可按規(guī)定加注潤滑油；(B) 電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機的轉(zhuǎn)向相符；(C) 盤動轉(zhuǎn)子，不得有碰刮現(xiàn)象；(D) 軸承的油位和供油應(yīng)正常；(E) 各連接部位不得松動；(F) 冷卻水系統(tǒng)供水應(yīng)正常；(G) 應(yīng)關(guān)閉進氣調(diào)節(jié)門。(6)風(fēng)機試運轉(zhuǎn)(A) 點動電動機

29、，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響，方可進行 運轉(zhuǎn)；(B)風(fēng)機啟動達到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)首先在調(diào)節(jié)門開度為0o5o之間的小負荷運轉(zhuǎn)，待達到軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于20min；(C) 小負荷運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐漸開大調(diào)節(jié)門但電動機電流不得超過額定值，直至規(guī)定的負荷為止，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2h；(D)試運轉(zhuǎn)中，滾動軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40C且最高溫 度不超過80C;滑動軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35C且最高溫度不超 過70C；軸承部位的振動速度有效值(均方根速度值)不應(yīng)大于6.3mm/s, 其振動速度有效值的測量及方法應(yīng)符合附錄一的要求。1.3除塵器的安裝(1)開箱檢查(A) 設(shè)備在安裝現(xiàn)場必須

30、開箱檢查。將箱號、設(shè)備名稱、規(guī)格、 件數(shù)按照交貨清單清點零部件、工具、附件、出廠合格證和其它技術(shù)文 件等，并作好記錄。(B) 檢查完畢必須辦理有關(guān)手續(xù)，并妥善保管。若有損壞者應(yīng) 及時修卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計19補、校正。(2) 基礎(chǔ)檢查與驗收(A) 標(biāo)記中心原點、 基準(zhǔn)點的位置及咼度， 打墨線(各中心線、行列線)。柱中心線及基礎(chǔ)高度的實測數(shù)據(jù)應(yīng)與設(shè)計數(shù)據(jù)相符；各行列 線的尺寸應(yīng)與設(shè)計尺寸相符，相同尺寸的對角線應(yīng)相等。(B) 基礎(chǔ)表面應(yīng)平坦，無明顯的傾斜或凹凸，基礎(chǔ)的各部表面 也應(yīng)光滑平整。(C) 預(yù)埋地腳螺栓的位置尺寸和預(yù)留高度符合設(shè)計與規(guī)范要求。(D) 中間預(yù)留

31、孔的大小、深度符合設(shè)計與規(guī)范要求。(3) 整體吊裝就位、找正找平除塵器的安裝位置應(yīng)正確、牢固平穩(wěn)，允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定;項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1平面位移10用經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查2標(biāo)咼10用水準(zhǔn)儀、直尺、拉線和尺量 檢杳3 垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差4502.0注：特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度按設(shè)計要求。（C）圓形風(fēng)管必須采用機械卷圓，任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm（D）風(fēng)管采用氬弧焊焊接，焊接須平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其它缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣 及飛濺物清除干凈。（E）兩節(jié)風(fēng)管對接焊接時縱焊縫須錯開，對接焊縫須平整。（F）風(fēng)管與法蘭用焊

32、接連接，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面風(fēng)管端面距法蘭接口平面應(yīng)為1mm法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼。平板法蘭焊接時 須采用內(nèi)外側(cè)滿焊，外側(cè)點焊，間距與螺栓孔相對應(yīng)，點焊縫長度為20mm（G）圓形彎管的曲率半徑（以中心線計）和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符 合下列表格的規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管 的制作偏差不應(yīng)大于3。彎管直徑 D（mr）i曲率半徑R彎管角度和最少節(jié)數(shù)90604530中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)80 220 1.5D42221222204501.5D52321224508001.5D623212128001400D7242221214002000D10263222(H) 所有的三

