第12講：生產(chǎn)活動(dòng)控制--增值在這里實(shí)現(xiàn)

1、第10講生產(chǎn)活動(dòng)控制1生產(chǎn)活動(dòng)控制（Production Activity Control，PAC）按照ERP的邏輯流程，生產(chǎn)活動(dòng)控制（或，生產(chǎn)管理）屬于計(jì)劃執(zhí)行層。23 經(jīng)營(yíng)規(guī)劃 銷(xiāo)售與運(yùn)營(yíng)規(guī)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 能力需求計(jì)劃 可 行 否? 執(zhí)行能力計(jì)劃 執(zhí)行物料計(jì)劃 YesYesNoNo4閉環(huán)MRP 示意圖MRP系統(tǒng) 按照ERP的邏輯流程，生產(chǎn)活動(dòng)控制（或，生產(chǎn)管理）屬于計(jì)劃執(zhí)行層。MPS給出了最終產(chǎn)品或最終項(xiàng)目的生產(chǎn)計(jì)劃，經(jīng)過(guò)MRP按物料清單展開(kāi)得到零部件直到原材料的需求計(jì)劃，即對(duì)自制件的計(jì)劃生產(chǎn)訂單和對(duì)外購(gòu)件的計(jì)劃采購(gòu)訂單。關(guān)于外購(gòu)件的計(jì)劃采購(gòu)訂單要通過(guò)采購(gòu)作業(yè)管理來(lái)實(shí)現(xiàn)。關(guān)于

2、自制件的計(jì)劃生產(chǎn)訂單要通過(guò)生產(chǎn)活動(dòng)控制（PAC）來(lái)實(shí)現(xiàn)。5生產(chǎn)活動(dòng)控制（PAC） 通過(guò)生產(chǎn)活動(dòng)控制過(guò)程來(lái)執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃l1.制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型 l2.車(chē)間作業(yè)管理 l3.重復(fù)生產(chǎn)管理l4.流程制造業(yè)生產(chǎn)管理 61.制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型 關(guān)于制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的組織方式和技術(shù)，從大的方面來(lái)說(shuō)可以分為兩類(lèi)：離散型生產(chǎn)流程型生產(chǎn)7離散型生產(chǎn)車(chē)間任務(wù)型生產(chǎn)（Job Shop Manufacturing）大批量重復(fù)生產(chǎn)（Repetitive Manufacturing）流程型生產(chǎn)8（1）車(chē)間任務(wù)型生產(chǎn)如，機(jī)械制造特點(diǎn)一：每項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)僅要求整個(gè)企業(yè)組織的部分能力和資源。特點(diǎn)二：將功能類(lèi)似的設(shè)備按空間和行政管理的不同劃分成

3、生產(chǎn)組織（如，車(chē)間、工段或小組）。在每個(gè)部門(mén)，工件從一個(gè)工作中心到另一個(gè)工作中心進(jìn)行不同類(lèi)型的工序加工。常?；谥饕墓に嚵鞒虂?lái)安排生產(chǎn)設(shè)備的位置，以使物料的傳輸距離最小。9（1）車(chē)間任務(wù)型生產(chǎn)如，機(jī)械制造特點(diǎn)一：每項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)僅要求整個(gè)企業(yè)組織的部分能力和資源。特點(diǎn)二：將功能類(lèi)似的設(shè)備按空間和行政管理的不同劃分成生產(chǎn)組織（如，車(chē)間、工段或小組）。特點(diǎn)三：工藝路線靈活。對(duì)于車(chē)間任務(wù)型生產(chǎn)的組織方式，其設(shè)備的使用是靈活的，工藝路線也可以是靈活的。10（1）車(chē)間任務(wù)型生產(chǎn)如，機(jī)械制造特點(diǎn)一：每項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)僅要求整個(gè)企業(yè)組織的部分能力和資源。特點(diǎn)二：將功能類(lèi)似的設(shè)備按空間和行政管理的不同劃分成生產(chǎn)組織（

