花城地下防水工程施工預案

1、WORD可編輯青島萬科四季花城2期地下防水工程施工預案一、工程概況本工程位于即墨市泰山一路以西，鶴山路以北。由青島豪仁置業(yè)投資興建，中建北京國際設(shè)計參謀設(shè)計，青島市勘察測繪研究院勘察，青島萬通建設(shè)監(jiān)理監(jiān)理，天元建設(shè)集團總承包。本工程為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，地上是十一和十八層，建筑高度為31.4米和50.85米。根底混凝土等級C30，抗?jié)B等級P6，主體混凝土等級C25，本工程所用混凝土均為商品混凝土。本工程根底剪力墻300mm厚，外圈封閉設(shè)計，外圈封閉剪力墻設(shè)3厚400寬止水鋼板防水帶，根底為C30P6混凝土自防水，電梯井處的筏板底部和剪力墻外側(cè)均設(shè)置聚乙烯丙綸復合防水卷材。二、施工方案一、剛性防水混

2、凝土1.工藝流程2.鋼筋施工(1)鋼筋下料及綁扎:鋼筋下料要求準確，防止下料過長觸及模板；鋼筋相互間要綁扎牢固，以防澆搗混凝土時，因碰撞、振動使綁絲松扣、鋼筋位移，造成露筋。綁扎時要注意使綁絲頭彎向里側(cè)。(2)鋼筋保護層控制:1)鋼筋保護層厚度迎水面鋼筋保護層厚度不得小于50mm。2)鋼筋保護層控制：用相同配合比的水泥砂漿墊塊將鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。3)在鐵馬凳下加混凝土墊塊。(3)澆筑混凝土時，有專人負責看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位或松扣的要及時將鋼筋調(diào)整歸位并綁扎牢固。 3.模板支設(shè)(1)模板平整，拼縫嚴密，有足夠的剛度、強度，吸水性小，支撐牢固，裝

3、拆方便。(2)固定模板在模板外側(cè)進行加固。(3)固定模板用的螺栓為工具式螺栓，螺栓上加焊止水環(huán)，止水環(huán)邊緣距螺栓不小于3cm。拆模后采取加強防水措施，將留下的凹槽封堵密實，并在迎水面涂刷防水涂料，見下列圖。管道、套管等穿墻的加焊止水環(huán)(見下列圖)，并焊滿。 固定模板用螺栓的防水做法1模板；2結(jié)構(gòu)混凝土；3止水環(huán)；4工具式螺栓；5固定模板用螺栓；6嵌縫材料；7聚合物水泥砂漿 4.防水混凝土本工程采用商品混凝土，施工前向商品混凝土公司下交底(1)每立方米摻有活性摻和料的混凝土中水泥用量不得小于280kg/m3。(2)非泵送混凝土砂率為35%40%，泵送時為45%，灰砂比為1:1.51:2.5。(3

4、)水灰比不得大于0.55。(4)商品防水混凝土的入泵坍落度控制在14020mm。(5)緩凝時間為68h。(6)防水混凝土攪拌：準確計算、稱量投料量，水泥、水、外加劑摻和料計量允許偏差不應大于1%；砂、石計量允許偏差不應大于2%?，F(xiàn)場攪拌投料順序為: 投料先干拌0.51min再加水，水分3次參加。防水混凝土用機械攪拌的時間不小于2min。(7)防水混凝土運輸：間隔時間不超過1.5h，在初凝前澆筑完畢。在運輸后如出現(xiàn)離析，必須進行二次攪拌。當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應參加原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。(8)防水混凝土澆筑和振搗a澆筑前，應將模板內(nèi)雜物清理干凈，木模