33、通、彎頭、四通等管件須單獨制作，三通、四通 均為斜插式，為變徑三通、四通，與總管的夾角為30。卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計22(I)風(fēng)管焊接完成后須對焊縫進行鈍化處理，鈍化處理處須用 清水沖洗干凈。(J)風(fēng)管圓形 法蘭采用不銹鋼平板法蘭，材質(zhì)為SUS304(0Cr18Ni9Ti)，厚度為4-6mm寬度為30mm法蘭螺栓為M8,配平墊 片及彈簧墊片，螺栓間距不大于80mm。(K)法蘭墊片采用食品級的硅橡膠板，厚度為3mm(2)制安支吊架(A) 按設(shè)計要求并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。(B) 標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、 吊架形式。(C) 風(fēng)管支、吊

34、架的制作圖參照建筑設(shè)備施工安裝圖集(91SB6)的用料規(guī)格和做法制作。(D) 按照預(yù)埋件法或膨脹螺栓法設(shè)置吊點。(E) 按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心 線上，雙吊桿按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。(F) 吊桿根據(jù)吊件形式，可以焊在吊件上，也可掛在吊件上， 焊接后應(yīng)涂防銹漆。(G) 當(dāng)風(fēng)管較長時，需要安裝一排支架時，先把兩端安好，然 后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進行安裝。(H) 立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用 線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。(I)風(fēng)管支吊架的間距風(fēng)管支吊架間距如無設(shè)計要求時， 對不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下

35、表的要求。對于保溫風(fēng)管、支、吊架間距無設(shè)計要求時，按下表間距要求值乘23卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計以0.85。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可以適當(dāng)增加。圓形風(fēng)管直徑或矩形水平風(fēng)垂直風(fēng)最小風(fēng)管長邊尺寸管間距管間距吊架數(shù)1000mm不大于2m不大于2m2付（J）支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔等處，以免妨礙操作吊架不得直接吊在法蘭上。（3）安裝風(fēng)管（A）管道加工后應(yīng)擦拭干凈并在管端進行臨時封堵。安裝時先 進行漏光試驗檢查，合格后用碎布或棉砂擦凈內(nèi)壁再進行吊裝，吊裝還 應(yīng)隨時擦凈內(nèi)壁的污染，然后立即封堵敞口。安裝過程中還應(yīng)進行分段 燈光檢漏，合格后才能繼續(xù)安裝。（B）根據(jù)現(xiàn)場情況

36、，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方 法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是 先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找 平，找正，達到設(shè)計規(guī)定的要求。（C）所有用的連接風(fēng)管法蘭的螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊片 均為不銹鋼材質(zhì)SUS304（ 0Cr18Ni9Ti）。（D）風(fēng)管安裝時縱焊縫朝上，連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其 螺母宜在同一側(cè)。（E）法蘭墊片采用食品級的硅橡膠板， 厚度為3mm墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計24(F) 安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻， 且與風(fēng)管外徑相

37、一致，托座及抱箍采用普通碳鋼熱鍍鋅處理，風(fēng)管與托 座和抱箍接觸之處需有防電化學(xué)腐蝕處理。(G) 與設(shè)備連接的軟接材料應(yīng)選用密封性好，耐磨的材料。(4)安裝防火閥(A) 在安裝前檢查其結(jié)構(gòu)，部件應(yīng)靈活有效。(B) 邊長大于等于630mm應(yīng)設(shè)獨立支吊架。(C) 安裝在防火墻一側(cè)的防火閥，穿越防火墻與防火閥的連接 的管段，采用厚度大于等于2mm勺鋼板制作，該管段在防火墻的孔洞用 厚度大于等于2mm鋼板封隔，且用不燃保溫材料填實。(D) 安裝時應(yīng)注意防火閥開關(guān)操作位置是否確定，調(diào)換易熔片 是否方便，氣流方向是否正確。(5)風(fēng)管的檢驗和測試(A) 漏光檢測漏光檢測采用100W帶保護罩的低壓照明燈作為檢測

