技術交底記錄電渣焊

1、交底內容：（按關健工序進行控制）1.分項工程概況鋼筋采用國產優(yōu)質、級鋼，規(guī)格25、22、20、18、16、14、12、10、8、6.5，電渣壓力焊用于墻體、柱、暗柱豎向鋼筋接頭，鋼筋直徑16、18、20mm。 2.施工準備2.1機具準備：JSD1000型專用電源、杠桿式單柱焊接機頭、控制箱、焊劑罐等，HJ2 - 75型焊機。2.2材料準備：鋼筋：級鋼筋20、18、16mm。焊劑：431型焊劑。3.作業(yè)條件3.1焊劑設備應處于正常狀態(tài)，焊接夾具應有足夠的強度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作方便。3.2焊罐的直徑與鋼筋直徑相適應，不得在焊接過程中燒壞，電壓表時間顯示器應配備齊全，以便操作者準確掌

2、握焊接參數。3.3檢查所焊鋼筋的接頭百分率及位置是否正確，必要時進行調整后方可施焊。3.4鋼筋端頭必須用切割機（無齒鋸），切端頭不得出現馬蹄狀，更不得出現彎頭。4施工工藝4.1工藝流程： 檢查設備電源鋼筋端頭制作選擇焊接參數安裝鋼筋夾具安裝焊劑罐、填裝焊劑試焊、作焊件確定參數后施焊回收焊劑卸下焊具4.2檢查設備、電源確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。4.3鋼筋端頭制作：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋（150mm區(qū)段內）表面上的銹斑、油污、雜物等應清除干凈。鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除。4.4鋼筋電渣壓力焊的焊接電流16：200250A，18：250300A，20：3

3、00350A。焊接電壓為3540V。電渣電壓為1822V。電弧時間，16：14S：18：15S，20：17S。電渣時間，16：4S：18：5S，20：5S。不同直徑鋼筋焊接時，應按較小直徑鋼筋選擇參數。如18與20鋼筋焊接時，按18的鋼筋選用參數。4.5安裝焊接夾具和鋼筋，夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高底偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋，鋼筋一經夾緊，嚴禁晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。4.6安放石棉布，安放焊機罐、填裝焊劑。4.7試焊合格后方可進行正式生

4、產。施焊的操作要點：閉合回路、引弧，通過操縱桿或操縱盒上的開關。先后接通焊機焊接電流回路和電源程序輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值，借助操縱桿使上下鋼筋之間保持一定的距離，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過程，隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬，同時切斷焊接電源。4.8接頭焊畢，應停歇20-30s后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。并用尖頭焊錘敲去全部焊渣，并及時清理落地焊渣

5、。4.9質量通病防治措施：質量問題防治措施軸線偏移鋼筋的焊接端部力求挺直正確安裝夾具和鋼筋及時修理或更換已變形的電極鉗口焊接過程避免晃動接頭彎折鋼筋的焊接端部力求挺直正確安裝鋼筋，并在焊接時始終扶持端正焊畢，適當延長扶持上鋼筋的時間及時修理或更換已變形的電極或夾具結合不良正確調整動夾頭的起始點，確保上鋼筋下送到位避免下鋼筋伸出鉗口的長度過短，確保熔池金屬受到焊機正常依托防止在焊接時焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失。避免定壓前過早斷電，有效地排除夾渣焊包不勻減少鋼筋端面的不平整度裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致焊劑回收使用時排除一切雜質避免電弧電壓過高，減少偏弧現象防止焊劑局部泄漏，避免熔池金屬

6、局部流失過熱（焊包薄而大）合理選擇焊接參數，避免采用大能量焊接法減少焊接時間、縮短電渣過程氣孔、夾渣遵守使用焊劑的有關規(guī)定焊前對鋼筋端部的銹斑、雜物清除干凈縮短電渣過程，使鋼筋斷面呈微凸狀及時進行頂壓過程5質量要求5.1 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹 ，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。5.2焊接接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總面積不得超過50。基礎暗柱第一個焊接接頭距基礎頂面向上1/3Hn，焊接接頭中間距離35d且500mm。樓面暗柱第一個焊接接頭樓面向上1/6Hn、hc、500，焊接接頭中間距離35d且500mm。（18：630mm；20：700mm）。剪力墻豎向鋼筋第一

7、個焊接接頭距樓板頂面或基礎頂面向上500，中間錯開500、35d。5.3在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產中，焊工應認真對每個焊接接頭外觀進行檢查，若發(fā)現偏心、彎折價、燒傷，焊包不飽滿等焊接缺陷應切除重焊，并查找原因及時排除。5.4電渣壓力焊接頭的機械性能必須合格,焊包均勻,突出部分最少高出鋼筋表面4mm,接頭彎折角度小于30（每米不大于52mm見下圖）。軸線偏移小于0.1d,同時不大于2mm。（如18:為1.8mm,20：為2mm）。5.5以300個接頭為一個驗收批,當不足300個接頭時仍接一個驗收批,每批隨機切取三個接頭做拉伸試驗。取樣處采用電弧焊單面10d連接。6.成品保護措施6.1在鋼筋焊接施工中，無關工種人員禁止進入施工現場。6.2根據豎向鋼筋接長的高度搭設操作架子，確保工人扶直鋼筋時操作方便，并防止鋼筋在夾緊后晃動。6.3鋼筋焊接完畢后，不得隨意攀折。6.4雨雪天氣不宜施焊。7.文明安全施工措施7.1進入現場必須戴好安全帽，穿好工作服，高處作業(yè)必須系好安全帶，施工班組長必須跟班作業(yè)，隨時排除施工中各種問題。7.2施工用電必須經電工允許，并按安全用電交底操作。7.3施工運料禁止摔、砸