5、用水濕潤模板，澆筑時，假設(shè)入模自由高度超過3m，那么需用串筒、溜槽輔助工具或其他有效方法將混凝土送入，以防離析和造成石子滾落堆積，影響質(zhì)量。b防水混凝土必須采用高頻機械振搗密實，振搗時間為1030s，以混凝土泛漿和不冒氣泡不下沉為準，應防止漏振、欠振和超振。摻加引氣劑或引氣型減水劑時，應采用高頻插入式振搗器振搗。c鋪灰和振搗宜選擇對稱位置開始，防止模板走動。澆筑時，要分層鋪混凝土，分層振搗；混凝土分層厚度:當采用插入式振搗器時為振搗器作用局部長度的1.25倍，當外表振動時不應超過200mm，澆筑到最上層外表，必須用木抹找平，使外表密實平整。d在防水混凝土結(jié)構(gòu)中有密集管群穿過處，預埋件或鋼筋稠密

6、處，澆筑混凝土有困難時，可采用相同抗?jié)B等級的細石混凝土澆筑；預埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時，應在其底部開設(shè)澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和振搗。e防水混凝土應連續(xù)澆筑，分層澆筑時上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完成，否那么應留置施工縫。(9)防水混凝土養(yǎng)護防水混凝土終凝后應立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14d。澆水養(yǎng)護次數(shù)應能保持混凝土充分濕潤，并用濕草袋或薄膜覆蓋混凝土的外表，防止曝曬。(10)拆模防水混凝土不宜過早拆模。底模及其支架撤除時的混凝土強度應符合設(shè)計要求；底模撤除時的混凝土強度要求表構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 m 到達設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率 % 板 2 50 2 ，

7、 8 75 8 100 梁、拱、殼 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 - 100 拆模時防水混凝土外表溫度與周圍氣溫之差不得超過15，以防混凝土外表出現(xiàn)裂縫。11防水混凝土施工縫本工程只在止水鋼板中間部位留設(shè)水平施工縫。水平施工縫澆灌混凝土前，將其外表浮漿和雜物去除，先鋪凈漿，再鋪3050mm厚的1:1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。12施工試驗方案：本工程一次澆注的混凝土數(shù)量300m左右，留設(shè)3組標養(yǎng)試塊，一組同養(yǎng)試塊，并全部進行見證。13成品保護1.澆筑混凝土時嚴禁踩踢鋼筋，要確保鋼筋、模板、預埋件的位置準確。2.在拆?；虻踹\其他物件時，不得碰壞施工縫處企口、止水帶及外露鋼

8、筋。3.穿墻管、電線管、門窗及預埋件等應事先預埋準確、牢固，振搗時勿擠偏或使預埋件擠入混凝土內(nèi)，嚴禁事后打洞。4.混凝土強度未到達1.2N/mm2時嚴禁上人走動和進行其他工序施工。5.地下工程的結(jié)構(gòu)局部拆模后，及時進行下一分項工程的施工，以便及時對基坑回填，回填土應分層鋪填和夯實，并控制好回填土的含水率及干密實度等指標。6.基坑回填后，做好建筑物周圍的防排水工作，以保護基坑回填土及地基不受地面水入侵。7.混凝土終凝后要及時苫蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土外表濕潤，養(yǎng)護不少于14d。14工程質(zhì)量驗收：全數(shù)檢查驗收15平安生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工要求A.平安生產(chǎn)要求a工程經(jīng)理和施工員必須十分重視平安生產(chǎn)，牢固

9、樹立平安促進生產(chǎn)、生產(chǎn)必須平安的思想，切實做好預防工作。所有施工人員必須經(jīng)平安培訓，考核合格方可上崗。b施工員在下達施工方案的同時，應下達具體的平安措施，每天出工前，施工員要針對當天的施工情況，布置施工平安工作，并講明平安考前須知。c落實平安施工責任制度，平安施工教育制度、平安施工交底制度、施工機具設(shè)備平安管理制度等。并落實到崗位，責任到人。d防水混凝土施工期間應以漏電保護、防機械傷害和物體打擊為平安工作重點，切實做好防護措施。e遵章守紀，杜絕違章指揮和違章作業(yè)，現(xiàn)場設(shè)立平安措施及有針對性的平安宣傳牌、標語和平安警示標志。f進入施工現(xiàn)場必須佩戴平安帽，作業(yè)人員衣著靈活緊身，禁止穿硬底鞋、高跟鞋