38、光源。低壓風(fēng) 管每10m不應(yīng)大于2處且100m接縫平均不應(yīng)大于16處； 中壓風(fēng)管每10m不應(yīng)大于1處且100m接縫平均不應(yīng)大于8處，都為合格漏光，檢測中 如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的應(yīng)及時進行密封處理。(B) 漏風(fēng)量測試漏風(fēng)量測試采用熱球風(fēng)速儀進行漏風(fēng)量的抽檢，實測值與設(shè)計值的 差不小于10%為合格。3電氣施工方案3.1方案說明(1)總體要求(A)具備(HMD人機界面，且設(shè)計風(fēng)格與零陵卷煙廠制絲車間卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計25已投產(chǎn)使用的部分保持一致。（B）控制系統(tǒng)設(shè)計滿足中華人民共和國現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)中 對于防火設(shè)計的規(guī)定。（C）具備完善的設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)的診斷和報警功能。（D

39、）預(yù)留一定的I/O點，便于以后的擴展。（E）元器件均有與控制原理圖、接線圖一致的編號標(biāo)牌。（F）PLC柜由電柜的總開關(guān)上樁頭供電。（G）電纜采用阻燃電纜（ZRYJV。（2）優(yōu)化、細化設(shè)計方案 中標(biāo)后，承包商委托具備專業(yè)設(shè)計資質(zhì)的單位將電氣控制方案進行 細化、優(yōu)化設(shè)計。按設(shè)計方案要求采購成套的PLC控制柜、變頻器、I/O柜等，且柜內(nèi)元件滿足合同及業(yè)主要求，現(xiàn)場配合供貨商進行控制柜的 安裝調(diào)試工作。（3）承包商承諾按業(yè)主要求進行遠程控制的程序修改及相關(guān)實施 工作。3.2施工工藝（1）安裝電纜線槽（A）線槽支架所用鋼材應(yīng)平直、無顯著扭曲，下料后長短偏差 應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。（B）

40、線槽支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，焊得均勻平整，焊縫 長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。（C）線槽支架必須做防腐處理。（D）線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。（E）線槽符合設(shè)計要求，接縫處應(yīng)緊密平直，線槽安裝應(yīng)保證 橫平豎直，其水平和垂直偏差不應(yīng)大于長度的2/1000，全長最大偏差不 應(yīng)大于20mm。卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計26（F）線槽所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成 為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。（G）線槽的切口應(yīng)用鋼鋸或砂輪切割機進行，不得用氣割，線 槽切斷后應(yīng)銼平，線槽在施工結(jié)束后，要蓋好蓋板，蓋板應(yīng)平整

41、，無翹 角。（H）線槽出線口應(yīng)用開孔機開口，并應(yīng)光滑，位置準(zhǔn)確，進出 線槽的配管應(yīng)垂直，開口孔徑應(yīng)與管徑相符，并應(yīng)以鎖緊鎖母固定。（I）線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母 緊固，連接處應(yīng)縫隙嚴(yán)密整齊。（J）線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通、 三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置 接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。（K）線槽直線段組裝時，應(yīng)先做干線再做分支線。 （2）電纜敷設(shè)（A）施工方法（a）根據(jù)電線、電纜敷設(shè)清單，認真校對規(guī)格、型號、電壓 等級及數(shù)量后，把電纜運到方便施工的地方。（b）檢查電纜，防止有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴(yán)

42、重劃傷等缺陷。（c）根據(jù)設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每 盤電纜，減少電纜接頭。（d）用兆歐表測量電纜絕緣電阻是否達到設(shè)計文件和規(guī)范要 求。（e）按照敷設(shè)清單，先敷設(shè)同一走向的電纜，后敷設(shè)分散的 電纜；先敷設(shè)長電纜，后敷設(shè)短電纜；先敷設(shè)大電纜，后敷設(shè)小電纜。（f）臨時用透明膠帶將寫上電纜編號和規(guī)格型號、起始點的 紙牌貼在電纜端，安排有經(jīng)驗的人員領(lǐng)頭，一些重要的轉(zhuǎn)彎處和交叉地 段，應(yīng)由有經(jīng)驗的人員把關(guān)。（g）敷設(shè)電纜時，電纜應(yīng)從盤的上方引出，避免電纜摩擦拖 拉，損傷電纜。（h）敷設(shè)電纜時，電纜不得扭曲、打折，避免損傷電纜。卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計27（B）