4、如，車(chē)間、工段或小組）。特點(diǎn)三：工藝路線靈活。特點(diǎn)四：生產(chǎn)計(jì)劃的編制和管理必須處理大量的生產(chǎn)任務(wù)。11（1）車(chē)間任務(wù)型生產(chǎn)如，機(jī)械制造特點(diǎn)一：每項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)僅要求整個(gè)企業(yè)組織的部分能力和資源。特點(diǎn)二：將功能類(lèi)似的設(shè)備按空間和行政管理的不同劃分成生產(chǎn)組織（如，車(chē)間、工段或小組）。特點(diǎn)三：工藝路線靈活。特點(diǎn)四：生產(chǎn)計(jì)劃的編制和管理必須處理大量的生產(chǎn)任務(wù)。特點(diǎn)五：庫(kù)存管理復(fù)雜。庫(kù)存管理包括了原材料、外購(gòu)件、在制品、成品、半成品的管理，是最復(fù)雜的。12（1）車(chē)間任務(wù)型生產(chǎn)如，機(jī)械制造特點(diǎn)一：每項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)僅要求整個(gè)企業(yè)組織的部分能力和資源。特點(diǎn)二：將功能類(lèi)似的設(shè)備按空間和行政管理的不同劃分成生產(chǎn)組織（如，

5、車(chē)間、工段或小組）。特點(diǎn)三：工藝路線靈活。特點(diǎn)四：生產(chǎn)計(jì)劃的編制和管理必須處理大量的生產(chǎn)任務(wù)。特點(diǎn)五：庫(kù)存管理復(fù)雜。13（2）重復(fù)生產(chǎn)（Repetitive Manufacturing）大批量生產(chǎn)；如，電視機(jī)裝配。14（2）重復(fù)生產(chǎn)的特點(diǎn)1)客戶訂單批量大，且有重復(fù)性。2)對(duì)一個(gè)特定產(chǎn)品的生產(chǎn)，所需的加工能力和工裝設(shè)備是專(zhuān)門(mén)設(shè)定的。3)工藝路線是固定的。4)加工的零部件以流水方式通過(guò)生產(chǎn)線。5)各個(gè)工作中心之間生產(chǎn)率的平衡比車(chē)間任務(wù)型生產(chǎn)更為重要。6)排隊(duì)和等待時(shí)間短。7)在制品庫(kù)存比較少。15制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型離散型車(chē)間任務(wù)型如機(jī)械制造每項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)只要求企業(yè)的部分資源將功能類(lèi)似的設(shè)備按空間和行政

6、管理的不同劃分成生產(chǎn)組織工藝路線靈活庫(kù)存管理復(fù)雜重復(fù)生產(chǎn)如電視機(jī)裝配加工能力和工裝設(shè)備專(zhuān)門(mén)設(shè)定工藝路線固定生產(chǎn)加工時(shí)間短，排隊(duì)等待時(shí)間短，在制品少流程型如化工、制藥16一般來(lái)說(shuō)，離散型制造業(yè)以離散的子項(xiàng)單位來(lái)制造產(chǎn)品，而這些子項(xiàng)又是以離散單位采購(gòu)來(lái)的，子項(xiàng)和產(chǎn)品都有它們自己的特殊形狀。17（3）流程型生產(chǎn)以不同的成分來(lái)制造產(chǎn)品，這些成分可能是液體、氣體或粉末，它們沒(méi)有自己的固定形狀，而是取容器的形狀。產(chǎn)成品也是取容器的形狀。18?離散制造業(yè)和流程制造業(yè)的區(qū)別 19離散制造業(yè)和流程制造業(yè)的區(qū)別 a)生產(chǎn)過(guò)程中增值的方法不同b)增加生產(chǎn)能力的靈活性c)生產(chǎn)過(guò)程中所使用的物料的效能一致性 20a)生