10、作業(yè)，在腳手架上作業(yè)人員應系好平安帶，禁止酒后操作、吸煙和打架斗毆。g用草簾或毛氈覆蓋混凝土時，構(gòu)件外表的孔洞部位應設(shè)明顯標志，以防施工人員跌落或受傷。B.現(xiàn)場文明施工要求a嚴格按施工組織設(shè)計要求合理布置工地現(xiàn)場的臨時設(shè)施，做到材料堆放整齊，標識清楚，辦公環(huán)境文明，施工現(xiàn)場每日清掃，嚴禁在施工現(xiàn)場及其周圍隨地大小便，確保工地文明衛(wèi)生。b做好平安防火工作，嚴禁工地現(xiàn)場吸煙或其他不文明行為。c注意施工廢水排放，建筑垃圾要及時清運。d定期會同監(jiān)理、建設(shè)單位對工地衛(wèi)生、材料堆放、作業(yè)環(huán)境進行檢查。e覆蓋養(yǎng)護用的材料用完后，應隨時清理，堆放到指定地點，并應在堆放地點設(shè)置消防設(shè)施。16工程質(zhì)量通病治理A.

11、外表缺陷 1)現(xiàn)象及原因:a.麻面: 現(xiàn)象:結(jié)構(gòu)構(gòu)件外表上呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點，而無鋼筋暴露的現(xiàn)象。 原因分析:模板潤滑不夠，不嚴密，振搗時發(fā)生漏漿，或振搗缺乏，氣泡未排出，以及搗固后沒有很好養(yǎng)護而產(chǎn)生。b.露筋: 現(xiàn)象:露筋是鋼筋暴露在混凝土外面。 原因分析:澆筑時墊塊位移，鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護層厚度不夠所造成。有時也因保護層的混凝土振搗不密實或模板濕潤不夠，吸水過多造成掉角而露筋。c.蜂窩: 結(jié)構(gòu)構(gòu)件中形成有蜂窩狀的窟窿，骨料間有空隙存在。 原因分析:材料配合比不準確(漿少、石多)，或攪拌不勻，造成砂漿與石子別離，或澆筑方法不當，或振搗缺乏以及模板嚴重漏漿等原因產(chǎn)生。d.孔洞: 現(xiàn)象:

12、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙，局部或全部沒有混凝土。 原因分析:混凝土搗空，砂漿嚴重別離，石子成堆，砂子和水泥別離而產(chǎn)生。另外，混凝土受凍，泥塊雜物摻入等等，都會形成孔洞事故。e.縫隙及夾層: 現(xiàn)象:縫隙和薄夾層將結(jié)構(gòu)分隔成幾個不相連接的局部。 原因分析:混凝土內(nèi)部處理不當?shù)氖┕たp、溫度縫和收縮縫，以及混凝土內(nèi)有外來雜物而造成的夾層。 2)缺陷處理:a.對數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土外表，主要是保護鋼筋和混凝土不受侵蝕，可用1:21:2.5水泥防水砂漿分層抹壓密實。在抹砂漿前，將混凝土外表浮石剔出干凈，用加壓水沖去灰塵并保持濕潤，抹漿后要加強養(yǎng)護工作。b.當蜂窩比擬嚴重或露筋較深時，應

13、除掉附近不密實的混凝土和突出的骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤濕后，再用比原強度等級高一級的細石混凝土填補并仔細振搗密實。c.對孔洞事故的補強，可在舊混凝土外表采用處理施工縫的方法處理，保持溫潤72h后，用比原強度高一級的細石混凝土搗實。為了防止新舊混凝土之間出現(xiàn)孔隙，水灰比要適當控制，并在混凝土中參加膨脹劑，分層搗實，以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫。 3)預防措施:a.嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確，混凝土拌和均勻，坍落度適合。b.澆筑前要將模板內(nèi)雜物清理干凈，充分潤濕模板，并要防止?jié)仓炷吝^程中雜物掉入模板內(nèi)。c.混凝土下料高度超高時，應設(shè)串桶或溜槽，澆筑應分層下料，分層振