43、技術(shù)要求（a）電纜、配線均符合圖紙設(shè)計型號規(guī)格要求，不得隨意更 改。（b）配線工程采用的管卡、支架、吊鉤、拉環(huán)和盒（箱）等 黑色金屬附件，均應(yīng)鍍鋅或涂防腐漆。（c） 當(dāng)線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)兩 個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；當(dāng)線 路暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi) 時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。（d）管內(nèi)穿線時，管道內(nèi)部應(yīng)無積水，且無雜物堵塞。穿電 纜時，不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。（e）當(dāng)電纜管與設(shè)備間、接線盒等電纜有保護軟管，電纜管 管口應(yīng)包扎緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)有設(shè)防水

44、彎頭。（f） 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號 應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。（g）強、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開 排列。（h）電氣線路與管道間最小距離（mr）管道名稱配線方式穿管配線油管、燃氣管、流槽平行管道上1000管道下500交叉300通風(fēng)、給排水及平行100壓縮空氣管交叉50（i）動力電纜、控制電纜、信號線分層敷設(shè)，且不得穿同一 根鋼管，動力電纜三相按電氣安裝規(guī)范要求分色或編號。（j） 電纜與接線端子的連接采用接線鼻壓接，不得用電纜線 直接壓接。（k）電纜、導(dǎo)線外表絕緣無損壞、芯線無裸露，敷設(shè)中間不 得有連接頭。（3）控制電纜頭的制作（A）施工方法（a）

45、在制作電纜頭之前，根據(jù)接線圖把電纜按盤前、盤后、 盤左、盤右分卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計28類整理，并一次固定在盤內(nèi)的花角鐵上。（b）按電纜實際需要接線的位置并留適當(dāng)裕度切割電纜。（c）確定電纜接頭的位置，剝除電纜護套及鎧裝。（d）控制電纜頭制作采用干包形式，在線芯底部用絕緣帶或 塑料袋包纏4層，包纏長度為50mm左右，要求平整、無皺折，再用噴 燈固定線芯熱收縮管。（e）將電纜鎧裝層用導(dǎo)線連接好，最后用噴燈固定線芯外熱 收縮管。（f） 每塊盤柜內(nèi)的電纜頭應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，合理安排，保持盤柜 內(nèi)整齊清潔。（B）技術(shù)要求（a）電纜終端頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉制作工藝的施 工

46、人員進行。（b）做高壓電纜頭時空氣相對濕度宜為70%以下，嚴(yán)禁在霧 和雨中進行施工。（c）防止塵埃和雜物落入絕緣層內(nèi)。（d）電纜絕緣狀況良好，無受潮。（e）接地線采用鍍錫銅編織線，其截面面積不應(yīng)小于下表規(guī)疋:電纜截面(mr接地線截面(mr)150及以上25120及以下16(f)制作電纜終端頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成, 縮短絕緣暴露時間。(g) 剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和需要保留的絕緣層。(h)附加絕緣材料的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。(i)塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應(yīng)徹底清除半導(dǎo) 體屏蔽層，剝除時不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。(j)電纜線芯與端子連接時，應(yīng)除去線芯與端子內(nèi)壁油

47、污及 氧化層。(k)接地線焊接牢固可靠。(4)二次接線(A) 施工流程卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計29施工準(zhǔn)備、熟悉圖紙-按接線圖標(biāo)識端子排-核對電纜編號、電纜芯數(shù)屏內(nèi)排線、校線接線配合調(diào)試查線交工驗收(B) 技術(shù)要求(a) 鎧裝控制電纜進入盤柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端 部應(yīng)扎緊并將鋼帶接地。(b) 剝線時，不應(yīng)損傷銅導(dǎo)線且長度適中；切忌把絕緣皮壓 在端子里，造成回路不通。(c) 芯線上的切屑和氧化物要處理干凈，以使接觸良好，芯 線處理完成后要及時套上膠頭號。(d) 再次核對電纜編號，線芯膠頭號要齊全正確，需留的線 芯長度要一致，且彎的弧度一致，膠頭號不應(yīng)套反，接線