7、產(chǎn)過(guò)程中增值的方法不同離散制造業(yè)通過(guò)機(jī)械加工、制造和裝配零件實(shí)現(xiàn)增值；所有的物料在制造過(guò)程開(kāi)始時(shí)備齊；生成一個(gè)完整的子裝配件或產(chǎn)成品。流程制造業(yè)通過(guò)能源、設(shè)備和其他資源混合或分離各種成分、引起化學(xué)反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)增值；生產(chǎn)過(guò)程由多個(gè)階段組成，每個(gè)階段上都可以要求輸入某些成分或資源；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)散，在目標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)出之前的每個(gè)階段上都可有多項(xiàng)產(chǎn)出，例如，聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、廢料，以及可循環(huán)使用的物料等。2122流程階段流程階段3流程階段流程階段1流程階段流程階段2目標(biāo)產(chǎn)品目標(biāo)產(chǎn)品投入投入投入投入投入投入產(chǎn)出產(chǎn)出產(chǎn)出產(chǎn)出產(chǎn)出產(chǎn)出聯(lián)產(chǎn)品聯(lián)產(chǎn)品聯(lián)產(chǎn)品聯(lián)產(chǎn)品聯(lián)產(chǎn)品聯(lián)產(chǎn)品副產(chǎn)品副產(chǎn)品循環(huán)使用的物料循環(huán)使用的物料廢料廢

8、料廢料廢料廢料廢料循環(huán)使用的物料循環(huán)使用的物料循環(huán)使用的物料循環(huán)使用的物料副產(chǎn)品副產(chǎn)品副產(chǎn)品副產(chǎn)品成分成分成分成分成分成分能源能源能源能源能源能源人工人工人工人工人工人工設(shè)備設(shè)備設(shè)備設(shè)備設(shè)備設(shè)備多階段生產(chǎn)的流程模型多階段生產(chǎn)的流程模型b)增加生產(chǎn)能力的靈活性離散制造業(yè)雇用更多的工人；購(gòu)買(mǎi)或租賃更多的機(jī)器；把某些作業(yè)轉(zhuǎn)包給外部供應(yīng)商。流程制造業(yè)必須在固定能力的限制下工作；離散制造業(yè)出賣(mài)產(chǎn)品，流程制造業(yè)出賣(mài)能力。23c)物料的效能一致性離散制造業(yè)原材料和采購(gòu)件具有準(zhǔn)確和一致的規(guī)格；物料管理只須使用物理單位。流程制造業(yè)經(jīng)常使用自然資源作為原材料，所使用的物料規(guī)格可以覆蓋相當(dāng)寬的范圍，難以控制成分的一

9、致性；物料管理必須使用物理單位和效能單位。24物料的物理單位和效能單位 批號(hào)A和批號(hào)B的物理單位同樣多，但是，B的效能單位比B高50千克。如果一個(gè)配方要求100個(gè)效能單位的物料，倉(cāng)庫(kù)保管員需要提供多少物理單位的A或者多少物理單位的B？25離散制造業(yè)和流程制造業(yè)的區(qū)別 a)生產(chǎn)過(guò)程中增值的方法不同b)增加生產(chǎn)能力的靈活性c)生產(chǎn)過(guò)程中所使用的物料的效能一致性 26制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型離散型車(chē)間任務(wù)型如機(jī)械制造每項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)只要求企業(yè)的部分資源將功能類(lèi)似的設(shè)備按空間和行政管理的不同劃分成生產(chǎn)組織工藝路線靈活庫(kù)存管理復(fù)雜重復(fù)生產(chǎn)如電視機(jī)裝配加工能力和工裝設(shè)備專(zhuān)門(mén)設(shè)定工藝路線固定生產(chǎn)加工時(shí)間短，排隊(duì)等待時(shí)間短

10、，在制品少流程型如化工、制藥27l1.制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型 l2.車(chē)間作業(yè)管理 l3.重復(fù)生產(chǎn)管理l4.流程制造業(yè)生產(chǎn)管理 282.車(chē)間作業(yè)管理 根據(jù)零部件的工藝路線來(lái)編制工序排產(chǎn)計(jì)劃。要處理相當(dāng)多的動(dòng)態(tài)信息。反饋信息是重要的工作。根據(jù)反饋信息，對(duì)MRP、MPS、生產(chǎn)規(guī)劃乃至經(jīng)營(yíng)規(guī)劃做必要的調(diào)整。29車(chē)間作業(yè)管理（Shop Floor Control，SFC） MRP的運(yùn)行產(chǎn)生車(chē)間作業(yè)計(jì)劃；車(chē)間作業(yè)管理執(zhí)行車(chē)間作業(yè)計(jì)劃。30車(chē)間作業(yè)管理SFC的特點(diǎn)SFC的工作內(nèi)容工序優(yōu)先級(jí)的確定31SFC的特點(diǎn)只是執(zhí)行計(jì)劃，不生成新的計(jì)劃 只控制工序的優(yōu)先級(jí)不改變車(chē)間作業(yè)單的優(yōu)先順序只是妥善地利用已有的資源，不能再