14、實，排除氣泡。d.模板拼縫應嚴密，必要時在拼縫處嵌膩子或粘貼膠帶，防止漏漿。e.在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石混凝土澆筑，大型埋管兩側(cè)應同時澆筑或加工澆筑口，嚴防漏振。 B.裂縫 (1)干縮裂縫:1)現(xiàn)象:干縮裂縫為外表性的，寬度多在0.050.2mm，其走向沒有規(guī)律性。這類裂縫一般在混凝土經(jīng)過一段時間的露天養(yǎng)護后，在外表或側(cè)面出現(xiàn)，并隨溫度和濕度變化而逐漸開展。2)原因分析:干縮裂縫產(chǎn)生及其主要原因是混凝土成型后養(yǎng)護不當，外表水分散失過快，造成混凝土內(nèi)外的不均勻收縮，引起混凝土外表開裂；或由于混凝土體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)收縮裂縫。(2)溫度裂縫:1)現(xiàn)象:溫度裂縫多發(fā)生在施工

15、期。裂縫的寬度受溫度影響較大，冬季較寬，夏季較窄。大體積混凝土由于體積大厚度高，不易散熱，引起中心溫度與外表溫度差異超過25，造成溫差裂縫。裂縫走向無規(guī)律性，這類裂縫一般較深，寬度在0.5mm以下，對混凝土有很大破壞。2)原因分析:溫度裂縫是由于混凝土內(nèi)部和外表溫度相差較大而引起的。深進和貫穿的溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫過快，內(nèi)外溫差過大，受到外界的約束而出現(xiàn)裂縫。(3)不均勻沉降裂縫:1)現(xiàn)象:裂縫多屬貫穿性的，其走向與沉陷情況有關(guān)，一般與地面呈4590方向開展，裂縫的寬度與荷載的大小有較大的關(guān)系，而且與不均勻沉降值成比例。2)原因分析:產(chǎn)生不均勻沉降裂縫的原因，是由于結(jié)構(gòu)和構(gòu)件下面的地基未經(jīng)夯

16、實和必要的加固處理，或地基受到破壞，使混凝土澆筑后，地基產(chǎn)生不均勻沉降；另外，由于模板、支撐沒有固定牢固，以及過早地拆模，也常會引起不均勻沉降裂縫。(4)防治措施:1)嚴格按要求施工，注意混凝土振搗密實。2)大體積混凝土施工時，必須采取嚴格的質(zhì)量保證措施；炎熱季節(jié)施工時要有降溫措施，注意養(yǎng)護濕度與養(yǎng)護時間。3)根據(jù)工程實際情況和特點，制定針對性的預防措施。4)裂縫發(fā)生后，要由設(shè)計單位或法定檢測部門進行分析鑒定，并出具處理方案。 (二)、聚乙烯丙綸符合防水卷材防水層 1、施工要求：a.底板墊層混凝土平面部位的卷材采用點粘法，其他與豎向混凝土結(jié)構(gòu)相接觸的部位采用滿粘法。 b.卷材防水層經(jīng)檢查合格后

17、，應及時做細石混凝土保護層，保護層厚度不小于50mm。側(cè)墻卷材防水層鋪抹20mm厚的1:3水泥砂漿和軟保護。 c.施工期間地下水位降到墊層以下500mm處。d.鋪貼卷材時不在在雨天、五級風及其以上時施工e.地下防水工程選用有資質(zhì)要求的專業(yè)隊施工，操作人員持證上崗。f.施工順序及施工方法：先平后立，外貼外防法。 g.外墻防水層經(jīng)檢查驗收合格，確認無滲漏陷患后，做外墻防水層的保護層，并及時進行槽邊回填施工。 2、質(zhì)量標準a卷材防水層所用卷材符合設(shè)計要求。b卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細部做法須符合設(shè)計要求。c卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基