48、應(yīng)正確，線芯 不松動。(e)排線時，應(yīng)保證電纜和接線不交叉，整齊美觀，檢查維護方便。（f）接線應(yīng)從下層到上層，從左側(cè)到右側(cè)進行，每個盤柜接 線應(yīng)由同一人作業(yè)，不得換人，并在接線處應(yīng)由接線燈。（g）接線時，單股線頭的彎圈方向應(yīng)與緊固螺絲的方向一致， 圈要彎得圓且大小與螺絲匹配； 多股線頭的可掛錫彎圈， 也可壓接鼻子， 每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根；對于插接式端子， 不同截面的2根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對于螺栓連接的端子，當(dāng)接2根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片且2根導(dǎo)線的截面應(yīng)相同。（h）二次線端接全部完成后，要配合調(diào)試進行全面檢查。檢 查內(nèi)容包括：按照展開圖進行，檢查二次回路的接線是否

49、正確；對二次 回路進行檢查，測定絕緣電阻；操作試驗。對檢查出來的缺陷和錯誤要 配合調(diào)試及時整改。第六章 質(zhì)量保證措施以業(yè)主和監(jiān)理工程師滿意為最高追求， 在施工過程中不斷完善和提高工程質(zhì)量管理水平，精心策劃，精心施工，認真檢查，整改提高。1質(zhì)量目標(biāo)卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計30分部工程一次驗收合格率100%；2建立項目質(zhì)量責(zé)任制2.1嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度。建立質(zhì)管網(wǎng)絡(luò)，實行專業(yè)檢查與班組 自檢相結(jié)合。2.2項目經(jīng)理全面負責(zé)該工程的施工工作，組織項目部全體員工貫徹公司的質(zhì)量方針，制訂項目質(zhì)量管理目標(biāo)，對各種技術(shù)、質(zhì)量問題進 行協(xié)調(diào)和處理。2.3項目總工程師負責(zé)工程的技術(shù)質(zhì)

50、量，對項目的施工質(zhì)量進行策劃。根據(jù)項目經(jīng)理提出的質(zhì)量管理目標(biāo)，組織編制項目質(zhì)量計劃、施工 方案、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書。2.4項目物資部依據(jù)設(shè)計圖紙和合同規(guī)定的技術(shù)、質(zhì)量要求，嚴(yán)格 執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件物資管理辦法 ，向合格分供方采購相應(yīng)的材 料設(shè)備， 在采購招標(biāo)文件約定的主要設(shè)備和材料時，必須邀請業(yè)主和監(jiān) 理工程師現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師和相關(guān)專業(yè)工程師參加主要設(shè)備、材料 招標(biāo)會，并按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。2.5項目質(zhì)檢部具體負責(zé)整個過程各質(zhì)量要素的控制，對不合格進 行控制，對工程進行最終檢驗和試驗。2.6項目工程部具體負責(zé)施工準(zhǔn)備和施工過程的技術(shù)管理，即進行 圖紙會審、編制各技術(shù)交底書、確認有關(guān)工程項

51、目類別的劃分、確認有 關(guān)施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)的有效版本、貫徹實施已準(zhǔn)備的技術(shù)文件、及時 收集整理施工技術(shù)資料、解決施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，為竣工驗收 作準(zhǔn)備。3材料控制 所有設(shè)備、材料的品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量等級和數(shù)量必須符合設(shè) 計和招標(biāo)文件要求。 承包人在施工中提出的合理化建議涉及到對設(shè)計圖 紙或施工組織設(shè)計的理性及對材料、設(shè)備的換用，須經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè) 主同意。3.1材料計劃的編制3.1.1材料主管根據(jù)專業(yè)工程師編制的材料需用計劃表制訂編 制“匯總計劃”，然后根據(jù)施工合同規(guī)定，在“匯總計劃”中明確劃分 甲、乙方物資供應(yīng)范圍。卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計31若發(fā)現(xiàn)問題