11、得到新的資源作為分析和改進(jìn)計(jì)劃的依據(jù)，信息反饋非常重要3233閉環(huán)MRP 示意圖MRP系統(tǒng) SFC的工作內(nèi)容a)a)檢查檢查MRPMRP產(chǎn)生的計(jì)劃生產(chǎn)訂單產(chǎn)生的計(jì)劃生產(chǎn)訂單b)b)執(zhí)行生產(chǎn)訂單執(zhí)行生產(chǎn)訂單c)c)收集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn)收集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn)d)d)采取調(diào)整措施采取調(diào)整措施e)e)生產(chǎn)訂單完成生產(chǎn)訂單完成34a）檢查MRP產(chǎn)生的計(jì)劃生產(chǎn)訂單通過(guò)計(jì)劃訂單報(bào)告、物料主文件、庫(kù)存報(bào)告、工藝路線、工作中心文件及車(chē)間日歷完成以下任務(wù)： 確定加工工序確定所需的物料、能力、提前期和工具確定物料、能力、提前期和工具的可用性解決物料、能力、提前期和工具的短缺問(wèn)題35b）執(zhí)行生產(chǎn)訂單下達(dá)物料生產(chǎn)

12、訂單說(shuō)明零件加工順序和時(shí)間下達(dá)工作中心派工單用來(lái)指明工件通過(guò)工作中心的優(yōu)先級(jí)和所用時(shí)間準(zhǔn)備和提供車(chē)間文檔（圖紙、工藝卡、領(lǐng)料單、工票等）用來(lái)跟蹤生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)過(guò)程36派工單通過(guò)派工單來(lái)指導(dǎo)車(chē)間作業(yè)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)派工單就是按優(yōu)先級(jí)順序排列的生產(chǎn)訂單一覽表每天的派工單可以按工作中心和工序來(lái)顯示車(chē)間計(jì)劃，而不僅僅是顯示生產(chǎn)訂單及其日期3738派工單派工單工作中心：工作中心：30013001，沖壓，沖壓 今天日期：今天日期：1/16/2005 1/16/2005 優(yōu)先級(jí)：工序完成日期優(yōu)先級(jí)：工序完成日期c）收集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn)通過(guò)投入/產(chǎn)出報(bào)告顯示能力計(jì)劃的執(zhí)行情況。監(jiān)控工序狀態(tài)、完成工時(shí)、物料消耗狀

13、況、廢品率?？刂婆抨?duì)時(shí)間、投料批量和在制品數(shù)量。預(yù)計(jì)物料短缺或拖期。39d）采取調(diào)整措施 如果預(yù)計(jì)要出現(xiàn)物料短缺或拖期，則應(yīng)采取措施：改變能力及負(fù)荷加班、轉(zhuǎn)包、分解生產(chǎn)訂單以求并行修改MRP，甚至修改MPS給出反饋信息40e）生產(chǎn)訂單完成統(tǒng)計(jì)實(shí)耗物料和工時(shí)計(jì)算生產(chǎn)成本分析差異完工入庫(kù)事務(wù)處理41SFC的工作內(nèi)容a)a)檢查檢查MRPMRP產(chǎn)生的計(jì)劃生產(chǎn)訂單產(chǎn)生的計(jì)劃生產(chǎn)訂單b)b)執(zhí)行生產(chǎn)訂單執(zhí)行生產(chǎn)訂單c)c)收集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn)收集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn)d)d)采取調(diào)整措施采取調(diào)整措施e)e)生產(chǎn)訂單完成生產(chǎn)訂單完成42工序優(yōu)先級(jí)的確定多項(xiàng)物料在同一時(shí)區(qū)分派在同一工作中心上加工，需要確定