18、層陰陽角處應做成圓弧形。d卷材防水層的搭接縫粘結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。 e側(cè)墻卷材防水層的保護層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。f卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。 3、成品保護a已鋪貼好的卷材防水層，加強保護設(shè)專人負責管理，確保防水層不受破壞。b防水層施工完畢后，下道工序施工的隊伍不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。c卷材防水層鋪貼完成后，應及時做好保護層4、工程質(zhì)量通病治理A.空鼓1原因分析: 1基層潮濕、找平層未干、含水率過大、粘結(jié)不牢，形成空鼓。 2未認真清理沾污的外表，立面鋪貼、熱作業(yè)時操作困難，而導致鋪貼不實不嚴。2防治措施: 1卷材防水層

19、施工前，應對基層進行含水率測試，符合要求前方可施工。 2地下水位較高時，應把地下水位降至墊層以下500mm，防止由于毛細水上升造成基層潮濕。 3鋪貼卷材防水層前，處理好基層，使卷材鋪貼密實、嚴密、牢固。 4鋪貼卷材時氣溫不宜低于5。施工過程應確保膠結(jié)材料的施工濕度。B.滲漏1原因分析: 1轉(zhuǎn)角部位、卷材接縫及收口的部位未鋪貼嚴密、焊好密封，后澆主體結(jié)構(gòu)時，此處卷材被損壞。 2陰陽角、轉(zhuǎn)角等卷材受力較大部位未按規(guī)定增補附加增強層卷材。 3所選用的卷材韌性較差，轉(zhuǎn)角處操作不便，未確保轉(zhuǎn)角處卷材鋪貼嚴密。2防治措施: 1陰陽角等處應做成圓弧形，接縫、焊口、收口處施工完畢后要精心操作，認真檢查。 2轉(zhuǎn)

20、角處應先鋪附加增強層卷材，并粘貼嚴密，盡量選用延伸率大、韌性好的卷材。 3在立面與平面的轉(zhuǎn)角處不應留設(shè)卷材搭接縫，卷材搭接縫應留在平面上，距立面不應小于600mm。C.卷材搭接不良1原因分析: 1搭接形式以及長、短邊的搭接長度不符合標準要求。 2接頭處卷材粘結(jié)不密實，有空鼓、張嘴、翹邊等現(xiàn)象。 3接頭甩槎部位損壞，甚至無法搭接。2防治措施: 1應根據(jù)鋪貼面積及卷材規(guī)格，事先丈量彈出基準線，然后按線鋪貼；搭接形式應符合標準要求，立面鋪貼自下而上，上層卷材應蓋過下層卷材不少于150mm。平面鋪貼時，卷材長短邊搭接長度均應不少于100mm，上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼。 2施工時確保地下水位降到墊層

21、以下500mm，并保持到防水層施工完畢。 3接頭甩槎應妥加保護，防止受到環(huán)境或交叉工序的污染和損壞；接頭搭接應仔細施工，滿涂膠合劑，并用力壓實，最后粘貼封口條，用密封材料封嚴，寬度不應小于20mm。三鋼板止水帶1、工藝流程(1)鋼板采用焊接拼接，焊縫應嚴密。(2)鋼板止水帶應與圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋焊牢。 (3)鋼板止水帶防水層應用臨時支撐加固，防止其變形。 (4)鋼板止水帶防水層應采取防銹措施。 2、應注意的質(zhì)量問題 (1)對焊縫的缺陷應進行嚴格檢驗，執(zhí)行時可參照行標 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ 812002的規(guī)定進行。發(fā)現(xiàn)焊縫不合格或有滲漏時，應及時進行修整或補焊。 (2)焊縫的外形飽滿密實、均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與根本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物根本去除干凈。同時還應意減少焊縫