52、或疑問，應(yīng)及時與原計劃編制人溝 通澄清，以防止因計劃不準(zhǔn)造成積壓或因此延誤備料時間，影響工程施 工進度。3.1.2施工材料需用計劃中應(yīng)清楚標(biāo)明材料、設(shè)備的名稱、型號、 規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、有否復(fù)試要求等。如有特殊要求應(yīng)附必要的圖樣或 說明。3.1.3材料主管根據(jù)生產(chǎn)進度計劃或分階段主要材料到貨計劃分別 編制“采購計劃”和“業(yè)主提供物資計劃” ， 除包括施工材料需用計劃 中的內(nèi)容外，還應(yīng)注明用料時間。3.2進貨檢驗和試驗3.2.1保管員負責(zé)物資的驗收工作，內(nèi)容包括：外觀質(zhì)量及主要幾 何尺寸（規(guī)格、型號）；材質(zhì)標(biāo)記和數(shù)量；供應(yīng)商廠址、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、 說明書、裝箱單等，并建立質(zhì)量證明資料臺帳。3.2.

53、2保管員對經(jīng)外觀檢查確認合格的物資填寫“物資入庫驗收 單”，并注明質(zhì)量證明資料的編號。質(zhì)量證明資料包括：材質(zhì)證明書； 產(chǎn)品合格證；檢驗、試驗報告單；其它能證明產(chǎn)品質(zhì)量的資料等。3.2.3對無標(biāo)識、標(biāo)識不清的物資或進口材料，保管員應(yīng)在施工員 的協(xié)助下進行必要的驗證或確認。3.2.4物資入庫（含甲供物資），其質(zhì)量證明資料必須真實有效且必 須隨貨同行。3.2.5保管員應(yīng)配合施工技術(shù)人員，對規(guī)定有復(fù)驗要求的物資或項 目質(zhì)量計劃中明確需復(fù)驗的物資取樣并送檢。 經(jīng)檢驗和復(fù)驗不合格的物 資,保管員應(yīng)及時報告材料部門負責(zé)人，按不合格品控制程序處置。4過程控制及檢驗和試驗 在施工過程中，將組織嚴(yán)格有效的質(zhì)量檢查

54、控制體系，對工程質(zhì)量 進行全過程控制，認真按施工程序、施工驗收規(guī)范及設(shè)計圖紙有關(guān)要求 施工，按IS09001“質(zhì)量體系文件”和國家有關(guān)規(guī)定，收集、整理文件 資料。切實做到檢查卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計32有標(biāo)準(zhǔn)、操作有規(guī)程、施工有方案、技術(shù)有措施、工序有交接、竣工有記錄。4.1按施工程序分專業(yè)編制專項施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，報業(yè)主和 監(jiān)理工程師審定后執(zhí)行。施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書必須明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì) 量控制點和技術(shù)操作要求，并做好書面技術(shù)交底工作，專業(yè)工程師和接 受交底人雙方都履行簽字手續(xù)， 使參加施工人員了解設(shè)計意圖和工藝要 求，掌握工程特點和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按確定的程序施工，

55、做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范 化；質(zhì)量計劃中應(yīng)界定關(guān)鍵工序,在人、機、料、法、環(huán)五個方面嚴(yán)格 控制；4.2特種作業(yè)人員： 必須持證上崗（有證焊工超項施焊， 視為無證）， 包括電工、焊工、起重工、吊車司機、無損檢測人員、架子工等，項目 部對特種作業(yè)人員建立臺帳 ，實行動態(tài)管理。4.3班組實行“三工序”管理。作業(yè)層每個操作人員對自己施工的 每一道工序嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和技術(shù)交底要求堅持質(zhì)量自檢，未經(jīng)檢驗 和試驗合格，不得進入下道工序；4.4隱蔽工程：施工員在自檢、工序交接檢查合格后，通知業(yè)主和 監(jiān)理工程師或監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表驗收隱蔽工程，驗評合格雙方簽字 后，方可進行隱蔽。4.5項目部設(shè)備管理員對進入現(xiàn)場的施工