14、這些物料的加工順序，即工序之間相對(duì)的優(yōu)先順序。43工序優(yōu)先級(jí)的確定方法緊迫系數(shù)（Critical Ratio）最小單個(gè)工序平均時(shí)差（Least Slack per Operation）按訂單完工日期確定優(yōu)先級(jí)44緊迫系數(shù)緊迫系數(shù)( (Critical Ratio, CR ) ) CR值越小，優(yōu)先級(jí)越高CR1 剩余時(shí)間有余CR1 剩余時(shí)間不夠45CR=需用日期今日日期剩余的計(jì)劃提前期最小單個(gè)工序平均時(shí)差(Least Slack per Operation, LSPO)LSPO越小，則剩余未完成工序可分?jǐn)偟钠骄彌_時(shí)間越短，優(yōu)先級(jí)越高46LSPO計(jì)劃完工日期今日日期尚需加工時(shí)間剩余工序數(shù)按訂單完工

15、日期確定優(yōu)先級(jí)按訂單完工日期排序，要求完工日期愈早，則優(yōu)先級(jí)高適用于判斷工藝路線近似的生產(chǎn)訂單和已處于接近完工工序的訂單。對(duì)處于起始工序的訂單要慎重。因?yàn)榇祟?lèi)訂單雖然完工日期可能比較晚，但將有較多的工序要被執(zhí)行?？捎肔SPO規(guī)則復(fù)核。47工序優(yōu)先級(jí)的確定方法緊迫系數(shù)（Critical Ratio）最小單個(gè)工序平均時(shí)差（Least Slack per Operation）按訂單完工日期確定優(yōu)先級(jí)48車(chē)間作業(yè)管理SFC的特點(diǎn)SFC的工作內(nèi)容工序優(yōu)先級(jí)的確定49l1.制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型 l2.車(chē)間作業(yè)管理 l3.重復(fù)生產(chǎn)管理l4.流程制造業(yè)生產(chǎn)管理 50重復(fù)生產(chǎn)重復(fù)生產(chǎn)重復(fù)生產(chǎn)（重復(fù)生產(chǎn)（Repetit

16、ive ManufacturingRepetitive Manufacturing）指的是）指的是大批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)是離散生產(chǎn)類(lèi)型的一種，是一種特定的車(chē)間作業(yè)是離散生產(chǎn)類(lèi)型的一種，是一種特定的車(chē)間作業(yè)形式形式客戶訂單批量大，且有重復(fù)性客戶訂單批量大，且有重復(fù)性對(duì)一個(gè)特定產(chǎn)品的生產(chǎn)，所需的加工能力和工裝對(duì)一個(gè)特定產(chǎn)品的生產(chǎn)，所需的加工能力和工裝設(shè)備是專(zhuān)門(mén)設(shè)定的設(shè)備是專(zhuān)門(mén)設(shè)定的工藝路線是固定的。工作中心或設(shè)備按加工的先工藝路線是固定的。工作中心或設(shè)備按加工的先后順序排列，通常表現(xiàn)為生產(chǎn)線后順序排列，通常表現(xiàn)為生產(chǎn)線51重復(fù)生產(chǎn)重復(fù)生產(chǎn)加工的零部件以流水方式通過(guò)生產(chǎn)線加工的零部件以流水方式通過(guò)生產(chǎn)

17、線各個(gè)工作中心之間生產(chǎn)率的平衡比車(chē)間任務(wù)型生各個(gè)工作中心之間生產(chǎn)率的平衡比車(chē)間任務(wù)型生產(chǎn)更為重要產(chǎn)更為重要排隊(duì)和等待時(shí)間排隊(duì)和等待時(shí)間短短與車(chē)間任務(wù)型的生產(chǎn)方式相比，在制品庫(kù)存也比與車(chē)間任務(wù)型的生產(chǎn)方式相比，在制品庫(kù)存也比較少較少物料移動(dòng)采用拉式：下道工序需要時(shí)向上道工序物料移動(dòng)采用拉式：下道工序需要時(shí)向上道工序領(lǐng)取物料領(lǐng)取物料物料消耗的統(tǒng)計(jì)采用倒沖方法物料消耗的統(tǒng)計(jì)采用倒沖方法( (BackflushBackflush) )。但是，。但是，對(duì)于價(jià)值比較高的零部件仍然采取領(lǐng)料的方法。對(duì)于價(jià)值比較高的零部件仍然采取領(lǐng)料的方法。52物料消耗的統(tǒng)計(jì)采用倒沖方法物料消耗的統(tǒng)計(jì)采用倒沖方法( (Back

18、flushBackflush) )在完成產(chǎn)品總裝或組件分裝以后，根據(jù)父項(xiàng)的完成數(shù)量及物料清單計(jì)算出每種子項(xiàng)物料的使用量，并從庫(kù)存記錄中減除。53對(duì)于價(jià)值比較高的零部件仍然采取領(lǐng)料的方法。對(duì)于價(jià)值比較高的零部件仍然采取領(lǐng)料的方法。憑領(lǐng)料單領(lǐng)料，同時(shí)減除庫(kù)存記錄，然后再使用。54l1.制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型 l2.車(chē)間作業(yè)管理 l3.重復(fù)生產(chǎn)管理l4.流程制造業(yè)生產(chǎn)管理 554.流程制造業(yè)生產(chǎn)管理 （1）流程制造業(yè)生產(chǎn)管理的特性（2）流程排產(chǎn)（3）流程制造業(yè)ERP系統(tǒng)功能特性 56（1）流程制造業(yè)生產(chǎn)管理的特性連續(xù)流動(dòng)生產(chǎn)，流程和能力起決定作用。面向庫(kù)存，根據(jù)預(yù)測(cè)組織生產(chǎn)。流程結(jié)構(gòu)描述為一系列階段和步驟，

19、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)發(fā)散，多輸入、多輸出。可以以排產(chǎn)計(jì)劃作為授權(quán)生產(chǎn)的依據(jù)，而不必使用生產(chǎn)訂單。57（2）流程排產(chǎn)排產(chǎn)的計(jì)算：能力優(yōu)先或物料計(jì)劃優(yōu)先。 能力優(yōu)先的排產(chǎn)過(guò)程：首先按照設(shè)備的處理能力排產(chǎn)，然后檢查相應(yīng)于排產(chǎn)的產(chǎn)出量是否在事先指定的范圍之內(nèi)，如果不是，則對(duì)排產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整。物料計(jì)劃優(yōu)先的排產(chǎn)過(guò)程：首先做出物料需求計(jì)劃，然后檢查是否有和物料計(jì)劃相匹配的足夠的處理能力，如果沒(méi)有，則調(diào)整物料計(jì)劃可以使用向后排產(chǎn)、向前排產(chǎn)或混合排產(chǎn)方法為流程隊(duì)列（Process Train）作排產(chǎn)計(jì)劃。 58（3）流程制造業(yè)ERP系統(tǒng)功能特性 討論：流程制造業(yè)與離散制造業(yè)是有區(qū)別的，因此它們所需要的ERP功能也應(yīng)不同。那

20、么，它們所需ERP功能不同在哪里呢？59（3）流程制造業(yè)ERP系統(tǒng)功能特性 1）與配方和流程相關(guān)的功能2）與庫(kù)存相關(guān)的功能3）與成本核算相關(guān)的功能4）與排產(chǎn)和能力計(jì)劃相關(guān)的功能5）與銷(xiāo)售訂單處理相關(guān)的功能6）與生產(chǎn)報(bào)告和監(jiān)控相關(guān)的功能601）與配方和流程相關(guān)的功能處理副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品以及可循環(huán)使用物料的功能。處理產(chǎn)出率和殘料率的功能。指定多階段的生產(chǎn)流程，并把多項(xiàng)投入和產(chǎn)出與流程的每個(gè)階段相連接的功能。將過(guò)程控制條件與生產(chǎn)流程相聯(lián)系的功能。定義不同的配方和生產(chǎn)流程來(lái)產(chǎn)生同樣產(chǎn)品的功能。定義兼容性代碼的功能，通過(guò)這種代碼可以確定哪些產(chǎn)品可以存放在同一個(gè)容器內(nèi)，或在同 一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)而不必清洗存儲(chǔ)罐或流程導(dǎo)管。 612）與庫(kù)存相關(guān)的功能批號(hào)跟蹤的功能根據(jù)物料效能分配物料數(shù)量的功能。根據(jù)效能終止日期的早晚分配物料的功能。通過(guò)指定物料的可用日期來(lái)防止在一個(gè)特定日期之前使用某種物料的功能為每項(xiàng)物料定義存儲(chǔ)要求(溫度，相對(duì)濕度等)的功能為每