56、機具，應(yīng)組織相關(guān)人員進 行檢查確認，按設(shè)備工機具管理辦法的要求填寫設(shè)備檢查記錄；并 制定項目設(shè)備管理辦法，定人、定崗、定責(zé)，做好施工機具的使用、維 護、保養(yǎng)工作，確保施工裝備能力滿足工程的需要。4.6制定成品、半成品防護和保護專項措施： 責(zé)任到人， 共同遵守； 嚴(yán)格按確定的施工程序有序施工； 下道工序作業(yè)時應(yīng)對上道工序進行有 效防護，保護好在建工程的成品和半成品。材料的半成品，必須檢驗合 格，明確標(biāo)識，方能入庫，否則視為不合格品，拒絕驗收。4.7項目部實行質(zhì)量與經(jīng)濟責(zé)任制掛鉤,制定獎罰制度， 實施“質(zhì)量卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計33卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造

57、項目施工組織設(shè)計否決權(quán)”。無任務(wù)單、無自檢、無施工質(zhì)量記錄、無驗收簽證及質(zhì)量不 合格者，一律不予結(jié)算。5設(shè)備及電氣安裝設(shè)立質(zhì)量控制點(附后)6工程竣工資料工程竣工決算前， 由項目總工組織各專業(yè)技術(shù)員按合同要求將相關(guān) 竣工資料和各專業(yè)安裝記錄進行整理，并繪制竣工圖，分別裝訂成冊。 于竣工后規(guī)定時間內(nèi)報送業(yè)主。7施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工程施工及驗收規(guī)范 (GB50268-97) 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001、J119-2001) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (GJJ46-88)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50303-2002) 電氣裝置安裝工程接地裝置施工驗收規(guī)范 (GB5016

58、9-92) 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 (GBJ149-90) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50242-2002) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96電力交流設(shè)備施工及驗收規(guī)范GB50255-96爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣設(shè)備施工及驗收規(guī)范GB50257-961KV以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB50258-96電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-96電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB

59、50243-200234壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工驗收規(guī)范GB50275-98工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-1997現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)金屬管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-1998業(yè)主或監(jiān)理公司指定的其它驗收規(guī)范和設(shè)計提供的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計35卷煙廠制絲梗線工藝除塵及排潮系統(tǒng)改造項目施工組織設(shè)計設(shè)備安裝工程主要質(zhì)量控制點序號控制環(huán)節(jié)名稱責(zé)任人控制點性質(zhì)控制內(nèi)容檢查者工作見證1施工準(zhǔn)備總工程師審核圖紙設(shè)計文件總工程師W設(shè)計圖紙是否符合規(guī)范要求，是否 與現(xiàn)場實際情況相符。工程科長圖紙會審記錄審定施工組織設(shè)計總工程師H米用的施工驗收規(guī)

60、范，工藝技術(shù)要 求，質(zhì)量安全保證扌日施，工期保證 措施。工程科長施工組織設(shè)計技術(shù)交底工藝工程師W施工驗收規(guī)范，質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書，關(guān)鍵工序， 施工記錄、表格的填寫工程科長技術(shù)交底記錄2設(shè)備安裝總工程師設(shè)備基礎(chǔ)驗收施工員W縱向、橫向中心線、標(biāo)咼基準(zhǔn)線， 清掃地腳螺栓孔雜物。專業(yè)負責(zé)人基礎(chǔ)驗收記錄開箱檢查專業(yè)工程師W開箱核對設(shè)備規(guī)格、型號，按裝箱 單清點配件，核對設(shè)備數(shù)量。質(zhì)檢員，專 業(yè)工程師設(shè)備裝箱單及開箱記錄設(shè)備安裝專業(yè)工程師W安裝標(biāo)高，中心線位移允差應(yīng)符合 要求，設(shè)備吊裝、安裝、檢查，設(shè) 備安裝后的保護措施質(zhì)檢員，專 業(yè)工程 師設(shè)備安裝記錄試運轉(zhuǎn)施工員W設(shè)備清冼檢查，設(shè)備試運